DE3504503A1 - Rotor press for field fodder - Google Patents

Abstract

Two rotor presses of basically different design make it possible to form layered bales or produce pressed chaff. In the layered-bale press 1 and 2, the tines 4 are long and wide, their working surface 11 is designed for careful treatment, the grooves 8 in the press casing are shallow, and the press channel 9 is wide. In the pressed-chaff chopper, the tines are narrow and closely arranged, and the working surface is designed to afford less careful treatment. The grooves are deep and the press channel is narrow. <??>To form a layered bale, a simple separating device with holding rakes and sliding rakes is proposed. <??>For the pressed-chaff chopper, various conveying devices for loading a trailer truck or a truck travelling alongside are provided. Further transport takes place, for example, via a roller-type centrifuge, via a scraper chain or by a conveyor worm. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotorpresse für Feldfutter mit einem Zinkenrotor, einem Pressenmantel mit Rillen, in denen die Zinkenspitzen laufen, einem Abstreifer mit Stäben, die mit der Arbeitsfläche der Zinken beim Durchgang einen Winkel kleiner oder gleich oder geringfügig größer als 90 bilden, mit einem in der Weite und ggf. in der Länge verstellbaren Presskanal und einem daran anschließenden Förderschacht, der zu einer Stapeleinrichtung oder *y zu einer Transportvorrichtung führt. w The invention relates to a rotor press for field forage with a tine rotor, a press casing with grooves in which the tine tips run, a scraper with rods that form an angle less than or equal to or slightly greater than 90 with the working surface of the tines during passage, with an in the width and possibly the length adjustable press channel and an adjoining conveyor shaft that leads to a stacking device or * y to a transport device. w

Die Patentanmeldung P 3^· ^5 015.7 behandelt eine Erntemaschine für Feldfutter unter Verwendung eines Zinkenrotors, eines Pressenmantels mit Rillen, einem Abstreifer, der mit der Arbeitsfläche der Zinken beim Durchgang einen Winkel kleiner oder gleich oder geringfügig größer als 90 bildet, einem Presskanal und einer nachfolgenden Bergeeinrichtung.The patent application P 3 ^ · ^ 5 015.7 deals with a harvesting machine for field forage using a tine rotor, a press jacket with grooves, a scraper that is connected to the working surface the prong forms an angle less than or equal to or slightly greater than 90 when passing, a press channel and a subsequent recovery facility.

In der Patentanmeldung P 35 00 O7O.8 werden die Rillen des Pressenmantels verstellt, verschiedene Zinkenlängen und Presskanalweiten vorgeschlagen. In the patent application P 35 00 O7O.8 the grooves of the press jacket adjusted, different tine lengths and press channel widths suggested.

Dabei wird nicht auf die Zusammenhänge hinsichtlich der damit erreichbaren Strukturveränderungen des Feldfutters eingegangen und entsprechende Lehren für die geometrischen Zusammenhänge gegeben.It does not look at the connections in terms of what can be achieved with it Structural changes of the field forage received and corresponding lessons for the geometric relationships given.

Die Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, geometrische Größen und Zusammenhänge im Hinblick auf die gewünschte Futterstruktur oder der sich daraus ergebenden Weiterverarbextung zu ermitteln. So soll bei der Bildung von Schichtballen die Futterstruktur eine andere sein, als bei der Erzeugung von Schüttgut.The object of the present invention is to determine geometric sizes and relationships with regard to the desired feed structure or the resulting further processing. Thus, the forage structure should have a different from the production of bulk material.

Schichtballen werden vor allem bei der Heu- und Strohberung erzeugt. Hierbei soll das Futter im wesentlichen stark verdichtet f ι werden, ohne dabei eine zu kleine Struktur zu bekommen, um die I ' Bröckelverluste klein zu halten.Layer bales are mainly produced when harvesting hay and straw. Here, the feed essentially should be tightly compacted ι f, without getting too little structure to hold the I 'disintegration losses small.

Bei der als Schüttgut erzeugten Futterstruktur sollen die einzelnen Halme kurz sein und ebenfalls hoch verdichtet werden. Im weiteren Verlauf des Transportes sollen sie zwar ihren Zusammenhang verlieren, ihre Dichte infolge der ursprünglich hohen Verdichtung jedoch aufrechterhalten.In the case of the feed structure produced as bulk material, the individual Culms are short and also highly compacted. In the further course of the transport they are supposed to be related lose their density as a result of the originally high compression.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß für die zur Bildung von Schichtballen oder der Erzeugung von Schüttgut notwendigen Strukturen durch optimierte geometrische Zusammenhänge erreicht werden.The object of the invention is achieved in that necessary for the formation of layer balls or the production of bulk material Structures can be achieved through optimized geometric relationships.

So werden bei der Schichtballenpresse die Rillen am Pressehmantel weniger tief und in ihrem Verlauf kürzer ausgelegt, als beim Presshäcksler für Schüttgut. Dort werden die Rillen sogar überhöht ausgeführt: die Zinkenlänge ist kurz und der Kanal relativ eng, die Zinken sind schmal und in kleinen ■^i tenabständen angeordnet, wobei ihre Verteilung auf dem Umfanp· in Form einer unterbrochenen Spirale erfolgt.This is how the grooves on the press casing are made on the layer baler less deep and shorter than the press chopper for bulk material. There the grooves are even raised executed: the tine length is short and the channel relatively narrow, the tines are narrow and arranged at small intervals, their distribution on the circumference in the form of an interrupted Spiral takes place.

Die Arbeitsfläche bildet beim Durchgang durch den Abstreifer einen Winkel gleich oder kleiner als 90 . Damit ergibt sich hier und bei den Zinkenspitzen in den Rillen eine intensive Einwirkung auf das Feldfutter, das im nachfolgenden Presskanal zusätzlich noch zerdrückt und stark verdichtet wird. Infolge der geringen tfeite des Presskanales ist die Durchdringung der beiden Einwirkungen über den ganzen Querschnitt gewährleistet.The work surface forms one when it passes through the scraper Angle equal to or less than 90. This results in here and At the tine tips in the grooves, there is an intensive effect on the field forage, which is also used in the subsequent baling channel is crushed and strongly compressed. As a result of the small depth of the press channel, the penetration of the two effects guaranteed over the entire cross-section.

' Bei der Schichtballenpresse ward die Arbeitsfläche der Zinken so ausgebildet, daß sie beim Durchgang durch den Abstreifer einen Winkel größer oder 90° bildet, so daß dort und durch die geringen Rillentiefen auf der Außenseite nur eine geringe Einwirkung erfolgt. Im Presskanal ergibt sich durch die glättende Wirkung der Arbeitsfläche der Zinken und den hohen Gegendruck ein Zerdrücken der Halme und eine starke Verdichtung.'On the layer baler, the working surface of the tines was like this designed that it forms an angle greater than or 90 ° when passing through the scraper, so that there and through the small Groove depths on the outside only have a slight effect. The smoothing effect of the The working surface of the tines and the high counter pressure result in crushing of the stalks and strong compaction.

<* Bei der Anordnung der Zinken über den Umfang des Zinkenrotors in j Form einer flachen oder steilen Spirale erreicht man zugleich eine (iuerschichtung der Halme und damit eine gute Trennmöglichkeit des aus dem Presskanal kommenden Gutstranges.<* When arranging the tines around the circumference of the tine rotor in j shape of a flat or steep spiral can be achieved at the same time (Layering of the stalks and thus a good possibility of separation of the strand of material coming out of the press channel.

Die Erfindung ist in Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und in nachstehender Beschreibung näher erläutert.The invention is shown in exemplary embodiments in the drawing and explained in more detail in the description below.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht,Fig. 1 shows a side view,

Fig. 2 eine Ansicht der Zinken auf dem Zinkenrotor,2 is a view of the tines on the tine rotor,

Fig. 3 die Verteilung der Zinken auf dem Umfang bei einer Schichtballenpresse, 3 shows the distribution of the tines on the circumference in a layer baler,

GAD OBGlNAL GAD OBGlNAL

Fig. 4 zeigt die Seitenansicht,Fig. 4 shows the side view,

Fig. 5 eine Ansicht der Zinken auf dein Zinkenrotor, Fig. 6 die Verteilung der Zinken auf dem Umfang bei einem Presshäcksler, 5 shows a view of the tines on the tine rotor, FIG. 6 shows the distribution of the tines on the circumference of a press chopper,

Fig. 7 und 8 eine Trennvorrichtung für die Schxchtballenpresse, Fig. 9 und 10 eine Walzenschleuder für den Presshäcksler, Fig. 11 und Ί ' cijir» uerförderung für einen Presshäcksler mit7 and 8 a separating device for the Schxchtballenpresse, FIGS. 9 and 10 a roller centrifugal for the press chopper, Fig. 11 and Ί ' cijir »conveying for a press chopper

Kratz band,.
Fig. 13 und 14 einen eierförderer mit Schnecke.Scratch band ,.
13 and 14 show an egg conveyor with a screw.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Anordnung der Rotorpresse 1 ist für eine Schxchtballenpresse mit der Stapelvorrichtung '-: für den Schichtballen 3 vorgesehen. Die Zinken 4 auf dem Zinkenrotor 5 haben ein Dicke 6 von 15-25 mm, eine Länge von 100-150 mm und einen seitlichen Abstand 7 von 23-40 mm. Die Rillen 8 si···' -ij-i , 5 bis 15 mm tief und erstrecken sich in einem Winkel kleiner ί '5 am Pressenmantel. Der Presskanal 9 hat eine Weite entsprechend der Zinkenlänge von 100-150 mm. Der anschließende Fürderschacht 10 ist weiter als der Presskanal 9. Der Winkel, den die Arbeitsfläche 11 der Zinken 4 mit dem Abstreifer 17 bildet, ist gleich oder geringfügig größer als 90 .The arrangement of the rotor press 1 shown in FIGS. 1 and 2 is intended for a Schxchtballenpresse with the stacking device '-: for the layered bale 3. The tines 4 on the tine rotor 5 have a thickness 6 of 15-25 mm, a length of 100-150 mm and a lateral distance 7 of 23-40 mm. The grooves 8 si ··· '-ij-i, 5 to 15 mm deep and extend at an angle of less than ί' 5 on the press jacket. The press channel 9 has a width corresponding to the length of the prongs of 100-150 mm. The adjoining feeder chute 10 is wider than the press channel 9. The angle that the working surface 11 of the prongs 4 forms with the scraper 17 is equal to or slightly greater than 90.

In Fig. 3 ist die Anordnung der Zinken 4 auf dem Umfang des Zinkenrotors 5 aufgezeigt. Durch eine entsprechende Versetzung erhält man eine Anordnung in Form einer steilen oder flachen Spirale 12. In beiden Fällen sind die jeweils benachbarten Zinken um eine kleine Winkelteilung versetzt, so daß das Feldfutter schichtartig in den Presskanal 9 gedruckt wird. In einer Zinkenebene liegen 2-4 *, Zinken, wobei sich die Spirale nach einem Winkel von 90 wieder- ^J | holt. Bei einer Anordnung in Form einer flachen Spirale wird die * Behandlung des Feldfutters schonender und die Schichtbildung ausgeprägter. In Fig. 3 the arrangement of the tines 4 is on the circumference of the tine rotor 5 shown. An arrangement in the form of a steep or flat spiral 12 is obtained by means of a corresponding offset. In both cases, the adjacent prongs are offset by a small angular division, so that the field forage in layers the press channel 9 is printed. There are 2-4 * in one tine level, Prongs, with the spiral again after an angle of 90- ^ J | get. With an arrangement in the form of a flat spiral, the treatment of the field forage is gentler and the layer formation is more pronounced.

In den Fig. 4, 5 und 6 sind die entsprechenden Zusammenhänge für einen Presshäcksler dargestellt. Der Zinkenrotor 13 hat die Kurzzinken l4, deren Dicke 18 im Bereich von 10-15 mm liegt und die 70-100 mm lang sind,4, 5 and 6 show the corresponding relationships for a press chopper. The tine rotor 13 has the short tines l4, the thickness 18 of which is in the range of 10-15 mm and the Are 70-100 mm long,

BADBATH

Der seitliche Abstand 7' beträgt nur 15-25 mm. Auf einer Zinkenebene liegen 6-8 Zinken. Die Langrillen 15 am Pressenmantel erstrecken sich in einem Bereich von mehr als 90 , sie können sogar bis in den Presskanal 19 hineinreichen. Die Arbeitsfläche l6 bildet mit dem Abstreifer 17 beim Durchgang einen Winkel, der gleich oder geringfügig größer als 90 ist. Der Presskanal 19 ist entsprechend der Länge der Kurzzinken lk von geringer Weite. Die Verteilung der Kurzzinken Ik über den Umfang des Zinkenrotors 13 erfolgt in einer unterbrochenen Spirale (Fig. 6), Benachbarte Zinken sind in einem größeren Winkelabstand voneinander entfernt.The lateral distance 7 'is only 15-25 mm. There are 6-8 tines on one tine level. The elongated grooves 15 on the press jacket extend in an area of more than 90, they can even extend into the press channel 19. The working surface l6 forms an angle with the scraper 17 during passage which is equal to or slightly greater than 90. The pressing channel 19 has a small width corresponding to the length of the short tines lk. The short tines Ik are distributed over the circumference of the tine rotor 13 in an interrupted spiral (FIG. 6). Adjacent tines are spaced apart from one another at a greater angular distance.

Eine weitere Möglichkeit der Erhöhung des Arbeitseffektes ergibt sich, wenn die Zinken in Zweiergruppen eng aufeinanderstehen, wobei die Zwischenräume zur nächsten Gruppe größer werden. Die Langrillen 15 sind wesentlich tiefer und können unter Umständen bis zur halben Zinkenlänge tief sein.Another possibility of increasing the work effect results when the tines are closely spaced in groups of two, the gaps to the next group becoming larger. The long grooves 15 are much deeper and can, under certain circumstances, be up to half the length of the prongs.

In den Fig. 7 und 8 ist eine Trennvorrichtung 20 am Ende des Förderschachtes 10 angeordnet. Sie trennt die Schicht 21 vom Gut strang 12 zur Bildung des Schichtballens 3 in der Stapelvorrichtung 2. Zürn Abtrennen wird der Halterechen 23 mit seinen Zinken 24 am Balken 25 in den Gutstrang 22 gedrückt, ebenso wie der Schieberechen 26, der anschließend vom Halterechen 23 wegbewegt wird, wodurch die Schicht 21 vom Gutstrang 22 abgetrennt wird. Die Wand 27 schiebt dann die Schicht 21 in die Stapelvorrichtung 3, deren Halteboden 28 mit nach unten ausweicht. Die Fig. 9 und 10 zeigen eine Walzenschleuder 29 am Ende des Förderschachtes 30 eines Presshäckslers. Die Zinken 31 greifen in den Gutstrang 32 ein, trennen die Bissen 33 ab und schleudern diese in den Auswurfkrümmer 3^, der in der Höhenrichtung um die Achse der Walzenschleuder 29 drehbar und um eine senkrechte Achse seitlich verschwenkbar ist.7 and 8, a separating device 20 is at the end of the conveyor shaft 10 arranged. It separates the layer 21 from the material strand 12 to form the layer bale 3 in the stacking device 2. The holding rake 23 with its prongs will be severed 24 pressed on the bar 25 in the strand 22, as well as the Sliding rake 26, which is then moved away from the holding rake 23, as a result of which the layer 21 is separated from the strand 22 of material. Wall 27 then pushes layer 21 into the stacker 3, the retaining base 28 with evades downwards. 9 and 10 show a roller centrifuge 29 at the end of the conveyor shaft 30 of a press chopper. The prongs 31 engage in the strand 32, separate the bites 33 and fling them in the spout 3 ^, which is in the vertical direction around the axis the centrifugal roller 29 can be rotated and pivoted laterally about a vertical axis.

In den Fig. 11 und 12 ist am Ende des Förderschachtes 30 eine Kratzkette 35» die in der Rinne 36 läuft, das Feldfutter vom Gutstrang 32 abfräst und in der Rinne 36 zur Seite befördert.11 and 12, at the end of the conveying shaft 30, there is a scraper chain 35 'which runs in the channel 36, the field forage from the strand of crop 32 milled off and transported to the side in the channel 36.

In den Fig. 13 u. Ik ist die Querfördereinrichtung eine Förder-, schnecke 37, die im Rohr 38 läuft und das Feldfutter über den verstellbaren Auslauf 39 in einen nebenherfahrenden Wagen befördert.13 and 11 , the transverse conveyor device is a conveyor screw 37 which runs in the pipe 38 and conveys the field forage via the adjustable outlet 39 into a carriage traveling by.

BAD OFUGiNAL BAD OFUGiNAL

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Claims (9)

PA 85.03 Rotorpresse für Peldfutter PatentansprüchePA 85.03 rotor press for pelted forage patent claims 1. Rotorpresse für Feldfutter mit einem Zinkenrotor, einem *'* Presseruiiantel mit Rillen, in denen die Zinkenspitzen laufen, ψ einem Abstreifer mit Stäben, die mit der Arbeitsfläche der Zinken beim Durchgang einen winkel gleich oder geringfügig größer als 90° bilden, mit einem in der Weite und ggf. in der Länge verstellbaren Presskanal und einem daran anschließenden Förderschacht, der zu einer Stapeleinrichtung für Schichtballen führt, dadurch gek en η ζ e i c hn e t, daß auf dem Zinkenrotor (5) lange Zinken (k) mit einer relativ großen Dicke (6), einem relativ großen seitlichen Abstand (7) spiralförmig angeordnet sind, die Zinken (h) mit ihren Spitzen in i'l ehe Rillen (8) eintauchen, deren Länge etwa einem Mantelumfang von k^ entspricht und anschließend ein Presskanal (9) mit relativ großer Weite angeordnet ist.1.Rotor press for field forage with a tine rotor, a * '* Presseruiiantel with grooves in which the tine tips run, ψ a scraper with bars that form an angle equal to or slightly greater than 90 ° with the working surface of the tines when passing through, with a in the width and possibly in the length adjustable press channel and an adjoining conveyor shaft, which leads to a stacking device for layer bales, thereby k en η ζ eic hn et that on the tine rotor (5) long tines (k) with a relatively large Thickness (6), a relatively large lateral distance (7) are arranged spirally, the prongs (h) dip with their tips in i'l before grooves (8), the length of which corresponds approximately to a circumference of k ^ and then a press channel ( 9) is arranged with a relatively large width. 2, Rotorpresse für Feldfutter mit einem Zinkenrotor, einem Pressenmantel mit Rillen, in denen die Zinkenspitzen laufen, einem Abstreifer mit Stäben, die mit der Arbeitsfläche der Zinken beim Durchgang einen Winkel gleich oder geringfügig kleiner als 90 bilden, mit einem in der Weite und ggf. in der Länge verstellbaren Presskanal, der zu einer Transporteinrichtung führt, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Zinkenrotor Kurzzinken (l4) in geringer Dicke (18) und geringem Abstand (7¹) " jii in einer unterbrochenen Spirale angeordnet sind, die Kurzzinken Tlj (lh) in Langrillen (15) mit einer Länge von mehr als 90 des Mantelumfanges und einer relativ großen Höhe eintauchen, die zum Teil in den Presskanal (19) hineinreichen, der sich anschließt und eine relativ geringe weite hat.2, rotor press for field forage with a tine rotor, a press casing with grooves in which the tine tips run, a scraper with bars that form an angle equal to or slightly less than 90 with the working surface of the tines when passing through, with a width and possibly . The length-adjustable press channel which leads to a transport device, characterized in that short tines (l4) with a small thickness (18) and a small distance (7 ¹ ) "jii are arranged in an interrupted spiral on the tine rotor, the short tines Tlj ( lh) immerse into long grooves (15) with a length of more than 90 of the circumference of the jacket and a relatively large height, some of which extend into the press channel (19), which is connected and has a relatively small width. ORIGINALORIGINAL _— 'J _{— -} 'J _- 3. Rotorpresse für Feldfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Fürderschachtes (9) eine Trennvorrichtung (20) zum Abtrennen der einzelnen Schichten (2l) vor der Stapelvorrichtung (28) angeordnet ist.3. rotor press for field forage according to claim 1, characterized in that that at the end of the feeder shaft (9) a separating device (20) for separating the individual layers (2l) in front of the stacking device (28) is arranged. 4. Rotorpresse für Feldfutter nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung (20) aus einem Halterechen (23) und einem Schieberechen (26) besteht, die in den Gutstrang (25) eintauchen.4. rotor press for field forage according to claims 1 and 3, characterized characterized in that the separating device (20) consists of one Holding rake (23) and a slide rake (26) which dip into the strand of material (25). 5. Rotorpresse für Feldfutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung am Ende des Presskanales (19) eine iVurf-, Schleuder- oder Blaseinrichtung ist.5. rotor press for field forage according to claim 2, characterized in that that the transport device at the end of the press channel (19) is a throwing, spinning or blowing device. 6. Rotorpresse für Feldfutter nach den Ansprüchen 1 und 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Wurf-, Schleuder- oder Blaseinrichtung in der Seiten- und Höhenrichtung verstellbar ausgebildet ist.6. rotor press for field forage according to claims 1 and 5 »thereby characterized in that the throwing, slinging or blowing device is designed to be adjustable in the lateral and vertical directions. 7. Rotorpresse für Feldfutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung am Ende des Förderschachtes aus einer Trenn- und Verschiebeeinrichtung besteht.7. rotor press for field forage according to claim 2, characterized in that that the transport device at the end of the conveyor shaft consists of a separating and displacing device. 8. Rotorpresse für Feldfutter nach den Ansprüchen 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenn- und Verschiebeeinrichtung aus einer Rinne (36) und einer Kratzkette (35) besteht und in der Seiten- und Höhenrichtung verstellbar ist,8. rotor press for field forage according to claims 2 and 6, characterized characterized in that the separation and displacement device consists of a channel (36) and a scraper chain (35) and in the side and height direction is adjustable, 9. Rotorpresse für Feldfutter nach den Ansprüchen 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenn- und Verschiebeeinrichtung aus einer Förderschnecke (37) und einem verstellbaren Auslauf (39) besteht. 9. rotor press for field forage according to claims 2 and 6, characterized characterized in that the separating and shifting device consists of a screw conveyor (37) and an adjustable outlet (39).