DE3600213A1 - Vorrichtung zum aufwickeln eines kabels - Google Patents
Vorrichtung zum aufwickeln eines kabelsInfo
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- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
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- H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
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Description
Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels, bestehend aus einem
Gehäuse mit zwei vorstehenden Ein- und Auslaufführungen für
das Kabel, die jeweils einen Freiraum und außen eine Düse
aufweisen, einer im Gehäuse drehbar gelagerten, mit einer
Wickelkammer ausgebildeten Kabeltrommel, auf der das Kabel
an einer mittleren Stelle festlegbar ist, sowie einer zwi
schen Gehäuse und Kabeltrommel wirksamen Spiralfeder.
Bei den gebräuchlichen Aufwickelvorrichtungen, wie sie z.B.
in der US-PS 14 55 715 und in der DE-OS 34 40 548 beschrie
ben sind, wird das aufzuwickelnde Kabel zum Teil durch axial
versetzte Gehäuseöffnungen von der Kabeltrommel gleich aus
dem Gehäuse geführt, so daß es sich fast um 90° in den Ein-
und Auslauföffnungen abknickt. Dieses ist in der US-PS
14 55 715 in Fig. 7 sehr deutlich gezeigt.
Dieses starke Abknicken des Kabels hat den Nachteil, daß
einerseits das Kabel durch das ständige Hin- und Herbiegen
nach einer gewissen Zeit bricht, und andererseits bedarf es
einer höheren Kraft, um das Kabel ständig zu verformen, so
daß die Rückholfeder dementsprechend stärker ausgelegt wer
den muß; dieses hat wiederum zur Folge, daß die Zugkraft am
Kabel sich erhöht, und dementsprechend sich das Kabel noch
stärker abknickt.
Es sind weitere Vorrichtungen bekannt, z.B. gemäß DE-PS
3 14 294, bei denen Ein- und Auslaufführungen mit einem
größeren inneren Freiraum und einer verhältnismäßig weit
von der Kabeltrommel entfernten Düse vorgesehen sind. Diese
speziell für Hängelampen bestimmten Vorrichtungen verhindern
zwar das starke Abknicken des Kabels beim Ein- und Auslauf,
sind aber für Anwendungen, wie z.B. Telefonkabelaufroller,
bei denen sich die Kabeltrommel um eine senkrechte Achse
dreht, nicht geeignet, da in diesem Fall selbst dann, wenn
die Gehäuseöffnungen, d.h. die Düsen, axial versetzt wären,
die Freiräume zwischen den Düsen und der Kabeltrommel zur
Folge haben, daß sich das Kabel beim Aufspulen auf die Wic
kelkammer unten staut.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der
das Kabel ohne starkes Abknicken auf die Kabeltrommel auf-
und abzuspulen ist, aber trotz der dazu notwendigen Frei
räume verhindert ist, daß sich das Kabel bei senkrechter
Kabeltrommelachse in der unteren Hälfte der Wickelkammer
staut.
Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gesamt
heit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dabei beruht der
Vorteil darauf, daß das von außen einlaufende Kabel ohne
starkes Abknicken über eine Düse in einen Freiraum gelangt,
dann aber von der jeweiligen Führungsöffnung gezielt in ei
nen vorbestimmten Bereich der Wickelkammer gelenkt wird. Die
gegenüberliegende Führungsöffnung leitet das Kabel in einen
anderen Bereich der Wickelkammer, so daß diese gleichmäßig
bewickelt wird. Axiale und radiale Führung des Kabels sind
demnach bei der Erfindung getrennt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich auch für
empfindliches Kabel, z.B. Telefonkabel, das auf eine liegen
de Kabeltrommel aufgespult werden soll, denn weder an den
Düsen noch an den Führungsöffnungen findet eine starke Um
lenkung des Kabels statt. Es krümmt sich nicht entsprechend
dem Düsenradius, sondern in einem großen Bogen. Die Bogen
größe richtet sich nach der Elastizität des Kabels und der
Rückholkraft der Spiralfeder. Der Bogen mit seinem selbst
gebildeten Radius soll nicht noch einmal abgeknickt bzw.
verformt werden. Erst dort, wo der Radius des Bogens in
eine Gerade ausläuft, sollte die Führungsöffnung wirksam
werden. Versuche haben ergeben, daß durch die erfindungs
gemäßen Ein- und Auslaufführungen im Vergleich zu einfachen
Gehäuseöffnungen, an denen das Kabel stark umgelenkt wird,
bei gleicher Kabeltrommelabmessung die Spiralfederdicke um
20% verringert werden kann. Die Zugkraft am Kabel ver
ringert sich sogar um ca. 50%, denn mit der Spiralfeder
kraft sinkt die Zugkraft nicht nur unmittelbar in gleichem
Maße, sondern zusätzlich dadurch, daß sich bei größerem
Radius des Bogens die Verformungs- und Reibungskräfte
verringern.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß an
zwei Gehäuseteilen , nämlich Unterteil und Oberteil, je
weils zwei Auslegerarme einstückig angeformt sind, wobei
die Auslegerarme des Gehäuseunterteils je eine teilweise
offene Düse bilden, und die dazugehörigen Auslegerarme des
Gehäuseoberteils im zusammengebauten Zustand den Düsenring
schließen. Es besteht auch die Möglichkeit, daß nur ein Aus
legerarm pro Ein- und Auslaufführung vorhanden ist.
Eine Führungsöffnung wird im Beispielsfall aus zwei Teilen
des Gehäuses gebildet. Es besteht auch die Möglichkeit, die
Führungsöffnung durch ein Gehäuseteil und eine radiale Wand
der Kabeltrommel zu begrenzen. Wenn die Kabeltrommel eine
Zwischenwand im Bereich der Wickelkammer aufweist, so daß
die Wickelkammer in zwei Bereiche aufgeteilt ist, besteht
außerdem die Möglichkeit, die Führungsöffnung durch zwei ra
diale Wände der Kabeltrommel zu begrenzen.
Um die Reibung im Bereich der Düse zu verringern, ist min
destens eine Rolle vorgesehen. Diese Rolle ist mit Bezug auf
die Mittellängsachse des Düseneingangs auf der der Spiralfe
der gegenüberliegenden Seite und zur Achse des Kabelaufrol
lers um ca. 45° geneigt angeordnet. Bei zwei Rollen ist min
destens eine gegenüber der Spiralfeder angeordnet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungs
gemäße Kabelaufwickelvorrichtung mit Kabel
trommel;
Fig. 2 einen Querschnitt im Bereich der Ein- und
Auslaufführungen der Wickelvorrichtung nach
Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht, gesehen von außen, auf
einen Düseneingang;
Fig. 4 eine Seitenansicht, gesehen von außen, auf
einen Düseneingang mit Gleitrolle
Fig. 5 eine Seitenansicht einer Ein- und Auslauf
führung mit Gleitrolle;
Fig. 6 eine andere Variante einer Düsenausführung.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels
ist im Grundaufbau ähnlich der DE-OS 34 40 548 oder der DE-OS
25 44 828 und besteht aus einem Gehäuse 10, welches in ein
Unterteil 12 und in ein Oberteil 14 unterteilt ist. Die Ka
beltrommel 16 ist im Gehäuse 10 so eingebaut, daß die Spiral
feder 18 sich im Bereich des Unterteils 12 befindet. Das Ge
häuse 10 hat zwei Ein- und Auslaufführungen 20, 22 für das mit
24 bezeichnete Kabel, welches auf der Kabeltrommel 16 auf
wickelbar ist. Letztere ist im Gehäuse 10 gelagert und be
sitzt Wände 26, 28, die die Wickelkammer 30 eingrenzen. Die
Ein- und Auslaufführungen 20, 22 bestehen aus jeweils einer
Düse 32, einem Freiraum 34 und einer Führungsöffnung 36 und
sind jeweils einerseits am Unterteil 12 und andererseits am
Oberteil 14 angeformt.
Nach dem Aufwickeln des Kabels 24 auf die Kabeltrommel 16 und
deren Einsetzen in das Gehäuseunterteil wird das Kabel 24 in
die oben offenen, rinnenförmigen, aus dem Unterteil 12 gebil
deten Hälften der Ein- und Auslaufführungen 20, 22 von oben
eingelegt. Beim Aufsetzen des Oberteils 14 werden die Ein
und Auslaufführungen 20, 22 gleichzeitig oben geschlossen,
so daß nur die Düsen 32 einen freien Durchgang nach außen
bilden.
Beim Auf- und Abspulen des Kabels 24 von der Kabeltrommel 16
wird das Kabel 24 im Bereich der Düse leicht verformt. Hier
durch entsteht ein langgezogener Bogen 38, der sich von außen
nach innen in den Freiraum 34 erstreckt. Im Bereich des Frei
raums 34 geht der Bogen 38 in eine Gerade über und passiert
dann die Führungsöffnung 36. Diese Führungsöffnung 36 kann,
wie im Beispiel, aus Oberteil 14 und Unterteil 12 gebildet wer
den. Es besteht auch die Möglichkeit, die Führungsöffnung 36
durch das Unterteil 12 und eine nicht gezeigte radiale Zwi
schenwand, die an der Kabeltrommel angebracht ist, zu bilden.
Es spielt hierbei keine Rolle, welche Teile die Führungsöff
nung 36 bilden; es ist nur erforderlich, diese gegenüber der
Kabeltrommel so anzuordnen, daß das Kabel 24 in der Wickel
kammer 30 verteilt wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die
Führungsöffnung 36 nur einen gewissen Bereich der Wickelkammer
30 freigibt. Die Führungsöffnung 36 bildet somit einen Füh
rungsrahmen, in dem das Kabel 24 sich nur in einem vorbestimm
ten Bereich axial frei bewegen kann.
Der Freiraum 34 kann geschlossen oder offen ausgebildet sein.
Seine Aufgabe ist es, das Kabel 24 von der Düse 32 zur Füh
rungsöffnung 36 frei passieren zu lassen; somit muß er insbe
sondere gleich hinter der Düse 32 im Bereich 40 größer als
der Düsendurchgang ausgebildet sein. Die Größe des Frei
raums 34 richtet sich nach der Größe des entstehenden Bo
gens 37, 38 des Kabels 24. Das gleiche gilt auch für den
Bereich vor der Düse 32; hier muß die Düse 32 am äußersten
Ende angeordnet sein, damit der Bogen 38 nicht behindert
wird. Setzt man Rollen im Bereich der Düse 32 ein, so muß
der vordere Bereich ebenfalls so groß gewählt werden, daß
der Bogen 37, 38 nicht behindert wird.
Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, entsteht im waagrechten Einsatz
des Kabelaufrollers nicht nur der Bogen 38 in der waagrech
ten Ebene, sondern auch ein Bogen 37 in senkrechter Ebene
zum Boden 42. Bei einem Telefonkabel entstehen die Bogen
dadurch, daß sich das Kabel einerseits 20 cm-50 cm hoch zur
Wanddose und andererseits ca. 50 cm hoch zum Telefonapparat
erstreckt.
Der Bogen 37 in Fig. 1 entsteht durch das Eigengewicht und
der Bogen 38 in Fig. 2 ergibt sich durch die Kraft der Spiral
feder 18. Um diese beiden Bögen ohne große Reibungsverluste
durch die Düse gleiten zu lassen, ist es, wie in Fig. 3 ge
zeigt, nur erforderlich, im Segment I des Düsenumfangs eine
Gleitfläche 43 auszubilden. Im restlichen Segment II, somit
3/4 des Düsenumfangs, ist nur eine Wandung 45 erforderlich,
die das Kabel in der Ruhestellung nicht abwandern läßt. Somit
wird in der Aktivphase des Auf- bzw. Abrollens nur 1/4 des
Düsenumfangs benutzt. Deshalb soll dieser Bereich besonders
geformt sein oder, wie in Fig. 4 und 5 gezeigt, auch mit
einer Gleitrolle 44 versehen sein. In Fig. 6 ist ein weiteres
Beispiel gezeigt, wie die Gleitfläche mit zwei Rollen 50, 52
ausgelegt werden kann.
Die Gleitrolle 44 in Fig. 4 ist im Gleitbereich angeordnet und
befindet sich, gesehen auf den Düseneingang, entgegengesetzt
der Spiralfeder 18 und ca. 45° nach links oder rechts, je nach
Aufwickelrichtung, versetzt angeordnet. Um den Bogen 37 bes
ser eingleiten zu lassen, wird die Gleitrolle 44, wie in
Fig. 5 gezeigt, zusätzlich nach hinten ca. 15° geneigt. Somit
bedarf es nur einer Gleitrolle 44 für einen Düseneingang. Soll
te der Benutzer den Kabelraufroller zufällig so hinlegen, daß
die Gleitrolle 44 unwirksam ist und unterhalb des Kabels 24
liegt, so bedarf es nur eines kurzen Auszugs des Kabels 24
von der Kabeltrommel 16, und der Kabelaufroller dreht sich
automatisch in die andere Position, in der er auch verbleibt,
so daß das Kabel an der Gleitrolle 44 wieder anliegt.
In Fig. 4 ist die Gleitrolle 44 einseitig im Unterteil 12 ge
lagert und dreht sich um die am Unterteil 12 angespritzte Ach
se 46. Beim Verschließen des Unterteils 12 mit dem Oberteil 14
wird die Gleitrolle 44 durch den am Oberteil 14 angespritzten
Flansch 48 axial gehalten, und zugleich verhaken sich Nute 57
und Nase 58 miteinander, damit die zweiteilige Düse 32 im
vorderen Bereich eine Einheit bildet.
In Fig. 6 ist ein weiteres Beispiel gezeigt, wie die Gleitfläche
noch ausgebildet sein kann. Hierbei führt die Rolle 52 den Bo
gen 37 und die Rolle 50 den Bogen 38, so daß der mit Rollen
ausgestattete Düsenbereich zwar größer ist, aber in der Aktiv
phase das Kabel nur in der oberen Ecke sitzt und an den Rol
len 50, 52 gleitet.
Die Rolle 50 ist einseitig im Unterteil 12 gelagert und dreht
sich um die am Unterteil 12 angespritzte Achse 54, während
die Rolle 52 ihrerseits einseitig am Oberteil 14 gelagert ist
und sich um die am Oberteil 14 angespritzte Achse 56 dreht.
Um sich dem Ein- und Auslauf des Bogens 37 anzupassen, kann
die Rolle 50 ebenfalls wie die Gleitrolle 44, in Fig. 5 ge
zeigt, nach hinten geneigt sein.
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels, bestehend aus
einem Gehäuse mit zwei vorstehenden Ein- und Auslauf
führungen für das Kabel, die jeweils einen Freiraum und
außen eine Düse aufweisen, einer im Gehäuse drehbar ge
lagerten, mit einer Wickelkammer ausgebildeten Kabel
trommel, auf der das Kabel an einer mittleren Stelle
festlegbar ist, sowie einer zwischen Gehäuse und Kabel
trommel wirksamen Spiralfeder, dadurch ge
kennzeichnet, daß jede Ein- und Auslauf
führung (20, 22) eine innere Führungsöffnung (36) auf
weist, die jeweils zu einer der beiden axialen Hälften
der Wickelkammer (30) führt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Gehäuse (12, 14) quer
zur Kabeltrommelachse geteilt ist und sich die Fläche der
Teilfuge in Längsrichtung durch die Ein- und Auslauf
führungen (20, 22) erstreckt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß jede Ein- und Auslauf
führung (20, 22) aus zusammengehörenden rinnenförmigen
Auslegerarme (21, 23) an den Gehäuseteilen (12, 14) ge
bildet ist, die formschlüssig ineinandergreifen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß jede Ein- und Auslauf
führung (20, 22) einstückig geformt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Führungsöffnung (36)
nur durch das Gehäuse (12, 14) begrenzt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Führungsöffnung (36)
durch mindestens eine radiale Wand der Kabeltrommel be
grenzt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Düse (32) mindestens
eine Rolle (44) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rolle (44) mit
Bezug auf die Mittellängsachse der Düse (32) auf der
der Spiralfeder (18) gegenüberliegenden Seite angeord
net ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß in Seitenansicht von
außen auf den Düseneingang die Achse der Rolle (44) 45°
geneigt zu der die Achse der Kabeltrommel (16) und den
Mittelpunkt der Düse (32) enthaltenden Ebene angeordnet
ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß bei unten liegender
Spiralfeder (18) die Achse der Rolle (44) mit Bezug auf
eine Radialebene der Kabeltrommelachse oben mindestens
5° nach hinten geneigt ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Führungsfläche (43)
der Düse (32) durch zwei Rollen (50, 52) gebildet ist,
deren eine mit Bezug auf die Mittellängsachse der Düse
auf der der Spiralfeder (18) gegenüberliegenden Seite
angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Ein- und Auslauf
führungen (20, 22) längs der Achse der Kabeltrommel ver
setzt angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600213 DE3600213A1 (de) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Vorrichtung zum aufwickeln eines kabels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600213 DE3600213A1 (de) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Vorrichtung zum aufwickeln eines kabels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3600213A1 true DE3600213A1 (de) | 1987-07-09 |
Family
ID=6291457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863600213 Ceased DE3600213A1 (de) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Vorrichtung zum aufwickeln eines kabels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3600213A1 (de) |
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CN104261208A (zh) * | 2014-06-25 | 2015-01-07 | 明文杰 | 绳索调节器 |
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-
1986
- 1986-01-07 DE DE19863600213 patent/DE3600213A1/de not_active Ceased
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