DE3517159A1

DE3517159A1 - Einrichtung zum bearbeiten von lichtempfindlichem material

Info

Publication number: DE3517159A1
Application number: DE19853517159
Authority: DE
Inventors: Toshiro Kanagawa Tahara; Kaoru Uchiyama; Seiichi Yamazaki
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1984-05-18
Filing date: 1985-05-11
Publication date: 1985-11-21
Also published as: US4662554A; JPS60243656A

Description

Beschreibung

Die.vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine · Einrichtung zum Bearbeiten von lichtempfindlichem Material nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine bekannte Einrichtung dieser Art ist derart aufgebaut, daß das lichtempfindliche Papier durch die Innenseite der Einrichtung mit Hilfe einer Klammer hindurchgeführt wird, die mit öffnungen in Eingriff steht, welche am vorlaufenden Endbereich des Papiers gebildet sind, und welche Klammer von einem Antrieb bewegt wird.

Nachdem das lichtempfindliche Papier belichtet und entwickelt ist bzw. Abzüge hergestellt sind, wird sein vorlaufender Endbereich, der mit der Klammer im Eingriff ist, abgeschnitten, und das Papier wird über ein Dämpfungsteil zum Einstellen seiner Geschwindigkeit einer Schneidevorrichtung zugeführt, wo es auf die jeweiligen Einzelbildabmessungen geschnitten wird, welche dann einer nachfolgenden Stufe zugeführt werden.

Dies bedeutet, daß die bekannte Bearbeitungseinrichtung eine Schneidevorrichtung zum Abschneiden des vorlaufenden Endbereich des lichtempfindlichen Papiers benötigt, um

die Klammer entfernen bzw. wegnehmen zu können. Damit die Klammer wieder verwendet werden kann, ist es ferner in nachteiliger Weise notwendig, die Klammer vom abgeschnittenen vorlaufenden Endbereich des Papiers abzunehmen bzw. zu entfernen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Bearbeiten von lichtempfindlichem Material der genannten Art zu schaffen, bei der die Klammer entfernt werden kann, ohne daß der vorlaufende Endbereich des lichtempfindlichen Materials abgeschnitten werden muß.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Einrichtung der genannten Art die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.

Erfindungsgemäß hält die Klammer den vorlaufenden Endbereich des lichtempfindlichen Materials kontinuierlicher Länge klemmend fest und ist dabei mit einer Öffnung am vorlaufenden Endbereich in Eingriff. Der Antrieb für die Klammer zieht das lichtempfindliche Material in dessen Längsrichtung, indem Haltebereiche der Klammer nahe deren längsverlaufenden Enden vorgesehen sind. Durch die Vorrichtung zum Wegnehmen bzw. Abkoppeln der Klammer wird der Eingriff der Klammer mit der Öffnung

dadurch gelöst, daß der vorlaufende Endbereich des lichtempfindlichen Materials in Richtung seiner Dicke teilweise umgebogen wird. Der Antrieb zum Weiterbewegen des lichtempfindlichen Materials erfolgt durch eine Antriebskraft auf dieses Material, während es von diesem Antrieb klemmend gehalten wird, nachdem die Klammer vom Klammerantrieb abgekoppelt worden ist. Dadurch ist es möglich, die Klammer vom vorlaufenden Endbereich des lichtempfindlichen Materials mit Hilfe der Klammerabkoppelvorrichtung wegzubringen, ohne daß das lichtempfindliche Material geschnitten werden muß.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigt:

Figur 1 eine Seitenansicht einer Einrichtung

zum Bearbeiten von lichtempfindlichem Material gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung,

Figur 2 eine perspektivische Darstellung einer

bei der Einrichtung nach Fig. 1 verwendeten Klammer, und zwar in einem Zustand, in welchem die Klammer von einer Antriebskette angetrieben ist,

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Figur 3 eine perspektivische Darstellung

einer Vorrichtung zum Wegnehmen bzw. Abkoppeln der Klammer, wie sie bei der Einrichtung nach Fig. 1 verwendet wird, wobei die andere Seite dieser Einrichtung weggelassen ist, und

Figur 4 in vergrößerter Darstellung einen wesentlichen Bereich der Einrichtung nach Fig.

Figur 1 zeigt gemäß einem Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung eine Einrichtung zum Bearbeiten bzw. Entwickeln und Abziehen von lichtempfindlichem Material, während Fig. 2 einen klammerartigen Halter 12 zeigt, der mit dem vorlaufenden bzw. vorderen Endbereich eines lichtempfindlichen Papiers, im folgenden als Fotopapier 10 bezeichnet, das als lichtempfindliches Material dient, in Eingriff ist. Der klammerartige Halter 12, im folgenden als Klammer bezeichnet, besitzt einen zylindrischen Bereich Ik aus Kunstharzmaterial, der Tragachsen 16 besitzt, die von ihren Längsenden vorstehen. Eine Vielzahl von Klemmarmen 18 und 20 stehen vom zylindrischen Bereich IH paarweise.in geeigneten Abständen vor. Die Anordnung ist derart, daß der vorlaufende Endbereich des licht-

empfindlichen bzw. Fotopapiers 10 zwischen den Paaren der Klemmarme 18 und 2 0 geklemmt bzw. gehalten wird. Ferner steht ein Drückerarm 22 von der Längsmitte des zylindrischen Bereichs 14 derart vor, daß er gegen eine Seite des Fotopapiers 10 drückt bzw. an ihr anliegt. Des weiteren ist zu beiden Seiten des Drückerarms 22 ein Paar Haltearme 24 vom zylindrischen Bereich 14 vorstehend angeordnet. Im wesentlichen dreieckförmige Haken 26, die an den betreffenden äußeren Enden der Haltearme 2 4 gebildet sind, sind in öffnungen 28, die am vorlaufenden Endbereich des Fotopapiers 10 gebildet sind, von derjenigen Oberfläche her, die dem Drückerarm 2 2 gegenüberliegt, eingesteckt.

Wenn somit der vorlaufende Endbereich des Fotopapiers zwischen die Klemmarme 18 und 20 geschoben wird, werden die öffnungen 2 8 von den betreffenden Haken 2 6 aufgrund der Auslenkung des vorlaufenden Endbereichs des Fotopapiers 10 ergriffen, was bewirkt, daß die Klammer 12 mit dem Fotopapier 10 in Eingriff ist.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist, ist ein Zahn- bzw. Transportrad 32 am ausgangsseitigen Ende eines Kopierers bzw. Vorrichtung zum Herstellen von Abzügen 30 drehbar angeordnet, um die Klammer 12 von dieser Vorrichtung 30 zu einer Klammerantriebskette 34 zu überbringen. Die Klammer-

antriebskette 34 ist, wie in Fig. 2 dargestellt, derart angeordnet, daß jede der Tragachsen 16 der Klammer 12 zwischen zwei benachbarte einer Vielzahl der Kettenblöcken 36 aufgenommen wird, um dadurch das Fotopapier 10 mit Hilfe der Klammer 12 fortzubewegen.

Die Klammerantriebskette 34 wird vom Kettenrad 32 längs einer Führung 38 bewegt und wird dann von einer Schrittmacherrolle 40 umgelenkt, die mit dem äußeren Ende der Führung 38 derart verbunden ist, daß die Kette in einem vertikalen Abschnitt 34A nach oben steigt. Am oberen Ende des vertikalen Abschnitts 34A läuft die Kette 34 über ein Kettenrad 42, so daß sie in horizontale Richtung umgelenkt wird, und wird dann über ein Kettenrad 44 geführt, so daß sie zum Kettenrad 3 2 wieder zurückkehrt. ·

Der axiale Zwischenbereich der Schrittmacherrolle wird dazu verwendet, das Fotopapier 10, das von der Klammer 12 geführt wird, festzuhalten. Demgemäß ist der Bewegungsort der Klammer 12, die im vertikalen Abschnitt 34A nach oben geführt ist, außerhalb (von der Schrittmacherrolle 40 entfernt) desjenigen des vertikalen Abschnitts 12A des Fotopapiers 10, das

nach oben steigt, nachdem es über die Schrittmacherrolle 4o gelaufen bzw. geführt ist. Der Schrittmacherrolle 40 liegt ein Paar Drückerrollen 50 gegenüber, die an einem Schwenkarm 48 drehbar gehalten sind, außerdem eine Kraftaufnahmerolle 52 drehbar trägt. Erhält die Kraftaufnahmerolle 52 eine Antriebskraft von einer rotierenden Nockenscheibe 54, schwenkt der Schwenkarm 48 um einen Stift 55, wodurch bewirkt wird, daß die Drückerrollen 5 0 zur Schrittmacherrolle 40 hin gelangen, so daß das Fotopapier 10 dazwischen geklemmt bzw. gehalten wird. Die Schrittmacherrolle 40 wird von demselben Antrieb wie derjenige für die Antriebskette 34 angetrieben. Deshalb wird, wenn die Drückerrollen 50 zur Schrittmacherrolle 40 hin gelangen und das Fotopapier 10 dazwischen klemmend halten, eine Antriebskraft auf das Fotopapier 10 in aufwärtiger Richtung ausgeübt.

Eine Vorrichtung 56 zum Wegnehmen bzw. Abkoppeln der Klammer 12, die auch in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist, ist derart angeordnet, daß sie dem oberen Endbereich des vertikalen Abschnitts 34A der Klammerantriebskette 34 gegenüberliegt, der sich von der Schrittmacherrolle 40 zum Kettenrad 42 hin erstreckt. Die Klammerabkoppelvorrichtung 56 ist mit einer Führungsnut 58 zur Aufnahme einer der Tragachsen 16 der Klammer 12 versehen, die den oberen Endbereich des vertikalen Abschnitts 34A der Klammerantriebskette 34 erreicht hat. Die Führungs-

nut 58 ist von einem Paar Führungsplatten 60, 62 begrenzt.

Die Führungsnut 58 besitzt einen abgeschrägten Bereich 58A und einen umgekehrten bzw. auf dem Kopf stehenden U-förmigen Bereich 58B. An dem Punkt, an dem die Klammerantriebskette 34 beginnt, sich unmittelbar nach dem vertikalen Abschnitt 34A über das Kettenrad 42 auf einer Kreisbahn zu bewegen, wird die Klammer 12 zwischen der Klammerantriebskette 34 und einer abgeschrägten Fläche 6OA der Führungsplatte 60 in der in Fig. 4 dargestellten Weise gehalten. Somit besitzt die geneigte Seitenfläche 6OA die Funktion, die Klammer 12 an den schrägen Bereich 58A der Führungsnut 58 heranzuführen. Es sei angemerkt, daß die Klammer 12, wenn sie einmal von der Klammerantriebskette 34 wegbewegt ist, nach oben zum schrägen Bereich 58A durch die Wirkung des Fotopapiers 10 geschoben wird, das zwischen der Schrittmacherrolle 4 0 und den Drückerrollen 50 klemmend gehalten und dadurch von der Antriebskraft weiterbewegt wird.

Um die Klemmarme 18, 20 und die Haltearme 24 mit den daran befestigten Haken 26 vertikal von den Tragachsen herabhängen zu lassen, und um eine sanfte Aufwärtsbewegung der Klammer 12 zu erreichen, erstreckt sich in horizontaler Richtung ein Führungsstift 59, an den die Klemmarme

und 20 und die Haltearme 24 mit den Haken 26 anschlagen bzw. sich anlegen können. Des weiteren ist ein Detektor bzw. eine Abtastvorrichtung, wie bspw. ein Fotosensor 61 zum Erfassen des Durchganges der Klammer 12 unterhalb des Führungsstiftes 59 angeordnet, wodurch die Drückerrollen 50 zur Schrittmacherrolle 40 hin bewegt werden, wenn ein bestimmter Zeitraum vergangen ist, nachdem das Vorbeilaufen der Klammer 12 abgetastet bzw. erfaßt worden ist.

Eine Schräge bzw. Rutsche 63 ist unter dem schrägen Bereich 58A der Führungsnut 58 angeordnet. Wird eine Klammer 12, die mit dem Fotopapier 10 nicht in Eingriff ist, dem schrägen Bereich 58A zugeführt, wird sie über diese Schräge 63 abgeführt. Ist eine derartige Klammer 12, die nicht am Fotopapier 10 befestigt ist, in diesem Zustand von der Antriebskette 34 infolge eines fehlerhaften Vorganges in einem vorangehenden Verfahrensschritt geführt und dann am oberen Ende des vertikalen Abschnitts 34A von der Antriebskette 34 entfernt, ist es nicht möglich, daß die Klammer 12 in den schrägen Bereich 58A der Führungsnut 58 einlaufen kann, da der Klammer 12 kein Fotopapier folgt und da deshalb auf die Klammer 12 keine Kraft einwirkt, die sie weiter nach oben steigen lassen würde. In solch einem Falle gleitet die Klammer 12 auf der Schrägfläche 63 aufgrund ihres Eigengewichts nach unten und wird so ausgeworfen.

Das obere Ende des geneigten Bereichs 58A der Führungsnut 58 ist mit dem umgekehrten U-förmigen Bereich 58B in Verbindung, wodurch es möglich ist, daß das Fotopapier 10 auf dem ansteigenden Abschnitt 12A angeordnet ist, wenn sich die Klammer 12 nach oben bewegt.

Die Führungsplatte 62 trägt eine drehbare Welle 64 drehbar, von der vier sich drehende Arme 66 derart vorstehen, daß sie in axialer Richtung auf der rotierenden Welle 64 in gleichem Abstand angeordnet sind. Jeder der rotierenden Arme 66 besitzt einen geradlinigen Bereich 66A, der in radialer Richtung von der rotierenden Welle 64 absteht, und einen kreisbogenförmigen Bereich 66B, der um die Achse der rotierenden Welle 64 verlaufend gebildet ist. Die sich drehende Welle 64 ist derart angeordnet, daß ihre Achse seitlich an der Klammer 12 angeordnet ist, wenn diese den oberen Endbereich des ansteigenden Abschnitts 34A erreicht, wodurch die sich drehenden Arme 6 6 den vorlaufenden Endbereich des Fotopapiers 10 umbiegen, wenn sie sich in der in Fig. 3 argestellten Weise drehen.

Dieser Vorgang sei nun im einzelnen beschrieben. Wenn sich die Rotationsarme 66 drehen, biegen die geraden Bereiche 66A zweier benachbarter Rotationsarme 66 den Bereich des Fotopapiers 10 zwischen dem Drückerarm 22 und einem der

Haltearme 24 und den Bereich zwischen dem Haltearm 24 und dem benachbarten Klemmarm 18 in die Richtung um, in der das Fotopapier 10 vom Haken 26 des Haltearmes freikommt, d.h., in Richtung der Dicke des Fotopapiers 10, wodurch bewirkt wird, daß der vorlaufende Endbereich des Fotopapiers 10 umgelenkt wird. Infolgedessen kommen die öffnungen 28 von den zugeordneten Haken 26 frei. Da die sich drehende Welle 64 weiterdreht, heben die geraden Bereiche 66A die Klammer 12 entlang des umgekehrten U-förmigen Bereich 58B der Führungsnut 58 so lange an, bis die Klammer 12 umgedreht bzw. gewendet ist und unter ihrem Eigengewicht nach unten fällt. Eine Rutsche bzw. Schrägflächen 68 ist vorgesehen, um die herabfallende Klammer 12 aufzunehmen; ferner ist ein Klammerablagekasten derart angeordnet, daß er dem unteren Endbereich der Rutsche 68 gegenüberliegt.

Ein Detektor zum Erfassen einer Klammer, bspw. ein Fotosensor 71 ist in der Nähe der Verbindung zwischen dem geneigten Bereich 58A und dem umgekehrten U-förmigen Bereich 58B der Führungsnut 58 angeordnet. Die Anordnung ist derart, daß die rotierende Welle 64 sich dann dreht, wenn der Fotosensor 71 das Vorbeilaufen der Klammer 12 erfaßt.

Ein Paar Feuchtigkeit absorbierender Rollen 72 ist über der Klammerabkoppelvorrichtung 56 angeordnet. Die Feuchtigkeit absorbierenden Rollen 72 besitzen feuchtigkeitsabsorbierende Elemente, die an ihren Oberflächen befestigt sind, damit sie Feuchtigkeit absorbieren können, die im Fotopapier 10 enthalten sein kann, welches bewegt wird, während es zwischen den Rollen 72 geklemmt gehalten ist. Die Feuchtigkeit absorbierenden Rollen 72 kommen in Antwort auf ein Signal vom Fotosensor 71 kurzzeitig miteinander in Berührung, wodurch die Feuchtigkeit absorbiert wird, die in den öffnungen 28 am vorlaufenden Ende des Fotopapiers enthalten sein kann.

Eine Führungsrolle 7 3 und ein Paar Führungsrollen 7U sind oberhalb der Feuchtigkeit absorbierenden Rollen 7 angeordnet. Des weiteren ist eine U-förmige Schleifenpuffer- bzw. -auffangführung 76 zwischen der Führungsrolle 73 und den Führungsrollen 74 angeordnet. Die Schleifenauffangführung 76 ermöglicht es, daß der Bereich des Fotopapiers zwischen der Führungsrolle 7 3 und den Führungsrollen in Richtung des Pfeils 86 längs der Innenseite der Schleifenauffangführung 7 6 umgebogen werden kann, wodurch jegliche Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Abzugs-

bzw. Entwicklungsvorgang und dem Schneidvorgang ausgeglichen werden kann. Die Schleifenauffangführung.76 ist mit einem Schleifendetektor, bspw. einem Begrenzungsschalter 78 zum Erfassen einer Schleife versehen, die in Richtung des Pfeiles 86 gebildet ist und die eine Länge aufweist, die über einen vorbestimmten Wert hinausgeht.

Ein den Lauf bzw. die Bahn ändernde Rolle 80 und Drückerrollen 82 sind über den Führungsrollen 74 derart angeordnet, daß sie das nach oben steigende Fotopapier 10 horizontal umbiegen. Zwischen der die Bahn ändernden Rolle 80 und den Feuchtigkeit absorbierenden Rollen 7 2 sind vertikale Führungsplatten 8 3 an der Schleifenauffangführung 76 gegenüberliegenden Seite angeordnet.

Es sei angemerkt, daß die eine Rolle des Paares von Führungsrollen 74, die näher an den Führungsplatten 83 angeordnet ist, etwas niedriger als die andere Rolle angeordnet ist, die näher an der Schleifenauffangführung 76 liegt, und zwar derart, daß die tangentiale Linie zwischen beiden Rollen 74 einen Neigungswinkel in der. Größenordnung von 15° aufweist. Durch diese Maßnahme ist es einfach, daß das Fotopapier 10, das durch den Bereich zwischen den Feuchtigkeit absorbierenden Rollen 72 sich

nach oben bewegt, in der Schleifenauffangführung 7 6 eine Schleife bildet, und es ist möglich, daß das Fotopapier 10 in geeigneter Weise in den Bereich zwischen die die Bahn ändernde Rolle 80 und die Drückerrollen 82, die über den Führungsrollen 74 angeordnet sind, eingeführt wird.

Ein Paar Führungsrollen 84 ist seitlich der die Bahn ändernde Rolle 80 angeordnet. Eine Schneidvorrichtung 87 ist zwischen den Führungsrollen 84 und der die Bahn ändernden Rolle 87 angeordnet. Die Schneidvorrichtung 87 schneidet das Fotopapier 10 in entsprechende Einzelbilder, die dann über eine Rutsche 90 in einen Ablagekasten- 92 abgelegt werden.

Das folgende ist eine Beschreibung der Betriebsweise des oben erwähnten Ausführungsbeispiels.

Das Fotopapier 10, dessen vorlaufender Endbereich mit der Klammer 12 in Eingriff ist und das zuvor in der Vorrichtung 30 abgezogen bzw. belichtet und entwickelt worden ist, wird längs der Führung 38 zur Schrittmacherrolle 40 hin bewegt, während es von der Klammerantriebskette 34 in einem Zustand geführt wird, wie er in Fig. 2 dargestellt

Ist die Klammer 12 bis zum oberen Ende des ansteigenden Abschnitts 34A der Klammerantriebskette 34 angehoben, erfaßt der Fotosensor 61 diese Tatsche und, nachdem ein bestimmter Zeitraum verstrichen ist, die Drückerrollen 50 werden zur Schrittmacherrolle 40 hin bewegt, um das Fotopapier 40 dazwischen festzuklemmen. Infolgedessen wird die Klammer 12, die vom oberen Ende des ansteigenden Abschnitts 34A abgekoppelt worden ist, nach oben geschoben, so daß sie in den schrägen Bereich 58A der Führungsnot 58 eintritt. Erreicht die Klammer 12, die sich durch den geneigten Bereich 58A bewegt, den umgekehrten U-förmigen Bereich 58B, erfaßt der Fotosensor diese Tatsache und die sich drehende Welle 64 der Klammerabkoppelvorrichtung 56 wird, wie aus Fig. 4 ersichtlich, im Uhrzeigersinn gedreht. Infolgedessen biegen die sich drehenden Arme 66 den vorlaufenden Endbereich des Fotopapiers 10 um, wodurch bewirkt wird, daß die Öffnungen von den zugeordneten Haken 26 freikommen. Gleichzeitig biegt die Klammer 12 vom Lauf bzw. von der Bahn des Fotopapiers 10 ab, da sie längs der Klammerabkoppelvorrichtung 56 geführt wird, und fällt dann in den Klammerablagekasten

Der vorlaufende Endbereich des sich nach oben bewegenden Fotopapiers 10 führt durch den Bereich zwischen den Feuchtigkeit absorbierenden Rollen 72, die kurzzeitig

miteinander in Kontakt sind, und erreicht die die Bahn ändernde Rolle 80. Nachdem der vorlaufende Endbereich des Fotopapiers 10 von der die Bahn ändernden Rolle 8o und den Drückerrollen 82 klemmend erfaßt ist, wird die Drehung dieser Rollen kurzzeitig unterbrochen. Infolgedessen wird ein Zwischenbereich des Fotopapiers 10 derart umgebogen, daß es in die Schleifenauffangführung 7 6 hinein um- bzw. abgelenkt .wird. Erreicht die Schleife, die durch diese Ablenkung gebildet ist, einen bestimmten Wert und erfaßt der Begrenzungsschalter 78 diese Tatsache, werden die die Bahn ändernde Rolle 80 und die Drückerrollen 82 derart wieder angetrieben, daß der vorlaufende Endbereich des Fotopapiers 10 in den Bereich zwischen die Führungsrollen 84 geführt und das Fotopapier 10 von der Schneidvorrichtung 87 in individuelle Einzelbildet geschnitten wird. Das so geschnittene Fotopapier 10 wird über eine Rutsche 90 im'Ablagekasten abgelegt.

Anders als bei der bekannten Klammer muß an dieser Klammer 12, die durch die Klammerabkoppelvorrichtung 56 weggenommen worden ist, der vorlaufende Endbereich des Fotopapiers 10 nicht festgemacht sein. Es ist deshalb für den Bedienenden möglich, die Klammer 12 in schneller und einfacher Weise mit dem vorlaufenden Endbereich eines anderen Fotopapiers in Eingriff zu bringen.

Claims

Patentansprüche

1. Einrichtung zum Bearbeiten von lichtempfindlichem Material kontinuierlicher Länge, das mit Einzelbildern bzw. Abzügen versehen ist und das mit Hilfe eines klammerartigen Halters gefördert wird, der von einer Antriebskraft vorwärtsbewegbar ist und der mit mindestens einer öffnung in Eingriff bringbar ist, die im vorlaufenden Endbereich des lichtempfindlichen Materials gebildet ist, gekennzeichnet durch:

a) eine Klammerantriebsvorrichtung (34) zum Halten und Ziehen des klammerartigen Halters (12) in Längsrichtung des lichtempfindlichen Materials (10),

b) eine Klammerabkoppe!vorrichtung (56) zum Lösen des klammerartigen Halters (12) aus seinem Eingriff mit dieser öffnung (28) durch teilweises Umbiegen des

Postscheckkonto Stuttgart 507 71-705 (BLZ 600100 70) ■ Dresdner Bank Stuttgart 1S19 854 (BLZ 600 800 00)

vorlaufenden Endbereichs des lichtempfindlichen Materials (12) in Richtung von dessen Dicke, und

c) eine Antriebsvorrichtung (40, 50) zum Fördern des lichtempfindlichen Materials (10) durch Ausüben einer Antriebskraft auf das lichtempfindliche Material während es von der Antriebsvorrichtung (40, 50) klemmend gehalten ist, nachdem der klammerartige Halter (12) von der Klammerantriebsvorrichtung (34) wegbewegt worden ist, wodurch der klammerartige Halter (12) vom lichtempfindlichen Material (10) automatisch abkoppelbar und das lichtempfindliche Material (10) allein einer nachfolgenden Stufe zuführbar ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammerabkoppelvorrichtung (56) einen Führungsdurchgang (58) zum Herausführen des klammerartigen Halters (12) aus der Klammerbeförderungsbahn der Klammerantriebsvorrichtung (34) aufweist.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,

daß in dem Zustand, in dem der klammerartige Halter (12), der von der Klammerantriebsvorrichtung (34) wegbewegt worden ist, die Klammerabkoppelvorrichtung (56) erreicht, ein Zwischenbereich des lichtempfindlichen Materials von Rollen (40, 50) klemmend ergriffen ist, und dabei mit

einer Förderkraft und einer Reaktionskraft beaufschlagt ist, welche letztere erzeugt ist, wenn der klammerartige Halter (12) vom lichtempfindlichen Material abgekoppelt wird.

U. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsdurchgang von einer Führungsnut (58) gebildet ist, die den klammerartigen Halter (12) durch Aufnahme seiner beiden Endbereiche (16) führt.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß.die Führungsnut (58) einen umgekehrten U-förmigen Bereich (58B) aufweist, der als Führung für den vom lichtempfindlichen Material (10) abgekoppelten klammerartigen Halter (12) dient.

6. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammerabkoppelvorrichtung (56) mit mindestens einem sich drehenden Arm (66) zum Abkoppeln des klammerartigen Halters (12) vom lichtempfindlichen Material (10) versehen ist, wobei der sich drehende Arm (66) derart angeordnet ist, daß er sowohl dem klammerartigen Halter (12), der von der Klammerantriebsvorrichtung (3H) wegbewegt ist, als auch dem vorlaufenden Endbereich des lichtempfindlichen Materials (10) gegenüberliegt.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der sich drehende Arm (66) einen geraden Bereich (66A) und einen kreisbogenförmigen Bereich (66B) zum Umbiegen des lichtempfindlichen Materials (10) in Richtung von dessen Dicke aufweist, derart, daß der klammerartige Halter (12) vom lichtempfindlichen Material (10) abgekoppelt und der abgekoppelte klammerartige Halter (12) längs des Führungsdurchgangs (58) weiterbewegbar ist.

8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schrägfläche (63, 68) an der Klammerabkoppelvorrichtung (56) vorgesehen ist, mit der jeder leere klammerartige Halter (12), der nicht mit dem lichtempfindlichen Material (10) verbunden und von der Kl.ammerantriebsvorrichtung (34·) zugeführt ist, entfernbar ist, wobei der leere klammerartige Halter (12), nachdem er von der Klammerantriebsvorrichtung (34) wegbewegt ist, ausgeworfen wird.

9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung für das lichtempfindliche Material (10) mit einer Führung zum Bilden eines Schlexfenauffangbereichs /76) durch Biegen eines Zwischenbereichs des lichtempfindlichen Materials (10), nachdem der klammerartige Halter (12) abgekoppelt ist, versehen ist.

10. Einrichtung nach Anspruch 9,.dadurch gekennzeichnet, "i

daß die Antriebsvorrichtung für das lichtempfindliche J

Material (10) an seinem Zwischenbereich mit einem !

Paar Rollen (74) zum Fördern des lichtempfindlichen

.Materials (10) durch Dazwischenkommen desselben vorge- ;

sehen ist, wobei diese Rollen (74) derart angeordnet sind, daß eine gedachte Linie, die die beiden Achsen der Rollen verbindet, eine gedachte Linie, die senkrecht zur Richtung liegt, in der das lichtempfindliche Material (10) gefördert wird, diagonal kreuzt, wodurch die Bildung des Schleifenbereichs beim Fördern des lichtempfindlichen Materials (10) erleichtert ist.