DE3435436A1 - THREAD FEEDING DEVICE FOR TEXTILE MACHINES - Google Patents

Description

Fadenzuführvorrichtung für TextilmaschinenThread feeding device for textile machines

Die Erfindung betrifft eine Fadenzuführvorrichtung für Textilmaschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a thread feed device for textile machines according to the preamble of the patent claim 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abschaltmechanismus für die Wickeleinrichtung einer Textilmaschine, insbesondere für eine Zwirnmaschine, zu schaffen, der die Fadenspannung des zur Aufwickelspule der Maschine laufenden Fadens überwacht und Abweichungen einer vorgegebenen Fadenspannung ermittelt und anzeigt.The invention is based on the object of a shutdown mechanism for the winding device of a textile machine, especially for a twisting machine, which monitors the thread tension of the thread running to the take-up spool of the machine and any deviations from a specified one Thread tension determined and displayed.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.The object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Fadenzuführvorrichtung für Wickelmaschinen überwacht die Fadenspannung während der Fadenführung durch Messung des Weges einer beweglich gelagerten Rolle, die unter der Fadenspannung steht, so daß eine Anzeige, vorzugsweise auch eine automatische Abschaltung der Fadenzuführung ausgelöst werden kann, sobald die Fadenspannung einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet. Auch bei Unterschreiten eines unteren Grenzwertes kann die überwachungseinrichtung ansprechen.The thread feed device according to the invention for winding machines monitors the thread tension during thread guidance by measuring the path of a movably mounted roller, which is under the thread tension, so that a Display, preferably also an automatic shutdown of the thread feed can be triggered as soon as the Thread tension exceeds a specified limit. Even if the value falls below a lower limit can respond to the monitoring device.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den UnteranSprüchen, der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigenFurther features of the invention emerge from the subclaims, the following description and the Drawings showing an exemplary embodiment. Show it

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Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eineFig. 1 is a vertical section through a

Fadenzuführvorrichtung, die z. B. in Kombination mit einer Zwirnmaschine verwendet wird,Yarn feeding device which z. B. in combination with a twisting machine is used,

Fig. 2 einen Schnitt längs der LinieFig. 2 is a section along the line

A-A in Fig. 1,A-A in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie3 shows a section along the line

ΙΙΊ;-ΙΙΙ in Fig. 2, .ΙΙΊ; -ΙΙΙ in Fig. 2,.

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie4 shows a section along the line

IV-IV in Fig. 1,IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie5 shows a section along the line

V-V in Fig. 1.V-V in Fig. 1.

Die Antriebsrollen-Fadenzuführung arbeitet mit Voreilung (capstan overfeed arrangement) und ist für eine Zwirnmaschine bestimmt, insbesondere für eine Doppeldraht-Zwirnmaschine. Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 11, einer zur Fadenvoreilung angetriebenen, im Gehäuse gelagerten Rolle 12, einer Separatorrolle 13, die unter Belastung einer Federung 14 steht, und einer Schalteinrichtung 15. Die Rolle 13 ist mit Abstand und etwa parallel zur Rolle 12 auf dem Gehäuse 11 höhenbeweglich gelagert, so daß sie sich dieser Rolle gegen Federkraft nähern und von ihr entfernen .kann, wobei die Schalteinrichtung 15 die Position der beweglichen Separatorrolle 13 überwacht und bei einer vorgegebenen Abweichung von deren eingestellter Soil-position eine Anzeige und/oder das Anhalten der Wickelspindel und, wenn erforderlich, des Wickelkörpers auslöst.The drive roller thread feed works with capstan overfeed arrangement and is intended for a twisting machine, in particular for a two-for-one twisting machine. This device essentially consists of a housing 11 , a roller 12 which is driven to advance the thread and is mounted in the housing, a separator roller 13 which is under the load of a suspension 14, and a switching device 15. The roller 13 is at a distance from and approximately parallel to the roller 12 mounted vertically movable on the housing 11 so that they can approach this roller against spring force and move away from it, the switching device 15 monitoring the position of the movable separator roller 13 and, in the event of a predetermined deviation from its set soil position, a display and / or the stopping of the winding spindle and, if necessary, the winding body triggers.

Das Gehäuse ist an der Zwirnmaschine montiert und hatThe housing is mounted on the twisting machine and has

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eine trapezförmige Grundplatte 16, die bei montiertem Gehäuse 11 dessen eine vertikale Seitenwand bildet (Fig. 2). An drei ihrer vier Seiten geht die Grundplatte 16 in senkrecht zu ihr stehende Wände über, eine obere Wandung 19, eine untere Wandung 30 sowie eine vordere Wandung 26. Die Oberkante 18 des «Gehäuses verläuft in Richtung zur Außenseite der Maschine schräg nach unten, so daß die obere Wandung 19 entsprechend schräg zur vorderen Wandung 26 geneigt ist (Fig. 1). Die obere Wandung 19 endet maschinenseitig in einer mit ihr einstückig ausgebildeten Lagerhülse 20, die von einem Zapfen 21 durchsetzt ist, so daß das Gehäuse 11 schwenkbar in einem am Maschinengestell 61 befestigten Gelenk 22 gelagert ist. Die Wandungen 19, 26 und 30 gehen mit der Oberkante 18, der Vorderkante 23 und der unteren Kante 24 abgerundet ineinander über. Zwischen der Grundplatte 16 und der vorderen Wandung 26 sitzt auf der Innenseite des Gehäuses ein als Lagerauge ausgebildeter Ansatz 25, dessen senkrechter Abstand von der Oberkante 18 der oberen Wandung 19, also von der Innenseite dieser Wandung, sehr gering ist und etwa der halben Breite der vorderen Wandung 26 entspricht (vgl. Fig. 2). In der oberen Wandung 19 des Gehäuses 11 ist etwa in der Mitte eine Durchgangsbohrung 27 vorgesehen (Fig. 1), während in der unteren Wandung 30 nahe der vorderen Wandung 26 zwei nebeneinander angeordnete Gewindebohrungen 28 und 29 (Fig. 2) vorgesehen sind, von denen die eine axial fluchtend zu dem Lagerauge 25 ausgerichtet ist.a trapezoidal base plate 16, which when mounted Housing 11 which forms a vertical side wall (Fig. 2). It goes on three of its four sides Base plate 16 extends into walls perpendicular to it, an upper wall 19 and a lower wall 30 and a front wall 26. The top edge 18 of the housing extends in the direction of the outside of the Machine obliquely downwards, so that the upper wall 19 is inclined correspondingly obliquely to the front wall 26 is (Fig. 1). The upper wall 19 ends on the machine side in a bearing sleeve formed in one piece with it 20, which is penetrated by a pin 21, so that the housing 11 is pivotable in a on the machine frame 61 attached joint 22 is mounted. The walls 19, 26 and 30 go with the upper edge 18, the Front edge 23 and the lower edge 24 rounded into each other. Between the base plate 16 and the front wall 26 sits on the inside of the housing an extension 25 designed as a bearing eye, its vertical distance from the upper edge 18 of the upper wall 19, that is to say from the inside thereof Wall, is very small and corresponds approximately to half the width of the front wall 26 (see. Fig. 2). In the upper wall 19 of the housing 11 a through hole 27 is provided approximately in the middle (Fig. 1), while in the lower wall 30 near the front wall 26 there are two threaded bores arranged next to one another 28 and 29 (FIG. 2) are provided, one of which is axially aligned with the bearing eye 25 is.

Die angetriebene Voreil-Rolle 12 ist drehbar auf einem Bolzen 31 gelagert (Fig. 3), der in der Grundplatte senkrecht von ihr ausragend festgeschraubt ist. Die Rolle hat eine derartige axiale Erstreckung, daß sie überwiegend über die Ebene der Außenkanten der Gehäuse-The driven advance roller 12 is rotatable on a Bolt 31 supported (Fig. 3), which is screwed into the base plate perpendicularly protruding from it. the Role has such an axial extent that it is predominantly over the plane of the outer edges of the housing

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wände hinausragt, wobei der nur außerhalb dieser Ebene, also außerhalb des Gehäuses 11 liegende Teil der Rolle 12 das Garn aufniinmt (Fig. 2 und 3) .walls protrudes, the only outside of this plane, that is to say outside of the housing 11 part of the Roll 12 takes up the yarn (Figs. 2 and 3).

Die Separatorrolle 13 ist in einer Halterung 32 gelagert (Fig. 1 und 2), die auf einem nach oben gerichteten Ansatz 33 eines zur Wegbegrenzung vorgesehenen Schalthebels 34 montiert ist, wobei der Ansatz 33 und der Schalthebel 34· einstückig ausgebildet sind. Der Schalthebel 34 liegt innerhalb des Gehäuses 11 nahe der Innenseite der oberen Wandung 19 und ist mit seinem einen Ende mittels eines Gelenkbolzens 35 an einem Ansatz auf der Innenseite der oberen Wandung 19 des Gehäuses 11 angelenkt. Der Ansatz 33 ragt nach oben durch die Durchgangsbohrung 27 des Gehäuses 11 hindurch, so daß die Halterung 32 außerhalb des Gehäuses 11 auf dem Ansatz angeordnet ist. Das andere Ende des Schalthebels 34 reicht auf der Innenseite des Gehäuses bis nahe zur vorderen Wandung 26 und hat eine nach unten gekehrte Fläche 36, in der eine Sackbohrung 37 mit konischem Boden vorgesehen ist, die als Gegenbohrung zur Gewindebohrung 28 der unteren Wandung 30 fluchtend zu dieser unteren Bohrung ausgerichtet ist. Der Hebel 34 ist um die Achse des Gelenkbolzens 35 begrenzt schwenkbar. Die Grenzen des Schwenkweges sind durch die Geometrie des Hebels und der Halterung 32 und deren Relation zur oberen Wandung 19 bestimmt. Die Innen- und die Außenfläche der Wandung 19 bilden daher Anschläge für den Hebel bzw. für die auf dessen Ansatz 33 aufgesetzte Halterung 32.The separator roller 13 is mounted in a holder 32 (Fig. 1 and 2), which is on a top directed approach 33 of a shift lever 34 provided for travel limitation is mounted, the approach 33 and the switching lever 34 are formed in one piece. The shift lever 34 lies within the housing 11 near the inside of the upper wall 19 and is connected to one end by means of a hinge pin 35 hinged to an approach on the inside of the upper wall 19 of the housing 11. The approach 33 protrudes above through the through hole 27 of the housing 11, so that the holder 32 outside of the Housing 11 is arranged on the approach. The other The end of the shift lever 34 extends on the inside of the housing to close to the front wall 26 and has a downward facing surface 36 in which a blind hole 37 is provided with a conical bottom, which as Counterbore to the threaded bore 28 of the lower wall 30 aligned with this lower bore is. The lever 34 can be pivoted to a limited extent about the axis of the hinge pin 35. The limits of the swing path are determined by the geometry of the lever and the holder 32 and their relation to the upper wall 19. The inner and outer surfaces of the wall 19 therefore form stops for the lever or for the one on it Attachment 33 attached holder 32.

Die Federung 14, gegen deren Druck der Bewegungsbegrenzer-Hebel 34 schwenkt, besteht im wesentlichen aus zwei nebeneinander und parallel angeordneten Schraubendruckfedern 38 und 39 (Fig. 2). Die Feder 38 ist mit ihrem einen Ende an einer Stellmutter 40 abgestützt, die aufThe suspension 14, against the pressure of which the movement limiter lever 34 pivots, consists essentially of two helical compression springs 38 and 39 arranged side by side and in parallel (FIG. 2). The spring 38 is with her one end is supported on an adjusting nut 40, which on

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— R —- R -

einem in die Gewindebohrung 28 eingeschraubten Gewindebolzen 41 sitzt. Das andere Pederende ist in die Gegenbohrung 37 eingelassen, so daß die Feder 38 zwischen der Stellmutter 40 und der Gegenbohrung 37 angeordnet und dadurch positioniert ist. Die andere Feder 39 ist stärker bzw. mit größerer Vorspannung eingespannt. Sie ist zwischen einer Stellmutter 42, die auf einem in die Bohrung 29 eingeschraubten Gewindebolzen sitzt, und einem kolbenartigen Ring 44 angeordnet, der dem als Lagerauge ausgebildeten Ansatz 25 zugeordnet ist und einen Stößel 45 aufweist, der die öffnung 46 des Ansatzes 25 durchsetzt und einen Anschlag für die Gegenanschlagfläche 36 des Hebels 34 bildet. Der Stößel 45 ist so dimensioniert, daß er über die obere Fläche des Ansatzes 25 übersteht, wobei eine Schulter 47 des kolbenartigen Ringes 44 an der unteren Fläche des Ansatzes 25 anliegt. Während die Feder 38 den Hebel 34 über dessen gesamten Schwenkbereich belastet, wirkt die Feder 39 erst ab einer bestimmten erhöhten Fadenspannung auf den Hebel 34, beispielsweise dann, wenn Fadenziehen an dem Garn auftritt.a threaded bolt 41 screwed into the threaded bore 28 is seated. The other end of the peder is in the counterbore 37 let in so that the spring 38 is arranged between the adjusting nut 40 and the counterbore 37 and is thereby positioned. The other spring 39 is clamped more strongly or with greater bias. she is between an adjusting nut 42, which sits on a threaded bolt screwed into the bore 29, and a piston-like ring 44 is arranged, which is assigned to the projection 25 formed as a bearing eye and one Has plunger 45 which penetrates the opening 46 of the projection 25 and a stop for the counter-stop surface 36 of the lever 34 forms. The plunger 45 is dimensioned so that it extends over the upper surface of the extension 25 protrudes, a shoulder 47 of the piston-like ring 44 resting against the lower surface of the projection 25. While the spring 38 loads the lever 34 over its entire pivoting range, the spring 39 only takes effect a certain increased thread tension on the lever 34, for example when threading the thread occurs.

Die Schalteinrichtung 15 ist im Inneren des Gehäuses 11 angeordnet (Fig. 1) und an der Innenseite der oberen Wandung 19 an einem Ansatz 48 befestigt (Fig. 4). Sie enthält einen Mikroschalter 49, der zwei gegenüberliegende Kontaktstifte 50 und 51 hat, die von zwei mit seitlichem Abstand angeordneten Schaltfingern 52 und 53 betätigt werden. Die Schaltfinger 52 und 53 sind an einer gekröpften Betätigungsplatte 54 angeordnet, die an einem Ende des Hebels 34 befestigt ist. Die Platte 54 ist so ausgebildet und angeordnet, daß sie beim Schwenken des Hebels 34 unter dem Einfluß der Feder 38 im Uhrzeigersinn - in der Darstellung nach Fig. 1 den Schaltfinger 52 mit dem Kontaktstift 50 in Wirkver-The switching device 15 is in the interior of the housing 11 arranged (Fig. 1) and attached to the inside of the upper wall 19 on a projection 48 (Fig. 4). she contains a microswitch 49, the two opposite Has contact pins 50 and 51, which are held by two switching fingers 52 and 53 arranged at a lateral distance be operated. The shift fingers 52 and 53 are arranged on a cranked actuating plate 54, the is attached to one end of the lever 34. The plate 54 is designed and arranged so that when Pivoting the lever 34 under the influence of the spring 38 clockwise - in the illustration of FIG. 1 the Switching finger 52 with the contact pin 50 in operative relationship

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bindung bringt. In umgekehrter Schwenkrichtung, bei der der Hebel gegen die Kraft beider Federn 38 und 39 schwenkt, wird der Schaltfinger 53 zur Betätigung des Kontaktstiftes 51 geschwenkt.bond. In the opposite pivoting direction, in which the lever against the force of both springs 38 and 39 pivots, the switching finger 53 is pivoted to actuate the contact pin 51.

Zum Antrieb der Voreil-Rolle 12 ist ein Riementrieb vorgesehen, der einen Flachriemen 55 enthält, welcher über eine im Maschinengehäuse 61 der Zwirnmaschine angeordnete Antriebsrolle 56 und den im Gehäuse 11 liegenden Teil der Rolle 12 geführt ist und über eine Druckfeder 57 gespannt wird (Fig. 1). Die Druckfeder 57 ist zwischen einem Widerlager 58 am Gehäuse 61 der Zwirnmaschine und der unteren Wandung 30 des Gehäuses 11 angeordnet. Die Feder 57 sucht das Gehäuse 11 im Uhrzeigersinn in Fig. 1 um die Achse 21 zu schwenken und damit die Rolle 12 von der Rolle 56 wegzudrücken, so daß der Riemen gespannt wird. Ein · außerhalb des Gehäuses 11 liegender und an ihm angelenkter Kupplungshebel 59 (Fig. 1 und 5) ermöglicht es, die Riemenspannung des Treibriemens 55 zu reduzieren. Der Kupplungshebel 59 hat eine Verbreiterung 60, die zur begrenzten Schwenkbewegung des Hebelarmes mit dem Gehäuse 61 zusammenwirkt. Durch Betätigen des Hebels 59 in der entsprechenden Richtung wird das Gehäuse 11 um die Achse 21 im Gegenuhrzeigersinn in Fig. 1 und gegen die Kraft der Feder 57 geschwenkt.A belt drive is used to drive the lead roller 12 provided, which contains a flat belt 55, which has a in the machine housing 61 of the twisting machine arranged drive roller 56 and the part of the roller 12 lying in the housing 11 is guided and over a compression spring 57 is tensioned (Fig. 1). The compression spring 57 is between an abutment 58 on the housing 61 of the twisting machine and the lower wall 30 of the housing 11 are arranged. The spring 57 seeks the housing 11 to pivot clockwise in FIG. 1 about the axis 21 and thus the roller 12 from the roller 56 push away so that the belt is tensioned. One lying outside the housing 11 and hinged to it Clutch lever 59 (FIGS. 1 and 5) makes it possible to reduce the belt tension of the drive belt 55. The clutch lever 59 has a widening 60, which is used for limited pivoting movement of the lever arm cooperates with the housing 61. By operating the lever 59 in the appropriate direction, the Housing 11 is pivoted about axis 21 in the counterclockwise direction in FIG. 1 and against the force of spring 57.

Ein Gehäusedeckel 62 (Fig. 3), der gegenüber der Grundplatte 16 an den Seitenwandungen 19, 26 und 30 befestigt ist, hat eine Ausnehmung, durch die die Voreil-Rolle 12 frei nach außen ragt.A housing cover 62 (FIG. 3) which is fastened opposite the base plate 16 to the side walls 19, 26 and 30 is, has a recess through which the lead roller 12 protrudes freely to the outside.

Im Betrieb ist der zu verarbeitende Faden 63 (Fig. 1 und 2) in mehreren Windungen um die Voreil-Rolle 12 und die Separatorrolle 13 geführt. Die Federn 38 und 39 sind dabei derart vorgespannt bzw. justiert, daß dieIn operation, the thread 63 to be processed (FIGS. 1 and 2) is in several turns around the lead roller 12 and the separator roller 13 out. The springs 38 and 39 are biased or adjusted so that the

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Schaltfinger 52 und 53 bei normaler Fadenspannung Abstand von den zugehörigen Konstaktstiften 50 bzw. 51 haben.Switching fingers 52 and 53 with normal thread tension distance from the associated contact pins 50 or 51 have.

Eine zunehmende Fadenspannung verursacht eine Bewegung der Separatorrolle 13 im Sinne einer Annäherung an die Rolle 12, und der Hebel 34 wird gegen Kraft der Federn 38 und 39 geschwenkt, wobei ggf., nämlich bei Erreichen der höchsten zulässigen Fadenspannung, der Schaltfinger 53 den Kontaktstift 51 berührt und damit den Mikroschalter umschaltet, wodurch die Garnzuführungsspindel gebremst oder angehalten wird. Umgekehrt führt eine Verringerung der Fadenspannung zum Schwenken des Hebels 34 im Uhrzeigersinn (Fig. 1) unter der Kraft der Feder 38, so daß bei Erreichen des vorgegebenen unteren Wertes der Fadenspannung der Schaltfinger 52 den Kontaktstift 50 betätigt, damit ebenfalls die Wickelspindel stillgesetzt wird.An increasing thread tension causes a movement of the separator roller 13 in the sense of an approach the roller 12, and the lever 34 is pivoted against the force of the springs 38 and 39, where appropriate, namely at Reaching the highest permissible thread tension, the switching finger 53 touches the contact pin 51 and thus the The microswitch switches over, as a result of which the yarn feed spindle is braked or stopped. Conversely leads a decrease in thread tension to pivot lever 34 clockwise (Fig. 1) under the force the spring 38, so that when the predetermined lower value of the thread tension is reached, the switching finger 52 actuates the contact pin 50 so that the winding spindle is also stopped.

Wenn der Antrieb der Rolle 12 manuell unterbrochen werden soll, wird der Unterbrecherhebel 59 aus der in Fig. 2 dargestellten Position im Uhrzeigersinn über die Totpunktlage hinaus geschwenkt, wodurch die zum Antrieb erforderliche Riemenspannung herabgesetzt wird, so daß der Antrieb für die Rolle 12 unterbrochenIf the drive of the roller 12 is to be interrupted manually, the interrupt lever 59 is off the position shown in Fig. 2 is pivoted clockwise beyond the dead center position, whereby the Belt tension required for driving is reduced, so that the drive for roller 12 is interrupted

Eine Anzeigelampe 64 ist mit der Schalteinrichtung verbunden und zeigt die automatische Stillsetzung an. Falls erforderlich, kann auch eine akustische Warneinrichtung angeschlossen werden.An indicator lamp 64 is connected to the switching device and indicates the automatic shutdown. If necessary, an acoustic warning device can also be connected.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Fadenspannung während des Vorlaufs zur Aufwickelspule überwacht und die Wickelspindel gebremst oder angehalten werden, wenn die Fadenspannung über die vorein-With the help of the device according to the invention, the The thread tension is monitored during the feed to the take-up bobbin and the winding spindle is braked or stopped when the thread tension exceeds the preset

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gestellten Grenzwerte hinaus absinkt oder ansteigt. Die einzeln einstellbaren Federn ermöglichen es, die Ansprechempfindlichkeit der Vorrichtung in Abhängigkeit von dem zu verarbeitenden Faden zu variieren.set limit values decreases or increases. The individually adjustable springs make it possible to adjust the sensitivity of the device depending on the thread to be processed.

In Abwandlung der beschriebenen Vorrichtung kann es je nach den gegebenen Verhältnissen ausreichend sein, wenn ein Ansteigen ober Absinken der Fadenspannung von einem vorgegebenen Wert nur angezeigt wird. In diesem Fall ist die Schalteinrichtung entsprechend zu modifizieren.In a modification of the device described, it may be sufficient, depending on the given circumstances, if an increase or decrease in thread tension from a specified value is only displayed. In this In this case, the switching device must be modified accordingly.

Erfindungsgemäß können Abweichungen der Fadenspannung von einem vorgegebenen Wert auch statt von der als Ausführungsbeispiel beschriebenen mechanischen Vorrichtung von einer Kraftmeßdose oder dgl. erfaßt werden, die auf die Belastung der Separatorrolle durch den Faden anspricht und an eine elektronische Schaltung angeschlossen ist, die das Auftreten von Abweichungen bestimmter Größe anzeigt und bei Ermittlung solcher Abweichungen die Garnzuführung unterbricht.According to the invention, deviations in the thread tension of a predetermined value also instead of the mechanical device described as an exemplary embodiment by a load cell or the like. Detected on the load on the separator roller the thread responds and is connected to an electronic circuit that prevents the occurrence of deviations certain size and interrupts the yarn feed when such deviations are determined.

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Claims (12)

AnsprücheExpectations 1. Fadenzuführvorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere für Zwirnmaschinen,1. Thread feeding device for textile machines, especially for twisting machines, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zusammenwirkende Fadenführungsrollen (12 und 13) mit Abstand voneinander angeordnet sind, und daß die beiden Rollen (12 und 13) in Abhängigkeit von der Fadenspannung relativ zueinander verstellbar sind.characterized in that two cooperating thread guide rollers (12 and 13) are spaced apart are arranged, and that the two rollers (12 and 13) as a function of the thread tension relative to one another are adjustable. 2. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruch 1,2. thread feed device according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (12 und 13) etwa parallel und im Abstand voneinander angeordnet sind, daß die eine Rolle (13) unter der Zugspannung des über beide Rollen (12 und 13) geführten Fadens (63) gegen Federdruck in Richtung auf die andere Rolle (12) beweglich ist, und daß eine Schalteinrichtung (15) vorgesehen ist, die auf eine bestimmte voreinstellbare Abweichung von einer Soll-Position der beweglich gelagerten Rolle (13) anspricht.characterized in that the rollers (12 and 13) are arranged approximately parallel and at a distance from one another are that one roller (13) is under the tension of the thread passed over both rollers (12 and 13) (63) is movable against spring pressure in the direction of the other roller (12), and that a switching device (15) is provided, which is based on a certain pre-settable deviation from a target position the movably mounted roller (13) responds. 3. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruch 2,3. thread feed device according to claim 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur beweglichen Lagerung der einen Rolle (13) ein Hebel (34) vorgesehen ist, der von den Federmitteln (14) entgegen der Schwenkbewegung in Richtung auf die andere Rolle (12) federbelastet ist.characterized in that a lever (34) is provided for the movable mounting of one roller (13), which is spring-loaded by the spring means (14) against the pivoting movement in the direction of the other roller (12) is. -2--2- 4. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet/ daß die Federung (14) zwei nebeneinander angeordnete Schraubenfedern (38, 39) unterschiedlicher Härte oder Vorspannung aufweist, die so angeordnet sind, daß. die stärkere Feder (39) der Bewegung der einen Rolle (13) nur auf einem Teilstück von deren Bewegungsweg und unter der Voraussetzung entgegenwirkt, daß die Garnspannung übermäßig zunimmt.4. thread feed device according to claim 2 or 3, characterized / that the suspension (14) two helical springs (38, 39) of different hardness or pretension arranged next to one another has, which are arranged so that. the stronger spring (39) of the movement of one roller (13) only counteracts on part of their path of movement and provided that the yarn tension increases excessively. 5. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruch 4,5. thread feed device according to claim 4, dadurch gekennzeichnet, daß die stärkere Feder (39) einen Stößel (45) belastet, der mit der Halterung (32) der beweglich gelagerten Rolle (13) derart in Wirkverbindung steht, daß deren Bewegung nur bei übermäßiger Garnspannung von der Feder (39) belastet ist, und daß die Bewegung des Stößels (45) in Richtung auf die beweglich gelagerte Rolle (13) begrenzt ist.characterized in that the stronger spring (39) loads a plunger (45) which is connected to the holder (32) of the movably mounted roller (13) is in operative connection in such a way that its movement only occurs when excessive yarn tension is loaded by the spring (39), and that the movement of the plunger (45) in Direction on the movably mounted roller (13) is limited. 6. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (45) eine seine Bewegung in Richtung auf die beweglich gelagerte Rolle (13) begrenzende Schulter (47) aufweist. 6. thread feed device according to claim, characterized in that the plunger (45) has its movement in the direction of the movably mounted Has roller (13) limiting shoulder (47). 7. Fadenzuführvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß .die Rollen (12, 13) in Parallellage von einem Gehäuse (11) getragen sind, das um eine zu den Rollenachsen parallele Achse (21) schwenkbar am Maschinengehäuse (61) einer Zwirnmaschine angeordnet ist.7. Thread feed device according to one of claims 2 to 6, characterized in that .the rollers (12, 13) in Parallel position are carried by a housing (11) that pivotable about an axis (21) parallel to the roll axes on the machine housing (61) of a twisting machine is arranged. 8. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) aus seiner Ruhelage am Maschinengestell (61) gegen8. thread feed device according to claim 7, characterized in that the housing (11) from its rest position on the machine frame (61) against — 3 —- 3 - - 3 Federkraft schwenkbar ist.- 3 spring force is pivotable. 9. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) mittels eines Entkupplungshebels (59) schwenkbar ist.9. thread feed device according to claim 8, characterized in that the housing (11) is pivotable by means of a decoupling lever (59). 10. Fadenzuführvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9,10. thread feed device according to one of claims 7 to 9, dadurch gekennzeichnet/ daß die Schalteinrichtung (15) im Gehäuse (11) angeordnet ist und in Abhängigkeit von der Ausgangsstellung der Halterung (32) der beweglich gelagerten Rolle (13) bei überschreiten der Bewegung dieser Rolle (13) um ein vorgegebenes Maß zu betätigen ist,characterized / that the switching device (15) is arranged in the housing (11) and as a function from the starting position of the holder (32) of the movably mounted roller (13) to exceed the movement of this roller (13) is to be actuated by a predetermined amount, 11. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Lagerung der Rolle (13) vorgesehener Hebel (34) als Betätigungsglied für die Schalteinrichtung (15) ausgebildet ist.11. thread feed device according to claim 10, characterized in that a for storage of the Roller (13) provided lever (34) designed as an actuating member for the switching device (15) is. 12. Fadenzuführvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung (15), vorzugsweise ein Mikroschalter, zwei einander gegenüberliegende Kontaktstifte (50 und 51) aufweist und daß der Hebel (34) mit einer gekröpften Platte (54) versehen ist, die Betätigungsglieder (52 und 53).aufweist, welche in der Soll-^Lage der beweglich gelagerten Rolle (13) mit Abstand von den Kontaktstiften (50 bzw. 51) liegen.12. thread feed device according to claim 11, characterized in that the switching device (15), preferably a microswitch, two each other has opposite contact pins (50 and 51) and that the lever (34) with a cranked Plate (54) is provided, the actuators (52 and 53) .aufnahm, which in the target ^ position of the movably mounted roller (13) are at a distance from the contact pins (50 or 51). -4--4-