DE3407682A1 - Appliance for pressing a crop - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum PressenThe invention relates to a device for pressing
von Erntegut in Ballen geradlinig begrenzter Grund-und senkrecht dazu verlaufender Seitenflächen mit einem rohrförmigen ersten Pressenkanal rechteckigem Querschnittes in dessen Längsrichtung ein Verdichterkolben in Richtung auf das in den Pressenkanal eingefüllte Erntegut wirkt und von dessen Seitenwandungen Formungskräfte in das Erntegut eingeleitet werden und in seinem Inneren in seiner Längsrichtung der Verdichterkolben verschieblich gelagert ist, der das Erntegut verdichtet und am Pressenkanal eine quer zu seiner Längsrichtung verschieblich gelagerte Ausdrückvorrichtung befestigt ist, die den auf seiner Grundfläche stehenden Ballen beaufschlagt und in den ersten Pressenkanal gegenüber einer Ausdrickpforte einmündet, durch die der Ballen aus dem Pressenkanal ausgedrückt Wird .of crop in bales of a straight line delimited base and perpendicular to it extending side surfaces with a tubular first press channel rectangular Cross section in the longitudinal direction of a compressor piston in the direction of the in The crop filled into the press channel acts and forming forces act on its side walls are introduced into the crop and in its interior in its longitudinal direction the compressor piston, which compresses the crop and is displaceably mounted on the press channel a push-out device mounted transversely to its longitudinal direction is attached, which acts on the standing on its base bale and opens into the first press channel opposite a Ausdrickpforte through which the Bale is squeezed out of the press channel.
Mit dieser Vorrichtung gemäß der Hauptanmeldung sind in der Zwischenzeit sehr positive Erfahrungen mit der Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von Silage aus blattförmigem Erntegut gemacht worden. Insbesondere hat sich die Qualität der Silage und deren Handhabung verbessert.Ein wesentlicher Bestandteil der Erfindung ist die Aufstellung der gepreßten Ballen auf ihrer jeweiligen Grundfläche, da diese ohne die Verwendung von Bindedrähten von ihrem Gesamtgewicht zusammengehalten werden.With this device according to the main application are in the meantime very positive experience with the implementation of the process for the production of Silage has been made from leaf-shaped crops. In particular, the quality has increased the silage and its handling improved. An essential part of the invention is the list of the pressed bales on their respective base, as this are held together by their total weight without the use of binding wires.
Es konnte jedoch beobachtet werden, daß ein kontinuierlicher Betrieb der Vorrichtung nicht möglich war, sofern der Pressenkanal gefüllt war und die Presse in Betrieb gesetzt wurcte.However, it could be observed that a continuous operation the device was not possible if the press channel was filled and the press was put into operation.
gesetzt Förderstrom ds Erntegutes mnte unterhrn n r solange der Pressenkanal während eines Pressvorqanqes land des darauffolaenden Ausdrückvoganges.set flow rate of the harvested crop underhrn no r as long as the press channel during a pressing process, the country of the subsequent expression process.
entweder abgeschlossen war oder ein diesem vorgeschalteter Vorverdichterkanal keine genügend große Aufnahmefähigkeit aufwies. Diese Probleme hatten zur Folge, daß der die Vorrichtung ziehende Trecker immer dann, wenn die Presse betätigt wurde, anhalten mußte. Die dadurch notwendig werdenden Betriebsunterbrechungen sind sehr unerwünscht.was either closed or a pre-compressor channel upstream of this did not have a sufficiently high absorption capacity. These problems resulted in that the tractor pulling the device always when the press is operated, had to stop. The business interruptions that become necessary as a result are very great undesirable.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die nach der Hauptpatentanmeldung bekannt gewordene Vorrichtung so zu verbessern, daß ein kontinuierlicher Betrieb der Vorrichtung auch während eines Preß- oder Ausdrückvorganges möglich ist.The object of the present invention is therefore, according to the main patent application to improve known device so that a continuous operation the device is also possible during a pressing or expressing process.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein zweiter Pressenkanal vorgesehen ist, dessen Gestaltung im wesentlichen derjenigen des ersten Pressenkanais entspricht und der wie dieser ausgerichtet und neben dem ersten Pressenkanal angeordnet ist und dessen Ausdrtickvorrichtung in denselben Richtungen verschieblich gelagert ist wie die Ausdrückvorrichtung des ersten Pressenkanals.This object is achieved in that a second Press channel is provided, the design of which is essentially that of the first Press channel corresponds to and aligned like this and next to the first press channel is arranged and its Ausdrtickvorrichtung displaceable in the same directions is mounted like the ejection device of the first press channel.
Diese Vorrichtung hat den Vorteil, daß der zweite Pressenkanal für das Erntegut aufnahmefähig ist, während das Erntegut in dem ersten Pressenkanal zu einem Ballen gepreßt und danach aus dem ersten Pressenkanal herausgedrückt wird. Wenn der zweite Pressenkanal soweit mit Erntegut gefüllt ist, daß in diesem der Preßvorgang einsetzt, ist der erste Pressenkanal wieder für das Erntegut aufnahmefähig. Daher muß die Fahrt des die Vorrichtung über die Fläche ziehenden Treckers nicht unterbrochen werden, was zu einer erheblichen Verringerung des für die Einbringung des Erntegutes in einen Silo erforderlichen Zeitaufwandes führt. Mit Hilfe der Vorrichtung können auch kleine Ballen hergestellt werden, ohne daß hierdurch die Qualität der Silage leidet.This device has the advantage that the second press channel for the crop can be picked up while the crop is in the first press channel pressed into a bale and then pushed out of the first press channel. When the second press channel is so far filled with crop that the When the pressing process begins, the first press channel is again capable of receiving the crop. Therefore, the drive of the tractor pulling the device over the area does not have to be interrupted, resulting in a significant reduction in the amount of time required for introduction of the harvested material leads into a silo. With the help of the device can even small bales can be produced without affecting the quality of the silage suffers.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Pressenkanäle mit im wesentlichen gleichen, für ihre Funktionen wesentlichen Elmenten ausaestattet.According to a preferred embodiment of the invention, the press channels are Equipped with essentially the same elements that are essential for their functions.
Diese gleiche Ausrichtung vereinfacht die Herstellung der Vorrichtung, wodurch die Kosten der Herstellung relativ gering gehalten werden können. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Pressenkanäle in Fahrtrichtung der Vorrichtung nebeneinander angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß die von beiden Pressenkanälen hergestellten Ballen auf eine einzige Ladefläche eines Ladewagens geschoben werden können, so daß die Abfuhr der Ballen einfach ist.This same alignment simplifies the manufacture of the device, whereby the cost of manufacture can be kept relatively low. According to Another preferred embodiment of the invention are the press channels arranged side by side in the direction of travel of the device. This has the advantage that the bales produced by both press channels on a single loading area a loading wagon can be pushed, so that the removal of the bales is easy.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind.Further details of the invention emerge from the following detailed description and accompanying drawings in which preferred Embodiments of the invention are illustrated by way of example.
In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 Eine schematische Darstellung in Seitenansicht einer mit einem Vorverdichterraum ausgestatteten Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Figur 1, Fig. 3 eine schematische Darstellung einer anderen Vorrichtung zum Pressen von Erntegut in Seitenansicht, Fig. 4 schematische Darstellungen je eines Pres-und 5 senkanals ohne VorverdichterrauflI inir wtteren Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Ladewagens in Seitenansicht und Fig. 7 eine schematische Darstellung eines Pressenkanals mit Vorverdichterraum und einer auf Druck belasteten Kolbenstange.In the drawings: FIG. 1 shows a schematic illustration in FIG Side view of a device equipped with a pre-compression chamber, Fig. 2 shows a plan view of a device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic representation a side view of another device for pressing crops, Fig. 4 schematic representations each of a press and 5 pressure channel without a pre-compressor room Inir original device in side view, FIG. 6 is a schematic representation of a loading wagon in side view and FIG. 7 is a schematic representation of a Press channel with pre-compression chamber and a piston rod loaded with pressure.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem ersten Pressenkanal 47 a und einem zweiten Pressenkanal 47 b, die beide nebeneinander auf einem fahrbaren Rahmen 23 angeordnet sind. An diesem Rahmen 23 sind Räder 24 über eine Achse 25 drehbar gelagert. Mit Hilfe einer Zugmaschine 98 kann die Vorrichtung über eine Fläche 26 gezogen werden, von der zu pressendes Erntegut 2 aufgenommen werden soll. Die Pressenkanäle 47 a, 47 b sind mit im wesentlichen gleichen, für ihre Funktionen wesentlichen Elementen ausgestattet. Diese Elemente sind in ihren Funktionen jeweils unabhängig von entsprecilenden Elementen des jeweils anderen Pressenkanals 47 a, 47 b. The device essentially consists of a first press channel 47 a and a second press channel 47 b, both side by side on a mobile Frame 23 are arranged. Wheels 24 are mounted on this frame 23 via an axle 25 rotatably mounted. With the help of a tractor 98, the device can over a Surface 26 are drawn from which crop 2 to be pressed is to be picked up. The press channels 47 a, 47 b are essentially the same for their functions essential elements. These elements are different in their functions independent of the corresponding elements of the other press channel 47 a, 47 b.
Die Pressenkanäle 47 a, 47 b sind in Fahrtrichtung der Vorrichtung nebeneinander angeordnet und überspannen gemeinsam im wesenlichen eine gesamte Breite der Vorrichtung. Den Pressenkanälen 47 a, 47 b ist mindestens eine das Erntegut 2 von der Fläche 26 aufnehmende Pickup 27 und jeweils mindestens ein das Erntegut 2 vorverdichtendes Rotationsladesystem 98 a, 98 b vorgeschaltet. The press channels 47 a, 47 b are in the direction of travel of the device arranged next to each other and together essentially span an entire width the device. At least one of the press channels 47 a, 47 b is the crop 2 pick-up 27 from the surface 26 and at least one each of the crop 2 precompressing rotary loading system 98 a, 98 b upstream.
Die Rotationsladesysteme 98 a, 98 b können mit feststehenden oder mit beweglichen Förderschwingen 99 versehen sein, die das Erntegut 2 in die Pressenkanäle 47 a, 47 b hineindrücken. Die Pick-up 27 kann sowohl hinter als auch vor dem Rotationsladesystem 98 a, 98 b angeordnet sein, sie kann sowohl als geschobene als gezogene Pick-up 27 ausgebildet sein. Zwischen der Pick-up 27 und dem jeweils einem Pressenkanal 47 a, 47 b zugeordneten Rotationsladesystem 98 a, 98 b ist jeweils ein Querförderer 100 a, 100 b vorgesehen, dessen Förderrichtung auf den jeweils anderen Rotationsförderer 98 a, 98 b ausgerichtet ist. Ein von dem dem ersten Pressenkanal 47 a zugeordneten Querförderer 100 a geförderter Strom des Erntegutes 2 ist in einen Aufnahmebereich 101 b des dem zweiten Pressenkanal 47 b zugeordneten Rotationsladesystem 98 b gerichtet. Dementsprechend ist ein von dem dem zweiten Pressenkanal 47 b zugeordneten Querförderer 100 b geförderter Strom des Erntegutes 2 in einem Aufnahmebereich 101 a des dem ersten Pressenkanal 47 a zugeordneten Rotationsladesystem 98 a gerichtet. Die Querforderer 100 a, 100 b können als Rafferförderer ausqebildet sein, die mit jeweils das Erntegut 2 ergreifenden Zinken 102 ausgestattet sind. Diese Zinken 102 können als Einzelzinken oder als gegeneinander bewegliche Doppelzinken ausgebildet sein. Die Querförderer 100 a, 100 b und die Rotationsladesysteme 98 a, 98 b sind mit diskontinuierlichen Antrieben versehen. Diese sind in der Weise geschaltet, daß bei stillstehendem Rotationsförderer 98 a der Antrieb des ihm zugeordneten Querförderers 100 a eingeschaltet ist, während gleichzeitig der Antrieb des Rotationsladesystems 98 b eingeschaltet und der Antrieb des Querförderers 100 b ausgeschaltet ist. Umgekehrt sind bei stillstehendem Rotationsladesystem 98 b die Antriebe des diesem benachbarten Querförderers 100 b und des an dem ersten Pressenkanal 47 a vorgesehenen Rotationsladesystem 98 a eingeschaltet. Diese Schaltungen haben zur Folge, daß ein von der Pick-up 27 in Richtung auf ein stillstehendes Rotationsladesystem 98 a, 98 b geförderter Strom des Erntegutes 2 umgelenkt wird jeweils in einen Aufnahmebereich 101 b, 101 a eines jeweils eingeschalteten Rotationsladesystems 98 b, 98 a. Die Antriebe der Rotationsladesysteme 98 a, 98 b und der Querförderer 100 a, 100 b können aus Hydraulikmotoren bestehen. Die Hydraulikmotoren können durch Schalter betätigt werden, die über Drehmomentfüller gesteuert werden. Diese lösen einen Schaltimpuls aus, wenn die Rotationsladesysteme 98 a, 98 b jeweils den Pressenkanälen 47 a, 47 b vorgeschaltete Vorverdichterräume 104 a, 1o4 b im Rahmen des ihnen zur Verfügung stehenden Drehmomentes mit Erntegut 2 gefüllt haben. Druch diesen Schaltimpuls wird das jeweilige Rotationsladesystem 98 a, 98b abgeschaltet und der Vorverdichterraum 104 a, 104 b durch einen Absperrschieber 1o5 a abgesperrt. Die Absperrschieber 105 a, 105 b spannen Ebenen auf, die in Preßrichtung des Verdichterkolbens 40 verlaufen und sind quer zu diesen Ebenen verschiebbar gelagert. Der Vorverdichterraum 104 a, 104 b wird jeweils in Richtung auf die Fläche 26 begrenzt durch den Verdichterkolben 40 a, 40 b und in entgegengesetzter Richtung durch einen sich in Querrichtung des Pressenkanals 47a, 47b erstreckenden Halterechen 52a, 52b.Der Hàlterechen 52a, 52b ist jeweils in einer von ihm aufgespannten Ebene in Querrichtung der Pressenkanäle 47 a, 47 b in der Weise verschieblich, daß er in seiner einen Endstellung den Bereich zwischen dem Vorverdichterraum 104 a, 104 b und dem Pressenkanal 47 a, 47 b vollständig freigibt und in seiner anderen Endstellung den Vorverdichterraum 104 a, 104 b vom Pressenkanal 47 a, 47 b abgrenzt. The rotary loading systems 98 a, 98 b can be fixed or with be provided with movable conveyor rockers 99, which the crop 2 in the press channels Press in 47 a, 47 b. The pick-up 27 can be both behind and in front of the rotary loading system 98 a, 98 b, it can be used as a pushed or pulled pick-up 27 be formed. Between the pick-up 27 and the one press channel 47 a, 47 b associated rotary loading system 98 a, 98 b Is respectively a cross conveyor 100 a, 100 b is provided, the conveying direction of which on the respective another rotary conveyor 98 a, 98 b is aligned. One of the first press channel 47 a associated cross conveyor 100 a conveyed flow of the crop 2 is in a Receiving area 101 b of the rotary loading system assigned to the second press channel 47 b 98 b directed. Accordingly, one of the second press channel 47 b is assigned Cross conveyor 100 b conveyed flow of the crop 2 in a receiving area 101 a of the rotary loading system 98 a assigned to the first press channel 47 a. The cross conveyor 100 a, 100 b can be ausqebilden as a packer conveyor, which with each of the crop 2 gripping tines 102 are equipped. These prongs 102 can be designed as single tines or as double tines that can move against one another be. The cross conveyors 100 a, 100 b and the rotary loading systems 98 a, 98 b are provided with discontinuous drives. These are connected in such a way that that when the rotary conveyor 98 a is the drive of the cross conveyor assigned to it 100 a is switched on, while at the same time the drive of the rotary charging system 98 b is switched on and the drive of the cross conveyor 100 b is switched off. Vice versa are the drives of this neighboring when the rotary loading system 98 b is at a standstill Cross conveyor 100 b and the rotary loading system provided on the first press channel 47 a 98 a switched on. These circuits have the consequence that one of the pick-up 27 in the direction of a stationary rotary charging system 98 a, 98 b promoted current of the crop 2 is deflected in each case into a receiving area 101 b, 101 a each switched on rotary loading system 98 b, 98 a. The drives of the rotary loading systems 98 a, 98 b and the cross conveyor 100 a, 100 b can from hydraulic motors exist. The hydraulic motors can be operated by switches that are operated by torque fillers being controlled. These trigger a switching pulse when the rotary charging systems 98 a, 98 b each of the press ducts 47 a, 47 b upstream of the pre-compressor rooms 104 a, 1o4 b within the framework of the torque available to them with the crop 2 have filled. The respective rotary charging system is activated by this switching pulse 98 a, 98b switched off and the pre-compressor chamber 104 a, 104 b by a gate valve 1o5 a locked. The gate valve 105 a, 105 b span levels in the pressing direction of the compressor piston 40 and are mounted displaceably transversely to these planes. The pre-compressor space 104 a, 104 b is delimited in each case in the direction of the surface 26 through the compressor piston 40 a, 40 b and in the opposite direction through a holding rakes 52a, 52b extending in the transverse direction of the press channel 47a, 47b Holding rake 52a, 52b is in each case in a plane spanned by it in the transverse direction the press channels 47 a, 47 b displaceable in such a way that it is in its one End position the area between the pre-compression chamber 104 a, 104 b and the press channel 47 a, 47 b completely releases and in its other end position the supercharger space 104 a, 104 b delimited from the press channel 47 a, 47 b.
In der den Bereich zwischen dem Vorverdichterraum 104 a, 104 b und dem Pressenkanal 47 a, 47 b freigebenden Endstellung ist es möglich, daß der Verdichterkolben 40 a, 40 b das in dem Vorverdichterraum 104 a, 104 b vorhandene vorverdichtete Erntegut 2 in den Pressen kanal 47 a, 47 b hineinbefördert und dort weiter verdichtet. Dabei wird der Halterechen 52a, 52b von dem Verdichterkolben 40 a, 40 b über eine nicht im Einzelnen dargestellte Vorrichtung gesteuert. Bevor der Verdichterkolben 40 a, 40 b wieder in seine untere Endstellung zurückgefahren wird, kann der Halterechen 52 a, 52 b wieder in seine andere Endstellung verschoben werden und das von dem Verdichterkolben 40 a, 40 b in den Pressenkanal 47 a, 47 b geförderte und verdichtete Erntegut 2 festgebalten werden, so daß der Vorverdichterraum 104 a, 104 b zur Aufnahme von Erntegut 2 freibleibt. In the area between the pre-compressor chamber 104 a, 104 b and the press channel 47 a, 47 b releasing end position, it is possible that the compressor piston 40 a, 40 b the pre-compressed crop present in the pre-compression chamber 104 a, 104 b 2 conveyed into the press channel 47 a, 47 b and further compressed there. Included the holding rake 52a, 52b of the compressor piston 40 a, 40 b via a not Controlled device shown in detail. Before the compressor piston 40 a, 40 b is moved back into its lower end position, the holding rake can 52 a, 52 b are moved back to its other end position and that of the Compressor piston 40 a, 40 b in the press channel 47 a, 47 b promoted and compressed Crop 2 are held firmly so that the pre-compression chamber 104 a, 104 b to receive crop 2 remains free.
Die Verdichterkolben 40 a, 40 b sind jeweils über eine Kolbenstange 41 mit einem Steuerkolben 42 verbunden, der in einen Steuerzylinder 43 geführt ist. Mit Hilfe des Steuerzylinders 43 und des Steuerkolbens 42 werden die für die Verdichtung des Erntegutes 2 erforderlichen Kräfte aufgebracht und über den Verdichterkolben 40 a, 40 b in das Erntegut 2 eingeleitet. The compressor pistons 40 a, 40 b are each via a piston rod 41 is connected to a control piston 42 which is guided into a control cylinder 43. With the help of the control cylinder 43 and the control piston 42, the compression of the crop 2 required forces applied and via the compressor piston 40 a, 40 b introduced into the crop 2.
Die Pressenkanäle 47 a, 47 b sind jeweils mit einer Ausdrückpforte 106 a, 106 b versehen, durch die ein fertig gepreßter Ballen 8 mit Hilfe einer Ausdrückvorrichtung 107 a, 107 b aus dem Pressenkanal 47 a, 47 b hinausgefördert wird. The press channels 47 a, 47 b are each provided with a push-out port 106 a, 106 b provided, through which a finished pressed bale 8 with the help of a squeezing device 107 a, 107 b is conveyed out of the press channel 47 a, 47 b.
Der die Pressenkanäle 47 a, 47 b tragende Rahmen 23 ist mit Rädern 24 versehen, die drehbar auf einer Achse 25 gelagert sind. Die Achse 25 ist an Achsträgern 108 befestigt, die die Vorrichtung entgegen ihrer Fahrtrichtung überragen. Die Achse 25 ist einer Achse 76 benachbart, auf der Räder 66 eines Ladewagens 65, der mit den Pressenkanälen 47 a, 47 b verbunden ist, drehbar gelagert sind. Die Achsen 25, 76 sind dabei so dicht aneinander angeordnet, daß sie gemeinsam ein Achsenpaar ausbilden, daS das Lenkverhalten einer Tandemachse aufweist. The frame 23 carrying the press channels 47 a, 47 b has wheels 24, which are rotatably mounted on a shaft 25. The axle 25 is on axle carriers 108 attached, which protrude beyond the device against their direction of travel. The axis 25 is an axle 76 adjacent, on the wheels 66 of a loading wagon 65, which with the press channels 47 a, 47 b is connected, are rotatably mounted. The axes 25, 76 are arranged so close to one another that they together form a pair of axes, that has the steering behavior of a tandem axle.
Der Ladewagen 65 ist über mindestens eine Kupplung 109 mit den Pressenkanälen 47 a, 47 b in der Weise verbunden, daß der Ladewagen 65 in vertikalen Richtungen beweglich ist. In der Kupplung 109 ist eine im wesentlichen horizontal verlaufende Schwenkachse ausgebildet, um die der Ladewagen 65 gegenüber den Pressenkanälen 47 a, 47 b in vertikalen Richtungen verschwenkt werden kann. Der Ladewagen 65 ist in horizontalen Richtungen starr mit den Pressenkanälen 47 a, 47 b verbunden. Die Kupplung 109 besteht aus mindestens einem in einer von der Ladefläche 64 des Ladewagens 65 aufgespannten Ebene verlaufenden Klemmwulst 110, der einen im wesentlichen runden Querschnitt aufweist, an den den Klemmwulst 110 übergreifende Spannbacken 111 mit diesem zugekehrten Bereichen 112 angepaßt sind. Die Spannbacken 111 sind um eine Achse verschwenkbar auf dem Klemmwulst 110 gelagert, die in der von der Ladefläche 64 aufgespannten Ebene verläuft. Die Spannbacken 111 sind von einer den Klemmwulst 110 freigebenden Stellung in eine den Klemmwulst 110 einspannende Stellung gegeneinander beweglich ausgebildet. Die Spannbacken 111 sind mit einem hydraulischen Antrieb für ihre Feststellung versehen, der von einem die Vorrichtung über die Fläche 26 ziehenden Trecker aus betätigt werden kann. Die Spannbacken 111 sind an dem Ladewagen 65 an seiner den Pressenkanälen 47 a, 47 b zugekehrten Kante 113 der Ladefläche 64 angeordnet und der Klemmwulst 110 ist an einem dieser zugekehrten Bereich des Rahmens 23 vorgesehen. Es ist möglich, den Klemmwulst 110 über die gesamte Breite des Rahmens 23 verlaufend aus zubilden. Es ist ferner möglich,mehrere in einer Ebene liegende Klemmwülste 110 an dem Rahmen 23 vorzusehen.The loading wagon 65 is connected to the press channels via at least one coupling 109 47 a, 47 b connected in such a way that the loading wagon 65 in vertical directions is movable. In the coupling 109 is a substantially horizontal one Swivel axis is formed around which the loading wagon 65 relative to the press channels 47 a, 47 b can be pivoted in vertical directions. The loader wagon 65 is in horizontal directions rigidly connected to the press channels 47 a, 47 b. The coupling 109 consists of at least one in one of the loading area 64 of the loading wagon 65 Spanned plane extending clamping bead 110, which is a substantially round Has cross section, on which the clamping bead 110 overlapping clamping jaws 111 with this facing areas 112 are adapted. The jaws 111 are around one Axis pivotably mounted on the clamping bead 110, which is in the of the loading area 64 of the spanned plane. The clamping jaws 111 are of one of the clamping bead 110 releasing position into a position clamping the clamping bead 110 with respect to one another designed to be movable. The jaws 111 are with a hydraulic drive provided for their detection, which is provided by one of the device over the surface 26 pulling tractor can be operated. The jaws 111 are on the loading wagon 65 at its edge 113 of the loading area facing the press channels 47 a, 47 b 64 arranged and the clamping bead 110 is on one of this facing area of the Frame 23 is provided. It is possible to use the clamping bead 110 over the entire width of the frame 23 running from zubilden. It is also possible to have several in one level to provide lying clamping beads 110 on the frame 23.
Der Ladewagen 65 ist einachsig ausgebildet. Seine Achse 76 ist in einem Bereich unterhalb der Ladefläche 64 in der Weise angeordnet, daß der Schwerpunkt des Ladewagens 65 bei vollbeladener Ladefläche 64 in Richtung auf eine den Pressenkanälen 47 a, 47 b abgewandte Zugdeichsel 114 vor den Rädern 66 liegt. Der Ladewagen 65 ist im vorderen Bereich seines Rahmens mit einem Abstützglied 115 versehen, das der den Ladewagen 65 tragenden Fläche 26 zugekehrt ist.The loading wagon 65 is uniaxial. Its axis 76 is in an area below the loading area 64 in such a way that the center of gravity of the loading wagon 65 with a fully loaded loading area 64 in the direction of one of the press channels 47 a, 47 b facing away drawbar 114 is located in front of the wheels 66. The loading wagon 65 is provided in the front area of its frame with a support member 115 that facing the surface 26 carrying the loading wagons 65.
Das Abstützglied 115 weist ein schwenkbares Stützrad 116 auf, mit dem sich das Abstützglied 115 auf der Fläche absitzt. Das Stützrad 116 kann in bestimmten Schwenkstellungen verriegelbar sein. Außerdem kann das Abstützglied 115 am Rahmen des Ladewagens 65 sowohl verschwenkbar als auch verriegelbar gelagert sein. Bei im wesentlichen horizontaler Lage der I!adefläche 64 hält das Abstützglied 115 einen Abstand zur Fläche 26 ein, so daß das Abstützglied 115 die Fläche 26 nicht berührt, solange der Ladewagen 65 an die Pressenkanäle 47 a, 47 b angekuppelt ist.The support member 115 has a pivotable support wheel 116, with which the support member 115 sits on the surface. The support wheel 116 can in certain Be lockable pivot positions. In addition, the support member 115 on the frame of the loading wagon 65 can be mounted both pivotably and lockably. at The support member 115 holds a substantially horizontal position of the loading surface 64 Distance to surface 26, so that support member 115 does not touch surface 26, as long as the loading wagon 65 is coupled to the press channels 47 a, 47 b.
Die Zugdeichsel 114 ist lösbar an dem Ladewagen 65 befestigt. Sie ist um eine im wesentlichen senkrecht zur Ladefläche 64 verlaufende Achse 117 in eine Stellung verschwenkbar, in der sie einen der Kupplung 109 abgewandten Bereich freigibt, der der Ladefläche 64 benachbart ist. Bei ausgeschwenkter Zugdeichsel 114 kann ein Fahrzeug zum Zwecke des Entladens des Ladewagens 65 so dicht auch an den Bereich der Ladefläche G4 heranfahren, was normalerweise durch eine starre Zugdeichsel 114 verhindert würde. The drawbar 114 is releasably attached to the loading wagon 65. she is about an axis 117 running essentially perpendicular to the loading surface 64 in pivotable to a position in which they have an area facing away from the coupling 109 releases, which is adjacent to the loading area 64. With the drawbar swung out 114, a vehicle can be as close together for the purpose of unloading the loading wagon 65 Approach the area of loading area G4, which is normally done by means of a rigid drawbar 114 would be prevented.
Mit Hilfe der Vorrichtung wird das Verfahren in folgender Weise durchgeführt: Die Vorrichtung wird von einem Trecker über die Fläche 26 gezogen, von der die rotierende Pick-up 27 das auf der Fläche 26 liegende und zunächst von den Anpreßblechen 103 auf der Fläche 26 glattgestrichene Erntegut 2 abnimmt. Das Erntegut 2 wird von der Pick-up 27 bis in die Aufnahmebereiche 101 a, 101 b der Rotationsladesysteme 98 a, 98 b gefördert. Der Absperrschieber 105 a zwischen dem Rotationsladesystem 98 a und dem Vorverdichterraum 104 a ist in einer die Öffnung des Vorverdichterrçumes 104 a freigebenden Stellung und das diesem vorgeschaltete Rotationsladesystem 98 a rotiert und fördert das von der Pick-up 27 in seinen Aufnahmebereich 101 a geförderte Erntegut 2 in den Vorverdichterraum 104 b. Gleichzeitig ist der Sperrschieber 105 b des zweiten Pressenkanals 47 b geschlossen und das diesem vorgeschaltete Rotationsladesystem 98 b steht still, während der zwischen der Pick-up 27 und dem Rotationsladesystem 98 b vorgesehene Querförderer 100 b das von der Pick-up 27 in den Aufnahmebereich 101 b geförderte Erntegut 2 quer zur Fahrtrichtung der Vorrichtung in den Aufnahmebereich 101 a des ersten Pressenkanals 47 a fördert,das von dessen Rotationsladesystem 98 a in den Vorverdichterraum 104 a gefördert wird. Wenn der Vorverdichterraum 104 a soweit mit Erntegut 2 gefüllt ist, daß ein vorgegebenes Drehmoment des Rotationsladesystems 98 a erreicht ist, wird das Rotationsladesystem 98 a über einen von einem Drehmomentfühler gesteuerten Schalter abgeschaltet und gleichzeitig das dem zweiten Pressenkanal 47 b zugeordnete zweite Rotationsladesystem 98 b in Betrieb gesetzt. Dementsprechend wird auch der Querförderer 100 b ausgeschaltet und der andere Querförderer 100 a eingeschaltet, so daß der Strom des Erntegutes 2, der von der Pick-up 27 in den Aufnahmebereich 101 a gelangt, von dem Querförderer 100 a in den Aufnahmebereich 101 b des zweiten Pressenkanals 47 b gefördert wird. Nunmehr wird der Sperrschieber 105 a in eine den Vorverdichterraum 104 a abschließende Stellung vergeschoben 5 und der zwischen dem Vorverdichterraum 104 a und dem ersten Pressenkanal 47 a sich erstreckende Halterechen 52 a in eine den Bereich zwischen Vorverdichterraum 104 a und erstem Pressenkanal 47 a freigebende Stellung verschoben. Daraufhin wird der Verdichterkolben 40 a durch den im Steuerzylinder 43 vorgesehenen Steuerkolben 42 über die Kolbenstange 41 soweit angehoben, daß das in dem Vorverdichterraum 104 a enthaltene Erntegut 2 in das Innere des ersten Pressenkanals 47 b hineingefördert und dort weiter verdichtet wird. - Bevor der Verdichterkolben 40 a wieder in seine untere Endstellung gelangt, wird unmittelbar nachdem er den Bereich des Halterechens 52 a passiert hat, dieser wieder in eine den ersten Pressenkanal 47 a von dem ihm zugekehrten Vorverdichterraum 104 abtrennende Stellung eingeschoben, so daß das verdichtete Erntegut 2 auf dem Halterechen 52 a liegenbleibt und der Vorverdichterraum 104 a zur Aufnahme weiteren vorverdichteten Erntegutes 2 frei ist, wenn der Verdichterkolben 40 a seine untere Endstellung erreicht hat. Dabei ist der Halterechen 52 a in Abhängigkeit von der Stellung des Verdichterkolbens 40 a gesteuert. Dieser Vorgang kann mehrere Male wiederholt werden, bis ausreichend Erntegut 2 in dem ersten Pressenkanal 47 a angesammelt und zu einem Ballen 8 verdichtet ist Nunmehr kann die als Ausdrückpforte ausgebildete Rückwand 55 a geöffnet werden und der Ballen 8 mit Hilfe der Ausdrt,..ckvorrichtung 107 a auf die Ladefläche 64 des über die Kupplung 109 angekuppelten Ladewagens 65 geschoben werden. Da die Ladefläche 64 mit dem Halterechen 52 a eine gemeinsame Ebene auf spannt, gleitet der Ballen 8 leicht auf die Ladefläche 64 hinüber. With the help of the device, the procedure is carried out in the following way: The device is pulled by a tractor over the surface 26, of which the rotating Pick-up 27 the one lying on the surface 26 and initially from the pressure plates 103 Crop 2 smoothed out on surface 26 decreases. The crop 2 is from the Pick-up 27 as far as the receiving areas 101 a, 101 b of the rotary loading systems 98 a, 98 b funded. The gate valve 105 a between the rotary loading system 98 a and the pre-compressor chamber 104 a is the opening of the pre-compressor chamber 104 a releasing position and the upstream rotary loading system 98 a rotates and conveys the conveyed by the pick-up 27 in its receiving area 101 a Crop 2 in the pre-compression chamber 104 b. The locking slide 105 is at the same time b of the second press channel 47 b is closed and the rotary loading system connected upstream of this 98 b stands still while the between the pick-up 27 and the rotary loading system 98 b provided cross conveyor 100 b from the pick-up 27 into the receiving area 101 b conveyed crop 2 transversely to the direction of travel of the device into the receiving area 101 a of the first press channel 47 a promotes that of its rotary loading system 98 a is promoted in the pre-compression chamber 104 a. When the supercharging room 104 a is filled with crop 2 to the extent that a predetermined torque of the rotary loading system 98 a is reached, the rotary charging system 98 a is via one of a torque sensor controlled switch is switched off and at the same time that of the second press channel 47 b associated second rotary loading system 98 b put into operation. Accordingly the cross conveyor 100 b is also switched off and the other cross conveyor 100 a switched on, so that the flow of the crop 2, which is from the pick-up 27 in the Receiving area 101 a arrives from the cross conveyor 100 a in the receiving area 101 b of the second press channel 47 b is promoted. The gate valve is now 105 a in a den Pre-compressor room 104 a final position shifted 5 and between the pre-compression chamber 104 a and the first press channel 47 a extending holding rake 52 a in the area between the pre-compressor room 104 a and the first press channel 47 a releasing position moved. Then will the compressor piston 40 a by the control piston provided in the control cylinder 43 42 raised over the piston rod 41 so far that the in the pre-compressor chamber 104 a contained crop 2 conveyed into the interior of the first press channel 47 b and is further condensed there. - Before the compressor piston 40 a back into his reaches the lower end position, is immediately after he has reached the area of the holding rake 52 a has happened, this again in one of the first press channel 47 a of him facing pre-compressor chamber 104 separating position inserted so that the Compressed crop 2 remains on the holding rake 52 a and the pre-compressor room 104 a for receiving further pre-compressed crop 2 is free if the compressor piston 40 a has reached its lower end position. The holding rake 52 a is dependent controlled by the position of the compressor piston 40 a. This process can take several Repeat times until there is sufficient crop 2 in the first press channel 47 a is accumulated and compacted into a bale 8 can now be used as the express gate trained rear wall 55 a are opened and the bale 8 with the help of the Ausdrt, .. ckvorrichtung 107 a on the loading area 64 of the loading wagon 65 coupled via the coupling 109 be pushed. Since the loading area 64 with the holding rake 52 a common The bale 8 slides easily over onto the loading area 64 when the level is spanned.
Nachdem die Ausdrückvorrichtung wieder in ihre den ersten Pressenkanal 47 a freigebende Endstellung zurückgefahren und die Rückwand 55 a geschlossen ist, ist der erste Pressenkanal 47 a erneut zur Aufnahme von vorverdichtetem Erntegut 2 aus dem Vorverdichterraum 104 a bereit.After the ejector back into your first press channel 47 a releasing end position moved back and the rear wall 55 a is closed, is the first press channel 47 a again for receiving precompacted crop 2 from the pre-compressor room 104 a ready.
Wenn der Vorverdichterraum 104 b des zweiten Pressenkanals 47 b soweit gefüllt ist, daß ein vorgegebenes Drehmoment des Rotationsladesystems 98 b erreicht ist, wird dieses Ratationsladesystem 98 b und der Querförderer 100 a abgeschaltet, während das Rotationsladesystem 98 a und der diesem zu fördernde Querförderer 100 b eingeschaltet, so daß der in <len Aufnahmebereich 101 b gelangende Strom des Erntegutes in den Aufnahmebereich 101 a gefördert wird und von dort in den Vorverdichterraum 104 a weiterbefördert wird.When the pre-compression chamber 104 b of the second press channel 47 b so far is filled that a predetermined torque of the rotary charging system 98 b reached is, this Ratationsladesystem 98 b and the cross conveyor 100 a is switched off, while the rotary loading system 98 a and this cross conveyor 100 to be conveyed b switched on, so that the current of the Crop is conveyed into the receiving area 101 a and from there into the pre-compressor room 104 a is carried on.
Mit Hilfe dieser Vorrichtung ist es möglich, kontinuierlich ohne Zwischenhalt das Erntegut 2 von der Fläche 26 aufzunehmen und zu Ballen zu verpressen. Da der Ladewagen 65 über die Kupplung 109 in der Weise mit den Pressenkanälen 47 a, 47 b verbunden ist, daß er nur um eine im wesentlichen in der Ebene der Ladefläche 64 verlaufende Schwenkachse beweglich ist, während er in horizontalen Richtungen starr mit den Pressenkanälen 47 a, 47 b verbunden ist, kann auch während einer Kurvenfahrt die Aufnahme des Erntegutes 2, die HersLellung der Ballen 8 und das Herausschieben der Ballen 8 aus den Pressenkanälen 47 a, 47 b fortgesetzt werden, da auch in einer Kurve sich die Ladefläche 64 yegenüber den Pressenkanälen 47 a, 47 b nicht in horizontalenRichtungen verändert, so daß auch in einer Kurve nicht damit gerechnet werden muß, daß ein ausgeschobener Ballen 8 von der Ladefläche 64 heruntergeschoben wird.With the help of this device it is possible to do it continuously without stopping pick up the crop 2 from the surface 26 and compress it into bales. Since the Loading wagon 65 via the coupling 109 in the manner with the press channels 47 a, 47 b is connected that it is only about one substantially in the plane of the loading area 64 extending pivot axis is movable, while he is in horizontal directions is rigidly connected to the press channels 47 a, 47 b, can also while cornering picking up the crop 2, making the bales 8 and pushing them out the bale 8 from the press channels 47 a, 47 b are continued, as also in a The loading area 64 does not curve in horizontal directions with respect to the press channels 47 a, 47 b changed, so that even in a curve it must not be expected that a pushed out Bale 8 pushed down from the loading area 64 will.
Eine Kurvenfahrt der Vorrichtung ist deswegen leicht möglich, weil die Achse 25 der die Vorrichtung an der Fläche 26 abstützendenRäder 24 so dicht an der Achse 76 des Ladewagens 65 angeordnet ist, daß die beiden Achsen 25, 76 ein Achsenpaar ausbilden, das das Lenkverhalten einer Tandemachse aufweist. A cornering of the device is therefore easily possible because the axis 25 of the wheels 24 supporting the device on the surface 26 so close is arranged on the axis 76 of the loading wagon 65 that the two axes 25, 76 a Form a pair of axles that has the steering behavior of a tandem axle.
Nachdem mit Hilfe der im Wechselbetrieb betriebenen Pressenkanäle 47 a, 47 b eine so große Anzahl von Ballen 8 hergestellt worden ist, daß der Ladewagen 65 vollständig beladen ist, wird die Kupplung 109 in der Weise gelöst, daß die Spannbacken 111 den Klemmwulst 11o freigeben. Da bei vollbeladenem Ladewagen 65 dessen Schwerpunkt in Richtung auf seine Zugdeichsel 114 vor die Räder 66 verlagert ist, sinkt der Ladewagen 65 mit seinem der Zugdeichsel 114 zugekehrten vorderen Ende soweit ab, daß sich das Abstützglied 115 über sein Stützrad 116 auf der Fläche 26 abstützt. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Ladefläche 64 keine so große Schräglage einnimmt, daß die Ballen 8 der Ladefläche 64 herunterrutschen. An einem an den Pressenkanälen 47 a, 47 b vorgesehenen Klemmwulst 11o wird ein weiterer, aufnahmebereiter Ladewagen 65 angekuppelt. Sowohl das Ankuppeln als auch das Auskuppeln können von dem die Vorrichtung ziehenden Trecker aus gesteuert werden.After that, with the help of the alternating press channels 47 a, 47 b such a large number of bales 8 has been produced that the loading wagon 65 is fully loaded, the coupling 109 is released in such a way that the clamping jaws 111 release the clamping bead 11o. Since with a fully loaded loading wagon 65 its center of gravity is shifted in the direction of his drawbar 114 in front of the wheels 66, the decreases Loading wagon 65 with its front end facing the drawbar 114 so far, that the support member 115 is supported on the surface 26 via its support wheel 116. In this way, it is ensured that the loading surface 64 does not tilt as much assumes that the bales 8 of the loading area 64 slide down. On one of the press channels 47 a, 47 b provided clamping bead 11o is another loading wagon that is ready to receive 65 coupled. Both the coupling and the uncoupling can be done by the Device pulling tractor can be controlled from.
Ein beladener Ladewagen 65 kann seinerseits an einen Trecker angekuppelt und von diesem zu einem Lagerplatz für die Ballen 8 gebracht werden. Um zu verhindern, daß während der Fahrt über Bodenunebenheiten die Ballen 8 verrutschen oder gar von der Ladefläche 64 herunterrutschen können, ist es möglich, die Ladeflächen 64 rundum mit Anschlagkanten zu versehen. Es ist ferner möglich, über die Ballen 8 ein Netz oder eine Plane zu ziehen, die gewichtsbelastet sein können und die verhindern, daß die Ballen 8 verrutschen oder Erntegut 2 sich aus ihnen löst und von dem Ladewagen 65 herunterfällt. A loaded loading wagon 65 can in turn be coupled to a tractor and are brought from this to a storage location for the bales 8. To prevent, that while driving over uneven ground, the bales 8 slip or even off of the loading area 64 can slide down, it is possible that To provide loading areas 64 all around with stop edges. It is also possible to use to pull the bales 8 a net or a tarpaulin, which can be weight-loaded and prevent the bales 8 from slipping or crop 2 from coming out of them releases and falls from the loading wagon 65.
Wenn der Ladewagen 65 den Lagerplatz erreicht hat, können die Ballen 8 mit Hilfe von Frontladern oder Gabelstaplernvon der Ladefläche 64 abgenommen werden. Hierbei kann es sich als erforderlich erweisen, daß ein Gabelstapler auch an durch die Zugdeichsel 114 versperrte Bereiche der Ladefläche G4 heranfahren muß.When the loading wagon 65 has reached the storage area, the bales 8 can be removed from the loading area 64 with the aid of front loaders or forklifts. It may be necessary to have a forklift truck through the drawbar 114 must approach blocked areas of the loading area G4.
Zu diesem Zweck kann die Zugdeichsel 114 von dem Ladewagen 65 abgenommen oder in eine den von ihr eingenommenen Bereich freigebende Stellung geschwenkt werden.For this purpose, the drawbar 114 can be removed from the loading wagon 65 or be pivoted into a position that releases the area occupied by it.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Ladefläche 64 in Richtung auf die Fläche 26 abgesenkt werden. Von dieser abgesenkten Ladefläche 64 können die Ballen 8 mit Hilfe eines Krakboden oder mit Schiebern entladen werden. Es ist auch möglich, auf der Ladefläche 64 ein Förderband vorzusehen. Dieses kann fremd angetrieben sein oder von den geschobenen Ballen 8.In a preferred embodiment of the invention, the loading area 64 can be lowered in the direction of the surface 26. From this lowered loading area 64 the bales 8 can be unloaded with the help of a Krakboden or with pushers. It is also possible to provide a conveyor belt on the loading area 64. This can be driven externally or by the pushed bales 8.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die weiteren Pressenkanäle 47 a, 47 b mit Verdichterkolben 40 a, 40 b versehen, die in ihrer den jeweiligen Pressenkanal 47 a, 47 b freigebenden Endstellungen an einer der Fläche 26 abgewandten Oberseite 118 angeordnet sind. Die Verdichterkolben 40 a, 40 b sind mit mindestens einem Druckkolben 119, der in einen Druck zylinder 120 geführt ist, angetrieben und gesteuert.According to a preferred embodiment of the invention, the other Press channels 47 a, 47 b with compressor pistons 40 a, 40 b provided in their the respective press channel 47 a, 47 b releasing end positions on one of the surface 26 facing away from top 118 are arranged. The compressor pistons 40 a, 40 b are with at least one pressure piston 119 which is guided into a pressure cylinder 120, driven and controlled.
Jeder Pressenkanal 47 a, 47 b ist mit mindestens zwei Druckkolben 119 und Druckzylindern 120 versehen, die jeweils einander gegenüberliegenden Außenwandungen 121, 122 benachbart außerhalb der Pressenkanäle 47 a, 47 b angeordnet sind. Die Druckkolben 119 sind mit Kolbenstangen 123 versehen, die sie umgebende Bereiche 124 der Druckzylinder 120 weitgehend ausfüllen, so daß zwischen ihnen und den Wandungen des Druckzylinders 120 nur relativ kleine Ringräume entstehen, die mit nur wenig Hydrauliköl gefüllt werden müssen. Die Kolbenstangen 123 sind an ihren jeweils dem Druckkolben 119 abgewandten Ende 125 mit einem Querträger 126 versehen, der im wesentlichen rechtwinklig an der Kolbenstange angeordnet ist und eine Ebene aufspannt, die der Ebene der Außenwandung 121, 122 parallel läuft. Die Querträger 126 sind als Kastenprofile ausgebildet, die sich mit jeweils ihrem einander abgewandten Enden 127, 128 an Führungsschienen 129, 130 abstÜtzen, die einander und einer Vorschubrichtung der Kolbenstangen 123 parallel verlaufend an den Außenwandungen 121, 122 außerhalb der Pressenkanäle 47 a, 47 b angeordnet sind.Each press channel 47 a, 47 b is equipped with at least two pressure pistons 119 and pressure cylinders 120 are provided, the outer walls lying opposite one another 121, 122 are arranged adjacent outside the press channels 47 a, 47 b. the Pressure pistons 119 are provided with piston rods 123, the areas surrounding them 124 largely fill the pressure cylinder 120 so that between they and the walls of the printing cylinder 120 only create relatively small annular spaces, which only have to be filled with a little hydraulic oil. The piston rods 123 are at their end 125 facing away from the pressure piston 119 with a cross member 126 provided, which is arranged substantially at right angles to the piston rod and spans a plane which runs parallel to the plane of the outer wall 121, 122. the Cross members 126 are designed as box sections, each with their one another remote ends 127, 128 on guide rails 129, 130 support each other and a direction of advance of the piston rods 123 running parallel on the outer walls 121, 122 are arranged outside the press channels 47 a, 47 b.
Die Querträger 126 stützen sich über Rollen 131 an den Führungsschienen 129, 130 ab. Die Querträger 126 sind mit mittleren Umlenkrollen 132, 133 versehen, die benachbart den Enden 127, 128 der Querträger 126 angeordnet sind.The cross members 126 are supported on the guide rails via rollers 131 129, 130 from. The cross members 126 are provided with central pulleys 132, 133, which are arranged adjacent to the ends 127, 128 of the cross members 126.
Die Querträger 126 sind als Kastentrager ausgebildet, in deren Mittelachse die Umlenkrollen 132, 133 so gelagert sind, daß deren Mittelachse in der Mittelachse des Kastenträgers verläuft.The cross members 126 are designed as box girders, in their central axis the pulleys 132, 133 are mounted so that their central axis is in the central axis of the box girder runs.
Die Querträger 126 sind über Preßzüge 134, 135 mit den Verdichterkolben 40 a, 40 b verbunden. Die Preßzüge 134, 135 sind jeweils mit ihrem einem Ende 136 an einem Befestigungspunkt 137 befestigt, der im Bereich des Rahmens 23 angeordnet ist, an dem sich der Druckzylinder 120 abstützt. Die Preßzüge 134, 135 sind jeweils mit ihren dem einen Ende 136 abgekehrten anderem Ende 138 an der dem Erntegut 2 zugekehrten Seite des Verdichterkolbens 40 a, 40 b befestigt. Jeder Preßzug 134, 135 ist von seinem Befestigungspunkt 137 über eine der mittleren Umlenkrollen 132, 133 und eine jeweils am Rahmen 23 befestigte untere Umlenkrolle 139,140 zu dem mit ihm verbundenen Verdichterkolben 40 a, 40 b gfeftihrt. Jeder Preßzug 134, 135 ist mit seinem dem Verdichterkolben 40 a, 40 b zugekehrten Trum durch eine als U-Profil ausgebildeten Führungsschiene gefÜhrt. Diese Führungsschiene verdeckt Schlitze 141,durch die Kragarme 138 a hindurchragen, die mit dem Verdichterkolben 40 a, 40 b verbunden sind. The cross members 126 are connected to the compressor pistons via press pulls 134, 135 40 a, 40 b connected. The press pulls 134, 135 are each with their one end 136 attached to a fastening point 137 which is arranged in the region of the frame 23 is on which the printing cylinder 120 is supported. The press trains 134, 135 are respectively with its other end 138 facing away from one end 136 on the crop 2 facing side of the compressor piston 40 a, 40 b attached. Each press train 134, 135 is from its attachment point 137 via one of the middle pulleys 132, 133 and a lower deflecting roller 139, 140 fastened in each case to the frame 23 to the compressor piston 40 a, 40 b connected to it. Each press train 134, 135 is with its the compressor piston 40 a, 40 b facing strand by a than U-shaped guide rail guided. This guide rail covers the slots 141, protrude through the cantilever arms 138 a, which are connected to the compressor piston 40 a, 40 b are connected.
Jeder Verdichterkolben 40 a, 40 b ist an seiner dem Erntegut 2 abgewandten Seite mit Rückholzügen 142, 143 verbunden, die über an der Oberseite 118 des Pressenkanals 47 a, 47 b angeordnete obere Umlenkrollen 144, 145 und die mittleren Umlenkrollen 132, 133 zu Befestigungsstellen 146, 147 geführt sind, die an jeweils den Rückholzügen 142, 143 zugekehrten Außenwandungen 121, 122 vorgesehen sind. Die Befestigungsstellen 146, 147 sind nahe der Oberseite 118 jedes Pressenkanals 47 a, 47 b angeordnet. Die Preßzüge 134, 135 und die Rückholzüge 142, 143 können aus Ketten bestehen. Sie können ferner aus Stahlseilen bestehen. Each compressor piston 40 a, 40 b is facing away from the crop 2 on its one Side connected with Rückholzügen 142, 143, which over at the top 118 of the press channel 47 a, 47 b arranged upper pulleys 144, 145 and the middle pulleys 132, 133 are led to attachment points 146, 147, which are each on the Rückholzügen 142, 143 facing outer walls 121, 122 are provided. The attachment points 146, 147 are arranged near the top 118 of each press channel 47 a, 47 b. The press trains 134, 135 and the return trains 142, 143 can consist of chains. she can also consist of steel cables.
Darüberhinaus ist es auch möglich, die Preßzüge 134, 135 ausschließlich über Rollen 139, 140 zu führen, wenn der Verdichterkolben 40 a, 40 b von unten nach oben beweyt wird. Dabei ist der Steuerkolben mit einer Kolbenstange versehen, die auf Druck belastet ist.In addition, it is also possible to use the press pulls 134, 135 exclusively to lead over rollers 139, 140 when the compressor piston 40 a, 40 b from below to is beweyt above. The control piston is provided with a piston rod which is under pressure.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Verdichterkolben 40 a, 40 b anstelle von jeweils zwei Druckzylindern 120,Druckkolben 119 und Kolbenstangen 123 mit zwei Teleskophydraulik-Systemen 148 angetrieben und gesteuert werden. Dabei ist die Teleskophydraulik 148 mit ihrem dem Rahmen 23 abgekehrten Schubteil 149 an dem Querträger 126 befestigt. Es ist ferner möglich, Rückholzüge 150, 151 in der Weise auszubilden, daß an der Oberseite 118 des Pressenkanals 47 a, 47 b Spulen 152 vorgesehen sind, auf denen die Rückholzüge 150, 151 bei einem Rückholvorgang des Verdichterkolbens 40 a, 40 b aufgewickelt werden können. Die Spulen 152 sind durch eine Feder 153 verspannt. Diese Feder kann eine Torsionsfeder sein. According to a further preferred embodiment of the invention, can the compressor piston 40 a, 40 b instead of two pressure cylinders 120, pressure pistons 119 and piston rods 123 driven by two telescopic hydraulic systems 148 and being controlled. The telescopic hydraulic system 148 is facing away from the frame 23 Push part 149 attached to cross member 126. It is also possible to return trains 150, 151 in such a way that on the upper side 118 of the press channel 47 a, 47 b spools 152 are provided on which the return trains 150, 151 at a Return process of the compressor piston 40 a, 40 b can be wound up. the Coils 152 are supported by a spring 153 tense. This spring can be a torsion spring.
Es ist ferner möglich, die Spulen 152 mit hydraulischen Antrieben zu versehen.It is also possible to use hydraulic drives for the coils 152 to provide.
Mit HIlfe der mit Preßzügen 134, 135 und Rückholzüge 142, 143, 150, 151 versehenen Pressenkanäle 47 a, 47 b ist es möglich, die zur Verdichtung des Erntegutes 2 erforderlichen Kräfte über die Verdichterkolben 42 in das Erntegut einzuleiten. Durch die besondere Anordnung der Preßzüge findet eine Übersetzung der Bewegungswege der Querträger 126 gegenüber denjenigen der Verdichterkolben 40 a, 40 b im Verhältnis 1:2 statt, so daß die Kolbenstange relativ kleine Wege bezüglich des Verdichterkolbens zurücklegt. Dabei kann ein Steuerzylinder 120 mit einem Hub von 1 m eingesetzt werden. Schon mit einem Hydrozylinder mit einem Hub von 2 m würde die Kolbenstange im ausgefahrenen Zustand die Höhe der Maschine überschreiten.With the help of press trains 134, 135 and return trains 142, 143, 150, 151 provided press channels 47 a, 47 b, it is possible to compress the Crop 2 required forces via the compressor piston 42 into the crop initiate. A translation takes place through the special arrangement of the press trains the movement paths of the cross members 126 with respect to those of the compressor pistons 40 a, 40 b in a ratio of 1: 2 instead, so that the piston rod relative to relatively small paths of the compressor piston. A control cylinder 120 with a stroke of 1 m can be used. Even with a hydraulic cylinder with a stroke of 2 m the extended piston rod exceeds the height of the machine.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, an den Rahmen 23 anstelle der Achse 25 und der Räder 24 solche Räder anzuordnen, die um eine im wesentlichen vertikale Achse 154 schwenkbar gelagert und als Nachlaufräder 155 ausgebildet sind.According to a further preferred embodiment of the invention is it is possible to attach such wheels to the frame 23 instead of the axle 25 and the wheels 24 to be arranged, which is mounted pivotably about a substantially vertical axis 154 and are designed as trailing wheels 155.
Deren vertikale Achsen 154 sind in Lagerböcken 156 geführt, die im Bereich der Längsseite 157 der Vorrichtung angeordnet sind. Die Achsen 154 sind in den Lagerböcken 156 verriegelbar. Außerdem können auch die Lagerböcke 156 im Rahmen verschwenkt werden.Their vertical axes 154 are guided in bearing blocks 156, which are in the Area of the longitudinal side 157 of the device are arranged. The axes 154 are lockable in the bearing blocks 156. In addition, the bearing blocks 156 in the Frame can be pivoted.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, eine Kupplung 109 in der Weise auszubilden, daß die Spannbacken 111 an dem Rahmen 23 im Bereich der Pressenkanäle 47 a, 47 b vorgesehen und der Klemmwulst 11o an der den Pressenkanälen 47 a, 47 h zugekehrten Kante der Ladefläche 64 des Ladewagens 65 ancjcordnet ist.According to a further preferred embodiment of the invention is it is possible to form a coupling 109 in such a way that the clamping jaws 111 on the frame 23 in the area of the press channels 47 a, 47 b and the clamping bead 11o on the edge of the loading area 64 of the press channels 47 a, 47 h facing Loading wagon 65 is arranged.
Das AbstMtzglied 115 im vorderen Bereich des Ladewagens 65 kann anstelle eines Stützrades 116 eine Fußplatte 158 aufweisen, mit der sie sich auf der Fläche 26 abstützt. The support member 115 in the front area of the loading wagon 65 can instead of a support wheel 116 have a base plate 158 with which they are on the surface 26 supports.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Aus führungs form der erfindung ist es möglich, zwei Pressenkanäle 47 a, 47 b in Fahrtrichtung der Vorrichtung hintereinander anzuordnen und sie jeweils mit einer eigenen Pick-up 27 und einem Rotationsladesystem 98 a, 98 b zu versehnen. Die Pick-up 27 und die Rotationsladesysteme 98 a, 98 b können jeweils im Gegentaktverfahren arbeiten. In dieser Ausführungsform der Erfindung überspannen die Pressenkanäle 47 a, 47 b jeweils im wesentlichen die gesamte Breite der Vorrichtung. Die Ausdrückvorrichtungen 107 a, 107 b weisen in diesem Falle Förderrichtungen aus, die quer zur Fahrtrichtung der Vorrichtung verlaufen. Jedem Pressenkanal 47 a, 47 h kann ein Ladewagen 67 zugeordnet werden, der sich in Fahrtrichtung seitlich neben dem ihm zugekehrten Pressenkanal 47 a, 47 b befindet.According to a further preferred embodiment of the invention it is possible to have two press channels 47 a, 47 b one behind the other in the direction of travel of the device to arrange and they each with its own pick-up 27 and a rotary loading system 98 a, 98 b. The pick-up 27 and the rotary loading systems 98 a, 98 b can each work in push-pull mode. In this embodiment of the invention the press channels 47 a, 47 b each span essentially the entire width the device. The push-out devices 107 a, 107 b have conveying directions in this case that run transversely to the direction of travel of the device. Each press channel 47 a, 47 h can be assigned a loading wagon 67, which is laterally in the direction of travel next to the press channel 47 a, 47 b facing it.
Es ist möglich, die Pressenkanäle 47 a, 47 b ohne einen Vorverdichterraum 104 a auszubilden, so daß das Rotationsladesystem 98 a, 98 b das Erntegut 2 jeweils in dem ihm unmittelbar benachbarten Pressenkanal 47 a, 47 b von dessen Unterseite her hineinfördern kann. Diese Vorrichtung stellt Ballen mit einer Pressung her.It is possible to use the press channels 47 a, 47 b without a pre-compression chamber 104 a train, so that the rotary loading system 98 a, 98 b, the crop 2 each in the press channel 47 a, 47 b immediately adjacent to it from its underside can feed into it. This device produces bales with one press.
Es kann ein Steuerkolben 42 Verwendung finden, dessen Kolbenstange 41 auf Druck belastet ist. Sie trägt an ihrem Ende einen Querträger 126 an den über Presszüge 134, 135 der im unteren Teil des Pressenkanals 47 a, 47 b angeordnete Verdichterkolben 40 a, 40 b angelenkt ist.A control piston 42 can be used, its piston rod 41 is loaded with pressure. At its end, it carries a cross member 126 to the over Press pulls 134, 135 which are arranged in the lower part of the press channel 47 a, 47 b Compressor piston 40 a, 40 b is hinged.
Schließlich ist es denkbar, den von oben auf das Erntegut drückenden Verdichterkolben 40 a, 40 b mit Hilfe des Erntegutes 2 , das von unten in den Pressenkanal durch das Rotationsladesystem hineingepreßt wird, wieder in seine Ausgangslage zurückzufördern. In diesem Falle wird zweckmäßicerweise eine Verriegelung zwischen der Andrückpforte und dem Verdichterkolben vorgesehen.Finally, it is conceivable that the one pressing on the crop from above Compressor piston 40 a, 40 b with the help of the crop 2, which enters the press channel from below is pressed in by the rotary loading system to be fed back into its original position. In this case there is expediently a lock between the pressure port and the compressor piston.
Dieser drückt den Verdichterkolben von dem zusammengepreßten Erntegut ab, damit dieses von der Ausstoßrichtung aus der Andrückpforte herausbewegt werden kann.This pushes the compressor piston from the compressed crop so that these can be moved out of the pressure port in the ejection direction can.
Außerdem kann der Verdichterkolben in seiner oberen Ausgangslage verriegelt werden, um zu verhindern, daß er in die ausgefahrene Ausstoßvorrichtung hinuntergleitet.In addition, the compressor piston can be locked in its upper starting position to prevent it from sliding down into the extended ejector.
Die Vorrichtung kann auch als SElbstfahrsystem ausgebildet sein, so daß sie unabhängig von einem sie ziehenden Trecker wird. Sie kann ferner mit fest angeschlossenen Ladeflächen zur Aufnahme der fertig gepreßten Ballen 8 versehen sein.The device can also be designed as a self-propelled system, see above that it becomes independent of a tractor pulling it. It can also be fixed with connected loading areas for receiving the finished pressed bales 8 are provided be.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0333065A1 (en) * | 1988-03-18 | 1989-09-20 | Karl Mengele & Söhne, Maschinenfabriken GmbH & Co. | Baler |
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1984
- 1984-03-02 DE DE19843407682 patent/DE3407682A1/en not_active Withdrawn
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