DE3612328A1

DE3612328A1 - Gasheizofen

Info

Publication number: DE3612328A1
Application number: DE19863612328
Authority: DE
Inventors: Manfred Speitelsbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-04-11
Filing date: 1986-04-11
Publication date: 1987-10-15

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem Gasheizofen nach der Gattung des Hauptanspruchs.

Bei einem bekannten Gasheizofen dieser Art (DE-PS 19 53 889) sind der Luftzufuhrkanal und der Abgaskanal nebeneinander im Mauerkasten geführt, wobei der Außen wandkasten als Windschutzhaube ausgebildet ist, um da durch ein störungsfreies Arbeiten des Ofens zu gewähr leisten. In dieser Windschutzhaube verlaufen auch quer zur Strömungsrichtung angeordnete Wände, auf die das heiße Abgas trifft und die auf der Rückseite der Frisch luft ausgesetzt sind. Hierdurch erhält die Frischluft einen Auftrieb, der sie statt zum Ofen hin über die Aus gangsöffnung der Windschutzhaube mit dem Abgas heraus treibt. Diese ungewünschte Thermik kann nachteiligerwei se zu Störungen der Frischluftversorgung führen.

Bei einem anderen bekannten Gasheizofen dieser Art (DE-OS 33 32 298) sind Mauerkasten und Außenwandkasten im Bodenbereich schräg nach außen verlaufend, so daß sich bildendes Kondenswasser abströmen kann. Die der natürlichen Thermik entgegenlaufende Schräge der sich an den Mauerkasten anschließenden Gaskanäle kann beson ders dann kritisch werden, wenn diese Kanäle eine gewis se Länge erreicht haben. Abgesehen davon bewirkt das herauslaufende Wasser meist eine Verschmutzung der Außen wand.

Bei einem anderen Gasheizofensystem (DE-PS 20 44 756), das allerdings ohne Außenwandkasten arbeitet, sind im Luftansaugkanal und Abgaskanal kammerförmige Räume grö ßeren Querschnitts vorgesehen, wobei die Einmündung des Luftansaugkanals und des Abgaskanals in dem jeweils zu gehörigen kammerförmigen Raum oberhalb der Ein- bzw. Auslaßöffnung gelegen ist. Das Nebeneinanderliegen die ser kammerförmigen Räume unter Bildung einer Zwischen wand ist hier mehr zufällig, wobei durch das beanspruch te System die Brennerflamme wirksam gegenüber äußeren Druckschwankungen abgeschirmt sein soll.

Vorteile der Erfindung

Der erfindungsgemäße Gasheizofen mit den kennzeichnen den Merkmalen des Hauptanspruchs hat gegenüber den be kannten Systemen den Vorteil, daß die Frischluft inner halb des Außenwandkastens durch das Abgas vorgewärmt wird, so daß eine erhebliche Verbesserung des feuerungs technischen Wirkungsgrads erreichbar ist. Während im der Abgasführung dienenden Fallrohr die Abgase abgekühlt werden, so daß ein natürliches Herunterfallen derselben gegeben ist, wird die Frischluft im Gegenstrom zunehmend erwärmt, so daß sie im Steigrohr eine natürliche Auf triebskraft erhält. Die zwischen Fallrohr und Steigrohr angeordnete Zwischenwand kann, wie bei Wärmetauschern, zur Vergrößerung der Oberfläche und Erhöhung des Strömungs widerstandes gewellt oder gerippt, gekörnt oder geriffelt ausgebildet sein, so daß bei noch ausreichender Strömungs geschwindigkeit in beiden Richtungen ein intensiver Wärme austausch gegeben ist.

Das Fallrohr für das Abgas kann auf allen vier Seiten vom Luftzufuhrkanal umgeben sein, es ist erfindungsgemäß aber mindestens auf drei Seiten vom Steigrohr umgeben, so daß es direkt an der Hauswand anliegen kann.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Verbrennungsluftzufuhröffnungen an den Seiten wänden und die Abgasöffnung nach unten bzw. auf der Rückseite des Außenwandkastens angeordnet. Hierdurch wird in erster Linie erreicht, daß keine Vermischung der Zuluft mit Abgas erfolgt, selbst dann nicht, wenn ungünstige Windverhältnisse bestehen. Im übrigen wird durch die erfindungsgemäße Anordnung von Zuluft und Ab gas auch der Einfluß von ungünstigen Außenwinden auf den Brennraum vermieden.

Nach einer bestimmten Ausgestaltung der Erfindung ist das System als ein sogenanntes geschlossenes, zum Raum hin gasdichtes Brennersystem ausgebildet, wobei zwischen dem Brennraum im Ofen und dem innerhalb des Ofengehäuses ver laufenden, als Fallrohr ausgebildeten Frischluftkanal eine isolierte Trennwand vorhanden ist. Hierdurch wird vermieden, daß innerhalb dieses Fallkanals der natürli chen Thermik entgegenwirkende Strömungen entstehen, wie sie dann entstehen könnten, wenn dieser Fallkanal direkt vom Brennraum aufgeheizt würde und eine Gegenströmther mik entstehen könnte. Für dieses System kann auch der Luftzufuhrkanal zweizügig ausgebildet sein, wobei ein Zug zum Brennraum des Ofens führt, während der andere Zug in den zu beheizenden Raum mündet. Diese Art der Ausgestaltung hätte den Vorteil, daß auch der zu heizende Raum selbst mit Frischluft versorgt würde.

So kann nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung, bei dem die Verbrennungsluft aus dem zu beheizenden Raum bezogen wird, der Luftzufuhrkanal direkt in dem Raum mün den. Auch hier kann erfindungsgemäß der Luftzufuhrkanal zweizügig ausgebildet sein, wobei der zweite Zug durch eine isolierende Wand (12) in Strömungsrichtung aufgeteilt ist, in einen den Abgaskanal berührenden Zug und einen zwischen der isolierten Wand (12) und der Außenfläche (23) des Außenwandkastens (5) gebildeten als Kollektorkanal dienenden Zug, (22), der nach außen hin zur Aufnahme der Sonnenwärme eine entsprechende Wärmeleitwand (23) aufweist.

Um die ausfallende Feuchtigkeit für die Befeuchtung des aufzuheizenden Raums zu verwenden, kann erfindungsgemäß das Kondenswasser aus dem Außenwandkasten aufgefangen und in einen Behälter im zu beheizenden Raum geleitet werden, in dem es dann über ein Verdunstungstuch an die Raumluft abgegeben werden kann.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.

Zeichnung

Mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Er findung sind vereinfacht in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines geschlosse nen Systems;

Fig. 2 eine Kondenswasserauffangmöglichkeit;

Fig. 3 ein geschlossenes System mit zusätzlicher Frisch luftzuführung zum beheizten Raum;

Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel in Form eines of fenen Systems und

Fig. 5 die Möglichkeit einer zusätzlichen Sonnenwärme nutzung.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, ist innerhalb eines zu beheizenden Raumes 1 ein gasbeheizter Ofen 2 angeordnet, der über einen in einer Außenwand 3 ange ordneten Mauerkasten 4 mit einem Außenwandkasten 5 ver bunden ist. Im Mauerkasten 4 sowie Außenwandkasten 5 verläuft ein Luftzufuhrkanal 6 und ein Abgaskanal 7, die durch Zwischenwände 8 voneinander getrennt sind. Diese Zwischenwände 8 dienen dem Wärmeübergang und sind vorzugsweise wie nur angedeutet wellig oder verrippt ausgebildet. Während die Eingangsöffnungen 9 der Luftzu fuhrkanäle seitlich oder rückseits des Außenwandkastens 5 angeordnet sind, mündet die Ausgangsöffnung 10 des Ab gaskanals 7 auf der Unterseite 11 des Außenwandkastens 5. Der Außenwandkasten 5 ist außerdem an seinen Vertikal seiten sowie seiner Oberseite mit einer Isolierung 12 versehen.

Während im Mauerkasten 4 der Abgaskanal 7 weitgehend ko axial innerhalb des Luftzufuhrkanals 6 angeordnet ist, ist der im Gasofen 2 verlaufende Abschnitt 13 des Luft zufuhrkanals 6 zum Brennraum 14 des Gasofens 2 hin durch eine Platte 15 getrennt, die wärmeisolierend wirkt.

Während des Betriebs des Gasofens 2 erwärmen die im Ab gaskanal 7 zuerst durch den Mauerkasten 4 und danach durch den Außenwandkasten 5 strömenden heißen Abgase die im Gegenstrom über den Luftzufuhrkanal 6 strömende Verbrennungszuluft, so daß diese vorgewärmt zum Brenn raum 14 gelangt und wobei gleichzeitig die Abgase ent sprechend abgekühlt werden. Das im Abgas enthaltene und sich auch bei der Verbrennung bildende Wasser kann über die Ausgangsöffnung 11 abströmen. Die Wasseraufnahmefä higkeit der über die Luftzufuhrkanäle 6 einströmenden Frischluft nimmt mit zunehmender Temperatur zu, so daß hier kein Wasser ausfällt. Natürlich können die Luft/Abgas öffnungen 9, 11 auch an anderen Stellen oder unterschiedlich zuschaltbar angeordnet sein, um dadurch die Auftriebs- oder Abtriebswirkung zu beeinflussen. Durch die Isolier platte 15 wird zudem verhindert, daß im Abschnitt 13 des Luftzufuhrkanals 6 eine der natürlichen Strömung entgegenwirkende Thermik entsteht.

In Fig. 2 ist vereinfacht dargestellt, wie bei einer etwas anderen Ausgestaltung des Außenwandkastens, näm lich mit Ausgangsöffnung 10 des Abgaskanals 7 nach hin ten das Kondenswasser über eine Wasserleitvorrichtung 16 durch die Außenwand 3 in einen Behälter 17 im zu be heizenden Raum 1 geleitet wird. In diesen Behälter 1 kann dann beispielsweise ein Verdunstungstuch 18 ein seitig eingetaucht werden, so daß insbesondere aufgrund der Wärmeentwicklung des Gasofens 2 dieses Kondenswas ser an die Raumluft abgegeben wird.

In Fig. 3 ist der Luftzufuhrkanal 6 innerhalb des Außen wandkastens 5 zweizügig ausgebildet, wobei diese beiden Züge voneinander getrennt sind und der gegenüber dem er sten Ausführungsbeispiel hinzugekommene Zug 19 über einen separaten Durchgang 21 in der Außenwand 3 direkt in den zu beheizenden Raum 1 mündet. Natürlich ist auch denkbar, daß dieser zweite Zug 19 vom ersten Zug inner halb des Außenwandkastens 5 abzweigt, wobei dies jedoch die Gefahr birgt, daß bei Zugproblemen auch Abgase bei ungünstigen Windverhältnissen über den Verbrennungsluft zufuhrkanal 6 in diesen zweiten Zug 19 gelangen und die Raumluft vergiften können.

In Fig. 4 ist die Erfindung anhand eines "offenen" Sy stems dargestellt, bei dem der Gasofen 2 seine Verbren nungsluft dem Raum 1 direkt entnimmt. Entsprechend mün det der Luftzufuhrkanal 6 unmittelbar in den Raum 1. Die Verbrennungsluft ist dadurch zwar nicht so stark wie beim ersten Ausführungsbeispiel aufgeheizt, da sie durch den Raum 1 auf entsprechende Raumtemperatur abge kühlt wird, die Abgaswärme wird zur Erhaltung eines ent sprechend hohen Heizungswirkungsgrades jedoch ausgenutzt. Im übrigen kann auch dieses Ausführungsbeispiel so ausge staltet sein wie weiter oben beschrieben.

Wie in Fig. 5 dargestellt, kann der Außenwandkasten 5 außerhalb der Isolierung 13 einen ebenfalls als zweiten Zug des Luftzufuhrkanals ausgestalteten Kollektorkanal 22 aufweisen, der über den Mauerkasten 4 die Außenwand 3 durchdringt und in den Raum 1 mündet und der nach außen durch eine Wand 23 verschlossen ist, die beson ders geeignet ist, Sonnenwärme aufzunehmen und an das Kanalinnere weiterzugeben, wie es beispielsweise bei Kup ferblechen der Fall ist. Auch hier gilt, daß die Ausge staltung im übrigen wie weiter oben beschrieben sein kann.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.

Claims

1. Gasheizofen mit einem Mauerkasten, mit einem sich an den Mauerkasten anschließenden Außenwandkasten und mit einem Luftzufuhrkanal und einem von diesem ge trennten Abgaskanal und einer abschnittsweise zwi schen diesen Kanälen vorgesehenen gemeinsamen Zwi schenwand, dadurch gekennzeichnet, daß der Außen wandkasten (5) als Wärmetauscher ausgebildet ist, mit einem als Fallrohr nach unten verlaufenden Ab gaskanal (7) und einem von diesem durch Wärmeüber gangswände (8) getrennt als Steigrohr nach oben ver laufenden Luftzufuhrkanal (6).

2. Gasheizofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fallrohr (7) mindestens auf drei Seiten vom Steigrohr (6) umgeben ist.

3. Gasheizofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß im unteren Bereich des Außenwandkastens (5) ein Kondenswasserauffangbehälter (16) angeordnet ist, über den das Kondenswasser in den zu heizenden Raum (1) in einen Behälter (17) leitbar ist, um dort über eine Verdunstungsvorrichtung (18) an die Raumluft abgegeben zu werden.

4. Gasheizofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Luftzufuhröffnung (9) und/ oder die Abgasöffnung an den Seitenwänden, der Rückwand nach unten angeordnet sind.

5. Gasheizofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um ein geschlos senes Heizsystem handelt, das zum Raum (1) hin gas dicht abgeschlossen ist, und daß innerhalb des Gas ofens zwischen dem Brennraum (14) und einem der Zu luftfährung dienenden Fallkanal (13) eine isolierte Trennwand (15) vorhanden ist.

6. Gasheizofen nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch ge kennzeichnet, daß es sich um ein offenes Brennersystem handelt, bei dem die Verbrennungsluft direkt vom zu heizenden Raum (1) bezogen wird, und der Luftzufuhr kanal in den Raum (1) mündet.

7. Gasheizofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß der Luftzufuhrkanal (6) zwei zügig ausgebildet ist, von denen mindestens ein Zug (21, 22) unmittelbar in den zu heizenden Raum (1) mündet.

8. Gasheizofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenwandkasten (5) mindestens an einem Teil seiner Außenflächen eine Wärmeisolierung (12) aufweist.

9. Gasheizofen nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zug durch eine iso lierende Wand (12) in Strömungsrichtung aufgeteilt ist, in einen den Abgaskanal berührenden Zug und einen zwischen der isolierten Wand (12) und der Außenfläche (23) des Außenwandkastens (5) gebildeten als Kollektor kanal dienenden Zug (22), der nach außen hin zur Aufnahme der Sonnenwärme eine entsprechende Wärmeleitwand (23) aufweist.