DE3442998C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Anbrin­ gen eines Umhüllungsetiketts auf einem Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Es ist bekannt, mechanische Handhabungseinrichtungen zum Heranführen von Umhüllungsetiketten zu einem Behälter zu verwenden. Eine derartige Vorrichtung enthält eine Vor­ schubeinrichtung für das Kunststoffetikettblattmaterial und eine Trommel, auf welcher das Etikett geformt wird und die es in Eingriff mit der Außenseite des Behälters bewegt. Das Etikett haftet an dem Behälter und wird anschließend durch Entlangrollen desselben auf einer festen Oberfläche um den Behälter herumgewickelt.

Das US-Patent 43 23 416 zeigt beispielsweise eine solche Vorrichtung, bei der das Etikett an den Behälter angeklebt wird und seine überlappten Enden mittels einer Klebstoff­ auftragvorrichtung miteinander verklebt werden. Aus dem DE-GM 18 80 677 ist bekannt, einen Klebefalz am Etikettan­ fang zum Aufbringen auf eine geeignete Stelle der Behälter­ oberfläche aufzuleimen. Das Etikett wird nach Umwicklung des Behälters mit dem Etikettanfang verbunden. Zwar kann durch Schwächungslinien das Etikett entfernt werden, je­ doch werden Leim- oder Klebstoffrückstände auf dem Behäl­ ter nicht beseitigt.

Diese bekannten Verfahren, in denen Leime oder Heiß­ schmelzkleber verwendet werden, haben den Nachteil, daß sie leicht zur Verschmutzung der Anlage führen. Heißkleber erfordern darüber hinaus entsprechende Wärmequellen. Jede Wärmequelle birgt jedoch auch eine Brandgefahr. Ferner verbleiben nach Entfernung der Etiketten an den Behältern noch Klebereste. Insbesondere bei Behältern aus orientier­ tem Kunststoff lassen sich die Etiketten und die Kleber­ reste nur sehr schwer ablösen, so daß die Behälter ver­ schmutzen und sich nicht leicht recyclen lassen.

Die US-PS 27 19 662 offenbart, die Enden der Etiketten lediglich an einer senkrecht verlaufenden Überlappungs­ stelle miteinander zu verbinden, während eine Verbindung zwischen Behälterwandung und Etikett zum Zwecke eines pro­ blemlosen Entfernens weggefallen ist. Dies hat jedoch den produktionstechnischen Nachteil, daß es verhältnismäßig schwierig ist, ein Wickeletikett stramm um eine Behälter­ wandlung herumzuwickeln, ohne ein Ende zu fixieren, wobei dies insbesondere für Flaschen gilt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver­ fahren zum Aufbringen eines Umhüllungsetiketts auf einen Behälter anzugeben, das ein einfaches Anbringen und ein leichtes Lösen des Etiketts ohne nennenswerte Rückstände am Behälter erlaubt.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein be­ grenzter Bereich des vorderen Endes des Etiketts mit der Behälterwand und anschließend nach dem Umwickeln des Eti­ ketts um den Behälter ein begrenzter Bereich des hinteren Endes des Etiketts mit dem vorderen Ende verbunden. Das Umhüllungsetikett besteht aus einem thermoplastischen ko­ extrudierten Polymer mit einer geschäumten Schicht. Diese Schaumschicht weist eine vorderes Ende auf, an welchem ein begrenzter Bereich mit einem flüssigen Lösungsmittel für das Polymer eine feste Verbindung bildet, die beim Verdamp­ fen des Lösungsmittels von selbst schwächer wird. Damit wird eine temporäre Verklebung des vorderen begrenzten Bereiches des Etiketts mit der Behälterwand hergestellt, die ausreicht, das vordere Ende des Etiketts an dem Behäl­ ter zu verankern und das Etikett um den Behälter herumzu­ wickeln. Durch das eingesetzte Lösungsmittel wird die Be­ hälterwand nicht gelöst. Nach Aushärtung der Lösung durch Verdampfen des Lösungsmittels unter Schwächerwerden der Verbindung kann das Etikett wieder leicht von dem Behälter zum Recyclen entfernt werden, ohne das Material des wie­ derzuverwendenden Behälters zu beschmutzen.

Die Schaumschicht weist ferner ein hinteres Ende auf, welche das vordere Ende überlappt, um ein Umhüllungseti­ kett mit überlappten Enden auf dem Behälter zu bilden.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird auch in einem begrenzten Bereich des hinteren Endes des Etiketts mit Hilfe eines Lösungsmittels für das Polymer eine klebrige Lösung zur Verbindung mit dem Etikett gebildet. Die Kunst­ stoffetikettenden sind somit fest miteinander verbunden, während die Verbindung des Etiketts zur Behälterwand eine rückstandsfreie, lösbare Haftung darstellt.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung stellt das thermoplastische Polymer bevorzugt Polystyrol dar. Weitere Polymerisate, die zum Teil oder gänzlich anstelle von Polystyrol verwendet werden können, sind Styrolpolymerisa­ te wie Copolymere von Styrol und einem copolymerisierbaren Vinylmonomeren wie Vinylacetat, Vinylchlorid, Vinyliden­ chlorid, sowie Acryl- und Acrylatmonomere wie Methylmeta­ acrylat und Ethylmetaacrylat.

Bevorzugt wird eine Styrolmenge in einem Styrol­ polymeren von wenigstens 40 oder 50 Gew.-% und - für beste Ergebnisse - etwa 60 bis 75 Gew.-%.

Polymerisate, die wenigstens bei bestimmten Anwendungs­ fällen anstelle von Polystyrol benutzt werden können, sind Polyvinylchlorid und Acryl- und Acrylatpolymere wie Poly­ methylmetaacrylat, Polyethylmetaacrylat, Polymethylacry­ lat, Polyethylacrylat und Poly(Acrylsäure).

Die koextrudierte Struktur kann aus einer 0,013 bis 0,381 mm dicken, festen Schicht und aus einer 0,025 bis 0,508, vorzugsweise 0,203 bis 0,305 mm dicken Schaumschicht be­ stehen.

Methylenchlorid wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung als bevorzugtes Lösungsmittel eingesetzt. In Kombination mit Polystyrol ist der Zeitverlauf der Ver­ festigung der entstehenden klebrigen Lösung derart, daß die Schaumschicht leicht und sicher durch die sich ver­ festigende Lösung innerhalb von 1/2 oder vorzugsweise innerhalb von 1/3 Sekunde an der Behälteroberfläche an­ geheftet werden kann, so daß sie auf Produktionsbasis um­ wickelt werden kann.

Im allgemeinen können Lösungsmittel mit einem Löslichkeits­ parameter von etwa 9,4 bis 10,0 (cal/cm³)^1/2 für das ge­ samte oder einen Teil des Methylenchlorids eingesetzt wer­ den.

Zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignete Lö­ sungsmittel für Polystyrol sind Benzol, Toluol, Styrol, andere niedrigchlorierte aliphatische Kohlenwasserstoffe (Trichlorethylen und Perchlorethylen), Methylethylketon und Ethylacetat.

Vorzugsweise liegen die Siedepunkte der Lösungsmittel oder geeignete Mischungen derselben bei etwa 35 bis 85°C, wenn das Lösungsmittel auf den Polystyrolschaum etwa bei Raum­ temperatur (25°C) oder etwa 22 bis 28°C aufgebracht wird.

Für eine Verwendung mit Polyvinylchlorid geeignete Lö­ sungsmittel sind Benzol, Toluol, Ethylbenzol, Styrol und niedrigchlorierte aliphatische Kohlenwasserstoffe wie Tri­ chlorethylen und Perchlorethylen. Wie in dem Falle von Polystyrol, ist Methylenchlorid das bevorzugte Lösungs­ mittel.

Methylenchlorid ist ferner das bevorzugte Lösungsmittel für Polyacrylate, andere geeignete Lösungsmittel sind die im vorhergehenden für Polyvinylchlorid aufgeführten.

Geeignete Lösungsmittel, die - obwohl nicht so bevorzugt - für Polyvinylchlorid und Polyacrylate verwendet werden können, sind Methylethylketon, Methylformat, Ethylenchlo­ rid und Ethylacetat.

Das in der Erfindung verwendete Lösungsmittel kann ein einziges Lösungsmittel oder eine Mischung von Lösungsmit­ teln sein. Das Lösungsmittel kann ein Lösungsmittel-Poly­ merisatsystem sein, in welchem das Polymerisat mit dem Etikettpolymerisat verträglich ist. Wenn das Etikettpoly­ merisat Polystyrol ist, ist ein Lösungsmittel-Polymerisat­ system gegeben in einem solchen, in welchem Polystyrol in dem Lösungsmittel aufgelöst worden ist. Ein verträgliches Polymerisat für Polystyrol ist ein Styrolpolymerisat wie im vorhergehenden beschrieben.

Die Erfindung wird nachfolgend an­ hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Darstellung eines Behälters aus orientiertem Kunststoff mit einem Basisbecher,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Behälters nach Fig. 1, teilweise mit einem Umhüllungsetikett umwickelt,

Fig. 3 eine Draufsicht auf das in Fig. 2 gezeigte Etikett,

Fig. 4 einen vergrößerten Teilschnitt des Etiketts nach Fig. 3, und

Fig. 5 und 6 jeweils Draufsichten auf ein Etikett zur Darstellung verschiedener Ausführungsformen. Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Behälter 8 mit einem Hauptteil 9 und einem Basisbecher 9a. In Fig. 2 ist der Behälter 8 fast vollständig von einem Umhüllungsetikett 10 umwickelt, welches eine äußere feste Polymerisatschicht 15 und eine Schaumschicht 20 aufweist. Die Schaumschicht 20 hat eine Unterseite 22, ein vorderes Ende 25 und ein hinteres Ende 27. Auf der Unterseite 22 sind in der Nähe des vorderen Endes 25 begrenzte Bereiche 65 vorgesehen, während an dem hinteren Ende 27 ein begrenzter Bereich 66 angeordnet ist. Die begrenzten Bereiche sind kurzzeitige, sich verfestigende Kleblösungen des Polymerisats in der Schicht 20 und des Lösungsmittels dafür.

In Fig. 3 sind die begrenzten Bereiche 65 an dem vorderen Ende 25 als drei getrennte, im Verhältnis zur Breite des Etiketts 10 relativ kleine Flächen ausgebildet. Gemäß Fig. 6 sind zwei begrenzte Bereiche 65 vorgesehen. In Fig. 5 ist der begrenzte Bereich 65 als schmaler Streifen in Nähe des vorderen Endes 25 ausgebildet.

Der begrenzte Bereich 65 in Nähe des vorderen Endes 25 wird mit einem Lösungsmittel für die Schaumschicht 20 be­ handelt, worauf sich eine flüssige, klebrige Lösung bil­ det, die an den Hauptteil 9 des Behälters 8 angeheftet wird. Durch Verfestigung der klebrigen Lösung wird eine grobe Klebverbindung zwischen der Schaumschicht 20 und dem Hauptteil 9 erzielt, so daß das Etikett um den Hauptteil gewickelt werden kann, wobei die Verbindung bei Härtung der sich verfestigenden Lösung schwächer wird, so daß nach Gebrauch das Etikett 10 leicht vom Behälter 8 zum Recyclen abgestreift werden kann. An dem begrenzten Bereich 66 in Nähe des hinteren Endes 27 wird ebenfalls mit dem Lösungs­ mittel eine flüssige, klebrige Schicht hergestellt. Durch Überlappen der hinteren und der vorderen Enden wird eine Naht gebildet, wodurch nach Verfestigung der flüssigen Kleblösung eine feste Verbindung zwischen der festen Kunst­ stoffschicht 15 und der Schaumschicht 20 entsteht.

Claims (10)

1. Verfahren zum Aufbringen eines Umhüllungsetiketts auf einen Behälter, bei dem zunächst ein begrenzter Bereich des vorderen Endes des Etiketts mit der Behälterwandung verbun­ den und anschließend nach dem Herumwickeln um den Behäl­ ter ein begrenzter Bereich des das vordere Ende überlappen­ dem hinteren Endes mit diesem verbunden wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Etikett ein thermoplastisches koextru­ diertes Polymer mit einer geschäumten Schicht verwendet wird, auf der geschäumten Schicht im begrenzten Bereich des vorderen Endes des Etiketts mit Hilfe eines Lösungsmit­ tels für das Polymer eine viskose, sich verfestigende Lö­ sung gebildet wird zwecks temporärer , beim Verdampfen des Lösungs­ mittels von selbst schwächer werdenden Verbindung des begrenzten Bereichs der geschäumten Schicht mit der Behäl­ terwand, wobei das Behältermaterial durch das Lösungsmit­ tel nicht angegriffen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch im begrenzten Bereich des hinteren Endes des Etiketts mit Hilfe eines Lösungsmittels für das Polymer eine kleb­ rige, sich verfestigende Lösung gebildet wird zwecks Ver­ bindung mit dem Etikett.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Verwendung von Polystyrol oder einem Copolymerisat aus Styrol und einem copolymerisierbaren Vinylmonomer, zumindest im begrenzten Bereich.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeich­ net durch ein schnell verdampfendes Lösungsmittel, insbe­ sondere Methylenchlorid.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mehrere begrenzte Bereiche am ersten Ende des Etiketts gebildet werden.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeich­ net durch die Anwendung auf einem Behälter aus Polyethy­ lenterephthalat.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeich­ net durch die Anwendung auf einen Behälter aus Glas.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeich­ net durch die Anwendung auf Behälter aus Metall.

9. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymer ein Polyvinylchlorid ist.

10. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymer ein Acrylatpolymerisat ist.