DE3540077A1 - Magnetisches aufzeichnungsmedium, enthaltend ein oberflaechenbehandeltes schleifpulver - Google Patents
Magnetisches aufzeichnungsmedium, enthaltend ein oberflaechenbehandeltes schleifpulverInfo
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Description
■ I-
Die Erfindung betrifft magnetische Aufzeichnungsmedien wie beispielsweise Magnetbänder, Floppy-Scheiben, Hartplatten
und verwandte Gegenstände.
Aus dem Stand der Technik ist es bereits bekannt, die Abriebbeständigkeit von magnetischen Aufzeichnungsmedien
zu verbessern, wobei hierzu üblicherweise nichtmagnetische Oxidpulver mit hoher Härte wie beispielsweise Aluminiumoxid-
oder Chromoxidpulver zu einer magnetischen Schicht des Mediums zugesetzt werden. Wenn ein solches nichtmagnetisches
Oxidpulver jedoch zu einer magnetischen Beschichtungsmasse zugesetzt, diese auf einen nichtmagnetischen Träger
aufgebracht und getrocknet wird, besitzt die erhaltene, magnetische Schicht relativ schlechte Oberflächeneigenschaften,
so daß die Eigenschaften der elektromagnetischen Umwandlung schlecht werden, und insbesondere ergibt sich ein
Rauschen, wenn vom Medium abgespielt wird. Wahrscheinlich beruht dies darauf, daß das Oxidpulver eine hohe Oberflächenaktivität
besitzt und eine Reaktion mit einem in der Beschichtungsmasse enthaltenen Bindemittel eingeht. In
einem Extremfall kann die magnetische Beschichtungsmasse, welche das Oxidpulver enthält, während ihrer Herstellung
gelieren, was von dem Bindemitteltyp abhängig ist. Dies macht es unmöglich, die magnetische Beschichtungsmasse
auf eine Unterlage oder einen Träger aufzuschichten.
Um dieses Problem zu überwinden, wurde in der offengelegten japanischen Patentanmeldung No. 59-154 646 ein magnetisches
Aufzeichnungsmedium vorgeschlagen, bei welchem ein spezifischer Typ von Schleifpulver behandelt wird. Hierzu wird ein Schleifpulver
wie Aluminiumoxid-, Chromoxid- oder Titanoxidpulver auf seiner Oberfläche mit einer Verbindung behandelt, welche eine
Isocyanatgruppe in ihrem Molekül enthält. Dieses oberflächenbehandelte Pulver wird zu einer magnetischen Beschichtungsmasse
zugesetzt. Die Oberflächenbehandlung mit einer eine
Isocyanatgruppe tragenden Verbindung kann die Oberflächeneigenschaften
der Magnetschicht verbessern und die Gelierung der magnetischen Beschichtungsmasse verhindern, wie
in Fällen des Standes der Technik festgestellt wurde. Ein Aufzeichnungsmedium, das unter Verwendung eines Oxidpulvers
hergestellt wurde, welches auf seiner Oberfläche eine Verbindung mit einer Isocyanatgruppe im Molekül hier-'
von aufschichtet trägt, ist jedoch nachteilig, da der mit dem Medium in Kontakt gebrachte Magnetkopf innerhalb
einer kurzen Kontaktzeit beträchtlich verunreinigt bzw. verschmutzt wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines magnetischen Aufzeichnungsmediums, welches eine magnetische
Aufzeichnungsschicht umfaßt, in der ein mit einem spezifischen Typ von Isocyanatverbindung beschichtetes
Schleifpulver dispergiert ist, wobei das Medium jedoch eine gute oder sogar verbesserte Abriebfestigkeit besitzt,
selbst wenn es bei der Standbildwiedergabe eingesetzt wird und dessen magnetische Aufzeichnungsschicht gute Oberflächeneigenschaften
besitzt, wobei das Schleifpulver jedoch gleichförmig dispergiert ist, so daß gute Charakteristika der
elektromagnetischen Umwandlung erreicht werden können, und bei dessen Anwendung ein Magnetaufzeichnungskopf kaum verschmutzt
wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient das erfindungsgemäße, magnetische Aufzeichnungsmedium, das einen nichtmagnetischen
Träger und eine auf dem Träger ausgebildete, magnetische Aufzeichnungsschicht umfaßt, wobei es dadurch gekennzeichnet
ist, daß die magnetische Aufzeichnungsschicht ein in einem Bindemittel dispergiertes Schleifpulver umfaßt, wobei
das Schleifpulver mit einer Verbindung, die wenigstens zwei Isocyanatgruppen in einem Molekül hiervon aufweist,
oberflächenbehandelt ist.
Bei Verwendung des auf diese Weise oberflächenbehandelten Pulvers können die zuvorgenannten Aufgaben vollständig
gelöst werden.
Die Erfindung wird anhand der Figur näher erläutert, in welcher ein Diagramm wiedergegeben ist, das den Abriebverlust
eines Magnetkopfes in Abhängigkeit von der Menge an Schleifpulvern wiedergibt.
Das erfindungsgemäße, magnetische Aufzeichnungsmedium umfaßt,
wie zuvor beschrieben, einen nichtmagnetischen Träger und eine auf wenigstens einer Seite des Trägers ausgebildete,
magnetische Aufzeichnungsschicht. Die vorliegende Erfindung ist durch die Verwendung eines gleichförmig in
der magnetischen Aufzeichnungsschicht dispergierten Schleifpulvers
gekennzeichnet. Die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten Schleifpulver sind beispielsweise Pulver von
nichtmagnetischen Oxiden wie z.B. Pulver von Aluminiumoxid, Chromoxid, Titanmonoxid, Titandioxid, alpha-Fe-O^ und dergl..
Andere üblicherweise für diese Zwecke eingesetzte Oxidpulver können ebenfalls ohne Beschränkung verwendet werden. Vorzugsweise
wird jedoch Chromoxid, Cr3O3 eingesetzt. Der Grund
hierfür ist, daß Chromoxid so hart ist, daß es bei einem Einsatz als solches den Magnetkopf schneller abnutzen würde.
Zusätzlich besitzt Cr3O3 eine relativ schlechte Dispergierbarkeit
und ist ebenfalls mit verschiedenen Bindemittelharzen schlecht verträglich. Wenn ein solches Chromoxidpulver
mit einer Isocyanatverbindung gemäß der Erfindung beschichtet wird, können die zuvor geschilderten Nachteile fast vollständig
aufgehoben werden, und die Abriebfestigkeit der Magnetschicht kann verbessert werden. Neben den Oxidpulvern können
auch Nitridpulver verwendet werden, einschließlich z.B. Titannitrid, Siliziumnitrid und dergl.. Im allgemeinen besitzen
diese Pulver eine Durchschnittsgröße von 0,2 bis 1 um.
Diese Schleifpulver werden auf ihrer Oberfläche mit Verbindungen behandelt, welche wenigstens zwei Isocyanatgruppen
in ihrem Molekül enthalten. Brauchbare Isocyanatverbindungen können verschiedene Isocyanatverbindungen sein,
welche wenigstens zwei Isocyanatgruppen in ihrem Molekül enthalten. Solche Verbindungen sind beispielsweise Addukte
von Isocyanatverbindungen wie aliphatische Diisocyanate, alicyclische Diisocyanate und aromatische Diisocyanate,
z.B. Diphenylmethandiisocyanat, Biphenyldiisocyanat, Naphthalindiisocyanat, Triphenylmethandiisocyanat und
dergl., und von zweiwertigen oder mehrwertigen Alkoholen wie Ethylenglykol, Butylenglykol, Hexamethylenglykol,
Trimethylolpropan, Neopentylalkohol und dergl.. Typische und bevorzugte Isocyanatverbindungen besitzen die folgenden
Formeln:
(1) C2H5-C-+- CH2-OCONH
(2) C2H5-C-^CH2OCONH-(CH2) 6-NCo7
(3) C2H5-C-J—CH2OCONH-ZhX 3 1
H2NCO 3
(4) OCN-(CH2)6-NHOCO-(CH2)4~0C0NH-(CH2)g-NCO
2)4~0C0NH-(CH2)g
(5) H3C~\ y-NHOCO(CH2) -OCONH-
OCN NC0
+) Warenbezeichnung Coronate L von Nippon Polyurethane Co., Ltd.
Diese Isocyanatverbindungen können einzeln oder gewünschtenfalls
in Kombination verwendet werden. Für die Oberflächen-
ι τ. j -τ i. 1^- e¥1 Schleifpulver,
behandlung werden eine Isocyanatverbindung/in ein Losungsmittel
für die Isocyanatverbindung eingegeben und unter Rühren bei Zimmertemperatur oder erhöhten Temperaturen für eine
ausreichende Zeitspanne zur vollständigen Vermischung eingegeben. Anschließend wird das Schleifpulver mittels geeigneter
Einrichtungen zur Entfernung von überschüssiger Isocyanatverbindung hiervon gesammelt. Das so gesammelte Pulver wird bei
einer Temperatur getrocknet, bei welcher die Verdampfung des Lösungsmittels erleichtert wird, z.B. von 30 bis 8O°C. Das
Pulver kann erforderlichenfalls weiter erhitzt werden, hierdurch wird die behandelte Isocyanatverbindung fest an den
einzelnen Teilchen gebunden. Die Isocyanatverbindung wird im allgemeinen auf das Schleifpulver in einer Menge von
3 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Schleifpulver auf Trockenbasis r aufgebracht. In der Praxis wird das oberflächenbehandelte
Schleifpulver mit einem Bindemittel und einem magnetischen Pulver in einer Menge von 0,5 bis 20 Gew.-Teile auf
100 Gew.-Teile des magnetischen Pulvers vermischt.
Die Bindemittel können beliebige thermoplastische Kunstharze, hitzehärtbare Harze und Mischungen hiervon sein. Typische
thermoplastische Harze umfassen: Vinylchloridcopolymere wie Vinylchlorid/Vinylacetatcopolymere, Vinylchlorid/Vinylidenchloridcopolymere,
Vinylchlorid/Acrylnitrilcopolymere, Vinylchlorid/Vinylacetat/Vinylalkoholterpolymere
und dergl.; andere Copolymere wie Acrylester/Vinylidenchloridcopolymere, Acrylester/Styrolcopolymere,
Methacrylester/Acrylnitrilcopolymere, Methacrylester/Vinylidenchloridcopolymere und dergl.; sowie
Urethanelastomere, Polyvinylfluoridharze, Cellulosederivate wie Celluloseacetat, Cellulosepropionat, Nitricellulose und
dergl., Aminoharze und verschiedene andere synthetische Harze. Beispiele von hitzehärtbaren Harzen umfassen Phenolharze,
Epoxyharze, Polyurethanharze, Harnstoffharze, Melaminharze, Alkydharze, Silikonharze, Acrylharze, Isocyanatprepolymere
und andere verschiedene hitzehärtbare Harze.
. 9.
Die gemäß der Erfindung verwendeten, magnetischen Pulver
können beliebige magnetische Metallpulver, wie sie üblicherweise auf dem Gebiet eingesetzt werden, sein, und sie schliessen
z.B. ferromagnetische Eisenoxide wie gamma~Fe2O3 und Fe3O4
mit oder ohne Ablagerung von Co, Ni, Mn und dergl., ferromagnetische
Metalle wie Co, Ni, Fe und Legierungen hiervon wie Fe-Co, Fe-Ni, Co-Ni, Fe-Co-Ni und andere ferromagnetische
Materialien wie CrO-, Bariumferrit und dergl.. Auf dem Fachgebiet ist es an sich bekannt, daß diese magnetischen Pulver
im allgemeinen in einer Menge von 20 bis 80 Gew.-Teile und vorzugsweise von 30 bis 60 Gew.-Teile auf 100 Gew.-Teile
des Bindemittels verwendet werden.
Neben den zuvorgenannten, wesentlichen Bestandteilen können verschiedene Zusatzstoffe wie z.B. Dispergiermittel, Gleitmittel,
andere Schleifpulver, antistatische Mittel und dergl. zu der magnetischen Beschichtungsmischung zugesetzt werden.
Für die Herstellung des magnetischen Aufzeichnungsmediums
wird ein magnetisches Pulver und ein oberflächenbehandeltes Schleifpulver in einem Harzbindemittel und ein Lösungsmittel
für das Bindemittel unter Verwendung einer geeigneten Mischoder Kneteinrichtung dispergiert. Die erhaltene magnetische
Beschichtungsmasse wird auf einen nichtmagnetischen Träger auf wenigstens einer Seite hiervon aufgeschichtet, und sie
wird getrocknet und unter Temperaturbedingungen von z.B. 40 bis 8O0C während einer ausreichenden Zeit für das Aushärten
ausgehärtet. Die Beschichtung kann nach beliebigen bekannten Arbeitsweisen beispielsweise durch Spin-Beschichtung,
Luftrakel- Beschichtung, Rake!beschichtung, Tauchbeschichtung,
verschiedene Walzenbeschichtungsmethoden, Spraybeschichten und dergl. aufgebracht werden. Die magnetische
Aufzeichnungsschicht wird im allgemeinen in dem Bereich von
0,5 bis 10 um aufgeschichtet.
Nichtmagnetische Träger können Scheiben oder Platten, Filme, Folien
oder Bögen einer Vielzahl von Materialien einschließlich z.B. synthetischen oder halbsynthetischen Harzen wie Polyestern, Polyimiden,
Polyphenylensulfiden, Polyolefinen, Cellulosederviaten und dergl., Metalle wie Aluminium, Magnesium, Kupfer und dergl.,
Gläser und Keramikmaterialien sein.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert,
wobei die Angaben in Gew.-Teilen gemacht sind.
Eine Isocyanatverbindung mit niedrigem Molekulargewicht mit drei Isocyanatgruppen in einem Molekül (Warenbezeichnung Coronate
L von Nippon Polyurethane Ind. Co., Ltd.), d.h. die zuvor genannte Verbindung der Formel (1), wurde in Toluol aufgelöst,
hierzu wurde Aluminiumoxidpulver (Al3O -Pulver) mit einer Durchschnittsgröße
von etwa 0,5 um zugegeben. Die Mischung wurde 1 h bei 4O°C gerührt und dann filtriert und mit Toluol zur Entfernung
überschüssiger Isocyanatverbindung von dem Oxidpulver gewaschen. Danach wurde das Pulver 24 h bei 6O0C getrocknet, um
das Aluminiumoxidpulver zu erhalten, das mit der Isocyanatverbindung in einer Menge von etwa 6 bis 8 Gew.-%, bezogen auf das
Aluminiumoxidpulver, oberflächenbehandelt war.
100 Gew.-Teile magnetisches Co-gamma-Fe-O,-Pulver, 20 Sew.-Teile
einer Mischung eines Vinylchlorid/Vinylalkoholcopolymeren und eines Polyurethanelastomeren, 1 Gew.-Teile Lecithin, 5 Gew.-Teile
Ruß, 300 Gew.-Teile eines Mischlösungsmittels von gleichen Mengen von Toluol, Methylethylketon und Methylisobutylketon, 1 Gew.-Teil
n-Butylstearat und unterschiedliche Mengen des oberflächenbehandelten
Aluminiumoxidpulvers, jedoch nicht mehr als 20 Gew,-Teile,
wurden in einer Sandmühle angeordnet und 20 h dispergiert. Zu der Mischung wurden 5 Gew.-Teile Polyisocyanat (Coronate L)
zugesetzt, wodurch eine magnetische Beschichtungsmasse erhalten
wurde. Diese erhaltene Beschichtungsmasse wurde auf einen 14,5 um starken Polyesterfilm aufgetragen, getrocknet und kalandriert,
hieran folgte das Aushärten während 48 h bei 65°C. Der erhaltene Film wurde in Magnetbänder mit einer Breite von 0,5 Zoll
(12,7 mm) zur Verwendung in einem Videorekorder geschnitten.
Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß anstelle des oberflächenbehandelten
Aluminiumoxidpulvers Chromoxidpulver (Cr3O3) verwendet
wurde, das mit der in Beispiel 1 eingesetzten Isocyanatverbindung behandelt worden war. Es wurden Magnetbänder für
Videorekorder hergestellt.
Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß nichtbehandeltes Aluminiumoxidpulver
anstelle des oberflächenbehandelten Aluminiumoxidpulvers verwendet wurde und es wurden Magnetbänder hergestellt.
Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß nichtbehandeltes Chromoxid anstelle
des oberflächenbehandelten Chromoxidpulvers eingesetzt wurde und es wurden Magnetbänder hergestellt.
Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß das Aluminiumoxidpulver mit einer
Isocyanatverbindung, welche 1 Isocyanatgruppe in einem Molekül
aufwies, oberflächenbehandelt worden war, d.h. mit C16H-]-NCO,
und es wurden Magnetbänder hergestellt.
Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit der
Ausnahme wiederholt, daß Chromoxidpulver mit C16H31-NCO
oberflächenbehandelt wurde und es wurden Magnetbänder hergestellt.
Die in den zuvorgenannten Beispielen und Vergleichsversuchen hergestellten Magnetbänder, bei denen 5 Gew.-Teile eines jeden
Schleifmittels verwendet wurden, wurden Tests unterzogen, um den Abriebverlust eines Magnetkopfes und den Grad der Verunreinigung
des Magnetkopfes unter Bedingungen einer Temperatur von 4O°C, einer relativen Feuchtigkeit von 80 % und einer
Betriebszeit von 200 h, einer fortwährenden Standbildwiedergabezeit bei einer Temperatur von -100C zur Erleichterung des
Tests, zu bestimmen. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt.
Abriebverlust des | Verunreinigung | Standbildwieder | |
Magnetkopfes | des Magnetkopfes | gabezeit | |
(ym) | |||
Bsp. | 1 1,5 | schwach | über 90 min |
Bsp. | 2 2,5 | sehr schwach | über 90 min |
Vergl | •Vers .A 4,0 | beträchtlich | über 90 min |
Il | " B 8,5 | schwach | über 90 min |
Il | " C 2,0 | beträchtlich | über 90 min |
Il | 11 D 3,5 | beträchtlich | über 90 min |
Aus diesen Ergebnissen ist ersichtlich, daß das magnetische Aufzeichnungsmedium unter Verwendung des Schleifpulvers, das
mit der 1 Isocyanatgruppe aufweisenden Verbindung oberflächenbehandelt
worden war, hinsichtlich des Abriebverlustes des Magnetkopfes besser ist als die magnetischen Aufzeichnungsmedien unter Verwendung der nichtbehandelten Oxidpulver,
daß es jedoch hinsichtlich der Verunreinigung des Magnetkopfes schlechter ist. Im Gegensatz dazu bewirkten die er^
findungsgemäßen magnetischen Aufzeichnungsmedien, in denen die Schleifpulver mit der 3 Isocyanatgruppen in einem Molekül
aufweisenden Isocyanatverbindung behandelten Schleif-
.A-
pulver eingesetzt wurden, kaum eine Verunreinigung des Magnetkopfes,
was gute Aufzeichnungs- und Wiedergabecharakteristika
ergibt. Darüber hinaus war der Abriebverlust des Kopfes nicht so hoch.
Bei der Beobachtung der Oberflächen der magnetischen Aufzeichnungsmedien
der jeweiligen Beispiele wurde gefunden, daß bei den erfindungsgemäßen Medien die Schleifpulver eine sehr viel
bessere Dispergierfähigkeit als Folge der Oberflächenbehandlung mit der spezifischen Isocyanatverbindung zeigten. Daher
besaßen die erfindungsgemäßen Medien eine ausgezeichnete Glätte der Oberfläche der magnetischen Aufzeichnungsschicht. Hieraus
wird erwartet, daß die Verunreinigung eines Magnetkopfes reduziert wird, da die Schicht nur ein reduziertes Ausmaß der Verschlechterung
der elektromagnetischen Umwandlungseigenschaften ergibt.
Die Beziehung zwischen der Menge jedes Zusatzes und des Abriebverlustes
des Magnetkopfes ist in der Figur dargestellt. Aus dieser Figur ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäßen magnetischen
Aufzeichnungsmedien bessere Ergebnisse als die Vergleichsmedien
zeigten. Wegen der Neigung des Abriebverlustes sollte die Menge an oberflächenbehandeltem Schleifpulver nicht
größer als 20 Gew.-Teile auf 100 Gew.-Teile des Magnetpulvers sein.
Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei die Isocyanatverbindungen der zuvor angegebenen Formeln
(2) bis (5) anstelle der in den Beispielen 1 und 2 verwendeten Verbindung der Formel (1) eingesetzt wurden. Es wurden Magnetbänder
hergestellt.
Diese Bänder wurden den zuvor beschriebenen Tests mit vergleichbaren
Ergebnissen wie in Beispiel 1 unterzogen.
ι · - Lee :e -
Claims (6)
1. Magnetisches Aufzeichnungsmedium, umfassend einen nichtmagnetischen Träger und eine auf diesem Träger ausgebildete,
magnetische Aufzeichnungsschicht, wobei die magnetische Aufzeichnungsschicht aus einer Zusammensetzung ge·^
bildet ist, welche ein magnetisches Pulver und ein Schleifpulver, dispergiert in einem Harzbindemittel, umfaßt, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schleifpulver einen Überzug aus einer Isocyanatverbindung, welche wenigstens 2 Isocyanatgruppen
in 1 Molekül hiervon besitzt, aufweist und wobei das Schleifpulver in einer Menge von 0,5 bis 20 Gew.-Teilen auf 100 Gew.-Teile
des magnetischen Pulvers angewandt wird.
MANlTZ ■ FINSTERWALD ■ HEYN · MORGAN ■ 8000 MÜNCHEN 22 · ROBERT-KOCH-STRASSE 1 · TEL (0 89) 22 4211 · TELEX 5 29 672 PATMF · FAX (0 89) 29 75
2. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schleifpulver ein Metalloxidpulver mit einer Durchschnittsgröße von 0,2 bis 1 um ist.
3. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Metalloxidpulver Chromoxidpulver ist.
4. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Isocyanatverbindung aus der Gruppe von Verbindungen der folgenden Formeln (1) bis (5) ausgewählt
worden ist:
(1) C2H5-C-J-CH2-OCONHH^ Y-CH3J
3 NCO
(2) C2H5
-C-^CH2OCONH- (CH2) g-NCo7
(3) C2H5-C-J-CH2OCONH-/ H \ J
CH2NCO 3
(4) OCN-(CH2)6-NHOCO-(CH2J4-OCONH-(CH3) -NCO
(5) H?C^ V-NHOCO(CH ) -OCONH-/ \cH
2 4 \ / 3
OCN ■ NC0
5. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isocyanatverbindung eine Verbindung
der folgenden Formel ist:
C2H5-C-f- ^_3j
NCO
6. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Isocyanatverbindung in einer Menge von 3 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Metalloxidpulver, aufgeschichtet
ist.
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