DE2648096C2 - Device for clamping multi-part molding boxes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verklammern von Formkästenhälften, die mit waagerecht liegender Teilungsebene geformt und zum Abgießen in eine senkrechte Lage gebracht werden. m>The invention relates to a device for clamping molding box halves with horizontal horizontal parting plane and brought into a vertical position for pouring. m>

Gießereiformkästen bestehen in der Regel aus zwei Formkästenhälften, und zwar einem Unter- und einem Oberkasten. Zur Herstellung einer Form wird in den Ober- und Unterkasten getrennt der Formsand eingebracht und in der gewünschten Form verfestigt tr, und beide Formkastenhälften dann zusammengefügt. Um ein genaues Zusammenpassen zu gewährleisten, haben Unter- und Oberkasten Führungsbolzen bxw.Foundry mold boxes usually consist of two mold box halves, namely a lower part and a lower part Upper case. To produce a mold, the molding sand is separated in the upper and lower box introduced and solidified in the desired shape, and both mold box halves then joined together. To ensure an exact match, lower and upper box have guide pins bxw.

Führungsbuchsen, Vor dem Abgießen werden beide Formkastenhplften miteinander verklammert, verschraubt oder beschwert, damit diese nicht beim Gießen durch den metallostatischen Druck auseinandergetrieben werden und das noch flüssige Metall in die Teilungsebene eintreten kann.Guide bushes, before casting, both molding box halves are clamped together, screwed or weighted down so that they are not driven apart by the metallostatic pressure during casting and the still liquid metal can enter the parting plane.

Dieses Profcilcm tritt sowohl beim einem Afciguß auf, bei dem die Formkästenhälften mit waagerecht liegender Teilpngsebene übereinander angeordnet sind, wie auch bei Anordnung der Formkästen mit senkrecht liegender Teilungsebene. Das Verscnrauben und Verklammern der Formkästen geschieht in der Regel von Hand und ist deshalb zeitraubend, umständlich und teuer. Es sind auch mechanisch betätigbare Verklammerungen bekannt, bei denen die Klammern als lose bewegliche Teile an den Formhälften angebracht sind und durch von außen angreifende Verklammerungsvorrichtungen betätigt werden. Hierzu sind jedoch aufwendige Verklammerungseinrichtungen und zusätzliche Geräte zum Schließen der Klammern erforderlich, so daß derartige Einrichtungen aufwendig und teuer sind.This profile occurs both with an afciguss, in which the molding box halves are arranged one above the other with a horizontally lying parting plane, as well as with the arrangement of the molding boxes with a vertical dividing plane. The screwing and clamping The molding boxes are usually done by hand and are therefore time consuming, cumbersome and expensive. There are also known mechanically operated clamps in which the clamps are considered loose moving parts are attached to the mold halves and by externally engaging clamping devices be operated. For this purpose, however, complex clamping devices and additional ones are required Devices for closing the clamps required, so that such devices are complex and expensive are.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Formen, die mit senkrecht liegender Teilungsebene abgegossen werden, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der die Formkastenhälften zusammengedrückt werden können, so daß kein flüssiges Metall in die Formteilungsebene eindringen kann, die dabei einfach im Aufbau und kostengünstig in der Herstellung istThe invention is based on the object for shapes with a perpendicular dividing plane be poured to propose a device with which the molding box halves are pressed together can be so that no liquid metal can penetrate into the mold parting plane, which is easy is under construction and inexpensive to manufacture

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung aus zwei auf einem Gestell mit Abstand zueinander angeordneten Platten besteht, die je eine kreissegmentförmige Aussparung mit einer Öffnung aufweisen, deren Breite geringer als der Durchmesser der Aussparung ist und daß die zu verklammerndien Formkastenhälften an zwei gegenüberliegenden Seiten mindestens je zwei Rollen aufweisen, deren Achsen auf einem Kreisbogen liegen, dessen Durchmesser in etwa um den Betrag eines Rollendurchmessers kleiner ist als de" der kreissegmentförmigen Aussparung und der Abstand der Rollen an einer Forrnkastenhälfte so gewählt ist, daß diese durch die öffnung in die kreissegmentförmige Aussparung einsetzbar sind.This object is achieved in that the device consists of two on a frame with There is spaced-apart plates, each with a circular segment-shaped recess with a Have opening whose width is less than the diameter of the recess and that the to The molding box halves clamp together on two opposite sides with at least two rollers each have, the axes of which lie on an arc of a circle, the diameter of which is approximately the amount of one Roller diameter is smaller than de "the circular segment-shaped recess and the distance between the rollers is selected on one mold box half so that it passes through the opening into the circular segment-shaped recess can be used.

Das Zusammenfügen der beiden Formkästen geschieht so, daß zuerst der Unterkasten waagerecht liegend zwischen die Platten eingehängt wird, so daß dessen Rollen in der kreissegmentförmigen Aussparung aufliegen. Anschließend wird der Oberkasten auf den Unterkasten aufgesetzt, wobei die Zentrierungen beider Kästen ineinandergreifen. Anschließend wird der Formkasten um einen Winkel von 90° gedreht so daß sowohl die Rollen des Unter- wie auch des Oberkastens an den Wänden der Aussparung anliegen und durch diese zusammengehalten werden. Um hier einen festen Anpreßdruck zwischen den beiden Formkastenhälften zu erhalten, ist es einmal denkbar, die Rollen mit einer federnden Auflage zu versehen, so daß diese beim Drehen um 90° zusammengepreßt werden. Des weiteren ist es denkbar, die Rollen federnd an den Formkästen anzubringen.The joining of the two molding boxes is done in such a way that the lower box is horizontal first is hung lying between the plates, so that its roles in the circular segment-shaped recess rest. Then the upper box is placed on the lower box, with the centering of both Interlocking boxes. Then the molding box is rotated through an angle of 90 ° so that Both the roles of the lower and upper box rest against the walls of the recess and through these are held together. In order to have a firm contact pressure between the two molding box halves to get, it is even conceivable to provide the roles with a resilient pad, so that this when Rotate 90 ° to be pressed together. Furthermore, it is conceivable that the rollers are resilient to the To attach molding boxes.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgeschlagen, daß die Platten in zwei spiegelbildliche Hälften unterteilt sind, daß jede Hälfte um eine am Gestell angeordnete Achse schwenkbar ist, und daß beide Hälften über Zug- oder Druckfedern gegeneinander gepreßt sind. In diesem Fall ist es ausreichend, an den Formkästen einfache Stahlrollen anzubringen.According to an advantageous embodiment it is proposed that the plates in two mirror images Halves are divided that each half is pivotable about an axis arranged on the frame, and that both halves are pressed against each other by tension or compression springs. In this case it is sufficient to contact to attach simple steel rollers to the molding boxes.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausfönrungsform der Erfindung ist der Abstand der Rollen von der Formteilungsebene von Ober- und Unterkasten verschieden, so daß der Mittelpunkt des durch die Achsen der Rollen gehenden Kreises von Ober- und Unterkasten seitlich der Formteilungsebene liegt Diese Anordnung der Rollen hat den Vorteil, daß der Schwerpunkt der beiden zusammengefügten Formkastenhälften seitlich vom Drehpunkt liegt, so daß der Formkasten bestrebt ist, eine Drehbewegung auszuführen. Wird weiter am Gestell ein Anschlag angeordnet, so kann man erreichen, daß der Formkasten in einer gewünschten Stellung stehenbleibt, ohne daß irgendwelche Arretierungsmittel bewegt werden müssen. Für die Verklammerung der beiden Formkastenhälften ist es somit nur erforderlich, nach dem Aufeinandersetzen der Formkastenhälften diese um 90° zu verschwenken. Die dann erreichte Stellung, die dann der Gießstellung entspricht, wird selbsttätig eingenommen. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet somit nicht nur bei einem einfachen Aufbau eine schnelle Verklammerung der Gießkzstenhälften, sondern gleichzeitig eine Ausrichtung der Formkästen zum darauffolgenden Abgießen. According to a further advantageous embodiment According to the invention, the distance between the rollers and the dividing plane of the upper and lower box is different, so that the center of the circle of the upper and lower box passing through the axes of the rollers This arrangement of the rollers has the advantage that the Focus of the two joined molding box halves is to the side of the pivot point, so that the molding box tends to perform a rotary movement. If a stop is further arranged on the frame, it can be achieved that the molding box in a desired position remains without any Locking means must be moved. It is for the clamping of the two molding box halves It is therefore only necessary to pivot the molding box halves through 90 ° after they have been placed on top of one another. the then reached position, which then corresponds to the casting position, is assumed automatically. An inventive The device thus permits quick clamping not only in the case of a simple structure of the casting mold halves, but at the same time an alignment the molding boxes for subsequent pouring.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing. In this shows

F i g. 1 eine Stirnansicht einer auf einem Wagen angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 1 is an end view of a device according to the invention arranged on a carriage,

F i g. 2 die gleiche Vorrichtung wie in F i g. 1, jedoch mit eingesetzten und gedrehten Formkästen undF i g. 2 the same device as in FIG. 1, but with inserted and turned molding boxes and

Fig.3 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß F i g. 2.3 shows a side view of an inventive Device according to FIG. 2.

In den Figuren ist die erfindungsgemäße Einrichtung zum Verklammern eines Unterkastens 2 und eines Oberkastens 3 insgesamt mit 1 bezeichnet Die erfindungsgemäße Einrichtung besteht aus einem Gestell 4 auf dem zwei Platten 5 befestigt sind.In the figures, the device according to the invention for clamping a lower box 2 and a Upper box 3 denoted as a whole with 1 The device according to the invention consists of a Frame 4 on which two plates 5 are attached.

Jede der beiden Platten besteht aus zwei spiegelbildlichen Hälften 6, 7 die je um eine am Gestell 4 angeordnete Achse 8 schwenkbar gelagert sind. Beide Hälften 6,7 werden durch eine Zugfeder 9 gegeneinander gepreßt.Each of the two plates consists of two mirror images Halves 6, 7 which are each mounted pivotably about an axis 8 arranged on the frame 4. Both Halves 6, 7 are pressed against one another by a tension spring 9.

Jede der beiden Platten weist eine kreissegmentförmige Aussparung 10 auf, deren öffnung <> 1 kleiner ist als der Durchmesser der Aussparung 10.Each of the two plates has a circular segment-shaped recess 10, the opening of which <> 1 is smaller than the diameter of the recess 10.

Am Gestell 4 sind weiter zwei Achsen 12 angeordnet, die Räder 13 tragen, die auf Schienen 14 laufen. Die Vorrichtung kann somit von einer Station zu der nächsten Station verschoben werden, ohne daß Hebeeinrichtungen erforderlich sind.On the frame 4, two axles 12 are also arranged, which carry wheels 13 that run on rails 14. the Device can thus be moved from one station to the next station without Lifting equipment is required.

Der Unterkasten 2 weist an seinen beiden Stirnseiten 16 je zwei Rollen 15 auf, die mit einem derartigen '> Abstand zueinander am Unterkasten 2 befestigt sind, daß sie durch die öffnung U in die Aussparung 10 abgesenkt werden können. Der Oberkasten 3 weist an seiner Stirnseite 17 zwei Rollen 18 auf, deren Abstand gleichfalls so gewählt ist daß sie durch die öffnung 11 inThe lower box 2 has on its two end faces 16 each with two rollers 15 which are mounted with such a '> distance from each other on the lower case 2 so that they can be lowered through the opening in the recess U 10th The upper box 3 has on its end face 17 two rollers 18, the spacing of which is also selected so that they pass through the opening 11 in

in die Aussparung 10 der Platten 5 abgesenkt werden können. An den beiden Stirnseiten von Oberkasten und Unterkasten sind des weiteren ein Führungsbolzen 19 bzw. eine Führungsbuchse 20 angeordnet mit deren Hilfe der Oberkasten 3 beim Absenken mit dembe lowered into the recess 10 of the plates 5 can. A guide pin 19 is also located on the two end faces of the upper box and the lower box or a guide bush 20 arranged with the help of the upper box 3 when lowering with the

ι ^r> Unterkasten 2 zentriert werden. Wie deutlich aus F i g. 2 zu ersehen ist, ist der Abstand der Rollen 15 und der Rollen 18 von der Formteilungsebene 21 unterschiedlich groß. Der Schwerpunkt der beiden Formkästen befindet sich in der Regel in der Nähe der Formteilungsebene.ι ^r > sub-box 2 are centered. As is clear from FIG. 2 can be seen, the distance between the rollers 15 and the rollers 18 from the mold dividing plane 21 is different. The center of gravity of the two molding boxes is usually in the vicinity of the molding plane.

Ji) Der Schwerpunkt hat somit einen Abstand von dem mit 22 bezeichneten Drehpunkt so daß der Formkasten in dem in Fig.2 gezeigten Beispiel die Tendenz hat entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehen. Am Gestell 4 ist ein Anschlag 23 angebracht der das Drehmoment derJi) The center of gravity is thus at a distance from that with 22 designated pivot point so that the molding box in the example shown in Figure 2 has the tendency turn counterclockwise. On the frame 4, a stop 23 is attached to the torque of the

r. beiden Formkästen 2,3 aufnimmt Man erreicht so, daß die beiden Formkastenhälften in dieser Stellung fixiert sind, die lier Abgießstellung entspricht Der Eingießtrichter ist mit 24 bezeichnet
Wie aus F i g. 3 zu ersehen ist, haben die Rollen 15 wier. two molding boxes 2, 3 is achieved in this way that the two molding box halves are fixed in this position, which corresponds to the pouring position
As shown in FIG. 3 can be seen, the roles 15 have like

in auch die Rollen 18 einen Spurkranz 25, der an der Platte 5 anliegt und verhindert daß die Rollen 15 bzw. 18 seitlich aus den kreissegmentförmigen Aussparungen 10 herausrutschen können.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgtAlso in the rollers 18 is a flange 25 which rests against the plate 5 and prevents the rollers 15 or 18 from sliding out of the recesses 10 in the form of a segment of a circle.
The device works as follows

ti Zuerst wird mit Hilfe eines Hebezeuges, dessen Haken mit 26 bezeichnet ist der vorbereitete Unterkasten 2 mit seinen Rollen 15 in die kreissegmentförmige Aussparung 10 beider Platten 5 eingesetzt Anschließend wird der Oberkasten 3 aufgesetzt und mit Hilfe derti First, with the help of a hoist, its Hook with 26 is the prepared lower box 2 with its rollers 15 in the circular segment Recess 10 of both plates 5 inserted Then the upper box 3 is placed and with the help of

4M Zentriereinrichtungen ausgerichtet Anschließend werden die beiden zusammgenfügten Formkästenhälften entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht bis die in F i g. 2 gezeigte Stellung eingenommen ist und der Formkasten am Anschlag 23 anliegt. In dieser Stellung befindet sich4M centering devices are then aligned the two flask halves joined together rotated counterclockwise until the in F i g. 2 position shown is taken and the molding box rests against the stop 23. In this position is

4") der Eingießtrichter 24 oben, so daß anschließend der Abgießvorgang vorgenommen werden kann. Durch die beiden Zugfedern, die die beiden Hälften 6,7 der Platten zusammenpressen, wird gleichfalls ein Druck auf die Rollen 15 und 18 ausgeübt no daß die beiden4 ") of the pouring funnel 24 so that the above can then Abgießvorgang be made. The two tension springs 6,7 of the plates compress the two halves, a pressure on the rollers 15 and 18 is likewise no exerted that the two

ι» Formkästenhälften zusammengepreßt werden. Der Abguß erfolgt dann in bekannter Art und Weise.ι »Mold box halves are pressed together. Of the The casting is then carried out in a known manner.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche;Claims; 1. Vorrichtung zum Verklammern von Formkästenhälften, die mit waagerecht liegender Teilungs* ■> ebene geformt und zum Abgießen in eitse senkrechte Lage gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus zwei auf einem Gestell (4) mit Abstand zueinander angeordneten Platten (5) besteht, die je eine kreissegment- in förmige Aussparung (10) mit einer öffnung (11) aufweisen, deren Breite geringer als der Durchmesser der Aussparung ist, und daß die zu verklammernden Formkästenhälften (2,3) an zwei gegenüberliegenden Seiten mindestens je zwei Rollen (15, 18) t"> aufweisen, deren Achsen auf einem Kreisbogen liegen, dessen Durchmesser in etwa um den Betrag eines Rollendurchmessers kleiner ist, als der der kreissegmentförmigen Aussparung (10), und der Abstand der Rollen (15, 18) an einer Formkastenhälfte (2, 3) ss gewählt ist, daß diese durch die öffnung (11) m die kreissegmentförtnige Aussparung einbringbar sind.1. Device for clamping molding box halves, which are formed with a horizontally lying partition * ■> plane and are brought into a vertical position for pouring, characterized in that the device consists of two plates (5) arranged at a distance from one another on a frame (4) which each have a circular segment-shaped recess (10) with an opening (11), the width of which is less than the diameter of the recess, and that the molding box halves (2,3) to be clamped on two opposite sides at least two rollers (15, 18) t "> whose axes lie on an arc of a circle, the diameter of which is approximately the amount of a roller diameter smaller than that of the circular segment-shaped recess (10), and the distance between the rollers (15, 18) on a Mold box halves (2, 3) ss is selected so that they can be introduced through the opening (11) m, the circular segment-shaped recess. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Platte (5) in zwei spiegelbildliche Hälften (6,7) unterteilt sind, daß jede Hälfte (6,7) um eine am Gestell (4) angeordnete Achse (8) schwenkbar ist, und daß beide Hälften (6, 7) über Zug- und/oder Druckfedern gegeneinander gepreßt sind M)2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each plate (5) in two mirror images Halves (6.7) are divided that each half (6.7) around an axis (8) arranged on the frame (4) is pivotable, and that both halves (6, 7) over Tension and / or compression springs are pressed against each other M) 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (15, 18) am Formkasten (2,3) federnd gelagert sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers (15, 18) on Mold box (2,3) are resiliently mounted. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dis Rollen (15,18) eine s"> federnde Lauffläche aufweisen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rollers (15, 18) have a ">" Have resilient running surface. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (5) im Gestell (4) drehbar gelagert sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plates (5) in the Frame (4) are rotatably mounted. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Rollen (15,18) von der Formteilungsebene (21) von Ober^ und Unterkasten (2,3) verschieden ist, so daß der Mittelpunkt (22) des durch die Achsen der Rollen gehenden Kreises seitlich der Formteilungsebene v, liegt6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance between the rollers (15,18) from the molding plane (21) of the upper ^ and lower box (2,3) is different so that the center point (22) of the circle passing through the axes of the rollers to the side of the molding plane v lies 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Gestell (4) ein die Schwenkbewegung begrenzender Anschlag (23) angeordnet ist7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the frame (4) has a pivoting movement limiting stop (23) is arranged 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, w dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) fahrbar ausgebildet ist8. Device according to one of claims 1 to 7, w characterized in that the device (1) is designed to be mobile