DE3413815A1 - Hydraulischer, sperrbarer zweirohr-schwingungsdaempfer - Google Patents
Hydraulischer, sperrbarer zweirohr-schwingungsdaempferInfo
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- B60G17/005—Suspension locking arrangements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulischen,
sperrbaren Zweirohr-Schwingungsdämpfer, bei welchem ein an einer Kolbenstange befestigter, ventilbestückter Kolben einen Arbeitszylinder in zwei Arbeitsräume unterteilt, wobei der untere Arbeitsraum über
mindestens ein im Boden des Arbeitszylinders angeordnetes Bodenventil mit einem koaxial um den Arbeitszylinder angeordneten Ausgleichsraum in Verbindung
steht und daß die Kolbenstange im Bereich des oberen Arbeitsraumes durch eine Kolbenstangenführung geführt
ist, dabei bilden in der Kolbenstangenführung angeordnete Kanäle eine Strömungsverbindung zwischen dem
Ausgleichsraum und dem oberen Arbeitsraum.
Es sind Schwingungsdämpfer bekannt (z.B. DE-GM 75 o5 369),
bei denen der Dämpfungskolben mit Durchlässen versehen ist,
die sich abdichten lassen, so daß im verriegelten Zustand des Steuerschiebers eine Durchströmung des Arbeitskolbens
vollkommen unterbunden ist. Nachteilig ist bei diesem System, daß durch das vorhandene Bodendruckventil nur
eine bedingt erreichbare Blockierkraft in Druckrichtung erzielt werden kann. Die erreichbare Blockierkraft steht
in Abhängigkeit des Bodenventilöffnungsdruckes, der jeweils durch die abgestimmte erforderliche Dämpfung des
Schwingungsdämpfers vorgegeben ist.
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Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, einen Zweirohr-Schwingungsdämpfer zu schaffen, der unabhängig
der vorgegebenen Dämpfungskrafthöhe in Zug- und Druckrichtung
eine Blockierung in beiden Richtungen gewährleistet und in jeder beliebigen Stellung die komplette
Fahrzeugfederung, d.h. die Ein- und Ausfederung blockiert.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Kolbenstangenführung
eine in die Kanäle hineinverlaufende Ausnehmung aufweist, in der ein axial verschiebbarer Steuerkolben
aufgenommen ist, wobei die beiden Stirnflächen druckbeaufschlagt werden.
Bei dieser Ausführungsform ist von Vorteil, daß je nach
Druckbeaufschlagung des Steuerkolbens eine Blockierung des Dämpfungsmittels sowohl vom unteren Arbeitsraum in
den Ausgleichsraum wie auch vom oberen Arbeitsraum in den Ausgleichsraum geschaffen werden kann. Das bedeutet,
daß das System sowohl in der Zügstufe wie auch in der Druckstufe blockiert. Dieses kann z.B. bei Kranfahrzeugen κ
oder dergleichen während der Arbeitsphase gewünscht werden. ^
Nach einem wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß der Steuerkolben einen mit den Kanälen zusammen arbeitenden
Ringkanal aufweist, wobei zu beiden Seiten des Ringkanales jeweils eine gegenüber der Ausnehmung abdichtende Dichtung
vorgesehen ist. Vorteilhaft ist bei dieser Ausbildung, daß die Strömungsverbindung vom Arbeitsraum in den Ausgleichsraum gegenüber der Ausnehmung abgedichtet ist. Außerdem beeinflußt
auch der den Steuerkolben beaufschlagende Druck nicht das System.
Um eine Blockierung des Schwingungsdämpfers problemlos von außen ausführen zu können, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform
vorgesehen, daß die Stirnfläche über einen nach außen führenden Druckanschluß mit einem Druck und die
gegenüberliegende Stirnfläche durch eine Druckfeder beaufschlagt
wird. Als Druckmedium könnte über den Druckanschluß
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eine hydraulische oder pneumatische Betätigung des Steuerkolbens vorgesehen werden, dabei ist von Vorteil, daß unabhängig vom Systeminnendruck lediglich die Kraft der Druckfeder zu überwinden ist. Es wäre ebenfalls ohne weiteres
denkbar, daß die Kolbenstangenführung mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Steuerkolben vorsieht. Dies ist
abhängig von der Auslegung des Systems.
Ein axial kurzbauender Steuerkolben wird erreicht, wenn in Ausgestaltung der Erfindung der Steuerkolben eine
Bohrung aufweist, in deren Innenraum die Druckfeder aufgenommen ist. Hierbei entfällt ein zusätzlicher axialer
Raumbedarf für die Anordnung einer entsprechenden Spiralfeder.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, daß die Druckfeder
sich an einer zwischen der Kolbenstangenführung und der
Kolbenstange angeordneten Hülse abstützt.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind
in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Figur 1 einen Zweirohrschwingungsdämpfer im Schnitt mit
einem in der Kolbenstangenführung angeordneten Steuerkolben
Der in Figur 1 dargestellte Zweirohr-Schwingungsdämpfer
besteht im wesentlichen aus dem Arbeitszylinder 19, wobei der Dämpfungskolben 2o den Arbeitszylinder in einen
oberen Arbeitsraum 21 und einen unteren Arbeitsraum,22 unterteilt. Der Dämpfungskolben 2ö'besitzt Druckdämpfun-gs-
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Oh IJo Io
ventile 2. Der Arbeitszylinder 19 wird'koaxial von dem
Mantelrohr 23 umgeben, die zusammen den Ausgleichsraum 6 bilden. Der untere Arbeitsraum 22 ist über das Bodenventil 7 mit dem Ausgleichsraum verbunden.
Die den Dämpfungskolben 2o aufnehmende Kolbenstange 17
wird von einer Kolbenstangenführung 11 geführt, welche
den oberen Arbeitsraum 21 gegenüber dem Ausgleichsraum 6 abschließt. Die Kanäle 3 stellen über den Ringkanal 4
und das Dämpfungsventil 1 die Verbindung vom oberen Arbeitsraum 21 zum Ausgleichsraum 6 dar. Dem Dämpfungsventil
1 nachgeschaltet ist noch ein weiterer Ringraum 24 sowie
die Rücklaufoffnungen 5.
Die in der Kolbenstangenführung 11 vorgesehene Ausnehmung
12 nimmt den axial verschiebbaren Steuerkolben 9 auf, wobei über den Druckanschluß 8 die Stirnfläche 13 des Steuerkolbens
über eine hydraulische oder pneumatische Betätigungsvorrichtung axial verschoben werden kann. Bei Verschiebung
des Steuerkolbens 9 wird der Kanal 3 unterbrochen. Als Rückstellkraft wird die Feder 1o verwendet, die bei fehlender
Druckbeaufschlagung der Stirnfläche 13 die Strömungsverbindung der Kanäle 3 über den Ringkanal 4 gewährleistet.
Die Wirkungsweise erfolgt, indem mit Hilfe eines Druckmediums über den Druckanschluß 8 ein oder mehrere am Umfang vorgesehene
Steuerkolben 9 betätigt werden, die die Kanäle 3 zum Dämpfungsventil 1 verschließen. In diesem Zustand ist sowohl
für die Zug- als auch für die Druckrichtung der ölaustausch
zum Ausgleichsraum 6 gesperrt und eine absolute Blockierung des Schwingungsdämpfers in beiden Bewegungsrichtungen gegeben.
Bei Wegnahme der Druckbeaufschlagung der Stirnfläche 13 wird oder werden die Steuerkolben 9 durch die vorhandene Druckfeder
1o in ihre Ausgangsposition zurückgebracht und durch
die Verbindung der Kanäle 3 und des Ringkanales 4 die nor-
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ok loo I ο
male Schwingungsdärapferfunktion wieder' hergestel1t.
Bei dieser Ausführungsforra erfolgt die Zugdämpfung ausschließlich über das Dämpfungsventil 1. Hierbei wird die
der Ringfläche des Dämpfungskolbens 2o entsprechende 0*1-menge bei geschlossenem Druckdämpfungsventil 2, durch die
Kanäle 3 in Verbindung des Ringkanales 4 über das Dämpfungsventil 1 und den RücklaufÖffnungen 5 in den Ausgleichsraum
6 geleitet, wobei gleichzeitig die dem Volumen der austauchenden Kolbenstange 17 entsprechende ülmenge durch das
Bodenventil 7 in den unteren Arbeitszylinder 22 gelangt.
Die Druckdämpfung erfolgt über das Druckventil 2 und dem
Dämpfungsventil 1 bei geschlossenem Bodenventil 7. Hierbei
wird die Olmenge des unteren Arbeitsraumes 22 über das
Druckventil 2 in den oberen Arbeitsraum 21 geleitet. Gleichzeitig wird die dem Volumen der eintauchenden Kolbenstange
17 entsprechende ülmenge durch die Kanäle 3 in Verbindung mit dem Ringkanal 4 über das Dämpfungsventil 1 und den
Rücklauföffnungen 5 in den Ausgleichsraum geleitet.
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ο 4 loo Io
1 - | Dämpfungsventil |
2 _ | Druckdämpfungsventil |
3 - | Kanäle |
4 - | Ringkanal |
5 - | Rücklauföffnungen |
6 - | Ausgleichsraum |
7 - | Bodenventil |
8 - | Druckanschluß |
en | Steuerkolben |
Io - | Druckfeder |
11 - | Kolbenstangenführung |
12 - | Ausnehmung |
13 - | Stirnfläche |
14 - | Stirnfläche |
15 - | Dichtung |
16 - | Bohrung |
17 - | Kolbenstange |
18 - | Hüle |
19 - | Arbeitszylinder |
2o - | Dämpfungskolben |
21 - | oberer Arbeitsraum |
22 - | unterer Arbeitsraum |
23 - | Mantelrohr |
24 - | weiterer Ringraum |
Claims (5)
1. Hydraulischer, sperrbarer Zweirohr-Schwingungsdämpfer,
bei welchem ein an einer Kolbenstange befestigter, ventilbestückter Kolben einen Arbeitszylinder in zwei
Arbeitsräume unterteilt, wobei der untere Arbeitsraum über mindestens ein im Boden des Arbeitszylinders angeordnetes
Bodenventil mit einem koaxial um den Arbeitszylinder angeordneten Ausgleichsraum in Verbindung steht
und daß die Kolbenstange im Bereich des oberen Arbeitsraumes durch eine Kolbenstangenführung geführt ist, dabei
bilden in der Kolbenstangenführung angeordnete Kanäle eine Strömungsverbindung zwischen dem Ausgleichsraum und dem oberen Arbeitsraum,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenstangenführung (11) eine in die Kanäle (3) hineinverlaufende Ausnehmung (12) aufweist, in der
ein axial verschiebbarer Steuerkolben (9) aufgenommen ist, wobei die beiden Stirnflächen (13, 14) druckbeaufschlagt
werden.
2. Zweirohr-Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steuerkolben einen mit den Kanälen (3) zusammenarbeitenden
Ringkanal (4) aufweist, wobei zu beiden Seiten des Ringkanales (4) jeweils eine gegenüber der Ausnehmung
(12) abdichtende Dichtung (15) vorgesehen ist.
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3. Zweirohr-Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnfläche (13) über einen nach außen führenden Druckanschluß (8) mit einem Druck und
die gegenüberliegende Stirnfläche (14) durch eine
Druckfeder (1o) beaufschlagt wird.
4. Zweirohr-Schwingungsdämpfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steuerkolben (9) eine Bohrung (16) aufweist, in deren Innenraum die Druckfeder (1o)
aufgenommen ist.
5. Zweirohr-Schwingungsdämpfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckfeder (1o) sich an einer zwischen der Kolbenstangenführung (11) und der Kolbenstange
(17) angeordneten Hülse (18) abstützt.
Priority Applications (2)
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Family Applications (1)
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