DE3604870A1 - Verfahren und vorrichtung zum abstapeln von wellpappenabschnitten auf mindestens zwei nebeneinander angeordnete stapel - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abstapeln von Wellpappenabschnitten auf mindestens zwei nebeneinander angeordnete Stapel in einem Formatableger, bei dem zuvor eine Wellpappenbahn in einer Längsschneid- und Rillmaschine zur Bil­ dung einzelner Nutzen in Längsrichtung und im Anschluß in einem Querschneider zur Bildung der Wellpappenabschnitte in Querrichtung geteilt wird.

In herkömmlichen Wellpappenanlagen wird die Wellpappenbahn in der Längsschneid- und Rillmaschine in Längsrichtung ge­ schnitten und gerillt. Die Wellpappenbahn wird dabei in bis zu sechs Nutzen aufgeteilt, die üblicherweise in einer Transportvorrichtung vor dem Querschneider gruppenweise unterschiedlich abgelenkt und dem Querschneider zugeführt werden. Ein Teil der Nutzen wird unteren Querschneid­ werkzeugen und ein anderer Teil oberen Querschneidwerk­ zeugen zugeführt. Den Querschneidwerkzeugen sind Förder­ vorrichtungen zugeordnet, welche die Wellpappenabschnitte in geschuppter Form zu einem Formatableger fördern. Der Anzahl der Nutzen entspricht die Anzahl der Schuppen­ ströme auf dem Förderer zum Formatableger. Der Format­ ableger bildet entsprechend der Anzahl der Nutzen ein­ zelne, relativ eng nebeneinander stehende Stapel. Werden zum Beispiel drei Schuppenströme zu einer ersten Stapel­ plattform gefördert, werden auf dieser drei Stapel nebeneinander gebildet.

Die Stapel im Formatableger erreichen eine beträchtliche Höhe. Vor allem bei schmalen Formaten besteht jedoch die Gefahr, daß sie verrutschen oder gar umkippen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver­ fahren zum Abstapeln von Wellpappenzuschnitten in einem Formatableger anzugeben, durch das die Stapel gegen ein Verrutschen oder Umkippen gesichert sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Schneid- und Rillmaschine zwischen den Nutzen Stege belassen werden oder die Nutzen vor dem Quer­ schneider stellenweise miteinander verbunden werden.

In der Längsschneid- und Rillmaschine wird die Wellpappen­ bahn normalerweise durchgehend in Längsrichtung in einzelne Nutzen unterteilt. Wird nun in Abständen der Schnitt unterbrochen und ein vorzugsweise leicht abscherbarer, kurzer Steg stehen gelassen, sind auch die Formate auf der Förderstrecke miteinander verbunden und werden gemeinsam abgestapelt. Auf diese Weise werden zwischen benachbarten Stapeln in Höhenabständen Brücken gebildet, die die Stapel stabilisieren. Die Stege können dadurch gebildet werden, daß die Wellpappenbahn in Abständen über begrenzte Längen überhaupt nicht angeschnitten wird oder dadurch, daß ein Einschnitt nur bis zu einer bestimmten Tiefe erfolgt. Bei Längsschneid- und Rillmaschinen mit Messerwellen, die mit Gegenmessern arbeiten, ist eine periodische kurze Unterbrechung des Schneidvorgangs werkzeugtech­ nisch verhältnismäßig aufwendig zu bewerkstelligen. Wird hingegen das Schneiden mit Wasserstrahlschneidern oder kreissägenartigen Messern durchgeführt, kann durch ent­ sprechende Ansteuerung der Schnittwerkzeuge die gewünschte Schnittunterbrechung erreicht werden.

Das Belassen von Stegen zwischen den Nutzen oder das Ver­ binden der Nutzen vor dem Querschneider kann nach einer Aus­ gestaltung der Erfindung in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen oder in Abhängigkeit von einer fest eingestellten Stückzahl erfolgen. Im ersteren Fall ist die Lage der Ver­ bindung in Längsrichtung zwischen den Nutzen beliebig in bezug auf die Lage des Querschnittes. Die Lage der Verbin­ dungen bzw. Brücken zwischen benachbarten Stapeln ist bei diesem Verfahren über die Höhe des Stapels unregelmäßig. Beim anderen, stückzahlmäßig arbeitenden Verfahren liegen die Verbindungen oder Stege stets an der gleichen Stelle re­ lativ zu den Kanten des Querschnitts. Dies hat den Vorteil, daß die Brücken nahe an den Außenseiten der Stapel angeordnet werden können. Sie können dann leicht von außen durchtrennt werden, wenn die Stapel der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.

Die andere Möglichkeit, eine Stapelsicherung zu erzielen, die völlig unabhängig vom Aufbau und der Wirkungsweise der Längsschneid- und Rillmaschine ist, besteht im Aufbringen einer Verbindung zwischen den getrennten Nutzen. Dies kann zum Beispiel durch Aufbringen von Klebestreifen, selbst­ klebenden Papierabschnitten oder dergleichen erfolgen. Die Verklebung braucht nur sehr schwach zu sein, da sie nur sicherstellen soll, daß die miteinander verbundenen Well­ pappenabschnitte gemeinsam abgestapelt werden. Anschließend sorgt der Druck des Stapels für eine feste Verbindung des Papierabschnitts mit dem Stapel.

Wie bereits erwähnt, ist üblicherweise zwischen der Längs­ schneid- und Rillmaschine und dem Querschneider eine Trans­ portvorrichtung angeordnet, in der eine Aufteilung in obere und untere Nutzen für die Zufuhr zum Querschneider vorge­ nommen wird. Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung sieht vor, daß oberhalb der Transportvor­ richtung eine oder mehrere Aufbringvorrichtungen für ein Ver­ bindungsmittel zwischen benachbarten Nutzen angeordnet ist. Die Aufbringvorrichtungen werden in geeigneter Weise ange­ steuert, beispielsweise stückzahlabhängig und bringen von Zeit zu Zeit auf benachbarte Nutzen ein Verbindungselement, beispielsweise einen selbstklebenden Papierabschnitt, einen Klebestreifen oder dergleichen auf, um die getrennten Nutzen an dieser Stelle wieder zu verbinden. Da bei Formatwechseln die Lage der Längsschnitte sich ändert, sind die Aufbringvor­ richtungen quer zur Bahnlaufrichtung verfahrbar. Eine Positioniervorrich­ tung verstellt die Aufbringvorrichtungen jeweils in Abhängigkeit der Trennwerkzeuge der Längsschneid- und Rillvorrichtung in die richtige Lage zum Spalt zwischen benachbarten Nutzen. Dies kann z.B. von Hand erfolgen oder automatisch durch Synchronisation mit der Positionierung der Trenn­ werkzeuge.

Die Kantenlage der Wellpappenbahn schwankt. Es ist daher er­ forderlich, entweder die Kantenlage zu korrigieren oder - der übliche Weg - die Längsschneid- und Rillmaschine der Kanten­ lage nachzufahren. Es versteht sich, daß auch die Aufbring­ vorrichtung entsprechend der Kantenlage nachgefahren werden muß, damit eine Überbrückung des Schnittes zwischen benachbarten Nutzen mit Hilfe des Verbindungsmittels stattfinden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht schematisch einen Teil einer Wellpappenanlage mit einer Vorrichtung nach der Erfindung.

Fig. 2 zeigt schematisch die Draufsicht auf eine Stapelplattform eines Formatablegers mit drei nebeneinanderliegenden Stapeln.

Fig. 3 zeigt die Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 2.

Bevor auf die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten näher eingegangen wird, sei vorangestellt, daß jedes der beschriebenen Merkmale für sich oder in Verbindung mit Merkmalen der Ansprüche von erfindungswesentlicher Bedeu­ tung ist.

In Fig. 1 ist schematisch eine Längsschneid- und Rill­ maschine 10 dargestellt, der eine Wellpappenbahn 11 zugeführt wird. Die Wellpappenbahn kommt von einer üblichen Wellpappenmaschine. Einzelheiten der Längsschneid- und Rillmaschine 10 werden nicht beschrieben, da sie Stand der Technik ist. Die Maschine 10 bzw. deren Werkzeugein­ heiten sind relativ zur Kantenlage der Wellpappenbahn 11 in Querrichtung verfahrbar, um der Kantenlage nachge­ fahren zu werden. Hierfür ist eine nicht gezeigte Steuerung vorgesehen. Die Längsschneid- und Rillmaschine 10 schneidet die Wellpappenbahn 11 in einzelne Nutzen. Im vorliegenden Fall sei angenommen, daß sie die Well­ pappenbahn 11 in sechs Nutzen unterteilt. Die Nutzen werden einer Transportvorrichtung 12 zugeführt, welche ein endloses Vakuumband 13 enthält zum Transport der Nutzen zu einem Querschneider 14. Die Transportvorrichtung 12 enthält eine Umlenkwalze 15, der zwei Umlenkflächen 16, 17 nachgeordnet sind. Die Umlenkflächen 16, 17 sind nebeneinander angeordnet. Die Umlenkfläche 16 lenkt zum Beispiel die linken drei Nutzen zu einer oberen Einheit 17 des Querschneiders 14, während die nach unten gerichtete Umlenkfläche 17 die drei anderen rechten Nutzen zu einer unteren Einheit 18 des Querschneiders 14 lenkt. Über eine untere und eine obere Förderstrecke, die hier nicht gezeigt sind, werden die im Querschneider 14 erzeugten Wellpappenabschnitte in geschuppter Form einem ebenfalls nicht gezeigten Formatableger zugeführt. Der Formatableger besitzt zwei hintereinander angeordnete Stapelplattformen, auf denen im beschriebenen Beispiel jeweils drei Stapel gebildet werden. In den Fig. 2 und 3 ist eine Stapelplattform 19 schematisch dargestellt. Sie zeigt die drei Stapel 20, 21 und 22. Falls keine be­ sonderen Maßnahmen ergriffen werden, besteht die Gefahr, daß die Stapel 20 bis 21 zur Seite wegkippen können. Daher sind oberhalb des Vakuumbandes 13 Aufbringvorrich­ tungen 23 angeordnet. Bei sechs Nutzen sind insgesamt vier Aufbringvorrichtungen notwendig, da vier Trenn­ schnitte in der Längsschneid- und Rillmaschine erfolgen. Die Aufbringvorrichtungen 23 sind mit Hilfe von Schienen 24 in Querrichtung verfahrbar. Die Einstellung der Auf­ bringvorrichtungen 23, die unabhängig voneinander ver­ stellbar sind, erfolgt mit geeigneten Positioniervor­ richtungen (nicht gezeigt), welche bei einer Änderung der Schneidwerkzeuge den Aufbringvorrichtungen 23 ent­ sprechend nachfahren, damit sie jeweils über eine Lücke benachbarter Nutzen angeordnet sind. Das Einstellen der Aufbringvorrichtungen 23 kann aber auch von Hand durch­ geführt werden. Die Verfahrbarkeit der Aufbringvorrich­ tungen 23 wird darüber hinaus mit der der Längsschneid­ und Rillmaschine 10 synchronisiert, um der Kantenlage der Wellpappenbahn 10 nachzufahren. Mit Hilfe der Auf­ bringvorrichtung 23 werden einzelne leicht lösbare Klebe­ streifen oder dergleichen über den Spalt zwischen benach­ barten Nutzen aufgebracht. Die Abstände zwischen den dadurch gebildeten Brücken zwischen den Nutzen werden mit Hilfe einer geeigneten Steuervorrichtung eingestellt. Die Abstände können stückzahlabhängig oder längenabhängig bestimmt sein. In jedem Fall werden dadurch zwischen einigen benachbarten Wellpappenabschnitten Verbindungs­ stege gebildet, die in den Fig. 2 und 3 bei 25 ange­ deutet sind. Sie führen zu einer Stabilität der Stapel 20 bis 22. Andererseits können sie jedoch sehr leicht durchschnitten oder entfernt werden, wenn die Stapel 20 bis 22 der weiteren Verarbeitung zugeführt werden. Bei einem stückzahlabhängigen Aufbringen können die Verbin­ dungsstege 25 nahe den Außenkanten der Stapel 20 bis 22 gelegt werden, wo sie dann von Hand leicht durchtrennt werden können, wenn die Stapel 20 bis 22 der weiteren Bearbeitung zugeführt werden.

Claims (6)

1. Verfahren zum Abstapeln von Wellpappenabschnitten auf mindestens zwei nebeneinander angeordnete Stapel in einem Formatableger, bei dem zuvor eine Well­ pappenbahn in einer Längsschneid- und Rillmaschine zur Bildung einzelner Nutzen in Längsrichtung und im Anschluß in einem Querschneider zur Bildung der Well­ pappenabschnitte in Querrichtung geteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsschneid- und Rill­ maschine (10) zwischen den Nutzen Stege belassen werden oder die Nutzen vor dem Querschneider (14) stellenweise miteinander verbunden werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Belassen von Stegen oder das Verbinden in regel­ mäßigen oder unregelmäßigen Längenabständen oder in Abhängigkeit von einer eingestellten Stückzahl erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verbinden mittels Klebestreifen, selbstklebenden Papierabschnitten oder dergleichen erfolgt.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einer Längsschneid­ und Rillmaschine, einem Querschneider, einer Transport­ vorrichtung zwischen Längsschneid- und Rillmaschine und Querschneider, einem Formatableger und einer Förder­ vorrichtung zwischen Querschneider und Formatableger, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Transport­ vorrichtung (12) eine oder mehrere Aufbringvorrich­ tungen (23) für ein Verbindungsmittel zwischen benach­ barten Nutzen angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbringvorrichtungen quer zur Bahnrichtung verfahrbar gelagert sind und eine Posi­ tioniervorrichtung vorgesehen ist zur Verstellung der Aufbringvorrichtungen in Übereinstimmung mit der Position der Trennwerkzeuge in der Längsschneid- und Rillmaschine.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der die Längsschneid­ und Rillmaschine mittels einer Bahnkantensteuerung eine Kante der Wellpappenbahn automatisch nachgefahren wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnkanten­ steuerung die Aufbringvorrichtungen (23) über die Positioniervorrichtung quer zur Förderrichtung synchron zur Längsschneid- und Rillmaschine nachfährt.