DE3422622C2 - - Google Patents
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- DE3422622C2 DE3422622C2 DE19843422622 DE3422622A DE3422622C2 DE 3422622 C2 DE3422622 C2 DE 3422622C2 DE 19843422622 DE19843422622 DE 19843422622 DE 3422622 A DE3422622 A DE 3422622A DE 3422622 C2 DE3422622 C2 DE 3422622C2
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- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/04—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
- E04H7/06—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter, insbesondere Großbe
hälter für Kläranlagen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1.
Vor allem sind durch die Erfindung Großbehälter im Bereich
von Kläranlagen angesprochen. Sie finden dort als Behälter
für die Abwasserbehandlung (Belebtschlammverfahren, Tropf
körperverfahren, Anaerobtechnik) sowie als Sammelbehälter
für die Speicherung von Abwasser oder Klärschlamm Anwen
dung. Darüber hinaus können solche Behälter auch auf
anderen Gebieten eingesetzt werden, wo Flüssigkeiten oder
andere fließfähige Stoffe zu lagern sind.
Großbehälter dieser Art werden wegen ihrer Größe aus einer
Vielzahl vorgefertigter Wandelemente am Einsatzort
zusammengesetzt. Die Behälter sind üblicherweise zylinderförmig
ausgebildet, und zwar entweder mit kreisförmiger oder viel
eckiger Grundfläche.
Aus der DE 23 56 232 A1 ist ein Behälter bekannt, der aus
ringförmig auf einer Bodenplatte angeordneten, platten
förmigen Wandelementen besteht. Die vertikalen Wandelemente
sind mehrlagig ausgebildet. Zur Verbindung der Wandelemente
dienen im Querschnitt T-förmige Randprofile, die von außen an den Seiten
rändern der Wandelemente angebracht sind. Nachteilig an dem
bekannten Behälter ist, daß die inneren Schichten der
mehrlagigen Wandelemente nicht von dem Randprofil erfaßt
werden. Im Bereich der Seitenränder sind daher die inneren
Schichten der Wandelemente ungeschützt gegenüber dem
Medium, beispielsweise einer Flüssigkeit, das sich inner
halb des Behälters befindet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
Behälter zu schaffen, der auf einfache Weise einen dauer
haften Schutz der Seitenränder jedes Wandelements gewähr
leistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist der erfindungsgemäße Behäl
ter die Merkmale im Anspruch 1 auf. Dadurch, daß die Rand
profile mit einem Schenkel an der Innenseite der Wandelemen
te und mit dem anderen Schenkel außerhalb des Behälters
befestigt sind, werden die Wandelemente an ihren Seiten
rändern geschützt. Es wird verhindert, daß das im Behälter
enthaltene Medium mit den Seitenrändern der Wandelemente in
Berührung kommt.
Die Randprofile sind zweckmäßigerweise als stumpfe Winkel
profile mit vorzugsweise ungleich langen Schenkeln ausgebil
det und sind bei der Herstellung der Wandelemente bereits
mit deren Wandplatten verbunden worden. Während ein kür
zerer Schenkel dieser Winkelprofile mit dem vertikalen Rand
einer jeweiligen Wandplatte von innen verbunden ist, dient
der längere Schenkel zur Verbindung nebeneinanderliegender
Randprofile. Der Winkel der Randprofile ist dabei derart
bemessen, daß zwei zu verbindende lange Schenkel aneinander
liegen bzw. mit geringfügigem Abstand parallel zueinander
verlaufen, wenn die zu verbindenden Wandelemente in einem
flachen, stumpfen Winkel zueinander angeordnet sind. Auf
diese Weise wird eine Verbindungsnaht gebildet aus den
beiden nebeneinanderliegenden langen Schenkeln der Rand
profile, die in bezug auf den ringförmigen Behälter radial
nach außen weisen. Es ist dadurch möglich, die Wandelemente
mit entsprechenden Montagegeräten bzw. -vorrichtungen von
außen zu verbinden, und zwar vorzugsweise zu verschrauben.
Eine Dichtung zwischen den zueinander gerichteten Innen
flächen der zu verschraubenden langen Schenkel der Rand
profile sorgt für eine Abdichtung der Verbindungsnaht gegen
Flüssigkeiten. Die so gebildete Verbindungsnaht ist einfach
herzustellen und läßt ggf. einen Austausch einzelner Wand
elemente zu, wenn diese z. B. beschädigt sein sollten.
In Ausgestaltung der Erfindung hat es sich ferner als vor
teilhaft erwiesen, zum äußeren Schutz der Verbindungsnähte
zweier benachbarter Wandelemente die verschraubten Rand
profile, nämlich die quergerichteten, langen Schenkel der
selben, durch ein entsprechend ausgebildetes, längliches
Abdeckprofil zu verdecken. Dieses kann ebenfalls lösbar mit
den Wandplatten der Wandelemente befestigt sein, damit der
Zugang zur Verschraubung von deren Profilen jederzeit ge
geben ist, beispielsweise bei eventuellen Undichtigkeiten.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weisen nicht nur die
vertikalen Ränder der Wandplatten eine Verstärkung, nämlich
die Randprofile auf, sondern es sind auch die oberen und
unteren Ränder der Wandplatten verstärkt durch Unter- bzw.
Obergurte. Letztere können ebenfalls als Winkelprofile
ausgebildet sein und sind erfindungsgemäß mit den vertikalen
Randprofilen fest verbunden, beispielsweise verschweißt
zur Bildung eines ebenen Flächentragwerks. Zur Erhöhung der
Stabilität eines jeden Wandelements kann das Rahmentragwerk
versteift sein, insbesondere durch zwei Diagonalprofile.
Dieses in sich stabile fachwerkartige Rahmentragwerk ist
ausgefüllt durch jeweils eine Wandplatte. Diese kann aus
mehreren horizontalen Wandstreifen zusammengesetzt, aber
auch einstückig ausgebildet sein. Durch diesen Aufbau
erhalten die Wandelemente eine ausreichende Stabilität.
Während das äußere, durch Ober- und Untergurt sowie die
beiden Randprofile gebildete Rahmentragwerk in der Ebene
des Flächenelements wirkende Belastungen aufnimmt, brauchen
die Wandplatten lediglich die auf ihre Fläche einwirkenden
Normalkräfte aufzunehmen, also im wesentlichen widerstands
fähig gegen Beulung sein.
Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Behälters
ist die äußere Schicht der Wandplatten aus einem profi
lierten Blech hergestellt. Dieses weist abwechselnd horizon
tal verlaufend nebeneinanderliegende Erhöhungen und Vertie
fungen mit vorzugsweise trapezförmigem Querschnitt auf. Die
Isolierschicht ist dabei an ihrer zur profilierten Außen
seite gerichteten Wandung glatt ausgebildet, d. h. sie
spart das Innenprofil der trapezförmigen Erhöhungen aus. In
diesen Bereichen weisen die Wandplatten dann durchgehende
Hohlräume auf. Alternativ können die Hohlräume aber auch
eine Kunststoffisolierung aufweisen, so daß die Isolierung
den Raum zwischen den Außenwänden des Verbundmaterials
vollständig ausfüllt. Bei beiden Varianten des Verbund
materials führt die Profilierung der Außenwandung im
statischen Sinne zu einer Erhöhung der Belastbarkeit der
Wandplatten, insbesondere in bezug auf Beulung.
Im Bereich der vertikalen Ränder sind die Vertiefungen
längs eines schmalen Randstreifens ausgefüllt durch ent
sprechend gestaltete Bleche, die die Vertiefungen sowohl
stirnseitig als auch in den Bereichen zwischen zwei
Erhöhungen verschließen. Der dadurch entstehende, aufrechte
Randstreifen an den Wandplatten bietet eine ebene Auflager
fläche zur Anbringung der Abdeckprofile über die Verbin
dungsnähte nebeneinanderliegender Wandelemente.
Zweckmäßigerweise ist im unteren Bereich der Verbindungs
nähte ein gegenüber dem Untergurt nach unten vorstehender
Fundamentsockel lösbar angeordnet. Dadurch kann der Behäl
ter auf einem Betonfundament vormontiert werden, indem die
auf dem Fundament aufliegenden Wandelemente miteinander
verschraubt werden und der Fundamentsockel in eine ent
sprechend groß bemessene Ausnehmung im Fundament hinein
ragt, die nach der Montage sämtlicher Wandelemente des
Behälters und Ausrichtung desselben auf dem Fundament
abschließend eingegossen wird. Die Verbindung des Fundament
sockels mit dem eigentlichen Behälter geschieht im unteren
Bereich der Verbindungsnaht durch jeweils ein an der Oberseite
des Fundamentsockels angeordnetes Knotenblech, welches
zwischen den langen
Schenkeln der Randprofile die Wandelemente aufgenommen ist. Die
Randprofile dienen damit sowohl zur Verbindung der angren
zenden Wandelemente als auch zur lösbaren Befestigung der
Sockelelemente an denselben.
Zweckmäßigerweise ist der im Bereich der Verbindungsnähte
zwischen den Randprofilen von den Knotenblechen nicht
ausgefüllte Raum zwischen den langen Schenkeln der Rand
profile durch eine entsprechend ausgebildete Ausgleichs
leiste oder auch eine entsprechend ausgebildete elastische
Dichtung ausgefüllt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen
Behälters für eine Kläranlage, im teilweisen
Schnitt,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Behälter gemäß der
Fig. 1,
Fig. 3 ein Wandelement des Behälters gemäß der Fig.
1 und 2,
Fig. 4 eine Einzelheit IV aus der Fig. 2, nämlich
einen Querschnitt durch eine Verbindungsnaht
zweier angrenzender Wandelemente,
Fig. 5 eine Längsansicht der Verbindungsnaht gemäß
der Fig. 4 in teilweise verdecktem Zustand,
Fig. 6 eine Einzelheit VI aus der Fig. 5, nämlich
einen unteren Rand einer Verbindungsnaht mit
einem Fundamentsockel,
Fig. 7 eine Einzelheit VII aus der Fig. 5, nämlich
einen oberen Bereich einer Verbindungsnaht
mit einem Kragarm,
Fig. 8 einen einzeln dargestellten Fundamentsockel,
und
Fig. 9 einen einzeln dargestellten Kragarm.
Das vorliegende Ausführungsbeispiel zeigt einen Behälter
10 zum Einsatz in einem Klärwerk. Der Behälter 10 besteht
im vorliegenden Beispiel aus zwölf ringförmig zusammenge
setzten Wandelementen 11. Durch die ebenflächig ausgebil
deten Wandelemente 11 erhält der Behälter 10 eine zwölf
eckige Grundfläche. Die Wandelemente 11 des Behälters 10
sind auf ein umlaufendes Ringfundament 12 aufgesetzt, an
das sich im Inneren des Behälters 10 eine tiefer liegende,
vollflächige Sohlplatte 13 anschließt. Eine obere Öffnung
im Behälter 10 ist hier teilweise durch eine umlaufende
Randabdeckung 14 aus zwölf trapezförmigen Abdeckelementen
15 eingedeckt (Fig. 2).
Wie die Fig. 1 und 2 des weiteren zeigen, ist im Inneren
des Behälters 10 dieses Ausführungsbeispiels eine auf der
Oberseite des Ringfundaments 12 aufliegende Tropfkörper
packung 16 angeordnet. In der Mitte des Behälters 10 be
findet sich ein aufrechter, zylindrischer Schacht 17,
der geringfügig über die Oberfläche 18 der Tropfkörper
packung 16 hinwegragt. Im Schacht 17 befindet sich eine
aufrechte Versorgungsleitung für mehrere horizontale Be
rieselungsarme 19. Letztere sind mit geringfügigem Ab
stand oberhalb der Tropfkörperpackung 16 angeordnet zur
Berieselung über die Oberfläche 18 der Tropfkörperpackung
16.
Die Fig. 3 zeigt ein einzelnes Wandelement 11, und zwar
in der linken Hälfte mit Blick auf die Außenseite des Be
hälters 10 und in der rechten Hälfte von der Innenseite
des Behälters 10 her gesehen. Wie aus dieser Figur er
sichtlich, setzt sich jedes Wandelement 11 aus einem ebe
nen fachwerkartigen Rahmentragwerk 20 und einer darin an
geordneten Wandplatte 21 zusammen. Je nach Höhe des Be
hälters 10 ist die Wandplatte 21 aus mehreren
Plattenstreifen 22 zusammengesetzt. Im vorlie
genden Ausführungsbeispiel bilden sieben übereinanderlie
gende Plattenstreifen 22 die Wandplatte 21.
Die Wandplatten 21 bzw. Plattenstreifen 22 setzen sich -
wie die Fig. 6 zeigt - aus drei unterschiedlichen Schich
ten zusammen, nämlich einer ebenen inneren Wandschicht 23,
einer profilierten äußeren Wandschicht 24 und einer da
zwischen angeordneten Isolierschicht 25. Die Wandschich
ten 23 und 24 bestehen aus dünnem Aluminiumblech und die
(mittige) Isolierschicht 25 aus einem Kunststoff, beispiels
weise Polyurethanschaum. Letzterer füllt hier den gesamten Raum
zwischen der inneren Wandschicht 23 und der äußeren Wand
schicht 24 aus.
Die Profilierung der äußeren Wandschicht 24 ist bei den
gezeigten Wandplatten 21 aus horizontal verlaufenden abwech
selnd nebeneinanderliegenden Erhöhungen 26 und Vertiefun
gen 27 gebildet. Sowohl die Erhöhungen 26 als auch die Ver
tiefungen 27 weisen einen in etwa trapezförmigen Querschnitt
mit leicht abgerundeten Kanten auf. In der Breite sind die
Erhöhungen 26 und die Vertiefungen 27 unterschiedlich be
messen, indem nämlich die Erhöhungen 26 in etwa die doppel
te Breite der Vertiefungen 27 aufweisen.
Die Verbindung der einzelnen Plattenstreifen 22 zu einer
Wandplatte 21 erfolgt gemäß der Fig. 7 an zueinander ge
richteten Längsrändern der Plattenstreifen 22 im Bereich
einer Vertiefung 27. Dazu sind die Längsränder zungenartig
ineinandergeschoben, indem am Längsrand eines Platten
streifens 22 die mittige Isolierschicht 25 bereichsweise
entfernt ist zur Aufnahme des Längsrandes eines angrenzen
den Plattenstreifens 22. Durch ein geeignetes Füllmaterial
sind die Verbindungen zwischen den einzelnen Plattenstrei
fen 22 abgedichtet. Durch eine Mehrzahl von mit Abstand
voneinander angeordneten Schrauben oder Nieten kann die
Verbindung gesichert werden.
Das Rahmentragwerk 20 besteht aus einem äußeren Rahmen 28,
der aus zwei parallelen, vertikalen Randprofilen 29 und
jeweils einem horizontal verlaufenden Obergurt 30 sowie
einem Untergurt 31 gebildet ist. Letztere sind in den
Ecken mit den Randprofilen 29
verschweißt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der
Rahmen 28 des Rahmentragwerks 20 durch zwei Diagonalstre
ben 32 und eine horizontal verlaufende, durch einen Knoten
punkt 33 der Diagonalstreben 32 führende Mittenstrebe
34 versteift. Die Diagonalstreben 32 und die Mittenstrebe
34 sind an der zur Innenseite des Behälters 10 gerichteten
Seite hinter den Rahmen 28 geschweißt.
Wie die Fig. 7 zeigt, ist der Obergurt 30 aus einem recht
winkligen Profilmaterial mit unterschiedlich langen Schen
keln gebildet. Die Wandplatte 21 ist mit dem Qbergurt 30
verbunden, indem diese von der Außenseite des Behälters 10
her gegen die zum langen Schenkel des Obergurts 30 gerich
tete Seite des abwärts gerichteten kurzen Schenkels ge
schraubt ist. Die Schrauben 35 zur Verbindung der Wand
platte 21 mit dem Obergurt 30 sind auch hier im Bereich
der Vertiefung 27 der Wandplatte 21 angeordnet. Eine der
Stirnseite der Wandplatte 21 zugeordnete Dichtung 36 und
eine zwischem dem kurzen Schenkel und der inneren Wand
schicht 23 der Wandplatte 21 angeordnete Dichtung 37 die
nen zur Abdichtung des oberen Randes der Wandplatte 21
gegenüber dem Obergurt 30 des Rahmens 28.
Auch der Untergurt 31 ist aus einem rechtwinkligen, un
gleichschenkIigen Profilmaterial gebildet. Der längere
Schenkel des Untergurts 31 ist horizontal verlaufend der
unteren Stirnseite der Wandplatte 21 zugeordnet, und der
kürzere Schenkel des Untergurts 31 liegt abwärts gerichtet
an der Innenseite des Behälters 10.
Der kurze Schenkel des Untergurts 31,
bildet im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Was
serschürze 71. Die untere, freie Kante dieser Wasserschürze
71 dient dabei als Abtropfkante 72.
Zur Verbindung des unteren Randes der Wandplatte 21 mit dem
Untergurt 31, nämlich dem horizontalen längeren Schenkel
des Winkelprofils, ist auf demselben ein in Längsrichtung
durchgehender Vierkantstab 38 mit geringfügigem Abstand
vom abwärts gerichteten kürzeren Schenkel fest angeordnet,
und zwar durch Schweißen. Der Vierkantstab 38 greift form
schlüssig zwischen die innere Wandschicht 23 und die äußere
Wandschicht 24 der Wandplatte 21 im Bereich der unteren,
horizontalen Kante desselben ein. Zu diesem Zweck ist der
Vierkantstab 38 entsprechend dem lichten Abstand der Wand
schichten 23 und 24 im Bereich einer Vertiefung 27 bemes
sen und die Isolierschicht 25 zum freien stirnseitigen Ein
tritt des Vierkantstabs 38 zwischen die Wandschichten 23
und 24 bereichsweise aus der Wandplatte 21 entfernt. Durch
in der Fig. 6 nicht dargestellte, horizontale Schrauben
sind die Wandschichten 23 bzw. 24 des unteren Randes der
Wandplatte 21 mit dem Vierkantstab 38 auf dem Untergurt
31 verschraubt. Entsprechende Dichtungen sorgen auch hier
für eine Abdichtung der Wandplatte 21 gegenüber dem Unter
gurt 31.
Die beiden vertikalen Randprofile des Rahmentragwerks
sind gleichermaßen als stumpfer Winkel mit ungleich langen
Schenkeln 39 und 40 ausgebildet. Wie die Fig. 4 zeigt, die
nen die Randprofile 29, nämlich deren lange Schenkel 40,
gleichzeitig zur Verbindung nebeneinanderliegender Wandele
mente 11. Dazu sind die kurzen Schenkel 39 der Randprofile
29 von der Innenseite des Behälters 10 aus an den (glatten)
inneren Wandschichten 23 der Wandplatten 21 angeschraubt
durch eine Mehrzahl von horizontal verlaufenden Schrauben
41. Die Schrauben 41 sind auch hier im Bereich der Vertie
fungen 27 in den Wandplatten 21 angeordnet. Zwischen der
inneren Wandschicht 23 und dem kurzen Schenkel 39 jedes
Randprofils 29 ist zur Abdichtung des Behälters 10 ein ela
stischer Dichtungsstreifen 42 angeordnet.
Der stumpfe Winkel der Randprofile 29 ist derart gewählt,
daß bei ebenfalls in einem flachen, stumpfen Winkel zuein
ander verlaufenden Ebenen benachbarter Wandelemente 11 die
zur Verschraubung derselben dienenden langen Schenkel 40
parallel zueinander liegen in radialer Richtung in bezug
zum Behälter 10.
Lösbar verbunden sind die langen Schenkel 40 der Randpro
file 29 - und damit benachbarte Wandelemente 11 - zur Bil
dung einer vertikalen Verbindungsnaht 43 durch mehrere mit
Abstand übereinander angeordnete Verschraubungen 44. Im
vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die beiden zueinander
gerichteten Seiten der langen Schenkel 40 nicht unmittelbar
aneinanderliegend verschraubt, sondern es sind eine längli
che Abstandsleiste 45 und ein längliches, dauerelastisches
Dichtungsband 46 zwischen den jeweils paarweise miteinan
der verschraubten Randprofilen 29 der Wandelemente 11 an
geordnet. Die Abstandsleiste 45 und das Dichtungsband 46
befinden sich hier hintereinanderliegend in einem zwischen
den beiden langen Schenkeln 40 bzw. deren Profile 29 gebil
deten Spalt 47, und zwar derart, daß die Abstandsleiste 45
an der zu den freien Enden der langen Schenkel 40 gerich
teten Seite, vor den Verschraubungen 44 liegt und das Dich
tungsband 46 hinter denselben. Die Verschraubungen 44 ver
laufen dadurch also nicht durch das Dichtungsband 46 oder
die Abstandsleiste 45, sondern liegen zwischen denselben.
Dadurch brauchen weder in der Abstandsleiste 45 noch im
Dichtungsband 46 entsprechende Durchgangsbohrungen für die
Verschraubungen 44 angeordnet sein.
Ein zwischen den vertikalen Stirnflächen 48 der Wandplatten 21
und den Außenseiten der langen Schenkel 40 entstehender
Freiraum 49 an jeder Seite der Wandelemente 11 ist abge
dichtet durch eine Spritzmasse 50 zum Schutz der Isolier
schicht 25 der Wandplatten 21 vor Feuchtigkeit.
In einem schmalen Randbereich jeder vertikalen Stirnfläche 48
der Wandplatten 21 ist auf die äußere Wandschicht 24 der
selben eine längliche, aufrechte Zahnleiste 51 von außen
aufgesetzt. Ein durchgehender Streifen 52 der Zahnleiste
51 überdeckt dabei die in der Ebene der Wandelemente 11
liegenden Stege 53 der Erhöhungen 26 der Wandplatte 21.
Dabei überdeckt der längliche Streifen 52 der Zahnleiste
51 die Vertiefungen 27, so daß an der Außenseite der Wand
platten 21 im Bereich der aufrechten Kanten 48 derselben
ein ebener, also nicht profilierter Randstreifen entsteht.
An der von der Verbindungsnaht 43 weg gerichteten Seite
des Streifens 52 weist die Zahnleiste 51 eine Mehrzahl
mit Abstand voneinander angeordneter, abgewinkelter Stirn
bleche 54 auf. Letztere sind derart bemessen, daß sie in
die mit Abstand voneinander angeordneten Vertiefungen 27
in der äußeren Wandschicht 24 der Wandplatte 21 eingreifen
zum stirnseitigen Verschluß der Vertiefungen 27. Befestigt
sind die Zahnleisten 51 mit ihren durchgehenden Streifen
52 auf der äußeren Wandschicht 24 der Wandplatten 21 durch
Niete 55, die im Bereich der Stege 53 der Erhöhungen 26
angeordnet sind.
Wie die Fig. 4 des weiteren zeigt, ist die Verbindungsnaht
43 durch ein längliches, aufrechtes Blechprofil 56 verdeckt.
Letzteres weist hier einen in etwa trogförmigen Querschnitt
auf. Das Blechprofil 56 kommt mit unteren, seitlich abge
winkelten Fußstreifen 57 auf zwei glatten Streifen 52 der
sich an der Verbindungsnaht 43 gegenüberliegenden Zahnlei
sten 51 zur Anlage. An den Fußstreifen 57 ist das Blech
profil 56 auch durch eine Mehrzahl mit Abstand voneinander
angeordneter Blechschrauben 58 auf den Zahnleisten 51 be
festigt, und zwar ebenfalls im Bereich von Erhöhungen 26.
Zusätzlich liegt das in der Fig. 4 gezeigte Blechprofil 56
noch mit einem quer zu den langen Schenkeln 40 der Rand
profile 29 gerichteten Steg 53 an den freien, äußeren
Stirnflächen der langen Schenkel 40 an.
Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, ist im unteren Bereich je
der Verbindungsnaht 43 ein gegenüber dem Untergurt 31 nach
unten vorstehender Fundamentsockel 59 angeordnet. Die Fig.
8 zeigt einen solchen Fundamentsockel 59 als Einzelteil.
Demnach besteht dieser aus einem Doppel-T-Profil 60 mit
einer Abdeckplatte 61 auf jeder Stirnseite. Auf der oberen
Abdeckplatte 61 des Fundamentsockels 59 ist ein aufrechtes
Knotenblech 62 angeordnet. Mit diesem Knotenblech 62 wird
der Fundamentsockel 59 an der Unterseite der Verbindungs
naht 43 zwischen den langen Schenkeln 40 der Randprofile
29 befestigt, und zwar - wie die Fig. 6 zeigt - durch zwei
Schrauben 63. Dabei kommt die obere Abdeckplatte 61 des
Doppel-T-Profils 60 unterhalb des langen, horizontalen
Schenkels des Untergurts 31 zur Anlage. Die Dicke des Kno
tenblechs 62 entspricht der Dicke der Abstandsleiste 45
bzw. dem Dichtungsband 46 zwischen den langen Schenkeln 40
zweier nebeneinanderliegender Randprofile 29, die mit Ab
stand von der Unterseite der Verbindungsnaht 43 enden zum
freien Eintritt des Knotenblechs 62 des Fundamentsockels
59 zwischen den Randprofilen 29.
Die Fig. 1 zeigt, wie die Fundamentsockel 59 im Ringfunda
ment 12 angeordnet sind. Demnach weist das Ringfundament 12
an jeder der zwölf am Umfang des Behälters 10 verteilten
Verbindungsnähte 43 einen Betonsockel 64 auf. Letzterer
weist eine Aussparung 65 auf, in die die Fundamentsockel
59 zur Montage der Wandelemente 11 frei eintreten können.
Die Tiefe jeder Aussparung 65 ist derart bemessen, daß die
untere Abdeckplatte 61 am Fundamentsockel 59 auf einem Bo
den 66 in der Aussparung 65 aufliegt. Nach der vollständi
gen Montage des Behälters 10 und nach dem Ausrichten des
selben auf dem Ringfundament 12 können die Fundamentsockel
59 einbetoniert werden durch Füllen der Aussparungen 65 in
den Betonsockeln 64.
Schließlich zeigt die Fig. 7 die Befestigung eines Krag
arms 67 am oberen Ende der Verbindungsnähte 43. Auch der
in der Fig. 9 als Einzelteil dargestellte Kragarm 67 weist
zur Befestigung zwischen zwei langen Schenkeln 40 der Rand
profile 29 gegenüberliegender Wandelemente 11 ein Knoten
blech 68 auf, mit dem der Kragarm 67 durch zwei Schrauben
69 zwischen zwei Wandelementen 11 festschraubbar ist. Mit
dem Knotenblech 68 ist zur Bildung des Kragarms 67 wieder
ein Doppel-T-Profil 70 fest verbunden, aber in einer hori
zontalen Ebene um einige Grad nach unten geneigt. Dadurch
liegt das freie, zur Mitte des Behälters 10 gerichtete En
de des Kragarms 67 geringfügig unterhalb des oberen Randes,
nämlich des Obergurts 30, des Behälters 10.
Die jeder Verbindungsnaht 43 zugeordneten Kragarme 67 tra
gen in diesem Ausführungsbeispiel die Randabdeckung 14 des
Behälters 10. Die freien, nach innen gerichteten Enden der
Kragarme 67 können durch in den Figuren nicht dargestellte
Horizontalverstrebungen untereinander verbunden sein zur
Erhöhung der Stabilität.
Die Außenabmessungen eines Wandelements 11 betragen beim
beschriebenen Ausführungsbeispiel in der Höhe etwa
4365 mm und in der Breite etwa 2654,4 mm. Ein aus zwölf
solcher Wandelemente 11 zusammengesetzter Behälter 10 ver
fügt über eine Höhe oberhalb des Ringfundaments 12 von in
etwa 4430 mm und einen Eckdurchmesser von etwa 10 088 mm.
Die Höhe des Ringfundaments 12 oberhalb des Erdreichs be
trägt in etwa 400 mm.
Das Innere des Behälters 10, insbesondere die Innenfläche
der inneren Wandschicht 23 aller Wandelemente 11, kann mit
einer Schutzschicht, beispielsweise aus Kunststoff, verse
hen sein zum Schutz des Behälters 10 gegen in demselben
befindliche korrosive Medien.
Claims (21)
1. Behälter, insbesondere Großbehälter für Kläranlagen,
mit ringförmig angeordneten, plattenförmigen Wandelementen,
die auf einem Ringfundament bzw. einer Bodenplatte be
festigt sind, wobei die Wandelemente als an aufrechten
Seitenrändern mit durchgehenden Randprofilen versehene,
mehrlagige Wandplatten ausgebildet und an ihren Randpro
filen an der Außenseite des Behälters miteinander verbunden
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Randprofile (29) als Winkelprofile ausgebildet sind, die
mit ihrem einen Schenkel (39) an der Innenseite der Wand
platten (21) befestigt sind und mit ihrem sich radial nach
außen erstreckenden anderen Schenkel (40) mit dem ent
sprechenden Schenkel (40) des jeweils benachbarten Wand
elements (11) verbunden sind.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß benachbarte Wandelemente (11) mit zwei nebeneinander
liegenden Randprofilen (29) lösbar miteinander verbunden
sind, vorzugsweise durch mehrere Verschraubungen (44), zur
Bildung einer vertikalen Verbindungsnaht (43).
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Schenkel (39, 40) der Winkelprofile ungleich
lang ausgebildet sind und miteinander einen stumpfen Winkel bilden.
4. Behälter nach einem
der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Winkel der Schenkel (39, 40) der Randprofile (29) derart
ausgebildet ist, daß bei unter einem stumpfen Winkel zuein
ander angeordneten Wandelementen (11) die zu verbindenden
Schenkel (40) der Randprofile (29) in etwa parallel zuein
ander verlaufen.
5. Behälter nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schenkel (39) der Winkelprofile durch mehrere Schrauben
(41) mit der Innenseite der Wandplatte (21) befestigt sind.
6. Behälter nach einem
der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
lange, freie Schenkel (40) des Randprofils (29) um ein
Mehrfaches länger als die Dicke der Wandplatten (21) der
Wandelemente (11) ist.
7. Behälter nach einem
der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandplatten (21) aus einem Verbundmaterial mit einer
glatten inneren Wandschicht (23), einer gerippten äußeren
Wandschicht (24) und einer dazwischen angeordneten, dicke
ren Füllschicht (Isolierschicht 25) bestehen, wobei vorzugs
weise die Wandschichten (23, 24) aus Aluminium und die
Füllschicht (Isolierschicht 25) aus Polyurethan bestehen.
8. Behälter nach
Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Innenseite der glatten inneren Wandschicht (23) der Wand
platten (21) mit einer Beschichtung zum Schutz gegen z. B.
korrosive Medien versehen ist.
9. Behälter nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die
gerippte äußere Wandschicht (24) abwechselnd nebeneinander
liegende Erhöhungen (26) und Vertiefungen (27) aufweist,
die quergerichtet zu den aufrechten Randprofilen (29) der
Wandelemente (11) verlaufen und beide ein trapezförmiges
Profil aufweisen.
10. Behälter nach Anspruch 9
dadurch gekennzeichnet, daß die
Schrauben (41) zur Befestigung der Randprofile (29) an den
Wandplatten (21) im Bereich der Vertiefungen (27) an der
äußeren Wandschicht (24) derselben angeordnet sind.
11. Behälter nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß in
einem an den Randprofilen (29) angrenzenden Bereich die
Vertiefungen (27) in der gerippten äußeren Wandschicht (24)
der Wandplatten (21) verdeckt sind zur Bildung eines
glatten, streifenförmigen Bereichs an der Außenseite der
Wandplatten (21), der parallel zu den aufrechten Randpro
filen (29) verläuft.
12. Behälter nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Erhöhungen (26) und Vertiefungen (27) der äußeren Wand
schicht (24) durch eine längliche Zahnleiste (51) mit einem
gleichmäßigen Abstand untereinander aufweisenden, abgewin
kelten Stirnblechen (54), die korrespondierend zum Quer
schnitt der Vertiefungen (27) angeordnet und ausgebildet
sind, überdeckt sind, und die Vertiefungen (27) stirnseitig
geschlossen sind durch die Stirnbleche (54).
13. Behälter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der
vertikalen Verbindungsnaht (43) ein äußeres, längliches
Blechprofil (56) zugeordnet ist zum Abdecken der Randpro
file (29) und der vertikalen Stirnränder der Wandplatten
(21).
14. Behälter nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Blechprofil (56) trogförmig ausgebildet ist und mit freien,
seitlich abstehenden Fußstreifen (57) mit den glatten,
streifenförmigen Randbereichen der Zahnleisten (51) an den
Wandplatten (21) verbunden ist, vorzugsweise durch im
Bereich der Erhöhungen (26) angeordnete Blechschrauben
(58).
15. Behälter nach einem
der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den langen Schenkeln (40) der Randprofile (29)
zweier benachbarter Wandelemente (11) und der Anlage der
kurzen Schenkel (39) der Randprofile (29) an die innere
Wandschicht (23), insbesondere dauerelastische, Dichtungen angeordnet
sind.
16. Behälter nach einem
der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Freiraum (49) zwischen den vertikalen Stirnflächen der Wand
platten (21) und den Randprofilen (29) durch eine Spritz
masse (50) ausgefüllt ist.
17. Behälter nach einem
der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden vertikalen Randprofile (29) jedes Wandelements (11)
durch einen horizontalen Obergurt (30) und einen dazu parallelen
Untergurt (31) zu einem ebenen Rahmentragwerk (20) verbun
den sind, in dem die aus dem Verbundmaterial gebildete Wand
platte (21) eingesetzt und befestigt ist.
18. Behälter nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, daß das aus
dem Obergurt (30), dem Untergurt (31) und den beiden Rand
profilen (29) gebildete Rahmentragwerk (20) eine Verstei
fung aus vorzugsweise zwei Diagonalstreben (32) aufweist.
19. Behälter nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Untergurt (31) ein Winkelprofil, insbesondere mit ungleich
langen Schenkeln, aufweist, wobei der vertikale, insbesondere
kürzere, Schenkel des Untergurts (31) als eine Wasserschürze (71)
mit einer am unteren freien Ende derselben verlaufenden
Abtropfkante (72) ausgebildet ist.
20. Behälter nach einem
der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß am
unteren Ende jeder Verbindungsnaht (43) ein
gegenüber dem horizontalen Untergurt (31) nach unten heraus
ragender Fundamentsockel (59) zwischen den beiden langen
Schenkeln (40) der Randprofile (29) zweier nebeneinander
liegender Wandelemente (11) verschraubt ist.
21. Behälter nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Wandplatte (21) aus mehreren übereinanderliegenden Platten
streifen (22) zusammengesetzt ist, die an ihren horizon
talen Stirnflächen miteinander verbunden sind, vorzugsweise
durch Schrauben, Kleben usw.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843422622 DE3422622A1 (de) | 1984-05-09 | 1984-06-19 | Behaelter, insbesondere abwassergrossbehaelter fuer klaeranlagen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3417032 | 1984-05-09 | ||
DE19843422622 DE3422622A1 (de) | 1984-05-09 | 1984-06-19 | Behaelter, insbesondere abwassergrossbehaelter fuer klaeranlagen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3422622A1 DE3422622A1 (de) | 1985-11-14 |
DE3422622C2 true DE3422622C2 (de) | 1993-05-19 |
Family
ID=25821023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843422622 Granted DE3422622A1 (de) | 1984-05-09 | 1984-06-19 | Behaelter, insbesondere abwassergrossbehaelter fuer klaeranlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3422622A1 (de) |
Families Citing this family (4)
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---|---|---|---|---|
WO1996041925A1 (en) * | 1995-06-09 | 1996-12-27 | E.P.S. Australia Pty. Ltd. | Building system and components thereof |
WO2008154697A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Gram Engineering Pty Limited | Storage tank |
RU2606485C1 (ru) * | 2015-08-14 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калмыцкий государственный университет имени Б.Б. Городовикова" | Металлический вертикальный сейсмостойкий резервуар |
CN106013803A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-12 | 浙江谊科建筑技术发展有限公司 | 一种铝模板的安装工艺 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2219334A1 (de) * | 1972-04-20 | 1973-10-25 | Josef Moeschle | Zerlegbarer behaelter |
DE2356232A1 (de) * | 1973-11-10 | 1975-05-15 | Dambach Werke Gmbh | Bauelemente zur erstellung der seitenwaende von behaeltern, wie becken, silos oder dgl., zur abwasser- und/oder schlamm- und muellbehandlung oder dgl. |
-
1984
- 1984-06-19 DE DE19843422622 patent/DE3422622A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3422622A1 (de) | 1985-11-14 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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