DE3502117C2 - - Google Patents
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- D06F31/005—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies consisting of one or more rotating drums through which the laundry passes in a continuous flow
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- Textile Engineering (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Waschma
schine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Das DE-GM 73 26 390 zeigt eine Waschmaschine
dieser Art, bei welcher zur Regelung des Niveaus der Flotte
der Trommel längs des Trommelumfanges verteilte und in die
Trommel hineinragende Überlaufrohre ein und derselben Über
laufhöhe vorgesehen sind, über welche der oberhalb des Niveaus
liegende Teil der Flotte austragbar ist. Einem jeden Übelrauf
rohr ist ein weiteres Überlaufrohr größerer Überlaufhöhe zuge
ordnet, wobei das Austragsende der Überlaufrohre geringerer
Überlaufhöhe durch Verschlußklappen verschließbar ist. Diese
Verschlußklappen sind von druckmittelbetätigbaren Zylindern
in die Schließ- bzw. Offenstellung bewegbar; dabei ist ein
jeder Druckzylinder mit seinem einen Ende an der Trommel be
festigt. Die Druckzylinder werden über eine Druckluftleitung
beaufschlagt. Durch die Verbindung mit der Trommel nehmen die
Druckzylinder und damit auch die Druckluftleitung an der
Drehbewegung der Trommel teil. Dies führt zu Schwierig
keiten bei der Verteilung der Druckluft auf die einzelnen
Druckzylinder und wirft darüber hinaus auch Dichtigkeits
probleme auf. Man könnte natürlich daran denken, über eine
konzentrisch zur Trommel liegende Ringleitung einen zentrisch
zur Trommelmitte liegenden Verteilerkopf sowie Stichlei
tungen die einzelnen Druckzylinder zu beaufschlagen. Ganz
abgesehen davon, daß diese Ausführung außerordentlich kompli
ziert und damit störanfällig ist, werden durch Verschleiß
erscheinungen Dichtungsprobleme, namentlich am Verteiler
kopf, ebenfalls nicht zu vermeiden sein.
Das DE-GM 74 00 334 offenbart eine Durchlaufmaschine
mit in radialer Trommelrichtung verschiebbaren und den Trom
melmantel durchsetzenden Überlaufrohren ein und derselben
Länge. Die Überlaufhöhe dieser Überlaufrohre kann mit Hilfe
eines Zentralverschiebers in gewissen Grenzen verändert wer
den. Dieser Zentralverschieber besteht aus einem konzentrisch
zur Trommel angeordneten Verstellring, in welchen Verschiebe
schrägen eingearbeitet sind. In diese Verschiebeschrägen grei
fen Mitnehmer ein, von welchen ein jeder mit dem zugeordneten
Überlaufrohr verbunden ist. Durch Verdrehung des Ver
stellringes kann die Überlaufhöhe der einzelnen Überlauf
rohre mittels der Verschiebeschrägen und der in diese ein
greifenden Mitnehmer entsprechend verändert werden. Der
Verstellring hat an seinem Außenumfang ein Zahnsegment, in
welches bei Betätigung eines Bedienungselementes ein auf einer
Welle angeordnetes Zahnritzel eingreift. Nachteilig ist, daß
die Veränderung der Überlaufhöhe der Überlaufrohre nur bei
stillstehender Waschmaschine möglich ist. Dies führt zwangs
läufig zu Nebenzeiten, die sich nicht nur auf die Waschkosten
nachteilig auswirken, sondern einen programmgesteuerten, au
tomatischen Betrieb unmöglich machen. Ganz abgesehen davon
ist nicht nur mit Verklemmungen der Mitnehmer in den Ver
schiebeschrägen, sondern auch noch mit entsprechenden Ver
schleißerscheinungen an den Berührungsstellen zu rechnen, na
mentlich dann, wenn der Verstellring und auch die einseitig an
den Überlaufrohren angebrachten Mitnehmer verkanten.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Waschmaschine nach
dem DE-GM 73 26 390 baulich zu vereinfachen und dabei Dichtungs
probleme auszuschließen.
Diese Aufgabe wird bei der Waschmaschine nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß im Ablauf
bereich ein die Trommel konzentrisch umgebender und mit dieser
durch Reibungsschluß verbundener Ring vorgesehen ist, an des
sen Außenumfang die Verschlußglieder angebracht sind und daß
an dem Ring ein Anschlag vorgesehen ist, welcher mit einem in
seinen Wirkbereich einschwenkbaren Gegenanschlag derart zusam
menarbeitet, daß beim Kontakt der beiden Anschläge der Ring
kurzzeitig still steht und durch die Relativbewegung desselben
gegenüber der Trommel in der einen Richtung die Verschlußglie
der das Austragsende der Überlaufrohre geringerer Überlaufhöhe
verschließen und durch die Relativbewegung in der entgegenge
setzten Richtung freigeben. Durch diese Maßnahme arbeiten die
jenigen Mittel, welche die Verschlußglieder in die Schließ-
bzw. Offenstellung überführen, unabhängig von der Trommel und
damit auch von deren Drehbewegung. Hierdurch wird nicht nur
eine bauliche Vereinfachung erreicht; vielmehr werden darüber
hinaus auch noch Dichtungsprobleme von vorn herein ausgeschlos
sen.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung
ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
in rein schematischer Weise
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Waschmaschine
gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in
Fig. 1 mit niedrigem Flottenstand N in
der Trommel
(Rolle 22 befindet sich noch in Verstellstellung
im Wirkbereich 27),
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie II-II in
Fig. 1 mit hohem Flottenstand H in der
Trommel
(Rolle 21 befindet sich noch in Verstellstellung
im Wirkbereich 27)
Fig. 4 eine Ansicht in Richtung C der Anordnung
nach Fig. 2,
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung D der Anordnung
nach Fig. 3,
Fig. 6-8 den Fig. 4 und 5 entsprechende An
sichten, wobei jedoch Überlaufrohre für
niedrigen, mittleren und hohen Flotten
stand vorgesehen sind.
Die beidseitig offene Trommel 1 der Wasch
maschine ist waagerecht gelagert und ungelocht.
Sie ist über nicht näher dargestellte Mittel in beiden Rich
tungen drehbar.
Die Trommel 1 wird in bekannter Weise durch die
Wendelfläche einer Transportschnecke 2 in einzelne Kammern 3
unterteilt. In der Achse der Trommel 1 ist ein Mittelrohr 4
angeordnet, welches mit Waschwasser, Waschlauge, Dampf u. dgl.
beaufschlagbar ist. Das Mittelrohr 4 wird dabei von der Wen
delfläche der Transportschnecke 2 in einzelne Mittelrohr-Ab
schnitte unterteilt. Die Wendelfläche ist gelocht, so daß zwi
schen den einzelnen Kammern 3 innerhalb der Waschzonen - z. B.
Vorwasch-, Klarwasch- und Spülzone - eine Flottenverbindung
besteht.
In einem jeden Mittelrohr-Abschnitt sind in an
sich bekannter Weise Austrittsöffnungen vorgesehen, über wel
che die Waschmedien in die einzelnen Kammern 3 eingeführt wer
den.
Mit A und B sind zwei Flotten-Ablauf
bereiche gekennzeichnet, über welche die schmutzige Flotte der
Waschzonen abgeführt und nach entsprechender Regenerierung
in die Trommel 1 wieder eingeführt wird.
Zur Regelung des Niveaus der Flotte in der Trommel
1 sind längs des Trommelumfanges gleichmäßig verteilte und
in die Trommel 1 hineinragende Überlaufrohre 5, 6 (Fig. 2 und 3) vorgesehen.
Dabei haben die Über
laufrohre 5 nur eine kleine Überlaufhöhe t, während die Über
laufrohre 6 eine größere Überlaufhöhe T haben.
Bei der in den Fig. 6-8 dargestellten Aus
führungsform sind zusätzlich zu den Überlaufrohren 5 und 6
noch Überlaufrohre 7 vorgesehen, wobei die Überlaufrohre 5
für einen niedrigen, die Überlaufrohre 6 für einen mittleren
und die Überlaufrohre 7 für einen vergleichsweise hohen Bad
stand geeignet und bestimmt sind. Es liegt im Rahmen der Er
findung, auch mehr als drei Überlaufrohre unterschiedlicher
Eintauchtiefe vorzusehen, wodurch mehr als drei Badstände
erreicht werden können. Die Überlaufrohre 5-7 sind mit der
Trommel 1 fest verbunden.
Über gelochte Doppeltrennwände, die für die Wäsche
unzugängliche Ablaufkammern 28, 29 bilden, und die hierin ein
tauchenden Überlaufrohre 5-7 ist die verbrauchte Flotte in
den beiden oder weiteren Flotten-Ablaufbereichen A, B abführ
bar.
In einem jeden Flotten-Ablaufbereich A, B ist der
Trommel 1 ein diese konzentrisch umgebender Ring 8, 9 zuge
ordnet, welche mit der Trommel 1 durch Reibungsschluß ver
bunden sind. Im Bereich der beiden Stirnseiten des Ringes 8,
9 sind mit der Trommel 1 fest verbundene Begrenzungswände 10,
11 vorgesehen, auf deren Umfangsflächen die Ringe 8, 9 mit
Reibungsschluß derart angeordnet sind, daß sich bei Drehung
der Trommel 1 die beiden Ringe 8, 9 mitdrehen. Wird jedoch
auf diese beiden Ringe 8, 9 eine die Reibungskraft überwin
dende Kraft ausgeübt, dann folgen diese beiden Ringe 8, 9 die
ser überwiegenden Kraft.
Am Außenumfang der beiden Ringe 8, 9 sind Ver
schlußglieder 12, 13 (Fig. 1-3) vorgesehen, welche bei Re
lativdrehung der Trommel 1 bzw. der beiden Ringe 8, 9 in der
einen Richtung das Austragsende der Überlaufrohre 5 geringer
Überlaufhöhe t verschließen, bei Relativdrehung in der ent
gegengesetzten Richtung hingegen freigeben. Die Verschlußglieder
12, 13 sind über den Umfang der Trommel 1 hinweg mit Abstand
zueinander angeordnet, wobei die Teilung zwischen zwei benach
barten Verschlußgliedern 12, 13 der Teilung zweier benach
barten Überlaufrohre 5 geringer Überlaufhöhe t entspricht.
Bei der dargestellten Ausführungsform hat ein jedes Verschluß
glied 12, 13 die Form einer Platte.
Die Austragsenden jeweils zwei benachbarter Überlauf
rohre 5, 6 unterschiedlicher Überlaufhöhe t, T sind durch
eine Aussparung 14 hindurchgeführt. Die in Umfangsrichtung der
beiden Ringe 8, 9 gemessene Länge dieser Aussparung 14 ist so
bemessen, daß jeweils zwei benachbarte Überlaufrohre 5, 6 hin
durchtreten und eine Verdrehung der Trommel 1 bei kurzzeitigem
Stillstand der Ringe 8, 9 derart möglich ist, daß die Ver
schlußglieder 12, 13 zumindest das Austragsende der Überlauf
rohre 5 freigeben bzw. verschließen.
An einem jeden Ring 8, 9 ist ein Anschlag angebracht,
welcher mit einem in seinen Wirkbereich eingreifenden Gegen
anschlag derart zusammenarbeitet, daß beim Kontakt der beiden
Anschläge die Ringe 8, 9 kurzzeitig arretiert werden.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungs
form weist der Anschlag zwei auf ein und derselben Achse 15,
16 (Fig. 1-3) angeordnete, jedoch - in Längsrichtung der
Achse 15, 16 gesehen - zueinander mit Abstand angeordnete Hebel
17, 18 bzw. 19, 20 auf, die winklig versetzt sind. Würde man den
einen Hebel, z. B. 18, auf die Längsmittelebene des anderen Hebels
17 projizieren, dann würden die Längsmittelachsen der beiden He
bel 17, 18 miteinander einen spitzen Winkel einschließen. Diese
Hebel 17, 18 bzw. 19, 20 sind jeweils in zwei Endstellungen ver
schwenkbar, wobei die Endstellungen durch die Anlage der Über
laufrohre 5 an den Verschlußgliedern 12, 13 bzw. die Anlage der
Überlaufrohre 6 an der einen Schmalseite der Aussparungen 14
begrenzt sind.
Der Gegenaschlag besteht aus je einer Rolle 21, 22, die
auf je einem Schwenkhebel 23, 24 angebracht sind. Diese beiden
Schwenkhebel 23, 24 stehen unter der Einwirkung von druckmittel
gesteuerten Zylindern 25, 26 oder ähnlichem, so daß die Rollen
21, 22 kurzzeitig in den durch zwei konzentrisch strichpunktier
te Kreise dargestellten Wirkbereich 27 in der Flugbahn der Hebel 17, 18 bzw. 19, 20
einführbar, also in Richtung der Trommel 1 zustellbar sind.
Die Rolle 21 ist in die Flugbahn des Hebels 17, während
die andere Rolle 22 in die Flugbahn des Hebels 18 einschwenkbar,
so daß jeweils die Rolle 21 mit dem Hebel 17 und die Rolle 22
mit dem Hebel 18 zusammenarbeitet.
Die Arbeitsweise der Waschmaschine ist die folgende:
Da der Waschvorgang als solcher nicht Gegenstand der Er
findung ist, kann auf Einzelheiten, insbesondere die Reversier
bewegung der Trommel beim Waschen bzw. die Drehbewegung der Trom
mel beim Transport der Wäsche verzichtet werden.
Es sol einmal angenommen werden, in der Trommel 1 werde
mit Niedrigniveau N der Flotte gearbeitet, wie dies die Fig. 2
der Zeichnung zeigt. Übersteigt die Flotte in der Trommel 1 die
ses Niveau N, dann wird die überschüssige Flotte über das ent
sprechende, an der tiefsten Stelle der Trommel 1 befindliche
Überlaufrohr 5 geringer Überlaufhöhe t ausgetragen und nach
Regenerierung in die Trommel 1 wieder eingespeist. Die Verschluß
glieder 12, 13 geben dabei die Austragsenden der Überlaufrohre
5 frei.
Soll nun mit einem höheren Flottenniveau H (Fig. 3) ge
arbeitet werden, was bei Änderung der Wäscheart notwendig ist,
dann genügt es, die Ringe 8, 9 bei im Uhrzeigersinn drehender
Trommel 1 kurzzeitig festzuhalten. Dies kann auf verschiedene
Weise erfolgen. Denkbar wäre z. B. daß ein mit dem Ring 8, 9
verbundener Hebel von Hand kurzzeitig arretiert wird. Die Folge
davon ist, daß die Trommel 1 gegenüber den beiden Ringen 8, 9
eine Relativbewegung vollführt und damit die Austragsenden der
Überlaufrohre 5 unter die Verschlußglieder 12
und 13 schiebt. Hierdurch sind die Überlaufrohre 5 nach unten
zu geschlossen und es kann sich das höhere Flottenniveau H in
der Trommel 1 einstellen.
Bei der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Verwirk
lichungsform erfolgt die Arretierung der beiden Ringe 8, 9
mit Hilfe von Rollen 21, 22 sowie der Hebel 17, 18 bzw. 19, 20
automatisch, indem Druckzylinder 25, 26 oder ähnliches von der
Programmsteuerung der Waschmaschine angesteuert werden und der
Hebel 17, 18 bzw. 19, 20 sich kurzzeitig gegen die Rolle 21,
22 anlegt.
Die Arbeitsweise dieser automatischen Verstelleinrich
tung ist die folgende:
Es sei angenommen, in der Trommel 1 werden mit Niedrig
niveau N der Flotte gearbeitet, wie dies Fig. 2 zeigt, wobei
die Verschlußglieder 12, 13 die Austragsenden der Überlauf
rohre 5 freigeben.
Soll nun mit hohem Flottenniveau H (Fig. 3) gearbeitet
werden, so wird bei im Uhrzeigersinn laufender Trommel 1 mit
tels Druckzylinder 25 oder ähnlichem über den Hebel 23 die Rolle 21 in den
Wirkbereich 27 gebracht. Hierdurch wird der Hebel 17 aus der
Stellung nach Fig. 2 in die Endstellung nach Fig. 3 verstellt,
wodurch gleichzeitig die Relativbewegung der Ringe 8, 9 ge
genüber der Trommel 1 erfolgt und die Austragsenden der Über
laufrohre 5 verschlossen werden, so daß sich ein Niveau H ent
sprechend der Überlaufhöhe T der Rohre 6 einstellt.
Der Hebel 17 ist jetzt außerhalb des Wirkbereiches 27
der Rolle 21 nach innen gekippt; gleichzeitig hat der auf der
gemeinsamen Achse 15 mit Abstand und winklig zum Hebel 17 ver
setzte Hebel 18 seine Ausgangslage wie in Fig. 3 dargestellt,
für eine eventuelle Rückstellung eingenommen. Die Rolle 21 wird
jetzt programmgesteuert automatisch in die Ausgangsstellung
außerhalb des Wirkbereiches 27 zurückgezogen, wie in Fig. 2
dargestellt. Hierdurch wird erreicht, daß die Rolle 21 nicht
bei jeder Trommeldrehung am Hebel 17 tuschiert und für eine
eventuelle Rückverstellung die Rolle 22 in Funktion gebracht
werden kann, ohne daß sich die Rolle 21 noch im Wirkbereich
27 befindet.
Die Hebel 17, 18 bzw. 19, 20 befähigen sich also durch
ihre erfindungsgemäße Anordnung gegenseitig zur Übernahme der
Verstellfunktion.
Eine Rückstellung auf Niedrigniveau N läuft bei einer
Drehung der Trommel 1 entgegen dem Uhrzeigersinn mit Hilfe von
Druckzylinder 26, Hebel 24, Rolle 22 und Hebel 18 analog wie
beschrieben ab. Der Hebel 18 hat hierbei die Ausgangslage nach
Fig. 3 und kippt in die Lage nach Fig. 2. Hierdurch wird eine
Relativbewegung des Ringes 8 bewirkt, wodurch die Austrags
enden der Überlaufrohre 5 durch die Verschlußglieder 12 freige
geben werden und sich niedriges Niveau N entsprechend Fig. 2
einstellt.
Claims (5)
1. Waschmaschine mit einer an beiden Seiten offenen, waage
recht und drehbar gelagerten und in einzelnen Kammern un
terteilten, ungelochten Trommel, wobei der Waschvorgang
durch reversierende Teildrehungen der Trommel, der Trans
port der Wäsche in die nächste Kammer hingegen durch Dreh
bewegung der Trommel um 360° in einer einzigen Richtung
erfolgt, und längs der Trommel zumindest ein Flotten-
Ablaufbereich und in diesem zur Regelung des Niveaus der
Flotte in der Trommel längs des Trommelumfanges gleich
mäßig verteilte und in die Trommel hineinragende Überlaufrohre
ein und derselben Überlaufhöhe vorgesehen sind, über welche
der oberhalb des Niveaus liegende Teil der Flotte austrag
bar ist, wobei einem jeden Überlaufrohr zumindest ein wei
teres Überlaufrohr größerer Überlaufhöhe zugeordnet ist
und das Austragsende der Überlaufrohre geringerer Überlauf
höhe durch Verschlußglieder absperrbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß im Ablaufbereich (z. B.
A, B) ein die Trommel (1) konzentrisch umgebender und mit
dieser durch Reibungsschluß verbundener Ring (8, 9) vor
gesehen ist, an dessen Außenumfang die Verschlußglieder (12, 13)
angebracht sind, und daß an dem Ring (8, 9) ein Anschlag
vorgesehen ist, welcher mit einem in seinen Wirkbereich
(27) einschwenkbaren Gegenschlag derart zusammenarbeitet,
daß beim Kontakt der beiden Anschläge der Ring (8, 9) kurz
zeitig still steht und durch die Relativbewegung desselben
gegenüber der Trommel (1) in der einen Richtung die Ver
schlußglieder (12, 13) das Austragsende der Überlaufrohre (5)
geringerer Überlaufhöhe verschließen und durch die Relativ
bewegung in der entgegengesetzten Richtung freigeben.
2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Anschlag zwei auf ein und derselben
Achse (15, 16) mit Abstand angeordnete, zueinander winklig
versetzte und in zwei Endstellungen verschwenkbare Hebel
(17, 18 bzw. 19, 20) aufweist und daß als Gegenanschlag je
eine in Richtung der Trommel (1) zustellbare Rolle (21 bzw.
22) so vorgesehen ist, daß der Wirkbereich der einen Rolle (21) in der Flug
bahn des einen Hebels (17) und der Wirkbereich der anderen Rolle (22) in der Flugbahn
des anderen Hebels (18) liegt.
3. Waschmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß durch Anschlag des einen Hebels (17
bzw. 18) gegen die zugeordnete Rolle (21 bzw. 22) dieser aus
dem Wirkbereich (27) herausbewegt und der andere Hebel in
den Wirkbereich (27) der anderen Rolle hineinbewegt wird.
4. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein jedes Verschlußglied (12, 13)
plattenförmig ausgebildet ist.
5. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Bereich der beiden Stirnseiten des
Ringes (8 bzw. 9) mit der Trommel (1) fest verbundene Be
grenzungswände (10 bzw. 11) vorgesehen sind, auf deren Um
fangsfläche der Ring (8 bzw. 9) mit Reibungsschluß ange
ordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853502117 DE3502117A1 (de) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | Waschmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853502117 DE3502117A1 (de) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | Waschmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3502117A1 DE3502117A1 (de) | 1986-07-24 |
DE3502117C2 true DE3502117C2 (de) | 1987-11-19 |
Family
ID=6260531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853502117 Granted DE3502117A1 (de) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | Waschmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3502117A1 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7400334U (de) * | 1975-04-17 | Schaper K | Durchlaufwaschmaschine | |
DE7326390U (de) * | 1973-07-18 | 1974-10-10 | Schaper K |
-
1985
- 1985-01-23 DE DE19853502117 patent/DE3502117A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3502117A1 (de) | 1986-07-24 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BOEWE-PASSAT REINIGUNGS- UND WAESCHEREITECHNIK GMB |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PASSAT WAESCHEREI-SYSTEME GMBH, 71711 STEINHEIM, D |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |