DE3610138A1 - Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen

Info

Publication number
DE3610138A1
DE3610138A1 DE19863610138 DE3610138A DE3610138A1 DE 3610138 A1 DE3610138 A1 DE 3610138A1 DE 19863610138 DE19863610138 DE 19863610138 DE 3610138 A DE3610138 A DE 3610138A DE 3610138 A1 DE3610138 A1 DE 3610138A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rocker
full
empty
coil
spool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863610138
Other languages
English (en)
Other versions
DE3610138C2 (de
Inventor
Karl Joerg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Niehoff GmbH and Co KG
Original Assignee
Maschinenfabrik Niehoff GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Niehoff GmbH and Co KG filed Critical Maschinenfabrik Niehoff GmbH and Co KG
Priority to DE19863610138 priority Critical patent/DE3610138A1/de
Priority to IT19680/87A priority patent/IT1204929B/it
Publication of DE3610138A1 publication Critical patent/DE3610138A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3610138C2 publication Critical patent/DE3610138C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum voll­ automatischen Be- und Entladen von Spulen in Spul­ maschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Spulmaschinen dieser Art sind beispielsweise durch die DD-PS 1 33 313 bekannt geworden. Nachteilig hier­ bei ist die etagenweise Übereinanderanordnung der leeren und vollen Spulen. Abgesehen davon, daß ein solcher Wickler infolge seiner Kinematik im Anwen­ dungsbereich nur sehr begrenzt einsetzbar ist, tre­ ten auch beim Be- und Entladen der Spulen Schwierig­ keiten auf, die einen zügigen Betriebsablauf behin­ dern und insbesondere eine vollbefriedigende Voll­ automatisierung des Zu- und Abführens der Leer- bzw. Vollspulen erschweren bzw. unmöglich machen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der be­ kannten Ausführungen zu beheben und eine Vorrichtung zum vollautomatischen Be- und Entladen von Spulen an Spulmaschinen der eingangs beschriebenen Art zu schaf­ fen, die aus im Aufbau einfachen und stabilen Elemen­ ten bestehen, sowie einen leichten Ein- bzw. Anbau von Teilen für den vollautomatischen Betrieb gestat­ ten und die geeignet sind, diese auf einfache Weise auch in bereits vorhandene Einzel- oder Doppelspuler nachträglich einzubauen bzw. beizustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im An­ spruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Weitere Unteransprüche dienen zur Weiterbildung des Erfindungsgedankens.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher be­ schrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 in Draufsicht die erfindungsgemäße Vor­ richtung mit dem Magazin für Voll- und Leerspulen, und
Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung in Sei­ tenansicht und eine Darstellung der Wippe und der Spulstelle gemäß der Linie II-II der Fig. 1, und
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III der Fig. 1 durch das Magazin mit Darstellung der Leerspulenreihe, und
Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV der Fig. 1 durch das Vollspulenmagazin mit Darstellung der Vollspulenreihe, und
Fig. 5 die Wippe in Ausrollstellung mit einer ausgerollten, aus der Spulstelle kommen­ den Vollspule.
Mit 1 ist die Spulmaschine bezeichnet, die mit einer festen und einer in Richtung der Spulerwellenachse 24 beweglichen Pinole 2 bzw.3 oder aber mit zwei auch in dieser Richtung beweglichen Pinolen bestückt ist. Zwischen die beiden Pinolen wird die Leerspule 4 ein­ gespannt und dort in üblicher Weise bewickelt. Die vollen Spulen sind jeweils mit 5 bzw. 5′ und das zu­ gehörige Vollspulenmagazin mit 7 und die Leerspulen mit 4 bzw. 4′ und das zugehörige Leerspulenmagazin mit 6 bezeichnet, das aus den Stangen 26 besteht.
Zum erstmaligen Beschicken der Spulmaschine 1 wird zunächst eine Leerspule 4′ vom Leerspulenmagazin 6 auf die Wippe 8 gebracht und mit Hilfe des in seiner Lage einstellbaren Anschlagbolzens 10 am Weiterrol­ len gehindert. Der Anschlagbolzen 10 dient gleich­ zeitig zum achsparallelen Ausrichten der Spulen zur Spulerwellenachse 24. Die Wippe 8 ist in den Lagern 9 kippbar gelagert. Durch Hochheben des Anschlagbolzens 10 rollt die Leerspule 4′ auf der geneigten Wippe 8 zur Spulstelle 11 in der Spulmaschine 1 und wird dort mit Hilfe der Pinolen 2 und 3 gespannt (Fig. 1). Infolge der Konizität des der Leerspule 4′ zuge­ wandten Pinolenendes wird die Leerspule 4′ im vollge­ spannten Zustand, d.h. im Endzustand, von der Wippe 8 soweit hochgehoben, daß sie - wie in Fig. 2 ersicht­ lich - frei drehbar ist.
In dieser Lage ist die Leerspule mit 4 bezeichnet. Nach dem Füllen der Spule wird sie durch Lösen wenig­ stens einer der beiden Pinolen 2 und 3 wieder auf die Wippe 8 abgesetzt. Anschließend wird die Wippe 8 auf der entgegengesetzten Seite mit Hilfe des Betäti­ gungszylinders 12 abgesenkt, so daß die in Fig. 5 mit 5 bezeichnete Spule bis zum Anschlag 25 ausrollt.
Anschließend wird die volle Spule 5 mit der Wippe 8 durch den Betätigungszylinder 12 wieder in die ur­ sprüngliche Kipplage gehoben und dabei die Vollspu­ le 5 durch den fest eingebauten Anschlagbolzen 13 am Zurückrollen in die Spulstelle 11 gehindert (Fig. 2).
Aus dieser Stellung wird dann die Vollspule 5′ auf das Vollspulenmagazin 7 mit Hilfe des Verschiebemechanis­ mus 14 und den daran angebrachten Mitnehmerkrallen 15 geschoben. In gleicher Weise wird jeweils die nächste Leerspule 4′ mit dem Verschiebemechanismus 16 und den daran angeordneten Mitnehmerkrallen 17 auf die Wippe 8 geschoben und in gleicher Weise - wie vorstehend be­ schrieben - vollgewickelt und auf die Stangen 27 des Vollspulenmagazins 7 transportiert.
Die Mitnehmerkrallen 15 und 17 sind jeweils an einer, in Spulenachse hin- und herbeweglichen Stange 18 bzw. 19 des Verschiebemechanismus 14 bzw. 16 nach einer Seite hin so kippbar angebracht, daß sie bei Hin- und Herbewegung des Verschiebemechanismus die Spule 4′ bzw. 5′ in der gewollten Richtung weitertransportie­ ren und beim Zurückgehen über den betreffenden Spu­ lenflansch einklappen.
Beim Verschiebemechanismus 16 für die Leerspulen 4′ ist die der Wippe 8 zugewandte Mitnehmerkralle 21 im Abstand zu den übrigen Mitnehmerkrallen 17 so ange­ ordnet, daß jeweils die nächste, zur Übergabe auf der Wippe 8 bereitstehende Leerspule 4′ zu den übrigen Leerspulen auf einen größeren Abstand gebracht wird. Beim nächsten Rückwärtsschritt des Verschiebemecha­ nismus 16 setzt sich die Mitnehmerkralle 20 hinter den Flansch der Leerspule 4′ und beim folgenden Vor­ wärtsschritt wird die Leerspule 4′ in die endgültige Lage auf die Wippe 8 geschoben.
Der Gegenstand der Erfindung beschränkt sich nicht auf das angegebene Ausführungsbeispiel, sondern er kann in mehrfacher Weise abgewandelt werden. Abge­ sehen davon, daß als Aufwickelgut nicht nur Draht, sondern auch Litze oder Seile bzw. Stranggut aus Fa­ denmaterial aus Kunst- oder Naturstoffen dienen kön­ nen, besteht die Möglichkeit, die Be- und Entlade­ vorrichtung als solche mobil auszuführen, so daß eine einzige Vorrichtung zum Be- und Entladen von mehreren Wickelmaschinen dienen kann.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum vollautomatischen Be- und Entladen von Spulen in Spulmaschinen, in denen die Spulen mittels Pinolen gelagert sind und das Zu- und Ab­ führen der Spulen durch schräge Rollbahnen erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zu- und Abführen der leeren bzw. vollen Spulen (4, 4′, 5, 5′) eine einzige, als Rollbahn dienende Wippe (8) angeord­ net ist, welche die Leerspulen (4, 4′) von einem Spulenmagazin (6) übernimmt und die Vollspulen (5, 5′) an ein weiteres, etwa auf gleicher Höhe lie­ gendes Magazin (7) abgibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Spulen (4′, 5′) auf den Spulenmaga­ zinen (6, 7) in Spulerwellenachsrichtung (24) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Transport der Leerspulen (4′) durch einen hin- und hergehenden Verschiebemecha­ nismus (16) und den daran angeordneten Mitnehmer­ krallen (17, 20, 21) erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mitnehmerkrallen (17, 20, 21) in de­ finierten, unterschiedlichen Abständen angeordnet sind, so daß die jeweils auf die Wippe (8) zu bringende Spule (4′) vereinzelbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mitnehmerkrallen (15 und 17) jeweils an einer in Spulenwellenachsrichtung (22, 23) hin- und herbeweglichen Stange (18 bzw. 19) nach einer Seite hin so kippbar ange­ ordnet sind, daß sie bei Hin- und Herbewegung der Stangen (18 bzw. 19) die Spule (4′, 5′) in der ge­ wollten Richtung weitertransportieren und beim Zu­ rückgehen über den betreffenden Spulenflansch ein­ klappen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß beim Aufschieben der Leerspule (4′) auf die Wippe (8) ein einstellbarer Anschlagbol­ zen (10) vorgesehen ist, der einerseits das vor­ zeitige Wegrollen der Spule (4′) verhindert und andererseits gleichzeitig zum achsparallelen Aus­ richten der Achse der Spule (4′) zur Spulerwellen­ achse (24) dient.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß durch Anheben des einstellbaren Anschlag­ bolzens (10) das Einrollen der Leerspule (4′) in die Spulmaschine (1) auslösbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß durch Kippbewegung der Wippe (8) die Vollspule (5) aus der Spulmaschine (1) bis zu dem der Spulstelle (11) entgegengesetzten Ende der Wippe (8) ausrollbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß durch Anheben der Wippe (8) in die Ausgangslage die Vollspule (5) in die Posi­ tion zur Übergabe auf das Vollspulenmagazin (7) bringbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen am Gehäuse der Spulmaschine (1) fest ange­ ordneten Anschlagbolzen (13), der ein Zurückrol­ len der jeweiligen Vollspule (5) in die Spulma­ schine (1) verhindert.
DE19863610138 1986-03-26 1986-03-26 Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen Granted DE3610138A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863610138 DE3610138A1 (de) 1986-03-26 1986-03-26 Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen
IT19680/87A IT1204929B (it) 1986-03-26 1987-03-13 Dispositivo per caricare e scaricare,in modo completamente automatico bobine in incannatrici

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863610138 DE3610138A1 (de) 1986-03-26 1986-03-26 Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3610138A1 true DE3610138A1 (de) 1987-10-01
DE3610138C2 DE3610138C2 (de) 1988-01-07

Family

ID=6297283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863610138 Granted DE3610138A1 (de) 1986-03-26 1986-03-26 Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3610138A1 (de)
IT (1) IT1204929B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202100022976A1 (it) * 2021-09-06 2023-03-06 Costruzioni Mecc M G S R L Caricatore per macchine di ribobinatura automatica di filo di materiale di apporto

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2402744A1 (de) * 1973-01-23 1974-08-08 Daiwa Boseki K K Osaka Verfahren und vorrichtung zum transportieren von garnrollen
DE3418814A1 (de) * 1984-05-19 1985-11-21 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum geordneten abraeumen und bereitlegen von kreuzspulen unterschiedlicher partien
DE3536869A1 (de) * 1984-10-16 1986-04-24 Murata Kikai K.K., Kyoto Sammelvorrichtung fuer in einem spulautomaten hergestellte auflaufspulen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2402744A1 (de) * 1973-01-23 1974-08-08 Daiwa Boseki K K Osaka Verfahren und vorrichtung zum transportieren von garnrollen
DE3418814A1 (de) * 1984-05-19 1985-11-21 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum geordneten abraeumen und bereitlegen von kreuzspulen unterschiedlicher partien
DE3536869A1 (de) * 1984-10-16 1986-04-24 Murata Kikai K.K., Kyoto Sammelvorrichtung fuer in einem spulautomaten hergestellte auflaufspulen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202100022976A1 (it) * 2021-09-06 2023-03-06 Costruzioni Mecc M G S R L Caricatore per macchine di ribobinatura automatica di filo di materiale di apporto
EP4144679A1 (de) 2021-09-06 2023-03-08 Costruzioni Meccaniche M.G. S.r.l. Ladevorrichtung für automatische wickelmaschinen für füllmaterialdraht

Also Published As

Publication number Publication date
IT1204929B (it) 1989-03-10
IT8719680A0 (it) 1987-03-13
DE3610138C2 (de) 1988-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2402744C2 (de) Automatische arbeitende Übergabe- und Transportvorrichtung für von einem Förderband angelieferte volle Garnspulen
DE3824843C2 (de)
DE3431790C2 (de)
DE3244925C2 (de)
EP0581143B1 (de) Fördervorrichtung für Zigaretten
DE3630537C2 (de)
DE3334977A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren von vollbewickelten spulen aus einer wickelmaschine
WO2007101649A1 (de) Vorrichtung zur spulenabnahme
CH666879A5 (de) Spulentransportanordnung.
DE3536869C2 (de)
DE3742220C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtransportieren fertiggewickelter Kreuzspulen
DE3435951A1 (de) Textilmaschine zum herstellen von kreuzspulen
CH669179A5 (de) Kreuzspulen herstellende textilmaschine.
DE3018628C2 (de) Vorrichtung zum automatischen Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht
DE19524946B4 (de) Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE2308351B2 (de) Automatisch arbeitende maschine zum aufwickeln von drahtlitzen
EP0379600B1 (de) Doppelseitige Textilmaschine mit einer Mehrzahl von Spulenaggregaten zur Herstellung von Kreuzspulen, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschinen
DE3824605A1 (de) Doppeldrahtzwirnmaschine
EP0841278B1 (de) Spulenwechsel- und Transporteinrichtung
DE3610138A1 (de) Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen
DE3832249C2 (de)
DE19918641C2 (de) Vorrichtung zur Ablegen von Leerhülsen in einen Hülsenaufnahmebehälter
EP0916613B1 (de) Hülsenvorlageeinrichtung für Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen
CH633326A5 (de) Verfahren und spulenwechsler zum gruppenweisen auswechseln von vollspulen an einer spinnmaschine.
DE3441872A1 (de) Bobinenwechseleinheit fuer maschinen der tabakverarbeitenden industrie

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MASCHINENFABRIK NIEHOFF GMBH & CO KG, 8540 SCHWABA

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee