DE3428949C2 - Schere zum Ablängen eines aus einer Richt- oder Biegemaschine austretenden Teiles eines draht- oder bandförmigen Materialstranges - Google Patents

Schere zum Ablängen eines aus einer Richt- oder Biegemaschine austretenden Teiles eines draht- oder bandförmigen Materialstranges

Info

Publication number
DE3428949C2
DE3428949C2 DE19843428949 DE3428949A DE3428949C2 DE 3428949 C2 DE3428949 C2 DE 3428949C2 DE 19843428949 DE19843428949 DE 19843428949 DE 3428949 A DE3428949 A DE 3428949A DE 3428949 C2 DE3428949 C2 DE 3428949C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
cutter bar
material strand
die
scissors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19843428949
Other languages
English (en)
Other versions
DE3428949A1 (de
Inventor
Gerhard Dipl.-Ing. Dr. Graz Ritter
Klaus Dipl.-Ing. Ritter
Gerhard Dipl.-Ing. Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EVG ENTWICKLUNGS- U VERWERTUNGS-GESELLSCHAFT MBH GRAZ STEIERMARK AT
Original Assignee
EVG ENTWICKLUNGS- U VERWERTUNGS-GESELLSCHAFT MBH GRAZ STEIERMARK AT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EVG ENTWICKLUNGS- U VERWERTUNGS-GESELLSCHAFT MBH GRAZ STEIERMARK AT filed Critical EVG ENTWICKLUNGS- U VERWERTUNGS-GESELLSCHAFT MBH GRAZ STEIERMARK AT
Publication of DE3428949A1 publication Critical patent/DE3428949A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3428949C2 publication Critical patent/DE3428949C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0004Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
    • B44B5/0019Rectilinearly moving embossing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/026Dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

Bei einer Schere zum Ablängen eines aus einer Richt- oder Biegemaschine austretenden Teiles eines draht- oder bandförmigen Materialstranges (1), die zwei relativ zueinander bewegbare, eine gemeinsame Schnittebene (5) definierende und auf gegenüberliegenden Seiten des Materialstrangweges und dieser Schnittebene angeordneten Messerbalken (2, 3) aufweist, ist eine dem Materialstrang (1) zugekehrte Fläche (6) eines der Messerbalken als Prägestempel (5) ausgebildet, so daß gleichzeitig mit dem Schnitt an einem Schnittufer des Materialstranges jeweils eine Kennzeichnung eingeprägt werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schere zum Ablängen eines aus einer Rieht- oder Biegemaschine austretenden Teiles eines draht- oder bandförmigen Maieriaistranges mit zwei relativ zueinander bewegbaren, eine gemeinsame Schnittebene definierenden und auf gegenüberliegenden Seiten des Materialstranges und dieser Schnittebene angeordneten Messerbalken.
Eine Schere dieser Gattung, bei welcher nur ein Messerbalken bewegbar ist, ist beispielsweise in der AT-PS 14 319 beschrieben. Die bekannte Schere dient dazu, ein fertig gebogenes Erzeugnis von einem einer Biegemaschine zugeführten Materialstrang abzutrennen.
Bei einer weiteren bekannten gattungsgleichen Schere werden beide Messerbalken gemeinsam und gegensinnig in der Schnittebene bewegt. Eine derartige Schere ist in der AT-PS 3 23 522 beschrieben.
In letzter Zeit wird immer häufiger gefordert, daß am fertig gebogenen Erzeugnis, beispielsweise einem Bewehrungsbügel für Stahlbetonträger, kenntlich sein soll, von welchem Unternehmen das Material gebogen wurde. Auch die Angabe anderer Daten kann an dem Erzeugnis erwünscht sein.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Schere der einleitend angegebenen Gattung so auszubilden, daß in einem einzigen Arbeitsgang zugleich mit dem Schnitt in das Draht- oder Bandmaterial ein Kennzeichen des Herstellers oder andere Daten eingeprägt werden können.
Diese Aufgabe ist bei einer Schere nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine dem Materialstrang zugekehrte Fläche eines
der Messerbalken als Prägestempel ausgebildet ist.
Auf diese Weise wird erreicht, daß durch die beiden relativ zueinander bewegten Messerbalken jeweils gleichzeitig mit dem Schnitt eine Prägung nahe einem Schnittufer am Materialstrang erfolgt so daß jeder vom Materialstrang abgelängte Teil eine Prägung und damit die gewünschte Kennzeichnung aufweist
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit einem beim Schnittvorgang feststehenden
ίο Messerbalken ist gemäß Anspruch 2 die dem draht- oder bandförmigen Material zugekehrte Stirnfläche eines über die Schnittebene auskragenden Teiles des bewegbaren Messerbalkens als Prägestempel ausgebildet, wobei der Abstand der Stirnfläche des bewegbaren Messerbalkens von dem Prägestempel kleiner als der Arbeitshub des bewegbaren Messerbalken ist.
Bei dieser Ausbildungsform der Schere wird das eine Ende des Materialstranges nach erfolgtem Schnitt zwischen der dem Materialstrang zugekehrten Stirnfläche des feststehenden Messerbalkens und dem über die Schnittebene auskragenden Prägestempel des bewegbaren Messerbalkens mit Klemmschluß erfaßt, wobei der Druck, wenn erforderlich, noch über die Schnittkraft hinaus gesteigert werden kann, so daß besonders deutliehe und klare Prägungen möglich sind. Vorzugsweise wird bei dieser Ausgestaltung der Erfindung der obere und auf der Seite des abzutrennenden Strangabschnittes liegende Messerbalken beweglich ausgebildet und mit dem über die Schnittebene auskragenden Prägestempel versehen, weil dann einerseits der abgetrennte Materialabschnitt ungehindert frei herunterfallen kann und anderseits das vordere Ende des der Schere zulaufenden Materialstranges beim Schnitt nicht aus der Vorschubbahn ausgelenkt werden muß, was zu unerwünschten Verformungen führen könnte.
Weitere Ausgestaltungen im Rahmen der Erfindung sind den Ansprüchen 3 und 4 entnehmbar.
Anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen wird die Erfindung nun näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 und 2 eine Schere nach der Erfindung in schematischem Schnitt am Beginn der Schnittbewegung bzw. nach Durchtrennen des Materialstranges,
F i g. 3 und 4 eine Schere gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, und zwar F i g. 1 bei Schnittbeginn und F i g. 4 nach Durchtrennen des Materialstranges, und
Fig. 5 perspektivisch einen Strangabschnitt mit eingeprägter Markierung.
so Gemäß den Fig.! und 2 sind auf gegenüberliegenden Seiten des Materialstranges 1, im Ausführungsbeispiel eines Drahtes, zwei Messerbalken 2 und 3 angeordnet welche eine Schnittebene S-S festlegen. Im allgemeinen Fall sind die beiden Messerbalken 2 und 3 im Sinne der Doppelpfeile P relativ zueinander bewegbar.
Auf der dem Materialstrang 1 zugekehrten Stirnfläche 6 des Messerbalkens 3 ist ein Prägestempel 5 angeordnet. Zufolge der beim Schnitt auf den Materialstrang ausgeübten Schnittkraft wird der Prägestempel in den auf ihm ruhenden Materialstrang hineingepreßt und hinterläßt seinen Abdruck auf dem dem Schnittufer benachbarten Materialstrangende.
Bei der in den F i g. 3 und 4 gezeigten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kragt ein Teil 4 des oberen Messerbalkens 2 über die Schnittebene S-S und über den unteren Messerbalken 3 aus und die1 dem Materialstrang 1 zugekehrte Stirnfläche dieses auskragenden Teiles des Messerbalkens ist als Prägestempel 5
ausgebildet. Der Abstand der als Prägestempel 5 ausgebildeten Fläche von der Stirnfläche 7 des zugeordneten Messerbalkens 2 ist kleiner als der Arbeitshub des bewegbaren Messerbalkens 2. Durch diese Ausbildung wird sichergestellt, daß der Prägestempel 5, sobald der bev/egbare Messerbalken 2 sich in der tiefsten Stellung seiner Arbeitsbewegung nähert, in das vordere Ende des der Schere zulaufenden Materialstranges das gewünschte Kennzeichen tief und deutlich einprägt. F i g. 5 zeigt einen Strangabschnitt mit eingeprägter Markierung8.
Vorzugsweise steht die als Prägestempel 5 ausgebildete Fläche nicht senkrecht zur Schnittebene S-S, sondern schließt mit dieser von den beiden Messerbalken 2, 3 definierten Ebene einen stumpfen Winkel ein.
Schließlich ist es zweckmäßig, den Prägestempel 5 an einem Teil 9 anzuordnen, der im bewegbaren Messerbalken 2 auswechselbar festgehalten ist, so daß, falls die Prägung zufolge der Abnutzung undeutlich wird, ein neuer Prägestempel eingesetzt werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
25
30
35
40
45
50
55

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Schere zum Ablängen eines aus einer Richtoder Biegemaschine austretenden Teiles eines draht- oder bandförmigen Materialstranges mit zwei relativ zueinander bewegbaren, eine gemeinsame Schnittebene definierenden und auf gegenüberliegenden Seiten des Materialstrangweges und dieser Schnittebene angeordneten Messerbalken, dadurch gekennzeichnet, daß eine dem Materialstrang (1) zugekehrte Fläche eines der Messerbalken (2; 3) als Prägestempel (5) ausgebildet ist.
2. Schere nach Anspruch 1 mit einem beim Schnittvorgang feststehendem Messerbalken, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Materialstrang
(1) zugekehrte Stirnfläche eines über die Schnittebene auskragenden Teiles (4) des oewegbaren Messerbalkens (2) als Prägestempel (5) ausgebildet ist, wobei der Abstand der Stirnfläche (7) des bewegbaren Messerbalkens (2) von dem Prägestempel (5) kleiner als der Arbeitshub des bewegbaren Messerbalkens
(2) ist.
3. Schere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die als Prägestempel (5) ausgebildete Fläche mit der von den beiden Messerbalken (2,3) definierten Schnittebene (S-S) einen stumpfen Winkel einschließt.
4. Schere nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Prägestempel (5) an einem austauschbaren Teil (9) des über die Schnittebene auskragenden Teiles (4) des bewegbaren Messerbalkens (2) angeordnet ist.
DE19843428949 1983-12-13 1984-08-06 Schere zum Ablängen eines aus einer Richt- oder Biegemaschine austretenden Teiles eines draht- oder bandförmigen Materialstranges Expired DE3428949C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0432983A AT381887B (de) 1983-12-13 1983-12-13 Schere zum ablaengen eines materialstranges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3428949A1 DE3428949A1 (de) 1985-06-20
DE3428949C2 true DE3428949C2 (de) 1986-06-12

Family

ID=3562584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843428949 Expired DE3428949C2 (de) 1983-12-13 1984-08-06 Schere zum Ablängen eines aus einer Richt- oder Biegemaschine austretenden Teiles eines draht- oder bandförmigen Materialstranges

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT381887B (de)
CH (1) CH664313A5 (de)
DE (1) DE3428949C2 (de)
FR (1) FR2556257A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4421811C2 (de) * 1994-06-22 1997-03-20 Baek Nam Chun Verfahren und Schneidmaschine zum maschinellen Ablängen eines Hohlprofiles, insbesondere eines Rohres mit rundem, ovalem oder eckigem Querschnitt
ITTO20130492A1 (it) * 2013-06-14 2014-12-15 Cometo Di Tocchetti Pietro & C S N C Gruppo per la marcatura ed il taglio di fili, e macchina comprendente tale gruppo
CN103394595A (zh) * 2013-08-04 2013-11-20 朱奎 一次成型劈弯模一次成型劈弯模框总成
CN108856837A (zh) * 2018-07-06 2018-11-23 江苏英杰铝业有限公司 一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1994794A (en) * 1933-08-11 1935-03-19 Columbus Mckinnon Chain Corp Apparatus for forming chain link blanks
US3140739A (en) * 1961-07-05 1964-07-14 Floyd J Moltchan Method and apparatus for forming continuously moving strip material
US3638712A (en) * 1970-08-17 1972-02-01 United States Steel Corp Billet-marking apparatus and method of marking
BE791166A (fr) * 1972-04-12 1973-03-01 Evg Entwicklung Verwert Ges Pileuse pour fil ou bande metallique
AT323522B (de) * 1973-08-21 1975-07-10 Evg Entwicklung Verwert Ges Fliegende schere, insbesondere für draht- oder bandförmiges schneidgut
DE2739825C3 (de) * 1977-09-03 1981-05-14 Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf Schrottschere
JPS5827874B2 (ja) * 1978-07-05 1983-06-11 防衛庁技術研究本部長 ソ−ナ−装置の測的処理方法
DE2941628C2 (de) * 1979-10-13 1985-11-07 A. Schröder & Söhne GmbH u. Co, 5768 Sundern Stanzvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3428949A1 (de) 1985-06-20
AT381887B (de) 1986-12-10
FR2556257A1 (fr) 1985-06-14
ATA432983A (de) 1986-05-15
CH664313A5 (de) 1988-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2316953C3 (de)
DE1452813B1 (de) Abkantpresse
DE1104584B (de) Verfahren zum Herstellen eines elektrischen Kabelschuhes, der Kabelschuh selbst und Verbindung mittels dieses Kabelschuhes
DE1465151B2 (de) Werkzeug zum andruecken elektrischer in form eines streifens zusammengefasster anschlussklemmen
DE2506796B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kontaktorganes für eine Mehrfachsteckkontaktdose
DE3428949C2 (de) Schere zum Ablängen eines aus einer Richt- oder Biegemaschine austretenden Teiles eines draht- oder bandförmigen Materialstranges
CH652336A5 (de) Stanzmaschine.
DE2908335A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen ausschneiden von mindestens drei kammartig zusammenhaengenden teilen aus einem blechband
DE3209246C2 (de) Messerträger eines Hobelmessers
AT389958B (de) Relais
DE184754C (de)
DE3016168C2 (de) Gesamtverbundschneid- und Biegewerkzeug
DE2434217A1 (de) Verfahren zum formen eines bogenfoermigen steges fuer eine bremsbacke und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1511073A1 (de) Verbesserter Schneidestempel fuer Materialbahnen
EP0003476B1 (de) Abbiegewerkzeug zum Herstellen U-förmiger Werkstücke
DE872487C (de) Anordnung und Verfahren zur Befestigung eines stumpfkantig an die Flaeche einer ebenen Metallplatte stossenden ebenen oder gebogenen, plattenfoermigen Werkstueckes
DE1926518C3 (de) Verfahren zum Verformen der längslaufenden Kantenflächen der Seitenbügel für die Glieder einer auf einem Kettenzahnrad arbeitenden Kette
DE2219333A1 (de) Verfahren zur verbindung zweier bleche durch elektrisches widerstandsschweissen
DE138620C (de)
DE1961696A1 (de) Bautraeger,sowie Verfahren und Geraet zu seiner Herstellung
DE86356C (de)
AT238003B (de) Elektrische Gitterschweißmaschine
DE19640119C2 (de) Biegewerkzeug
CH509114A (de) Werkzeug zum Richten von Metallstäben
AT61603B (de) Vorrichtung zum Ausstanzen von Zelluloidkämmen.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B21F 11/00

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer