DE3505809C2 - - Google Patents
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
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- G01L7/02—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges
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- G01L7/043—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges in the form of flexible, deformable tubes, e.g. Bourdon gauges with mechanical transmitting or indicating means
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- H01H33/563—Gas reservoirs comprising means for monitoring the density of the insulating gas
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbe
griff des Anspruches 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung der vorgenannten Art besteht die Kompen
sationseinrichtung aus einem zwischen dem Ausdehnungselement und dem
Zeigerwerk angeordneten Bimetall, welches in gleicher Weise wie das
Ausdehnungselement die Temperatur der Umgebung aufweist und daher nur
Druckänderungen kompensieren kann, die aufgrund von Änderungen in der
Umgebungstemperatur auftreten. Da sich die bekannte Kompensationsein
richtung aus konstruktiven Gründen außerhalb des Druckbehälters befindet,
der das in seiner Dichte zu überwachende Gas aufnimmt, stimmen die Tempe
raturen der Kompensationseinrichtung und des zu überwachenden Gases
häufig nicht überein (DE-PS 27 44 549).
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung werden die Ausdehnungselemente
und das Zeigerwerk innerhalb des Druckbehälters untergebracht, so daß
ein Meßfehler bei abweichender Temperatur von Druckbehälter und Meß
gerät nicht auftreten kann (DE-OS 29 26 260).
Eine andere bekannte Vorrichtung hat zwei koaxial angeordnete, entgegen
gesetzt gewickelte, rohrförmige Ausdehnungselemente,
von denen eines über ein Kapillarrohr an einen
Druck- oder Temperaturfühler und von dem das
andere an eine aus einem Kapillarrohr und
einem Behälter bestehenden Kompensationsein
richtung angeschlossen ist, wobei die Kapillarrohre
nebeneinander verlaufen.
Der Behälter und das an einem Ende daran
angeschlossene Kapillarrohr dienen der Kompensation von Änderungen in
der Umgebungstemperatur. Zwischen dem ersten Ausdehnungselement und
dem Zeigerwerk ist eine ein Bimetall aufweisende Kompensationseinrichtung
vorgesehen, die zum Ausgleich der Über- oder Unterkompensation durch
die Temperaturdehnung der in den Ausdehnungselementen befindlichen Flüssig
keiten dient (US-PS 23 75 300).
Der vorliegenden Erfindung liegt ausgehend von der an erster Stelle
gewürdigten Vorrichtung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen,
deren raumsparend ausgebildete und angeordnete Kompensationseinrichtung
sich außerhalb des Druckbehälters befindet und auf die Temperatur des
im Druckbehälter befindlichen Gases anspricht. Diese Aufgabe wird durch
die im Hauptanspruch angegebene Merkmalskombination
gelöst. Gemäß diesen Merkmalen weist die Kompensationseinrichtung
ein zweites, nahezu zu einem Vollkreis gebogenes Ausdehnungselement
auf, das an einen im Druckbehälter befindlichen, gasgefüllten Fühlerbe
hälter mittels einer Leitung angeschlossen ist, welcher von dem zu über
prüfenden Gas umgeben ist und daher auf dessen Temperatur anspricht.
Die außerhalb des Druckbehälters befindliche Kompensationseinrichtung
reagiert daher auf die Temperatur des im Druckbehälter befindlichen
Gases auch dann wenn das Zeigerwerk und die Ausdehnungselemente des
Druckmeßgerätes entfernt von dem das zu überprüfende Gas enthaltenden
Druckbehälter angeordnet sind. Das zweite Ausdehnungselement ist in
raumsparender Weise in achsparalleler Anordnung mit einem seiner Enden
an einem der Enden des ersten Ausdehnungselementes angebracht und kann
daher ohne zusätzlichen Raumaufwand in einem für das erste Ausdehnungs
element bestimmten Gehäuse untergebracht sein.
Eine nachteilige Beeinflussung des ersten Ausdehnungselementes durch das
zweite Ausdehnungselement und durch dessen zugehörige Teile wird durch die
Merkmale des Anspruches 2 wesentlich vermindert.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung
und der Zeichnung. In dieser ist eine Vorrichtung zum Überwachen der Dichte
eines Gases in einem Druckbehälter als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes
der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht unter Auslassung von Teilen,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1.
Von einem Druckmeßgerät sind nur sein ein Gewinde aufweisendes und mit
einer Anschlußbohrung versehenes Anschlußstück 1, seine damit verbundene
Rohrfeder 2, eine an die Rohrfeder angeschlossene Kompensationseinrichtung
3 und ein am Anschlußstück 1 angebrachtes und mit der Kompensationsein
richtung 3 verbundenes Zeigerwerk 4 dargestellt. Die Teile 2 bis 4 befinden
sich in einem am Anschlußstück 1 befestigten, nicht dargestellten Gehäuse.
Das Zeigerwerk 4 hat einen in einem Lagerbock 5, welcher am Anschlußstück
1 angebracht ist, schwenkbar gelagerten Doppelhebel 6, der auf seiner der
Rohrfeder 2 zugewandten Seite ein Zahnsegment 7 aufweist. Dieses Zahnseg
ment kämmt mit einem am Lagerbock 5 gelagerten Ritzel 8, das drehfest
mit einem nicht dargestellten Zeiger verbunden ist. An den Doppelhebel 6 ist
eine Verbindungsstange 9 angelenkt, die längs eines Langloches 6 im Doppel
hebel eingestellt werden kann.
Die Kompensationseinrichtung 3 hat ein nahezu zu einem Vollkreis gebogenes
Federrohr 10, dessen Enden durch einen schmalen Spalt voneinander entfernt
sind. Ein Ende 11 des Federrohres 10 ist am freien Ende der Rohrfeder 2
befestigt und an dem anderen Ende 12 des Federrohres 10 ist die Verbin
dungsstange 9 angelenkt und damit mit der Kompensationseinrichtung 3 gelen
kig verbunden.
Das Federrohr 10 ist im Bereich seines Endes 11 mit einem Verbindungsrohr
13 druckmittelleitend verbunden, das dem freien Ende der Rohrfeder 2 ent
lang und über deren Außenumfang bis etwa zum Anschlußstück 1 geführt ist.
Das Verbindungsrohr 13 kann auch auf der Innenseite oder einer der beiden
Seiten der flachen Rohrfeder geführt sein. Es ist auch möglich, das an sei
nem Verbindungsende wendel- oder spiralförmig ausgebildete Verbindungsrohr
13 nur mit dem Ende 11 des Federrohres 10 druckmittelleitend zu verbinden
und gegebenenfalls am benachbarten Ende der Rohrfeder 2 zu befestigen. Das
Verbindungsrohr 13 ist über das Anschlußstück 1 oder über das nicht darge
stellte Gehäuse nach außen zu einem Druckbehälter 14 geführt, der das zu
überwachende Gas aufnimmt. In diesem Behälter befindet sich ein Tempera
turfühler 15 in Form eines mit einem Druckmittel gefüllten Fühlerbehälters
15, der über das Verbindungsrohr 13 mit dem Federrohr 3 druckmittelleitend
verbunden ist. Das im Temperaturfühler 15, im Verbindungsrohr 13 und im
Federrohr 10 befindliche Druckmittel kann ein Gas oder eine Flüssigkeit sein.
Mit Hilfe der Vorrichtung soll die Dichte des im Druckbehälter 14 befindli
chen Gases überwacht werden. Hierbei spricht die Rohrfeder 2 auch auf von
Temperaturänderungen hervorgerufene Druckänderungen an, ohne daß sich die
zu überwachende Dichte des Gases im Druckbehälter 14 ändert. Die Kompen
sationseinrichtung 3, zu der auch das Verbindungsrohr 13 und der Temperatur
fühler 15 gehören, sind nun so ausgelegt, daß Temperaturänderungen in dem
zu überprüfenden Gas, die zu einer Änderung der Lage des freien Endes der
Rohrfeder 2 im Bereich des Endes 11 des Federrohres 10 führen, sich auf das
Ende 12 des Federrohres 10 praktisch nicht auswirken. Erst wenn durch ein
Leck im Druckbehälter oder dgl. die Lichte des Gases in dem zu überwa
chenden Druckbehälter 14 sich ändert, spricht auch das Ende 12 des Feder
rohres an und betätigt das Zeigerwerk 4, von dem aus je nach dem Grad der
Auslenkung des Doppelhebels 6 ein Signal erzeugt wird.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Überwachen der Dichte eines Gases in einem Druckbe
hälter (14), insbesondere von SF6-Gas in einem Schaltgerät, mit
einem Zeigerwerk (4) und mit einem mit dem Druckbehälter (14) verbun
denen rohrförmigen Ausdehnungselement (2), wobei zwischen das
Ausdehnungselement und das Zeigerwerk im wesentlichen in gleicher
Ebene eine temperaturkompensierende Kompensationseinrichtung (3)
eingeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kompensationseinrichtung (3) ein zweites nahezu zu einem Vollkreis
gebogenes rohrförmiges Ausdehnungselement (10) aufweist, das an
einen im Druckbehälter (14) befindlichen, gasgefüllten Fühlerbehälter
(15) mittels einer Leitung (13) angeschlossen und an einem seiner
Enden in achsparalleler Anordnung
am freien Ende des ersten Ausdehnungselementes (2) un
mittelbar angebracht ist, wobei das andere Ende mit dem Zeiger
werk (4) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Leitung (13) als praktisch undehnbares Rohr ausgebildet
ist, das mit dem ersten Ausdehnungselement (2) flexibel und mit dem
zweiten Ausdehnungselement (10) druckmittelleitend verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Leitung (13) vor ihrer Verbindung mit dem zweiten Ausdehnungselement
(10) mindestens teilweise längs des ersten Ausdehnungselementes (2)
geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Leitung (13) an das zweite Ausdehnungselement (10) lose herangeführt
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853505809 DE3505809A1 (de) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Vorrichtung zum ueberwachen der dichte eines gases in einem druckbehaelter |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19853505809 DE3505809A1 (de) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Vorrichtung zum ueberwachen der dichte eines gases in einem druckbehaelter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3505809A1 DE3505809A1 (de) | 1986-08-21 |
DE3505809C2 true DE3505809C2 (de) | 1989-01-12 |
Family
ID=6263000
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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