DE3506245C2 - Silo - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein transportables Standsilo gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Derartige Silos werden zur Lagerung von Schüttgütern wie Kies, Schotter oder auch bei Betonaufbereitungsanlagen zur Lagerung von Zement verwendet.

Sehr häufig ruht der eigentliche Speicherbehälter eines sol­ chen Silos auf einer relativ hohen Unterkonstruktion. Da­ durch wird erreicht, daß die untere Auslauföffnung bei einem Kies-, Schotter-Silo oberhalb der Ladeöffnung eines Trans­ portfahrzeuges und bei einem Zementsilo so hoch angeordnet ist, daß der Zement problemlos mit einem Bandförderer einer in ausreichender Höhe über einem Mischfahrzeug positionierten Mischanlage zugeführt werden kann. Derartige Silos besitzen daher leicht Bauhöhen von mehr als 20 m.

Damit stellt sich das Problem, wie solche Silos von ihrem Herstellungs- zum Aufstellungsort im Straßenverkehr trans­ portiert werden können. Die Straßenverkehrszulassungsordnung läßt nämlich nur Transportlängen inklusive Länge des Trans­ portfahrzeuges bis zu 15 m ohne Sondergenehmigung zu. Bei Silos mit einer Gesamtlänge von mehr als 20 m wäre ein ein­ stückiger Transport daher nur mit einer Sondergenehmigung durchzuführen, nach der aus Verwaltungs- und Kostengründen nur in Ausnahmefällen nachgesucht wird.

Es ist bekannt und allgemein üblich, Silos nicht einstückig, sondern zerlegt zu transportieren und sie erst an ihrem Be­ stimmungsort zusammenzusetzen und aufzustellen. Dadurch läßt sich auf der einen Seite zwar das Transportproblem leicht lösen, man tauscht sich dafür auf der anderen Seite aber einen erhöhten Montageaufwand beim Zusammensetzen des in Einzelteilen zerlegt angelieferten Silos ein.

Aus der FR-OS 2 444 769 ist ein Silo der eingangs genannten, gattungsbildenden Art bekannt, das im Bereich seiner beiden Stirnseiten durch stelzenartige Ständer abgestützt werden kann. Diese Ständer sind nicht im Lichtraumprofil vorhanden, das durch das den Querschnitt des Silos umschreibende Quadrat gebildet wird. Die mit dem Silo fest verbundene Unterkon­ struktion ragt aus dem Lichtraumprofil des Silos heraus und vergrößert seinen Transportquerschnitt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein transportables Standsilo anzugeben, dessen Querschnitt sich im zusammenge­ legten Transportzustand nicht vergrößert, das sich problemlos transportieren läßt und bei dem der Montageaufwand bei seinem Aufstellen am Bestimmungsort trotzdem möglichst gering ist.

Die Aufgabenlösung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs gegeben.

Mit dieser Ausbildung ist es möglich, das Silo am Aufstellungsort auf dem Transportfahrzeug ohne die Hilfe eines Kranes leicht in seine endgültige Gestalt zu brin­ gen, so daß lediglich beim Anheben des Silos vom Transport­ fahrzeug und beim Aufstellen des Silos auf vorbereiteten Fundamenten kurzfristig die Anwesenheit eines Kranes erfor­ derlich wird. Das nachträgliche Anbringen der die Ständer aussteifen­ den Riegeln stellt keine besonderen Anforderungen an das Mon­ tagepersonal. Außerdem ist der maximale Querschnitt des Silos während seines Transportes nicht größer als der maximale Kon­ struktionsquerschnitt des aufgestellten Silos. Dadurch lassen sich derartige Silos bis zum maximalen Durchmesser von 2,50 m noch ohne eine ansonsten nach der Straßenverkehrszulassungs­ ordnung erforderlich werdenden Sondergenehmigung transportie­ ren und zwar mit der am Speicherbehälter befestigten Unter­ konstruktion. Die Unterkonstruktion ragt nämlich im Trans­ portfall nicht aus dem Lichtraumprofil des im Querschnitt kreisförmigen Speicherbehälters heraus.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, die Ständer, die in das Lichtraumprofil des Speicherbehälters bringbar sind, schwenkbar, beispielsweise mit Hilfe einer Scharnierausbil­ dung, am Silo zu befestigen. Dadurch, daß die Ständer beim Verschwenken in ihre Endposition an der übrigen Silokonstruk­ tion konstruktiv befestigt sind, brauchen die Ständer beim Verschwenken nicht besonders gehalten zu werden, so daß ein genaues Einjustieren und Ausrichten der Ständer entfällt.

Als besonders günstig hat es sich erwiesen, jeden Ständer der Unterkonstruktion aus mehreren Stielen zusammenzusetzen. Die Stiele sind dabei im Betriebszustand des Silos mit ihren Längsachsen so aneinanderstoßend ausgerichtet, daß sie eine gemeinsame Längsachse bilden, wobei jeweils zwei Stiele eines Ständers in ihrem gemeinsamen Stoßbereich durch ein Scharnier miteinander so verbunden sind, daß der vom Behälter entferntere Stiel der beiden Stiele von dem dem Behälter nächstliegenden Stiel dieser beiden Stiele um ca. 180° in einer durch die Längsachse der Stiele gehenden Ebene ver­ schwenkbar ist. Auf diese Weise kann ein Ständer nicht nur ein Scharnier, sondern mehrere in Längsrichtung des Stän­ ders hintereinanderliegende Scharniere enthalten, wodurch ein Ständer in das Lichtraumprofil des Behälters ziehhar­ monikaartig geklappt werden kann.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich durch die in den Unteransprüchen weiterhin aufgeführten Merkmale.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und er­ läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entneh­ menden Merkmale können bei anderen Ausführungsformen der Er­ findung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kom­ bination angewendet werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines gemäß der Erfindung aus­ gebildeten Silos während seines Transportes auf einem Fahrzeug,

Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Linie 2-2 in Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Silo gemäß Fig. 1 wäh­ rend seines Zusammenbaues,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines zusammengebauten Silos gemäß Fig. 3 noch auf dem Transportfahrzeug,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Silos gemäß Fig. 4 in seiner Aufstellphase,

Fig. 6 eine Teilansicht einer weiteren Ausbildungsform eines Silos gemäß der Erfindung, und

Fig. 7 eine ausschnittsweise Darstellung entsprechend Fig. 2 gemäß der Ausbildung des Silos nach Fig. 6.

Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Silo 10 während seines Transpor­ tes. Das Silo 10 liegt dabei auf einem Tieflader 24 auf, der an einer Zugmaschine 22 angekoppelt ist.

Das Silo 10 besteht im wesentlichen aus einem Behäl­ ter 12 und einer Unterkonstruktion 14. Der Behälter 12 be­ sitzt eine hohlzylindrische Form mit kreisrundem Quer­ schnitt. Mit seiner Mantelfläche ist der hohlzylindrische Behälter 12 auf der Ladefläche des Tiefladers 24 aufgela­ gert. Die Längserstreckung L des Behälters 12 ist dabei kleiner als die Länge der Ladefläche des Tiefladers 24.

Die Unterkonstruktion 14 des Silos 10 besteht aus Ständern 26 und diesen aussteifenden Riegelverbänden 20, 21 (Fig. 5). Die Ständer 26 bestehen aus Stielen 16, (16.1, 16.2, 16.3, 16.4) und 18 (18.1, 18.2, 18.3, 18.4), die im fertig montierten Zustand mit ihren Längsachsen A so aneinander­ stoßend ausgerichtet sind, daß sie eine gemeinsame Längs­ achse bilden.

Während des Transportes des Silos 10 liegen die Stiele 18 parallel zu Längsachse A außerhalb des Behälters 12 und teilweise im Bereich seiner Mantelfläche. Die Stiele 18 liegen dabei innerhalb eines Lichtraumprofiles 30, das nach außen durch das den im Querschnitt kreisrunden Behälter 12 umschreibende Quadrat 32 begrenzt ist (Fig. 2). Die zwi­ schen den Stielen 18 und dem Behälter 12 angeordneten Stie­ le 16, die ortsfest am Behälter 12 positioniert sind, lie­ gen bei der Darstellung gemäß Fig. 1 direkt hinter den Stie­ len 18, so daß sie in Fig. 1 nicht zu sehen sind. Man er­ kennt in Fig. 1 aber die Riegel 20, mit denen diese Stiele 16 gegenseitig ausgesteift sind.

In den Stoßbereichen der Stiele 16, 18 sind dieselben von jeweils einer Stoßplatte 28 stirnseitig begrenzt. Diese Stoßplatten 28 sind durch ein Scharnier 40 miteinander ver­ bunden. Das Scharnier 40 ist außermittig bezüglich der Längs­ achse A der Stiele 16, 18 an den Stoßplatten 28 angeordnet (Fig. 3).

Am Bestimmungsort des Silos 10 werden die in den Außenbe­ reich der Mantelfläche des Behälters 12 geklappten Stiele 18 aus ihrer in Fig. 3 dargestellten Lage durch Schwenkbewe­ gung S in ihre gestrichelt dargestellte Lage 18′ verschwenkt. Der Stiel 18.1 gelangt dadurch in eine Lage 18.1′, in der seine Längsachse A mit der Längsachse A des ortsfesten Stie­ les 16.1 zusammenfällt. Entsprechend wird der Stiel 18.2 in eine Lage 18.2′ verschwenkt. In gleicher Weise werden auch die Stiele 18.3 und 18.4 in ihre Lagen 18.3′ und 18.4′ (Fig. 2) verschwenkt. Alle Stiele haben anschließend ihre in Fig. 4 dargestellte Lage eingenommen. Nachdem anschließend die noch fehlenden Aussteifungsriegel 21 zwischen den Stie­ len 18.1 und 18.2, 18.1 und 18.3, 18.2 und 18.4 und 18.3 und 18.4 angebracht sind, ist die Unterkonstruktion 14 fertig montiert. Diese Arbeiten können in der in den Fig. 3 und 4 dargestellten, liegenden Position des Silos ohne die Hilfe eines Krans durchgeführt werden.

Anschließend an die Fertigstellung der Unterkonstruktion kann das Silo 10 mit Hilfe eines nicht dargestellten Kranes vom Tieflader 24 angehoben und auf seine Fußplatten 60 (60.1, 60.2, 60.3, 60.4), die an den unteren Stirnseiten der Ständer 26 angeordnet sind, gestellt werden. Das Silo ist dabei zweckmäßigerweise mit dem oberen Bereich seines Behälters 12 an dem nicht darge­ stellten Kran befestigt, beispielsweise mit Hilfe eines Seiles 52, das einerseits am Kranhaken 50 und andererseits in einer Öse 54 befestigt ist, die im Bereich der Abdeck­ haube 56 des Behälters 12 angeordnet ist. Besagter Kran ist somit lediglich während der Aufstellphase des Silos 10 er­ forderlich.

Bei der in den Fig. 6 und 7 dargestellten Ausbildung von Ständern 72 eines Behälters 70 besteht jeder Ständer 72 aus drei Stielen 74, 76, 78. Im Betriebszustand des Silos fal­ len die Längsachsen A der drei Stiele ineinander, entspre­ chend der Darstellung in den Fig. 4 und 5.

An dem Stiel 74, der ortsfest an dem Behälter 70 befestigt ist, ist der erste schwenkbare Stiel 76 über ein Schar­ nier 40 in gleicher Weise, wie der Stiel 18 am Stiel 16 (Fig. 3) angelenkt. An dem vom Stiel 74 wegzeigenden anderen Ende des Stiels 76 ist ein weiterer Stiel 78 ebenfalls mit Hilfe eines Scharniers 40 befestigt. Die Achsen der bei­ den Scharniere 40 zwischen den Stielen 74 und 76 einer­ seits und 76 und 78 andererseits stehen senkrecht zueinan­ der und außerdem senkrecht bezüglich der Achse A der Stiele, die sie jeweils miteinander verbinden. Durch Umklappen des Stieles 78 parallel und neben den Stiel 76 und außerdem ein Umklappen dieser beiden Stiele neben und parallel zum Stiel 74 kommen die drei Stiele 74, 76, 78 in die in Fig. 7 darge­ stellte gegenseitige Lage. Sowohl der Stiel 76 als auch der Stiel 78 liegt im Lichtraumprofil 30. Diese Konstruktion bie­ tet sich bei sehr hohen Unterkonstruktionen an.

Es ist auch möglich, Ständer aus mehr als drei Einzelstielen herzustellen. Dies kann beispielsweise bei sehr schlanken, im Querschnitt kleinen Silobehältern mit einer sehr langen bzw. hohen Unterkonstruktion erforderlich sein.

Claims (4)

1. Transportables Stand-Silo, mit einem in Längsrichtung langgestreckten, im Querschnitt kreisförmigen Speicher­ behälter (12, 70) und mit einer vom Speicherbehälter in dessen Längsrichtung wegstehenden Unterkonstruktion (14), auf der der Speicherbehälter (12, 70) im Betriebszustand aufsitzt, wobei die Unterkonstruktion (14) aus mehreren Ständern (26, 72) und diese aussteifenden Fachwerkriegeln (20) zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Ständer (26, 72), ohne die diese ausstei­ fenden Fachwerkriegel (20, 21), in den Außenbereich innerhalb der Längserstreckung (L) des Speicherbehälters (12, 70) und dort in dessen Lichtraumprofil (30), das durch das den Querschnitt des Speicherbehälters (12, 70) umschreibende Quadrat (32) gebildet ist, bringbar sind, wobei die Un­ terkonstruktion (14) dabei nach wie vor mit dem Silo (10) konstruktiv verbunden ist.

2. Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ständer (26, 72), die in das Lichtraum­ profil (30) des Speicherbehälters (12, 70) bringbar sind, schwenkbar am Silo (10) befestigt sind.

3. Silo nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkverbindung aus Scharnieren (40) gebildet ist.

4. Silo nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß jeder Ständer (26, 72) der Unterkonstruktion (14) aus mehreren Stielen (16, 18, 74, 76, 78) zusammen­ gesetzt ist, die im Betriebszustand mit ihren Längs­ achsen (A) so aneinanderstoßend ausgerichtet sind, daß sie eine gemeinsame Längsachse bilden, wobei jeweils zwei Stiele (16, 18; 74, 76; 76, 78) eines Ständers (26, 72) in ihrem gemeinsamen Stoßbereich durch ein Schar­ nier (40) miteinander so verbunden sind, daß der vom Behälter (12, 70) entferntere Stiel der beiden Stiele bezüglich des dem Behälter (12, 70) nächstliegenden Stiels dieser beiden Stiele um ca. 180° in einer durch die Längsachse (A) der Stiele gehenden Ebene verschwenkbar ist.