DE3405146C1

DE3405146C1 - Walzgeruest und Verfahren zum Planwalzen von Metallband in einem Walzgeruest

Info

Publication number: DE3405146C1
Application number: DE3405146A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dipl.-Ing. 5800 Hagen Bolte; Johann 5860 Iserlohn Liedtke
Original assignee: SUNDWIGER EISEN MASCHINEN
Current assignee: SUNDWIGER EISEN MASCHINEN
Priority date: 1984-02-14
Filing date: 1984-02-14
Publication date: 1985-02-14
Also published as: DD233955A5; FR2559405A1; IT1182195B; IT8547678A0; GB8503570D0; FR2559405B1; GB2154168A; IT8547678A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst, insbesondere Mehrrollen-Walzgerüst, zum Planwalzen von Metallband mit in Bandlaufrichtung vor und hinter dem Walzgerüst angeordneten, vom Band umschlungenen Führungsrollen, von denen mindestens eine zum Zwekke der Beeinflussung der Bandlaufrichtung mittels einer Stellvorrichtung zur Bandlaufrichtung schief gestellt ist.

Es ist üblich, durch Warmwalzen hergestelltes und zu Bunden aufgewickeltes Breitband mittels Längsteilscheren in Mittel- und/oder Schmalbänder zu teilen, die dann ebenfalls zu Bunden aufgewickelt und durch Kaltwalzen weiter- bzw. fertig gewalzt werden. Nicht selten weist das warmgewalzte Breitband ein ungleichmäßiges Dickenprofil auf (konvex-konvex). Die aus den Randbereichen eines solchen Breitbandes hergestellten Mittel- und/oder Schmalbänder haben einen trapezförmigen Querschnitt. Beim Walzen von solchen Bändern neigt das Band zum seitlichen Verlaufen im Walzspalt, obwohl es zwischen dem Ablauf- und Auflaufhaspel unter Zug eingespannt ist. Dem Verlaufen des Bandes im Walzspalt kann dadurch entgegengewirkt werden, daß die Stichabnahme vermindert wird. Das bedeutet aber gleichzeitig eine Erhöhung der erforderlichen Stichzahl für die Gesamtabnahme.

Um die Bandlaufrichtung zu beeinflussen, ist es bekannt, Führungsrollen einzusetzen, die zur Bandlaufrichtung derart schief stellbar sind, daß der eine Rand des Bandes früher auf die Rolle aufläuft als der gegenüberliegende Rand des Bandes (Verein Deutscher Eisenhüttenleute, Herstellung von kaltgewalztem Band, Teil I, 1970, Verlag Stahl- Eisen mbH, Düsseldorf, S. 101-105; DE-GM 81 12 755). Bei diesen bekannten Führungsrollen zur Einstellung bzw. Korrektur der Bandlaufrichtung liegen deren Schwenkachsen außerhalb der Rollen- bzw. Bandmitte. Versuche mit den bekannten Führungsrollen, den Bandlauf für das Planwalzen der aus den Randbereichen eines längsgeteilten Breitbandes erhaltenen Mittel- oder Schmalbänder mit trapezförmigem Querschnitt zu schaffen, mit dem die Bandlaufrichtung beeinflußbar ist, haben zu keinem zufriedenstellenden Erfolg geführt.
Diese Aufgabe wird bei einem Walzgerüst der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Schwenkachse für die Schiefstellung der einen oder der beiden Führungsrollen im Rollenmitteln- bzw. Bandmittenbereich liegt und daß die Stellvorrichtung mit einer Steuer- und Regeleinrichtung gekoppelt ist, die mit Fühlern den Bandlauf vor und hinter dem Walzspalt feststellt und bei einer Soll-Istwertabweichung an die Stellvorrichtung ein Stellsignal liefert.

Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß jeder Führungsrolle eine Umlenkrolle zugeordnet ist, deren Ablauf- bzw. Auflauflinie des von dem Band tangierten Mantelbereichs mit dem Walzspalt in einer Ebene liegt.

Verfahrensmäßig wird die Aufgabe bei dem erfindungsgemäßen Walzgerüst dadurch gelöst, daß vor Beginn des Walzens bei laufendem Band der mittige Bandlauf durch Verstellung mindestens einer Führungsrolle bewirkt wird und von Beginn des Walzens an und während des Walzens aufrechterhalten wird.
Die von der Walzkraft, dem Bandprofil und der Geschwindigkeit abhängige, zum seitlichen Auswandern des Bandes führende Seitenkraft wird unter Bandzug durch mehr oder weniger starkes Schiefstellen der einen oder beiden Führungsrollen von Anfang entgegengewirkt, so daß sich eine große, durch die Stellvorrichtung nicht zu überwindende Seitenkraft erst gar nicht entwikkeln kann. Das Band kann also während des gesamten Walzvorganges in dem Bereich des Walzenkalibers gehalten werden, in dem es mit den geringsten Toleranzen gewalzt werden kann. Da das Band mit voller Walzkraft und bei voller Geschwindigkeit gewalzt werden kann, werden ein oder mehr Walzstiche und Zwischenglühungen eingespart.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel schematisch darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt

F i g. 1 ein Mehrrollen-Walzgerüst mit Bandführung in Seitenansicht,

F i g. 2 das Mehrrollen-Walzgerüst gemäß F i g. 1 in Aufsicht und

F i g. 3 ein ungleichmäßiges Dickenprofil eines warmgewalzten Breitbandes A = ungeteilte Breite B₁C und D = Breiten nach dem Teilen.

Von einer Ablaufhaspel 1 läuft das Band 2 über eine erste Führungswalze 3, eine zweite Führungswalze 4 in den Walzenspalt eines Mehrrollen-Walzgerüstes 5 ein. Ausgangsseitig läuft das Band über eine dritte Führungswalze 6 und eine vierte Führungswalze 7 zu einer Aufwickelhaspel 8. Die Führungswalzen 3, 7 sind vom Band 2 umschlungen. Der Umschlingungsgrad wird durch die weiteren Führungswalzen 4, 6 verstärkt, die das Band geradlinig durch den Walzenspalt des Mehrrollen-Walzgerüstes 5 führen.

Die Führungsrollen 3,7 sind um Schwenkachsen 9,10, die in der Rollenmitte senkrecht zu den Rollenachsen angeordnet sind, mittels einer Stellvorrichtung 11, 12 schief stellbar, die von einer Steuereinrichtung 13 mit die Bandkanten abtastenden Fühlern angesteuert wird.
Die Funktion des erfindungsgemäßen Mehrrollen-

Walzgerüstes mit Bandführung ist folgende:

Bei minimaler Bandgeschwindigkeit und vor dem Walzen wird durch mehr oder weniger starkes Schiefstellen der Führungsrollen 3,7 der mittige Bandlauf eingestellt. Da die Führungsrollen 3, 7 um die mittigen Schwenkachsen 9, 10 verschwenkt werden, ergibt sich keine einseitige Überdehnung des Bandes. Sobald die Walzen des Mehrrollen-Walzgerüstes 5 angestellt werden, entsteht bei unsymmetrischem Profil eine Seitenkraft, die im Band 2 die Tendenz zum Auswandern erzeugt. Die geringste Auswanderung wird von den Fühlern 14,15 erfaßt und über die Steuer- und Regeleinrichtung 13 und die Stellvorrichtungen 11, 12 durch mehr oder weniger starkes Schiefstellen rückgängig gemacht. Da den Seitenkräften bereits im Entstehen entgegengewirkt wird, sind die notwendigen Gegenkräfte gering und lassen sich durch die Stellvorrichtungen 11,12 leicht ausgleichen. Das bedeutet, daß endlich das Walzgerüst mit voller Walzkraft und maximaler Geschwindigkeit betrieben werden kann. Das wirkt sich sowohl hinsiehtlieh der Produktivität als auch hinsichtlich der Toleranzen des Bandes günstig aus.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

25

30

35

40

50

55

60

65

- Leerseite -

Claims

Patentansprüche:

1. Walzgerüst, insbesondere Mehrrollen-Walzgerüst, zum Planwalzen von Metallband mit in Bandlaufrichtung vor und hinter dem Walzgerüst angeordneten, vom Band umschlungenen Führungsrollen, von denen mindestens eine zum Zwecke der Beeinflussung der Bandlaufrichtung mittels einer Stellvorrichtung zur Bandlaufrichtung schief stellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (9,10) für die Schiefstellung der einen oder der beiden Führungsrollen (3, 7) im Rollenmitten- bzw. Bandmittenbereich liegt und daß die Stellvorrichtung (11,12) mit einer Steuer- und Regeleinrichtung (13) gekoppelt ist, die mit Fühlern (14, 15) den Bandlauf vor und hinter dem Walzspalt (5) feststellt und bei einer Soll-Istwertabweichung an die Stellvorrichtung (14,15) ein Stellsignal liefert.

2. Walzgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Führungsrolle (3, 7) eine Umlenkrolle (4, 6) zugeordnet ist, deren Ablauf- bzw. Auflauflinie des von dem Band tangierten Mantelbereichs mit dem Walzspalt in einer Ebene liegt.

3. Verfahren zum Planwalzen von Metallband in einem Walzgerüst nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor Beginn des Walzens bei laufendem Band der mittige Bandlauf durch Verstellung mindestens einer Führungsrolle (3, 7) bewirkt wird und von Beginn des Walzens an und während des Walzens aufrechterhalten wird.