DE3429931C1 - Schlittenentnahme- und -haltevorrichtung fuer Flachstrickmaschinen - Google Patents

Description

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützgestell (6) ein auf das Tragrohr (5) aufsetzbares und mit diesem drehfest verbindbares Zweibein ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trag- und -klemmittel aus Klemmlaschen (7,8; 9,10) mit je zwei Klemmschalen (7 und 8; 9 und 10) bestehen, von denen jeweils eine Klemmschale (7,9) an jeder Stirnseite des Schlittens (1) fest mit diesem verbindbar ist

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragrohr (5) in den Lageransatz (3) einschraubbar ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragrohr (5) ein Stahlrohr ist

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trag- und -klemmittel (7, 8; 9, 10) leicht lösbar mit dem Schlitten (1) verbunden sind.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstrickmaschine über wenigstens ein Stirnende des Maschinengrundkörpers (2) hinaus verlängerte Schlittenführungsschienen (11) aufweist

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lageransatz (3) stirnseitig um wenigstens die Breite der Schlittenführungen (12,13) gegenüber den Stirnseiten der Schlittenführungsschienen (11) zur Mitte des Maschinengrundkörpers (2) verschoben angebracht ist.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entnehmen des Schlittens vom Maschinengrundkörper einer Flachstrickmaschine und Halten desselben in beliebigen Schwenkpositionen.

Um an dem Schlitten oder an den Schlössern einer Flachstrickmaschine anfallende Reparaturen durchführen zu können, müssen sowohl der Schlitten als auch dessen Schlösser für die Reparaturarbeiten gut zugänglich sein. Handelt es sich um Schlitten mit kleinem Gewicht, so können diese von einer oder zwei Personen von dem Maschinengrundkörper gehoben und auf einen bereitgestellten Arbeitstisch gelegt werden, wo sie dann ebenfalls in diejenigen Positionen gedreht werden können, in denen die zu reparierenden Teile gut zugänglich sind. Probleme treten jedoch immer dann auf, wenn es sich um größere Schlitten mit großem Gewicht handelt. Zur Lösung dieser Probleme wurden Schlitten mit großem Gewicht bisher derart aufgebaut, daß sie auf dem Maschinengrundkörper leicht zerlegbar waren. Entweder konnten der oder die Schlittenbügel, die die vorderen und hinteren Schlittenbacken einschließlich Schlössern verbanden, entfernt werden, damit der vordere oder der hintere Schlittenbacken getrennt vom Maschinengrundkörper entnommen werden konnten, oder der Schlitten war so aufgebaut daß er ein in sich fragendes Gerippe darstellte und daß die Schloßkästen getrennt eingesetzt oder entnommen werden konnten. Bei gedrungenen Konstruktionen, bei denen mehrere Schlösser, z. B. vier Schloßsysteme nebeneinander im Schlitten untergebracht sind, hat sich jedoch eine derartige Zerlegbarkeit des Schlittens als nicht wünschenswert erwiesen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche ein einfaches Entnehmen beliebiger Schlitten vom Maschinengrundkörper einer Flachstrickmaschine und ein leichtes und schnelles Reparieren dieser Schlitten ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, welche erfindungsgemäß aufweist

a) einen Lageransatz an wenigstens einer Stirnseite des Maschinengrundkörpers im Bereich der Schwerpunktlängsachse des Schlittenquerschnitts,

b) ein mit einem Ende in dem Lageransatz derart befestigbares Tragrohr, daß dieses etwa in der Schwerpunktlängsachse des Schlittenquerschnitts verläuft,

c) ein Stützgestell am anderen Ende des Tragrohrs, und

d) an den beiden Stirnseiten des Schlittens befestigbare, das Tragrohr gleitend umgreifende Trag- und -klemmittel.

Mit dieser Vorrichtung läßt sich der Schlitten durch eine die Reparatur durchführende Person mit geringem Zeit- und Kraftaufwand vom Maschinengrundkörper auf das Tragrohr abziehen, auf dem Tragrohr mühelos in jede Schwenkposition, welche für die Reparaturarbeiten am günstigsten ist, verdrehen und in diesen Schwenkpositionen zur Durchführung der entsprechenden Montagearbeiten fixieren. Nach erfolgter Reparatur läßt sich der Schlitten ebenso leicht und schnell wieder auf den Maschinengrundkörper aufschieben. Ein be₇ sonderer Reparaturtisch ist nicht mehr erforderlich.

Das Stützgestell ist vorteilhaft ein auf das Tragrohr aufsetzbares, beispielsweise aufschiebbares, und mit diesem drehfest verbindbares Zweibein.

Zweckmäßig bestehen die Trag- und -klemmittel aus Klemmlaschen mit je zwei Klemmschalen, von denen jeweils eine Klemmschale an jeder Stirnseite des Schlittens fest mit diesem verbindbar ist. Vorteilhaft ist das Tragrohr, welches zweckmäßig ein Stahlrohr ist, in den Lageransatz einschraubbar. Hiermit ergibt sich ein besonders einfaches und leichtes Anbringen der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor deren Gebrauch und Entfernen nach erfolgter Reparatur.

Vorteilhaft sind die Trag- und -klemmittel leicht lösbar, beispielsweise mittels Schrauben, mit dem Schlitten verbunden. Damit lassen sich die Trag- und -klemmittel vor Wiederinbetriebnahme des Schlittens von diesem lösen und tragen somit nicht zu einer Erhöhung von Gewicht und Masse des arbeitenden Schlittens bei.

Zweckmäßig weist die Flachstrickmaschine über wenigstens ein Stirnende des Maschinengrundkörpers hinaus verlängerte Schlittenführungsschienen auf, auf denen der Schlitten bis zur Übernahme der Schlittentragfunktion durch eines der Trag- und -klemmittel auf dem Tragrohr geführt ist.

Vorteilhaft ist der Lageransatz stirnseitig um wenigstens die Breite der Schlittenführungen und gegenüber den Stirnseiten der Schlittenführungsschienen zur Mitte des Maschinengrundkörpers verschoben angebracht, wodurch sichergestellt ist, daß die Übernahme der Trag- und Führungsfunktion für den Schlitten durch die Trag- und -klemmittel auf dem Tragrohr vor Verlassen der Schlittenführungen von den Schlittenführungsschienen erfolgt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigen

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Schlittenentnahme- und -haltevorrichtung mit aufgeschobenem Schlitten, und

Fig.2 eine schematische Stirnansicht der Vorrichtung nach Fig. 1.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung zum Entnehmen eines Schlittens 1 vom Maschinengrundkörper 2 weist ein mit einem Ende in einen Lageransatz 3 auf einer Stirnseite des Maschinengrundkörpers 2 mittels einer Verschraubung 4 einschraubbares Tragrohr 5 in Form eines Stahlrohrs, ein Stützgestell 6 in Form eines Zweibeins am anderen Ende des Tragrohrs 5 und an den beiden Stirnseiten des Schlittens 1 befestigbare, das Tragrohr 5 gleitend umgreifende Trag- und -klemmittel 7,8 bzw. 9,10 auf. Die Trag- und -klemmittel bestehen aus Klemmlaschen mit je zwei Klemmschalen 7 und 8,9 und 10, von denen die Klemmschalen 7 und 9 mit dem Schlitten 1 verschraubbar sind.

Wenn der Schlitten 1 von dem Maschinengrundkörper abgenommen werden soll, wird das Tragrohr 5 an der Stirnseite des Maschinengrundkörpers 2 in den Lageransatz 3 derart eingeschraubt, daß es mittig und parallel zu Schlittenführungsschienen 11 steht und am anderen Ende durch das Stützgestell 6 höhengenau und höhenparallel zu den Schlittenführungsschienen 11 stabilisiert ist. Die Schlittenführungsschienen 11 sind solang, daß die rechte Stirnseite des Schlittens 1, wenn der Schlitten 1 am rechten Ende der Führungsschienen 11 steht, im Bereich des Tragrohres 5 steht. In dieser Position wird an der rechten Stirnseite des Schlittens 1 die aus zwei Klemmschalen 7 und 8 bestehende, das rechte Trag- und -klemmittel bildende Klemmlasche 7,8 angeschraubt, die einerseits mit dem Schlitten 1 fest verbunden ist und andererseits das Tragrohr 5 gleitend umschließt, so daß beim weiteren Gleiten des Schlittens 1 nach rechts, bis dessen linke Schlittenführungen 12 am Ende der Schlittenführungsschienen 11 steht, rechte Schlittenführungen 13 von den Schlittenführungsschienen 11 heruntergleiten und die rechte Klemmlasche 7,8 die Führung übernimmt. In dieser Schlittenposition ist im Tragrohr 5 ein Anschlag in Form einer Raste vorgesehen. Dies dient als Sicherheitseinrichtung. Es könnte sonst vorkommen, daß der Schlitten zu weit nach rechts geschoben wird und dabei mit den linken Führungsstükken 12, bevor die Klemmlasche 9,10 am Schlitten befestigt wird, von den Schlittenführungsschienen 11 gleitet. Hierauf wird an der linken Stirnseite des Schlittens 1 ebenfalls ein Trag- und -klemmittel in Form der Klemmlasche 9,10, bestehend aus den Klemmschalen 9 und 10 angeschraubt, die ebenfalls das Tragrohr 5 umschließt. Der Schlitten 1 gleitet beim weiteren Ziehen nach rechts mit seinen linken Schlittenführungen 12 von den Schlittenführungsschienen 11 herunter, so daß die gesamte Führung des Schlittens 1 von den auf dem Tragrohr 5 gleitenden Klemmlaschen 7, 8 und 9, 10 übernommen wird. Wichtig ist, daß das Tragrohr 5 in der Schwerpunktlängsachse 5 des Schlittenquerschnitts steht.

Der Schlitten 1, der nun nur noch vom Tragrohr 5 geführt wird, befindet sich im indifferenten Gleichgewichtszustand und kann nun nach keiner Seite, also weder nach vorne noch nach hinten abkippen; er kann jedoch von Band mühelos in diejenige Position gedreht werden, die für die Kontroll- bzw. Reparaturarbeiten im Blickfeld sein soll, in welcher z. B. das vordere oder das hintere Schloß im Blickfeld ist. Durch Festziehen der Klemmlaschen 7,8 und 9,10 läßt sich dann auf einfache Weise die eingenommene Schlittenposition fixieren, worauf entsprechende Montagearbeiten durchgeführt werden können.

Ein Steckstift 14 verbindet das Tragrohr 5 drehfest mit dem Stützgestell 6 und verhindert ein Lösen des Tragrohres 5 aus dem Lageransatz 3 bzw. der Verschraubung 4.

Soll nach beendeten Reparaturarbeiten der Schlitten 1 wieder auf den Maschinengrundkörper 2 geschoben werden, so werden die Klemmlaschen 7, 8 und 9, 10 gelöst, der Schlitten 1 in die Grundstellung gedreht, in der die linken Schlittenführungen 12 den Schlittenführungsschienen 11 gegenüberstehen, der Schlitten 1 auf die Enden der Schlittenführungsschienen 11 aufgefädelt und anschließend nach links geschoben. Hierauf werden in umgekehrter Reihenfolge wie oben beschrieben alle weiteren Arbeiten durchgeführt, d. h. es werden die Klemmlaschen 9,10 und 7,8 vom Schlitten 1 gelöst und das Tragrohr 5 samt Stützgestell 6 vom Lageransatz 3 bzw. Maschinengrundkörper 2 gelöst.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims (1)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Entnehmen des Schlittens vom Maschinengrundkörper einer Flachstrickmaschine und Halten desselben in beliebigen Schwenkpositionen, gekennzeichnet durch

a) einen Lageransatz (3) an wenigstens einer Stirnseite des Maschinengrundkörpers (2) im Bereich der Schwerpunktlängsachse (S) des Schlittenquerschnitts,

b) ein mit einem Ende in dem Lageransatz (3) derart befestigbares Tragrohr (5), daß dieses etwa in der Schwerpunktlängsachse (S) des Schlittenquerschnitts verläuft,

c) ein Stützgestell (6) am anderen Ende des Tragrohrs (5), und

d) an den beiden Stirnseiten des Schlittens (1) befestigbare, das Tragrohr (5) gleitend umgreifende Trag- und -klemmittel (7,8; 9,10).