DE3528663A1 - Apparatus for the controlled winding of strip-shaped material, for example label carrier tape, as a function of the tape supply - Google Patents

Apparatus for the controlled winding of strip-shaped material, for example label carrier tape, as a function of the tape supply

Info

Publication number
DE3528663A1
DE3528663A1 DE19853528663 DE3528663A DE3528663A1 DE 3528663 A1 DE3528663 A1 DE 3528663A1 DE 19853528663 DE19853528663 DE 19853528663 DE 3528663 A DE3528663 A DE 3528663A DE 3528663 A1 DE3528663 A1 DE 3528663A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
tape
tape supply
feeler lever
clutch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19853528663
Other languages
German (de)
Other versions
DE3528663C2 (en
Inventor
Werner Rometsch
Eckhard Mulfinger
Volkmar Boehmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hermann Co Heinrich GmbH
Heinrich Hermann GmbH and Co
Original Assignee
Hermann Co Heinrich GmbH
Heinrich Hermann GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Co Heinrich GmbH, Heinrich Hermann GmbH and Co filed Critical Hermann Co Heinrich GmbH
Priority to DE19853528663 priority Critical patent/DE3528663A1/en
Publication of DE3528663A1 publication Critical patent/DE3528663A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3528663C2 publication Critical patent/DE3528663C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

What is described is an apparatus serving for the winding of label carrier tape (1) which is driven intermittently by a label feed (4, 5). This purpose is served by an intermittent drive (16, 11) which is controlled as a function of the instantaneous tape supply located in a store in front of the winding roller (7). A sensing lever (6) detects the tape supply in this store, and this sensing lever (6) controls a shift coupling (11, 12) which, in the engaged state, makes a drive connection between the label feed (4, 5) and the winding roller (7) and thereby sets the latter in motion, but in the disengaged state breaks this drive connection and thereby causes the winding roller (7) to stop. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Etikettenträgerband, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for winding up label carrier tape, according to the preamble of claim 1.

Bekannte Haftklebe-Etikettiergeräte besitzen eine Aufwickelvorrichtung, mit der das Etikettenträgerband aufgewickelt wird, das bei der Haftklebeetikettierung nach dem Ablösen der Etiketten überflüssig geworden ist. Diese Aufwickelvorrichtung wird bei einer Art dieser Vorrichtungen durch den Antrieb für die schrittweise Bewegung des Etikettenträgerbandes mit angetrieben, bei einer anderen Art durch einen eigenen Antrieb bandvorratsabhängig bewegt.Known pressure sensitive adhesive labeling devices have a winding device, with which the label carrier tape is wound up, which is used for the pressure sensitive adhesive labeling after removing the labels has become superfluous. This winder is used in one type of these devices with the drive for the gradual movement of the label carrier tape driven, in another type by its own drive Moved depending on the tape supply.

Vorrichtungen ersterer Art haben den Nachteil, daß der Aufwickelschritt immer gleich groß ist wie der Etikettenvorschubschritt, so daß für wachsenden Aufwickeldurchmesser ein immer größerer Teil des Aufwickelschritts zum Beispiel durch eine Rutschkupplung auf die Größe des Etikettenvorschubs reduziert werden muß. Bis zum Auslösen der Rutschkupplung steigt dann die Bandzugkraft schlagartig an, was in ungünstigen Fällen zum Reißen des Etikettenträgerbandes, mindestens aber zu einer Verringerung der Etikettiergenauigkeit, führt.Devices of the first type have the disadvantage that the winding step is always the same size as the label feed step, so that for growing Winding diameter is an ever larger part of the winding step for example by a slip clutch to the size of the label feed must be reduced. Until the slip clutch is triggered the belt tensile force then increases suddenly, which in unfavorable cases to tear the label carrier tape, but at least to reduce it the labeling accuracy.

Für Hochleistungsetikettiervorrichtungen wird deshalb eine abhängig vom Bandvorrat bewegte Aufwickelvorrichtung verwendet, z. B. gemäß der EP-PS 6 179. Diese hat einen eigenen Wickelantrieb, sowie Bandvorratssensoren, z. B. eine Lichtschranke oder einen Tasthebel, zum Schalten dieses separaten Antriebs. Der Nachteil solcher Vorrichtungen ist, daß sie die Etikettiereinrichtung verteuern und vergrößern.For high-performance labeling devices, one therefore becomes dependent on Tape supply moving rewinder used, e.g. B. according to the EP-PS 6 179. This has its own winding drive, as well as tape supply sensors, e.g. B. a light barrier or a lever to switch this separate Drive. The disadvantage of such devices is that they are the labeling device make it more expensive and bigger.

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, die bekannten Vorrichtungen so zu verbessern, daß keine großen Bandzugspitzen entstehen, aber weiterhin der Aufwand einer getrennten Aufwickelvorrichtung vermieden wird.It is therefore an object of the invention to provide the known devices to improve so that no large strip tension tips arise, but still the expense of a separate winding device is avoided.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen. Man erhält so eine sehr gute Etikettiergenauigkeit bei einfachem Aufbau der Aufwickelvorrichtung; eine solche eignet sich besonders auch für Geräte mit hohen Etikettiergeschwindigkeiten, und sie arbeitet in ihrer bevorzugten Ausführungsform ohne Zufuhr von Hilfsenergie, also ohne Anschluß an ein elektrisches, pneumatisches oder hydraulisches Netz.According to the invention, this object is achieved by the in claim 1 specified measures. This gives very good labeling accuracy with simple construction of the winding device; such is suitable especially for devices with high labeling speeds, and in its preferred embodiment it works without the supply of auxiliary energy, So without connection to an electrical, pneumatic or  hydraulic network.

Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die selbstverständlich nicht als Einschränkung, sondern nur als Beispiel zu verstehen ist, dient zusammen mit der beigefügten Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigt:The following description of a preferred embodiment of the Invention, of course, not as a limitation, but only is to be understood as an example, serves together with the accompanying drawing the further explanation. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Etikettiergeräts mit einer erfindungsgemäßen Aufwickelvorrichtung, und Fig. 1 is a schematic representation of a labeling device with a winding device according to the invention, and

Fig. 2 einen Schnitt durch die Aufwickelvorrichtung der Fig. 1, gesehen längs der Linie A-A der Fig. 1. Fig. 2 seen a section through the winding device of FIG. 1, along the line AA of Fig. 1.

Bei dem Etikettiergerät der Fig. 1 wird ein Etikettenträgerband 1 mit darauf befindlichen Haftklebeetiketten von einer Vorratsrolle 2 abgezogen und um eine Ablösekante 3 gelegt, wobei sich die Etiketten ablösen. Dann wird das von den Etiketten befreite Band 1 von einer schrittweise angetriebenen Transportwalze 4 mit Andrückrolle 5 transportiert, über einen federnden Tasthebel 6 gelegt und von einem Aufwickeldorn 7 aufgewickelt, dessen Antrieb abhängig von der Größe des Bandvorrats V ein- oder ausgeschaltet wird. Eine Feder 8 spannt wie dargestellt den Tasthebel 6, und dadurch spannt dieser ständig den Bandvorrat V und schaltet den von der Transportwalze 4 abgenommenen Antrieb des Aufwickeldorns 7 bei einem maximalen Bandvorrat V ein und bei einem minimalen Bandvorrat aus.In the labeling device of FIG. 1, a label carrier tape 1 with pressure-sensitive adhesive labels thereon is pulled off a supply roll 2 and placed around a detaching edge 3 , the labels detaching. Then the tape 1 freed from the labels is transported by a step-by-step transport roller 4 with pressure roller 5 , placed over a resilient feeler lever 6 and wound up by a winding mandrel 7 , the drive of which is switched on or off depending on the size of the tape supply V. A spring 8, as shown, tensions the feeler lever 6 , and as a result this constantly tensions the tape supply V and switches on the drive of the winding mandrel 7 removed from the transport roller 4 at a maximum tape supply V and off at a minimum tape supply.

Wie Fig. 2 zeigt, ist der Aufwickeldorn 7 durch eine Klemmschraube 9 mit einer Welle 10 verbunden, die an ihrem in Fig. 2 oberen Ende einen tellerförmigen Ansatz 11 trägt, der als Kupplungsscheibe dient. Mit dem Ansatz 11 fest verbunden ist ein Reibbelag 12. Die Welle 10 ist in einem Gestell 13, das Etikettiergerät und Aufwickelvorrichtung vereinigt, drehbar gelagert und axial in bestimmten Grenzen verschiebbar.As shown in FIG. 2, the winding mandrel 7 is connected by a clamping screw 9 to a shaft 10 which, at its upper end in FIG. 2, carries a plate-shaped extension 11 which serves as a clutch disc. A friction lining 12 is fixedly connected to the shoulder 11 . The shaft 10 is in a frame 13 , the labeling device and rewinder combined, rotatably mounted and axially displaceable within certain limits.

Weiterhin zeigt Fig. 2 eine Riemenscheibe 14, die auf der Welle 10 neben dem Ansatz 11 drehbar gelagert und gestellseitig durch ein Axiallager 15 abgestützt ist. Diese Riemenscheibe 14 wird von der schrittweise angetriebenen Transportwalze 4 aus über eine mit der letzteren fest verbundene weitere Riemenscheibe 15 und einen Riemen 16 schrittweise angetrieben, d. h. der Antrieb des Aufwickeldornes 7 wird von der Transportwalze 4 abgenommen.Furthermore, FIG. 2 shows a pulley 14 which is rotatably mounted on the shaft 10 next to the shoulder 11 and is supported on the frame side by an axial bearing 15 . This pulley 14 is driven step by step from the step-by-step transport roller 4 via a further pulley 15 and a belt 16 firmly connected to the latter, ie the drive of the winding mandrel 7 is removed from the transport roller 4 .

Der Tasthebel 6 ist mit seiner Nabe 6′ in bevorzugter Weise gleichachsig mit der Welle 10 auf einem am Gestell 13 befestigten Bewegungsgewinde 17 gelagert. Wächst der Bandvorrat V (Fig. 1), so wird der Tasthebel 6 durch die Zugfeder 8 im Uhrzeigersinn (UZS), bezogen auf Fig. 1, verschwenkt und dreht sich dabei auf dem Bewegungsgewinde 17, so daß seine Nabe 6′ in axialer Richtung verschoben wird, und zwar in Fig. 2 nach unten, d. h. das Bewegungsgewinde 17 ist bei dieser Ausführungsform ein Linksgewinde.The feeler lever 6 is mounted with its hub 6 ' preferably coaxially with the shaft 10 on a movement thread 17 fastened to the frame 13 . Grows the tape supply V ( Fig. 1), the feeler lever 6 is pivoted clockwise by the tension spring 8 (UZS), based on Fig. 1, and rotates on the movement thread 17 , so that its hub 6 ' in the axial direction 2, downward in FIG. 2, ie the movement thread 17 is a left-hand thread in this embodiment.

Eine Stirnseite 17′ der Nabe 6′ des Tasthebels 6 liegt gegen eine Ringschulter 18 des Aufwickeldornes 7 an. Die eben beschriebene axiale Verschiebung der Nabe 6′ wird also auf den Aufwickeldorn 7 und durch diesen auf die Welle 10 übertragen, so daß sich letztere ebenfalls nach unten, bezogen auf Fig. 2, bewegt, wodurch auch der Ansatz 11, der als Kupplungsscheibe wirkt, axial verschoben wird und über den Reibbelag 12 eine Antriebsverbindung zur Riemenscheibe 14 herstellt, so daß letztere die Welle 10 und damit den Aufwickeldorn 7 antreibt. Dadurch wird der Bandvorrat V aufgewickelt, so daß der Tasthebel 6 entgegen dem UZS, bezogen auf Fig. 1, wieder in seine Ausgangslage zurückgeschwenkt wird.An end face 17 'of the hub 6' of the feeler 6 rests against an annular shoulder 18 of the winding mandrel 7 . The just described axial displacement of the hub 6 ' is thus transferred to the winding mandrel 7 and through this to the shaft 10 , so that the latter also moves downward, based on Fig. 2, whereby the approach 11 , which acts as a clutch disc , is axially displaced and establishes a drive connection to the pulley 14 via the friction lining 12 , so that the latter drives the shaft 10 and thus the winding mandrel 7 . As a result, the tape supply V is wound up, so that the feeler lever 6 is pivoted back into its initial position, contrary to the UZS, based on FIG. 1.

Bei dieser Bewegung des Tasthebels 6 im Gegenzeigersinn kehrt sich der eben beschriebene Bewegungsvorgang um, d. h. die Nabe 6′ wird, bezogen auf Fig. 2, nach oben verschoben, so daß der axiale Druck auf die Stirnfläche 18 wieder aufgehoben wird und die Kupplungsscheibe 11 nicht mehr in Richtung gegen die Riemenscheibe 14 gepreßt wird. Ein leichter Reibungsschluß zwischen diesen beiden Teilen stört im Betrieb nicht, da eine Entspannung des Bandvorrats V unerwünscht ist.With this movement of the feeler lever 6 in the counterclockwise direction, the movement process just described is reversed, ie the hub 6 ' is, based on FIG. 2, shifted upward, so that the axial pressure on the end face 18 is released again and the clutch disc 11 is not is pressed more towards the pulley 14 . A slight frictional connection between these two parts does not interfere in operation, since relaxation of the tape supply V is undesirable.

Zum Einstellen bzw. Nachstellen des axialen Spiels der Kupplung 11, 12, 14 ist in besonders bevorzugter Weise eine Einstellschraube 19 in der dargestellten Weise vorgesehen, die axial in das geschlitzte freie Ende der Welle 10 eingeschraubt ist. Nach der Einstellung wird die Lage der Welle 10 im Aufwickeldorn 7 mittels der Klemmschraube 9 fixiert.To adjust or readjust the axial play of the coupling 11, 12, 14 , an adjusting screw 19 is provided in the illustrated manner in a particularly preferred manner, which is screwed axially into the slotted free end of the shaft 10 . After the setting, the position of the shaft 10 in the winding mandrel 7 is fixed by means of the clamping screw 9 .

Ferner kann in besonders bevorzugter Weise zwischen dem Gestell 13 und der Welle 10 ein Freilauf 20 vorgesehen werden, der, bezogen auf Fig. 1, eine Drehung des Aufwickeldornes 7 nur im UZS ermöglicht. Dadurch wird verhindert, daß sich der Bandvorrat V entspannt, wenn die Kupplung 11, 12, 14 geöffnet ist.Furthermore, in a particularly preferred manner, a freewheel 20 can be provided between the frame 13 and the shaft 10 , which, based on FIG. 1, enables the winding mandrel 7 to rotate only in the UZS. This prevents the tape supply V from relaxing when the clutch 11, 12, 14 is opened.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, daß eine erfindungsgemäße Vorrichtung ohne Zufuhr von Hilfsenergie (Strom, Pneumatik, Hydraulik) sehr sicher und zuverlässig arbeitet und leicht eingestellt werden kann und hohe Etikettiergeschwindigkeiten ermöglicht. Naturgemäß sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung vielfältige Abwandlungen und Modifikationen möglich.A particular advantage of the invention is that a device according to the invention without the supply of auxiliary energy (electricity, pneumatics, hydraulics) very much works safely and reliably and can be easily adjusted and enables high labeling speeds. Naturally are in the frame Various modifications and modifications of the present invention possible.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Aufwickeln von Etikettenträgerband (1), welches durch einen Etikettenvorschub (4, 5) intermittierend angetrieben wird, mittels eines abhängig vom in einem Speicher vor der Abwickelrolle (7) befindlichen augenblicklichen Bandvorrat gesteuerten intermittierenden Antriebs (16, 11) für die Aufwickelrolle (7), dadurch gekennzeichnet, daß ein Tasthebel (6) zur Erfassung des Bandvorrats vorgesehen ist, und daß dieser Tasthebel (6) eine Schaltkupplung (11, 12) steuert, welch letztere im eingeschalteten Zustand eine Antriebsverbindung vom Etikettenvorschub (4, 5) zur Aufwickelrolle (7) herstellt und im ausgeschalteten Zustand diese Antriebsverbindung unterbricht.1. Device for winding up label carrier tape ( 1 ), which is driven intermittently by a label feed ( 4, 5 ), by means of an intermittent drive ( 16, 11 ) controlled by the instantaneous tape supply, which is located in a memory in front of the unwinding roller ( 7 ) Take-up reel ( 7 ), characterized in that a feeler lever ( 6 ) is provided for recording the tape supply, and in that this feeler lever ( 6 ) controls a clutch ( 11, 12 ) which, when switched on, provides a drive connection from the label feed ( 4, 5th ) to the take-up reel ( 7 ) and interrupts this drive connection when switched off. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tasthebel (6) zur mechanischen Betätigung der Schaltkupplung (11, 12) ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the feeler lever ( 6 ) is designed for mechanical actuation of the clutch ( 11, 12 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tasthebel (6) bei Verdrehung in einer Richtung eine Axialverschiebung der Antriebswelle (10) der Aufwickelrolle (7) und dadurch ein Einrücken einer an dieser Welle (10) angeordneten Kupplungsscheibe (11) der Schaltkupplung bewirkt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the feeler lever ( 6 ) upon rotation in one direction an axial displacement of the drive shaft ( 10 ) of the take-up reel ( 7 ) and thereby engaging a clutch disc ( 11 ) arranged on this shaft ( 10 ) Clutch causes. 4. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickelrolle (7) mit einem Freilauf (20) versehen ist, um bei geöffneter Schaltkupplung (11, 12) ein Drehen der Aufwickelrolle (7) nur in Aufwickelrichtung zu ermöglichen.4. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the winding roller ( 7 ) is provided with a freewheel ( 20 ) in order to enable rotation of the winding roller ( 7 ) only in the winding direction when the clutch ( 11, 12 ) is open. 5. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Tasthebels (6) gleichachsig mit der Drehachse der Aufwickelrolle (7) ausgebildet ist.5. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the axis of rotation of the feeler lever ( 6 ) is coaxial with the axis of rotation of the take-up reel ( 7 ).
DE19853528663 1985-08-09 1985-08-09 Apparatus for the controlled winding of strip-shaped material, for example label carrier tape, as a function of the tape supply Granted DE3528663A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853528663 DE3528663A1 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Apparatus for the controlled winding of strip-shaped material, for example label carrier tape, as a function of the tape supply

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853528663 DE3528663A1 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Apparatus for the controlled winding of strip-shaped material, for example label carrier tape, as a function of the tape supply

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3528663A1 true DE3528663A1 (en) 1987-02-19
DE3528663C2 DE3528663C2 (en) 1989-01-26

Family

ID=6278157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853528663 Granted DE3528663A1 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Apparatus for the controlled winding of strip-shaped material, for example label carrier tape, as a function of the tape supply

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3528663A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9315606U1 (en) * 1993-10-08 1993-12-23 Bär, Edeltraud, 74821 Mosbach Printing device, in particular coding or embossing device for printing on a medium

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011000259A1 (en) * 2011-01-21 2012-07-26 Krones Aktiengesellschaft Device for storing a carrier tape emptied of labels, labeling machine and method for operating a labeling machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3193211A (en) * 1962-12-20 1965-07-06 Dennison Mfg Co Strip feed tension equalizer
DE7322061U (en) * 1972-06-20 1973-10-18 Pricemaster Ltd Labeling machine for self-adhesive peel-off labels
US4383880A (en) * 1981-12-11 1983-05-17 Dennison Manufacturing Company Web transport system with electro-optical label detection

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3193211A (en) * 1962-12-20 1965-07-06 Dennison Mfg Co Strip feed tension equalizer
DE7322061U (en) * 1972-06-20 1973-10-18 Pricemaster Ltd Labeling machine for self-adhesive peel-off labels
US4383880A (en) * 1981-12-11 1983-05-17 Dennison Manufacturing Company Web transport system with electro-optical label detection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9315606U1 (en) * 1993-10-08 1993-12-23 Bär, Edeltraud, 74821 Mosbach Printing device, in particular coding or embossing device for printing on a medium

Also Published As

Publication number Publication date
DE3528663C2 (en) 1989-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2141276C3 (en) Brake for a spinning turbine of an open-end rotor spinning unit
EP1387809B1 (en) Device for accommodating a supply roll around which web strips are wound, particularly a label supply roll
DE2162775A1 (en) Tape rewinder
DE1527077A1 (en) Tape winding mechanism
DE1424360A1 (en) Recording and playback device
EP0248375B1 (en) Method and device for dispensing labels adhering to a carrier strip
DE69914510T2 (en) labeling
DE3686146T2 (en) MOVABLE APPARATUS FOR WINDING AREA TAPE STRIPS OR SIMILAR LONG-TERM TAPES MADE OF FLEXIBLE MATERIAL.
DE751075C (en) Drive device for tape-shaped recording media
DE1449661A1 (en) Device for connecting two strips
DE3528663A1 (en) Apparatus for the controlled winding of strip-shaped material, for example label carrier tape, as a function of the tape supply
EP0447903A1 (en) Device for unwinding flexible flat products from a roll
DE2019515C3 (en) Take-up device for printout strips emerging from calculating machines
DE2837164A1 (en) Packet banding machine with welding mechanism - has locking mechanism preventing reversing of driving members when tightening band
DE2509288C3 (en) Video tape recorder and player
EP0754505B1 (en) Reel device
DE202006002658U1 (en) Spool for reels of labels has lateral flange which supports reel, rubber ring being fitted into peripheral groove in spool which can be narrowed to press ring outwards and fasten reel in place by pushing in handle at one end of spool
DE1918206C2 (en) Device for the cyclic advancement of a carrier tape which is occupied at intervals with removable self-adhesive labels
DE890716C (en) Device for the automatic fastening of magnetogram carriers and films in the take-up reels
DE522795C (en) Device for the step-by-step forward movement of a paper tape to be printed in address printing machines
EP0462660B1 (en) Magnetic-tape apparatus
DE2412315C2 (en) Microtome
DE102006014544A1 (en) Spool for reels of labels has lateral flange which supports reel, rubber ring being fitted into peripheral groove in spool which can be narrowed to press ring outwards and fasten reel in place by pushing in handle at one end of spool
DE958370C (en) Device for turning over running winding material, in particular thread sheets
DE2741155B2 (en) Method and device for helically wrapping an annular electrical component with an insulating tape

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee