DE3506533A1 - Pump - Google Patents

Abstract

The invention relates to a pump for simultaneously conveying a plurality of identical or non-identical fluid media which are located in separate conveying routes, with the aid of a drive, a plurality of conveying routes which comprise elastomeric hoses that can each be shut off by an inlet and an outlet valve being arranged axially parallel to one another on a circle in whose centre a motorically drivable eccentric is rotatably mounted, and the eccentric in its rotary movement successively applying to the elastomeric hoses a force, by means of which a discharge pressure actuating the valves builds up and decays in each hose with the rotary frequency of the eccentric. Arranged at the inlets and outlets of the conveying routes there is a duct system which connects a plurality of conveying routes at a time. The elastomeric hoses forming the conveying routes in each case comprise an elastomeric silicone hose whose cross-sectional shape can be altered in the plane of action of the eccentric by means of an adjustment device. The conveying routes arranged circularly and axially parallel to one another are disposed, together with the motorically drivable eccentric, in a cage in whose top and bottom section, which are linked to one another by means of supports and struts, the duct system connecting a plurality of conveying routes and the inlet and outlet valves delimiting a conveying route in each case are integrated.

Description

BESCHREIBUNG: Die Erfindung betrifft eine Pumpe zur gleichzeitigen Förderung mehrerer, in getrennten Förderstrecken befindlicher gleicher und/oder ungleicher fluidischer Mittel mit Hilfe eines Antriebes.DESCRIPTION: The invention relates to a pump for simultaneous Promotion of several identical and / or located in separate conveyor lines unequal fluidic means with the help of a drive.

Es sind bereits Pumpen insbesondere für Laborzwecke bekannt, welche eine halbkreisförmig gebogene Förderstrecke aus einem Schlauch aufweisen, der von einem rotierenden Körper berstrichen wird, so daß sich im Innern des Schlauches ein entsprechender Förderdruck ausbildet, durch den das Fluid in Förderrichtung getrieben wird. Durch den rotierenden Körper werden die Schläuche erheblich strapaziert und unterliegen daher einem großen Verschleiß.There are already pumps known, in particular for laboratory purposes, which have a semicircular curved conveyor line made of a hose, which is from a rotating body is swept so that inside the hose a corresponding delivery pressure is formed through which the fluid flows in the delivery direction is driven. The hoses are put under considerable strain by the rotating body and are therefore subject to great wear.

Ferner ergibt sich durch die Einwirkung des rotierenden Körpers auf den Schlauch eine starke Zugwirkung, der durch eine entsprechende Befestigung des Schlauches entgegengewirkt werden muß. Auch hierdurch erhöht sich der Verschleiß des Schlauches und es wird seine radiale Elastizität, welche für die Pumpwirkung von ausschlaggebender Bedeutung ist, erheblich reduziert.Furthermore, the action of the rotating body results in the hose has a strong pulling effect, which is achieved by attaching the Hose must be counteracted. This also increases wear of the hose and it gets its radial elasticity, which is responsible for the pumping action is of crucial importance, significantly reduced.

Unmittelbar nach jeder Einwirkung des rotierenden Körpers auf den Schlauch muß eine Rückstellkraft des Schlauches diesen wieder in die Ursprungsform zurückbringen. Diese Rückstellkraft muß in jedem FaJl größer als die durch das Fluid hervorgerufene Gegenkraft sein, um eine Förderwirkung zu erzielen. Bei diesen Rückstellkräften des Schlauches handelt es sich um radial wirkende Kräfte. Da der gummielastische Schlauch in seinem Gefüge vernetzt ist, wird diese radial wirkende Kraft durch eine axial aufrechterhaltene Spannung erheblich reduziert, so daß sich eine relativ geringe Pumpwirkung ergibt. Dies mag auch der Grund dafür sein, daß diese Pumpen bisher überwiegend nur im Laborbetrieb Anwendung fanden.Immediately after each action of the rotating body on the Hose must have a restoring force of the hose to restore it to its original shape return. This restoring force must in every case be greater than that caused by the fluid be created counterforce in order to achieve a promotional effect. With these restoring forces of the hose are radial forces. Since the rubber-elastic Is networked in its structure, this radial force is generated by a axially maintained tension is significantly reduced, so that a relatively low Pump effect results. This may also be the reason why these pumps so far predominantly found only in laboratory use.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Pumpe vorzuschlagen, welche mit einem relativ geringen Verschleiß arbeitet, auf die Förderstrecken keine axialen Spannungen ausübt, und somit die volle Gmmielastizität des Schlauchmaterials ausnutzt, und welche die Parallelschaltung mehrerer Förderstrecken und den Antrieb durch einen einzigen Motor gestattet.The invention is therefore based on the object of proposing a pump, which works with relatively little wear, none on the conveyor lines axial tension exerts, and thus the full rubber elasticity of the hose material exploits, and which the parallel connection of several conveyor lines and the drive allowed by a single motor.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung dadurch, daß mehrere, jeweils durch ein Ein- und Auslaßventil sperrbare, gummielastische Schläuche aufweisende Förderstrecken zueinander achsparallel auf einem Kreis angeordnet sind, in dessen Zentrum ein motorisch antreibbarer Exzenter rotierbar gelagert ist, und der Exzenter bei seiner Drehbewegung die gummielastischen Schläuche hintereinander mit einer Kraft beaufschlagt, durch welche sich in jedem Schlauch ein die Ventile betätigender Förderdruck mit der Exzenter-Drehfrequenz auf- und abbaut.This object is achieved according to the invention in that several rubber-elastic hoses, each of which can be blocked by an inlet and outlet valve having conveyor lines are arranged axially parallel to one another on a circle, in the center of which a motor-driven eccentric is rotatably mounted, and the eccentric moves the rubber-elastic hoses one behind the other applied with a force through which the valves in each hose actuating delivery pressure builds up and decreases with the eccentric rotational frequency.

Zur Bildung einer kompakten Anlage ist in Weiterbildung der Erfindung an den Ein- und Ausgängen der Förderstrecken ein jeweils mehrere Fördserstrecken verbindendes Kanalsystem angeordnet.To form a compact system is a development of the invention at the entrances and exits of the conveyor lines a number of conveyor lines connecting duct system arranged.

Nach; der Erfindung bestehen die die gummielastischen Schläuche aufweisenden Förderstrecken jeweils aus einem gummielastischen Silikon-Schlauch, dessen Querschnittsform im Ebenenbereich der Einwirkung des Exzenters durch eine Justiervorrichtung veränderbar ist.To; of the invention consist of the rubber-elastic hoses having Conveyor lines each made of a rubber elastic silicone hose, its cross-sectional shape in the plane area of the action of the eccentric can be changed by an adjusting device is.

Die kreisförmig und zueinander achsparallel angeordneten Förderstrecken sind mit dem motorisch antreibbaren Exzenter in vorteilhafter Weise in einem Käfig angeordnet, in dessen durch Ständer und Streben miteinander verbundenen Ober- und Unterteil das mehrere Föderstrecken verbindende Kanalsystem sowie die jeweils eine Förderstrecke begrenzenden Ein- und Auslaßventile integriert sind. Hierdurch ergibt: sich eine kompakte Pumpe, welche von einem einzigen Elektromotor angetrieben wird und welche die Möglichkeit eröffnet, mehrere Förderstrecken parallel zu schalten und verschleißarm zu betreiben.The circular conveyor lines arranged axially parallel to one another are advantageously in a cage with the motor-driven eccentric arranged, in its upper and connected by uprights and struts Lower part of the canal system connecting several conveyor lines as well as the one in each case Inlet and outlet valves limiting the conveying path are integrated. This results in: a compact pump that is driven by a single electric motor and which opens up the possibility of connecting several conveyor lines in parallel and to operate with little wear.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist das Ein- und Auslaßventil gleicharlig ausgebildet und weist jeweils einen mit einer Zentralbohrung versehenen Ventilkörper mit einer die Zentralbohrung abdeckenden Membrane auf. Ferner weist der Ventilkörper zentrisch um die Bohrung eine Nut und die Membrane der Nut zugeordnete Öffnungen auf, wobei zischen Nut und Bohrung ein von der Membrane abgedeckter Steg als Ventil- und kreisringförmige Sperrfläche vorhanden ist.In an advantageous development of the invention is the inlet and outlet valve designed in the same way and each has one provided with a central bore Valve body with a membrane covering the central bore. Also has the valve body is centered around the bore and has a groove and the membrane is assigned to the groove Openings, with a ridge covered by the membrane between the groove and the bore is available as a valve and annular blocking surface.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Hierbei zeigen: FIGUR 1 einen axialen Längsschnitt durch de Pumpe mit Antrieb, Getriebe und Exzenter; FIGUR 2 einen Querschnitt II-II gemäß Figur 1 durch die Pumpe; FIGUR 3 einen Querschnitt III-III gemäß Figur 1 durch die Pumpe; FIGUR 4 einen vergrößerten Längsschnitt durch einen Ventilkörper; FIGUR 5 einen Querschnitt durch einen Exzenter; FIGUR 6 einen Längsschnitt durch einen Exzenterkörper mit einer äußeren Kugelform; FIGUR 7 eine Draufsicht auf eine Ventilscheibe; FIGUR 8 einen axialen Längsschnitt durch einen Exzenterkörper; und FIGUR 9 einen Längsschnitt durch ein Justierelement; Die Figur 1 zeigt einen axialen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Pumpe nach der Erfindung mit einem motorischen Antrieb 11, einem Getriebe 25, einer zentral durch die Kugellager 27 und 28 gelagerten Achse 26 und einem mit der Achse 26 kraftschlüssig verbundenen Exzenter 5.The invention is described in more detail with reference to the drawings. Here show: FIG. 1 an axial longitudinal section through de pump with drive, gear and eccentric; FIG. 2 shows a cross section II-II according to FIG. 1 through the pump; FIGURE 3 shows a cross section III-III according to FIG. 1 through the pump; FIGURE 4 is an enlarged Longitudinal section through a valve body; FIG. 5 shows a cross section through an eccentric; FIG. 6 shows a longitudinal section through an eccentric body with an outer spherical shape; FIGURE 7 is a plan view of a valve disc; FIGURE 8 is an axial longitudinal section by an eccentric body; and FIG. 9 shows a longitudinal section through an adjusting element; FIG. 1 shows an axial longitudinal section through an exemplary embodiment of the pump according to the invention with a motor drive 11, a gear 25, one central by the ball bearings 27 and 28 mounted axle 26 and one with the axle 26 frictionally connected eccentric 5.

Mit Ausnahme des Antriebes ]l und seines Getriebes 25 ist die Pumpe 1 aus zwei gleichen Käfig- und Deckelelementen aufgebaut, bestehend aus dem Oberteil 15, dem Unterteil 16 und den Streben 13, 14, 29 und 30. In dem Ausführungsbeispiel werden beispielsweise sechs Streben verwendet, von denen die Streben 13, 14, 29 und 30 in der Figur 1 erkennbar sind.With the exception of the drive 1 and its gear 25, the pump is 1 constructed from two identical cage and cover elements, consisting of the upper part 15, the lower part 16 and the struts 13, 14, 29 and 30. In the exemplary embodiment For example, six struts are used, of which the struts 13, 14, 29 and 30 can be seen in FIG.

Die Streben sind an ihrem Ende abwechselnd mit einem Stift 31 und einer dazu passenden Bohrung 32 versehen, so daß das Ober- mit dem Unterteil 15 bzw. 16 mittels Steckverbindung verbunden werden kann. Die Herstellung der Verbindung der Deckplatte mit dem Oberteil und entsprechend mit dem Unterteil erfolgt beispielsweise durch Ultraschall-Verschweißung.The struts are at their end alternating with a pin 31 and a matching bore 32 is provided so that the upper with the lower part 15 or 16 can be connected by means of a plug connection. Establishing the connection the cover plate with the upper part and correspondingly with the lower part takes place, for example by ultrasonic welding.

Das Ober- und Unterteil 15 und 16 weist jeweils sechs Schlauchanschlußstutzen 34 bzw. 35 auf, welche nach dem Zusammenbau gegenüberliegend angeordnet sind und welche jeweils ein Ventil 3 bzw. 4 aufnehmen. Diese Ventile, auf die anhand der Figuren 4 und 7 später näher eingegangen wird, sind gleich ausgebildet und ausgerichtet, so daß sie in einer Förderstrecke 2 als Einlaß- bzw. Auslaßventil arbeiten. Über die Schlauchanschlußstutzen 34 bzw. 35 befinden sich im montierten Zustand der Pumpe 1 die Enden 36, 37 des Schlauches einer Förderstrecken 2. Die Schlauchanschlußstutzen 35, 34 des Ober- bzw. Unterteils 15, 16 führen jeweils in ein Kanalsystem 17 bzw. 18, welches anhand der Figur 3 später näher beschrieben wird.The upper and lower parts 15 and 16 each have six hose connection pieces 34 and 35, which are arranged opposite one another after assembly and which each receive a valve 3 or 4. These valves, on the basis of the Figures 4 and 7 will be discussed in more detail later, are designed and aligned in the same way, so that they work in a conveyor line 2 as an inlet or outlet valve. Above the hose connectors 34 and 35 are in the assembled state of the pump 1 the ends 36, 37 of the hose of a conveyor line 2. The hose connection pieces 35, 34 of the upper and lower part 15, 16 each lead into a channel system 17 or 18, which will be described in more detail later with reference to FIG.

Die miteinander verbundenen Streben des Ober- und Unterteils weisen an ihrer Verbindungsstelle ein Justierelement 10 auf, welches jeweils mit Hilfe einer Verstellschraube 38 in Richtung des Exzenters 5 verstellt werden kann. Das Justierelement 10 drückt hierbei gegen die Förderstrecke 2 und verändert dadurch den Querschnitt der lörderstrecke im Arbeitsbereich des Exzenters 5.The interconnected struts of the upper and lower part have an adjusting element 10 at their junction, which each with the help an adjusting screw 38 can be adjusted in the direction of the eccentric 5. That Adjusting element 10 presses against the conveyor line 2 and thereby changes the cross section of the conveyor line in the working area of the eccentric 5.

Wie weiter aus der Figur 1 ersichtlich ist, sind mehrere, jeweils durch das Ein- und Auslaßventil 3,4 sperrbare, gummielastische Schläuche aufweisende Förderstrecken 2, 6, 7 zueinander achsparallel auf einem Kreis angeordnet (s. hierzu auch Figur 2), in dessen Zentrum der durch den Motor 11 antreibbare Exzenter 5 rotierbar gelagert ist.As can also be seen from FIG. 1, there are several, each having rubber-elastic hoses which can be blocked by the inlet and outlet valve 3, 4 Conveyor lines 2, 6, 7 arranged axially parallel to one another on a circle (see also FIG. 2), in the center of which the eccentric 5 which can be driven by the motor 11 is rotatable is stored.

Bei seiner Drehbewegung um die Achse 26 mit einer einstellbaren Exzentrizität beaufschlagt der Exzenter 5 die gummielastischen Schläuche hintereinander mit einer Kraft, durch welche sich in jedem Schlauch ein die Ventile 3,4 betätigender Förderdruck mit der Exzenter-Drehfrequenz auf- und abbaut.During its rotary movement about the axis 26 with an adjustable eccentricity the eccentric 5 acts on the rubber-elastic hoses one behind the other with a Force through which a delivery pressure actuating the valves 3, 4 is created in each hose builds up and down with the eccentric rotational frequency.

Die die gummielastischen Schläuche aufweisenden Förderstrecken 2,6,7 bestehen jeweils aus einem gummiclaslischen Siiikon-Schlauch, dessen Querschnittsform im Ebenenbereich der Einwirkung des Exzenters 5 durch die bereits genannte filustiervorrichtuno 10 ver.inderbar ist, wodurch die Empfindlichkeit der Pumpe verändert und der Verschleiß auf ein Minimum reguliert werden kann. Die Justiervorrichtung 10 drückt die Förderstrecke 2 bei entsprechender Verstellung dem Exzenter 5 entgegen, so daß seine Einwirkstrecke größer oder kleiner wird. Imine große Einwirkungsstrecke übt eine entsprechend starke Kraft auf die Förderstrecke aus, so daß eine erhöhte Druckdifferenz in der Förderst reck aufgebaut wird, welche die Pumpleistung entsprechend sleigerl.The conveyor lines 2, 6, 7 which have the rubber-elastic hoses each consist of a rubber-glass silicone tube, its cross-sectional shape in the plane area of the action of the eccentric 5 by the filustiervorrichtuno already mentioned 10 is ver.inderbar, which changes the sensitivity of the pump and the wear can be regulated to a minimum. The adjusting device 10 pushes the conveyor line 2 with appropriate adjustment to the eccentric 5, so that its effective distance gets bigger or smaller. Imine a long distance of action exerts a correspondingly strong one Force on the conveyor line, so that an increased pressure difference in the Förderst reck is built up, which the pumping capacity correspondingly sleigerl.

Durch Betätigung des Motors 11 wird über das Getriebe 25 die Achse 26 in Rotation versetzt, wodurch der Exzenter 5, welcher mit einer tonnenförmigen Außenform versehen ist, die auf einem Kreis angeordneten Förderstrecken 2 hintereinander mit einer Kraft beaufschlagt. Hierdurch wird in jeder Förderstrecke 2 hintereinander ein Druck und unmittelbar danach durch die gummielastische Wirkung der Selikon-Schläuche ein Unterdruck aufgebaut, wodurch unter entsprechender Mitwirkung der Ein-und Auslaßventile 3 und 4 eine Föderleistung erreicht wird.By actuating the motor 11 via the gear 25, the axis 26 set in rotation, whereby the eccentric 5, which with a barrel-shaped External shape is provided, the conveyor lines arranged on a circle 2 one behind the other applied with a force. As a result, in each conveyor line 2 one behind the other a pressure and immediately afterwards through the rubber-elastic effect of the Selikon hoses a negative pressure is built up, whereby with the corresponding cooperation of the inlet and outlet valves 3 and 4 a delivery rate is achieved.

Die Figur 2 gibt einen Schnitt II-II aus Figur 1 wieder. Sechs Schlauchanschlußstutzen 34 sind in einem Kreis angeordnet, so daß der Exzenter bei seiner Rotation alle Förderstrecken je nach Einstellung der Justiervorrichtungen entsprechend beautschlclgen kann. Wie weiter aus der Figur 2 zu entnehmen ist, weist die Pumpe sechs Streben 41, 42 des Gehäuses auf.FIG. 2 shows a section II-II from FIG. Six hose connectors 34 are arranged in a circle so that the eccentric rotates all Adjust the conveyor lines accordingly, depending on the setting of the adjustment devices can. As can also be seen from FIG. 2, the pump has six struts 41, 42 of the housing.

In dem vorliegenden Ausffihrungsbeispiel sind jeweils drei leirderstrecken zusammengeschlossen, wie anhand der Figur 3 näher beschrieben wird. Die Pumpe weist daher zwei Einlaufstutzen 9 und 39 auf. Damit lassen sich gleichzeitig zwei fluidische Mittel voneinander getrennt fördern. Es sind nach der Erfindung auch anderszahlige Zusammenschlüsse möglich.In the present exemplary embodiment, there are three lines each combined, as will be described in more detail with reference to FIG. The pump points therefore two inlet ports 9 and 39. This allows two fluidic Promote funds separately from one another. There are also different numbers according to the invention Mergers possible.

Die Figur 3 gibt einen Schnitt: 1II-III aus Figur 1 wieder. Aus dieser Draufsicht gehen zwei Kanalsystem 17 und 18 hervor, wobei jedes System einen Auslaufstutzen 8 bzw. 42 aufweist. Die Förderstrecken 2, 6 und 7 führen hierbei zum Auslaufstutzen 8. Die Bohrungen 43, 44,und 45 führen mit ihren entsprechenden Förderstrecken zu Auslaufstutzen 42. Der Trennkanal 46 gewährleistet eine sichere Trennung des Kanalsystem 17 von dem Kanalsystem 18.FIG. 3 shows a section: 1II-III from FIG. 1 again. From this Two channel systems 17 and 18 can be seen from above, each system having an outlet nozzle 8 and 42, respectively. The conveyor lines 2, 6 and 7 lead to the outlet connection 8. The bores 43, 44, and 45 lead to their respective conveyor lines Outlet nozzle 42. The separating channel 46 ensures a reliable separation of the channel system 17 from the sewer system 18.

Die Figur 4 zeigt den Querschnitt eines Ein- oder Auslaßventils 3 bzw.FIG. 4 shows the cross section of an inlet or outlet valve 3 respectively.

4. Sämtliche und und Auslaßventile 3,4 sind gleichartig ausgebildet und weisen jeweils einen mit einer Zentralbohrung 19 versehenen Ventilkörper 20 mit einer die %ntralbohrung 19 abdeckenden Membrane 22 auf (s.hierzu auch Figur 7). Der Ventilkörper 20 weist ferner zentrisch um die Bohrung 19 eine Nut 21 und die Membrane 22 der Nut 21 zugeordnete Öffnungen 23 auf, wobei zischen Nut und Bohrung ein von der Membrane abgedeckter Steg 24 als Ventil- und kreisringförmige Sperrfläche vorhanden ist. Der Klemmring 47 dien dazu den Ventilkörper 20 im Schlauchanschlußstutzen 34 zu verklemmen.4. All and and exhaust valves 3, 4 are designed in the same way and each have a valve body 20 provided with a central bore 19 with a membrane 22 covering the inner bore 19 (see also Fig 7). The valve body 20 also has a groove 21 and centered around the bore 19 the membrane 22 of the groove 21 associated openings 23, with between groove and bore a web 24 covered by the membrane as a valve and annular blocking surface is available. The clamping ring 47 is used for the valve body 20 in the hose connector 34 to jam.

Die in Richtung des Pfeiles 48 strömende FLüssigkeit hebt die Membrane 22 in ihrem Zentrum an, umströmt den Steg 24 und gelangt in die Nut 21 und durch die Öffnungen 23 in der Membrane 22 in eines der Kanalsysteme 17 oder 18. Die kleine Fläche des Steges 24 erhält eine relativ große spezifische Flächenbelastung und erzielt dadurch eine ausreichende Ventilfestlgkeit. Der schmale Steg 24 sorgl jedoch in vorteilhafter Weise dafür, daß sich keine Ablagerungen festsetzen und daß das Ventil eine hohe Empfindlichkeit aufweist, d.h. bereits bei geringen Druckcii fferenzen wird eine sichere DurchlR- <cter Sperrwi kung ereicht Wie aus der Figur 7 ersichtlich ist, kann die Membrane 22 uuch dcrar-lig ausgebildet sein, daß die Öffnungen 23 auf einer Seite miteinander verbunden sind, beispielsweise durch einen Einschnitt 50. Damit wird erreicht, daß die Zentral fläche der Membrane, welche von den Öffnungen umgeben ist, als Klappe wirkt, wobei die Verbindungsfläche zwischen den Öffnungen 23 als Scharnier fungiert. Die Figuren 5, 6 und 8 zeigen Einzelheiten des Exzenters 5.The liquid flowing in the direction of arrow 48 lifts the membrane 22 in its center, flows around the web 24 and enters the groove 21 and through the openings 23 in the membrane 22 in one of the channel systems 17 or 18. The small one Area of the web 24 receives a relatively large specific surface loading and thereby achieves sufficient valve tightness. The narrow web 24, however, cares in an advantageous manner that no deposits settle and that the Valve has a high sensitivity, i.e. fferences even at low pressure a safe pass-through locking action is achieved How out As can be seen in FIG. 7, the membrane 22 can also be designed d that the openings 23 are connected to one another on one side, for example through an incision 50. This ensures that the central surface of the membrane, which is surrounded by the openings acts as a flap, the connecting surface acts as a hinge between the openings 23. Figures 5, 6 and 8 show Details of the eccentric 5.

So zeigt die Figur 5 eine Draufsicht auf einen Schnitt des Exzenter 5.Thus, FIG. 5 shows a plan view of a section of the eccentric 5.

Aus der Figur 6 geht ein Axialschnitt des Exzenters 5 hervor. Die Oberfläche 49 des Exzenters 5, welche bei seiner Drehbewegung gegen die Schläuche der Förderstrecken 2 preßt, ist kugel- oder tonnenförmig ausgebildet. Hierdurch schmiegt sich der beaufschlagte Schlauch der Förderstrecke 2 der Oberfläche an, sodaß eine geringe Oberflächenbelastung und damit ein geringer Verschleiß erzeugt wird.An axial section of the eccentric 5 can be seen from FIG. the Surface 49 of the eccentric 5, which during its rotational movement against the hoses the conveyor lines 2 presses is spherical or barrel-shaped. Through this the pressurized hose of conveyor line 2 hugs the surface, so that there is a low surface load and thus a low level of wear will.

Die Figur 9 zeigt die Justiervorrichtung 10, welche sich an jeder Strebe der Pumpe befindet, um eine Verstellung der Förderstrecke in Richtung des Exzenters 5 durchführen zu können.Figure 9 shows the adjusting device 10, which is on each Strut of the pump is located in order to adjust the delivery distance in the direction of the To perform eccentric 5.

Das Getriebe 25 der Pumpe 1 kann derartig ausgebildet sein, daß mehrere Pumpen 1 parallel geschaltet von einem Antrieb 11 angetrieben werden.The gear 25 of the pump 1 can be designed such that several Pumps 1 connected in parallel are driven by a drive 11.

Durch Parallelschaltung einer Zahl von n Förderstrecken und Zusammenschluß dieser Förderstrecken lassen sich die Druckfrequenzen um die Größe n erhöhen und die Druckschwankungen damit entsprechend reduzieren, so daß ein nahezu stetiger Fluß des geförderten Fluids erreicht wird.By connecting a number of n conveyor lines in parallel and combining them of these conveyor lines, the printing frequencies can be increased by the magnitude n and reduce the pressure fluctuations accordingly, so that an almost constant Flow of the pumped fluid is achieved.

Sämtliche mit dem Fluid in Verbindung kommende Elemente bestehen bei der Erfindung aus säuren- und alkalin-resistnte Materialien.All elements that come into contact with the fluid are included of the invention from acid- and alkali-resistant materials.

Die Pumpe ist ferner sei bstansugend und li-ißt sich somit als S.lugpumpe einsetzen.The pump is also sucking in and can therefore be used as a pump insert.

Die einzelnen parallel liegenden Förderst recken lassen ich beliebig zusammenschalten. Hierbei ist es auch möglich, die Zahl der Eingangskanäle ungleich zu der %ahl der Ausgangskunäle zu gestalten.I let the individual parallel conveyor lines stretch as desired interconnect. It is also possible to have a different number of input channels to match the number of output channels.

Claims (5)

PATFTANS PRÜCHE 1. Pumpe zur gleichzeitigen Förderung mehrerer, in getrennten Förderstrecken befindlicher gleicher und/oder ungleicher fluidischer Mittel mit Hilfe eines Antriebes, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, jeweils durch ein Ein- und Auslaßventil (3,4) sperrbare, gummielastische Schläuche aufweisende Förderstrecken (2,6,7) zueinander achsparallel auf einem Kreis angeordnet sind, in dessen Zentrum ein motorisch antreibbarer Exzenter (5) rotierbar gelagert ist, und der Exzenter bei seiner Drehbewegung die gummielastischen Schläuche hintereinander mit einer Kraft beaufschlagt, durch welche sich in jedem Schlauch ein die Ventile (3,4) betätigender Förderdruck mit der Exzenter-Drehfrequenz auf- und abbaut. PATFTANS PRÜCHE 1. Pump for simultaneous delivery of several in the same and / or unequal fluidic ones located in separate conveyor lines Means with the help of a drive, characterized in that several, each by an inlet and outlet valve (3, 4) having lockable, rubber-elastic hoses Conveyor lines (2,6,7) are arranged axially parallel to one another on a circle, in the center of which a motor-driven eccentric (5) is rotatably mounted, and the eccentric moves the rubber-elastic hoses one behind the other applied with a force through which the valves in each hose (3, 4) the actuating delivery pressure builds up and decreases with the eccentric rotational frequency. 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Ein- und Ausgängen (8,9) der Förderstrecken (2,6,7) ein jeweils mehrere Förderstrecken verbindendes Kanalsystem (17,18) angeordnet ist.2. Pump according to claim 1, characterized in that the input and outputs (8,9) of the conveyor lines (2,6,7) each with a plurality of conveyor lines connecting channel system (17,18) is arranged. 3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die gummielastischen Schläuche aufweisenden Förderstrecken (2,6,7) jeweils aus einem gummielastischen Silikon-Schlauch bestehen, dessen Querschnittsform im Ebenenbereich der Einwirkung des Exzenters (5) durch eine Justiervorrichtung (10) veränderbar ist.3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the rubber-elastic hoses having conveyor lines (2,6,7) each from one Rubber-elastic silicone hose are made, the cross-sectional shape of which is in the plane area the action of the eccentric (5) can be changed by an adjusting device (10) is. 4. Pumpe nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmig und zueinander achsparallel angeordneten Förderstrecken mit dem motorisch (Motor 11) antreibbaren Exzenter (5) in einem Käfig (12) angeordnet sind, in dessen durch Ständer (14) und Streben (13) miteinander verbundenen Ober- und Unterteil (15 bzw.4. Pump according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the circular and axially parallel arranged conveyor lines with the motor (Motor 11) drivable eccentric (5) are arranged in a cage (12), in which upper and lower parts connected to one another by uprights (14) and struts (13) (15 resp. 16) das mehrere Föderstrecken verbindende Kanalsystem (17,18) sowie die jeweils eine Förderstrecke begrenzenden Ein- und Auslaßventile (3 und 4) integriert sind. 16) the canal system (17, 18) connecting several conveyor lines as well the inlet and outlet valves (3 and 4) each delimiting a conveying path are integrated are. 5. Pumpe nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden, dadurch gkennzeichnct, daß das Ein- und AuslaßvenLil (3,4) gleichartig ausgebildet ist und jeweils einen mit einer Zentralbohrung (19) versehenen Ventilkörper (20) mit einer die Zentralbohrung abdeckenden Membrane (22) aufweist, und daß der Ventilkörper (20) zentrisch um die Bohrung (19) eine Nut (21) und die Membrane (22) der Nut (21) zugeordnete Öffnungen (23) aufweist, wobei zischen Nut und Bohrung ein von der Membrane abgedeckter Steg (24) als Ventil-und kreisringförmige Sperrfläche vorhanden ist.d5. Pump according to claim 1 or one of the preceding, characterized gkennzeichnct, that the inlet and outlet valve (3, 4) are of the same design and each have one with a central bore (19) provided valve body (20) with a central bore covering membrane (22), and that the valve body (20) centrically around the Bore (19) a groove (21) and openings assigned to the membrane (22) of the groove (21) (23), the groove and the bore being covered by a web that is covered by the membrane (24) is present as a valve and annular blocking surface; d