DE3431829A1

DE3431829A1 - Apparatus for the purification, in particular desulphurisation, of flue gases of every type

Info

Publication number: DE3431829A1
Application number: DE19843431829
Authority: DE
Inventors: Hans Peter 5308 Rheinbach Murmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-08-30
Filing date: 1984-08-30
Publication date: 1986-03-13

Abstract

An apparatus is to be created for the purification, in particular desulphurisation, of flue gases of every type, which apparatus has sufficiently large condenser surfaces to achieve an extremely effective removal of gaseous impurities by scrubbing and of dusts by separation. This object is achieved in that the apparatus is essentially composed of a plurality of coil condensers (1) arranged one above the other. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Reinigen, insbesondere Device for cleaning, in particular

Entschwefeln, von Rauchgasen aller Art Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen, insbesondere Entschwefeln, von Rauchgasen aller Art. Desulfurization of flue gases of all kinds The invention relates to a Device for cleaning, in particular desulfurization, of all kinds of flue gases.

Bekannt ist es (DE-AS 22 17 242), bei einem Verfahren zum Auswaschen von S02, HC1, Staub und weiteren Schadstoffen aus Abgasen in einer Waschzone, die mit Wasser und vorzugsweise Dampfinjektion betrieben wird, wobei die Abgase durch die Waschzone gesaugt oder gedrückt werden und der Waschzone eine Flüssigkeits-Gastrennkammer nachgeschaltet ist, welche die mit Feststoffen beladene Flüssigkeit einem Feststoff-Flüssigkeitstrenner zuführt, das durch die Abgasleitung strömende Gas mit Dampf und/oder Wasser zu benetzen. Hierbei wird einer seits der mit geführte Staub agglomeriert, und andererseits werden Schadstoffe, wie z.B. S02 und HC1, in der Flüssigkeit gelöst. Diese Anordnung hat indessen den Nachteil, daß zum Erzielen einer wirksamen Auswaschung die an sich erforderlichen großen Kondensatorflächen zum Erreichen des niedrigen Taupunktes nicht oder nur außerordentlich schwierig und unter hohem technischem und finanziellem Aufwand erhältlich sind.It is known (DE-AS 22 17 242), in a method for washing out of S02, HC1, dust and other pollutants from exhaust gases in a washing zone that operated with water and preferably steam injection, the exhaust gases through the washing zone is sucked or pushed and the washing zone is a liquid gas separation chamber is connected downstream, which the solids-laden liquid to a solids-liquid separator supplies to wet the gas flowing through the exhaust pipe with steam and / or water. Here, on the one hand, the dust carried along with it is agglomerated, and on the other hand, it becomes Pollutants such as S02 and HC1 dissolved in the liquid. This arrangement has however, the disadvantage that in order to achieve effective washing out the per se required large capacitor surfaces to achieve the low dew point not or only extremely difficult and under high technical and financial standards Effort are available.

Ein weiterer Mangel ist darin zu erblicken, daß der Betrieb eines Venturi-Wäschers technisch schwierig ist, zumal der Wäscher einen gewissen Gasstau zur Folge hat.Another deficiency can be seen in the fact that the operation of a Venturi scrubber is technically difficult, especially since the scrubber has a certain gas jam has the consequence.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den genannten Nachteil zu vermeiden und eine Abgasreinigungsvorrichtung zu schaffen, die ausreichend große Kondensatorflächen besitzt, um eine außerordentlich wirksame Auswaschung von gasförmigen Verunreinigungen und Abscheidung von Stäuben zu erzielen.Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer wie eingangs erwähnten Vorrichtung durch die insbesondere in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The invention is based on the object of addressing the disadvantage mentioned avoid and create an exhaust gas purification device that is sufficiently large Has condenser surfaces to an extremely effective leaching of gaseous Achieve impurities and separation of dusts.This task is carried out in accordance with of the invention in a device as mentioned at the outset by the particular features specified in claim 1 solved.

Ein weiterer Vorzug ist darin zu erblicken, daß wesentliche Anteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus vorgefertigten Teilen gebaut werden können.Another advantage can be seen in the fact that substantial proportions the device according to the invention can be built from prefabricated parts.

Weitere vorzugsweise Ausführungsformen ergeben sich aus den in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale.Further preferred embodiments result from the in Features specified in the subclaims.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen wiedergegeben. Es zeigen: Fig. 1 eine Horizontalansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht und eine Horizontalansicht der Rauchgasführung, Fig. 3 schließlich ebenfalls eine Draufsicht auf die Rauchgasführung mit eingesetzter Walzenbürste und Spritz- und Lochblechtüren.An embodiment of the invention is shown in the drawings. They show: FIG. 1 a horizontal view of the device according to the invention, FIG. 2 shows a plan view and a horizontal view of the flue gas duct, FIG. 3 finally also a top view of the flue gas duct with the roller brush inserted and splash and perforated metal doors.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung im wesentlichen besteht aus einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Schneckenkondensatoren 1.From Fig. 1 it can be seen that the device according to the invention in essentially consists of a plurality of screw capacitors arranged one above the other 1.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind fünf übereinander angeordnete Kondensatoren 1 gezeichnet, es können jedoch auch sieben, neun oder mehr sein, was von der anfallenden Rauchgasmenge sowie dem gewünschten Reinigungsgrad abhängt. Das Rauchgas gelangt durch eine seitlich angeordnete Rauchgaszuführungsleitung 2 in eine Mischkammer 3 für Rauchgas und Naßdampf, der durch eine Leitung 2a über ein Register 2b zugeführt wird. Die spiralförmige Gestaltung der Schneckenkondensatoren 1 ergibt sich im einzelnen aus Fig. 2. Die Wandungen 4 der Rauchgaszug bzw. der Schneckenkondensatoren 1 sind hohl und führen Kühlmittel. Im übrigen entsprechen die Bezugszeichen in Fig. 2 denjenigen in Fig. 1. An dieser Stelle sei vermerkt, daß die Rauchgase und das Khlmittel gegenläufig geführt werden und außerdem der Strom der Rauchgase in den einzelnen Kondensatoren 1 abwechselnd im Uhrzeigersinn und entgegen dem Uhrzeigersinn verläuft. Die Rauchgaszüge der Kondensatoren 1 verlaufen alle in horizontaler Richtung.In the present embodiment, five are arranged one above the other Capacitors 1 drawn, but it can also be seven, nine or more, what depends on the amount of smoke gas produced and the degree of purification required. The flue gas passes through a flue gas supply line 2 arranged on the side in a mixing chamber 3 for flue gas and wet steam, which passes through a line 2a a register 2b is supplied. The spiral design of the screw capacitors 1 results in detail from FIG. 2. The walls 4 of the flue gas duct or the Screw condensers 1 are hollow and carry coolant. Otherwise correspond the reference numerals in Fig. 2 to those in Fig. 1. It should be noted at this point that that the flue gases and the coolant are guided in opposite directions and also the Flow of the flue gases in the individual condensers 1 alternately in a clockwise direction and runs counterclockwise. The flue gas pipes of the condensers 1 run all in a horizontal direction.

Die Rauchgase werden durch die Zentrifugalkraft wirkungsvoll an die übergroßen gekühiten Kondensatorflächen gedrückt, die von den mit 4 bezeichneten Wandungen gebildet werden.The flue gases are effectively transported to the by the centrifugal force Oversized cooled condenser surfaces pressed by the designated 4 Walls are formed.

Fig. 3 lässt erkennen, daß in die Rauchgaszüge der Kondensatoren Walzenbürsten 18 und/oder Düsenrohre und Spritz-und Lochblechtüren 19 eingebaut sind. In die Wellen der Walzenbürsten 18 werden Flüssigkeiten, z.I3. Kalkmilch, eingepresst. Die durch Elektromotoren in Drehung versetzten Walzenbürsten versprühen die Flüssigkeiten über die durch die Zentrifugalkraft in horizontale Lage versetzten Kunststoff-, Metall- oder Keramik-, z.B. Glas-, -fäden der Bürsten gegen die Spritz- und Lochblechtüren 19 und in Richtung der Rauchgasführung. Hierdurch werden die Gase chemisch und physikalisch weiter gereinigt. Die in Drehung versetzten Fäden an den Walzenbürsten führen bis nahe an die Kondensatorflächen heran. Die Walzenbürsten 18 sind auswechselbar und können von einer Regelanlage je nach Betriebslage und Verschmutzungsgrad der Abgase ein- oder ausgeschaltet werden.Fig. 3 shows that roller brushes in the flue gas passages of the condensers 18 and / or nozzle pipes and spray and perforated metal doors 19 are installed. Into the waves the roller brushes 18 are liquids, z.I3. Lime milk, pressed in. By Roller brushes set in rotation spray the liquids via the plastic, Metal or ceramic, e.g. glass, threads of the brushes against the splash and perforated metal doors 19 and towards the Flue gas duct. This causes the gases chemically and physically cleaned further. The twisted threads on the Roller brushes bring up close to the capacitor surfaces. The roller brushes 18 are interchangeable and can be controlled by a control system depending on the operating situation and The degree of pollution of the exhaust gases can be switched on or off.

In jeden Kondensatorboden und -deckel können durch Abschrauben speziell angeordneter Blindflansche je nach Brennstoffart und gewünschten Reinigungsmitteln die unterschiedlichsten Waschstufen und Kombinationen in variabler Zahl mit Waschfilterwalzen, eingebaut werden, die, abgegrenzt durch Lochspritztüren, mit entsprechenden Auffangbecken am Boden des Kondensators ausgerüstet werden - wie eine Autowaschstraße.Each condenser base and cover can be specially screwed off arranged blind flanges depending on the type of fuel and the required cleaning agents the most diverse washing stages and combinations in variable numbers with washing filter rollers, built in, which are delimited by perforated injection doors, with appropriate collecting basins at the bottom of the condenser - like a car wash.

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Claims

P#tentans p#rUcfie Vorrichtung zum Reinigen, insbesondere Entschwefeln, von Rauchgasen aller Art, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen besteht aus einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Schneckenkondensatoren (1). P # tentans p # rUcfie device for cleaning, especially desulphurisation, of smoke gases of all kinds, characterized in that it consists essentially from a plurality of screw capacitors (1) arranged one above the other.

2. Vorrichtung nach Anstrich 1, gekennzeichnet durch eine seitlich angeco9nete Rauchgaszuführungsleitung (2). 2. Device according to painting 1, characterized by a side attached flue gas supply line (2).

3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Mischkammer (3) für Rauchgas und Naßdampf. 3. Device according to one of the preceding claims, characterized through a mixing chamber (3) for flue gas and wet steam.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenkondensatoren (1) spiralförmige Rauchgaszüge sind. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the screw condensers (1) are spiral-shaped flue gas passes.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (4) der Rauchgaszüge bzw. der Schneckenkondensatoren hohl sind und Kühlwasser führen. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the walls (4) the flue gas passages or the screw condensers are hollow and carry cooling water.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch auf die übereinander angeordneten Kondensatoren (1) aufgesetzte bzw. seitlich davon angeordnete Luftturbine (5) mit Turbinenflügeln (6), oberhalb derer ein Naßdampf-Einblasgitter (7) angebracht ist. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized through the capacitors (1) placed one above the other or on the side arranged therefrom air turbine (5) with turbine blades (6), above which a wet steam injection grille (7) is attached.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen unterhalb des untersten Kondensators angeordneten Antrieb (8) für die Luft--turbine (5). 7. Device according to one of the preceding claims, characterized by a drive (8) arranged below the lowermost capacitor for the Air turbine (5).

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Kondensatabführungsleitungen (9) für jeden der Schneckenkondensatoren (1). 8. Device according to one of the preceding claims, characterized through condensate discharge lines (9) for each of the screw condensers (1).

9. Vorrichtung nach einem der vovrhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch auf die Kondensatoren (1) aufgesetzte U-förmig gestaltete Kühlrippen und Stabilisatoren (10). 9. Device according to one of the preceding claims, characterized by U-shaped cooling fins and stabilizers placed on the capacitors (1) (10).

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwischen den Kondensatoren I und II sowie den Kondensatoren III und IV angeordnete seitliche Verbindungsleitungen (11).10. Device according to one of the preceding claims, characterized by arranged between the capacitors I and II and the capacitors III and IV lateral connecting lines (11).

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen oberhalb des Kondensators IV angeordneten Trichter (12) mit einem dicht oberhalb der Ausströmöffnung (13) angeordneten Gasverteiler (14).11. Device according to one of the preceding claims, characterized through a funnel (12) arranged above the condenser IV with a tight gas distributor (14) arranged above the outflow opening (13).

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen auf die obere Uffnung des Trichters (12) aufgesetzten Feststoffilter (15).12. Device according to one of the preceding claims, characterized through a solids filter placed on the upper opening of the funnel (12) (15).

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen oberhalb des Filters (15) vorgesehenen Abgasbeschleuniger (16).13. Device according to one of the preceding claims, characterized by an exhaust gas accelerator (16) provided above the filter (15).

14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen oberhalb des Abgasbeschleunigers (16) angeordneten Wärmetauscher (17) zur Aufheizung der Abgase.14. Device according to one of the preceding claims, characterized by a heat exchanger (17) arranged above the exhaust gas accelerator (16) for heating up the exhaust gases.

15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch in die Kondensatoren (1) eingebaute Walzenbürsten (18) und/oder Düsenrohre.15. Device according to one of the preceding claims, characterized by roller brushes (18) and / or nozzle pipes built into the capacitors (1).

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch vor den Walzenbürsten und/oder Düsenrohren (18) angeordnete Spritz- und Lochblechtüren (19).16. The apparatus according to claim 15, characterized by in front of the roller brushes and / or nozzle pipes (18) arranged spray and perforated metal doors (19).