DE3503174A1 - Drilling or percussion hammer - Google Patents

Abstract

An aluminium frame is provided as a supporting and stabilising part for a drilling or percussion hammer. The aluminium frame is arranged in the front part of the plastic housing and supports all parts for the drive of the hammer mechanism. It comprises a cylinder base with a front tubular part whose inner cylindrical surface is directly coated according to the hard-coating method while dispensing with separate sliding bushes and forms the sliding surface for the reciprocating drive piston. At the same time, the bearing body for the eccentric drive is fastened to the cylinder base in precise allocation to the drive piston.

Description

Bohr- oder SchlaghammerHammer drill or percussion hammer

Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einem Bohr- oder Schlaghammer nach der Gattung des Hauptanspruchs. Ein bekannter Bohr- oder Schlaghammer dieser Art (DE-OS 33 07 482) enthält für das Schlag- oder Hammerwerk ein Führungsrohr, in welchem ein von einem Antriebsglied axial hin- und herbewegbarer Kolben angeordnet ist. Dieser im folgenden als Arbeitskolben bezeichnetc hin- und herbewegbare Kolben enthält seinerseits einen soy. Flugkolben oder Schläger, der durch einen sich zwischen ihm und dem Arbeitskolben aufbauenden überdruck in Richtung auf einen Döpper oder direkt auf das in den Schlaghammer eingelegte Werkzeug beschleul t wird und anschließend, verursacht durch die rückwärts gerichtete Bewegung des Arbeitskolbens, nach dem Auftreffen auf den Döpper durch einen zwischen ihm und dem Arbeitskolben entstehenden Unterdruck in Richtung auf den Kolben rückbeschleunigt wird, wodurch sich dann wieder ein Uberdruck aufbaut. Ein solches pneumatisches Hammerwerk wird üblicherweise von einem Exzentertrieb beaufschlagt; dieser Exzentertrieb umfaßt bei der aus der genannten Veröffentlichung bekannten Antriebsvorrichtung eine Winkelkurbel, deren einer Schenkel mit seinem äußeren Ende am Arbeitskolben angelenkt ist, während der andere Schenkel mit seinem einen Ende exzentrisch drehbar an einem angetriebenen Zahnrad und mit seinem anderen Ende in einem Kugelgelenk gelagert wird. In diesem Zusammenhang ist es ferner bekannt, zur Lagerung des nach vorn, also in Richtung auf das Hammerwerk gerichteten Endes der Antriebswelle des Elektromotors sowie der Kugelgelenkpfanne für die Winkelkurbel im üblicherweise aus zwei Kunststoffschalen bestehenden Gehäuse ein Metallteil, beispielsweise aus Aluminiumguß anzuordnen, welches diesc Lagerungen bildet und welches ferner eine solche Form hat, daß es, mindestens teilweise, ein gesondertes Führungsrohr als Gleitbuchse für den Antriebskolben umgibt. Das Metallteil kann Kühlrippen tragen, die angrenzend zu Gehäuseöffnungen angeordnet sind.PRIOR ART The invention is based on a hammer drill or percussion hammer according to the genre of the main claim. A well-known hammer drill or percussion hammer this one Art (DE-OS 33 07 482) contains a guide tube for the striking or hammer mechanism, in which a piston which can be axially reciprocated by a drive member is arranged is. This reciprocable piston is referred to below as the working piston in turn contains a soy. Flying butt or bat that is pushed through between him and the working piston building up overpressure in the direction of a striker or is accelerated directly to the tool inserted in the hammer and then, caused by the backward movement of the working piston, after the impact on the striker through a between it and the working piston The negative pressure is accelerated back in the direction of the piston, which then increases again an overpressure builds up. Such a pneumatic hammer mechanism is commonly used by applied to an eccentric drive; this eccentric drive includes in the one mentioned above Publication known drive device an angle crank, one leg of which is articulated with its outer end on the working piston, while the other leg with one end eccentrically rotatable on a driven gear and with its other end is mounted in a ball joint. In this context is it is also known to store the forward, so in the direction of the hammer mill directed end of the drive shaft of the electric motor and the ball joint socket for the angled crank in a housing that usually consists of two plastic shells to arrange a metal part, for example made of cast aluminum, which diesc bearings forms and which further has such a shape that it, at least partially, a surrounds a separate guide tube as a sliding bush for the drive piston. The metal part can carry cooling fins that are arranged adjacent to housing openings.

Bei solchen, zum Teil heftigen Arbeitserschütterungen ausgesetzten Elektro(hand)werkzeugen sind sichere, verschiebungsfreie Lagerungen und die Auf rechterhaltung präziser Abstände in der Positionierung, insbesondere der sich bewegenden Teile wesentlich für die einwandfreie, langandauernde Funktion. Bei der bekannten Lagerung über das Aluminiumt3uß-Mctalltcil wird zwar ein vorderes Lager für den Elektromotor und eines der Lager für den Exzenterantrieb gebildet; hierdurch ist jedoch nicht sichergestellt, daß die präzise Zuordnung gerade sämtlicher sich bewegender Teile im Bereich des Hammerwerks, also sowohl des Antriebskolbens mit dem in ihm gelagerten Flugkolben und des Exzentertriebs ständig gewährleistet ist. Ferner ist möglicherweise die zusätzliche Anordnung eines gesonderten Führungsrohrs für den Antriebskolben nachteilig, welches wiederum zum Metallteil eine vorgegebene Relativposition einnehmen muß, soweit dies überhaupt angestrebt wird.When exposed to such, sometimes violent work vibrations Electric (hand) tools are safe, displacement-free bearings and the on Maintaining precise distances in positioning, especially those that are moving Parts essential for perfect, long-term function. With the well-known Storage over the aluminum base metal piece a front one Formed bearings for the electric motor and one of the bearings for the eccentric drive; However, this does not ensure that all of them are precisely assigned moving parts in the area of the hammer mechanism, i.e. both the drive piston constantly guaranteed with the flying piston and eccentric drive stored in it is. Furthermore, there is possibly the additional arrangement of a separate guide tube disadvantageous for the drive piston, which in turn has a predetermined value for the metal part Must take relative position, as far as this is aimed at at all.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Bohr- oder Schlaghammer den Aufbau drastisch zu vereinfachen, den ganzen Hammerwerk-Antriebsbereich zu stabilisieren und vor allen Dingen auch die Relativpositionen der sich in -diesem Bereich bewegenden Elemente ein für alle Mal mit hoher Genauigkeit festzuliegen Vorteile der Erfindung Der erfindungsgemäße Bohr- und Schlaghammer löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs und hat den-Vorteil, daß durch die Ausbildung des Metallteils als einstückiger Zylinderflansch das Rohrteil des Zylinderflansches unmittelbar die Führung f-ür den Antriebskolben bilden kann, unter Verzicht auf eine gesonderte Gleitbuchse, wobei darüber hinaus auch sämtliche weiteren, sich für den Schlagantrieb oder das Hammerwerk bewegenden Teile an diesem Zylinderflansch befestigt, von diesem getragen und gelagert sind. Der Zylinderflansch selbst ist dann in ein vorzugsweise aus zwei Kunststoffhalbschalen gebildetem Gehäuse, welches auch axial nochmals unterteilt sein kann, eingelegt undbeispielsa7eise durch entsprechende Gehäuselängs- und -querrippen, aber auch durch gesonderte Befestigungsmittel (Schrauben) unverrückbar gehalten. Hierdurch ergibt sich für die gesamte Mechanik eine stabilisierende Wirkung, insbesondere aber auch eine beträchtliche Aufwandsreduzierung bezüglich der bei einem insoweit vergleichsweise komplizierten Elektro(hand)werkzeug wie einem Bohrhammer erforderlichen Einzelteile und deren Lagerung. Ferner wird durch die Anordnung eines einstückigen Zylinder flansches im Bereich des Hammerwerkantriebs die Montage entscheidend vereinfacht, wobei auch die Abnahme der Antriebsenergie von der von der Antriebswelle des Elektromotors angetriebenen Vorgelegewelle problemlos über eine als Stellhülse ausgebildete Gleitkupplung möglich ist.The invention is therefore based on the object in a drilling or Impact hammer to drastically simplify the structure, the whole hammer mechanism drive range to stabilize and, above all, the relative positions of oneself in -this Area moving elements to be fixed once and for all with high accuracy Advantages of the Invention The hammer drill and percussion hammer according to the invention solves this problem with the characterizing features of the main claim and has the advantage that through the formation of the metal part as a one-piece cylinder flange the tubular part of the The cylinder flange can directly form the guide for the drive piston, under Dispensing with a separate sliding bush, with all other, for the stroke drive or parts moving the hammer mill attached to this cylinder flange, carried and supported by this. Of the The cylinder flange itself is then preferably made of two plastic half-shells formed housing, which can also be divided axially again, inserted and, for example, by means of corresponding longitudinal and transverse ribs, but also held immovable by separate fasteners (screws). Through this there is a stabilizing effect for the entire mechanics, in particular but also a considerable reduction in effort with regard to one comparatively complicated electric (hand) tools such as a hammer drill are required Individual parts and their storage. Furthermore, by arranging a one-piece Cylinder flange in the hammer mill drive area significantly simplifies assembly, also the decrease in drive energy from that of the drive shaft of the electric motor driven countershaft without any problems via a sliding coupling designed as an adjusting sleeve is possible.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Bohr- oder Schlaghammers möglich. Besonders vorteilhaft ist die gleichzeitige Verwendung der Innenrohrwandung des Zylinderflansches als Führungsbuchse für den Antriebskolben, wobei mindestens eine der aufeinandergleitenden Zylinderflächen, vorzugsweise die Innengleitfläehe des Rohrteils des Zylinderflansches eine sogenannte Iiardcoating-Beschichtung aufweist, die eine 1ioxalbeschichtung des als Aluminiumdruckguß- oder -spritzgußteil ausgebildeten Zylinderflansches sein kann. Hierdurch ergibt sich nicht nur die Entbehrlichkeit gesonderter Gleitbuchsen für den Antriebskolben, sondern durch die innere Hardcoating-Beschichtung ergibt sich gleichzeitig eine annähernd verschleiß freie Laufbahn für den Antriebskolben, der im übrigen seinerseits ebenfalls aus Aluminium nach üblichen Spritzguß- oder Druckgußverfahren hergestellt sein kann und dann vorzugsweise auf seiner Außenfläche, die ja unmittelbar auf der inneren Hardcoating-Schicht des Zylinderflansch-Rohrteils gleitet, ebenfalls nach dem Ilardcoating-Verfahren beschichtet (eloxalbeschichtet) ist, gegebenenfalls auch auf seiner Innenrohrfläche, die selbst wieder die Gleitfläche für den Flugkolben oder Schläger bildet. Die bei den Aluminiumdruckgußteilen im Gleitbereich aufgebrachten Hardcoating- oder Eloxalschichten haben sich als besonders verschleißfest erwiesen, mit dem weiteren Vorteil, daß sich hierdurch unmittelbare Wärmeübergänge der aufeinander gleitenden, bewegenden Teile ergeben, so daß bei einer Kühlung des Aluminium-Zylinderflansches durch entsprechende Kühlrippen, die, wie für sich gesehen bekannt, dann angrenzend an Kühlöffnungen des Gehäuses liegen, eine besonders wirkungsvolle Wärmeabfuhr sichergestellt ist, die einen störungsfreien Dauerbetrieb zuläßt.The measures listed in the subclaims are advantageous Developments and improvements of the hammer drill or demolition specified in the main claim possible. The simultaneous use of the inner pipe wall is particularly advantageous of the cylinder flange as a guide bush for the drive piston, with at least one of the cylinder surfaces sliding on one another, preferably the inner sliding surface the pipe part of the cylinder flange has a so-called Iiardcoating coating, the one 1ioxal coating of the aluminum die-cast or injection-molded part trained cylinder flange can be. This not only results in dispensability separate sliding bushings for the drive piston, but rather through the inner hardcoating coating at the same time there is an almost wear-free running path for the drive piston, which in turn is also made of aluminum according to the usual injection molding or Die-casting process can be produced and then preferably on its outer surface, which is directly on the inner hardcoating layer of the cylinder flange pipe part glides, also coated using the Ilardcoating process (anodized coating) is, possibly also on its inner pipe surface, which itself is the sliding surface for the flying butt or racket. The aluminum die-cast parts in Hard coating or anodized layers applied to the sliding area have proven to be special Proven to be wear-resistant, with the further advantage that this results in immediate Heat transfers of the moving parts sliding on each other result, so that at a cooling of the aluminum cylinder flange by appropriate cooling fins, which, as known per se, then lie adjacent to the cooling openings of the housing, a particularly effective heat dissipation is ensured, which is trouble-free Allows continuous operation.

Das Aluminiumskelett des Zylinderflansches ermöglicht problemlos die Ausbildung anderer Teile aus geeignetem Kunststoff, da durch den Zylinderflansch eine hinreichende Stabilität in allen Teilen des Gerätes eingebracht wird.The aluminum skeleton of the cylinder flange enables the Formation of other parts from suitable plastic, because of the cylinder flange Sufficient stability is introduced in all parts of the device.

Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen lediglich als beispielhaften Anwendungsfall für die erfindungsgemäße Aluskelettausbildung dienenden Bohrhammer; Fig. 2 eine Teilseitenansicht des Bohrhammers der Fig. 1; Fig. 3 als Ausschnitt eine Detaildarstellung hauptsächlich im Bereich der reziproken Hammerbewegung sowie der Zwischen- oder Vorgelegewelle, entsprechend der Schnittangabe III-III der Fig. 4; Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 1; die Fig. 5a, Sb und 5c Darstellungen der Stellhülse für die Einkupplung des Hammerwerks; während die folgenden Figuren 6-13 jeweils Ansichten des das Aluminiumskelett bildenden Zylinderflansches zeigen, nämlich Fig. 6 eine Ansicht des Zylinderflansches von der Exzenterseite, also auf das Werkzeug gesehen von hinten, Fig. 7 einen Längsschnitt längs der Linie VII-VII der Fig. 6, Fig. 8 eine Ansicht des Zylinderflansches von der Vorderseite aus, Fig. 9 eine Seitenansicht des Zylinderflansches; fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X der Fig. 6; Fig. 11 eine Ansicht des in Fig. 6 dargestellten Zylinderflansches von oben, Fig. 12 die Schnittdarstellung des Zylinderflansches längs der Linie XII-XII der Fig. 8 und Fig. 13 die Schnittdarstellung des Zylinderflansches längs der Linie XIII-XIII der Fig. 8.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail in the following description. Show it: 1 shows a longitudinal section through an application that is merely an example for the aluminum skeleton formation according to the invention serving hammer drill; Fig. 2 a Partial side view of the hammer drill of FIG. 1; 3 shows a detail representation as a cutout mainly in the area of the reciprocal hammer movement as well as the intermediate or Countershaft, corresponding to section III-III of FIG. 4; Fig. 4 a Cross section along the line IV-IV of Fig. 1; FIGS. 5a, 5b and 5c representations the adjusting sleeve for coupling the hammer mechanism; while the following figures 6-13 each show views of the cylinder flange forming the aluminum skeleton, namely Fig. 6 is a view of the cylinder flange from the eccentric side, that is to say the tool seen from the rear, FIG. 7 shows a longitudinal section along the line VII-VII 6, FIG. 8 a view of the cylinder flange from the front, FIG. 9 is a side view of the cylinder flange; fig. 10 a section along the line X-X of Figure 6; FIG. 11 is a view of that shown in FIG. 6 Cylinder flange from above, FIG. 12 the sectional view of the cylinder flange along the line XII-XII in FIGS. 8 and 13, the sectional view of the cylinder flange along the line XIII-XIII in FIG. 8.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele Der Grundgedanke vorliegender Erfindung besteht darin, ein stabilisierendes Aluminiumskelett im gesamten Bereich des Schlagantriebs oder Hammerwerks anzuordnen, welches mit einem Rohrteil gleichzeitig die direkte, also unter Verzicht auf eine gesonderte Gleitbuchse, unmittelbare Führung für den Antriebskolben als auch die Lagerung für den gesamten Exzentertrieb sicherstellt derart, daß die von der Antriebswelle des L'lektromotors angetriebene Vorgelegewelle lediglich noci als Verteilermittel für den Drehantrieb einerseits der Bohrspindelhülse und andererseits der Exzenterwelle dient, ohne besonderen Schlag- und Stoßbelastungen ausgesetzt zu sein. Mit anderen Worten, das im folgenden als Zylinderflansch bezeichnete und in etwa so ausgebildete Aluminiumskelett übernimmt tragende, lagernde und stabilisierende Aufgaben für den qesamten Hammerwerksbereich und -antrieb und verbindet so ein gutes Wärmeabführvermögen mit geringer Reibung, geringem Bau-und Montageaufwand.Description of the exemplary embodiments The basic idea at hand Invention consists in a stabilizing aluminum skeleton in the entire area the impact drive or hammer mechanism to be arranged, which at the same time with a pipe part the direct, so without a separate sliding bush, immediate guidance for the drive piston as well as the storage for the entire eccentric drive such that the countershaft driven by the drive shaft of the electric motor only noci as a distribution means for the rotary drive on the one hand the drill spindle sleeve and on the other hand the eccentric shaft is used without any particular impact and shock loads to be exposed. In other words, what is referred to below as the cylinder flange and an aluminum skeleton designed in this way takes on load-bearing, bearing and stabilizing Tasks for the entire hammer mill area and drive and thus combines a good one Heat dissipation with low friction, low construction and assembly costs.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Bohrhammer 10 kann das Gehäuse in i.iblicller Weisc in Längsrichtung c3etcilL, also als Doppelschalengehäuse ausgebildet sein, mit mindestens auch einer axialen Schnitt- oder Tren-nstelle, die mit A bezeichnet ist; mit Längsschrauben 11 und 12 (vgl. Fig. 2), die in entsprechende seitliche Ausnehmungen der hinteren Gehäusehälfte 10a eingesetzt und in innere Vorsprünge der vorderen Gehäusehälfte 1Ob eingeschraubt und festgespannt werden.In the hammer drill 10 shown in Fig. 1 can the Housing in the usual way in the longitudinal direction c3etcilL, i.e. as a double shell housing be designed with at least one axial intersection or separation point, which is denoted by A; with longitudinal screws 11 and 12 (see. Fig. 2), which in corresponding lateral recesses of the rear housing half 10a inserted and into inner projections the front half of the housing 1Ob screwed in and tightened.

in der hinteren Gehäusehälfte ist bei 12 der Antriebsmotor mit Lüfterrad 13, Rotor 14 mit Motorantriebswelle 15, den Kohleführungen 16a, 16b und beidseitigen Kugellagern 17 und 18 dargestellt; weiter unten im l-landgriff befinden sich noch einige elektronische oder elektrische Schaltelemente u. dgl., die zusammen mit 19 bezeichnet sind und auf die im folgenden nicht weiter eingegangen wird, weil sie nicht zur Erfindung gehören.in the rear half of the housing is the drive motor with fan wheel at 12 13, rotor 14 with motor drive shaft 15, the carbon guides 16a, 16b and on both sides Ball bearings 17 and 18 shown; further down in the l-land grip there are some electronic or electrical switching elements and the like, which together with 19 and which will not be discussed further in the following because they do not belong to the invention.

Das Antriebsritzel 20 der Motorwelle 15 steht mit einem Zahnrad 21, das fest auf einer Zwischen-oder Vorgelegewelle 22 für den Schlagantrieb und den Antrieb einer Bohrspindelhülse 23 angeordnet ist, im Eingriff (vgl.The drive pinion 20 of the motor shaft 15 is connected to a gear 21, the fixed on an intermediate or countershaft 22 for the impact drive and the Drive of a drill spindle sleeve 23 is arranged, in engagement (cf.

hierzu auch die Teildarstellung der Fig. 3, die insbesondere den Bereich der Vorgelegewelle und den Schlagantrieb genauer zeigt). Entsprechend der Darstellung der Fig. 1 und 3 ist mit 24 ein eine Vielzahl von Lager-und Führungsaufgaben übernehmender Zylinderflansch bezeichnet, der aus Aluminium besteht und im Spritzguß-oder Druckgußverfahren hergestellt sein kann und eine innere Führungs-Gleitbohrung 25 ausbildet zur gleitverschieblichen Lagerung des über eine Exzenterwirkung angetriebenen, sich in der Führungsbohrung 25 hin- und herbewegenden Arbeits- oder Antriebskolbens 26. Der sich nach vorn, also zum Werkzeug und in der Zeichenebene nach links'erstreckende rohrförmige Führungsbereich des Zylinderflansches 24 ist von einer Bohrspindelhülse 27 umgeben, die im Gehäuse beispielsweise über ein bei 28 angedeutetes Nadellager und ein vorderes Kugellager 29 drehbar und axial unverschiebbar gehalten ist.also the partial illustration of FIG. 3, in particular the area the countershaft and the impact drive shows more precisely). According to the representation 1 and 3, at 24 a multitude of storage and management tasks is assumed Designated cylinder flange, which consists of aluminum and is injection-molded or die-cast can be made and an inner guide sliding bore 25 forms for sliding Storage of the driven via an eccentric, in the guide hole 25 reciprocating working or drive piston 26. The forward, that is, tubular guide area extending to the left towards the tool and in the plane of the drawing of the cylinder flange 24 is surrounded by a drill spindle sleeve 27 which is in the housing for example via a needle bearing indicated at 28 and a front ball bearing 29 is held rotatable and axially immovable.

Am hinteren, sich bei dieser Ausführungsform etwas erweiternden Teil der Bohrspindelhülse 27 sitzt, axialverschieblich, jedoch drehfest in geeigneter Ausführung, beispielsweise längsverschiebbar durch Längsnuten gelagert, ein Zahnradzwilling 30, wobei die Längsverschieblichkeit der beiden Zahnräder 30a, 30b der Gangumschaltung dient. Mit besonderem Hinweis auf Fig. 3 läßt sich entnehmen, daß die Vorgelegewelle 22 beidseitig über Nadellager 31, 32 im Gehäuse stationär, aber natürlich drehbar gelagert ist und im Bereich des Zahnradzwillings 30 über eine entsprechende Zahnradpaaruny aus den Zahnrädern 32a, 32b verfügt, die drehfest und axial unverschieblich auf der Vorgelegewelle 22 befestigt sind.On the rear part, which in this embodiment widens somewhat the drill spindle sleeve 27 sits, axially displaceable, but non-rotatably in a suitable Execution, for example, mounted so as to be longitudinally displaceable by longitudinal grooves, a gear twin 30, the longitudinal displacement of the two gears 30a, 30b of the gear change serves. With special reference to Fig. 3 can be seen that the countershaft 22 is stationary on both sides via needle bearings 31, 32 in the housing, but is of course rotatably mounted and in the area of the twin gear 30 via a corresponding gear pairs from the gears 32a, 32b, which are non-rotatable and are fixed axially immovable on the countershaft 22.

Hierdurch ergibt sich die erste Umschaltmöglichkeit für eine entsprechende Drehzahluntersetzung, denn die Bohrspindelhülse 27 verjüngt sich nach vorn bis zu einem Werkzeugaufnahmebereich, der in Fig. 1 allgemein mit 33 bezeichnet ist und der ein eingesetztes Werkzeug 34 über mindestens zwei, sich gegenüberliegende Keilkörper 35a, 35b lagert.This results in the first switching option for a corresponding one Speed reduction, because the drilling spindle sleeve 27 tapers towards the front up to a tool receiving area, which is designated generally in Fig. 1 with 33 and an inserted tool 34 via at least two opposing wedge bodies 35a, 35b are stored.

Um den Bohrhammer in seiner Drehzahl umzuschalten, ist es daher erforderlich, auf den Zahnradzwilling 30 eine Verschiebebewegung in axialer Richtung auszuführen, so daß dieser sich entweder in der in Fig. 3 in durchgezogenen Linien dargestellten ersten Position befindet, in welcher das Zahnrad 30b mit dem Zahnrad 32b auf der Vorgelegewelle 22 kämmt, oder in der strichpunktierten Position, in welcher dann das Zahnrad 30a mit dem Zahnrad 32a auf der Vorgelegewelle im Eingriff steht.In order to switch the rotary hammer in its speed, it is therefore necessary to carry out a displacement movement in the axial direction on the gear twin 30, so that this is either shown in Fig. 3 in solid lines first position is in which the gear 30b with the gear 32b on the Countershaft 22 meshes, or in the dot-dash position, in which then gear 30a meshes with gear 32a on the countershaft.

Eine zweite Umschaltmöglichkeit - wie die Umschaltung bzw. die für diese Umschaltung vorgesehenen Stellantriebe der hier durch eine axiale Verschiebung bewegten Maschinenelemente und Teile im einzelnen arbeiten, wird weiter unten noch erläutert - ergibt sich dann durch die ergänzend noch vorgesehene Möglichkeit, die für sich gesehen bei derartigen Bohrhammern auch bekannt ist, den Schlagantrieb wahlweise ein- oder auszuschalten. Zu diesem Zweck ist in einer am Zylinderflansch 24 befestigten Lagerung 36 eine Exzenterwelle 37 über geeignete Nadellager 38 quer zur Vorgelegewelle 22 drehbar gelagert, wobei die Exzenterwelle 37 an ihrem oberen Ende einen Exzenter-Drehzapfen 39 und an ihrem unteren Ende ein schrägverzahntes Zahnrad 40 lagert, welches mit einem weiteren Zahnrad 41 kämmt, das frei drehbar, jedoch axial insoweit unverschieblich auf der Vorgelegewelle 22 gelagert ist.A second switching option - like switching or the for this switching provided actuators here by an axial displacement Moving machine elements and parts work in detail, will be discussed below explained - then results from the additionally provided option, the for seen in such hammer drills is also known to selectively use the impact drive on or off. For this purpose, one is attached to the cylinder flange 24 in a Bearing 36 an eccentric shaft 37 via suitable needle bearings 38 transversely to the countershaft 22 rotatably mounted, the eccentric shaft 37 having an eccentric pivot pin at its upper end 39 and at its lower end a helical gear 40 is supported, which with another gear 41 meshes, which is freely rotatable, but axially immovable to that extent is mounted on the countershaft 22.

Zur Drehmitnahme der Exzenterwelle 37, wodurch sich die Schlagwirkung in einer weiter unten noch kurz erläuterten,Weise ergibt, ist eine Kupplungsmuffe oder Stellhülse 42 vorgesehen, die in der Darstellung der Fig. 5a, b und c noch .im einzelnen vergrößert gezeigt ist. Die Stellhülse 42, wie sie im folgenden lediglich noch bezeichnet wird, ist drehfest auf der Vorgelegewelle 22, jedoch axial verschiebbar angeordnet, beispielsweise durch eine entsprechende Keilnutenverzahnung, und kann in Richtung auf das freidrehende Zahnrad 41 bewegt werden. Dabei verfügt die Stellhülse 42 über mindestens einen, vorzugsweise zwei oder gegebenenfalls auch noch mehrere, Mitnahmezapfen 43, 44, die sich im Falle von nur zwei Mitnehmerzapfen diametral gegenüberliegen. Beim axialen Verschieben der Stellhülse 42 in derZeichenebene der Fig. 3 nach rechts, also in Richtung auf das Zahnrad 41 greifen die. Mitnahmezapfen 43, 44 in entsprechende Aufnahmeöffnungen am Zahnrad 41 ein, und der Schlagantrieb wird betAtlgt. Hierzu ist ein pleuelartig wirkendes Verbindungsglied 45 zwischen dem Exzenterzapfen 39 auf der Exzenterwelle 37 und dem Arbeits- oder Antriebskolben 26 vorgesehen, der in der Führungsbohrung 25 des Zylinderflansches 24 gleitet.For the rotational driving of the eccentric shaft 37, whereby the impact effect in a manner which will be briefly explained below, is a coupling sleeve or adjusting sleeve 42 is provided, which in the illustration of FIGS. 5a, b and c still .Is shown enlarged in detail. The adjusting sleeve 42, as it is only in the following is still referred to, is rotationally fixed on the countershaft 22, but axially displaceable arranged, for example by a corresponding spline, and can be moved in the direction of the freely rotating gear 41. The adjusting sleeve has 42 over at least one, preferably two or possibly even more, Driving pins 43, 44, which are diametrically located in the case of only two driving pins opposite. During the axial displacement of the adjusting sleeve 42 in the plane of the drawing Fig. 3 to the right, so in the direction of the gear 41 engage. Driving pin 43, 44 into corresponding receiving openings on gear 41, and the impact drive is taken into account. For this purpose, a connecting member 45 acting in the manner of a connecting rod is between to the Eccentric pin 39 on the eccentric shaft 37 and the working or drive piston 26 is provided, which slides in the guide bore 25 of the cylinder flange 24.

Im Inneren des Arbeits- oder Antriebskolbens befindet sich dann noch ein axial freigeführter Schlagkolben oder -körper 46, dem so auf pneumatischem Weg ebenfalls eine hin- und herverlaufende Bewegung vermittelt wird, wodurch dieser Schlagkolben 46 beim jeweiligen Vorwärtshub jedenfalls die ihm innewohnende Bewegungsenergie dann entweder unmittelbar auf den Schaft des eingesetzten Werkzeugs 34 oder auf ein Schlagübertragungselement oder Döpper 48 überträgt. Durch die wahlweise Gangverschiebung dreht sich also mit gewünschter Drehzahl das Werkzeug 34 über die Bohrspindelhülse und übt gleichzeitig eine axiale Hammerwirkung durch den Schlagantrieb aus, der sich durch eine Verschiebebewegung der Stellhülse 42 im Bereich der Vorgelegewelle 22 ergibt.There is then still inside the working or drive piston an axially exposed percussion piston or body 46, which is so pneumatically also a reciprocating movement is conveyed, whereby this Percussion piston 46 in any case the kinetic energy inherent in it during the respective forward stroke then either directly on the shaft of the tool 34 used or on an impact transmission element or anvil 48 transmits. With the optional gear shift so the tool 34 rotates over the drilling spindle sleeve at the desired speed and at the same time exerts an axial hammer effect through the impact drive, the by a sliding movement of the adjusting sleeve 42 in the area of the countershaft 22 results.

Die spezielle Ausbildung des Zylinderflansches läßt sich am besten den verschiedenen Ansichts- und Schnittdarstellungen entsprechend den Fig. 6-13 entnehmen; hierdurch läßt sich auch erkennen, daß die nach vorne, also in Richtung auf das Werkzeug gerichtete, offene Rohrform 24a des Zylinderflansches etwa im hinteren Drittel in eine querwandartige Verbreiterung 24b übergeht, die einmal, gegebenenfalls mitweiteren an Quer- und Längsrippen bzw. Stegen des Gehäuses anschlagenden Teilen, mindestens zwei Bohrungen 63, 64 enthält, mit welchen der Zylinderflansch 24 an entsprechenden Bohrungsvorsprüngen des Gehäuses befestigt wird.The special design of the cylinder flange is best the various view and sectional views corresponding to FIGS. 6-13 remove; in this way it can also be seen that the forward, that is, in the direction towards the tool, open tubular shape 24a of the cylinder flange approximately in the rear Third merges into a transverse wall-like widening 24b, which once, if necessary with further parts abutting against transverse and longitudinal ribs or webs of the housing, contains at least two bores 63, 64, with which the cylinder flange 24 to corresponding bore projections of the housing is attached.

In diesem Zusammenhang ist von Bedeutung, daß das Gehäuse, wie weiter vorn schon erwähnt, längs einer quer verlaufenden Schnittstelle auch in dieser Richtung noch zweigeteilt ist, so daß man den vorderen Werkzeugteil einschließlich der gesamten Hammerwerklagerung unter Verwendung des tragenden Aluminiumskeletts des Zylinderflansches komplett montieren und dann auf den hinteren Bereich aufsetzen kann, wobei lediglich die Lagerung der Vorgelegewelle 22 und der Eingriff des Antriebswellenritzels in das Zahnrad 21 der Vorgelegewelle 22 zu beachten sind.In this context it is important that the housing, as further already mentioned above, along a transverse intersection also in this direction is still divided into two parts, so that you can see the front tool part including the whole Hammer mill bearing using the load-bearing aluminum frame of the cylinder flange fully assemble and then put on the rear area, with only the storage of the countershaft 22 and the engagement of the drive shaft pinion in the gear 21 of the countershaft 22 must be observed.

Der Querwandteil 24b des Zylinderflansches 24 bildet ferner für den (schräggestellten) Exzentertrieb -vgl. Fig. 4 - durch Gewindebohrungen 65a, 65b eine Befestigungsmöglichkeit, und zwar so, daß der Lagerkörper 36 für die den Exzenterzapfen 39 tragende Exzenterwelle 37 mittels zweier Befestigungsschrauben 66a, 66b, insofern hochgenau zur vom einstückigen Rohrteil gebildeten inneren Gleitfläche für den Antriebskolben positioniert werden kann.The transverse wall part 24b of the cylinder flange 24 also forms for the (inclined) eccentric drive -comp. Fig. 4 - through threaded bores 65a, 65b a mounting option, in such a way that the bearing body 36 for the eccentric pin 39 supporting eccentric shaft 37 by means of two fastening screws 66a, 66b, insofar highly accurate to the inner sliding surface formed by the one-piece tubular part for the drive piston can be positioned.

Von der Querwand 24b dann weiter nach rückwärts ausgehend ist am Zylinderflansch 24 dann noch eine nach oben dachartig geschlossene, an ihren Außenwänden Kühlrippen 67 aufweisende U-förmige, sich nach unten trapezförmig öffnende Verlängerung 24c vorgesehen, die besonders gut zur Kühlung des gesamten, solchermaßen gebildeten Aluminiumskeletts beiträgt. An dieser Stelle erweist es sich als zweckmäßig, darauf hinzuweisen, daß die genaue Form des Zylinderflansches mit wünschenswerter Klarheit der Vielfalt der Ansichten und Schnitte der Fig. 6-13 entnommen werden kann, so daß weitere Ausführungen mit Bezug auf seitliche Verstärkungsrippen, Querflansche u. dgl. nicht erforderlich sind; sie gelten für den Fachmann als aus der Zeichnung hinreichend offenbart.Starting from the transverse wall 24b further backwards is on the cylinder flange 24 then a roof-like closed top, cooling ribs on its outer walls 67 having a U-shaped extension 24c which opens downward in a trapezoidal shape provided, which is particularly good for cooling the entire, so formed Aluminum skeleton contributes. At this point it proves useful to point out indicate the exact shape of the cylinder flange with desirable clarity the variety of views and sections taken from FIGS. 6-13 can be, so that further explanations with regard to lateral reinforcement ribs, Transverse flanges and the like are not required; they are considered to be off for the specialist sufficiently disclosed in the drawing.

Ein besonderer Vorteil vorliegender Erfindung besteht noch darin, daß entsprechend einem weiteren bevorzugten Merkmal die Innenbohrung 68 des vorderen Rohrteils 24a des Zylinderflansches 24 unter Verzicht auf jede zusätzliche Gleitbuchse unmittelbar die Gleitfläche für den Antriebskolben 26 bildet, und zwar mit einer geeigneten, eine leichte Gleitfähigkeit bewirkenden Beschichtung, die bevorzugt nach dem sogenannten Hardcoåting-Verfahren hergestellt ist und bei Ausbildung des gesamten Zylinderflansches als Aluminiumdruck-oder Spritzgußstück eine Eloxalbeschichtung darstellt.A particular advantage of the present invention is that that according to a further preferred feature, the inner bore 68 of the front Pipe part 24a of the cylinder flange 24, dispensing with any additional slide bushing directly forms the sliding surface for the drive piston 26, with a suitable, a slight lubricating effect coating, which is preferred is produced by the so-called Hardcoåting process and when training the entire cylinder flange as an aluminum die-cast or injection-molded part with an anodized coating represents.

Diese ist extrem hart und verschleißfrei und verfügt über eine besonders gute Gleitfähigkeit für den Antriebskolben.This is extremely hard and wear-free and has a special one good sliding properties for the drive piston.

Entsprechend und in einer weiteren Ausgestaltung vorliegender Erfindung ist auch der Antriebskolben mindestens an seiner Außenseite, die auf der inneren Zy-.Correspondingly and in a further embodiment of the present invention is also the drive piston at least on its outside, that on the inside Zy-.

linderfläche 68 des Rohrteils 24a gleitet, ebenfalls nach dem Hardcoating-Verfahren beschichtet; da auch der Antriebskolben aus Aluminium nach bekannten Verfahren (Druckguß- oder Spritzgußverfahren) bevorzugt hergestellt ist, ist diese Beschichtung ebenfalls eine Eloxalbeschichtung.Linder surface 68 of the pipe part 24a slides, also according to the hardcoating process coated; as the aluminum drive piston is also made using known processes (die-cast or injection molding process) is preferably produced, this coating is also an anodized coating.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal ergibt sich daraus, daß, da man ohnehin auf dem Antriebskolben auf seiner äußeren Gleitfläche eine Eloxalbeschichtung aufbringt, diese auch zweckmäßigerweise gleich auf seine innere Zylinderfläche ebenfalls mit aufbringt, und zwar im gleichen Herstellungsschritt, so daß sich für den im Inneren des Antriebskolbens gelagerten Flugkolben oder Schläger 46 gleichermaßen hervorragende Gleiteigenschaften ergeben; in diesem Falle und wenn der Flugkolben beispielsweise aus Stahl besteht, ergeben sich entsprechend gute Gleiteigenschaften Stahl auf Eloxalbeschichtung.Another advantageous feature results from that, because you already have an anodized coating on the drive piston on its outer sliding surface applies, this also expediently the same on its inner cylinder surface as well with applies, in the same manufacturing step, so that for the im Inside the drive piston mounted flying piston or hammer 46 equally result in excellent sliding properties; in this case and if the flying piston consists for example of steel, the result is correspondingly good sliding properties Steel on anodized coating.

In der seitlichen Darstellung der Fig. 2 des Elektro-(hand)werkzeugs erkennt man durch Kühlöffnungen 69 des Gehäuses die weiter vorn erwähnten Kühlrippen 67 des Xylinderflansches 24, die daher bevorzugt im vom Ventilator 17 erzeugten Kühlluftstrom liegen.In the side view of FIG. 2 of the electric (hand) tool the cooling fins mentioned earlier can be seen through cooling openings 69 in the housing 67 of the Xylinderflansches 24, which is therefore preferably generated by the fan 17 Cooling air flow.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and the drawing Features shown can be used individually or in any combination be essential to the invention with one another.

Claims (10)

Patentansprüche 1. Bohr- oder Schlaghammer o. dgl. Elektro(hand)werkzeug, mit einem (Kunststoff)Gehäuse, einem in diesem gelagerten Elektromotor, einer Zwischenwelle für den Spindeldrehantrieb und dem (pneumatischen) Hammerwerkantrieb, sowie mit einem in geeigneten Gehäuseausnehmungen eingelegten, vorzugsweise aus Aluminium bestehenden Metallteil, welches mindestens teilweise Lagerungen für Drehteile u. dgl.Claims 1. Drill hammer or percussion hammer or the like. Electric (hand) tool, with a (plastic) housing, an electric motor mounted in this, an intermediate shaft for the rotary spindle drive and the (pneumatic) hammer mechanism drive, as well as with one inserted in suitable housing recesses, preferably made of aluminum existing metal part, which at least partially bearings for turned parts u. like bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallteil als Zylinderflansch (24) ausgebildet und mit seinem vorderen Rohrteil (24a) so in das Gehäuse (10.) eingelegt ist, daß das Rohrteil (24a) unmittelbar die Führung für den von einem Exzentertrieb (37, 39) angetriebenen Arbeitskolben (26) bildet und daß eine hintere, einstückige flanschartige Erweiterung (Querwand 24b) am Rohrteil (24a) die Lagermittel (36) für den von der Zwischenwelle (22) angetriebenen Exzentertrieb (37, 39) trägt. forms, characterized in that the metal part as a cylinder flange (24) and with its front pipe part (24a) so in the housing (10.) is inserted that the pipe part (24a) directly the guide for the one Eccentric drive (37, 39) driven working piston (26) forms and that a rear, one-piece flange-like extension (transverse wall 24b) on the pipe part (24a) the bearing means (36) for the eccentric drive (37, 39) driven by the intermediate shaft (22). 2. hammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter Verzicht auf eine gesonderte Gleitbuchse die innere Zylinderfläche des Rohrteils (24a) eine Beschichtung (llardcoating; Eloxalbeschichtung) aufweist tlnd die Gegengleitfläche für den Arbeitskolben (2G) bildet.2. hammer according to claim 1, characterized in that with waiver the inner cylindrical surface of the pipe part (24a) on a separate sliding bush Coating (llardcoating; anodized coating) tlnd the Forms counter sliding surface for the working piston (2G). 3. Hammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzentertrieb eine senkrecht zur Vorgelegewelle (22) in einem unmittelbar an der Zylinderflansch-Querwand (26b) befestigten Lagerkörper (,6) geführte Exzenterwelle (37) und einen Exzenterzapfen (39) umfaßt, der über ein pleuelartiges Verbindungsqlied (45) am Arbeitskolben (26) angelenkt ist.3. Hammer according to claim 1 or 2, characterized in that the Eccentric drive one perpendicular to the countershaft (22) in one directly on the Cylinder flange transverse wall (26b) attached bearing body (6, 6) guided eccentric shaft (37) and an eccentric pin (39) which is connected via a connecting rod-like connecting member (45) is hinged to the working piston (26). 4. Ilammer nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die verbreiterteQuerwand (24b) des Zylinderflansches (24) mindestens eine Bohrungsdurchführung zur Aufnahme von im Gehäuseinneren festgemachtenBefestigungsschrauben aufweist.4. Ilammer according to one of claims 1-3, characterized in that the widened transverse wall (24b) of the cylinder flange (24) has at least one bore passage for receiving fastening screws fastened inside the housing. 5. Hammer nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Rohrteil (24b) des im Gehäuse stationär gelagerten Zylinderflansches (24) von der angetriebenen Spindeldrehhülse (26) umgeben ist, die im Gehäuse gelagert ist.5. Hammer according to one of claims 1-4, characterized in that the front pipe part (24b) of the cylinder flange mounted stationary in the housing (24) is surrounded by the driven spindle rotating sleeve (26) which is mounted in the housing is. 6. Hammer nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskolben an seiner Außenfläche und vorzugsweise auch an seiner den inneren Flug. kolben oder Schläger (46) gleitverschieblich lagernden Innenfläche mit einer Gleitschicht (Hardcoating; Eloxalbeschichtung) versehen ist.6. Hammer according to one of claims 1-5, characterized in that the working piston on its outer surface and preferably also on its inner surface Flight. piston or hammer (46) slidably mounted inner surface with a Sliding layer (hard coating; anodized coating) is provided. 7. Ilamlier nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderflansch von der sich verbreiternden Querwand (24b) nach hinten verlaufende, Kühlrippen (37) tragende Wandbereiche aufweist.7. Ilamlier according to one of claims 1-6, characterized in that that the cylinder flange running backwards from the widening transverse wall (24b), Has cooling fins (37) supporting wall areas. 8. Hammer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nach hinten von der Querwand (24b) verlaufenden Wandbereiche U-förmig und nach unten offen ausgebildet sind.8. Hammer according to claim 7, characterized in that the rearward Wall areas extending from the transverse wall (24b) are U-shaped and open at the bottom are. 9. Hammer nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwand (24b) des ZylinderElansches (24) Gewindebohrungen (65a, 65b) für die positionsgenaue Befestigung des Lagerkörpers (36) der Exzenterwelle (37) für den Hammerwerkanrieb aufweiset.9. Hammer according to one of claims 1-8, characterized in that the transverse wall (24b) of the cylinder flange (24) threaded bores (65a, 65b) for the precise positioning of the bearing body (36) of the eccentric shaft (37) for the Has hammer mill drive. 10. Hammer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß das aus Kunststoff bestehende Gehäuse mindestens eine Trennstelle (Trennlinie A) in Querrichtung aufweist, derart, daß eine Vormontage des Zylinderflansches (24) im vorderen Gehäusehalbteil (1 Ob) zusammen mit der gesamten Hammerwerkausbildung und der Vorgelegewelle (22) möglich ist.10. Hammer according to one or more of claims 1-9, characterized in that that the plastic housing has at least one dividing point (dividing line A) in the transverse direction, such that a pre-assembly of the cylinder flange (24) in the front half of the housing (1 Ob) together with the entire hammer mechanism and the countershaft (22) is possible.