DE3434967A1 - Device for fixing plate sets for lead-acid accumulator cells - Google Patents
Device for fixing plate sets for lead-acid accumulator cellsInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Fixieren von Plattensätzen für Bleiakkumulatorenzellen Device for fixing plate sets for lead-acid battery cells
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme und zum Fixieren fertiger Plattensätze von Bleiakkumulatorenzellen, die einer Reihe aufeinanderfolgender Bearbeitungsschritte an verschiedenen Fertigungseinrichtungen unterzogen werden, in der Form einer Kassette.The invention relates to a device for receiving and fixing ready-made plate sets of lead-acid battery cells, which are a number of consecutive Processing steps are subjected to different production facilities, in the form of a cassette.
Aus der Akkumulatorenfertigung ist es bekannt, bereits fertig zusammengestellte Plattensätze aus den Elektroden beider Polaritäten und unter Zwischenlage der Separatoren vorübergehend in Kassetten einzubringen und sie dort vor dem endgültigen Einbau in das Akkumulatorgefäß bestimmten Bearbeitungen zu unterziehen. Der DE-AS 1.091.636 ist beispielsweise eine zur Aufnahme mehrerer Plattensätze geeigente kassettenartige Vorrichtung zu entnehmen, bei der die Plattensätze jeweils zwischen einer ortsfesten und einer verschiebbaren Zwischenwand fest gehaltert und z.B. einer Anbringung von Polbrücken durch Löten gut zugänglich sind.It is known from the manufacture of accumulators that they are already assembled Sets of plates made from electrodes of both polarities and with separators in between temporarily put in cassettes and put them there before the final installation to undergo certain processing in the accumulator vessel. DE-AS 1.091.636 is, for example, a cassette-type suitable for receiving several sets of plates Device can be seen in which the plate sets are each between a stationary and a sliding partition and e.g. an attachment of Terminal bridges are easily accessible by soldering.
Das Anlöten oder Anschweißen der Polbrücken einschließlich Zellpole an die Ableiterfahnen des entsprechenden Plattensatzes ist heute weitgehend durch das rationellere, sogenannte cast on straps-Verfahren (COS) abgelöst worden, bei dem die Plattenfahnen über Kopf hängend in eine mit der Polbrücke und dem Pol korrespondierende, mit flüssigem Blei gefüllte Gießform eingetaucht werden und durch die vom Cießling aufgenommene Wärme mit diesem verschmelzen.Soldering or welding of the pole bridges including cell poles to the conductor tabs of the corresponding plate set is largely through today the more rational, so-called cast on straps procedure (COS) has been replaced by with the plate flags hanging upside down in a corresponding to the pole bridge and the pole, be immersed with liquid lead filled casting mold and by the Cießling absorbed heat merge with this.
In einer praktischen Modifizierung des COS-Verfahrens kann auch der komplette, also beide Elektrodenpolaritäten umfassende Plattensatz einer Akkumulatorenzelle simultan mit den zugehörigen Polbrücken und Polen versehen werden. Ein solcher Arbeitsgang mit Hilfe einer entsprechend eingerichteten Zweifach-Gießform setzt eine exakte, an den Sollabmessungen des Plattensatzes im Einbauzustand orientierte Fixierung desselben voraus.In a practical modification of the COS process, the Complete set of plates of an accumulator cell, i.e. comprising both electrode polarities be provided simultaneously with the associated pole bridges and poles. Such an operation with the help of an appropriately set up double casting mold, an exact, Fixation based on the nominal dimensions of the plate set in the installed state the same ahead.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für den Anschmelzvorgang von Polbrücken und Zellenpolen an die Fahnen eines bereits einbaugerecht montierten Plattensatzes nach dem COS-Prinzip eine Vorrichtung anzugeben, die nicht nur das besagte Erfordernis einer präzisen Halterung erfüllt, sondern in welcher auch Plattensätze von unterschiedlicher Plattenlänge und Plattenzahl gegebenenfalls noch weitere Bearbeitungsstationen durchlaufen können, ohne daß für ein Umrüsten von einer Fertigungseinrichtung auf die nächste ein nennenswerter Zeitaufwand in Kauf genommen werden muß.The invention is therefore based on the object for the melting process of pole bridges and cell poles to the flags of an already installed Plate set according to the COS principle to specify a device that does not only said requirement of a precise mounting is met, but in which also plate sets of different plate length and number of plates, if necessary can go through further processing stations without the need for retooling From one production facility to the next, a considerable expenditure of time in Purchase must be made.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 versehene Vorrichtung gelöst.The object is achieved according to the invention by having the features of the characterizing Part of claim 1 provided device solved.
Anhand einer Figur soll der Erfindungsgegenstand näher erläutert werden. Die Figur zeigt eine erfindungsgemäße Kassette auf einem einer Fertigungseinrichtung zugehörenden Arbeitsgestell.The subject matter of the invention is to be explained in more detail with the aid of a figure. The figure shows a cassette according to the invention on a production facility associated work frame.
Danach bilden eine Bodenplatte 2 mit zwei dazu senkrechten, festen Seitenwänden 3 sowie einer entlang diesen Wänden versetzbaren Abschlußplatte 4 den äußeren Rahmen der Kassette 1. Während die Weite der Kassette bzw. die Breite der Bodenplatte zwischen den Seitenwänden durch die Breite des liegend und mit den Fahnen nach vorn gerichteten Plattenstapels (nicht dargestellt) festgelegt ist, läßt sich ihre Länge mittels der bewegbaren Abschlußplatte verschiedenen Plattenlängen anpassen. Zugleich ist eine Anpassung an die Plattenzahl bzw. die Stapelhöhe mit Hilfe einer höhenverstellbaren Zwischenplatte 5 möglich, welche mittels Schrauben 6 in den Bohrungen 7 durch die Seitenwände in der jeweils erforderlichen Höhe gehaltert wird. Die Höhe der Zwischenplatte wird jedoch so eingestellt, daß der aufliegende Plattensatz auf eine bestimmte, einmal festgelegte Mittelebene der Kassette hin znetriert ist, d.h. daß der jeweils zu verarbeitende Plattensatz sich stets von dieser Mittelebene aus, nach oben und unten gleichmäßig fortschreitend, aufbaut. Weitere Schrauben 8 und Bohrungen 9 sind zum Verstellen der Abschlußplatte 4 vorgesehen. Es liegt jedoch im Rahmen der Erfindung, im Interesse eines geringeren Zeitaufwandes die Verstellung von Abschlußplatte und Zwischenplatte mit wesentlich einfacheren Mitteln, beispielsweise Steckbolzen, vorzunehmen.Then form a base plate 2 with two solid ones perpendicular to it Side walls 3 and an end plate 4 displaceable along these walls outer frame of the cassette 1. While the width of the cassette or the width of the Floor plate between the side walls through the width of the lying and with the flags forward plate stack (not shown) is set, can Adjust their length to different plate lengths using the movable end plate. At the same time, an adjustment to the number of plates or the stack height is possible with the help of a height-adjustable intermediate plate 5 possible, which by means of screws 6 in the holes 7 is supported by the side walls at the required height. The height the intermediate plate is adjusted so that the plate set on top a certain, once established, central plane of the cassette is centered, i.e. that the set of plates to be processed is always starting from this central plane, progressing evenly up and down, builds up. More screws 8 and Bores 9 are provided for adjusting the end plate 4. However, it lies within the scope of the invention, the adjustment in the interest of less expenditure of time of end plate and intermediate plate with much simpler means, for example Socket pin.
Durch die Verstellbarkeit der Abschlußplatte 4 und der Zwischenplatte 5 bei geeigneten Teilungen der Bohrungsabstände (durch Pfeile angedeutet) erhalten die Plattenfahnen nicht nur stes den gleichen Überstand über die vordere Kassettenöffnung, sondern der Plattenstapel ist auch in jedem Fall bezüglich der Höhe so positioniert, daß er von allen Fertigungseinrichtungen unter einem einheitlichen Verarbeitungsmaß, nämlich dem von der Kassette vorgegebenen zentralen Mittelmaß, behandelt werden kann.Due to the adjustability of the end plate 4 and the intermediate plate 5 with suitable pitches of the hole spacings (indicated by arrows) the plate flags not only always have the same protrusion over the front cassette opening, but the stack of panels is always positioned in terms of height so that that he is under one of all manufacturing facilities uniform Processing dimension, namely the central mean dimension given by the cassette, can be treated.
Die Fixierung des Plattensatzes wird durch Haltebügel 10 bewirkt, welche, gegeneinander verschiebbar, die Seitenwände der Kassette überbrücken, wobei sie an den Seitenwänden angebrachte Leisten 11 als Widerlager hintergreifen.The fixing of the plate set is effected by means of the retaining bracket 10, which, mutually displaceable, bridge the side walls of the cassette, wherein they engage behind strips 11 attached to the side walls as an abutment.
Auch die Führung der Haltebügel-Enden in einer die Innenseite der Seitenwände durchziehenden Nut ist möglich.Also the leadership of the bracket ends in one of the inside of the Groove through the side walls is possible.
Die kraftschlüssige Verbindung zum Plattensatz wird mittels durch die Haltebügel hindurchgeführten Bolzenschrauben 12 hergestellt. Die Bolzenschrauben setzen dabei nicht unmittelbar auf die zuoberst liegende Platte des Stapels, sondern auf eine Anpreßplatte aus einem Leichtmetall auf.The force-fit connection to the plate set is established by means of the retaining bracket through bolt screws 12 made. The stud bolts do not place them directly on the top plate of the stack, but rather on a pressure plate made of a light metal.
In der hier gezeigten Verbindung der Kassette mit einer Grundplatte 13 und dem Arbeitsgestell 14 wird die Funktion von erfindungsgemäßen Verknüpfungselementen 15,16 deutlich, welche dazu dienen, die Kassette mit den Fertigungseinrichtungen der verschiedenen Behandlungsstationen, die alle auf das von der Kassette ausgehende Verarbeitungsmaß einjustiert sind, zu koppeln.In the connection shown here between the cassette and a base plate 13 and the work frame 14 is the function of linking elements according to the invention 15,16 clearly which serve the cassette with the production facilities of the various treatment stations, all of which are based on the one emanating from the cassette Processing dimension are adjusted, to be coupled.
Für eine Verknüpfung von Fertigungseinrichtungen untereinander bietet das COS-Verfahren besonders günstige Voraussetzungen. Die mit diesem Verfahren im Zusammenhang stehenden Operationen, nämlich das Angießen der Polbrücken und Pole, das Kühlen, ferner als eventuelle Nachbehandlungen das Fräsen und Kunststoffumspritzen der Pole, werden stets durch vertikales oder horizontales Aufeinanderzubewegen von Plattensatz und Werkzeug eingeleitet und durch entsprechende Rückzugsbewegungen beendet. Die Bewegung der Kassette erfolgt hierbei besonders vorteilhaft mittels Rollen 17, die in der Grundplatte 13 gelagert sind. Durch Schwenkung der Grundplatte um 900 wechselt die Kassette von einer horizontalen Arbeitsstellung in eine vertikale Arbeitsstellung über.Offers a link between manufacturing facilities the COS process has particularly favorable conditions. The Related operations, namely the casting of the pole bridges and poles, cooling, as well as milling and plastic encapsulation as possible after-treatments the poles, are always made by moving vertically or horizontally towards each other Plate set and tool initiated and by appropriate retraction movements completed. The movement of the cassette takes place particularly advantageously by means of Rollers 17, which are mounted in the base plate 13. By swiveling the base plate at 900 the cassette changes from a horizontal working position to a vertical one Working position over.
Zur Verküpfung mit der Grundplatte 13 als Teil einer Fertigungseinrichtung, beispielsweise der Gießmaschine mit dem Formwerkzeug zum Angießen der Polbrücken, ist die Kassette erfindungsgemäß an der Bodenplatte für den Eingriff der Rollen 17 mit Laufrillen 15 versehen. Weiterhin wird die Kassette erfindungsgemäß durch das Auge 16 und den Anschlag 18 mit der Grundplatte verknüpft. Nach Vorlaufen bis zum Anschlag und Hochschwenken der Grundplatte in die Vertikale befindet sich die Kassette automatisch in der zum Angießen der Polbrücke erforderlichen, exakten Position, in der sie verharrt, während die Gießform von unten gegen die Plattenfahnen gefahren wird.For linking with the base plate 13 as part of a manufacturing facility, For example the casting machine with the mold for casting on the pole bridges, the cassette is according to the invention on the bottom plate for the engagement of the rollers 17 provided with grooves 15. Furthermore, the cassette is according to the invention by the eye 16 and the stop 18 with the base plate connected. To Move forward to the stop and swivel the base plate up into the vertical the cassette is automatically in the position required to cast on the terminal bridge, exact position in which it remains while the casting mold from below against the Plate flags is driven.
Unmittelbar anschließend fahren Kühlgefäße von unten gegen die Gießform hoch, werden wieder abgesenkt und ermöglichen nunmehr der Gießform die Entformung. Danach schwenkt die Kassette in die Horizontale zurück.Immediately afterwards, cooling vessels move from below against the casting mold high, are lowered again and now allow the mold to be removed from the mold. The cassette then swivels back to the horizontal.
Ist jedoch eine Kunststoffumspritzung der Pole als weitere Behandlung vorgesehen, verbleibt der Plattensatz in der Kassette und die entsprechenden Werkzeuge wie Polfräse und das Spritzwerkzeug fahren horizontal auf die Pole zu. Ihre Zugriffsbewegungen sind nach Richtung und Länge wiederum exakt auf das zentrale Mittelmaß der Kassette abgestimmt.However, plastic overmoulding of the poles is another treatment provided, the set of plates and the corresponding tools remain in the cassette such as the pole milling machine and the injection molding tool move horizontally towards the pole. Your access movements are in turn exactly on the central mean of the cassette in terms of direction and length Voted.
Die verschiedenen Fertigungseinrichtungen verfügen auf diese Weise durch die Kassette über ein einheitliches Bauelement und sind durch die zentrale Anbindung an dasselbe miteinander verknüpft.The various manufacturing facilities have this way through the cassette via a single component and are through the central Connection to the same linked.
Als arbeitstechnische Vorteile ergeben sich die Bearbeitbarkeit verschiedener Plattensatztypen auf allen Fertigungseinrichtungen ohne zeitraubende Umrüstungen, die Einengung der Fertigungstoleranzen wegen des verbindlichen Zentralmaßes der Kassette sowie die Möglichkeit einer weitgehenden Au-tomatisierung der Fertigungsschritte.The machinability of various work-related advantages results Plate set types on all production facilities without time-consuming changes, the narrowing of the manufacturing tolerances due to the binding central dimensions of the Cassette as well as the possibility of extensive automation of the production steps.
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Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19843434967 DE3434967A1 (en) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Device for fixing plate sets for lead-acid accumulator cells |
Publications (1)
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DE3434967A1 true DE3434967A1 (en) | 1986-04-03 |
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ID=6246179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19843434967 Withdrawn DE3434967A1 (en) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Device for fixing plate sets for lead-acid accumulator cells |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3434967A1 (en) |
Cited By (3)
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- 1984-09-22 DE DE19843434967 patent/DE3434967A1/en not_active Withdrawn
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