DE3440311C2 - - Google Patents
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- DE3440311C2 DE3440311C2 DE19843440311 DE3440311A DE3440311C2 DE 3440311 C2 DE3440311 C2 DE 3440311C2 DE 19843440311 DE19843440311 DE 19843440311 DE 3440311 A DE3440311 A DE 3440311A DE 3440311 C2 DE3440311 C2 DE 3440311C2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
- C10B25/02—Doors; Door frames
- C10B25/06—Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers
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- Organic Chemistry (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Koksofentür für einen Horizontal
kammer-Verkokungsofen mit einem gleichzeitig als Wärmeschutz dienenden,
in die Ofenkammer hineinragenden, mit dem Türkörper verbundenen Schutz
schild, über den die Ofenfüllung in einen bestimmten Abstand vom
Türkörper gehalten wird, wobei der Türkörper während des Verkokungs
vorganges mit mindestens einer Verriegelungseinrichtung gegen den
Türrahmen des Ofens gedrückt wird.
Derartige Koksofentüren sind unter
anderem auch in dem älteren Vorschlag P 33 27 337.5 enthalten. Dieser
Vorschlag ist auf eine neuartige Ausbildung des Türkörpers mit der
dazugehörigen Dichtungseinrichtung gerichtet. Der neue Türkörper
zeichnet sich insbesondere durch Leichtbauweise, Preisvorteile gegen
über herkömmlichen Türen und durch hohe, dauerhafte Dichtwirkung
aus. Nach der P 33 27 337.5 ist der neue Türkörper teilweise mit
konventionellen feuerfesten Türstopfen kombiniert.
Aus der deutschen Patentschrift 2 38 363 ist darüber hinaus eine
Tür für Koksöfen mit an der Rückwand angebrachten, verstellbarem
Schutzschild bekannt, wobei der Schutzschild durch gelenkige
Zwischenglieder mit der Rückseite der Tür verbunden ist und sich
gegenüber der Tür bewegen kann. Dabei soll der durch gelenkige
Zwischenglieder mit der Rückseite der Tür verbundene Schutzschild
durch eine Stellvorrichtung von außen in seiner jeweiligen Stellung
arretierbar sein. Nach der Darstellung der Ausführungsbeispiele
dieser Patentschrift ist der Schutzschild als ebene, einteilige
Platte mit rückwärtigen Versteifungsrippen ausgebildet.
Bei einer derartigen Koksofentür mit ebenen, sich über die Tür
höhe erstreckender einteiliger Platte, hat sich gezeigt, daß bei
metallischer Ausführung dieses Schutzschildes bislang nicht über
wundene Schwierigkeiten auftreten. Besonders augenfällig ist die
starke Verformung des einteiligen Schutzschildes. Infolge eines
großen Temperaturgefälles der koksseitigen Schutzschildfläche gegen
über der Türkörper-seitigen Schutzschildfläche kommt es zu einer
sehr starken Krümmung.
Zum Zeitpunkt der Anmeldung des deutschen Patentes 2 38 363 waren
die gebräuchlichen Höhen von Koksöfen 1,5 bis 2 m. Bei solch geringen
Türhöhen liegt die Gesamtverformung des Schutzschildes möglicher
weise noch im Toleranzbereich. Bei heute gebräuchlichen Koksofen
höhen von 4 m, 6 m und in Zukunft 8 m und mehr würde die Gesamtver
formung des Schutzschildes entweder dazu führen, daß zwischen Ofen
sohle und Schutzschild und zwischen Schutzschild und Kammerwänden
solche Öffnungen auftreten, daß Kohle im Obermaß zwischen Schutz
schild und Türkörper dringen. Dieser Effekt würde bei trockener
Kokskohle, insbesondere vorerhitzter Einsatzkohle, noch ganz wesent
lich verstärkt.
In neuerer Zeit ist der Gedanke eines metallischen Schutzschildes
wieder aufgegriffen worden. Dabei sind zwei Lösungswege in Angriff
genommen worden.
Beispielhaft für den einen Lösungsweg ist die US-Patentschrift
40 86 145. Darin wird versucht, den Verwerfungen durch eine möglichst
intensive Verbindung und Abstützung des Schutzschildes am Ofenkörper
entgegenzuwirken. Intensiv heißt hier: Das Schutzschild wird über
mindestens einen über die ganze Länge des Schutzschildes ver
laufenden Steg mit dem Türkörper verbunden. In einer Ausführungs
form sind beiderseits des Steges Stützstangen vorgesehen. In einer
anderen Ausführungsform sind zwei im Abstand voneinander verlaufende
Stege vorgesehen, die durch seitliche Rippen noch zusätzlich ver
steift sind. Dieser Lösungsweg hat jedoch vor allem wärmetechnische
Nachteile, indem Berührungswärme durch die Stege, Rippen und
Stützstangen in den Türkörper geleitet wird. Die damit verbundene
Erwärmung des Türkörpers führt leicht zu unerwünschten Leckagen.
Beispielhaft für den anderen eingeschlagenen Lösungsweg ist die
deutsche Offenlegungsschrift 31 05 703. Dort ist ein Schutzschild
gezeigt, der schuppenartig aufgebaut ist, d. h. aus einer Vielzahl
kleinerer, sich überlappender Einzelteile besteht. Jedes Einzelteil
ist separat befestigt. Die kleineren Einzelteile unterliegen zwar
einer prozentual insgesamt gleichen Wärmedehnung wie ein einteiliger
Schutzschild. Das absolute Maß der Wärmedehnung jedes Einzelteiles
ist jedoch wesentlich geringer als das eines einteiligen Schutz
schildes. Durch Einzelaufhängung der verschiedenen Einzelteile und
die überlappende Anordnung der Einzelteile wirkt sich die Wärme
verformung eines jeden Einzelteiles nicht übermäßig auf die übrigen
Einzelteile aus. Die Gesamtwärmeverformung hält sich in tragbaren
Grenzen.
Die Erfindung beschreitet unter Beibehaltung eines einteiligen
Schutzschildes einen anderen Weg. Dabei geht die Erfindung von
folgenden Oberlegungen aus: Betriebsschwierigkeiten können sich im
Rohgaskanal zwischen Türkörper und Schutzschild einstellen. Das
wird darauf zurückgeführt, daß der Rohgaskanal bei derartigen Türen
total erweitert ist und der sich dann einstellende Gasdruck je nach
gefahrenem Vorlagendruck an der Koksofenbatterie mehr oder weniger
schon nach kurzer Garungsdauer gemittelt über die Türhöhe von
positiven auf negative Werte übergeht, d. h. aus ursprünglichem
Oberdruck entsteht dann Unterdruck. Dadurch entsteht Saugung. Bei
nicht genügend dichten Koksofentüren führt diese Erscheinung zwangs
läufig zum Einzug von atmosphärischer Luft zwischen dem Kammer
rahmen und dem Türkörper. Die Luft dringt in den Rohgaskanal und
verursacht dort unter anderem folgende Störungen:
Durch die Aggressivität des Sauerstoffs kann eine schleichende
Zerstörung am heißen Kopfmauerwerk der Ofenkammer eintreten; bei
starken Undichtigkeiten kann an der Koksofentür das metallische
Schutzschild mit seinen Befestigungen am Türkörper zum Schmelzen bzw.
zur Zerstörung gebracht werden. Der Effekt wäre vergleichbar einer
Brennschweißung.
Nach der Erfindung werden auch Betriebsschwierigkeiten aus vor
handenen Temperaturgefällen gesehen. Dabei wird davon ausgegangen,
daß die sich einstellenden Rohgastemperaturen im total erweiterten
Rohgaskanal über die Abstände sowohl zwischen Schutzschild und Tür
körper als auch zwischen den Kammerwänden bei ca. 500 bis 700°C je
nach Garungszustand und Fahrweise des Koksofens liegen.
Bei Kokstemperaturen von etwa 1100°C findet folglich ein Temperatur
sprung vom Schutzschild zum Rohgaskanal von ca. 400 bis 600°C statt.
Diese Erscheinung führt zwangsläufig zu einer Dehnungsbeeinflußung
bzw. zu unzulässigen Spannungen zwischen dem relativ kalten Mauer
werk im Bereich des Rohgaskanales und dem relativ heißen Kohle
berührten Mauerwerk bzw. relativ kalten Ofenrahmen. Daraus sind
nicht kalkulierbare Wandschäden im Bereich des Kopfmauerwerkes zu
erwarten. Ferner steigt die Gasdurchlässigkeit im Steinmaterial wegen
der niedrigen Wandtemperaturen erheblich an, wobei sich die Ober
flächenstruktur des Steinmaterials zunehmend mit der Laufzeit des
Koksofens negativ verändert und zu Abplatzungen und Rissen neigt.
Die Erfindung geht ferner davon aus, daß bei einem nicht mit Koks
kohle gefüllten Koksofen oder bei einem Uberstehenden Koksofen
(das Koksdrücken hat sich verzögert) der eingesetzte Schutzschild
sich in kurzer Zeit so stark aufheizt, daß erhöhte Wärmestrahlung
über den Schutzschild ungehindert sowohl auf den Türkörper als
auch auf den Kammerrahmen einwirkt. Die Wärmeeinwirkung führt zu
unkontrollierten Verformungen zum einen am konventionell gegossenen
Türkörper (verursacht dadurch Türleckagen) zum anderen am Kammer
rahmen. Am Kammerrahmen legt sich aufgrund der vermehrt auf
tretenden Kammerrahmenbiegung die Rahmenfuge zwischen Mauerwerk
und Kammerrahmen frei. Es entsteht eine sogenannte Rahmenfugen
leckage.
Schließlich berücksichtigt die Erfindung, daß bei den üblichen
Koksofentemperaturen der eingangs erläuterte Schutzschild über die
Koksofenhöhe durchlaufend aufgrund seiner Geometrie als ebene ein
teilige Fläche zu starken Verwerfungen neigt. Das verursacht die
bereits erläuterte Gefahr, daß beim Einsetzen oder Abziehen einer
Koksofentür der Schutzschild sich an den Ofenwänden verklammert
und abgerissen wird. Die Folgen sind auch Schäden an den Ofenwänden.
Ferner vergrößern die auftretenden Verwerfungen des Schildes die
Öffnungsbreite der beiden Spalte zwischen Schild und Koksofen
wänden. Damit steigt der nicht erwünschte Kohleanfall im Rohgas
kanal. Bei niedrigen Wassergehalten (kleiner 10 Gewichts-% H2O)
der Einsatzkohlenmischung ist der Kohleanfall im erweiterten Rohgas
kanal besonders groß. Dort führt die Kohle wegen der niedrigen
Kopftemperaturen zu Nachteilen der unkontrollierten Kondensat
bildung im Bereich der Türdichtung bzw. bildet einen Halbkoksstopfen
unterschiedlicher Höhe, der nach jeder Ofenfahrt vom Bedienungsperso
nal manuell und zeitaufwendig entfernt werden muß.
Nach der Erfindung werden alle diese Schwierigkeiten unter Beibe
haltung eines einteiligen, sich über die Türhöhe erstreckenden
Schutzschildes vermieden, indem zwischen dem Schutzschild und dem
Türkörper mindestens noch ein weiterer gleichartiger Schild angeordnet
ist.
Zwar ist aus der DE-OS 33 44 976 bekannt, den Türkörper koksseitig
mit einer Isolierung zu versehen und die Isolierung im Schutzkasten
anzuordnen. Die Isolierung und der Schutzkasten bilden jedoch keinen
gleichartigen Schild wie der koksseitige Schild.
Durch den einen zusätzlichen Schild entstehen zwei Rohgaskanäle,
die als innerer, koksseitiger Rohgaskanal und als äußerer, tür
körperseitiger Rohgaskanal bezeichnet werden können. Bei mehreren
zusätzlichen Schilden entstehen entsprechend mehr Rohgaskanäle.
Mit Hilfe des inneren und äußeren Rohgaskanals kann die Rohgasabzugs
menge in der Art gesteuert werden bzw. vergleichmäßigt werden, daß
der Rohgasdruck an der Dichtfläche zwischen Koksofentür und
Kammerrahmen im meßbaren positiven Bereich optimiert wird.
Die Wärmestrahlung des Türkörpers nach außen verringert sich, indem
der dem Türkörper zugewandte Schutzschild als Ekran wirkt. Wahl
weise sind zwischen dem koksseitigen Schutzschild und dem Türkörper
zusätzlich noch weitere Schutzschilde (Ekrane) angeordnet. Neben
einer Einsparung an Isoliermaterial am Türkörper wird insbesondere
durch den Ekranisierungseffekt bei überstehenden oder auch leer
stehenden Koksöfen die sich einstellende hohe Wärmestrahlung vom
Türkörper und vom Kammerrahmen ferngehalten. Der Ekranisierungseffekt
stellt einen gleichmäßigen Temperaturabfall längs des Kopfmauerwerks
ausgehend von dem kohle- bzw. koksberührten Schutzschild in Richtung
Türkörper sicher.
Im Vergleich zu den bekannten, ebenen und einteiligen Schutzschilden
aus hitzebeständigem metallischen Material entsteht bei den üblichen
hohen Koksofentemperaturen eine sehr viel größere Formstabilität.
Ursache ist zum einen der niedrige Temperaturgradient am koks
seitigen Schutzschild infolge der Dünnwandigkeit des Schutzschildes,
zum anderen die besondere Profilierung des Schutzschildes. Im
übrigen wirkt der weitere Schutzschild einer Verformung und Aus
beulung des koksseitigen Schutzschildes entgegen. Dadurch können
die Wandstärken der erfindungsgemäßen Schutzschilde erheblich
dünner als bekannte Schutzschilde ausgeführt werden. Das hat zwei
wesentliche Vorteile: Erstens verringert das im obigen Sinne den
Temperaturgradienten, zweitens sind die erfindungsgemäßen Schutz
schilde bei genügender Formstabilität insgesamt leichter als die be
kannten Schutzschilde.
Von besonderem Vorteil ist die Verbindung von gleichen Schutz
schilden. Nach der Erfindung sind diese dann vorzugsweise spiegel
symmetrisch angeordnet. Das gibt den Schutzschilden zusätzliche
Formstabilität. Einer eventuellen Verformung und Ausbeulung des
koksseitigen Schutzschildes wirkt der türkörperseitige Schutz
schild entscheidend entgegen. Vorzugsweise werden nach der Er
findung Querschnittsgeometrien mit unterschiedlichen Widerstands
momenten gewählt. Das heißt, der türkörperseitige Schutzschild hat
gegen eine vom Koks weggerichtete Verformung ein größeres Wider
standsmoment als in entgegengesetzter Richtung. Dadurch wird den
Rückstellkräften des weiteren Schutzschildes eine zusätzliche
Wirkung verliehen.
Infolge der spiegelsymmetrischen Ausführung der Schutzschilde
kann das koksseitige Schutzschild bei einer Beschädigung gegen
das türkörperseitige Schutzschild ausgewechselt werden und umgekehrt.
Wahlweise werden auch unterschiedliche Profile miteinander kombi
niert. Das kann dazu genutzt werden, die Widerstandsmomente des
türkörperseitigen Schutzschildes zu erhöhen.
Aufgrund der leichten Bauweise und einer problemlosen Fertigung
der Schildkonstruktion sind die erfindungsgemäßen Schutzschilde
insgesamt kostengünstiger als bekannte andere Schutzschilde.
Durch die Verwendung von Querschnittprofilen für die Schutzschilde,
die den Profilen handelsüblicher Stahlspundwände oder Leichtprofilen
oder Tafelprofilen entsprechen, kann eine weitere Kostenverringerung
bewirkt werden.
Es hat sich erfindungsgemäß als günstig erwiesen, die Schutzschilde
über ihre gesamte Höhe parallel zueinander oder geneigt zueinander
anzuordnen. Bei geneigter Anordnung wird der koksseitige Schutz
schild wiederum senkrecht angeordnet, so daß an sich nur der tür
körperseitige Schild geneigt ist. Mit der geneigten Anordnung kann
dem unterschiedlichen Gasdruck im Gasabzugskanal Rechnung getragen
werden. Erfindungsgemäß wird die Neigung so gewählt, daß pro
laufendem Meter Ofenhöhe ein Druckverlust von 1 mm Wassersäule
ausgeglichen wird.
Darüber hinaus kann insbesondere der Abstand zwischen den Schutz
schilden durch auswechselbare, gleichmäßig über die Höhe der
Schutzschilde verteilte Abstandshalter veränderbar gestaltet werden.
Je nach den betriebsüblichen Gegebenheiten können auch dadurch
die Gasabzugsmengen im Gasabzugskanal zwischen den beiden Schutz
schilden geregelt werden. Desgleichen läßt sich durch Abstands
änderung der Schutzschilde zum Türkörper auf dessen Temperatur
belastung Einfluß nehmen, d. h. durch entsprechenden Abstand
kann eine bestimmte gewünschte oder zulässige Türkörpertemperatur
sichergestellt werden. Andererseits läßt sich bei gleichbleibendem
Abstand der Schutzschilde voneinander der Gesamtabstand vom Tür
körper verändern,und zwar im gleichen oder entgegengesetzten Sinne.
Damit können die Strömungsverhältnisse in beiden Gasabzugskanälen
optimiert werden.
Zur Abdichtung des Spaltes zwischen den Schutzschilden und den
angrenzenden Kammerwänden ist es günstig, an den Seiten der beiden
Schutzschilde mindestens ein Dichtblech beweglich zu befestigen, das
sich beim Absenken der Schutzschilde an die Kammerwände anlegt. Da
bei können besondere Dichtbleche mit schräg ansteigenden Langlöchern
verwendet werden, durch die Bolzen bzw. Abstandshalter zwischen den
beiden Schutzschilden hindurchgeführt sind. Zur Vereinfachung der
Montage und Auswechselung sind die Dichtbleche wahlweise seitlich
zur Kammermitte hin mit offenen Schlitzen versehen und besitzen zum
Anhängen Bolzen bzw. Abstandshalter.
Für ein einwandfreies Einsetzen der erfindungsgemäßen Koksofen
tür ist es vorteilhaft, wenn die Dichtbleche im angehobenen Zu
stand der Schutzschilde in den Langlöchern oder Schlitzen seitlich
nach innen bewegt sind; d. h. zwischen den Schutzschilden versenkt
sind. Die Dichtbleche bewegen sich dann beim Aufsetzen der Schutz
schilde nach außen gegen die Kammerwände. Das geschieht beispiels
weise dadurch, daß die Dichtbleche unten zwischen den Schutzschilden
vorragen oder mit einem geeigneten Fuß oder Stößel oder dergleichen
versehen sind, der die Formprofile beim Aufsetzen der Schutz
schilde zwingt, sich aufgrund der Führung in den schrägen Schlitzen
bzw. Langlöchern nach außen auf die Kammerwand zuzubewegen. Das An
legen der Dichtleisten bewirkt eine vorteilhafte Abdichtung zwischen
den Schutzschilden und Kammerwänden.
Die Dichtbleche sind seitlich an deren Berührungsfläche mit den
Kammerwänden umgebogen oder abgekantet. Im waagerechten Schnitt
durch ein Dichtblech ergibt sich daraus ein S-förmiger oder
Z-förmiger oder winkelförmiger Querschnitt. Der abgekantete oder
abgebogene Schenkel dieses Querschnitts stellt eine schonende
Berührung der Kammerwände sicher und gibt den Dichtblechen zugleich
eine hervorragende Formstabilität in Längsrichtung.
Schließlich ist es vorteilhaft, die Dichtbleche dicht an dem
türkörperseitigen Schutzschild anzuordnen. Damit kann das Rohgas
ungehindert durch den Spalt zwischen koksseitigem Schutzschild
und Kammerwänden in den inneren Rohgaskanal strömen. Dem Einströmen
in den äußeren Gasabzugskanal wird jedoch ein Widerstand entgegen
gesetzt, so daß die Abdichtung zwischen Türkörper und Kammerrahmen
zusätzlich entlastet wird. Die Erfindung wird anhand der beigefügten
Fig. 1 bis 7 in Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen waagerechten Schnitt durch die erfindungsgemäß
in eine Kammeröffnung eingesetzte Tür.
Fig. 2 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Teil der
erfindungsgemäßen Tür.
Fig. 3 zeigt eine Reihe erfindungsgemäß einsetzbarer Schutzschilde
im Querschnitt.
Fig. 4 und 5 zeigen im senkrechten Schnitt die Koksofentür mit
verschiedenen Abständen zwischen den Schutzschilden.
Fig. 6 zeigt ausschnittweise die Schutzschilde mit Dichtblechen
im angehobenen und gesenkten Zustand in der Koksofenkammer.
Fig. 7 zeigt wie Fig. 1 einen waagerechten Schnitt durch ein
anderes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Koksofentür.
In den Figuren ist mit 1 die Ofenkammer mit den zugehörigen Heiz-
oder Kammerwänden angedeutet. Um die senkrechte Öffnung der Ofen
kammer 1 verläuft der Türrahmen 7, an dem das Dichtungsorgan 6 einer
eingesetzten Koksofentür anliegt. Die Koksofentür besteht, wie zum
Beispiel in der deutschen Patentmeldung P 33 27 337.5 beschrieben,
aus einem Türkörper, mit einer Kraftübertragungseinheit und einer
Dichtungseinheit. Die Kraftübertragungseinheit verläuft als Hohl
profil entlang dem Türrahmen und ist mindestens über eine Ver
riegelungseinrichtung mit dem Türrahmen verbunden. Die Verriegelungs
einrichtung ist als Federverriegelung ausgebildet. Dazu gehören Ver
riegelungshaken am Türrahmen 7 und schwenkbare Verriegelungsbalken
am Türkörper, die über Federn oder Kraftkolben auf den Türkörper 7
wirken. Die Dichtungseinheit besitzt eine Dichtungsplatte 5, die
am Umfang des Türrahmens über viele gleichmäßig verteilte und federnd
gelagerte Schrauben 4 gegen den Türrahmen gepreßt ist. Mit 5 a ist
eine Abdeckung bezeichnet, die der Isolierung dient. Zur Verbesserung
der Wärmeisolierung nach außen hin kann die Dichtungsplatte 5 als
Hohlprofil ausgebildet sein, wobei das Hohlprofil mit Isolierungs
masse 5 b ausgefüllt ist. Dabei kann die Dichtungsplatte mit einer
einseitigen Ausbuchtung gemäß Fig. 1 und 7 nach außen hin versehen
sein. An der Innenseite der Dichtungsplatte 5 sind über der Höhe
verteilt Winkeleisen befestigt, von denen Winkeleisen 15 über
Schrauben 16 mit weiteren Winkeleisen 14 verschraubt sind, die
wiederum mit einem Formprofil 9 als äußerem Schutzschild verbunden
sind. Die Verbindung zwischen dem Formprofil 9 und dem Winkeleisen
14 wird durch Einhängen des Formprofils 9 mit geeigneten Haken 9 a
am Winkeleisen 14 hergestellt.
Anstelle der Winkeleisen 15 können auch Flansche oder andere
Profile oder Schrauben verwendet werden. An dem Formprofil 9 ist
spiegelbildlich ein weiteres Formprofil als Schutzschild über
Bolzen 13 mit Abstandshaltern befestigt. In den Fig. 1 und 2
sind mit 18, 19 in gestrichelter Form die Positionen der Form
profile in größerem Abstand voneinander dargestellt. In den
Fig. 4 und 5 ist ebenfalls der Unterschied zwischen geringerem
und größerem Abstand der Formprofile voneinander deutlich gemacht.
Im Ausführungsbeispiel beträgt der Abstand des inneren Schutz
schildes 8 von der Dichtfläche zwischen Türkörper und Türrahmen Z
400 mm. Der Abstand zwischen beiden Schutzschilden beträgt 120 mm.
Das entspricht üblicher Steinstopfentiefe. In der Praxis stellt
sich je nach Betriebsweise des Koksofens ein Verhältnis des
Abstandes zwischen beiden Schutzschilden 8 und 9 zu dem Abstand
des äußeren Schutzschildes 9 zur Dichtfläche zwischen Türkörper
und Türrahmen 7 zwischen 1:1 und 1:10, vorzugsweise zwischen
1:3 und 1:5.
In der Fig. 3 sind eine Reihe von möglichen Querschnitten für die
Formprofile dargestellt. Die Formprofile können einteilig gewalzt
und/oder gekantet und/oder gebogen sein, oder sich aus mehreren
Teilen zusammensetzen. Die Teile können verschraubt oder verschweißt
sein. Im einfachsten Fall sind die Formprofile als glatte Bleche
ausgebildet. Vorteilhaft sind die Querschnitte nach Fig. 3. Während
gemäß Fig. 1 die Formprofile im Querschnitt seitlich miteinander
verbunden sind und zwischen den Verbindungsstellen in der Mitte
Ausbuchtungen aufweisen, ist es gemäß Fig. 3.1 umgekehrt. Dabei
besitzen die Formprofile gemäß Fig. 3.1 in der Mitte einen ge
ringen Abstand und sind die Formprofile dort über die Bolzen 13
miteinander verbunden, während sie außen zu den Kammerwänden hin
einen größeren Abstand aufweisen. Außen verlaufen die Schutzschilde
dann wieder parallel zueinander. Die Schutzschilde können auch zu
den Kammerwänden hin kreisbogenförmig oder gemäß Fig. 3.5 eckig
nach außen abgebogen sein.
Gemäß Fig. 3.7 sind die Enden zunächst kreisbogenförmig nach außen
und dann wiederum halbkreisförmig nach innen gebogen, so daß die
Enden aufeinander zugerichtet sind. Die Fig. 3.1 bis 3.4 ent
halten darüber hinaus verschiedene mittlere Ausbuchtungen, die
nach außen dreieckförmig, halbkreisförmig oder trapezähnlich aus
gebildet sind.
Alle Schutzschilde nach Fig. 3 sind miteinander einsetzbar. D.h.
es läßt sich z. B. das Formprofil 8 der Fig. 3.1 mit dem Formprofil
9 nach Fig. 3.2 kombinieren. Das dient vorzugsweise der Erhöhung
des Widerstandsmomentes der Schildkonstruktion.
Aus den Fig. 6 und 7 sind schließlich zusätzliche Dichtbleche 24
ersichtlich, die mit Langlöchern 25 versehen sind. In den Aus
führungsbeispielen ist zwischen den beiden Formprofilen 8 und 9
jeweils nur eine Reihe Dichtbleche vorgesehen. Statt der einen
Reihe können jedoch auch mehrere Reihen von Dichtblechen hinterein
ander zwischen den Formprofilen 8 und 9 angeordnet sein, oder sich
auf mehrere hintereinander angeordnete Formprofile verteilen.
Dichtbleche 24 liegen möglichst eng an dem äußeren Formprofil 9,
um den Gaseintritt in den äußeren Rohgaskanal zwischen Formprofil 9
und Türkörper zu behindern und das Dichtungsorgan 6 zu entlasten.
In der Fig. 6 ist in der linken Hälfte der gehobene Zustand der
Formprofile dargestellt. Das Dichtblech 24 hat sich im gehobenen
Zustand von der Kammerwand 2 abgesetzt bzw. ist von einem Stößel
26 nach innen und unten gedrückt worden. Unterhalb des Formprofils
steht es über.
Im rechten, gesenkten Zustand der Formprofile stehen die Schutz
schilde und Dichtbleche 24 auf der Ofensohle auf und hat sich das
Dichtblech 24 an die Kammerwand 2 angelehnt. Die Dichtblechbe
wegung beträgt gegenüber den Formprofilen 8 und 9 bis zu 60 mm.
Der Spalt zwischen den Formprofilen 8 und 9 und der Kammerwand 2
ist im Ausführungsbeispiel je nach Koksofenkammerbreite bis zu
20 mm groß. Z.B. sind bei einer mittleren Kammerbreite von 45 cm
15 mm Spalt vorgesehen.
Aus der Fig. 7 ist im übrigen die S-förmige Gestalt des Dicht
bleches 24 ersichtlich, wobei die Dichtbleche innen an dem äußeren
Formprofil 9 anliegen und außen zwischen Formprofil 8 und den
Dichtblechen ein senkrechter Spalt für den Gasdruchtritt verbleibt.
Claims (21)
1. Koksofentür für einen Horizontalkammer-Verkokungsofen mit einem
gleichzeitig als Wärmeschutz dienenden, in die Ofenkammer hinein
ragenden, mit dem Türkörper verbundenen Schutzschild, über den
die Ofenfüllung in einen bestimmten Abstand zum Türkörper gehalten
wird, wobei der Türkörper während des Verkokungsvorganges mit einer
Verriegelungseinrichtung gegen den Türrahmen des Ofens gedrückt wird,
und wobei zwischen dem Schutzschild und dem Türkörper mindestens eine
Isolierung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung
ein gleichartiger Schild ist.
2. Koksofentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
dem Schutzschild und dem weiteren Schild ein an den Seiten der
Schilde offener Gaskanal verläuft.
3. Koksofentür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schutzschild und/oder der weitere Schild aus sich über die
Türlänge erstreckenden Formprofilen (8, 9) besteht.
4. Koksofentür nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Formprofile (8, 9) gleich sind und/oder mit anderen Formprofilen
einsetzbar sind.
5. Koksofentür nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Formprofile bei gleicher Aus
bildung und paralleler Anordnung symmetrisch zur dazwischen
liegenden Mittelebene angeordnet sind.
6. Koksofentür nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß die Formprofile (8, 9) das Profil von
Stahlspundwänden oder Leichtprofilen oder Tafelprofilen des
Stahlbaus für den Tiefbau aufweisen.
7. Koksofentür nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Formprofile (8, 9) über der ge
samten Höhe des Schutzschildes parallel zueinander angeordnet
sind oder nach oben hin zueinander geneigt sind, wobei in der
geneigten Anordnung der koksseitige Schild wiederum senkrecht
steht.
8. Koksofentür nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Form
profilen (8, 9) veränderbar ist.
9. Koksofentür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Formprofile (8, 9) zur Abstandsänderung mit auswechselbaren,
gleichmäßig über die Höhe der Formprofile (8, 9) verteilten Ab
standhaltern (12) versehen sind.
10. Koksofentür nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände zwischen dem Türkörper
und dem mittleren Formprofil (9) einerseits und dem mittleren
Formprofil (9) und dem koksofenseitigen Formprofil (8) anderer
seits unterschiedlich veränderbar sind.
11. Koksofentür nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstand des koksseitigen Formprofils (8) zum mittleren Formprofil
(9) einerseits zum Abstand des mittleren Formprofils (8) zur
Dichtfläche des Kammerrahmens mit dem Türkörper andererseits im
Verhältnis zwischen 1:1 bis 1:10, vorzugsweise 1:3 und
1:5 steht.
12. Koksofentür nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Formprofilen (8, 9)
und den angrenzenden Kammerwänden (2) an den Seiten der Form
profile (8, 9) Dichtbleche (24) beweglich befestigt sind, die sich
beim Absenken der Formprofile (8, 9) an den Kammerwänden (2) an
legen und koksseitig den Gaskanal offen lassen.
13. Koksofentür nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Dichtbleche (24) hintereinander angeordnet sind.
14. Koksofentür nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dichtbleche (24) mit schräg ansteigenden Langlöchern (25)
versehen sind, durch die Bolzen (13) und/oder Abstandhalter (12)
für die beiden Formprofile (8, 9) hindurchgeführt sind.
15. Koksofentür nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dichtbleche (24) seitliche zur Kammermitte hin offene
Schlitze besitzen.
16. Koksofentür nach einem oder mehreren Ansprüchen 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtbleche (24) im ange
hobenen Zustand der Formprofile (8, 9) an deren Unterkante
überstehen und sich beim Absenken der Formprofile (8, 9) gegen
über diesen nach oben hin und seitlich gegen die Kammerwände
(2) verschieben.
17. Koksofentür nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberkante des Schutzschildes
senkrecht wirkende Stößel (26) angeordnet sind, mit denen die
Dichtbleche (24) beim Anheben der Formprofile (8, 9) von den
Kammerwänden (2) weg zur Kammermitte gedrückt werden.
18. Koksofentür nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtbleche (24) an ihren senk
rechten Längskanten eine Profilierung, vorzugsweise eine Um
biegung, aufweisen.
19. Koksofentür nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dichtbleche (24) S-förmig ausgebildet sind.
20. Koksofentür nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dichtbleche (24) an den mittleren Formprofilen (9) anliegen.
21. Koksofentür nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtbleche (24) in vertikaler
Richtung aus mehreren Abschnitten bestehen.
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