DE3448165C2 - - Google Patents
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- DE3448165C2 DE3448165C2 DE19843448165 DE3448165A DE3448165C2 DE 3448165 C2 DE3448165 C2 DE 3448165C2 DE 19843448165 DE19843448165 DE 19843448165 DE 3448165 A DE3448165 A DE 3448165A DE 3448165 C2 DE3448165 C2 DE 3448165C2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D78/00—Haymakers with tines moving with respect to the machine
- A01D78/06—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying endless chains or belts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D57/00—Delivering mechanisms for harvesters or mowers
- A01D57/12—Rotating rakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D78/00—Haymakers with tines moving with respect to the machine
- A01D78/001—Side-delivery rakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D84/00—Haymakers not provided for in a single one of groups A01D76/00 - A01D82/00
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Heuwerbungsmaschine zum Schwadlegen nach dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei einer bekannten Heuwerbungsmaschine dieser Art (DE-OS
21 60 818) sind die seitlichen Schwadbegrenzer des
Schwadformers durch eine Deckwand verbunden, die ebenso
wie die seitlichen Schwadbegrenzer aus einseitig eingespannten, nach hin
ten gerichteten Federstahlstäben besteht, so daß der
Schwadformer tunnelartig ausgebildet ist, wobei sich sein
Querschnitt nach hinten verjüngt. Beim Anfall unregel
mäßiger oder großer Mengen Halmgut an der Eingangsseite
des Schwadformers, wie es infolge eines ungleichmäßigen
Bestandes und unterschiedlicher Gutbeschaffenheit und
auch durch die Arbeitsweise des Rechens auftreten kann,
wird das Gut im Schwad ungleichmäßig verdichtet, weil die
Deckwand des Schwadformers auf das unregelmäßig aufge
häufte Gut mit Druck von oben einwirkt und Zusammenbal
lungen nicht auflösen kann. Die weiterverarbeitende, den
Schwad aufnehmende Maschine wird dadurch ungleichmäßig
und stoßartig belastet und erreicht nicht ihren normalen
Wirkungsgrad.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Schwadfor
mer so auszubilden, daß das Halmgut auch bei unregelmäßigen anfallenden Mengen so verteilt wird, daß der Schwad eine möglichst gleich
mäßige Dichte hat.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeich
nenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Die erfindungsgemäß vorgesehene angetriebene und mit Bodenabstand abgeordnete Verteiler
vorrichtung ebnet die Oberfläche des Schwads durch Ab
tragen größerer Anhäufungen und Verteilen dieser Gutmenge
innerhalb des Raumes zwischen den seitlichen Schwadbegrenzern und damit im Innenraum des Schwadformers, wodurch eine gleichmäßige
Verdichtung des Gutes in der oberen, über einen beachtli
chen Teil der Schwadhöhe reichenden Schicht des Schwads
ermöglicht wird.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Un
teransprüchen.
Die Erfindung wird imfolgenden anhand zweier Ausfüh
rungsformen näher erläutert, die in den Zeichnungen
dargestellt sind. Es zeigt
Fig. 1 eine Heuwerbungsmaschine mit zwei Band-Seiten
rechen und dem Schwadformer in Draufsicht,
Fig. 2 eine Seitenansicht in Richtung II nach Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach III-III in Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt nach IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine andere Ausführungsform der Heuwerbungs
maschine mit Schwadformer in Draufsicht.
Die dargestellte Heuwerbungsmaschine ist mit einem Anbau
bock 1 versehen, mit dem sie an die Dreipunkt-Hebevor
richtung eines Schleppers angeschlossen ist. Der Anbau
bock ist starr mit einem Haupttragbalken 2 verbunden, der
sich in Fahrtrichtung A der Maschine erstreckt und an dem
zwei gleich lange, als Seitenrechen arbeitende Rechen 3
und 4 befestigt sind. Die beiden Rechen sind in bezug auf
die Fahrtrichtung A schräg und gestaffelt angeordnet, wo
bei der rechte Seitenrechen 3 vorne liegt. Der spitze
Winkel zwischen der Längsachse jedes Rechens 3 bzw. 4 und
der Fahrtrichtung A beträgt etwa 50° bis 80°, im Ausfüh
rungsbeispiel etwa 70°. Das aufgenommene Halmgut wird vom
vorderen Seitenrechen 3 nach links zum Seitenrechen 4
gefördert, der es in derselben Richtung weiter verlagert.
Der Rechen 4 erstreckt sich vom Haupttragbalken 2 aus
nach hinten bis zu einem Schwadformer 5.
Der Haupttragbalken 2 liegt etwa horizontal in Fahrtrich
tung und überragt den Anbaubock 1 nach hinten. An diesem
hinteren Balkenteil sind die beiden Seitenrechen 3 und 4
angeordnet. Der Seitenrechen 3 erstreckt sich vom Haupt
tragbalken aus schräg nach vorne bis außerhalb der
Schlepperspur. Der hintere Seitenrechen 4 liegt mit
seinem Ende ebenfalls außerhalb der Schlepperspur und mit
geringem Abstand von ihr.
Die Seitenrechen 3 und 4 sind im wesentlichen gleich und
hinsichtlich ihrer Antriebe spiegelbildlich gleich ausge
bildet. Sie haben jeweils ein als Rahmen ausgebildetes
Traggestell 6, das aus zwei horizontalen, mit Abstand
übereinander angeordneten Hohlbalken besteht. An den bei
den Enden der Hohlbalken ist jeweils in einem oben lie
genden Getriebegehäuse 11 je eine aufwärts gerichtete
Welle 9 gelagert (Fig. 2), auf der drehfest drei überein
ander liegende Riemenscheiben 15 für drei Rahmen 19, 20
und 21 sitzen. Die beiden Rechen 3 und 4 haben daher je
drei übereinander liegende, umlaufend angetriebene Riemen
19, 20 und 21, an denen außenseitig in gleichen Abständen
Zinkenpaare 22 befestigt sind. Die Zinken 23 dieser Zin
kenpaare sind von ihren Halterungen vom untersten Riemen
aus jeweils im Winkel von etwa 45° nach außen und - bezo
gen auf die Laufrichtung B - nach hinten abgebogen und
reichen bis in Bodennähe.
Am unteren Ende jeder Welle 9 ist mit Lagern 32 frei
drehbar eine Abstreifvorrichtung gelagert, die aus einer
Stützschale 29 mit oberen Rippen besteht und das von den
Zinkenenden mitgeführte Erntegut abstreift sowie den Re
chen gegen den Boden abstützt.
Die beiden Rechen 3 und 4 werden an ihren inneren, hin
tereinander stehenden Wellen 9 von einer in Fahrtrichtung
A der Maschine liegenden Antriebswelle angetrieben, die
aus zwei durch eine Buchse 37 verbundenen Einzelwellen
besteht und in den Getriebegehäusen 11 gelagert ist.
Die beiden Seitenrechen 3 und 4 sind in bezug auf den
Anbaubock 1 und den Haupttragbalken 2 um die Achse der
Antriebswelle schwenkbar, wobei die Getriebegehäuse 11 in
Lagerringen am Haupttragbalken schwenken. Dadurch können
die beiden Rechen Bodenunebenheiten folgen. Bei den
Schwenkbewegungen nach unten sind die Rechen von je einer
Druckfeder 46 belastet (Fig. 1 und 2), die als Gewichts
entlastungsfeder wirkt.
Auf dem Traggestell 6 des Rechens 4 sind nahe an dessen
äußerem Ende zwei Stützen 47 befestigt, in denen ein Ge
lenkbolzen 48 gelagert ist. Mit dem zur Längsachse des
Rechens quer liegenden Bolzen 48 ist an dem Traggestell 6
ein Träger 49 des Schwadformers 5 angelenkt, der daher in
bezug auf den hinteren Rechen 4 höhenbeweglich ist. Dem
Schwadformer ist ebenfalls eine Gewichtsentlastungsfeder
82 zugeordnet, die als Druckfeder auf einer Stange 80
angeordnet ist. Die Stange durchsetzt einen gestellfesten
Stützbock 81, gegen den die Feder abgestützt ist. Sie ist
gelenkig mit dem oberen Ende eines Steges 79 verbunden,
der an einem zum Gelenkbolzen 48 parallelen Teilstück 50
des Trägers 49 befestigt ist. Dieses Teilstück 50 geht in
ein schräg nach hinten gerichtetes Teilstück 51 über, von
dem aus ein langgestrecktes Teilstück 52 derart abgewin
kelt ist, daß es sich senkrecht zur Fahrtrichtung A und
etwa vom äußeren Ende des Rechens 4 aus nach außen er
streckt. Die Abwinkelung befindet sich hinter dem Rechen
und ist gegen dessen Ende, in Fahrtrichtung gesehen, nach
innen versetzt, so daß sie etwa hinter der äußeren An
triebswelle 9 liegt. Der über das äußere Ende des Rechens
nach außen überstehende Abschnitt des Träger-Teilstückes
52 entspricht in seiner Länge etwa drei Viertel der Er
streckung des Rechens 4 senkrecht zur Fahrtrichtung.
An dem Träger 49 sind unten zwei aufwärts gerichtete
Schwadbegrenzer 53 und 54 in einem seitlichen Abstand
voneinander befestigt, der etwa der halben Arbeitsbreite
beider Seitenrechen entspricht, aber auch kleiner sein
kann. Der Schwadbegrenzer 53 liegt hinter der äußeren
vertikalen Welle 9 und der Zinkenumlaufbahn des hinteren
Seitenrechens 4 (Fig. 1). Fig. 4 zeigt den Schwadbegren
zer 54, der gleich ausgebildet ist wie der Schwadbegren
zer 53. An einem vom Teilstück 52 nach vorne gerichteten
Ansatz des Trägers 49 ist unten eine stabförmige Kufe 55
mit ihrem vertikalen, vorderen Abschnitt 56 befestigt,
von dessen unterem Ende aus die Kufe nach hinten zu einem
horizontalen Abschnitt 57 abgebogen ist. Das freie hinte
re Ende 58 der Kufe ist schräg nach hinten und oben ge
richtet. An der Rückseite des vertikalen Abschnittes 56
der Kufe ist eine Seitenplatte 59 angebracht, an der
übereinander Federstahlstäbe 60 befestigt sind, die sich
etwa horizontal frei nach hinten erstrecken und zusammen
mit dem horizontalen Stababschnitt 57 der Kufe 55 und der
Seitenplatte 59 die Führungswand des Schwadbegrenzers
bilden. Die beiden Schwadbegrenzer 53 und 54 sind im Aus
führungsbeispiel parallel zueinander und in Fahrtrichtung
ausgerichtet, können aber auch nach hinten konvergierend
angeordnet sein. Die Höhe ihrer Führungswände beträgt et
wa 60 cm bis 80 cm. Die vordere vertikale Begrenzungsebe
ne der Schwadbegrenzer 53 und 54 grenzt an den hinteren
Seitenrechen 4 etwa in dessen hinterstem Punkt an (Fig. 1
und 2).
An den Seitenplatten 59 der beiden Schwadbegrenzer 53 und
54 ist ein horizontaler, zum Teilstück 52 des Trägers 49
paralleler Querträger 61 mit endseitigen Zapfen 62 dreh
bar gelagert (Fig. 3 und 4). An die beiden Enden des Trä
gers 61 ist je eine aufwärts gerichtete Stellplatte 63
angeschweißt, die am oberen Ende eine Bohrung 64 zur Auf
nahme eines Verriegelungsbolzens 65 A aufweist, und der in
der Platte 59 eine kreisbogenförmige Lochreihe 65 zuge
ordnet ist. Der Querträger 61 kann dadurch mittels des
Bolzens 65 A in mehreren Drehlagen verriegelt werden.
Dem Schwadformer 5 ist zum Formen der Oberseite des Schwads eine Verteilervorrichtung
zugeordnet, die aus zwei Kreiseln 75 und 76 besteht, welche nach außen gerichtete Zinken 78 aufweisen. Die
Zinkenkreisel 75 und 76 sind nebeneinander an dem Querträger 61 mit ihren aufwärts gerichteten Wellen 66
und 67 gelagert, die den Querträger durchsetzen und auf
deren oberen Enden je eine von zwei Riemenscheiben 68 und
69 sitzt, die durch einen gekreuzten Riemen 70 verbunden
sind. Die Welle 67 ist mit der Abtriebswelle 72 A eines
Getriebes 71 gekuppelt, das oberhalb der dem hinteren
Seitenrechen 4 benachbarten Riemenscheibe 68 angeordnet
und an dem Träger 61 durch einen die Riemenscheibe um
greifenden Bügel befestigt ist (nicht dargestellt). Die
Eingangswelle 72 des Getriebes 71 wird von der äußeren
Welle 9 des hinteren Rechens 4 über ein Kegelradgetriebe
74 und eine abnehmbare Gelenkwelle 73 angetrieben.
Die Zinkenkreisel 75 und 76 liegen unterhalb des Quer
trägers 61 und werden gegensinnig in Richtung der Pfeile
C angetrieben, wobei der Zinkenkreisel 75 direkt von der
Abtriebswelle 72 A des Getriebes 71 und der Zinkenkreisel
76 über den Riementrieb 68, 69, 70 angetrieben wird. Die
Kreisel bestehen jeweils aus einer Nabe 77 und den stabförmi
gen Zinken 78, die an der Nabe befestigt und von dort
nach außen und schräg nach unten gerichtet sind. Die Zin
kenenden sind nach außen abgebogen, so daß sie bei verti
kal stehender Kreiselwelle horizontal liegen. Die Zinken
sind paarweise einstückig ausgebildet und können aus
Kunststoff oder Metall, beispielsweise aus Federstahl
bestehen.
Die Zinkenumlaufbahnen der beiden Kreisel sind auf ihren
einander zugewandten Abschnitten nach hinten gerichtet
und haben im Ausführungsbeispiel Abstand voneinander. Sie
könnten bei entsprechender Anordnung der Kreisel aber
auch einander berühren oder überlappen. Der Bodenabstand
der Zinkenenden beträgt mindestens 30 cm bis 50 cm und
kann einstellbar sein, wofür der Querträger 61 in den
Seitenplatten 59 höhenverstellbar zu lagern wäre (nicht
dargestellt). Mittels der Stellplatten 63 können die Zin
kenkreisel 75 und 76 aus ihrer horizontalen Mittelstel
lung nach vorne und nach hinten geschwenkt werden, so daß
ihre Drehebene in beiden Neigungslagen mit einem Winkel
bis zu 30° schräg zum Boden angestellt sein kann. Zwi
schenstellungen sind in Abhängigkeit von der Lochzahl der
Lochreihe möglich.
Die Kreisel 75 und 76 liegen im vorderen und oberen Be
reich des Schwadformers 5. Ihre Zinkenumlaufbahnen sind
im Durchmesser so dimensioniert, daß sie, in Seitenansicht
der Maschine (Fig. 2), mit ihrem vorderen Bereich die
Zinkenbahn des hinteren Seitenrechens 4 in deren hinterem
Bereich überlappen.
Die Maschine wird von der Zapfwelle des Schleppers über
eine (nicht dargestellte) Gelenkwelle angetrieben, die an
die gemeinsame Antriebswelle der beiden Rechen 3 und 4
angeschlossen ist. Dabei werden die hintereinander ange
ordneten vertikalen Wellen 9 der Seitenrechen derart an
getrieben, daß die mit den Zinkenpaaren 22 besetzten Rie
men in Richtung B umlaufen (Fig. 1). Die Rechenzinken
wirken bei ihrem Umlauf wie ein aus Mitnehmern gebildetes
Band. Sie erfassen das auf dem Boden liegende Erntegut
und verlagern es in Richtung B über ihre ganze Höhe, also
bis in Höhe des Riemens 19, die etwa 50 cm bis 70 cm be
trägt, so daß sich die Maschine besonders gut zum Verla
gern großer Mengen Erntegut eignet, das vor den Rechen 3
und 4 hoch aufgetürmt ist.
Das an der Vorderseite des Rechens 3 in Richtung B mitge
führte Erntegut wird an der Umlenkstelle der die Zinken
tragenden Riemen in der Nähe des Haupttragbalkens 2 von
dem Rechen 4 an dessen Vorderseite übernommen, da sich
die Zinkenbahnen an dieser Stelle nahezu berühren (Fig.
1). Etwa an den Zinken hängengebliebenes Halmgut wird von
den Rippen der Stützschalen 29 nach unten abgestreift, so
daß diese Halme in den Aufnahmebereich des Rechens 4
geführt werden und nicht auf dem Boden liegenbleiben. Die
Stützschalen 29 werden durch Bodenunebenheiten in Drehung
versetzt, so daß sie sich nicht kontinuierlich, sondern
unregelmäßig drehen.
Die Wellen 9 der Seitenrechen können auch schräg aufwärts
gerichtet und nach vorne geneigt angeordnet sein. Die
Stellung der Wellen hängt von der Art des aufzunehmenden
Erntegutes ab und kann mittels des Oberlenkers der Drei
punkt-Hebevorrichtung des Schleppers bestimmt werden.
Das von dem Rechen 3 an den hinteren Rechen 4 abgegebene
Erntegut wird nahe von dessen äußerer Krümmung dem
Schwadformer 5 zugeführt. Da der Träger 49 um die von dem
Gelenkbolzen 48 gebildete Achse frei schwenken kann,
gleitet der Schwadformer mit seinen Kufen 55 auf dem
Boden. Dabei wird ein Teil seines Eigengewichtes von der
Gewichtsentlastungsfeder 82 aufgenommen, deren Führungs
stange 80 an dem Steg 79 des Trägers 49 in einem Punkt
angreift, der höher liegt als die Schwenkachse und seit
lichen Abstand von ihr hat (Fig. 1 und 2). Die Gewichts
entlastung vermindert den Reibungswiderstand zwischen den
Kufen 55 und dem Boden.
Die beiden seitlichen Schwadbegrenzer 53 und 54 des
Schwadformers 5 bilden den Schwad formende Führungswände,
die mit ihren Stäben 60 an dem Gut entlanggleiten, das
dem Schwadformer zugeführt wurde. Wenn große Mengen Ern
tegut anfallen, wird zwischen den Schwadbegrenzern 53 und
54 insbesondere bei nach hinten konvergierender Stellung
der Führungswände Gut aufgehäuft. Die im oberen Bereich
des Schwadformers liegenden, gegensinnig angetriebenen
Zinkenkreisel 75 und 76 formen den Schwad an dessen Ober
seite. Sie ebnen den Schwad durch Verteilung des Gutes,
das oft ungleichmäßig angehäuft wird, beispielsweise bei
unregelmäßiger Gutzufuhr durch die Seitenrechen 3 und 4.
Von den nach hinten und divergierend nach außen umlaufen
den Zinken 78 wird das Gut aus Überhöhungen des Schwads
abgetragen und in der oberen Gutschicht gleichmäßig ver
teilt, so daß die Schwadhöhe zwischen den seitlichen
Schwadbegrenzern 53 und 54 etwa konstant ist. Der Schwad
hat daher über seine Länge im wesentlichen gleichen Quer
schnitt und ist darum besonders gut zur Aufnahme mittels
eines Ladewagens oder einer Aufsammelpresse, z. B. einer
Rundballenpresse, geeignet, da diese Maschinen dann
gleichmäßig belastet werden und den besten Wirkungsgrad
haben. Die Zinkenkreisel können in ihrer Arbeitsweise
durch Verstellen mittels der Stellplatten 63 an die Art
und die Beschaffenheit des Erntegutes angepaßt werden. So
kann es zum Schwadlegen von trockenem Halmgut zweckmäßig
sein, die Zinkenkreisel mit nach hinten geneigter Dreh
ebene der Zinken einzustellen, um die Oberfläche des
Schwades zu glätten. Bei Halmgut mit höherem Feuchtege
halt kann es zur Schwadformung vorteilhaft sein, die
Zinkenkreisel in eine nach vorne geneigte Lage einzu
stellen (in Fig. 4 gestrichelt dargestellt). Insbesondere
für diese Arbeitsweise ist vorgesehen, daß die von den
Federstahlstäben 60 gebildeten Führungswände die Zinken
bahnen nach oben überragen, so daß kein Erntegut über die
seitlichen Schwadbegrenzer hinweg nach außen fallen kann.
Zur Umstellung der Maschine für die Straßenfahrt kann der
Schwadformer 5 um den Gelenkbolzen 48 nach oben umge
klappt werden, so daß er nach diesem Schwenken um 180°
auf dem Haupttragbalken 2 aufzulagern ist.
Der Schwadformer kann auch an einer Maschine mit nur
einem Seitenrechen entsprechend dem Rechen 4 verwendet
werden. Er kann auch einer als Rechen arbeitenden Kreiselheuwerbungsmaschine
zugeordnet sein. Ein Ausführungsbeispiel für eine solche
Heuwerbungsmaschine zum Schwadlegen zeigt Fig. 5. Die Maschine hat
einen als Kreisel ausgeführten Rechen 85, dessen Drehachse wie üblich schräg
nach vorne geneigt ist, und der Zinken 86 zum Aufnehmen
und Verlagern des Halmgutes aufweist. Die Zinken 86 sind
in bezug auf den Drehsinn D dieses Rechkreisels nach hinten
gerichtet. Sie geben das mitgenommene Gut seitwärts ab,
so daß es sich vor dem Schwadformer 5 anhäuft, wobei an
dem abgelegten Halmgut weiteres Gut von den schnell
umlaufenden Zinken 86 abgestreift wird, die daher kein
Gut nach hinten mitnehmen. Wegen der verhältnismäßig
hohen Umlaufgeschwindigkeit der Zinken empfiehlt es sich,
den äußeren Schwadbegrenzer 54 nach vorne zu verlängern.
Dort ist darum eine Führungswand 87 angebracht, die sich
im Ausführungsbeispiel in Seitenansicht bis zum vorderen
Punkt der Zinkenbahn des Rechkreisels 85 erstreckt. Die
obere Schicht des Schwads wird, wie erläutert, von den
Zinkenkreiseln 75 und 76 während der Schwadformung geeb
net. Die beiden Zinkenkreisel werden über eine Gelenkwel
le 88 von der Abtriebswelle eines Getriebes 89 angetrie
ben, das auch den Rechkreisel 85 antreibt.
Der Schwadformer kann auch an einer Kreiselheuwerbungs
maschine mit zwei Rechkreiseln angeordnet werden. Bei in
Fahrtrichtung gestaffelter Anordnung und gleichsinnigem
Antrieb der beiden Rechkreisel ist der Schwadformer dann
dem entsprechend Fig. 5 hinteren Rechkreisel zuzuordnen,
an den der vordere Rechkreisel das von ihm aufgenommene
Gut abgibt.
Claims (19)
1. Heuwerbungsmaschine zum Schwadlegen, mit einem angetriebenen
Rechen, dem an der Abgabeseite ein den Schwad an dessen
Oberseite formender und seitliche Schwadbegrenzer aufweisen
der Schwadformer zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwadformer (5) zum Formen
der Oberseite des Schwads eine angetriebene, mit Bodenab
stand angeordnete Verteilervorrichtung (75, 76) aufweist,
und daß sich die seitlichen Schwadbegrenzer (53 und 54) in
Draufsicht über die Verteilervorrichtung (75, 76) hinaus
nach hinten erstrecken, bezogen auf die Fahrtrichtung (A)
der Maschine.
2. Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilervorrichtung
(75, 76) im vorderen Bereich des Schwadformers (5)
angeordnet ist.
3. Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilervorrichtung
(75, 76) mindestens einen angetriebenen Kreisel (75,
76) aufweist.
4. Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisel (75, 76) nach
außen gerichtete Zinken (78) aufweist.
5. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilervorrichtung
(75, 76) zwischen den seitlichen Schwadbegrenzern (53
und 54) liegt.
6. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilervorrichtung
(75, 76) zwei nebeneinander angeordnete Kreisel (75
und 76) aufweist.
7. Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kreisel (75
und 76) gegensinnig mit im vorderen Bereich konver
gierenden Umlaufbahnen angetrieben sind.
8. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Kreisel (75;
76) schräg zum Boden anstellbar und in ihrer Nei
gungslage einstellbar sind.
9. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilervorrichtung
(75, 76) höhenverstellbar ist.
10. Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 4 und einem der
Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Kreisel (75;
76) mit der Drehebene der Zinken (78) aus einer hori
zontalen Mittelstellung schräg nach vorne und nach
hinten schwenkbar sind, wobei der maximale Schwenk
winkel vorzugsweise jeweils etwa 30° beträgt.
11. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilervorrichtung
(75, 76) im vorderen oberen Eckbereich der seitlichen
Schwadbegrenzer (53 und 54) gelagert ist.
12. Heuwerbungsmaschine nach einem derAnsprüche
1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilervorrichtung
(75, 76) von den seitlichen Schwadbegrenzern (53 und
54) tragend abgestützt ist.
13. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen
Schwadbegrenzer (53 und 54) in Seitenansicht
deckungsgleich angeordnet sind.
14. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Schwadbe
grenzer (53 und 54) die Verteilervorrichtung (75, 76)
nach oben überragen.
15. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß der dem Rechen (85) be
nachbarte Schwadbegrenzer (53) mit seinem vorderen
Ende seitlich neben dem Rechen (85) angeordnet ist.
16. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Vertei
lervorrichtung (75, 76) vom Antrieb des Rechens (3,
4; 85) abgeleitet ist.
17. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwadformer (5) am
Gestell des Rechens (3, 4; 85) federnd abgestützt
ist.
18. Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwadformer (5) mit
dem Gestell des Rechens (3, 4; 85) über eine Ge
wichtsentlastungsfeder (82) verbunden ist.
19. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwadformer (5) auf
dem Boden gleitend abgestützt ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8302167A NL8302167A (nl) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Inrichting voor het verplaatsen van op de grond liggend gewas. |
NL8302166A NL8302166A (nl) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Inrichting voor het verplaatsen van op de grond liggend gewas. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3448165C2 true DE3448165C2 (de) | 1988-12-08 |
Family
ID=26645868
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843422426 Withdrawn DE3422426A1 (de) | 1983-06-17 | 1984-06-16 | Landmaschine zum verlagern von auf dem boden liegendem erntegut |
DE19843448165 Expired DE3448165C2 (de) | 1983-06-17 | 1984-06-16 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843422426 Withdrawn DE3422426A1 (de) | 1983-06-17 | 1984-06-16 | Landmaschine zum verlagern von auf dem boden liegendem erntegut |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3422426A1 (de) |
FR (1) | FR2547976B1 (de) |
GB (2) | GB2141314B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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