DE3424457A1 - Vorrichtung zum stranggiessen von metallen - Google Patents
Vorrichtung zum stranggiessen von metallenInfo
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- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
O / O / / rr Π Hans-Jürgen Müller
O 4 Z 4 4 O / .Lf-- Gerhard D. Schupfher
Te,e,on: (O 89,4 70 60 55/56
Telex: 523016 Postfach so 13 69
Telegramm / cable: Lucile-Grahn-Straße 38 European Patent Attorneys
Zetapatent® München D-8000 München 80 Mandataires en brevets europeens
HJM/Sa
Kaiser Aluminium Europe Inc. Cecilienallee 6-9
4000 Düsseldorf 30
4000 Düsseldorf 30
Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen
Q / O / / C 7 CT Hans-Jürgen Müller
OM-ZMM-O/ -Ο- Gerhard D. Schuofn
Gerhard D. Schupfner
Τβ,β,οη:(089)470β055/5β
Telex: 5 23016 Postfach 8013 69
Telegramm / cable: Lucile-Grahn-Straße 38 European Patent Attorneys
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Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stranggießen von
Metallen mit einer insbesondere durch Kühlmittel kühlbaren Stranggießkokille und mit einem thermisch isolierenden Isolieraufsatz.
Eine derartige Vorrichtung ist bereits bekannt (US-PS 4 057 100). Die
Anwendung eines Isolieraufsatzes hat den Vorteil, daß eine axial kürzere Kokille anwendbar ist, wodurch sich neben einer Raumeinsparung
auch Qualitätsverbesserungen des Gießstranges ergeben. Gegenüber der konventionellen Gießtechnik ohne Heißkopf sind auch verfahrenstechnische
Vorteile ausnutzbar.
Bei derartigen Stranggießvorrichtungen wird das die Kokille kühlende
Kühlmittel oft auch dazu verwendet, gegen den Außenmantel des Gußstranges gerichtet zu werden, um für eine beschleunigte Kühlung desselben zu sorgen.
Darüber hinaus ist es auch bekannt, über einen oder mehrere Zuführkanäle Trennmittel zwischen den Gießstrang und die Innenwand der Kokille
bzw. des Isolieraufsatzes zuzuführen, wodurch eine fluidale Trennung zwischen
dem Gießstrang und der Innenwand erfolgt. Insbesondere bei gleichzeitig als Schmiermittel dienenden Trennmitteln wird hierdurch eine noch
bessere Strangguß- bzw. Barrenoberflächenqualität erzielt. Dabei hat sich jedoch gezeigt, daß das Trennmittel innerhalb recht enger Grenzen sehr
dosiert zuzuführen ist. Zu diesem Zweck ist es einerseits schon bekannt, den Innenraum der Kokille, durch den der Gießstrang bzw. der Barren hindurchtritt,
mit einer Trennmittelvorratskammer durch dochtartige Tücher zu verbinden, welche das Trennmittel aus der Vorratskammer an die Innenwand
und daher an die äußere Mantelfläche des Gießstranges weiterleiten.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Dochtwirkung im Bereich der heißen
Innenwandung bereits nach kurzer Zeit zu wünschen übrig läßt, so daß
die als Dochte dienenden Tücher häufig ausgewechselt werden müssen. Auch eine andere bekannte Maßnahme, wonach ausgesprochene Kanäle in Form von
Spalten, Nuten oder auch Bearbeitungsriefen zwischen axial aneinander
anstoßenden Vorrichtungsteilen gebildet sind, verlangt besondere Dosiervorrichtungen
in Form von zusätzlichen Pumpen oder aufgrund der inhärenten Pumpwirkung des auf- und absteigenden Schmelzespiegels. Vor
allem bei Umstellungen von einem System zu einem anderen ergeben sich Probleme.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung mit einfachen
Mitteln dahingehend zu verbessern, daß eine einfache und dem jeweiligen Anwendungszweck entsprechend optimale Dosierung der Zuführung von Trennmitteln
erfolgt. Darüber hinaus ist erwünscht, vorhandene Stranggießkokillen auf einfache Weise in eine solche Heißkopfkokille umzuwandeln,
welche mit einem thermisch isolierenden Isolieraufsatz versehen ist.
Die Erfindung besteht darin, daß der Trennmittel-Zuführkanal bzw. die
Trennmittel-Zuführkanäle dadurch gebildet werden, daß die Unebenheiten und Vertiefungen einer an mindestens einer Oberfläche körnig ausgebildeten
Einlage zur Zuführung des Trennmittels an die wirksame Stelle dienen. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, als Einlage ein Sandpapier, Schleifpapier
bzw. Schmirgelpapier zu verwenden, das trennmittelfest ist, d.h. bei dem die Körner beim Hinzutreten von Trennmitteln nicht von ihrer Unterlage
abgelöst werden. Diese Einlage kann beispielsweise nach Art einer Unterlegscheibe einfach axial zwischen zwei aneinanderstoßende Teile der
Vorrichtung eingefügt werden. Die durch das "Labyrinth" der Unebenheiten
zwischen einer Grenzfläche eines solchen Vorrichtungsteils und der Einlage gebildeten Zuführkanäle leiten das Trennmittel insbesondere unter dessen
Schwerkraft an die maßgebende Stelle zwischen der Innenwand und dem Gießstrang. Durch die Auswahl unterschiedlicher Körnungen ist es möglich,
zur Änderung der Dosierung beispielsweise eine Einlage mit großer Körnung
-?■
durch eine andere Einlage mit kleinerer Körnung zu ersetzen. Mit anderen
Worten: Die Dosierung erfolgt vornehmlich über die Korngröße der körnig ausgebildeten Einlage.
Bei geringem Trennmittelbedarf empfiehlt sich eine sehr feine Mikrokörnung
von Korn 1000 (18ium) und bei größerem Trennmittelbedarf eine Körnung
von beispielsweise Korn 180 (75 /jm), während vielfach Schmirgelpapier
einer Körnung von Korn 320 (46 um) eine gute Optimierung erlaubt. Bei Anwendung dieser Maßnahme ist der Verbrauch an Trennmitteln pro gegossenem
Strang von 200 mm 0 und 7'500 mm Länge bei Verwendung von Rüböl nur.2 gr
groß.
Es empfiehlt sich, die Einlage an einer Seite mit einem trennmittelfesten
Kleber zu versehen. Dabei ist es zweckmäßig, diese mit Kleber beschichtete Rückseite der Einlage nach oben weisen zu lassen, während die körnige
Oberfläche in der Einbaulage nach unten zeigt, so daß das Trennmittel durch das "Labyrinth" an der Unterseite hindurchläuft.
Nach einer anderen Ausbildung der Erfindung sind insbesondere keramische
Isolierringe axial hintereinander gestapelt, um den Isoliereinsatz zu bilden. Die Isolierringe werden dabei radial innerhalb eines im wesentlichen
rohrförmigen Aufnehmers gehalten. Hierdurch werden die Isolierringe am radialen Ausdehnen während des Betriebs im wesentlichen gehindert, wodurch
der Rissegefahr gut begegnet werden kann, ohne daß sich hierdurch erhebliche Mehrkosten ergeben. Im Gegenteil: Die längere Lebensdauer des
Isoliereinsatzes vermindert die Gesamtkosten nicht unwesentlich« Darüber
hinaus ist hierdurch auch ein schneller Wechsel von Isolierringen möglich.
Sofern die Trennmittelzufuhr an der Außenseite des Aufnehmers erfolgt,
schützt der Aufnehmer die thermisch isolierenden Isolierringe auch vor der "Tränkung" mit Trennmitteln, so daß die Rissegefabr noch weiter
vermindert und unnötiger Trennmittelverbrauch vermieden wird.
Sofern nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung unterhalb des Heißkopfes
ein Graphiteinsatz angeordnet wird, wird in Verbindung mit dem an dessen Innenu/and entlanggeleiteten Trennmittel die Reibung zwischen
der Kokillenwandlauffläche und dem erstarrenden Metall reduziert; darüber
hinaus wird in jenem Bereich auch die indirekte Kühlung verringert, was sich durch eine noch wesentlich bessere Oberflächengüte des Gußstranges
auswirkt.
Anhand der Zeichnung ist im folgenden ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
näher erläutert. Darin zeigen:
Figur 1 im teilweisen Querschnitt einen Aufbau einer Vorrichtung nach der Erfindung;
Figur 2 den in Figur 1 eingekreisten Teilbereich in vergrößertem Maßstab.
Gemäß Figur 1 ist die Vorrichtung zum Gießen von Rundbarren ausgebildet.
An der inneren Mantelfläche la der Kokille 1 gleitet der nicht dargestellte Gußstrang entlang, ehe er in Berührung mit Kühlmittel KM gelangt,
welches durch den Kühlmittel-Zuführkanal 16 aus einer Kühlmittel-Vorratskammer 15 aus der Kokille 1 heraustritt. Die Kühlmittel-Vorratskammer
15 der Kokille 1 wird auch von den Vorrichtungsteilen 12, 13 und 14 begrenzt; der ringförmige Vorrichtungsteil 14 ist mit einer Öffnung 17 zum
Zuführen von Kühlmitteln KM versehen.
Bei dieser Ausbildung ist die Kokille 1 oberhalb der inneren Mantelfläche
la ausgedreht, und zwar zur Aufnahme eines eingeschrumpften ringförmigen Einsatzes 2 aus Graphit und zur Aufnahme des als Heißkopf dienenden Isolieraufsatzes
bzw. -einsatzes. Dieser Isolieraufsatz wird gebildet von dem im wesentlichen rohrförmigen Aufnehmer 4, der unten einen Bund 4a
aufweist, auf den sich der untere der vier Isolierringe 3 abstützt. Die Isolierringe 3 werden zwischen diesen Bund 4a und dem Spannring 9 zusam-
mengehalten, der mit Hilfe eines Drehmomentenschlüssels in axialer Richtung
auf die Isolierringe 3, welche aus keramischem Material bestehen, aufgespannt wird. Nach Abdrehen des Spannringes 9 können die Isolierringe
3 aus dem rohrförmigen Aufnehmer 4 herausgenommen und ausgetauscht werden. Die äußere Mantelfläche 4b des Aufnehmers 4 befindet sich im radialen
Abstand von der inneren Mantelfläche Ib der Kokille 1, so daß sich
eine ringförmige Verbindungsleitung 10 zwischen der Trennmittelkammer 6 und demjenigen Bereich ergibt, welcher sich zwischen dem unteren Teil
der Verbindungsleitung 10 und dem unteren Teil des untersten Isolierringes 3 bzw. dem oberen Teil des Einsatzes 2 aus Graphit hinzieht. In
diesem Bereich wird der Zuführkanal 18 - in Wirklichkeit bestehend aus einer Fülle einzelner labyrinthähnlicher Kanälchen - gebildet durch die
Unebenheiten und Vertiefungen an der Unterseite der körnigen Oberfläche 7a der aus Schmirgelpapier bestehenden Einlage 7, welche mittels des
an der Rückseite 7b befindlichen Klebers an die Unterseite des Aufnehmers 4 auch im Bereich dessen Bundes 4a angeklebt ist. Das Trennmittel,
das insbesondere auch Schmiermitteleigenschaften aufweisen soll, wird über die Öffnung 5 in die Trennmittelkammer 6 eingefüllt,
so daß die Schwerkraft der Flüssigkeitssäule des Trennmittels oberhalb der Einlage 7 das Trennmittel dosiert durch den Zuführkanal 18 radial
nach innen treibt. Die Einlage 7 dient daher gleichzeitig als eine Art "Verteilerring" zum gleichmäßigen Zuführen von Trennmitteln an alle Mantelflächen
des Gießstranges. Um das Auslaufen von Trennmittel im gekippten Zustand der Kokille 1 aus der Trennmittelkammer 6, d.h. während der Gießpausen
zu verhindern, wird die Öffnung 5 verschlossen und verhindert der Dichtungsring 8, insbesondere ein O-Ring, das Hindurchtreten von Trennmittel
aus dem Spalt zwischen dem Aufnehmer 4 und der Kokille 1.
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- Leerseite -
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen mit einer insbesondere
durch Kühlmittel kühlbaren Stranggießkokille und mit einem thermisch isolierenden Isolieraufsatz (Heißkopf), bei der Trennmittel in den
Bereich der den Gießstrang seitlich begrenzenden Innenwand der Kokille bzw. des Isolieraufsatzes zuführbar sind und ein Trennmittel-Zuführkanal
an den Grenzflächen zwischen zwei im Bereich der Innenwand axial hintereinander angeordneten Vorrichtungsteilen, insbesondere zwischen
der Kokille und dem Isolieraufsatz, an der Innenwand mündet, dadurch gekennzeichnet,
daß der Trennmittel-Zuführkanal (18) mit einer an mindestens einer Oberfläche (7a) körnig ausgebildeten Einlage (7) versehen bzw. durch
die Unebenheiten und Vertiefungen der körnigen Oberfläche (7a) gebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (7) aus Sandpapier, Schleifpapier bzw. Schmirgelpapier besteht.
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (7) aus Sandpapier, Schleifpapier bzw. Schmirgelpapier besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (7) an der der körnigen Oberfläche (7a) abgewandten Rückseite (7b) mit einem trenntnirtelfesten Kleber versehen ist.
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (7) an der der körnigen Oberfläche (7a) abgewandten Rückseite (7b) mit einem trenntnirtelfesten Kleber versehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daG ein Sand- bzvi/. Schmirgelpapier mit einer Mikrokörnung zwischen etwa
P 240 und etu/a P 1000 (in Kornnummern nach DIN 69176 Teil 1) versehen ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einlage (7) axial zu/ischen dem Isoliereinsatz und der Kokille
(1) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (1) mit einem Einsatz (2) aus Graphit versehen ist und die Einlage (7) zu/ischen diesem Einsatz (2) und dem Isoliereinsatz angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (1) mit einem Einsatz (2) aus Graphit versehen ist und die Einlage (7) zu/ischen diesem Einsatz (2) und dem Isoliereinsatz angeordnet ist.
7. Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen mit einer insbesondere durch
Kühlmittel kühlbaren Stranggießkokille und mit einem thermisch isolierenden Isolieraufsatz (Heißkopf), insbesondere nach Anspruch 5 oder
dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierringe (3) des Isoliereinsatzes von einem im wesentlichen
rohrförmigen Aufnehmer (4) umgeben sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Aufnehmer (4) einen radial nach innen ragenden Bund (4a) am unteren Ende aufweist, auf dem sich die Isolierringe (3) aufstützen und der gegebenenfalls zum Abstützen des Einsatzes (7) dient.
dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Aufnehmer (4) einen radial nach innen ragenden Bund (4a) am unteren Ende aufweist, auf dem sich die Isolierringe (3) aufstützen und der gegebenenfalls zum Abstützen des Einsatzes (7) dient.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der äußeren Mantelfläche (4b) zusammen mit. mindestens einem Teil einer inneren, jedoch gegenüber der zum Stranggießen dienenden strangformenden Mantelfläche (la) gegenüber dem
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der äußeren Mantelfläche (4b) zusammen mit. mindestens einem Teil einer inneren, jedoch gegenüber der zum Stranggießen dienenden strangformenden Mantelfläche (la) gegenüber dem
Gußstrang zurückversetzten Mantelfläche (Ib) der Kokille (1) eine
Verbindungsleitung (10) zwischen dem Trennmittel-Zuführkanal (18) und der Trennmittelkammer (6) bildet.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19843424457 DE3424457A1 (de) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Vorrichtung zum stranggiessen von metallen |
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- 1985-06-18 DE DE8585107527T patent/DE3561290D1/de not_active Expired
- 1985-06-18 AT AT85107527T patent/ATE31644T1/de not_active IP Right Cessation
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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Owner name: HOOGOVENS ALUMINIUM GMBH, 4000 DUESSELDORF, DE |
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D2 | Grant after examination | ||
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |