DE3525121A1 - Plattenpresse insbesondere furnierpresse - Google Patents
Plattenpresse insbesondere furnierpresseInfo
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/003—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by an elastic bag or diaphragm expanded by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
- B27D3/02—Veneer presses; Press plates; Plywood presses with a plurality of press plates, i.e. multi- platen hot presses
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Description
Die Erfindung betrifft eine Plattenpresse insbe
sondere Furnierpresse, mit einem Pressengestell,
in dem mindestens zwei horizontal verlaufende
Pressplatten angeordnet sind, von denen mindestens
eine durch einen an der Pressplatte anliegenden
Dehnkörper relativ zur Gegenplatte bewegbar ist.
Im Stande der Technik sind Furnierpressen bereits
bekannt, bei denen eine der Pressplatten an einem
Dehnkörper anliegt und dabei verschiebbar gelagert
ist, so daß bei beispielsweise mit Druckluft erfol
gender Beaufschlagung eine Bewegung relativ zur
Gegenplatte erfolgt, wobei das dazwischen befind
liche Pressgut in Abhängigkeit von dem in dem Kör
per herrschenden Druck eine mehr oder weniger starke
Pressung erfährt. Dabei kann dieses Prinzip zusätz
lich auch bei Pressen mit mehreren Etagen Anwendung
finden, bei denen dann zwischen den Preßplatten
aller Etagen die Dehnkörper anzuordnen sind. Diese
Plattenpressen haben gemeinsam, daß der Dehnkörper
großflächig an der Pressplatte anliegt, um auf diese
Weise Durchbiegungen und damit ein ungleichmäßiger
Flächendruck zu vermeiden. Dabei ist als nachtei
lig anzusehen, daß für jedes Preßgut gleich welcher
Größe der Dehnkörper zur Durchführung des Arbeitsvor
ganges beaufschlagt werden muß, weshalb zum Auf- und
Abbauen des Druckes vergleichsweise viel Zeit erfor
derlich ist, insbesondere auch dann, wenn auf Grund
der geringen Größe des Preßgutes die überwiegende
Fläche der Preßplatte überhaupt nicht genutzt wird.
Hiervon ausgehend hat sich die Erfindung die Verbes
serung derartige Plattenpressen dahingehend zur Auf
gabe gemacht, daß auf einfache Weise eine gezielte
Anpassung der Plattenpresse an Preßgut unterschied
licher Größe möglich wird.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch,
daß der Dehnkörper aus mehreren symmetrisch zur Mitte
angeordneten und einzeln beaufschlagbaren Kissen be
steht. Dabei ist im Sinne der Erfindung der Be
griff "Kissen" weit auszulegen, denn er umfaßt so
wohl die Unterteilungen des Dehnkörpers durch Ein
bringen von Zwischenwänden als auch die Verwendung
mehrerer, in geringem Abstand zueinander angeordne
ter Einzelexemplare. Entscheidend ist, daß diese
einzelnen Kissen unabhängig voneinander beaufschlag
bar sind. Entsprechend der Größe des zwischen den
beiden Preßplatten befindlichen Preßgutes werden dann
nur bestimmte und zwar die im Bereich des Preßgutes
befindlichen Kissen beaufschlagt, so daß ein Druck
auf die eine, bewegliche Preßplatte nur dort erzeugt
wird, wo er auch auf Grund der Lage des Preßgutes
erforderlich ist. Diese symmetrisch zur Mitte ange
ordneten Kissen gestatten dann auch eine stets zur
Gegenplatte parallele Verschiebung der beweglichen
Preßplatte und demzufolge auch eine gleichmäßige
Kraftausübung auf das Preßgut, ohne daß zu ungleich
mäßigen Flächendrucken Anlaß gebende Kippmomente auf
treten. Durch die Tatsache, daß durch die Beaufschla
gung nur einzelner Kissen die Presse nur dort eine
Kraft ausübt, wo sich auch das Preßgut befindet, er
gibt sich keine unnütze Kraftentwicklung in jenen
Bereichen in denen die Presse "leer" ist. Der Druck
entsteht nur dort, wo er auch gebraucht wird. Insbe
sondere ist als Vorzug anzusehen, daß in jenen, im
allgemeinen äußeren Bereich der Presse die Preß
platten dann nicht aufeinander zu bewegt werden und
dann einen geringeren Abstand voneinander aufwei
sen als im Bereich des Preßgutes, was ein Durchbie
gen zumindest der beweglichen Preßplatte mit der
Folge ungleichmäßiger Flächendrücke auf das Preß
gut zum Resultat hätte. Da in der Regel nur einzelne
Kissen und nicht der gesamte Dehnkörper beaufschlagt
werden und auch müssen, muß der Presse eine gerin
gere Menge an Druckmedium zugeführt werden, so daß
der gewünschte Druck innerhalb der Presse dann ra
scher einstellbar wird, wodurch sich eine wesent
liche Beschleunigung des einzelnen Preßtaktes und
demzufolge auch der gesamten Arbeitsleistung errei
chen läßt. Der Erfindungsgedanke gestattet die An
passung an Preßgut unterschiedlicher Größe ohne bau
liche Veränderungen vorzunehmen. Im Vergleich zu
hydraulischen Systemen, bei denen die Preßplatten
an den Ecken mit den Zylindern verbunden sind und
deshalb durch entsprechenden baulichen Aufwand gegen
Durchbiegungen gesichert werden müssen, ist die er
findungsgemäße Konstruktion relativ einfach und
preiswert in der Herstellung.
In einer Weiterbildung ist die Gegenplatte mit dem
die Kissen abstützenden Teil des Pressengestelles
über mehrere Verbindungselemente verknüpft. Während
des Pressvorganges werden durch die Ausdehnung der
Kissen nach außen wirkende Kräfte sowohl auf die
Gegenplatte als auch auf den unteren Teil des
Pressengestelles, auf dem sich die Kissen abstüt
zen, ausgeübt, welche durch die Verbindungselemente
aufgenommen und kompensiert werden. In spezieller
Anordnung ist jedem Kissen wenigstens ein Verbin
dungselement zugeordnet, so daß die das Pres
senoberteil formende Gegenplatte mit dem unteren
die Kissen abstützenden Teil des Pressengestells
eine ringförmige und deshalb besonders kräfte
kompensationsfähige Struktur erhalten. Die Zahl
der durch die Verbindungselemente definier
ten Ringe ist deshalb größer oder gleich der
Zahl der Kissen. Es besteht dann die Möglichkeit,
diejenigen Verbindungselemente, die den momentan
nicht beaufschlagten Kissen zugeordnet sind, un
betätigt zu lassen, wodurch ebenfalls eine Be
schleunigung des Arbeitens erreicht werden kann.
Ohne Einschränkung der Allgemeinheit ist in einer
besonderen Ausführungsform die Beaufschlagung des
Dehnkörpers mit einem pneumatischen Medium vorge
sehen. Der Vorteil liegt einmal in der billigen
Herstellung und zum anderen in der Tatsache, daß
in jeder auch kleineren Werkstatt Preßluft zur
Verfügung steht.
Bevorzugt ist eine Weiterbildung, in der wenigstens
eine der Preßplatten als aufklappbare Deckel ausge
bildet ist. Zum Herausnehmen oder Einsetzen wird
der Deckel aufgeklappt, das Preßgut eingelegt oder
herausgenommen sowie nach dem Zuklappen des Deckels
die Presse betätigt. Hierdurch lassen sich mehrere
Vorteile realisieren. Der eine besteht darin, daß
die Presse dann von drei Seiten bedient werden kann
und daß eine leichte Zugänglichkeit gewährleistet
ist. Zusätzlich sind zum Beschicken und Entnehmen
keine großen Verstellwege vorzunehmen, so daß
während des Arbeitsvorganges zum Aufbau des ge
wünschten Druckes nur geringe Verstellungen der
Preßstempel vorzunehmen sind, so daß auch durch
diese Maßnahme ein rasches Arbeiten möglich wird.
Schließlich ist vorgesehen, die Preßplatten in an
sich bekannter Weise als Heizplatten auszubilden,
wodurch sich hohe Temperaturen und das Aufbringen
von Beschichtungen auf das Preßgut während des
Arbeitsvorganges erreichen lassen.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der
Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschrei
bungsteil entnehmen, in dem Ausführungsbeispiele
an Hand der Zeichnungen näher erläutert sind. Es
zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Presse in geschlos
senem Zustand und in Seitenansicht,
Fig. 2 dieselbe Presse gemäß Fig. 1 in geöffne
tem Zustand und von der Stirnseite her
gesehen.
Die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemäße Presse
besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer
oberen Preßplatte 1 und einer unteren Preßplatte 2,
wobei die untere auf mehreren Kissen 3 aufliegt.
Diese sind etwa zu der in strichpunktierter
Linie und in vertikaler Richtung verlaufenden
Mitte symmetrisch angeordnet und liegen auf dem
Pressengestell 4 auf. Dadurch ist die untere
Preßplatte 2 beweglich, die obere Preßplatte 1,
also die Gegenplatte hierzu, auf Grund der durch
die Verbindungselemente 5 hergestellten Verknüpfung
mit dem Pressengestell 4 raumfest gehalten. Zwi
schen der oberen Preßplatte 1 und der unteren
Preßplatte 2 befindet sich das Preßgut 6.
Die Betätigung der gezeigten Presse geschieht in
der Weise, daß nach dem Einbringen des Preßgutes
6 die Kissen 3 durch hier nicht gezeigte Zulei
tungen mit einem hydraulischen Medium zumindest
in dem durch das Preßgut 6 eingenommenen Bereich
beaufschlagt werden, diese sich hierdurch aus
dehnen und die untere Preßplatte 2 nach oben zu
soweit bewegen bis sich der gewünschte und auf
das Preßgut 6 einwirkende Druck aufgebaut hat.
Der entscheidende Vorteil der Erfindung besteht
darin, daß nur jene sich im Bereich des Preß
gutes 6 befindlichen Kissen 3 mit dem hydrauli
schen oder pneumatischen Medium zu beaufschlagen
sind. Die übrigen, in der Regel in den Randbe
reichen liegenden Kissen bleiben während des
Preßvorganges inaktiviert.
In Fig. 2 ist dieselbe bereits in Fig. 1 be
schriebene Presse, im Unterschied hierzu jedoch
von der Stirnseite her gezeigt. Dabei befindet sich
die obere Preßplatte 1 im aufgeklappten Zustand, in
dem das linke Verbindungselement 5 in einen oberen
Teil 5 a und einen unteren 5 b aufgetrennt und das
rechte Verbindungselement 5 in sich verschwenkt
ist. Im gezeigten geöffneten Zustand kann die
Presse beschickt und entleert werden.
Der Vorteil der als Klappe ausgebildeten oberen
Preßplatte besteht im wesentlichen darin, daß nach
dem Beschicken und dem Zuklappen das Preßgut 6 so
wohl an der oberen Preßplatte 1 entweder zuminde
stens teilweise anzuliegen kommt oder ein nur mi
nimaler Luftspalt verbleibt und dabei auf der
unteren Preßplatte 2 aufliegt, so daß nur noch
geringe Verstellwege zur Durchführung des ei
gentlichen Preßvorganges von der hier unteren
Preßplatte 2 zurückgelegt werden müssen im
Vergleich zu Pressen, bei denen beide Platten
stets parallel zueinander soweit auseinander be
wegt werden müssen, daß das Beschicken und die
Entnahme möglich wird. Im Ergebnis läßt sich auf
diese Weise ein wesentlich rascheres Arbeiten
realisieren und gleichzeitig die Zeit für einen
Arbeitstakt reduzieren.
Im Ergebnis erlaubt die erfindungsgemäße Presse
einen Druckaufbau und die Erzeugung von Kräften
nur in jenen Bereichen, in denen sich das Preßgut
befindet und wo deshalb auch der Druck benötigt
wird.
Claims (6)
1. Plattenpresse insbesondere Furnierpresse,
mit einem Pressengestell, in dem mindestens zwei
horizontal verlaufende Preßplatten angeordnet
sind, von denen wenigstens eine durch einen an
der Preßplatte anliegenden Dehnkörper relativ zur
Gegenplatte bewegbar ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Dehnkörper
aus mehreren symmetrisch zur Mitte angeordneten
und einzel beaufschlagbaren Kissen 3 besteht.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß Gegenplatte 1
und der die Kissen 3 abstützende Teil des Preß
gestells 4 über mehrere Verbindungselemente 5 mit
einander verknüpfbar ist.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß jedem Kissen
3 wenigstens ein Verbindungselement 5 zugeordnet
ist.
4. Plattenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis
3, gekennzeichnet durch
pneumatische Beaufschlagung.
5. Plattenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Preßplatten 1 als aufklappbarer Deckel
ausgebildet ist.
6. Plattenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis
5, gekennzeichnet durch als
Heizplatten ausgebildete Preßplatten 1, 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853525121 DE3525121A1 (de) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | Plattenpresse insbesondere furnierpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853525121 DE3525121A1 (de) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | Plattenpresse insbesondere furnierpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3525121A1 true DE3525121A1 (de) | 1987-01-15 |
Family
ID=6275744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853525121 Withdrawn DE3525121A1 (de) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | Plattenpresse insbesondere furnierpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
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