DE3445936A1 - Deckgewichtanordnung einer ruettelvorrichtung zur herstellung von formkoerpern - Google Patents

Deckgewichtanordnung einer ruettelvorrichtung zur herstellung von formkoerpern

Info

Publication number
DE3445936A1
DE3445936A1 DE19843445936 DE3445936A DE3445936A1 DE 3445936 A1 DE3445936 A1 DE 3445936A1 DE 19843445936 DE19843445936 DE 19843445936 DE 3445936 A DE3445936 A DE 3445936A DE 3445936 A1 DE3445936 A1 DE 3445936A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover
weight arrangement
weights
lowering device
yoke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843445936
Other languages
English (en)
Inventor
Friedel 5064 Rösrath Isenhardt
Toni 5040 Brühl Strauf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DE19843445936 priority Critical patent/DE3445936A1/de
Priority to CH4751/85A priority patent/CH668013A5/de
Priority to FR8518319A priority patent/FR2574687B1/fr
Priority to NO855066A priority patent/NO855066L/no
Publication of DE3445936A1 publication Critical patent/DE3445936A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/10Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

H 84/65
3U5936
Anlage zum Patentgesuch der
Klöckner-HumDolat-Deutz
AKtiengeseilschaft
vom 13. Dezemoer 1984
Deckgewichtanoranung einer Rüttelvorrichtung zur Herstellung von Formkörpern
Die Erfindung betrifft die Deckgewichtanoronung einer Rüttelvorrichtung zur Herstellung von Formkörpern, wobei die Rüttelvorrichtung aus einem schwingfähig gelagerten Rütteltisch mit Schwingungserregern und darauf angeordneten Formkästen besteht und die Deckgewichte an einer · gemeinsamen Hebe- und Senkvorrichtung hängen.
Rüttelvorrichtungen zur Herstellung von Formkörpern werden beispielsweise zum Abformen von KonienstoffeieKtrooen für den Einsatz in der aluminium- und stahierzeugenaen Industrie benötigt. Aus der DE-PS 1 784 164 ist eine Vorrichtung zum Herstellen großer Kohleformkörper, insbesondere großer Elektroden für die Aluminiumindustrie bekannt. Aus der Beschreibung und der Fig. 2 ist ersichtlich, daß zwei Deckgewichte mit Hilfe einer Hubvorrichtung auf die im Formkasten befindliche Elektrodenmasse herabgelassen und nach erfolgter Verdichtung wieder über den Formkasten hinaus nach oben gezogen werden können. Die DecKgewichte hängen an Seilen oder Ketten und liegen lose auf der Elektrodenmasse auf.
Aus der DE-PS 2 456 911 ist eine doppelt wirkende hydraulische Kolbenzylindereinheit als Hebe- und Senkvorrichtung für ein Deckgewicht bekannt. Hier ist das
H 84/65
Deckgewicht starr mit der doppelt wirkenden hydraulischen Kolbenzylindereinheit verbunden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Deckgewichtanoranung für die gleichzeitige Abformung mehrerer Formkörper gemeinsam auf einem Rütteltisch zu finden.
Werden die Deckgewichte einzeln üDer Seile oaer Ketten mit einer gemeinsamen Hebe- und Senkvorrichtung verbunden, ist für diese Vorrichtung ein großer konstruktiver Aufwand erforderlich. Werden die Deckgewichte starr mit einer gemeinsamen Hebe- und Senkvorrichtung verbunden, besteht die Gefahr, daß bei unterschiedlicher Füllhöhe der Elektrodenmasse in den Formkästen Elektroden unterschiedlicher Dichte und aamit unterschiedlicher Stromleitfähigkeit entstehen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird aadurch gelöst, daß die Deckgewichte frei beweglich über elastische Verbindungen mit der Hebe- und Senkvorrichtung verbunden sind.
Diese Anordnung der Deckgewichte hat den Vorteil, daß sich bei unterschiedlichen Füllhöhen der Elektrodenmasse in den Formkästen die Deckgewichte selbsttätig auf oie vorhandenen Füllhöhen einstellen, ohne daß sie oex diesem Vorgang üurcn eine starre Verbindung mit der Hebe- una Senkvorrichtung daran gehindert werden.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Deckgewichte frei beweglich mit einer elastischen Verbindung an einem Joch befestigt sind, das seinerseits mit einer elastischen Verbindung über eine Führungsstange an der gemeinsamen Hebe- und Senkvorrichtung befestigt ist. Das Joch wirkt ähnlich wie ein Waagebalken. Die
H 84/65
Deckgewichte haben vorteilhaft die Mögichkeit, sich in vertikaler Richtung parallel zueinander zu bewegen, ohne aaß eine Biegebeanspruchung der Führungsstange der Hebeuna Senkvorrichtung oder ein Verkanten aer Gewichte infolge Schräglage auftritt.
In vorteilhafter Weise sind zwischen den Deckgewichten und dem Joch sowie zwischen dem Joch und aer Grundplatte aer Führungsstange der Hebe- und Senkvorrichtung jeweils Federelemente angeordnet. Diese Federelemente können die bei aer RüttelDewegung auftretenden Stöße abfangen und milaern und dadurch eine unzulässige Belastung der Befestigungselemente vermeiaen.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung aer Erfindung können die Federelemente aus einem gummielastischen Material bestehen, gegenüber Federelementen aus Metallfedern, beispielsweise Spiralfedern, besitzen Federelemente aus gummielastischen Materialien eine geringere Einbauhöhe und eine Dämpfungscharakteristik, die sie für den vorgesehenen Verwendungszweck besonders geeignet macht. Ebenso möglich ist der Einbau hydraulisch oder pneumatisch wirkender Federelemente.
Daß die Federelemente erfindungsgemäß unter Vorspannung stehen, ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Verhinderung von Resonanzschwingungen. Die Vorspannung kann so eingestellt werden, daß ein unerwünschtes Aufschaukeln der Schwingungen und damit ein Umschlagen in den Resonanzbereich vermieden wird.
Im folgenden wira aie Ausgestaltung aer aer Erfinaung anhand eines in Zeichnungen schematiscn aargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieoen. Es zeigen:
H 84/65
Fig. 1 eine Rüttelvorrichtung zur Herstellung von Formkörpern mit aer erflnaungsgemäuen Deckgewichtanordnung mit zwei üeckgewichten,
Fig. 2 eine Ansicht aer Aufhängung aer Deckgewichte entlang aer Schnittlinie A - B in Fig. 1.
In Fig. 1 ist eine Rüttelvorrichtung 1 zur Herstellung von Formkörpern aargestellt. Der Rütteltisch 2 ist unter Zwischenschaltung von Federelementen 3 auf dem Maschinenrahmen 4 eines nicht aargestellten una nicht naher beschriebenen sogenannten Rüttelverdichters für Formkörper schwingfähig gelagert. Am Rütteltisch 2 sina Schwingungserreger 5 angebracht, aie mit einer in der Zeichnung nicht näher dargestellten Antriebsvorrichtungen in Verbindung stehen.
Auf dem Rütteltisch 2 stehen zwei Formkästen 6 und 61, die mit Elektrodenmasse 7 gefüllt sind. Auf der Elektrodenmasse 7 liegt im Formkasten 6 aas Deckgewicht 8 una im Formkasten 6' das Deckgewicht 81. Beide Deckgewiente nängen an einem Joch 9, das seinerseits an der Grundplatte 13 der Führungsstange 10 aer gemeinsamen Hebe- und Senkvorrichtung befestigt ist, die zeichnerisch nicht dargestellt und näher beschrieben ist.
Die Füllhöhe der Elektrodenmasse 7 in den beiden Formkästen 6 und 6' ist unterschiedlich hoch. Im Formkasten 6 Deträgt die Füllhöhe h^ im Formkasten 61 beträgt sie h2· Die Füllhöhe h2 ist höher als die Füllhöhe h,. Die Differenz zwischen beiden Füllhöhen beträgt A h.
Aufgrund der elastischen Verbindungen 11 der Deckgewichte 8 und 81 über das Joch 9 untereinander und mit der Grundplatte 13 der Führungsstange 10 der gemeinsamen Hebe-
H 84/65
und Senkvorrichtung paßt sich die Deckgewichtanordnung der Füiihönenaifferenz Δ h so an, daß beim Rüttelvorgang zwei Formkörper unterschiedlicher Höhe aber gleicher Dichte entstehen. Die Anpassung erfolgt durch mehr oder minder starkes Zusammendrücken der Federelemente 12 und 12' zwischen aen Deckgewichten 8 beziehungsweise 81 una dem Joch 9 sowie dem Feaerelement 12", zwischen aem Jocn y unu der Grundplatte 13 aer Fuhrungsstdnge iü.
Entlang der Linie A - B in Fig. l ist in Fig. 2 ein Schnitt durch eine der elastischen Verbindungen 11 zwischen dem Deckgewicht 8 und dem Joch 9, entsprechend der Ansicht in Pfeilrichtung, detailliert dargestellt. Auf dem Deckgewicht 8 liegt eine dicke Schicht Gummi als Federelement 12. Mitteis Schraubverbindungen 14 sind Winkel 15 an das Deckgewicht 8 angeschraubt, die wiederum mittels eines gesicherten Bolzens 16 an dem Joch 9 hängen. Die SchrauDverbinoungen 14 ermöglichen durch ein entsprechendes Anziehen das Gummi-Federelement 12 unter die gewünschte Vorspannung zu bringen. Das Gummi-Feoerelement 12 erlauDt eine gewisse vertikale Bewegung des Deckgewichts 8 gegenüber dem Joch 9 in Abhängigkeit von der Vorspannung, der Bolzen 16 ermöglicht eine gewisse Drehbewegung.
In der gleichen Weise, wie oben beschrieben, ist oas jocn 9 an die Grundplatte 13 uer Führungsstange iO uefestigt. HierDei wird das Federelement 12", in diesem Beispiel ebenfalls eine Schicht Gummi, über die Schraubverbindungen 14 ebenfalls unter eine gewisse Vorspannung versetzt.

Claims (5)

13. Dezember i984 KHD Sas/Gn H 84/65 Patentansprüche
1. Deckgewichtanordnung einer Rüttelvorrichtung zur Herstellung von Formkörpern, woDei üie Rüttelvorrichtung aus einem schw±ngfämg gelagerten Rütteltisch mit Schwingungserregern una aarauf angeoraneten Formkästen besteht und die Deckgewichte an einer gemeinsamen Hebe- und Senkvorrichtung hängen,, daaurch gekennzeichnet, a&lo aie Deckgewichte (8, 8') frei beweglich über elastische Verbindungen (11.) mit der Hebe- una Senkvorrichtung verbunden sind.
2. Deckgewichtanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, aai3 die Deckgewichte (8, 81) frei beweglich mit einer elastischen Verbindung (11) an einem Joch (9) Defestigt sind, das seinerseits mit einer elastischen Verbinaung (11; über eine Führungsstange (10) an der gemeinsamen Hebe- und Senkvorrichtung befestigt ist.
3. Deckgewichtanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Deckgewichten (8, 8') una dem Joch (9) sowie zwischen dem Joch (9) und aer Grunaplatte (13; aer Führungsstange (.lU; aer Hebe- uno Senkvorrichtung jeweils Feaerelemente (12) angeordnet sind.
4. Deckgewichtanordnung nach Anspruch 3, aaaurch gekennzeichnet, dab die Federelemente (12) aus einem gummielastischen Material bestehen.
- 2 - . KHD
H 84/65
5. Deckgewichtanordnung nach Anspruch 3 oaer 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuerelemente (12) unter einer Vorspannung stehen.
DE19843445936 1984-12-17 1984-12-17 Deckgewichtanordnung einer ruettelvorrichtung zur herstellung von formkoerpern Withdrawn DE3445936A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843445936 DE3445936A1 (de) 1984-12-17 1984-12-17 Deckgewichtanordnung einer ruettelvorrichtung zur herstellung von formkoerpern
CH4751/85A CH668013A5 (de) 1984-12-17 1985-11-05 Deckgewichtanordnung einer ruettelvorrichtung zur herstellung von formkoerpern.
FR8518319A FR2574687B1 (fr) 1984-12-17 1985-12-11 Dispositif de suspension de masses-couvercles pour un vibrateur destine a la fabrication de pieces moulees
NO855066A NO855066L (no) 1984-12-17 1985-12-16 Dekkvektanordning for skakeinnretninger for fremstilling av formlegemer.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843445936 DE3445936A1 (de) 1984-12-17 1984-12-17 Deckgewichtanordnung einer ruettelvorrichtung zur herstellung von formkoerpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3445936A1 true DE3445936A1 (de) 1986-06-26

Family

ID=6252967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843445936 Withdrawn DE3445936A1 (de) 1984-12-17 1984-12-17 Deckgewichtanordnung einer ruettelvorrichtung zur herstellung von formkoerpern

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH668013A5 (de)
DE (1) DE3445936A1 (de)
FR (1) FR2574687B1 (de)
NO (1) NO855066L (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3827422A1 (de) * 1988-08-12 1990-02-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Ruettelanlage zur verdichtung von formkoerpern
DE4320724A1 (de) * 1993-06-23 1995-01-05 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung
DE19959438A1 (de) * 1999-12-09 2001-06-13 Kuenkel Wagner Prozesstechnolo Formherstellung in Formkästen unterschiedlicher Größe

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1142219B (de) * 1958-04-22 1963-01-10 Bhs Bayerische Berg Ruettelformmaschine mit Einrichtung zum Pressen und partiellen Verdichten des im Formkasten befindlichen Sandes
DE1508660A1 (de) * 1965-03-04 1969-11-13 Harris Henry H Vorrichtung zum Herstellen von Gussformen
DE2232718A1 (de) * 1972-07-04 1974-01-24 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern durch verdichtung
DE1784164C3 (de) * 1968-07-12 1974-05-02 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln
DE1963640B2 (de) * 1969-12-19 1978-01-19 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln; Vereinigte Aluminium-Werke AG, 5300 Bonn Ruettelanlage zur herstellung von formkoerpern durch verdichtung
DE2456911C2 (de) * 1974-12-02 1982-04-08 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Vorrichtung zur Herstellung von Kohleformkörpern
DE3329585A1 (de) * 1982-11-12 1984-05-17 General Kinematics Corp., Barrington, Ill. Verfahren und vorrichtung zum herstellen von giessformen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1584817B1 (de) * 1966-10-14 1972-05-31 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kohleformkoerpern
DE1784029C3 (de) * 1968-06-29 1975-05-15 Bopparder Maschinenbaugesellschaft Mbh (Bomag), 5407 Boppard Schwingungserzeuger für ein Bodenverdichtungsgerät
DE2041520C3 (de) * 1970-08-21 1975-02-06 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1142219B (de) * 1958-04-22 1963-01-10 Bhs Bayerische Berg Ruettelformmaschine mit Einrichtung zum Pressen und partiellen Verdichten des im Formkasten befindlichen Sandes
DE1508660A1 (de) * 1965-03-04 1969-11-13 Harris Henry H Vorrichtung zum Herstellen von Gussformen
DE1784164C3 (de) * 1968-07-12 1974-05-02 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln
DE1963640B2 (de) * 1969-12-19 1978-01-19 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln; Vereinigte Aluminium-Werke AG, 5300 Bonn Ruettelanlage zur herstellung von formkoerpern durch verdichtung
DE2232718A1 (de) * 1972-07-04 1974-01-24 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern durch verdichtung
DE2456911C2 (de) * 1974-12-02 1982-04-08 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Vorrichtung zur Herstellung von Kohleformkörpern
DE3329585A1 (de) * 1982-11-12 1984-05-17 General Kinematics Corp., Barrington, Ill. Verfahren und vorrichtung zum herstellen von giessformen

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3827422A1 (de) * 1988-08-12 1990-02-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Ruettelanlage zur verdichtung von formkoerpern
DE4320724A1 (de) * 1993-06-23 1995-01-05 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung
DE4320724C2 (de) * 1993-06-23 2003-03-27 Outokumpu Oy Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung
DE19959438A1 (de) * 1999-12-09 2001-06-13 Kuenkel Wagner Prozesstechnolo Formherstellung in Formkästen unterschiedlicher Größe
DE19959438B4 (de) * 1999-12-09 2007-09-13 Künkel-Wagner Prozesstechnologie GmbH Formmaschine für eine Formherstellung in Formkästen unterschiedlicher Größen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2574687B1 (fr) 1988-08-12
FR2574687A1 (fr) 1986-06-20
CH668013A5 (de) 1988-11-30
NO855066L (no) 1986-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0730936B2 (de) Rüttelform
DE69924942T2 (de) Blattfedergelenklager und Anordnung mit verstellbarem Führungselement
DE102007063143A1 (de) Rütteleinrichtung mit zentrisch angeordneter Spannvorrichtung zur Herstellung von Formkörpern
DE60021158T2 (de) Verdichtungsgerät
DE3445936A1 (de) Deckgewichtanordnung einer ruettelvorrichtung zur herstellung von formkoerpern
DE3108888C2 (de) Für den Fahrzeugtransport bestimmter Behälter, insbesondere aus Kunststoff, zur Aufnahme von Fahrzeugbatterien, Fahrzeugaggregaten oder sonstiger Güter
DE102008023436A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen
DE3724199A1 (de) Ruettelanlage zur herstellung von formkoerpern durch verdichtung
EP1327726B1 (de) Einstellbarer Schwingungstilger
DE2041520C3 (de) Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung
DE1963640C3 (de) Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung
DE69400973T2 (de) Verdichtungsvorrichtung
DE2643176A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von betonrohren
DE2730881A1 (de) Fuellschieberkasten fuer steinpressen
DE2023369B2 (de) Ruettelanlage zur herstellung von formkoerpern durch verdichtung
DE3414715C2 (de) Vorrichtung zum Formen von Werkstücken aus Halbtrockenmassen
DE3311691A1 (de) Gleitfertiger
EP1281492A1 (de) Verdichtungshilfe
DE2736287B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen od.dgl.
DE903646C (de) Resonanzsieb mit zwei gegeneinander schwingenden Massen
DE1168469B (de) Einspannung der Enden einer Einblattfeder bei Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeugen
DE4016038C2 (de)
DE1120785B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von durch Waende begrenztem Schuettgut mittels eines Schwingungserregers
DE220149C (de)
DE1431489C (de) Wendelschwingförderer

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal