DE3527599A1 - Verfahren zum verbinden der freien enden des flexiblen transportbandes eines baendertischs - Google Patents
Verfahren zum verbinden der freien enden des flexiblen transportbandes eines baendertischsInfo
- Publication number
- DE3527599A1 DE3527599A1 DE19853527599 DE3527599A DE3527599A1 DE 3527599 A1 DE3527599 A1 DE 3527599A1 DE 19853527599 DE19853527599 DE 19853527599 DE 3527599 A DE3527599 A DE 3527599A DE 3527599 A1 DE3527599 A1 DE 3527599A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- belt
- connecting device
- free ends
- distribution pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
- F16G3/16—Devices or machines for connecting driving-belts or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
- B29C65/7808—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
- B29C65/7808—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots
- B29C65/7811—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots for centring purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7832—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by setting the overlap between the parts to be joined, e.g. the overlap between sheets, plates or web-like materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
- B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/14—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
- F16G3/10—Joining belts by sewing, sticking, vulcanising, or the like; Constructional adaptations of the belt ends for this purpose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
- B29C66/223—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being in the form of a triangle wave or of a sawtooth wave, e.g. zigzagged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
- B29L2031/7092—Conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/737—Articles provided with holes, e.g. grids, sieves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden der
freien Enden des flexiblen Transportbandes eines Bän
dertischs für Bogen verarbeitende Maschinen, wobei das
Transportband quer zu seiner Ebene durchgehende Saug
luftlöcher aufweist, die nach einem bestimmten Ver
teilungsmuster angeordnet sind, das sich gleichmäßig
nebeneinanderliegend über die gesamte Transportband
längevielfach wiederholt, mit sich in Längsrichtung des
Transportbandes erstreckenden, zu den Transportband
enden hin auslaufenden, keilartigen Anschrägungen, die
sich überlappend aufeinanderliegend zur normalen Trans
portbanddicke ergänzen und in der sich überlappend auf
einanderliegenden Position mittels einer Verbindungs
vorrichtung zu einem Endlosband fest miteinander ver
bindbar sind.
Bei derartigen Verfahren ist es bekannt, daß die Trans
portbänder in ein Unterteil einer Klebepresse einge
führt und ausgerichtet werden, um nach Aufbringen einer
Klebeflüssigkeit auf die aufeinanderzulegenden An
schrägungen der Transportbandenden durch ein Oberteil
der Klebepresse fest aufeinander gepreßt zu werden.
Nach dem Lösen aus der Klebepresse wird das nunmehr end
lose Transportband von der Seite her auf den Bändertisch
aufgeschoben. Dazu sind alle an einer Seite des Bänder
tischs angeordneten Antriebs-, Lager- und Standvorrich
tungen abzubauen, damit das Transportband ungehindert
auf den Bändertisch aufgeschoben werden kann.
Dies ist sowohl bei einer Neumontage eines Bändertisches
als auch bei einem Austausch eines defekten Transport
bandes erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es daher mit einfachen Mitteln
und geringem Arbeitsaufwandt eine Montage von Transport
bändern auf einen Bändertisch zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß das mit den keilartigen Anschrägungen an seinen
freien Enden versehene Transportband in Transport
richtung um den Bändertisch und gegebenenfalls eine
Spannrolle geführt wird, daß die freien Enden des
Transportbandes sich überlappend in der Verbindungs
vorrichtung angeordnet werden und daß die freien
Enden des Transportbandes mittels der Verbindungsvor
richtung zu einem Endlosband fest miteinander verbunden
werden. Auf diese Weise wird sowohl die Neubestückung
als auch der Austausch von Transportbändern eines Bän
dertischs an den fertig montierten Bändertisch vorge
nommen. Dies hat den Vorteil, daß dieser Vorgang nicht
an einem durch die demontierten Teile in seiner Stabi
lität beeinträchtigten Bändertisch erfolgen muß und
die sonst leicht möglichen Beschädigungen vermieden
werden.
Bei dem Austausch eines Transportbandes wird zusätz
lich eine lange Stillstandzeit und damit Betriebsaus
fall des Bändertisches vermieden, da keine Demontage-
und Montagearbeit anfällt.
Die Verbindung der Transportbandenden ist mit einer
Verbindungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des An
spruchs 2 dadurch auf einfache Weise möglich, daß
eine Auflageebene wenigstens einen von der Auflage
ebene rechtwinklig hervorstehenden Justierzapfen auf
weist, dessen bzw. deren Durchmesser etwa dem Durch
messer der Saugluftlöcher entspricht und auf den bzw.
die die beiden sich überlappenden Enden des TRansport
bandes mit zueinander fluchtend angeordneten Saugluft
löcher aufsetzbar und miteinander verbindbar sind.
Damit erfolgt allein durch das Aufsetzen der Transport
bandenden mit ihren Saugluftlöchern auf den Justier
zapfen sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung
eine Justierung der Transportbandenden zueinander.
Gleichzeitig werden die noch nicht miteinander ver
bundenen Transportbandenden durch den Justierzapfen
gehalten, wodurch der nachfolgende Verbindungsvor
gang, der z.B. ein Klebevorgang oder ein Schweißvor
gang sein kann, leicht durchführbar ist.
Werden mehrere Saugluftbänder für den gleichen Bänder
tisch hergestellt, so ist die Länge aller Saugluft
bänder immer gleich.
Bei mehreren Justierzapfen sind diese im gleichen Ver
teilungsmuster wie die Saugluftlöcher zueinander ange
ordnet.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn in dem Über
lappungsbereich der Transportbandenden das Verteilungs
muster der Justierzapfen vollständig dem Verteilungs
muster der Saugluftlöcher entspricht. Dadurch wird ver
mieden, daß sich die Saugluftlöcher während des Ver
bindungsvorganges durch fliesendes Material beim
Schweißen oder durch Kleber beim Kleben zusetzen können.
Ein anschließendes Wiederherstellen der zugesetzten
Saugluftlöcher entfällt.
Im Bereich der Justierzapfen kann eine Preßplatte auf
die Auflageebene preßbar angeordnet sein, durch die bei
dem Verbindungsvorgang die zwischen Auflageebene und
Preßplatte angeordneten Transportbandenden aufeinander
gepreßt werden.
Um eine Behinderung der Preßplatte durch die Justier
zapfen zu vermeiden, kann die Preßplatte zur Auflage
ebene hin offene Ausnehmungen aufweisen, in die die
Justierzapfen einführbar sind.
Sind dabei die Ausnehmungen im gleichen Verteilungsmuster
wie die Justierzapfen angeordnet, so bilden die Aus
nehmungen und Justierzapfen gleichzeitig eine Führung
für die Preßplatte.
Ein Heißverschweißen oder Heißverkleben der Transport
bandenden ist auf einfache Weise dadurch möglich, daß
die Preßplatte und/oder die Auflageebene beheizbar ist.
Ein solches Verfahren hat den Vorteil, daß eine homogene
Verbindung hoher Stabilität und Belastbarkeit entsteht,
die die Standzeit des Transportbandes erheblich er
höht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher be
schrieben.
Es zeigen
Fig. 1 ein Querschnitt einer Verbindungsvor
richtung und eines Transportbandes
Fig. 2 eine Draufsicht der Auflageebene und des
Transportbandes nach Fig. 1
Fig. 3 eine Draufsicht der Preßplatte nach
Fig. 1
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Trans
portbandenden
Fig. 5 eine Seitenansicht eines zwischen einem
Stapeltisch und einer Druckmaschine an
geordneten Bändertischs.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Verbindungsvor
richtung besitzt eine Auflageebene 1, an der nach einem
bestimmtenVerteilungsmuster angeordnet zylindrische
Justierzapfen 2 rechtwinklig hervorstehen. Eine Preß
platte 3, die nach dem gleichen Verteilungsmuster wie
die Justierzapfen 2 durchgehende Ausnehmungen 4 besitzt,
ist derart auf die Auflageebene 1 preßbar, daß die
Justierzapfen 2 in die Ausnehmungen 4 hineinragen.
Die beiden freien Enden eines flexiblen Transportbandes
5 sind gegenläufig derart mit keilartigen Anschrägungen
6 ausgebildet, daß sie bei sich überlappendem Aufein
anderliegen zur normalen Transportbandstärke sich er
gänzen.
Weiterhin ist das Transportband 5 über seine ganze
Länge mit Saugluftlöchern 7 versehen, die nach dem
gleichen Verteilungsmuster wie die Justierzapfen 2
der Auflageebene 1 angeordnet sind. Die Saugluft
löcher 7 sind quer zur Ebene des Transportbandes 5
durchgehend ausgebildet und besitzen auch den etwa
gleichen Durchmesser wie die Justierzapfen 2.
Um die zwei freien Enden des Transportbandes 5 zu
einem Endlosband zu verbinden, werden diese Enden
entsprechend Fig. 1 mit ihren Saugluftlöchern 7
auf die Justierzapfen 2 der Auflageebene 1 aufge
schoben und zwar derart, daß die Anschrägungen 6
sich überlappend aufeinanderliegen und sich zur
normalen Transportbanddicke ergänzen.
Anschließend wird die Preßplatte 3 auf die Justier
zapfen 2 aufgeschoben und mit hoher Kraft gegen die
Auflageebene 1 gepreßt, wobei das sich zwischen
Preßplatte 3 und Auflageebene 1 befindliche Trans
portband 5 zusammengepreßt und dessen beide Enden
miteinander verbunden werden.
Außer dem Preßdruck wird die Verbindung noch durch
einen vorher auf die sich überlappenden Flächen 8
der Transportbandenden aufgebrachten Kleber oder
durch die Beheizung der Preßplatte 3 und/oder Auf
lageebene 1 und damit heiß Verschweißen bewirkt.
Es kann auch nach aufgetragenem Kleber durch Be
heizen der Verbindungsvorrichtung ein Heißverkleben
der Transportbandenden erfolgen.
Dieser Vorgang des Verbindens der Transportbandenden
mittels der Verbindungsvorrichtung erfolgt in dem
Zustand, in dem das Transportband 1 - wie in Fig. 5
zu sehen - um die Umlenkrollen 11 und eine Spannrolle
10 eines Bändertischs 9 herumgeführt ist.
Somit ist es nicht notwendig, daß zur Montage eines
Transportbandes 5 irgendwelche Teile des von einem
Stapeltisch 12 zu einer Druckmaschine 13 führenden
Bändertischs 9, insbesondere nicht die Lagerungen
der Umlenkrollen 11 und Spannrolle 10 abgebaut und
anschließend wieder angebaut werden müssen.
Claims (8)
1. Verfahren zum Verbinden der freien Enden des flexi
blen Transportbandes eines Bändertischs für Bogen ver
arbeitende Maschinen, wobei das Transportband quer zu
seiner Ebene durchgehende Saugluftlöcher aufweist, die
nach einem bestimmten Verteilungsmuster angeordnet sind,
das sich gleichmäßig nebeneinanderliegend über die ge
samte Transportbandlänge vielfach wiederholt, mit sich
in Längsrichtung eines Transportbandes erstreckenden,
zu den Transportbandenden hin auslaufenden, keilar
tigen Anschrägungen, die sich überlappend aufeinander
liegend zur normalen Transportbanddicke ergänzen und
in der sich überlappend aufeinanderliegenden Position
mittels einer Verbindungsvorrichtung zu einem Endlos
band fest miteinander verbindbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß das mit den keilartigen
Anschrägungen (6) an seinen freien Enden versehene
Transportband (5) in Transportrichtung um den Bänder
tisch (9) und gegebenenfalls eine Spannrolle (10) ge
führt wird, daß die freien Enden des Transportbandes (5)
sich überlappend in der Verbindungsvorrichtung ange
ordnet werden und daß die freien Enden des Transport
bands (5) mittels der Verbindungsvorrichtung zu einem
Endlosband fest miteinander verbunden werden.
2. Verbindungsvorrichtung zum Verbinden der freien Enden
des flexiblen Transportbandes eines Bändertischs für
Bogen verarbeitende Maschinen, wobei das Transportband
quer zu seiner Ebene durchgehende Saugluftlöcher auf
weist, die nach einem bestimmten Verteilungsmuster an
geordnet sind, das sich gleichmäßig nebeneinanderlie
gend über die gesamte Transportbandlänge vielfach
wiederholt, mit sich in Längsrichtung des Transport
bandes erstreckenden, zu den Transportbandenden hin
auslaufenden, keilartigen Anschrägungen, die sich
überlappend aufeinanderliegend zur normalen Transport
banddicke ergänzen, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Auflageebene (1) wenigstens
einen von der Auflageebene (1) rechtwinklig hervor
stehenden Justierzapfen (2) aufweist, dessen bzw.
deren Durchmesser etwa dem Durchmesser der Saugluft
löcher (7) entspricht und auf den bzw. die die beiden
sich überlappenden Enden des Transportbands (5) mit
zueinander fluchtend angeordneten Saugluftlöchern (7)
aufsetzbar und miteinander verbindbar sind.
3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Justierzapfen (2)
im gleichen Verteilungsmuster wie die Saugluftlöcher
(7) zueinander angeordnet sind.
4. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß in dem Überlappungs
bereich der Transportbandenden das Verteilungsmuster
der Justierzapfen (2) vollständig dem Verteilungsmuster
der Saugluftlöcher (7) entspricht.
5. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Preßplatte (3) im Bereich der Justierzapfen (2) auf
die Auflageebene (1) preßbar angeordnet ist.
6. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Preßplatte (3) zur
Auflageebene (1) hin offene Ausnehmungen (4) aufweist,
in die die Justierzapfen (2) einführbar sind.
7. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
nehmungen (4) im gleichen Verteilungsmuster wie die
Justierzapfen (2) angeordnet sind.
8. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche
2 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Preßplatte (3) und/oder die Auflageebene (1)
heizbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853527599 DE3527599A1 (de) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Verfahren zum verbinden der freien enden des flexiblen transportbandes eines baendertischs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853527599 DE3527599A1 (de) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Verfahren zum verbinden der freien enden des flexiblen transportbandes eines baendertischs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3527599A1 true DE3527599A1 (de) | 1987-02-12 |
Family
ID=6277385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853527599 Withdrawn DE3527599A1 (de) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Verfahren zum verbinden der freien enden des flexiblen transportbandes eines baendertischs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3527599A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0518494A1 (de) * | 1991-06-05 | 1992-12-16 | Scapa Group Plc | Verbinder von Riemen |
WO2003027536A3 (en) * | 2001-09-27 | 2003-10-02 | Separation Technologies Inc | Method of forming a continuous belt for a belt-type separator device |
EP2036700A3 (de) * | 2007-09-10 | 2009-06-10 | Ricoh Company, Ltd. | Hitzebeständiges Harzband, Herstellungsverfahren dafür und Bilderzeugungsvorrichtung |
US9393573B2 (en) | 2014-04-24 | 2016-07-19 | Separation Technologies Llc | Continuous belt for belt-type separator devices |
US9764332B2 (en) | 2015-02-13 | 2017-09-19 | Separation Technologies Llc | Edge air nozzles for belt-type separator devices |
CN110293697A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-01 | 贵州师范大学 | 工矿用胶带纵向连接钉扣机 |
US11998930B2 (en) | 2020-06-22 | 2024-06-04 | Separation Technologies Llc | Process for dry beneficiation of fine and very fine iron ore by size and electrostatic segregation |
-
1985
- 1985-08-01 DE DE19853527599 patent/DE3527599A1/de not_active Withdrawn
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0518494A1 (de) * | 1991-06-05 | 1992-12-16 | Scapa Group Plc | Verbinder von Riemen |
US5419017A (en) * | 1991-06-05 | 1995-05-30 | Scapa Group Plc | Belt seaming |
US7467709B2 (en) | 2001-09-27 | 2008-12-23 | Separation Technologies Llc | Continuous belt for a belt-type separator device |
US6942752B2 (en) | 2001-09-27 | 2005-09-13 | Separation Technologies, Inc. | Method of forming a continuous belt for a belt-type separator device |
KR100798387B1 (ko) * | 2001-09-27 | 2008-01-28 | 세퍼레이션 테크놀로지스, 인코포레이티드 | 벨트형 분리 장치용 연속 벨트 형성방법 |
CN100441904C (zh) * | 2001-09-27 | 2008-12-10 | 分离技术公司 | 用于带式分离装置的连续的传送带的成形方法及传送带 |
WO2003027536A3 (en) * | 2001-09-27 | 2003-10-02 | Separation Technologies Inc | Method of forming a continuous belt for a belt-type separator device |
EP2036700A3 (de) * | 2007-09-10 | 2009-06-10 | Ricoh Company, Ltd. | Hitzebeständiges Harzband, Herstellungsverfahren dafür und Bilderzeugungsvorrichtung |
US8047940B2 (en) | 2007-09-10 | 2011-11-01 | Ricoh Company, Ltd. | Heat-resistant resin belt, manufacturing method thereof and image forming apparatus |
US9393573B2 (en) | 2014-04-24 | 2016-07-19 | Separation Technologies Llc | Continuous belt for belt-type separator devices |
US10092908B2 (en) | 2014-04-24 | 2018-10-09 | Separation Technologies Llc | Continuous belt for belt-type separator devices |
US9764332B2 (en) | 2015-02-13 | 2017-09-19 | Separation Technologies Llc | Edge air nozzles for belt-type separator devices |
CN110293697A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-01 | 贵州师范大学 | 工矿用胶带纵向连接钉扣机 |
US11998930B2 (en) | 2020-06-22 | 2024-06-04 | Separation Technologies Llc | Process for dry beneficiation of fine and very fine iron ore by size and electrostatic segregation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3913991C2 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse | |
DE2846110A1 (de) | Kardierplatte | |
EP0136601B1 (de) | Teilbar ausgebildetes Kettenverbindungslied für eine Raupenkette | |
DE3527599A1 (de) | Verfahren zum verbinden der freien enden des flexiblen transportbandes eines baendertischs | |
DE3140548C1 (de) | Doppelbandpresse | |
EP1093915B1 (de) | Gummituch mit Registerausnehmungen und Verfahren zur Gummituchausrichtung | |
DE2828901A1 (de) | Einrichtung zum zusammensetzen und verleimen von flaechigen werkstuecken | |
DE2301092C3 (de) | Spindeleinrichtung zum Aufrollen einer Materialbahn in einer Luftfiltervorrichtung | |
DE60217124T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zusammenfügen von kernen | |
DE19506778A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Wellpappe | |
AT390826B (de) | Kunststoff-blattfeder | |
CH675381A5 (de) | ||
CH666863A5 (de) | Verfahren zum aufspannen mindestens einer biegsamen druckplatte auf den formzylinder einer druckmaschine. | |
DE102020007679A1 (de) | Arretiermittel für Backrahmen 1 | |
EP1776215B1 (de) | Vorrichtung zum einzug von furnierstreifen | |
DE3448002C2 (de) | ||
DE3419610A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von deckblaettern an bloecken | |
DE3528019C2 (de) | ||
DE2713656C3 (de) | Drahtführungselement für Verteilerleisten | |
DE3045621A1 (de) | Fixierelement fuer walzenfoerderer | |
DE8900075U1 (de) | Maschine zum Anbringen von Leisten an Platten oder Brettern | |
CH674227A5 (de) | ||
DE2655423C3 (de) | Aufsetzkranz für Oberlichte | |
DE2318265C3 (de) | Vorrichtung zum Verbinde n photographischer Filmstreifen mittels Klebstreifen | |
DE102022111193A1 (de) | Schleifblock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |