DE3614126C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3614126C2
DE3614126C2 DE3614126A DE3614126A DE3614126C2 DE 3614126 C2 DE3614126 C2 DE 3614126C2 DE 3614126 A DE3614126 A DE 3614126A DE 3614126 A DE3614126 A DE 3614126A DE 3614126 C2 DE3614126 C2 DE 3614126C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
driver
spindle
log
diameter
peeling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3614126A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3614126A1 (de
Inventor
Sterling B. Lufkin Tex. Us Platt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Champion International Corp
Original Assignee
Champion International Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Champion International Corp filed Critical Champion International Corp
Publication of DE3614126A1 publication Critical patent/DE3614126A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3614126C2 publication Critical patent/DE3614126C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C7/00Wood-turning machines; Equipment therefor
    • B27C7/04Devices for centering or chucking work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/26Work driver

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Furnier­ schälmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie in der US-PS 44 69 155 offenbart ist.
Beim Gegenstand der genannten US-PS 44 69 155 handelt es sich um einen Mitnehmer für eine Furnierschälmaschine, der an einer Innenspindel einer zwei Spindeln aufweisenden Furnierschälmaschine lösbar befestigt ist. Der Mitnehmer besitzt einen vergrößerten Basisbereich, der ungefähr denselben Durchmesser wie die Innenspindel aufweist, sowie einen reduzierten Schaftbereich, der in Form von Zähnen endet, die während des Schälvorgangs in die Holzstämme eingesenkt sind. Der reduzierte Schaftbereich erstreckt sich durch eine Bohrung des Mitnehmers der Außenspindel hindurch. Bei Beginn des Schälvorgangs des Holzstammes sind der innere und der äußere Mitnehmer beide in die Enden des Holzstammes eingebettet. Nachdem der Schälvorgang bis zu einem Punkt fortgeschritten ist, an dem sich die Messer der äußeren Ober­ fläche des äußeren Mitnehmers nähern, wird die Außenspindel zurückgezogen, wodurch der äußere Mitnehmer aus dem jeweiligen Ende des Holzstammes herausgezogen sowie aus der Bewegungsbahn der Schälmesser heraus nach hinten zurückgezogen wird. Der innere Mitnehmer bleibt in den Holzstamm eingebettet, wonach sich der Schälvorgang dann solange fortsetzt, bis der Durchmesser des verbleibenden Holzkerns geringfügig größer als der Durchmesser des Mitnehmerschafts ist. Auf diese Weise lassen sich Holzstämme bis zu einem Kerndurchmesser von 3′′ (ca. 7,6 cm) schälen, während Mitnehmer des Standes der Technik, die diese reduzierten Schaftbereiche nicht aufweisen, ein Schälen lediglich bis zu einem Kerndurchmesser von 5′′ (ca. 12,7 cm) gestatten.
Sowohl der innere und der äußere Mitnehmer als auch die Außenspindel und die Innenspindel sind erheblichen Biege- und Torsionsbeanspruchungen ausgesetzt. Wenn bei der bekannten Furnierschälmaschine der äußere Mitnehmer zurückgezogen wird, umfaßt er die Innenspindel, während der innere Mitnehmer frei­ liegt. Da der Schaftabschnitt des inneren Mitnehmers relativ dünn ist und in keiner Weise abgestützt wird, sind die auf ihn einwirkenden Biege- und Torsionskräfte so hoch, daß es zu Versetzungen der Längsachse des Kerns des Holzstammes kommt. Dadurch leidet die Qualität des abgeschälten Furniers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Furnierschäl­ maschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art derart weiterzubilden, daß eine größere Ausbeute beim Abschälen des Furniers von einem Holzstamm erreicht wird, ohne daß dabei die Qualität des Furniers durch Verformung des inneren Mitnehmers bei Schälvorgang nennenswert beein­ trächtigt wird.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichnungs­ teil des Anspruchs 1.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Furnierschälmaschine geschaffen, bei der die Bohrung des äußeren Mitnehmers einen reduzierten Durchmesser aufweist, so daß sie an dem Schaft des inneren Mitnehmers satt anliegend angreift, um dem inneren Mitnehmer verstärkten Halt und verstärkte Festigkeit zu verleihen, und zwar trotz der Tatsache, daß der innere Mitnehmer einen reduzierten Schaftdurchmesser aufweist.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, wobei die Merkmale der Ansprüche 3-6 aus der gattungsbildenden US 44 69 155 bekannt sind.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der zeichnerischen Darstellungen eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine fragmentarische Perspektivansicht einer Furnierschäl­ maschine, wie sie vorzugsweise bei der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung verwendet wird;
Fig. 2 eine fragmentarische Schnittansicht des einen Endes eines in der Furnierschälmaschine montierten Holz­ stammes unter Darstellung der inneren und äußeren Mitnehmer, die während eines frühen Stadiums des Schälvorgangs gleichzeitig in den Holzstamm einge­ bettet sind; und
Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche Schnittansicht, in der der äußere Mitnehmer jedoch in einem zurückgezogenen Zustand gezeigt ist, während der innere Mitnehmer während eines späteren Stadiums des Schälvorgangs des Holzstammes in dem Holzstamm eingebettet bleibt.
In Fig. 1 ist eine Furnierschälmaschine 21 gezeigt, die ein Paar von Spindeleinsätzen 4 besitzt, die die einander gegenüber­ liegenden Enden des zu schälenden Holzstammes L tragen. Auf der Furnierschälmaschine 21 sind eine Mehrzahl von Messern 6 montiert, und der Holzstamm L wird mittels eines oder mehrerer motorbetriebener Rollstäbe 8 in Rotation versetzt, die an dem Äußeren des Holzstammes L angreifen. Motoren 10 treiben Kettenantriebe 12 an, die mit den Enden der Rollstäbe 8 verbunden sind.
Die Fig. 2 und 3 zeigen Einzelheiten der Spindelsätze 4 der Furnierschälmaschine 21. Die Spindeln umfassen eine Außenspindel 20 mit einer Bohrung 22, in der eine Innenspindel 24 teleskop­ artig aufgenommen ist. Das Ende der Außenspindel 20 ist reduziert und mit einem abgesetzten Schaft 26 ausgebildet und besitzt ein Außengewinde 28. Ein Anpaßring 30 mit einer mit einem Innengewinde versehenen Bohrung 32 ist auf die Außenspindel 20 aufgeschraubt, wobei der Anpaßring 30 einen mit einem Außengewinde versehenen Fortsatz 34 aufweist, der axial von dem Anpaßring 30 wegsteht. Der äußere Mitnehmer 36 besitzt einen vergrößerten Basisbereich 38 mit einer mit einem Innengewinde versehenen zylindrischen Senkung 40, die auf den Fortsatz 34 des Anpaßrings 30 geschraubt ist. Der äußere Mitnehmer 36 besitzt einen Schaftbereich 42, der einen redu­ zierten Außendurchmesser aufweist, axial von dem Basisbereich 38 wegsteht und in einer Mehrzahl von Zähnen 44 endet, die in ein Ende des Holzstammes L versenkt sind. Der äußere Mitnehmer 36 weist eine dazwischenliegende bzw. zwischen seinen Enden liegende zylindrische Öffnung 46 auf, die ungefähr denselben Durchmesser wie die Innenspindel 24 hat und in eine durchgehende Bohrung 48 mündet. Die durchgehende Bohrung 48 ist mit einer Lagerbuchse 50 ausgestattet. Die Innenspindel 24 besitzt einen mit einem Außengewinde ver­ sehenen Fortsatz 52, auf den ein Mitnehmeradapter 54 aufge­ schraubt ist. Eine Druckscheibe 56 ist sandwichartig bzw. druckbeaufschlagter Weise zwischen dem Mitnehmeradapter 54 und der Innenspindel 24 angeordnet. Der Mitnehmeradapter 54 weist einen vergrößerten Basisbereich 58 auf, der in der Bohrung 22 der Außenspindel 20 satt anliegend teleskopartig aufgenommen ist, und außerdem besitzt der Mitnehmeradapter 54 einen Schaftbereich 60 mit reduziertem Durchmesser, der in der Bohrung 48 und der Lagerbuchse 50 des äußeren Mitneh­ mers 36 satt anliegend teleskopartig aufgenommen ist. Der Mitnehmeradapter 54 besitzt einen Fortsatz 62 mit einem Außengewinde 64, auf das ein Vorderteil 66 aufgeschraubt ist. Das Vorderteil 66 besitzt ein verzahntes äußeres Ende 68, welches in ein Ende des Holzstammes L eingebettet ist. Es ist zu erkennen, daß der Mitnehmeradapter 54 und das Vorderteil 66 den inneren Mitnehmer 61 bilden, und daß der Außendurchmes­ ser des Schaftbereichs 60 des Mitnehmeradapters 54 sowie der Außendurchmesser des Vorderteils 66 einen satt anliegenden und teleskopartig gestützten Eingriff mit der Bohrung 48 und der Lagerbuchse 50 in dem äußeren Mitnehmer 36 schaffen. Eine Druckscheibe 70 ist zwischen dem Vorderteil 66 und dem Mitnehmeradapter 54 sandwichartig angeordnet, um eine sichere Verbindung zwischen diesen beiden Elementen zu schaffen.
Die Bohrung 48 trägt den Schaftbereich 60 und das Vorderteil 66 des inneren Mitnehmers 61 in einer derartigen Weise, daß der Schaftbereich 60 und das Vorderteil 66 des inneren Mit­ nehmers 61 einen Durchmesser von 2,25′′ (ca. 5,7 cm) auf­ weisen können, wodurch ein Schälen bis auf einen Kern mit vergleichbarem Durchmesser ermöglicht ist.
In Fig. 2 sind beide Mitnehmer in die Enden des Holzstammes L eingebettet, und die Messer 6 werden zum Schälen des Holz­ stammes L verwendet. Der einen reduzierten Durchmesser auf­ weisende Schaftbereich 42 des äußeren Mitnehmers 36 gestattet es den Messern 6, sich näher zur Längsmitte des Holzstammes L hin zu bewegen, bevor der äußere Mitnehmer 36 zurückgezogen werden muß. Dies gestattet ein Schälen bis auf einen Block von kleinerem Durchmesser, wodurch die Belastung reduziert wird, die auf den inneren Mitnehmer 61 sowie auf die Innen­ spindel 24 ausgeübt wird, nachdem der äußere Mitnehmer 36 und die Außenspindel 20 zurückgezogen worden sind.
Fig. 3 zeigt die Furnierschälmaschine 21 in dem Zustand, in dem die Außenspindel 20 und der äußere Mitnehmer 36 zurückgezogen sind und nur der innere Mitnehmer 61 zum Tragen der Enden des Holzstammes L verbleibt. Es ist zu erkennen, daß der Schaft­ bereich 42 des äußeren Mitnehmers 36 dabei über den Basis­ bereich 58 des inneren Mitnehmers 61 hinausragt, so daß die Bohrung 48 und die Lagerbuchse 50 den Schaftbereich 60 des inneren Mitnehmers 61 an einer Stelle jenseits des Basis­ bereichs 58 tragen. Der äußere Mitnehmer 36 und der Anpaßring 30 besitzen eine derartige Innenkonfiguration, daß sie den Basisbereich 58 des inneren Mitnehmers 61 vollständig tragen, wenn der äußere Mitnehmer 36 zurückgezogen ist, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. Wie bereits erwähnt wurde, ist es dadurch möglich, den Schaftbereich 60 des inneren Mitnehmers 61 mit dem kleinstmöglichen Durchmesser auszustatten. Nach dem Zurückziehen des äußeren Mitnehmers 36 setzt sich der Schälvorgang des Holzstammes L fort, bis die Messer 6 unge­ fähr ¼′′ (ca. 0,64 cm) von dem inneren Mitnehmer 61 ent­ fernt sind, und zu diesem Zeitpunkt wird der verbleibende Holzkern durch Zurückziehen des inneren Mitnehmer 61 aus der Furnierschälmaschine 21 ausgeworfen.

Claims (6)

  1. . Furnierschälmaschine (21) mit einer stirnseitig an einem Holzstamm (L) angreifenden Tragvorrichtung mit einer drehbaren Außenspindel (20) mit einer Bohrung (22), in der eine Innenspindel (24) drehbar gelagert ist, auf der die Außenspindel (20) axial verschieblich ist, wobei an einem Ende der Innenspindel (24) ein innerer Mitnehmer (61) lösbar befestigt ist, der einen länglichen Schaftbe­ reich (60) mit einem wesentlich geringeren Außendurchmesser als die Innenspindel (22) sowie an einem Ende (68) Zähne zum Einsenken in ein Ende des Holzstamms (L) aufweist, und mit einem an einem Ende der Außenspindel (20) befestigten äußeren Mitnehmer (36), der eine durchgehende Öffnung (46) besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilabschnitt der durchgehenden Öffnung (46) dem Durchmesser des Schaftbereichs (60) des inneren Mitnehmers (61) angepaßt ist und den Schaftbereich (60) des inneren Mitnehmers (61) in der zurückgezogenen Stellung des äußeren Mitnehmers (36) abstützt.
  2. 2. Furnierschälmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem dem Schaftbereich (60) des inneren Mitnehmers (61) angepaßten Teilabschnitt der durchgehenden Öffnung (46) eine Lagerbuchse (50) angeordnet ist.
  3. 3. Furnierschälmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Mitnehmer (61) einen Basisbereich (58) mit im wesentlichen dem gleichen Außendurchmesser wie die Innen­ spindel (24) aufweist, an den sich der längliche Schaftbereich (60) anschließt.
  4. 4. Furnierschälmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Mitnehmer (36) eine Außenoberfläche mit einem einen vergrößerten Durchmesser aufweisenden Basisbereich (38) sowie mit einem einen redu­ zierten Durchmesser aufweisenden Schaftbereich (42) be­ sitzt, der von dem Basisbereich (38) in Richtung auf das Ende des Holzstammes (L) wegragt.
  5. 5. Furnierschälmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaftbereich (42) des äußeren Mitnehmers (36) einen Außendurchmesser von etwa 11 cm und der Schaftbereich (60) des inneren Mitnehmers (61) einen Außendurchmesser von etwa 5,7 cm aufweist.
  6. 6. Furnierschälmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem äußeren Ende des äußeren Mitnehmers (36) mehrere Zähne (44) zum Einsenken in eine Stirnseite des Holzstammes (L) vorgesehen sind.
DE19863614126 1985-04-25 1986-04-25 Vorrichtung zum schaelen von kleinen holzstaemmen Granted DE3614126A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/727,385 US4579159A (en) 1985-04-25 1985-04-25 Apparatus for peeling small logs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3614126A1 DE3614126A1 (de) 1986-10-30
DE3614126C2 true DE3614126C2 (de) 1989-05-18

Family

ID=24922432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863614126 Granted DE3614126A1 (de) 1985-04-25 1986-04-25 Vorrichtung zum schaelen von kleinen holzstaemmen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4579159A (de)
CA (1) CA1245536A (de)
DE (1) DE3614126A1 (de)
FI (1) FI83293C (de)
IT (1) IT1190526B (de)
SE (1) SE463449B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6675846B1 (en) 2002-08-29 2004-01-13 James D. Hoffman Lineal log peeler and debarker for use in log home construction
US7370680B2 (en) * 2006-03-03 2008-05-13 Carlos Alberto Fernando Fezer Lathe having movable spindles and method
DE102006027271B4 (de) * 2006-06-09 2008-06-12 Albrecht Bäumer GmbH & Co.KG Verfahren zum Anfahren einer Schälvorrichtung für eine Folie von einem Materialblock
DE202015102518U1 (de) 2015-05-16 2016-08-17 Josef Hanses Furnierschälvorrichtung
US10318904B2 (en) 2016-05-06 2019-06-11 General Electric Company Computing system to control the use of physical state attainment of assets to meet temporal performance criteria

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3252488A (en) * 1963-09-04 1966-05-24 Coe Mfg Co Veneer lathe
US3513891A (en) * 1967-06-16 1970-05-26 Production Machines Inc Chuck for veneer lathe inner spindle
US3455351A (en) * 1967-06-30 1969-07-15 Potlatch Forest Inc Self-cleaning wood lathe chuck
US3506045A (en) * 1967-11-20 1970-04-14 Premier Gear & Machine Works Dual chuck assembly for veneer lathes
US3672416A (en) * 1970-04-03 1972-06-27 Gaylard O Reed Drive assembly for dual chuck veneer lathes
US4342348A (en) * 1980-07-03 1982-08-03 Weyerhaeuser Company Veneer lathe chuck assembly
US4469155A (en) * 1982-12-15 1984-09-04 Champion International Corporation Apparatus for peeling small logs

Also Published As

Publication number Publication date
FI861738A (fi) 1986-10-26
CA1245536A (en) 1988-11-29
US4579159A (en) 1986-04-01
SE8601878L (sv) 1986-10-26
FI83293C (fi) 1991-06-25
IT8647915A0 (it) 1986-04-21
FI861738A0 (fi) 1986-04-24
DE3614126A1 (de) 1986-10-30
SE8601878D0 (sv) 1986-04-23
IT1190526B (it) 1988-02-16
FI83293B (fi) 1991-03-15
SE463449B (sv) 1990-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19624685C1 (de) Rundstabmesser und insbesondere dafür vorgesehener Messerkopf
DE3504921C2 (de)
DE3883976T2 (de) Segmentierte gleitlagerungseinrichtung für tragbare drehmaschine.
DE7529196U (de) Vorrichtung zum befestigen von spanabhebenden werkzeugen an maschinenspindeln
DE2401064A1 (de) Selbsttaetig arbeitende werkstoffstangen-vorschubeinrichtung fuer mehrspindeldrehautomaten, insbesondere fuer mehrspindellangdrehautomaten
DE3614126C2 (de)
DE516596T1 (de) Zahnradwaelzfraesmaschine mit spindelosem system zur unterstuetzung des waelzfraesers.
DE1552366A1 (de) Kurbelwellendrehbank
DD279199A5 (de) Vorrichtung zum herstellen von innengewinden
DE2543182A1 (de) Nutenschneidevorrichtung
DE2808921A1 (de) Futter zum einklemmen eines werkzeugs, insbesondere eines bohrers
DE2650612A1 (de) Vorrichtung zur befestigung von fahrzeugraedern an einer auswuchtungsanordnung
DE3026162A1 (de) Vorrichtung zum festspannen eines holzklotzes zum exzentrischen oder stay-log-schaelen
DE1627387C3 (de) Vorrichtung zum spanabhebenden Einarbeiten von Spannuten in die Schäfte selbstbohrender und gewindeschneidender Schrauben
DE1552391B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von profilbohrungen
DE2931970C2 (de) Schneidvorrichtung zum Längsschneiden einer Papierbahn
DE3872984T2 (de) Furnier-rundschaelmaschine mit zwei angetriebenen druckrollen.
DE2551804C3 (de) Vorrichtung zum Anfasen oder Anspitzen .von jeweils aus einem zylindrischen Schaft mit einem Kopf bestehenden Werkstücken
DE2307548C3 (de) Vorrichtung zum zahnärztlichen Behandeln von Zähnen, insbesondere zum Schneiden, Bohren und Schleifen der Zähne
DE2736480A1 (de) Spindelstock fuer eine nockenschleifmaschine
DE2157874A1 (de) Verfahren zum Herstellen von schrägverzahnten Rohlingen durch Kaltfließpressen
DE19739365C2 (de) Vorrichtung zum Einspeichen eines Rades
DE2150558C3 (de) Bohrkopf
DE3340320A1 (de) Modular-spannzeug und verfahren zum einspannen eines werkzeuges
EP0249184B1 (de) Vorrichtung zum Gewindeschneiden

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee