DE3612403A1 - Vorrichtung zum abdichten des bereichs zwischen unterer schieberplatte und langrohranschluss beim verdeckten vergiessen von stahlschmelzen in langrohrtechnik - Google Patents
Vorrichtung zum abdichten des bereichs zwischen unterer schieberplatte und langrohranschluss beim verdeckten vergiessen von stahlschmelzen in langrohrtechnikInfo
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- DE3612403A1 DE3612403A1 DE19863612403 DE3612403A DE3612403A1 DE 3612403 A1 DE3612403 A1 DE 3612403A1 DE 19863612403 DE19863612403 DE 19863612403 DE 3612403 A DE3612403 A DE 3612403A DE 3612403 A1 DE3612403 A1 DE 3612403A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten des Be
reichs zwischen unterer Schieberplatte und Langrohranschluß
beim verdeckten Vergießen von Stahlschmelzen in Langrohrtech
nik, wobei die Übergangsbereiche der den Gießstrahl schützenden
Bauteile wie konischer Teil der unteren Schieberplatte, Wech
selkonus, Wechselkonus-Halterung und Langrohranschluß des Lang
rohres formschlüssig ineinandergepaßt und zusätzlich aufeinan
der preßbar sind, und das Langrohr eine Langrohr-Aufnahmehalte
rung aufweist.
Bei dem vorhandenen Stand der Technik des verdeckten Vergießens
von Stahlschmelzen in Langrohrtechnik soll ein Einsaugen von
Luftsauerstoff durch die Fugen in den Gießstrahl und eine damit
einhergehende Oxydation der Stahlschmelze ausgeschlossen
werden.
Diese bekannte Vorrichtungen ermöglichen aufgrund der aus
feuerfestem Material bestehenden Bauteile keine vollständig
formschlüssige Ankoppelung, so daß schon deshalb die Abdichtung
des Gießstrahls im Übergangsbereich gegen die Außenluft nur un
befriedigend ausfällt. Darüber hinaus sind die den Gießstrahl
führenden Bauteile neben dem eigentlichen Verschleiß durch den
Gießvorgang einem erhöhten Verschleiß durch das sogenannte
Freibrennen von Pfannenschieber und Langrohr unterworfen, so
daß vor allem, wenn bei diesem Vorgang das Langrohr vom Wech
selkonus getrennt ist, die im Einbau- bzw. Neuzustand vorlie
gende Formschlüssigkeit der ineinandergefügten Bauteile mit zu
nehmender Einsatzhäufigkeit überproportional abnimmt, wodurch
die Dichtigkeit weiter vermindert wird.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine völlige Abdichtung
der den Gießstrahl schützenden und ineinander greifenden Bauteile
zwischen unterer Schieberplatte und Langrohranschluß gewährleistet.
Diese Aufgabe wird bei der gattungsbildenden Vorrichtung durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen sind in den Ansprüchen
2 bis 5 ausgeführt.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß die Aufgabe mit relativ geringem konstruktiven Aufwand
gelöst wird und der praxisnahe leichte Wechsel der den Gießstrahl
führenden Bauteile erhalten bleibt. Darüber hinaus sind durch die
Messung des Argondrucks im Ringvolumen und/oder des Argonverbrauchs
in der Argonzuleitung Indikatoren für den Verschleiß der den Gieß
strahl schützenden Bauteile bzw. deren Auswechselung vorhanden.
Außerdem gewährleistet die Abgeschlossenheit des Ringvolumens einen
geringen Argonverbrauch.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläu
tert.
Die in der Zeichnung dargestellte Abdichtvorrichtung zeigt eine un
tere Schieberplatte 1 mit konischem Teil 2, an dem ein Wechselkonus
3, welcher über eine Wechselkonus-Halterung 4 und einem an der unte
ren Schieberplatte 1 angebrachten ansonsten längs zum Wechselkonus 3
verlaufenden Schieber-Anschlußstutzen 5 gehalten wird, angesetzt
ist. Ein den Gießstrahl weiterführendes Langrohr 6 ist mit seinem
Langrohranschluß 7 in die aus Wechselkonus 3 und Wechselkonus-Halte
rung 4 gebildete Fassung 8 eingepaßt und mit einem Langrohrkragen 9
versehen, der auf einem Lagerring 11 einer Langrohr-Aufnahmehalte
rung 12 aufliegt, wobei der Lagerring 11 eine Ringlage aus feuer
festem Fasermaterial 10 aufweist.
Eine bei dieser Ausführungsform den konischen Teil 2 der unteren
Schieberplatte 1, den Wechselkonus 3 und die Wechselkonus-Halte
rung 4 koaxial ummantelnde obere Stahlglocke 13 wird aus dem Schie
ber-Anschlußstutzen 5 und einer an seinem unteren Ende anschließen
den oberen Manschette 14 gebildet.
Das freie Flanschende der oberen Manschette 14 ist in eine mit einer
Ringlage aus feuerfestem Fasermaterial 10 ausgekleideten Dichtungs
nute 15, welche an das freie Flanschende der aus Lagerring 11 und
einer unteren Manschette 16 bestehenden unteren Stahlglocke 17 an
schließt, eingesetzt. Durch die Auskleidung der Dichtungsnute 15 mit
feuerfestem Fasermaterial 10 kann eine Undichtigkeit im Übergangsbe
reich von Wechselkonus 3 bzw. Wechselkonus-Halterung 4 zum Langrohr
anschluß 7, welche durch den beim Freibrennen von Pfannenschieber
und Langrohr 6 auftretenden Verschleiß des Langrohranschlusses 7 an
einem Anschlag 18 zur Wechselkonus-Halterung 4 bewirkt wird, auch
bei mehrmaliger Verwendung des Langrohres 6 durch ein über einen an
der Langrohr-Aufnahmehalterung 12 angebrachten Manipulatorarm 19 be
wirktes tieferes Einpressen der oberen Manschette 14 in die Dich
tungsnute 15 ausglichen werden.
Das zwischen konischem Teil 2 der unteren Schieberplatte 1, dem
Wechselkonus 3, der Wechselkonus-Halterung 4 und dem Langrohran
schluß 7 einerseits und der aus dem Schieber-Anschlußstutzen 5, der
oberen und unteren Manschette 14 und 16 und dem Lagerring 11 ande
rerseits gebildete Ringvolumen 20 steht über eine in die obere
Stahlglocke 13 mündende Argonzuleitung 21 unter geringem Argonüber
druck. Zeigt sich während des Gießvorganges, daß der im Ringvolumen
20 anliegende und mittels einer über die Druckaufnahmeleitung 22
verbundene Druckmeß- und Regelvorrichtung, die nicht dargestellt
ist, gemessene Argondruck abfällt, so wird automatisch die Argonzu
fuhr erhöht. Alternativ oder zusammen mit der nicht dargestellten
Druckmeß- und Regelvorrichtung kann die Steuerung des Argonstromes
durch eine in der Argonzuleitung 21 integrierte Durchsatzmengenmeß-
und Regelvorrichtung, die nicht dargestellt ist, erfolgen, wobei
der Argonstrom auf einen Maximalwert begrenzt werden kann.
- 1 untere Schieberplatte
2 konischer Teil
3 Wechselkonus
4 Wechselkonus-Halterung
5 Schieber-Anschlußstutzen
6 Langrohr
7 Langrohranschluß
8 Fassung
9 Langrohrkragen
10 Fasermaterial, feuerfest
11 Lagerring
12 Langrohr-Aufnahmehalterung
13 obere Stahlglocke
14 obere Manschette
15 Dichtungsnute
16 untere Manschette
17 untere Stahlglocke
18 Anschlag
19 Manipulatorarm
20 Ringvolumen
21 Argonzuleitung
22 Druckaufnahmeleitung
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Abdichten des Bereichs zwischen unterer
Schieberplatte und Langrohranschluß beim verdeckten Vergie
ßen von Stahlschmelzen in Langrohrtechnik, wobei die Über
gangsbereiche der den Gießstrahl schützenden Bauteile wie
konischer Teil der unteren Schieberplatte, Wechselkonus,
Wechselkonus-Halterung und Langrohranschluß formschlüssig
ineinandergepaßt und zusätzlich aufeinander preßbar sind,
und das Langrohr eine Langrohr-Aufnahmehalterung aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich vom konischen
Teil (2) der unteren Schieberplatte (1) bis zur Langrohr-
Aufnahmehalterung (12) von zwei jeweils an der unteren
Schieberplatte (1) und der Langrohr-Aufnahmehalterung (12)
angebrachten und mit ihren freien Flanschenden ineinander
gepaßten Stahlglocken (13, 17) ummantelt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die obere Stahlglocke (13) mit ihrem freien Flanschende in
eine, mit einer Ringlage aus feuerfestem Fasermaterial (10)
ausgekleidete, am freien Ende der unteren Stahlglocke (17)
angeordnete Dichtungsnute (15) eingreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Langrohr (6) einen umlaufenden Langrohrkragen (9) auf
weist, der auf einem Lagerring (11) der Langrohr-Aufnahme
halterung (12) aufliegt, wobei der Auflagebereich auf dem
Lagerring (11) mit einer Ringlage aus feuerfestem Faser
material (10) versehen ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen den mit dem Gieß
strahl in Berührung stehenden Bauteilen vom konischen
Teil (2) der unteren Schieberplatte (1) bis Langrohran
schluß (7) mit den Stahlglocken (13, 17) bestehende Ring
volumen (20) mit unter geringem Überdruck stehenden Argon
über eine Argonzuleitung (21) gefüllt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in
der Argonzuleitung (21), welche in die obere Stahlglocke
(13) mündet, eine Durchsatzmengenmeß- und Regelvorrichtung
integriert und/oder das Ringvolumen (20) über eine Druck
aufnahmeleitung (22) mit einer Druckmeß- und Druckregelvor
richtung verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863612403 DE3612403A1 (de) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Vorrichtung zum abdichten des bereichs zwischen unterer schieberplatte und langrohranschluss beim verdeckten vergiessen von stahlschmelzen in langrohrtechnik |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863612403 DE3612403A1 (de) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Vorrichtung zum abdichten des bereichs zwischen unterer schieberplatte und langrohranschluss beim verdeckten vergiessen von stahlschmelzen in langrohrtechnik |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3612403A1 true DE3612403A1 (de) | 1987-10-15 |
Family
ID=6298580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863612403 Withdrawn DE3612403A1 (de) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Vorrichtung zum abdichten des bereichs zwischen unterer schieberplatte und langrohranschluss beim verdeckten vergiessen von stahlschmelzen in langrohrtechnik |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3612403A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0469268A2 (de) * | 1990-08-02 | 1992-02-05 | Didier-Werke Ag | Verbindung zwischen dem Auslauf eines metallurgischen Gefässes und einem Schutzrohr oder Eintauchausguss |
CN106807931A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-09 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种大包长水口的双层密封装置 |
CN112024866A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 全密封模铸浇注保护装置 |
-
1986
- 1986-04-12 DE DE19863612403 patent/DE3612403A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0469268A2 (de) * | 1990-08-02 | 1992-02-05 | Didier-Werke Ag | Verbindung zwischen dem Auslauf eines metallurgischen Gefässes und einem Schutzrohr oder Eintauchausguss |
EP0469268A3 (en) * | 1990-08-02 | 1992-12-09 | Didier-Werke Ag | Connection between the outlet of a metallurgical vessel and a protective tube or immersion nozzle |
CN106807931A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-09 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种大包长水口的双层密封装置 |
CN112024866A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 全密封模铸浇注保护装置 |
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