DE3600213A1 - Device for winding up a cable - Google Patents

Device for winding up a cable

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DE3600213A1 DE19863600213 DE3600213A DE3600213A1 DE 3600213 A1 DE3600213 A1 DE 3600213A1 DE 19863600213 DE19863600213 DE 19863600213 DE 3600213 A DE3600213 A DE 3600213A DE 3600213 A1 DE3600213 A1 DE 3600213A1
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Abstract

The device for winding up a cable consists of a housing (10) and a cable drum (16) which is supported therein such that it can rotate. A spiral spring (38) is arranged between the housing and the cable drum. In order that the cable (24) runs better onto the cable drum, running-in and running-out guides (20, 22) are provided which are arranged opposite and each have nozzles (32) at their outer ends. A free space (34) is provided between the nozzle and the guide opening (36). The free space is designed such that the curve (37, 38) of the cable can fit the nozzle without hindrance. The nozzle (32) has a sliding surface (43) and a wall (45), it being possible for the sliding surface to be a sliding roller (44). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels, bestehend aus einem Gehäuse mit zwei vorstehenden Ein- und Auslaufführungen für das Kabel, die jeweils einen Freiraum und außen eine Düse aufweisen, einer im Gehäuse drehbar gelagerten, mit einer Wickelkammer ausgebildeten Kabeltrommel, auf der das Kabel an einer mittleren Stelle festlegbar ist, sowie einer zwi­ schen Gehäuse und Kabeltrommel wirksamen Spiralfeder.Device for winding a cable, consisting of a Housing with two protruding inlet and outlet guides for the cable, each a free space and outside a nozzle have, one rotatably mounted in the housing, with a Winding chamber trained cable drum on which the cable can be determined at a middle point, and a second effective housing and cable drum.

Bei den gebräuchlichen Aufwickelvorrichtungen, wie sie z.B. in der US-PS 14 55 715 und in der DE-OS 34 40 548 beschrie­ ben sind, wird das aufzuwickelnde Kabel zum Teil durch axial versetzte Gehäuseöffnungen von der Kabeltrommel gleich aus dem Gehäuse geführt, so daß es sich fast um 90° in den Ein- und Auslauföffnungen abknickt. Dieses ist in der US-PS 14 55 715 in Fig. 7 sehr deutlich gezeigt.In the usual winding devices, such as those described in US Pat. No. 1,455,715 and in DE-OS 34 40 548, the cable to be wound is partly guided out of the housing by the cable drum through axially offset housing openings, so that it bends almost 90 ° in the inlet and outlet openings. This is shown very clearly in FIG. 7 in US Pat. No. 1,455,715 .

Dieses starke Abknicken des Kabels hat den Nachteil, daß einerseits das Kabel durch das ständige Hin- und Herbiegen nach einer gewissen Zeit bricht, und andererseits bedarf es einer höheren Kraft, um das Kabel ständig zu verformen, so daß die Rückholfeder dementsprechend stärker ausgelegt wer­ den muß; dieses hat wiederum zur Folge, daß die Zugkraft am Kabel sich erhöht, und dementsprechend sich das Kabel noch stärker abknickt. This strong kinking of the cable has the disadvantage that on the one hand the cable by constantly bending it back and forth breaks after a certain time, and on the other hand it needs a higher force to constantly deform the cable, so that the return spring is designed accordingly stronger that must; this in turn has the consequence that the traction on Cable increases, and accordingly the cable still kinks more.  

Es sind weitere Vorrichtungen bekannt, z.B. gemäß DE-PS 3 14 294, bei denen Ein- und Auslaufführungen mit einem größeren inneren Freiraum und einer verhältnismäßig weit von der Kabeltrommel entfernten Düse vorgesehen sind. Diese speziell für Hängelampen bestimmten Vorrichtungen verhindern zwar das starke Abknicken des Kabels beim Ein- und Auslauf, sind aber für Anwendungen, wie z.B. Telefonkabelaufroller, bei denen sich die Kabeltrommel um eine senkrechte Achse dreht, nicht geeignet, da in diesem Fall selbst dann, wenn die Gehäuseöffnungen, d.h. die Düsen, axial versetzt wären, die Freiräume zwischen den Düsen und der Kabeltrommel zur Folge haben, daß sich das Kabel beim Aufspulen auf die Wic­ kelkammer unten staut.Other devices are known, e.g. according to DE-PS 3 14 294, in which inlet and outlet guides with a greater inner space and a relatively wide nozzle provided from the cable drum are provided. These Prevent devices specifically designed for hanging lamps the sharp kinking of the cable at the entry and exit, but are for applications such as Telephone cable reel, where the cable drum is around a vertical axis rotates, not suitable, because in this case even if the housing openings, i.e. the nozzles would be axially offset, the free spaces between the nozzles and the cable drum Consequence that the cable when winding on the Wic bottom chamber jams.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Kabel ohne starkes Abknicken auf die Kabeltrommel auf- und abzuspulen ist, aber trotz der dazu notwendigen Frei­ räume verhindert ist, daß sich das Kabel bei senkrechter Kabeltrommelachse in der unteren Hälfte der Wickelkammer staut.The invention is therefore based on the object, a front to create direction of the type mentioned in the the cable on the cable drum without kinking and is to be unwound, but in spite of the necessary free space is prevented that the cable is vertical Cable drum axis in the lower half of the winding chamber jams.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gesamt­ heit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dabei beruht der Vorteil darauf, daß das von außen einlaufende Kabel ohne starkes Abknicken über eine Düse in einen Freiraum gelangt, dann aber von der jeweiligen Führungsöffnung gezielt in ei­ nen vorbestimmten Bereich der Wickelkammer gelenkt wird. Die gegenüberliegende Führungsöffnung leitet das Kabel in einen anderen Bereich der Wickelkammer, so daß diese gleichmäßig bewickelt wird. Axiale und radiale Führung des Kabels sind demnach bei der Erfindung getrennt.The above object is achieved by the overall solved the features of claim 1. Thereby the Advantage that the cable entering from the outside without sharp kinking into a free space via a nozzle, but then from the respective guide opening specifically in egg a predetermined area of the winding chamber is steered. The opposite guide opening leads the cable into one other area of the winding chamber so that it is even is wrapped. Axial and radial routing of the cable are therefore separated in the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich auch für empfindliches Kabel, z.B. Telefonkabel, das auf eine liegen­ de Kabeltrommel aufgespult werden soll, denn weder an den Düsen noch an den Führungsöffnungen findet eine starke Um­ lenkung des Kabels statt. Es krümmt sich nicht entsprechend dem Düsenradius, sondern in einem großen Bogen. Die Bogen­ größe richtet sich nach der Elastizität des Kabels und der Rückholkraft der Spiralfeder. Der Bogen mit seinem selbst gebildeten Radius soll nicht noch einmal abgeknickt bzw. verformt werden. Erst dort, wo der Radius des Bogens in eine Gerade ausläuft, sollte die Führungsöffnung wirksam werden. Versuche haben ergeben, daß durch die erfindungs­ gemäßen Ein- und Auslaufführungen im Vergleich zu einfachen Gehäuseöffnungen, an denen das Kabel stark umgelenkt wird, bei gleicher Kabeltrommelabmessung die Spiralfederdicke um 20% verringert werden kann. Die Zugkraft am Kabel ver­ ringert sich sogar um ca. 50%, denn mit der Spiralfeder­ kraft sinkt die Zugkraft nicht nur unmittelbar in gleichem Maße, sondern zusätzlich dadurch, daß sich bei größerem Radius des Bogens die Verformungs- und Reibungskräfte verringern.The device according to the invention is also suitable for sensitive cable, e.g. Telephone cord lying on one de cable drum should be wound up, because neither on the  Nozzles still on the guide openings find a strong order steering of the cable instead. It doesn't bend accordingly the nozzle radius, but in a large arc. The bow size depends on the elasticity of the cable and the Return force of the spiral spring. The bow with his self formed radius should not be kinked or be deformed. Only where the radius of the arc in a straight line runs out, the guide opening should be effective will. Experiments have shown that by the Invention modern inlet and outlet guides compared to simple ones Housing openings at which the cable is strongly deflected with the same cable drum dimensions, the coil spring thickness Can be reduced by 20%. The tensile force on the cable ver struggles even by about 50%, because with the spiral spring not only does the tensile force drop immediately in the same way Dimensions, but also in that larger Radius of the arc the deformation and friction forces reduce.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß an zwei Gehäuseteilen , nämlich Unterteil und Oberteil, je­ weils zwei Auslegerarme einstückig angeformt sind, wobei die Auslegerarme des Gehäuseunterteils je eine teilweise offene Düse bilden, und die dazugehörigen Auslegerarme des Gehäuseoberteils im zusammengebauten Zustand den Düsenring schließen. Es besteht auch die Möglichkeit, daß nur ein Aus­ legerarm pro Ein- und Auslaufführung vorhanden ist.Another useful embodiment provides that two housing parts, namely bottom and top, each because two extension arms are integrally formed, whereby the cantilever arms of the lower housing part each one form an open nozzle, and the associated extension arms of the Upper part of the housing when assembled, the nozzle ring shut down. There is also a possibility that only one off There is little space for each inlet and outlet guide.

Eine Führungsöffnung wird im Beispielsfall aus zwei Teilen des Gehäuses gebildet. Es besteht auch die Möglichkeit, die Führungsöffnung durch ein Gehäuseteil und eine radiale Wand der Kabeltrommel zu begrenzen. Wenn die Kabeltrommel eine Zwischenwand im Bereich der Wickelkammer aufweist, so daß die Wickelkammer in zwei Bereiche aufgeteilt ist, besteht außerdem die Möglichkeit, die Führungsöffnung durch zwei ra­ diale Wände der Kabeltrommel zu begrenzen. In the example, a guide opening is made up of two parts of the housing formed. There is also the option of Guide opening through a housing part and a radial wall limit the cable drum. If the cable drum is one Has partition in the region of the winding chamber, so that the winding chamber is divided into two areas furthermore the possibility of the guide opening by two ra limit the walls of the cable drum.  

Um die Reibung im Bereich der Düse zu verringern, ist min­ destens eine Rolle vorgesehen. Diese Rolle ist mit Bezug auf die Mittellängsachse des Düseneingangs auf der der Spiralfe­ der gegenüberliegenden Seite und zur Achse des Kabelaufrol­ lers um ca. 45° geneigt angeordnet. Bei zwei Rollen ist min­ destens eine gegenüber der Spiralfeder angeordnet.To reduce the friction in the area of the nozzle, min provided a role. This role is related to the central longitudinal axis of the nozzle inlet on that of the Spiralfe the opposite side and to the axis of the cable reel arranged at an angle of approx. 45 °. With two roles min at least one arranged opposite the coil spring.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be described with reference to the drawing explained. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungs­ gemäße Kabelaufwickelvorrichtung mit Kabel­ trommel; Figure 1 is a longitudinal section through an inventive cable winding device with cable drum.

Fig. 2 einen Querschnitt im Bereich der Ein- und Auslaufführungen der Wickelvorrichtung nach Fig. 1; FIG. 2 shows a cross section in the area of the inlet and outlet guides of the winding device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht, gesehen von außen, auf einen Düseneingang; Fig. 3 is a side view, seen from outside, to a nozzle inlet;

Fig. 4 eine Seitenansicht, gesehen von außen, auf einen Düseneingang mit Gleitrolle Fig. 4 is a side view, seen from the outside, on a nozzle entrance with a roller

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Ein- und Auslauf­ führung mit Gleitrolle; Fig. 5 is a side view of an inlet and outlet guide with roller;

Fig. 6 eine andere Variante einer Düsenausführung. Fig. 6 shows another variant of a nozzle design.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels ist im Grundaufbau ähnlich der DE-OS 34 40 548 oder der DE-OS 25 44 828 und besteht aus einem Gehäuse 10, welches in ein Unterteil 12 und in ein Oberteil 14 unterteilt ist. Die Ka­ beltrommel 16 ist im Gehäuse 10 so eingebaut, daß die Spiral­ feder 18 sich im Bereich des Unterteils 12 befindet. Das Ge­ häuse 10 hat zwei Ein- und Auslaufführungen 20, 22 für das mit 24 bezeichnete Kabel, welches auf der Kabeltrommel 16 auf­ wickelbar ist. Letztere ist im Gehäuse 10 gelagert und be­ sitzt Wände 26, 28, die die Wickelkammer 30 eingrenzen. Die Ein- und Auslaufführungen 20, 22 bestehen aus jeweils einer Düse 32, einem Freiraum 34 und einer Führungsöffnung 36 und sind jeweils einerseits am Unterteil 12 und andererseits am Oberteil 14 angeformt.The device shown in Fig. 1 for winding a cable is similar in basic structure to DE-OS 34 40 548 or DE-OS 25 44 828 and consists of a housing 10 which is divided into a lower part 12 and an upper part 14 . The Ka beltrommel 16 is installed in the housing 10 so that the spiral spring 18 is in the region of the lower part 12 . The Ge housing 10 has two inlet and outlet guides 20 , 22 for the cable designated 24 , which can be wound on the cable drum 16 . The latter is mounted in the housing 10 and be sits walls 26 , 28 which delimit the winding chamber 30 . The inlet and outlet guides 20 , 22 each consist of a nozzle 32 , a free space 34 and a guide opening 36 and are each formed on the one hand on the lower part 12 and on the other hand on the upper part 14 .

Nach dem Aufwickeln des Kabels 24 auf die Kabeltrommel 16 und deren Einsetzen in das Gehäuseunterteil wird das Kabel 24 in die oben offenen, rinnenförmigen, aus dem Unterteil 12 gebil­ deten Hälften der Ein- und Auslaufführungen 20, 22 von oben eingelegt. Beim Aufsetzen des Oberteils 14 werden die Ein­ und Auslaufführungen 20, 22 gleichzeitig oben geschlossen, so daß nur die Düsen 32 einen freien Durchgang nach außen bilden.After winding the cable 24 onto the cable drum 16 and inserting it into the lower housing part, the cable 24 is inserted into the open, channel-shaped halves of the inlet and outlet guides 20 , 22 formed from the lower part 12 from above. When placing the upper part 14 , the inlet and outlet guides 20 , 22 are closed at the top at the same time, so that only the nozzles 32 form a free passage to the outside.

Beim Auf- und Abspulen des Kabels 24 von der Kabeltrommel 16 wird das Kabel 24 im Bereich der Düse leicht verformt. Hier­ durch entsteht ein langgezogener Bogen 38, der sich von außen nach innen in den Freiraum 34 erstreckt. Im Bereich des Frei­ raums 34 geht der Bogen 38 in eine Gerade über und passiert dann die Führungsöffnung 36. Diese Führungsöffnung 36 kann, wie im Beispiel, aus Oberteil 14 und Unterteil 12 gebildet wer­ den. Es besteht auch die Möglichkeit, die Führungsöffnung 36 durch das Unterteil 12 und eine nicht gezeigte radiale Zwi­ schenwand, die an der Kabeltrommel angebracht ist, zu bilden. Es spielt hierbei keine Rolle, welche Teile die Führungsöff­ nung 36 bilden; es ist nur erforderlich, diese gegenüber der Kabeltrommel so anzuordnen, daß das Kabel 24 in der Wickel­ kammer 30 verteilt wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die Führungsöffnung 36 nur einen gewissen Bereich der Wickelkammer 30 freigibt. Die Führungsöffnung 36 bildet somit einen Füh­ rungsrahmen, in dem das Kabel 24 sich nur in einem vorbestimm­ ten Bereich axial frei bewegen kann. When winding and unwinding the cable 24 from the cable drum 16 , the cable 24 is slightly deformed in the region of the nozzle. This creates an elongated arc 38 which extends from the outside in to the free space 34 . In the area of the free space 34 , the arc 38 merges into a straight line and then passes through the guide opening 36 . This guide opening 36 can, as in the example, formed from the upper part 14 and lower part 12 who the. There is also the possibility of forming the guide opening 36 through the lower part 12 and a radial intermediate wall, not shown, which is attached to the cable drum. It does not matter which parts form the guide opening 36 ; it is only necessary to arrange them opposite the cable drum so that the cable 24 is distributed in the winding chamber 30 . This is achieved in that the guide opening 36 only releases a certain area of the winding chamber 30 . The guide opening 36 thus forms a guide frame in which the cable 24 can only move axially freely in a predetermined area.

Der Freiraum 34 kann geschlossen oder offen ausgebildet sein. Seine Aufgabe ist es, das Kabel 24 von der Düse 32 zur Füh­ rungsöffnung 36 frei passieren zu lassen; somit muß er insbe­ sondere gleich hinter der Düse 32 im Bereich 40 größer als der Düsendurchgang ausgebildet sein. Die Größe des Frei­ raums 34 richtet sich nach der Größe des entstehenden Bo­ gens 37, 38 des Kabels 24. Das gleiche gilt auch für den Bereich vor der Düse 32; hier muß die Düse 32 am äußersten Ende angeordnet sein, damit der Bogen 38 nicht behindert wird. Setzt man Rollen im Bereich der Düse 32 ein, so muß der vordere Bereich ebenfalls so groß gewählt werden, daß der Bogen 37, 38 nicht behindert wird.The free space 34 can be closed or open. Its job is to let the cable 24 pass freely from the nozzle 32 to the guide opening 36 ; thus it must in particular be formed immediately behind the nozzle 32 in the area 40 larger than the nozzle passage. The size of the free space 34 depends on the size of the resulting Bo gene 37 , 38 of the cable 24th The same applies to the area in front of the nozzle 32 ; here the nozzle 32 must be arranged at the extreme end so that the arch 38 is not hindered. If rollers are used in the area of the nozzle 32 , the front area must also be chosen so large that the bend 37 , 38 is not hindered.

Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, entsteht im waagrechten Einsatz des Kabelaufrollers nicht nur der Bogen 38 in der waagrech­ ten Ebene, sondern auch ein Bogen 37 in senkrechter Ebene zum Boden 42. Bei einem Telefonkabel entstehen die Bogen dadurch, daß sich das Kabel einerseits 20 cm-50 cm hoch zur Wanddose und andererseits ca. 50 cm hoch zum Telefonapparat erstreckt.As shown in FIGS. 1 and 2, not only the arch 38 is created in the horizontal plane but also an arch 37 in the vertical plane to the floor 42 when the cable reel is used horizontally. In the case of a telephone cable, the bends result from the fact that the cable extends on the one hand 20 cm-50 cm high to the wall socket and on the other hand approx. 50 cm high to the telephone set.

Der Bogen 37 in Fig. 1 entsteht durch das Eigengewicht und der Bogen 38 in Fig. 2 ergibt sich durch die Kraft der Spiral­ feder 18. Um diese beiden Bögen ohne große Reibungsverluste durch die Düse gleiten zu lassen, ist es, wie in Fig. 3 ge­ zeigt, nur erforderlich, im Segment I des Düsenumfangs eine Gleitfläche 43 auszubilden. Im restlichen Segment II, somit 3/4 des Düsenumfangs, ist nur eine Wandung 45 erforderlich, die das Kabel in der Ruhestellung nicht abwandern läßt. Somit wird in der Aktivphase des Auf- bzw. Abrollens nur 1/4 des Düsenumfangs benutzt. Deshalb soll dieser Bereich besonders geformt sein oder, wie in Fig. 4 und 5 gezeigt, auch mit einer Gleitrolle 44 versehen sein. In Fig. 6 ist ein weiteres Beispiel gezeigt, wie die Gleitfläche mit zwei Rollen 50, 52 ausgelegt werden kann. The arc 37 in Fig. 1 arises from its own weight and the arc 38 in Fig. 2 results from the force of the spiral spring 18th In order to allow these two bends to slide through the nozzle without great friction losses, it is only necessary, as shown in FIG. 3, to form a sliding surface 43 in segment I of the nozzle circumference. In the remaining segment II, thus 3/4 of the circumference of the nozzle, only one wall 45 is required, which does not allow the cable to migrate in the rest position. Thus, only 1/4 of the nozzle circumference is used in the active phase of rolling up and down. Therefore, this area should be specially shaped or, as shown in FIGS. 4 and 5, also be provided with a sliding roller 44 . In FIG. 6, a further example is shown how the sliding surface with two rollers 50, can be designed 52nd

Die Gleitrolle 44 in Fig. 4 ist im Gleitbereich angeordnet und befindet sich, gesehen auf den Düseneingang, entgegengesetzt der Spiralfeder 18 und ca. 45° nach links oder rechts, je nach Aufwickelrichtung, versetzt angeordnet. Um den Bogen 37 bes­ ser eingleiten zu lassen, wird die Gleitrolle 44, wie in Fig. 5 gezeigt, zusätzlich nach hinten ca. 15° geneigt. Somit bedarf es nur einer Gleitrolle 44 für einen Düseneingang. Soll­ te der Benutzer den Kabelraufroller zufällig so hinlegen, daß die Gleitrolle 44 unwirksam ist und unterhalb des Kabels 24 liegt, so bedarf es nur eines kurzen Auszugs des Kabels 24 von der Kabeltrommel 16, und der Kabelaufroller dreht sich automatisch in die andere Position, in der er auch verbleibt, so daß das Kabel an der Gleitrolle 44 wieder anliegt.The slide roller 44 in FIG. 4 is arranged in the slide area and, viewed at the nozzle inlet, is arranged opposite to the spiral spring 18 and about 45 ° to the left or right, depending on the winding direction. In order to allow the sheet 37 to slide in better, the sliding roller 44 is additionally inclined to the rear by approximately 15 °, as shown in FIG. 5. Thus, only one slide roller 44 is required for a nozzle inlet. Should the user accidentally lay down the cable reel in such a way that the slide roller 44 is ineffective and lies below the cable 24 , it only takes a short pull out of the cable 24 from the cable drum 16 , and the cable reel automatically rotates into the other position, in which he also remains, so that the cable rests on the roller 44 .

In Fig. 4 ist die Gleitrolle 44 einseitig im Unterteil 12 ge­ lagert und dreht sich um die am Unterteil 12 angespritzte Ach­ se 46. Beim Verschließen des Unterteils 12 mit dem Oberteil 14 wird die Gleitrolle 44 durch den am Oberteil 14 angespritzten Flansch 48 axial gehalten, und zugleich verhaken sich Nute 57 und Nase 58 miteinander, damit die zweiteilige Düse 32 im vorderen Bereich eine Einheit bildet.In FIG. 4, the slide roller 44 is superimposed on one side GE in the lower part 12 and rotates around the injection-molded on the bottom part 12 Ah se 46th When the lower part 12 is closed with the upper part 14 , the sliding roller 44 is held axially by the flange 48 molded onto the upper part 14 , and at the same time the groove 57 and the nose 58 hook together so that the two-part nozzle 32 forms a unit in the front region.

In Fig. 6 ist ein weiteres Beispiel gezeigt, wie die Gleitfläche noch ausgebildet sein kann. Hierbei führt die Rolle 52 den Bo­ gen 37 und die Rolle 50 den Bogen 38, so daß der mit Rollen ausgestattete Düsenbereich zwar größer ist, aber in der Aktiv­ phase das Kabel nur in der oberen Ecke sitzt und an den Rol­ len 50, 52 gleitet.In FIG. 6, a further example is shown how the slide surface can be even formed. Here, the roller 52 leads the Bo gene 37 and the roller 50, the sheet 38 , so that the nozzle area equipped with rollers is larger, but in the active phase the cable sits only in the upper corner and glides to the rollers 50 , 52 .

Die Rolle 50 ist einseitig im Unterteil 12 gelagert und dreht sich um die am Unterteil 12 angespritzte Achse 54, während die Rolle 52 ihrerseits einseitig am Oberteil 14 gelagert ist und sich um die am Oberteil 14 angespritzte Achse 56 dreht. Um sich dem Ein- und Auslauf des Bogens 37 anzupassen, kann die Rolle 50 ebenfalls wie die Gleitrolle 44, in Fig. 5 ge­ zeigt, nach hinten geneigt sein.The roller 50 is mounted on one side in the lower part 12 and rotates about the axis 54 molded onto the lower part 12 , while the roller 52 is in turn mounted on one side on the upper part 14 and rotates about the axis 56 molded onto the upper part 14 . In order to adapt to the inlet and outlet of the sheet 37 , the roller 50 can also be inclined to the rear like the sliding roller 44 , shown in FIG. 5.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels, bestehend aus einem Gehäuse mit zwei vorstehenden Ein- und Auslauf­ führungen für das Kabel, die jeweils einen Freiraum und außen eine Düse aufweisen, einer im Gehäuse drehbar ge­ lagerten, mit einer Wickelkammer ausgebildeten Kabel­ trommel, auf der das Kabel an einer mittleren Stelle festlegbar ist, sowie einer zwischen Gehäuse und Kabel­ trommel wirksamen Spiralfeder, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jede Ein- und Auslauf­ führung (20, 22) eine innere Führungsöffnung (36) auf­ weist, die jeweils zu einer der beiden axialen Hälften der Wickelkammer (30) führt.1. Device for winding a cable, consisting of a housing with two protruding inlet and outlet guides for the cable, each of which has a free space and outside a nozzle, a rotatably mounted in the housing GE, with a winding chamber formed cable drum on the the cable can be fixed at a central point, and a coil spring acting between the housing and cable drum, characterized in that each inlet and outlet guide ( 20 , 22 ) has an inner guide opening ( 36 ), each of which is one of the two axial halves of the winding chamber ( 30 ) leads. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gehäuse (12, 14) quer zur Kabeltrommelachse geteilt ist und sich die Fläche der Teilfuge in Längsrichtung durch die Ein- und Auslauf­ führungen (20, 22) erstreckt.2. Device according to claim 1, characterized in that the housing ( 12 , 14 ) is divided transversely to the cable drum axis and the surface of the parting line extends in the longitudinal direction through the inlet and outlet guides ( 20 , 22 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jede Ein- und Auslauf­ führung (20, 22) aus zusammengehörenden rinnenförmigen Auslegerarme (21, 23) an den Gehäuseteilen (12, 14) ge­ bildet ist, die formschlüssig ineinandergreifen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that each inlet and outlet guide ( 20 , 22 ) from associated trough-shaped cantilever arms ( 21 , 23 ) on the housing parts ( 12 , 14 ) is formed, which interlock positively. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jede Ein- und Auslauf­ führung (20, 22) einstückig geformt ist.4. The device according to claim 1, characterized in that each inlet and outlet guide ( 20 , 22 ) is integrally formed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Führungsöffnung (36) nur durch das Gehäuse (12, 14) begrenzt ist. 5. The device according to claim 1, characterized in that the guide opening ( 36 ) is limited only by the housing ( 12 , 14 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Führungsöffnung (36) durch mindestens eine radiale Wand der Kabeltrommel be­ grenzt ist.6. The device according to claim 1, characterized in that the guide opening ( 36 ) is bordered by at least one radial wall of the cable drum. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Düse (32) mindestens eine Rolle (44) aufweist.7. The device according to claim 1, characterized in that the nozzle ( 32 ) has at least one roller ( 44 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rolle (44) mit Bezug auf die Mittellängsachse der Düse (32) auf der der Spiralfeder (18) gegenüberliegenden Seite angeord­ net ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the roller ( 44 ) with respect to the central longitudinal axis of the nozzle ( 32 ) on the opposite side of the coil spring ( 18 ) is net angeord. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in Seitenansicht von außen auf den Düseneingang die Achse der Rolle (44) 45° geneigt zu der die Achse der Kabeltrommel (16) und den Mittelpunkt der Düse (32) enthaltenden Ebene angeordnet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that in side view from the outside of the nozzle inlet, the axis of the roller ( 44 ) is inclined at 45 ° to the axis of the cable drum ( 16 ) and the center of the nozzle ( 32 ) containing plane . 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß bei unten liegender Spiralfeder (18) die Achse der Rolle (44) mit Bezug auf eine Radialebene der Kabeltrommelachse oben mindestens 5° nach hinten geneigt ist.10. The device according to claim 9, characterized in that when the coil spring ( 18 ) is at the bottom, the axis of the roller ( 44 ) is inclined at least 5 ° to the rear with respect to a radial plane of the cable drum axis. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Führungsfläche (43) der Düse (32) durch zwei Rollen (50, 52) gebildet ist, deren eine mit Bezug auf die Mittellängsachse der Düse auf der der Spiralfeder (18) gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. 11. The device according to claim 1, characterized in that the guide surface ( 43 ) of the nozzle ( 32 ) is formed by two rollers ( 50 , 52 ), one with respect to the central longitudinal axis of the nozzle on the opposite side of the coil spring ( 18 ) Page is arranged. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ein- und Auslauf­ führungen (20, 22) längs der Achse der Kabeltrommel ver­ setzt angeordnet sind.12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the inlet and outlet guides ( 20 , 22 ) along the axis of the cable drum are arranged ver sets.
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