DE3604925A1 - Schnappdeckel - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Behälterdeckel aus tiefge
zogenem Kunststoff. Derartige Behälterdeckel sind, insbe
sondere zum Verschließen von Behältern, die ebenfalls
aus tiefgezogenem Kunststoff bestehen, vielfältig in Ge
brauch.
Das Verschließen derartiger Behälter mit den genannten
Behälterdeckeln geschieht üblicherweise einfach durch
Aufsetzen der Behälterdeckel auf den Behälter. Dies reicht
jedoch nicht aus, um zu gewährleisten, daß sich der Behäl
terdeckel nicht wieder vom Behälter trennt und so den
Inhalt eines gefüllten Behälters preisgibt; so muß bei
spielsweise bei gewissen Stoffen sicher vermieden werden,
daß diese aus dem Behälter heraus wieder in die Umgebung
gelangen können, beispielsweise bei ekelerregenden oder
ansteckungsgefährlichen Stoffen aus Einrichtungen des
Gesundheitswesens wie Krankenhäusern und Tierkliniken.
Für eine dauerhaftere Festlegung von Behälterdeckeln an
Behältern ist bereits vorgeschlagen worden, auf einem
oberen Rand eines Behälters ein doppelseitig klebendes
Klebeband aufzubringen, auf dessen freie Oberseite ein
entsprechend am Behälterdeckel ausgebildeter Rand aufge
setzt wird. Die Verbindung von Behälterdeckel und Behäl
ter mittels Klebeband erfüllt jedoch keine höheren Anfor
derungen an die Festigkeit, weder in Hinblick auf die
Beständigkeit einer derartigen Verbindung über einen länge
ren Zeitraum, noch in Hinblick auf mechanische Belastungen.
Welche hohen Anforderungen an Behälter zur Beförderung
von ansteckungsgefährlichen Abfällen gestellt werden,
geht beispielsweise aus der Ausnahmegenehmigung Nr. S 61
der Gefahrgutverordnung Straße (GGVS) hervor. Vorbekannte
Behälter aus tiefgezogenem Kunststoff können die dort
angegebenen Anforderungen nicht erfüllen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bekannte
Behälterdeckel aus tiefgezogenem Kunststoff weiterzuent
wickeln und einen Behälterdeckel aus tiefgezogenem Kunst
stoff zur Verfügung zu stellen, der sicher und mit hoher
Festigkeit an einen Behälterdeckel festlegbar ist.
Die Aufgabe wird durch einen Behälterdeckel aus tiefge
zogenem Kunststoff mit zumindest zwei zwischen Behälter
deckelecken angeordneten Seitenwänden gelöst, an denen
jeweils zumindest ein ins Deckelinnere vorspringender
Rastvorsprung ausgebildet ist und der einen die Seitenwände
untereinander verbindenden Deckelabschnitt aufweist.
Der erfindungsgemäß an der Seitenwand ausgebildete Rast
vorsprung übergreift beim Aufsetzen des Behälterdeckels
auf einen Behälter den Rand des Behälters und legt hier
durch den Behälterdeckel formschlüssig an dem Behälter
fest. Auf diese Weise werden mit überraschend einfachen
konstruktiven Maßnahmen die Beschränkungen der bislang
bekannten Behälterdeckel überwunden. Insbesondere ist
gemäß der Erfindung der feste Sitz eines erfindungsge
mäßen Behälterdeckels an einem Behälter nicht von sich
im Verlauf der Zeit ändernden Eigenschaften eines Materials,
beispielsweise eines Klebestreifens, abhängig.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist
vorgesehen, daß sich der Rastvorsprung über einen längeren
Bereich der Seitenwand erstreckt. Es wird also ein läng
licher Rastvorsprung bereitgestellt, der eine Festlegung
des Behälterdeckels über einen längeren Bereich des Behäl
terrandes bewerkstelligt und so den festen Sitz des Be
hälterdeckels weiter verbessert.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
weist der Rastvorsprung einen mittleren Bereich konstanter
Vorsprungtiefe auf, an welchen sich beidseitig zur benach
barten Behälterecke hin je ein Übergangsbereich anschließt,
in welchem die Vorsprungtiefe allmählich abnimmt. Diese
konstruktive Maßnahme erleichtert das Aufsetzen des Behäl
terdeckels auf einen Behälter.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
ist in Seitenwandbereichen, welche den Behälterecken jeweils
benachbart sind, kein Rastvorsprung vorgesehen. Dem liegt
die Erkenntnis zugrunde, daß sich ein eckiger Behälter
deckel nicht auf einen eckigen Behälter aufsetzen läßt,
wenn Rastvorsprünge direkt in den Behälterecken vorge
sehen sind, da diese besonders formstabil sind und des
wegen beim Aufsetzen nicht zum Übergreifen der Rastvor
sprünge ihre Form verändern.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin
dung ist vorgesehen, daß der Rastvorsprung einen etwa
parallel zum Deckelabschnitt verlaufenden Rastabschnitt
aufweist, welcher zum unteren, dem Deckelabschnitt abge
wandten Teil der Seitenwand hin allmählich in diesen über
geht. Der parallel zum Deckelabschnitt verlaufende Rast
abschnitt untergreift einen entsprechenden Behälterrand
und legt so den erfindungsgemäßen Behälterdeckel besonders
sicher an dem Behälter fest. Der allmähliche Übergang
von dem etwa rechtwinklig vorspringenden Rastabschnitt
in die Seitenwand erleichtert das Aufsetzen des Behälter
deckels auf einen Behälter.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin
dung ist ein umlaufender Rand vorgesehen, der parallel
zum Deckelabschnitt verläuft und von dem nicht an den
Deckelabschnitt anschließenden Abschnitt der Seitenwände
vorspringt. Die Seitenwände weisen daher in ihrem Fußteil ei
nen annähernd rechtwinklig nach außen vorspringenden,
den gesamten Behälterdeckel umlaufenden Rand auf. Dies
erleichtert die Handhabbarkeit, insbesondere ist aber
eine wesentliche Verbesserung der Formstabilität eines
derartig ausgebildeten Behälterdeckels zu verzeichnen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin
dung ist der Deckelabschnitt mit einem vertieft ausgebil
deten Stapelabschnitt versehen. Die Abmessungen des Stapel
abschnittes sind hierbei so gewählt, daß der Stapelabschnitt
den Boden eines weiteren Behälters der gleichen Art aufneh
men kann. Auf diese Weise lassen sich auch mit erfindungs
gemäßen Behälterdeckeln verschlossene Behälter platzsparend
lagern und transportieren, da sie gegen gegenseitiges
Verrutschen gesichert sind.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin
dung ist zwischen Deckelabschnitt und Seitenwand ein Wulst
abschnitt vorgesehen. Ein derartiger Wulstabschnitt erhöht
die Belastbarkeit des Behälterdeckels. Ein weiterer Vor
teil, der mit einem Wulstabschnitt erzielbar ist, ist
darin zu sehen, daß die Seitenwand sich leichter gegen
über dem Deckel biegen läßt; auf diese Weise kann die
Vorsprungtiefe des Rastvorsprunges erhöht werden, da auf
grund der größeren Flexibilität der Seitenwand gegenüber
dem Deckelabschnitt die Seitenwand auch zum Einschnappen
eines derartigen Rastvorsprunges abgebogen werden kann.
Durch die höhere Vorsprungtiefe wird ein noch sichererer
Sitz des Behälterdeckels an einem Behälter erreicht. Die
Vorsprungtiefe ist auch in Abhängigkeit von dem verwendeten
Tiefzieh-Werkzeug einstellbar. In der Regel wird es ausreichen,
insbesondere bei Folienstärken bis 2 mm, Werkzeug und Deckel
durch Wegführen eines der Teile und gleichzeitiges Einblasen
von Druckluft in den Raum zwischen beiden zu lösen. Gegebenen
falls können aber auch sogenannte Klappwerkzeuge verwendet
werden, bei denen der Wulstbereich durch ein Scharnier
mit dem übrigen Werkzeug verbunden ist und beim Absenken
des Werkzeugs aus dem Kunststoffteil herausklappt.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin
dung sind vier Behälterdeckelecken und vier Seitenwände
vorgesehen. Insbesondere gemäß einer weiteren vorteilhaften
Ausführungsform der Erfindung quadratisch geformte Behäl
terdeckel und entsprechende Behälter lassen sich besonders
gut hantieren, stapeln und lagern. Vorzugsweise sind die
Seitenwände zum Deckelabschnitt hin in Richtung auf das
Innere des Behälterdeckels zur Erzielung einer Konizität
des Behälterdeckels geneigt angeordnet. Hierdurch wird
die Handhabung der erfindungsgemäßen Behälterdeckel in
mehrfacher Hinsicht erleichtert, nämlich zunächst bei
der Herstellung, da sich konische Formteile leichter von
dem Tiefziehwerkzeug trennen lassen, aber auch aufgrund
der besseren Stapelbarkeit konischer Behälterdeckel.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin
dung besteht der Behälterdeckel aus Polystyrol-Folien
material (PS) einer Ausgangsstärke von etwa 2 mm, der
Rand weist eine Breite von etwa 15 mm auf, die Seiten
wände sind etwa 35 mm hoch, der Wulst weist eine Breite
von etwa 6 mm auf, der Deckelabschnitt ist etwa 380 mm
breit und in diesen Deckelabschnitt ist ein Stapelabschnitt
von etwa 310 mm Breite eingelassen. Die genannten Abmes
sungen stellen einen idealen Kompromiß in bezug auf wün
schenswerte Festigkeit, den erforderlichen Materialauf
wand und die Notwendigkeit der Entformung der Behälter
deckel aus dem zu ihrer Herstellung vorgesehenen Tief
ziehwerkzeug dar.
Diese Vorteile werden weiter vergrößert, wenn gemäß einer
weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der
Deckelabschnitt etwa 10 mm unterhalb der Oberkante des
Wulstes angeordnet ist und der Stapelabschnitt wiederum
etwa 10 mm unterhalb des Deckelabschnitts angeordnet ist.
Hierdurch wird eine besonders gute Festigkeit des Behäl
terdeckels auch beim Stapeln mehrerer Behälter aufeinander
gewährleistet.
Der Behälterdeckel kann erfindungsgemäß insbesondere ein
stückig ausgebildet sein. Dies erleichtert zunächst den
Herstellungsvorgang in einem Arbeitsgang durch Tiefziehen.
Die einstückige Ausführung des Behälterdeckels ist aber
auch besonders formstabil und erfüllt höchste Dichtig
keitsanforderungen.
Zwei weitere konstruktive Ausgestaltungen eines erfin
dungsgemäßen Deckels ermöglichen weitere Vorteile. In
einer ersten Form ist dabei vorgesehen, im Abstand zur
Seitenwand und zum Rastvorsprung zumindest an einer Stelle
am Deckelabschnitt ein Widerlager vorzusehen.
Es entsteht somit ein Raum zwischen Seitenwand und zugehö
rigem Widerlager, der zur Aufnahme des Randes des abzu
schließenden Behälters dient. Der Behälterrand wird so
zwischen den beiden als Lager wirkenden Deckelflächen
in besonderem Maße festgelegt, was dazu führt, daß der
Deckel jetzt unlösbar nach Aufdrücken auf den Behälter
(-rand) festgelegt ist. Auch ein Eindrücken der Behälter
seitenwände im oberen Bereich kann nicht mehr dazu führen,
daß der Rand aus dem Hintergreifen des Rastvorsprunges
herausgeführt wird, weil das Widerlager eine entsprechende
Verschiebung verhindert.
Damit erfüllt dieser Behälter die eingangs genannte Aus
nahmegenehmigung Nr. S 61 der Gefahrengutverordnung Straße
in besonderem Maße.
Das Widerlager ist vorzugsweise aus dem Deckelabschnitt
zwischen den Seitenwänden ausgeformt und erstreckt sich
in verschiedenen Längsabschnitten. Es kann selbstverständ
lich aber auch als separates Bauteil aufgeklebt, geschraubt
oder sonstwie befestigt werden.
Ebenso ist es möglich, den Rand des abgesenkten Stapel
abschnittes als Gegenlager auszubilden.
Die zweite Abwandlung sieht vor, in dem Bereich, in dem
der Behälterrand im Deckel festliegt, mindestens eine
umlaufende Dichtung vorzusehen. Diese kann sowohl am Behäl
ter, wie am Deckel befestigt sein. Vorzugsweise verläuft
sie oberhalb des Rastvorsprungs an diesem, im Bereich
der Seitenwand, des Wulstabschnittes und/oder des Deckel
abschnittes, einschließlich des Widerlagers.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht
vor, die Dichtung beim Tiefziehen des Deckels mit zu "ver
formen", das heißt an der Folie des Deckels festzulegen.
Damit die Dichtung am fertigen Deckel über die Deckelfläche
vorsteht, kann das Tiefziehwerkzeug entsprechend mit einer
Nut ausgebildet sein, in der die Dichtung teilweise ein
liegt, während der das Werkzeug überragende Abschnitt
der Dichtung beim Tiefziehvorgang von der Folie "integriert"
(umschlossen) wird, so wie es im einzelnen in der Deutschen
Patentanmeldung P 36 01 153.3 beschrieben ist.
Durch diese zusätzliche Dichtungsmaßnahme ist eine absolute
Dichtigkeit auch gegenüber Flüssigkeiten gewährleistet,
zumal aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung Behälterrand
und -deckel innigst ineinander greifen.
Die Integrierung einer Dichtung kann ebenso bei anderen
Kunststoff-Tiefziehteilen in gleicher Weise genutzt werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand zeichnerisch darge
stellter Ausführungsbeispiele näher erläutert, aus welchen
weitere Vorteile und Merkmale hervorgehen.
Es zeigen:
Fig. 1: eine Aufsicht auf einen Behälterdeckel gemäß
der Erfindung;
Fig. 2: einen Schnitt durch die in Fig. 1 dargestellte
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälter
deckels in einer durch die Pfeile der Fig. 1
angedeuteten Ebene;
Fig. 3: eine Schnittdarstellung (ähnlich Fig. 2) einer
weiteren Ausführungsform mit konischen Seiten
wänden;
Fig. 4: eine Ansicht einer Seitenwand eines erfindungs
gemäßen Behälterdeckels mit genaueren Einzelhei
ten des Verlaufs eines Rastvorsprunges;
Fig. 5: eine schematische Schnittdarstellung durch die
Ebene AB in Fig. 4; und
Fig. 6: eine Darstellung wie in Fig. 5, jedoch in einer
Schnittebene CD von Fig. 4.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Behälterdeckel 10
in Aufsicht dargestellt. Der Behälterdeckel 10 ist quadra
tisch und weist vier Ecken 12, 14, 16 und 18 auf. Eine Seiten
wand 20 erstreckt sich zwischen den Ecken 12 und 14, eine
Seitenwand 22 zwischen den Ecken 14 und 16, eine Seiten
wand 24 zwischen den Ecken 16 und 18 und eine Seitenwand
26 zwischen den Ecken 18 und 12.
Zwischen den Seitenwänden 20, 22, 24, und 26 erstreckt sich
ein Deckelabschnitt 28, in welchem vertieft ein quadra
tischer Stapelabschnitt 30 ausgebildet ist. Den äußeren
Abschluß des Behälterdeckels 10 bildet ein umlaufender
Rand 32, 34, 36 und 38.
Die Seitenwände 20, 22, 24 und 26 sind an ihrer Oberseite
mit einem Wulst versehen, und zwar die Seitenwand 20 mit
einem Wulst 44, die Seitenwand 22 mit einem Wulst 46,
die Seitenwand 24 mit einem Wulst 48 und schließlich die
Seitenwand 26 mit einem Wulst 50.
In Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung durch die mit Pfeilen
gekennzeichnete Ebene in Fig. 1 gezeigt. In der gewählten
Schnittdarstellung schließt sich beidseitig an den mittleren
Stapelabschnitt 30 über eine Stufe der Deckelabschnitt
28 an. In der rechten Hälfte der Fig. 2 ist der Deckelab
schnitt 28 über einen Wulst 50 mit der Seitenwand 26 ver
bunden. Zwischen dem Wulst 50 und dem Rand 38 ist in der
Seitenwand 26 ein erfindungsgemäßer Rastvorsprung 40 aus
gebildet, welcher ins Behälterdeckelinnere vorspringt.
Der Rastvorsprung 40 ist so ausgebildet, daß von der Seiten
wand 26 etwa rechtwinklig ein Rastabschnitt 52 abragt,
der dann nach unten auf den Rand 38 zu allmählich wieder
in die Seitenwand 26 übergeht.
In entsprechender Weise ist, wie der linken Seite der
Fig. 2 zu entnehmen ist, dort der an den Deckelabschnitt
28 anschließende Wulst 46 ausgebildet, der an der Außen
seite des Behälterdeckels 10 in die Seitenwand 22 über
geht, von der der Rand 34 am entgegengesetzten Ende wegragt.
Etwa in der Mitte zwischen Wulst 46 und Rand 34 ist in
der Wand 22 ein ins Innere des Behälterdeckels 10 ragender
Rastabschnitt 54 des Rastvorsprunges 42 angeordnet.
In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform eines Behäl
terdeckels 60 dargestellt, dessen Seitenwände 78, 80 nicht
annähernd senkrecht zum Deckelabschnitt (28 in Fig. 1
und 2) verlaufen, sondern gegenüber einem Deckelabschnitt
68 mit dort vorgesehenem Stapelabschnitt 62 geneigt angeord
net sind, so daß der Behälterdeckel 60 insgesamt eine
gewisse Konizität aufweist. Die Fußpunkte der Seitenwände
78, 80 sind daher weiter voneinander entfernt als die ent
sprechenden Fußpunkte der in Fig. 2 dargestellten Seiten
wände 26 und 22. Dies ist durch die gestrichelten Linien
in Fig. 1 angedeutet, welche die Fußpunkte von geneigten
Seitenwänden charakterisieren sollen.
Im einzelnen schließt an den Stapelabschnitt 62 über ge
neigte Wandabschnitte 64, 66 der Deckelabschnitt 68 an.
Vom Deckelabschnitt 68 aus verlaufen wiederum schräg nach
oben außen geneigte Wandabschnitte 70, 72 zu Wulsten 74, 76.
Der Wulst 74 geht in die geneigte Seitenwand 78 und der
Wulst 76 in die geneigte Seitenwand 80 über. Am Fuß der
Seitenwand 78 ist ein Rand 90 angeordnet; in entsprechen
der Weise ist die Seitenwand 80 mit einem Rand 92 ver
sehen.
In der Seitenwand 78 ist ein Rastvorsprung 82 angeordnet,
welcher ins Innere des Behälterdeckels 60 vorspringt.
Ein Rastabschnitt 86 des Rastvorsprungs 82 verläuft hierbei,
ähnlich wie bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungs
form, parallel zum Deckelabschnitt 68. Korrespondierend
hierzu ist in der Seitenwand 80 ein Rastvorsprung 84 mit
einem parallel zum Deckelabschnitt 68 angeordneten Rast
abschnitt 88 angeordnet, der dann zum Rand 92 wieder ausläuft.
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht der Seitenwand 26 von
Fig. 1. Zunächst ist anhand der strichpunktierten Linien
an den Enden der Seitenwand 26 gegenüber den Eckbereichen
12, 18 die Neigung der in Fig. 3 mit 78 und 80 bezeichneten
weiteren Seitenwände erkennbar.
Der Rastvorsprung 40 der Seitenwand 26 weist einen läng
lichen mittleren Bereich 94 auf, in welchem eine konstante
Tiefe des Rastvorsprungs 40 oder, anders ausgedrückt,
eine konstante Breite des Rastabschnitts 52 (vergleiche
Fig. 5) herrscht. An den mittleren Bereich 94 schließt
sich in Richtung auf die Ecke 12 der Seitenwand 26 ein
Übergangsbereich 96 an, in welchem, vergleiche Fig. 6,
die Vorsprungtiefe des Rastvorsprungs 40 oder, anders
ausgedrückt, die Breite des Rastabschnitts 52 abnimmt.
Korrespondierend hierzu erstreckt sich vom mittleren Be
reich 94 des Rastvorsprungs 40 ein Übergangsbereich 98
in Richtung auf die andere Ecke 18 der Seitenwand 26.
Auch in diesem Bereich nimmt wieder die Vorsprungtiefe
beziehungsweise die Breite des Rastabschnitts 52 ab.
Es ist weiterhin aus Fig. 4 zu ersehen, daß sich in einem
der Ecke 12 benachbarten Seitenwandbereich 100 und in
einem der Ecke 18 benachbarten Seitenwandbereich 102 der
Seitenwand 26 kein Rastvorsprung mehr befindet. Die Eck
bereiche sind daher frei von Rastvorsprüngen; entsprechendes
gilt für die übrigen Seitenwände 20, 22 und 24.
Fig. 5 zeigt eine Schnittdarstellung der Seitenwand 26
entlang einer Schnittebene A-B von Fig. 4. Der von der
Seitenwand 26 nach innen abragende Rastabschnitt 52 des
Rastvorsprungs 40 weist, wie aus einem Vergleich der Fi
guren 5 und 6 deutlich wird, in dem mittleren Bereich
94 des Rastvorsprungs 40 eine maximale Breite auf.
Zur Verdeutlichung ist in Fig. 6 ein Schnitt durch die
Ebene C-D von Fig. 4, also ein Schnitt im Übergangsbe
reich 96 des Rastvorsprungs 40 dargestellt. Es ist ersicht
lich, daß die Breite des Rastabschnitts 52 in Fig. 6
(also im Übergangsbereich 96) geringer ist als in Fig.
5 (also im mittleren Bereich). In den Seitenwandbereichen
100 und 102 ist kein Rastvorsprung 40 mehr vorhanden oder,
anders ausgedrückt, die Breite des Rastabschnitts 52 ist
am Ende der Übergangsbereiche 96, 98 auf Null zurückgegangen.
In den Fig. 5 und 6 sind der Rand 38 und die Seitenwand
26 so dargestellt, daß sie in einem Winkel von annähernd
90°, also senkrecht zueinander, angeordnet sind. Selbst
verständlich kann zur Erzielung einer Neigung der Seiten
wand 26 auch ein Winkel von mehr als 90° zwischen der
Seitenwand 26 und dem Rand 38 vorgesehen sein, etwa in
der in Fig. 3 dargestellten Weise.
Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, ist auf den Rastabschnitten
52, 54 in Richtung auf den zugehörigen Wulstabschnitt
50, 46 eine Dichtung 114 angeordnet. Diese ist im darge
stellten Ausführungsbeispiel nachträglich aufgelegt (auf
klebt), nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung ist die Dichtung 114 allerdings beim Tief
ziehen des Deckels unmittelbar mit an diesen angeformt,
wie vorstehend ausführlich beschrieben.
Fig. 2 sind weiterhin zwei parallel zu den Rastvorsprüngen
40, 42 vom Deckelabschnitt 28 nach unten verlaufende Vor
sprünge 112, 110 zu entnehmen, die unmittelbar aus dem
Deckel ausgeformt sind. Die Vorsprünge 110, 112 stehen
mit ihren außenliegenden Flächen im Abstand zu den korre
spondierenden Seitenwänden 22, 26, wobei dieser Abstand
gleichgroß oder geringfügig größer als die Breite des
Randes des abzudeckenden Behälters ist, der mit seinem
Rand hier oberhalb der Rastvorsprünge 40, 42 festgelegt
wird. Durch ein Eindrücken der Behälterwände kann aufgrund
der als Widerlager dienenden Vorsprünge 110, 112 der Behälter
insgesamt nicht mehr zusammengedrückt und aus dem Eingriff
hinter den einzelnen Rastvorsprüngen geführt werden. Er ist
so absolut sicher festgelegt.
Eine (weitere) umlaufende Dichtung, z. B. ein Moosgummi,
kann auch unterhalb des Deckelabschnittes 28 zwischen
den Vorsprüngen 110, 112 und zugehörigen Seitenwänden
22, 26 vorgesehen sein.
Zur weiteren Erleichterung der Handhabung eines erfindungs
gemäßen Deckels kann, beispielsweise aus dem Stapelabschnitt
30, ein Griffelement ausgeformt sein.
Der erfindungsgemäße Deckel erfüllt auf einem korrespon
dierenden Behälter, wie er beispielsweise aus der
DE-PS 31 63 095 und DE-PS 32 42 305 bekannt ist, sämt
liche Vorschriften wie sie in der eingangs genannten Aus
nahmegenehmigung Nr. S 61 verlangt sind.
Aufgrund der besonderen Festigkeit und Dichtigkeit wird
er insbesondere zum Verschließen von Behältern für besonders
empfindliche Güter, wie infektiöser Müll und/oder größere
Behälter mit einem Volumen bis zu einem Kubikmeter und
darüber hinaus eingesetzt.
Claims (23)
1. Behälterdeckel aus tiefgezogenem Kunststoff mit zu
mindest zwei zwischen Behälterdeckelecken (12, 14, 16, 18)
angeordneten Seitenwänden (20, 22, 24, 26, 78, 80), an denen
jeweils zumindest ein ins Deckelinnere vorspringender
Rastvorsprung (40, 42, 82, 84) ausgebildet ist, und einem
die Seitenwände (20, 22, 24, 26, 78, 80) miteinander ver
bindenden Deckelabschnitt (28, 68).
2. Behälterdeckel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rastvorsprung (40) sich über einen längeren
Bereich (96, 94, 98) der Seitenwand (26) erstreckt.
3. Behälterdeckel nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rastvorsprung (40) einen mittleren Bereich (94)
konstanter Vorsprungtiefe aufweist, an welchen sich
beidseitig zur benachbarten Behälterecke (12, 18) hin
je ein Übergangsbereich (96, 98) anschließt, in welchem
die Vorsprungtiefe allmählich abnimmt.
4. Behälterdeckel nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in den Behälterecken (12, 18) jeweils benachbarten
Seitenwandbereichen (100, 102) kein Rastvorsprung (40)
vorgesehen ist.
5. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rastvorsprung (40, 42, 82,84) einen etwa parallel
zum Deckelabschnitt (28, 68) verlaufenden Rastabschnitt
(52, 54, 86,88) aufweist, welcher zum unteren, dem Deckel
abschnitt abgewandten Teil der Seitenwand (26, 22, 78, 80)
hin allmählich in diesen übergeht.
6. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein umlaufender Rand (32, 34, 36, 38, 90, 92) vorgesehen
ist, der parallel zum Deckelabschnitt (28, 68) verläuft
und von dem nicht an den Deckelabschnitt anschließenden
Abschnitt der Seitenwände (20, 22, 24, 26, 78, 80) vorspringt.
7. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Deckelabschnitt (28, 68) mit einem vertieft
ausgebildeten Stapelabschnitt (30, 62) versehen ist.
8. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Deckelabschnitt (28, 68) und Seitenwand
(20, 22, 24, 26, 78, 80) ein Wulstabschnitt (44, 46, 48, 50,
74, 76) vorgesehen ist.
9. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß vier Behälterdeckelecken (12, 14, 16, 18) und vier
Seitenwände (20, 22, 24, 26) vorgesehen sind.
10. Behälterdeckel nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälterdeckel (28, 30; 68, 62) quadratisch ist.
11. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenwände (78, 80) zum Deckelabschnitt (68)
hin in Richtung auf das Innere des Behälterdeckels
(60) zur Erzielung einer Konizität des Behälterdeckels
(60) geneigt angeordnet sind.
12. Behälterdeckel nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälterdeckel (60) aus Polystyrol-(PS)-Folien
material einer Ausgangsstärke von etwa 1 bis 5 mm
besteht, daß der Rand (90, 92) eine Breite von etwa
5 bis 30 mm aufweist, daß die Seitenwände (78, 80)
etwa 10 bis 50 mm hoch sind, daß der Wulst (74, 76)
eine Breite von etwa 2 bis 10 mm aufweist, daß der
Deckelabschnitt (68) etwa 300 bis 1000 mm breit ist
und in dem Deckelabschnitt (68) ein versenkbarer Stapel
abschnitt (62) vorgesehen ist.
13. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Deckelabschnitt (68) und der Stapelabschnitt
(62) auf einer unterschiedlichen Ebene gegenüber dem
Rand (32, 34, 36, 38, 90, 92) verlaufen.
14. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälterdeckel (10, 60) einstückig ausgebil
det ist und in seinen Außenabmessungen denen des tief
zuziehenden Folien- oder Plattenabschnitts vor dem
Tiefziehvorgang entspricht.
15. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Abstand zur Seitenwand (20, 22, 24, 26, 78, 80)
und zum Rastvorsprung (40, 42, 82, 84) zumindest an einer
Stelle am Deckelabschnitt (28, 68) ein Widerlager (110,
112) vorgesehen ist.
16. Behälterdeckel nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß vor zwei gegenüberliegenden Seiten (22, 26) je
ein Widerlager (110, 112) vorgesehen ist.
17. Behälterdeckel nach Anspruch 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß vor jeder Seitenwand (22, 26) ein Widerlager (110, 112)
vorgesehen ist.
18. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 15 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Widerlager (110, 112) ein vom Deckelabschnitt
(28) aus verlaufender Vorsprung ist.
19. Behälterdeckel nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung sich über einen längeren Bereich
parallel zur korrespondierenden Seitenwand (22, 26)
erstreckt.
20. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 15 bis 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen Widerlager (110, 112) und
korrespondierender Seitenwand (22, 26) gleich oder
geringfügig größer als der Rand eines zu verschließen
den Behälters ist.
21. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß oberhalb des Rastvorsprungs (40, 42) im Bereich
des Rastvorsprungs (40, 42), der Seitenwand, des Wulst
abschnittes und/oder des Deckelabschnittes, einschließ
lich des zugehörigen Widerlagers mindestens eine um
laufende Dichtung (114) angeordnet ist.
22. Behälterdeckel nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtung (114) am Deckel befestigt ist.
23. Behälterdeckel nach Anspruch 21 oder 22,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtung (114) beim Tiefziehen des Deckels
an diesem haftend festgelegt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863604925 DE3604925A1 (de) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Schnappdeckel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863604925 DE3604925A1 (de) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Schnappdeckel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3604925A1 true DE3604925A1 (de) | 1987-08-20 |
Family
ID=6294242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863604925 Withdrawn DE3604925A1 (de) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Schnappdeckel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3604925A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006008405B4 (de) * | 2006-02-21 | 2014-07-24 | Rpc Bramlage Gmbh | Im Tiefziehverfahren hergestellter Deckel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1141584B (de) * | 1959-04-28 | 1962-12-20 | Tara Union G M B H & Co K G | Schnappdeckel aus Kunststoff |
DE7140563U (de) * | 1972-02-03 | Theysohn F | Transportbehälter aus Kunststoff | |
DE2401270B2 (de) * | 1974-01-11 | 1977-05-05 | A. Waldeck & Co, 4401 Roxel | Behaelter mit an der behaelteroberseite vorgesehener ausgusstuelle mit deckel |
DE3132829A1 (de) * | 1980-08-19 | 1982-06-16 | Lars 34014 Lagan Björk | Behaelter mit verschlusselement |
-
1986
- 1986-02-17 DE DE19863604925 patent/DE3604925A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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