DE3604751C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/02—Dispensing from vessels, e.g. hoppers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsvorrichtung für
Kunststoff-Rohmaterial an einer kunststoffverarbeitenden
Maschine mit einem an den maschinenseitigen Materialeinlaß
anschließbaren, etwa trichterförmigen Zugabe
behälter an dessen Oberseite der Auslauf
stutzen eines Saugförderers
angebracht ist.
Eine derartige Beschicktungsvorrichtung ist aus dem DE-GM 19 02 754 be
kannt.
Zur Bevorratung und Zugabe von Kunststoff-Rohmaterial,
insbesondere Kunststoffgranulat, ist bei dieser bekannten Vorrichtung ein
Vorratstrichter auf die Kunststoffverarbeitungsmaschine aufgesetzt,
der durch eine bodenseitige Öffnung das Material an die
Plastifizierungsschnecke abgibt. Derartige Behälter sind zur
Aufnahme von 25-75 kg Rohmaterial vorgesehen. Dabei
ist es üblich, den Vorratsbehälter
mit Hilfe eines Saugförderers mit dem Material zu beschicken, der
den Rohstoff über Rohr- oder Schlauchleitungen ansaugt, um
ihn im Trichter zu bevorraten, von wo er unter Schwerkraft
der Plastifizierungsschnecke zugeführt wird. Die Verwendung
solcher Saugförderer geschieht in der Praxis entweder so,
daß man den den trichterförmigen Vorratsbehälter oberseitig
verschließenden Deckel entfernt und den Saugförderer in den
Trichter setzt oder dadurch, daß das obere Abdeckblech des
Trichters mit einer zentralen Durchtrittsöffnung versehen
wird, auf die der Saugförderer mit seinem Auslaufstutzen
gestellt und mit dem Trichterdeckel verschraubt wird. Dies
ist insbesondere dann nachteilig, wenn ein Chargenwechsel
durchgeführt wird, der eine Säuberung der Beschickungsvor
richtung erforderlich macht. In diesem Fall nämlich muß die
meist an erhöhter Stelle auf der Maschine angeordnete Saug
fördereinrichtung mit dem den Vorratstrichter verschließenden
Deckel vom Trichter herabgehoben werden und nach vollzogener
Reinigung wieder auf diesen hinaufgehoben und aufgesetzt
werden. Noch schwieriger gestaltet sich die Reinigung, wenn die Beschickungs
vorrichtung zusätzlich mit einer Trocknungseinrichtung versehen sein soll.
Der Erfindung liegt
die Aufgabe zugrunde, eine Beschickungsvorrichtung der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 umrissenen Art so zu ge
stalten, daß sie bei sehr einfachem Aufbau einen raschen, gründ
lichen Chargenwechsel auch dann ermöglicht, wenn sie zusätz
lich mit einer Trocknungseinrichtung ausgerüstet ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß
zwischen
dem trichterförmigen Behälter und dem Auslaufstutzen ein Ver
bindungsstutzen angeordnet ist, der einerseits am trichter
förmigen Behälter und an dem andererseits der Auslaufstutzen
jeweils abklappbar befestigt ist, daß ein Umlufttrockner
vorgesehen ist, dessen Druckseite am trichterförmigen Behälter
und dessen Saugseite an dem Verbindungsstutzen über jeweils
eine Rohrleitung angeschlossen ist, und daß die an den Ver
bindungsstutzen angeschlossene Rohrleitung einen die Abklapp
barkeit des Verbindungsstutzens mitsamt einam an ihm ver
bleibenden Rohrleitungsteilstück gestattenden, von einer
Schiebemuffe verschließbaren Trennspalt aufweist.
Dabei kann
der Trennspalt zur Verminderung der Spaltweite gegenüber der
Rohrleitungslängsachse derart schräg verlaufend angeordnet
sein, daß die Stirnseite des Rohrleitungsteilstücks quer zu
und entgegen ihrer Abklapprichtung weist.
Die Erfindung wird
nachfolgend an Hand der Zeichnungen durch
ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Beschickungsvorrichtung
mit Saugförderer,
Fig. 2 eine entsprechende Seitenansicht in einem abge
klappten Zustand und
Fig. 3 eine vergrößert dargestellte Einzelheit der Saug
rohranordnung des Trockners.
Die Beschickungsvorrichtung 10 nach Fig. 1 weist einen
etwa trichterförmigen, kleinvolumigen Zugabe
behälter 11 und einen darüber befindlichen Saugförderer 12 auf.
Zwischen dem Auslaufstutzen 13 des Saugförderers 12 und dem unterhalb angeordneten
Trichter 11 ist noch ein rohrförmiger Verbindungsstutzen 27
angeordnet. Die Stutzen 13 und 27 weisen an ihren unteren
Enden Flansche 18 sowie der Stutzen 27 und der Trichter 11
an ihren jeweils oberen Enden Flansche 19 auf. Die Flansche 18
und 19 sind im wesentlichen jeweils deckungsgleich, stehen
über den äußeren Umfang der Stutzen 13 und 27 bzw. des Trichters 11 über und
besitzen an einer Seite eine Schwenkachse 20, die Bestandteil
je eines Klappscharniers 21 ist.
Der Trichter 11 ist als kleinvolumiges Adapterstück 22
und als Austauschteil für den normalerweise sehr großvolumigen
Vorratsbehälter an einer Kunststoffverarbeitungsmaschine mit
seinem unteren Abschnitt 23 zur maschinenfesten Kupplung im
Bereich einer maschinenseitigen Materialeingabeöffnung aus
gebildet. Auf der Maschine befestigt, wird also der Adapter 22
raumfest gehalten.
Auf diese Weise ist ersichtlich, daß unabhängig von
einander einmal der Verbindungsstutzen 27 vom Trichter 11
wie auch der Stutzen 13 vom Verbindungsstutzen 27 abgeklappt
werden kann. Somit wird der das Material aufnehmende Innenraum
gewissermaßen dreigeteilt, und jeder einzelne Raumabschnitt
ist für eine einfache Säuberung zugänglich.
Der mit dem Verbindungsstutzen 27 abgeklappte Saugför
derer 12 wird selbsttätig durch einen Schwenköffnungsanschlag
24 gehalten, der beim Ausführungsbeispiel aus auf einer end
seits einer entsprechend dem Schwenkradius gekrümmten Führungs
stange 25 aufgeschraubten Anschlagmutter 26 besteht. Ebenso
wird der Stutzen 13 am Verbindungsstutzen 27 gehalten, wenn
man die obere Abklappmöglichkeit - ggf. auch zusätzlich zu der
unteren - nutzt.
Weiterhin ist ein Umluft
trockner 28 vorgesehen, dessen Druckseite mit 29 und dessen
Saugseite mit 30 bezeichnet ist. Die Druckseite 29 ist über
eine Rohrleitung 31 mit dem Trichter 11 und die Saugseite 30
über eine Rohrleitung 32 mit dem Verbindungsstutzen 27 luft
führend verbunden. Unten in den Trichter eingeblasene Warmluft
durchströmt die im Trichter und im Stutzen 27 lagernde Kunst
stoffmasse und trocknet diese. Die Abluft wird dann wieder
durch das Gebläse über die Rohrleitung 30 angesaugt, rege
neriert und durchläuft dann erneut den Kreislauf.
Um nun den Umlufttrockner 28 in geschickter Weise in
die klappbare Anordnung der Vorrichtung mit einzubeziehen, ist
die Saug-Rohrleitung 31 fest zwischen dem Umlufttrockner
28 und dem Trichter 11 angeordnet, während die Rohrleitung 32
so ausgebildet ist, daß sich bei stehenbleibendem Umluft
trockner 28 der Verbindungsstutzen 27 vom Trichter 11 ab
klappen läßt. Hierzu ist die Rohrleitung 32 in zwei Rohrlei
tungsteilstücke 33 und 34, unter Bildung eines Trennspalts 35,
aufgeteilt. Das Rohrleitungsteilstück 33 ist
am Umlufttrockner 28 und das Rohrstück 34 am Verbindungs
stutzen 27 befestigt. Der Trennspalt 35, der zur Minimierung
seiner Spaltweite 36 in der ersichtlichen Weise entgegen
der Abklapprichtung schräggestellt ist, kann teilweise oder
vollständig von einer (ggf. auch als Schraubmuffe ausgebil
deten) Schiebemuffe 37 überdeckt und damit verschlossen wer
den. Die Schiebemuffe 37 gleitet mit ihrem Innenumfang mög
lichst dicht aber mit hinreichendem Bewegungsspiel auf den
Mantelflächen der Rohrteilstücke 33 und 34. In der normalen
Betriebslage, d. h. bei reinem Umluftbetrieb des Trockners 28
befindet sich die Schiebemuffe 37 in der in Fig. 1 gezeigten
Verschlußstellung. Will man nun den Verbindungsstutzen 27
abklappen, schiebt man die Schiebemuffe 37 z. B. nach links auf
das Rohrteilstück 34, so daß der Trennspalt 35 frei zu liegen
kommt.
Abgesehen davon, daß sich diese Anordnung durch große Einfach
heit auszeichnet, besitzt sie außerdem noch
den Vorteil, daß mit Hilfe der verstellbar angeordneten Ver
schiebemuffe 37 auch während des Betriebs des Trockners 28 der
Trennspalt 35 mehr oder weniger freigegeben werden kann, durch
den dann Frischluft in den Trocknungsluftstrom eingesogen
werden kann.
Die dargestellte und beschriebene lös
bare Verbindung der Saugseite 30 des Trockners 28 mit dem
Verbindungsstutzen 27 gestattet also gleichzeitig eine Regu
lierung bzw. Modulierung der Trockenluft.
Claims (3)
1. Beschickungsvorrichtung für Kunststoff-Rohmaterial
an einer kunststoffverarbeitenden Maschine mit einem an
den maschinenseitigen Materialeinlaß anschließbaren, etwa trich
terförmigen Zugabebehälter, an dessen Oberseite
der Auslaufstutzen eines Saugförderers
angebracht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem trichterförmigen
Behälter (11) und dem Auslaufstutzen (13) ein Verbindungs
stutzen (27) angeordnet ist, der einerseits am trichter
förmigen Behälter (11) und an dem andererseits der Auslaufstutzen
(13) jeweils abklappbar befestigt ist, daß
ein Umlufttrockner (28) vorgesehen ist, dessen
Druckseite (29) am trichterförmigen Behälter (11) und dessen
Saugseite (30) an dem Verbindungsstutzen (27) über jeweils
eine Rohrleitung (31, 32) angeschlossen ist, und daß die an den
Verbindungsstutzen (27) angeschlossene Rohrleitung (32) einen
die Abklappbarkeit des Verbindungsstutzens (27) mitsamt einem
an ihm verbleibenden Rohrleitungsteilstück (34) gestattenden,
von einer Schiebemuffe (37) verschließbaren Trennspalt (35)
aufweist.
2. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Trennspalt (35) zur Ver
minderung der Spaltweite (36) gegenüber der Rohrleitungslängs
achse derart schräg verlaufend angeordnet ist, daß die Stirn
seite des Rohrleitungsteilstücks (34) quer zu und entgegen
ihrer Abklapprichtung weist.
3. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der trichterförmige Behälter (11)
als ein geringes Füllvolumen aufweisendes Adapterstück (22)
ausgebildet ist, das als
Austauschteil für einen üblichen großen Vorratsbehälter an der
für diesen bestimmten maschinenseitigen Halterung anschließbar
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863604751 DE3604751A1 (de) | 1985-02-26 | 1986-02-14 | Beschickungsvorrichtung fuer kunststoff-rohmaterial an einer kunststoffverarbeitenden maschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19858505468 DE8505468U1 (de) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | Beschickungsvorrichtung fuer kunststoff-rohmaterial an einer kunststoffverarbeitenden maschine |
DE19863604751 DE3604751A1 (de) | 1985-02-26 | 1986-02-14 | Beschickungsvorrichtung fuer kunststoff-rohmaterial an einer kunststoffverarbeitenden maschine |
Publications (2)
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DE3604751A1 DE3604751A1 (de) | 1986-08-28 |
DE3604751C2 true DE3604751C2 (de) | 1989-02-23 |
Family
ID=25840978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863604751 Granted DE3604751A1 (de) | 1985-02-26 | 1986-02-14 | Beschickungsvorrichtung fuer kunststoff-rohmaterial an einer kunststoffverarbeitenden maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3604751A1 (de) |
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DE19527240C1 (de) * | 1995-07-26 | 1996-09-26 | Ambos & Langbein Elektro Elekt | Fördereinrichtung für pulverförmiges und/oder granuliertes Gut, insbesondere für eine kunststoffverarbeitende Maschine |
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JPH0924508A (ja) * | 1995-07-10 | 1997-01-28 | Honda Motor Co Ltd | 無機材料スラリーの射出成形用金型への供給装置 |
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-
1986
- 1986-02-14 DE DE19863604751 patent/DE3604751A1/de active Granted
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Also Published As
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---|---|
DE3604751A1 (de) | 1986-08-28 |
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