DE3514931A1 - Vorrichtung und verfahren zum einspeisen von schlamm - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zum einspeisen von schlammInfo
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Description
35H931
Vorrichtung und Verfahren zum Einspeisen von Schlamm
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Einspeisen von Schlamm mit den Merkmalen des Oberbegriffes
der Ansprüche 1 und 5.
Eine derartige Vorrichtung, die unter anderem zur Zerstäubung von Pasten dient, ist aus der DE-PS 20 05 972
bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird das Zerstäubermedium tangential in die zentral geführte Paste eingeblasen.
Dadurch wird die Paste in Rotation versetzt und nimmt unter Anlegen an die Rohrwand ein schlauchförmiges
Strömungsprofil an, in dessen Inneres das Zerstäubermedium
eindringt. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige und feine Zerstäubung der Paste erreicht.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung soll ein schlammförmiges
Medium nicht zerstäubt sondern gleichmäßig über eine größere Querschnittsfläche in einen Behandlungsraum
eingespeist werden. Bei der Verbrennung von Flotationsschlamm aus der Kohleaufbereitung in einer Wirbelschichtfeuerung
ist es bekannt (VDI-Berichte Nr. 322, 1978, Seiten 7 bis 12), den mechanisch entwässerten Schlamm mit
Asche oder Staub aus der Wirbelschichtfeuerung zu mischen und über Schleudern in die Wirbelschichtfeuerung einzutragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Schlamm direkt in den Behandlungsraum bei einer ausreichenden Verteilung
über die Länge des Raumes einzubringen. Diese Aufgabe wird bei gattungsgemäßer Vorrichtung bzw. bei einem
gattungsgemäßen Verfahren erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale der Ansprüche 1 bzw.5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran-Sprüchen
angegeben.
Bei der Erfindung kann auf eine Zwischenlagerung und ein Zumischen von trockenem Staub verzichtet werden.
Durch das Zerteilermedium wird der Schlamm unter Bildung eines Schutzschleiers innerhalb des Führungsrohres
ausgetragen. Anschließend wird der Schlammstrom durch
die weitere Zufuhr von Zerteilermedium zerschlagen und dadurch der Schlamitjüber eine größere Fläche verteilt.
Dabei kann die Austrittsöffnung so groß gehalten werden, daß eine Gefahr der Verstopfung der Strömungswege nicht
besteht.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 bis 3 mehrere Ausführungsformen gemäß der Erfindung und
Fig. 4 den Schnitt IV - IV nach Fig. 3.
Zum Einspeisen von Schlamm in einen nicht dargestellten Behandlungsraum dient eine Düse, die mit einem Flansch
versehen ist. über diesen Flansch 1 ist die Düse an eine Förderleitung angeschlossen, durch die mit Hilfe einer
Pumpe der Schlamm gefördert wird. Die in Fig. 1 dargestellte Düse weist ein Zuführungsrohr 2 und ein Austrittsteil
3 auf, zwischen denen ein mittlerer Abschnitt 4 liegt. Der mittlere Abschnitt 4 weist einen geringeren
Querschnitt als das Zuführungsrohr 2 auf. Zur Anpassung an den Querschnitt des mittleren Abschnittes 4 ist das
Zuführungsrohr 2 eingezogen.
In dem mittleren Abschnitt 4 sind Bohrungen 5 vorgesehen, die die Wand der Düse radial oder schräg radial durchdringen.
Der mittlere Abschnitt 4 ist von einer Ring-
35H931
kammer 6 umgeben, die mit einem Anschluß 7 für die Zuführung eines Zerteilermediums versehen ist. Das Zerteilermedium
ist Dampf oder Druckluft. Von der Ringkammer 6 oder den Bohrungen 5 gehen Düsenbohrungen 8 aus, die in
der Wand des konisch ausgebildeten Austrittsteiles 3 angebracht
sind und in der Ebene der Austrittsöffnung 9 enden. Die Düsenbohrungen 8 liegen unter einem Winkel zur
Forderrichtung des Schlammstromes.
Die in Fig. 2 dargestellte Düse ist unter einem Winkel eingebaut. Bei dieser Düse ist der Austrittsteil 3 zylindrisch
ausgebildet und besteht aus zwei konzentrischen Rohrmänteln 10. Die Rohrmäntel 10 sind an ihrem einen
Ende durch eine Stirnplatte 11 verbunden und am anderen Ende derart an dem mittleren Abschnitt 4 angeschweißt,
daß der Zwischenraum zwischen den Rohrmänteln 10 mit dem Ringraum 6 verbunden ist. In der Wand des innen liegenden
Rohrmantels 10 und in der den Zwischenraum verschließenden Stirnplatte 11 sind radial ausgerichtete
Düsen 12 vorgesehen.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform ist die Düse von zwei voneinander getrennten Ringkammern 6, 13 umgeben,
denen unterschiedliche Zerteilermedien zugeführt werden.
Dabei wird der hinteren Ringkammer 6 Wasser und der vorderen Ringkammer 13 Luft oder Dampf zugeführt. Diese Düse
weist wie die Düse nach Fig. 1 ein Zuführungsrohr 2, einen mittleren Abschnitt 4 und einen sich daran anschließenden,
sich konisch verengenden Abschnitt 14 auf. Innerhalb des mittleren Abschnittes 4 sind Bohrungen 5 vorgesehen, die
mit der hinteren Ringkammer 6 in Verbindung stehen. An den sich verengenden Abschnitt 14 schließt sich ein sich erweiternder
Abschnitt 15 an. Der engste Querschnitt 16 zwischen den Abschnitten 14, 15 ist unrund und besteht aus einem
Rechteck, an dessen Schmalseiten sich Halbkreise anschließen,
™* 6 —
In dem engsten Querschnitt 16 ist eine erste Reihe von Düsen 17 vorgesehen. In dem sich erweiterenden Abschnitt
15 bilden sich druckentlastete Zonen 18, in denen eine zweite Reihe von Düsen 19 angeordnet ist. Die Düsen 17,
19 der ersten und der zweiten Reihe sind schräg radial ausgerichtet und stehen mit der vorderen Ringkammer 13
in Verbindung. In den engsten Querschnitt 16 kann eine Zusatzleitung 20 für die Zuführung von Preßluft hineinragen.
über die Förderleitung wird mit Hilfe einer Pumpe Flotationsschlamm
aus einer Kohleaufbereitungsanlage in das Zuführungsrohr 2 der Düse gefördert. Durch die innerhalb
des mittleren Abschnittes 4 vorhandenen Bohrungen 5 wird das Zerteilermedium so eingeblasen, daß der Schlammstrom
von einem Schutzschleier umhüllt wird. Dieser Schutzschleier unterstützt die Förderung des Schlammes
und schützt die Wandung der Düse vor Erosion. Der so behandelte Schlammstrom wird bei den in den Fig. 1 und 3
dargestellten Ausführungsform im Querschnitt verengt. Anschließend wird der Schlammstrom durch das aus den
Düsenbohrungen 8 oder den Düsen 17, 19 austretende Verteilermedium
zerschlagen und dann in den Behandlungsraum zum Beispiel in die Brennkammer einer Wirbelschichtfeuerung
über eine größeren Querschnitt verteilt eingebracht.
- Leerseite -
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Einspeisung von Schlamm in einen t Behandlungsraum mit Hilfe eines mit einer Pumpe
verbundenen zentralen Zuführungsrohres (2), das nahe an dem Austrittsende einen mittleren Abschnitt
(4) aufweist, dessen Wand von Bohrungen (5) durchdrungen und von einer Ringkammer (6) für die Zuführung
eines Zerteilermediums umgeben ist, wobei im Anschluß an den mittleren Abschnitt (4) eine weitere
Zufuhr von Zerteilermedium vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (5)
radial oder schräg radial zur Strömungsrichtung des Schlamms angeordnet sind und daß für die Zuführung
des weiteren Zerteilermediums voneinander getrennte Düsenbohrungen (8, 17, 19) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß stromaufwärts sich an den mit
Bohrungen (5) versehenen mittleren Abschnitt (4) ein sich verengendes Austrittsteil (3) anschließt.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß der mittlere mit
Bohrungen (5) versehene Abschnitt (4) einen kleineren Querschnitt aufweist als das Zuführungsrohr (2).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich stromaufwärts an den mit
Bohrungen (5) versehenen mittleren Abschnitt (4) ein sich verengender und daran ein sich erweiternder
Abschnitt (14, 15) anschließen, daß der sich erweiternde Abschnitt (15) einen unrunden Querschnitt aufweist und daß in dem engsten Querschnitt zwischen den
Abschnitten (14, 15) eine erste Reihe und in den druckentlasteten Zonen (18) innerhalb des sich
erweiternden Abschnittes (15) eine zweite Reihe von schräg radial ausgerichteten Düsen (17, 19) vorgesehen
sind.
5. Verfahren zum Einspeisen von Schlamm durch ein Zuführungsrohr unter Pumpendruck in einen Behandlungsraum,
bei dem in das Zuführungsrohr durch Bohrungen ein flüssiges oder gasförmiges Medium eingebracht wird,
und anschließend in den Strom des Schlamms ein gasförmiges Medium geblasen wird, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlammstrom durch das zuerst
eingebrachte Medium umhüllt und anschließend durch Einzelstrahlen zerrissen wird.
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