DE3348030C2 - Knitting machine for the production of knitted fabrics - Google Patents

Description

16 des Platinenzylinders 14 geführt während die langen Nadelschäfte 12 jeweils durch zwei Führungsstege 11 des Nadelzylinders 10 seitlich geführt sind. Der obere, im Bereich des Platinenzylinders 14 befindliche Nadelschaftabschnitt 12a verläuft gemäß F i g. 2 jeweils zwisehen über die vordere Stirnseite 19 der Führungsstege 15 des Platinenzylinders 14 vorstehenden Teilen zweier benachbarter Platinen 17 und jeweils vor der Stirnfläche 19 des zwischen den flankierenden Platinen 17 befindüchen Führungcsteges 16. Eine seitliche Auslenkung des Nadelschaftbereiches 12a in Zylinderumfangsrichtung wird also durch die benachbarten Platinen 17 verhindert, die Hauptführung der Nadeln 13 erfolgt jedoch durch die Führungsstege 11 des Nadelzylinders 10 am langen Nadelschaft 12. Im Bereich dieses langen Nadelschaftes 12 ist jede Nadel mit einem Führungsfuß 20 und einem Steuerfuß 21 versehen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind im Schloßmantel 18 mehrere Steuerkurven für die Steuerfüße 21 der Naueln ausgebildet Dementsprechend sind die Steuerfüße benachbarter Nadeln auf insgesamt vier Stufen versetzt zueinander angeordnet F i g. 1 zeigt mit gestrichelten Linien Steuerfüße 2Γ in den drei anderen möglichen Stufen.16 of the sinker cylinder 14, while the long needle shafts 12 are each guided by two guide webs 11 of the needle cylinder 10 are guided laterally. The upper needle shaft section located in the area of the sinker cylinder 14 12a runs according to FIG. 2 in each case between the front face 19 of the guide webs 15 of the sinker cylinder 14 protruding parts of two adjacent sinkers 17 and each in front of the end face 19 of the guide web 16 located between the flanking plates 17. A lateral deflection of the The needle shaft area 12a in the circumferential direction of the cylinder is therefore prevented by the adjacent sinkers 17, however, the main guidance of the needles 13 takes place through the guide webs 11 of the needle cylinder 10 long needle shaft 12. In the area of this long needle shaft 12, each needle is provided with a guide foot 20 and a control foot 21 is provided. In the illustrated embodiment, there are several in the lock casing 18 Control cams formed for the control feet 21 of the Naueln. Accordingly, the control feet are more adjacent Needles arranged offset to one another on a total of four levels F i g. 1 shows with dashed lines Control feet 2Γ in the three other possible levels.

Die Platinen 17 sind als Einschließ- und Abschlag-Platinen mit dem für diese Art von Platinen charakteristisehen Kopfteil 22 ausgebildet, der eine Kulierkante 23 aufweist über welcher sich an einem Ende eine Einschließnase 24 unter Bildung einer Einschließkehle 25 für den Faden erhebt Die Längsverschiebung der Platine 17 wird an einem mittleren Steuerfuß 26 bewirkt a-if dessen Höhe die Platine mit einem Vorsprung 27 an einem Abschnitt 28 größeren Außendurchmessers des Platinenzylinders 14 abgestützt ist. Die Verschwenkbewegung der Platine 17 wird über Druckfüße 29 und 30 gesteuert von denen sich der eine in der Nähe des Platinenkopfes 22 und der andere am unteren Ende der Platine 17 befindet.The sinkers 17 are characterized as include and knockdown sinkers with the characteristic of this type of sinker Head part 22 is formed, which has a cranking edge 23 over which a locking nose extends at one end The longitudinal displacement of the sinker rises up 24 to form a containment groove 25 for the thread 17 is effected on a central control foot 26 a-if the height of which the board with a projection 27 on a portion 28 of the larger outer diameter Sink cylinder 14 is supported. The pivoting movement of the plate 17 is controlled by pressure feet 29 and 30 controlled by which the one near the sinker head 22 and the other at the lower end of the board 17 is located.

F i g. 4 zeigt am Zylinderschloßmantel 18 den Bereich A für die Steuerung der Nadeln 13 und den Bereich B für die Steuerung der Platinen 17. Der Schloßbereich A weist in jedem System feste Schloßteile 31 und 32 auf, die dazu vorgesehen sind, die Nadeln 13 an ihrem Führungsfuß 20 an den Übergangsstellen 33 zwischen den Systemen sicher zu führen. Der übrige Schloßbereich A ist in vier Steuerstufen 34, 35, 36 und 37 aufgeteilt, die den vier Stufen entsprechen, denen die Steuerfüße 21 der Nadeln 13 zugeordnet sind. In den vier Steuerstufen 34 bis 37 sind unterschiedliche Steuerkurven zwischen festen Schloßteilen ausgebildet so im Schloßabschnitt 34 eine Führungsbahn 38, mit welcher die mit auf dieser Stufe angeordneten Steuerfüßen 21 versehenen Nadeln bis in die volle Strickstellung ausgetrieben werden. Im nächsten Schloßabschnitt 35 ist im in F i g. 4 ebenfalls dargestellten benachbarten System eine Nade:steuerkurve 39 ausgebildet, mit welcher die Nadeln am Steuerfuß 2Γ nur bis in eine Fangstellung ausgetrieben werden können. Die beiden nächsten Schloßabschnitte 36, 37 sind an den dargestellten beiden Systemen als Rundlaufsysteme ausgebildet.F i g. 4 shows area A for controlling the needles 13 and area B for controlling the sinkers 17 on the cylinder lock jacket 18. The lock area A has fixed lock parts 31 and 32 in each system, which are provided for the needles 13 on their guide foot 20 to lead safely at the transition points 33 between the systems. The rest of the lock area A is divided into four control stages 34, 35, 36 and 37, which correspond to the four stages to which the control feet 21 of the needles 13 are assigned. In the four control stages 34 to 37 different control cams are formed between fixed cam parts so in the cam section 34 a guide track 38 with which the needles provided with control feet 21 arranged on this stage are driven out into the full knitting position. In the next lock section 35 is shown in FIG. 4 also shown adjacent system a needle: control curve 39 is formed with which the needles on the control foot 2Γ can only be driven out into a catching position. The next two lock sections 36, 37 are designed as rotary systems on the two systems shown.

Der Schloßbereich B für die Platinen 17 weist Druckschloßteile 43 für die Einwirkung auf den DruckfuÖ 30 und Druckschloßteile 44 für die Einwirkung auf den Druckfuß 29 der Platinen 17 auf. In dem dazwischenliegenden Bereich sind zur sicheren Führung des Nadelschaftbereiches 12a Niederhalter 41 und eine Längsverschiebe-Steuerkurve 45 für den Steuerfuß 26 der PlatineThe lock area B for the plates 17 has pressure lock parts 43 for acting on the pressure foot 30 and pressure lock parts 44 for acting on the pressure foot 29 of the plates 17. In the area in between there are hold-down devices 41 and a longitudinal displacement control cam 45 for the control foot 26 of the plate for safe guidance of the needle shaft area 12a

17 ausgebildet. Diese Steuerkurve wird in jedem System durch zwei feste Schloßteile 46 und 47 und zwei gemeinsam verstellbare Schloßte-le 48 und 49 begrenzt An dem feststehenden Schloßteil 46 ist die Rückziehkante 50 und am verstellbaren Schioßteil 49 die wichtige Austriebskantc 51 für die Platinen 17 ausgebildet Wie der Radialschnitt in F i g. 1 erkennen läßt sind die Schloßteile 48 und 49 gemeinsam auf einer Schloßplatte 52 befestigt in welche ein Exzenterstift 53 eingreift in welchem eine nach außen geführte Stellwelle 54 endet An einer mit der Stellwelle 54 fest verbundenen äußeren Stellscheibe 55 läßt sich durch Drehung die längsverschiebbare Schloßplatte 52 mit den beiden Schloßteilen 48 und 49 in der Längsverstellrichtung der Platinen 17 und Nadeln 13 und dadurch der Austriebsweg der Platinen 17 verstellen.17 trained. This control curve is used in every system limited by two fixed lock parts 46 and 47 and two jointly adjustable lock parts 48 and 49 the fixed lock part 46 is the retracting edge 50 and the adjustable locking part 49 is the important expulsion edge 51 designed for the plates 17 As the radial section in FIG. 1 shows the lock parts 48 and 49 fastened together on a lock plate 52 in which an eccentric pin 53 engages in which an outwardly guided adjusting shaft 54 ends at an outer adjusting disk firmly connected to the adjusting shaft 54 55 can by rotation the longitudinally displaceable lock plate 52 with the two lock parts 48 and 49 in the longitudinal adjustment of the sinkers 17 and needles 13 and thereby adjust the ejection path of the sinkers 17.

Die durch die Schloßteile des Schloßmantels den Nadeln 13 und den Platinen 17 an jedem System erteilte gegenläufige Bewegung läßt sich am besten aus der Steuerkurvendarstellung der Fig.5 erkennen. Die Durchlaufrichtung der Nadeln 13 und der Platinen 17 ist wie in F i g. 4 durch einen Pfeil 42 angezeigt Sowohl die Nadelkurve 56 als auch die Steuerkurve 57 für die Platinen 17 zeigen gerundete Übergänge zwischen den einzelnen Kurvenabschnitten. An der Stelle 58 der Nadelkurve 56 haben die Nadeln 13 ihre höchste Austriebsstelle erreicht Anschließend beginnt mit sanftem Übergang und unter einem relativ flachen Winkel der Abzugsbereich 59 der Nadeln, der praktisch an der Stelle 60 des unteren weichen Übergangsbereiches beendet ist Während der Abzugsbewegung im Abzugsbereich 59 der Nadeln 13 wird der Faden zugeleitet und werden die Platinen 17 im Bereich 61 ihrer Steuerkurve 57 zunächst bis auf ein Niveau 62 angehoben, wo sie kurze Zeit verbleiben. Anschließend erfolgt im Kurvenbereich 63 ein Austreiben der Platinen 17, bis sie praktisch an der Stelle 64 ihren durch die Einstellung der verstellbaren Schloßteile 48/49 bestimmten höchsten Austriebspunkt erreichen. Dieser höchste Austriebspunkt 64 der Platinen 17 ist gegenüber dem tiefsten Kulierpunkt 60 der Nadeln 13 mindestens um eine halbe Nadelteilung ^Nh versetzt. Anschließend verbleiben die Nadeln bis zum Beginn des nächsten Nadelaustriebs auf dem Niveau 62, während die Platinen 17 wieder auf das Niveau 62 zurückgeführt werden. Die Stelle 64 wird bei eingestellter größter Kulierlänge, die Stelle 64' am gestrichelt eingezeichneten Kurvenabschnitt bei kleinster eingestellter Kulierlänge erreicht.The opposite movement imparted to the needles 13 and the sinkers 17 on each system by the lock parts of the lock jacket can best be seen from the control curve illustration in FIG. The direction of passage of the needles 13 and the sinkers 17 is as in FIG. 4 indicated by an arrow 42. Both the needle curve 56 and the control curve 57 for the sinkers 17 show rounded transitions between the individual curve sections. At the point 58 of the needle curve 56, the needles 13 have reached their highest point of emergence.Then the withdrawal area 59 of the needles begins with a gentle transition and at a relatively flat angle, which ends practically at the point 60 of the lower soft transition area during the withdrawal movement in the withdrawal area 59 the thread is fed to the needles 13 and the sinkers 17 are initially raised in the area 61 of their control cam 57 to a level 62 where they remain for a short time. Subsequently, the sinkers 17 are driven out in the curve region 63 until they practically reach their highest drive point determined by the adjustment of the adjustable lock parts 48/49 at the point 64. This highest ejection point 64 of sinkers 17 is offset by at least half a needle pitch ^N h in relation to the lowest couling point 60 of needles 13. The needles then remain at the level 62 until the next needle ejection begins, while the sinkers 17 are returned to the level 62. The point 64 is reached with the greatest setting length, the point 64 'on the curve section drawn in dashed lines with the smallest setting length.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

1 2 Die gestellte Aufgabe wird mit einer Strickmaschine Patentansprüche: der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Steuerkurven von Nadeln und Platinen1 2 The problem posed is achieved with a knitting machine. Patent claims: of the type mentioned at the outset, according to the invention, in that the control cams of needles and sinkers 1. Strickmaschine zur Herstellung von Maschen- so ausgebildet sind, daß die Abzugibewegung einer Naware, mit Nadeln und Einschließ-ZAbschlag-Plati- 5 del eine halbe Nadelteilung vor der dazu gegenläufigen nen, die in einem Nadelträger abwechselnd neben- Austriebsbewegung der in Umlaufrichtung vorangseinander angeordnet und durch gesonderte Steuer- henden Platinen beendet ist1. Knitting machine for the production of stitches are designed so that the withdrawal movement of a piece of fabric, with needles and inclusion-ZAbschlag-Plati- 5 del half a needle pitch before the counter-rotating NEN, which are arranged in a needle carrier alternately next to the expulsion movement in the direction of rotation in front of one another and terminated by separate control plates kurven so verstellbar sind, daß die längsverschiebbar Mit der Ausbildung der Steuerkurven gemäß der Er-curves are adjustable so that the longitudinally displaceable With the design of the control cams according to the und verschwenkbar gelagerte Einschließ-/Abschlag- findung wird eine ungünstige Fadenverschlingung zwi-and pivotably mounted inclusion / cut-off finding, an unfavorable thread entanglement between Platinen mit ihrer Kulierkante während der Abzugs- io sehen benachbarten Nadeln und Platinen vermiedenSinkers with their sinker edge during the trigger io see neighboring needles and sinkers avoided bewegung der zugeordneten Nadeln mindestens be- und ergibt sich eine flächenmäßig geringe Fadenanlagemovement of the assigned needles at least and results in a small area of thread contact reichsweise in entgegengesetzter Richtung längsbe- an Nadelkopf und Platinenkopf. Dadurch ist eine scho-Roughly in the opposite direction along the needle head and sinker head. This is a scho- wegbar sind, wobei die Nadelschäfte auf Stirnflä- nende Behandlung des Fadens gewährleistet wird dieare movable, the needle shafts on the face end of the treatment of the thread is guaranteed chen von Führungsstegen für die Platinen gleiten Maschenbildung erleichtert und wird der Verschleiß anChen of guide webs for the sinkers slide loop formation easier and the wear and tear und durch Haltemittel an einer radialen Auswärtsbe- 15 den Strickwerkzeugen vermindert Hierbei läßt sich ei-and reduced by holding means on a radially outward 15 the knitting tools. wegung gehindert sind, dadurch gekenn- ne Anpassung an unterschiedliche Stoff- und Garnquali-movement, which means that they can be adapted to different fabric and yarn qualities. zeichnet, daß die Steuerkurve von Nadeln (13) täten erfindungsgemäß durch mindestens ein verstellba-shows that the control curve of needles (13) would according to the invention by at least one adjustable und Platinen (17) so ausgebildet sind, daß die Ab- res, von außen her einstellbares Austriebsschloßteil zurand plates (17) are designed so that the Ab- res, from the outside adjustable drive lock part for zugsbewegung einer Nadel (13) mindestens eine hai- Änderung der Austriebsstrecke der Platinen erreichen,pulling movement of a needle (13) achieve at least one change in the extension path of the sinkers, be Nadelteilung (^) vor der dazu gegenläufigen 20 Die Steuerkurven lassen sich sowohl für die Nadelnbe needle division (^) in front of the opposite 20 The control cams can be used for the needles Austriebsbewegung der in Umlaufrichtung vorange- als auch für die Platinen relativ flach und mit weichenExpulsion movement of the forward movement in the direction of rotation as well as relatively flat and soft for the sinkers henden Platinen (17) beendet ist Obergängen halten. Es läßt sich hierbei erreichen, daßexisting sinkers (17) is finished is hold upper transitions. It can be achieved here that 2. Strickmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge- der Kuliervorgang bereits nach einem Maschinenverkennzeichnet, daß sie mindestens ein verstellbares, stellweg von ein bis höchstens zwei — je nach Kuliertievon außen her einstellbares Austriebsschloßteil 25 fe — Nadelteilungen abgeschlossen ist, wobei auch die (48/49) zur Änderung der Austriebsstrecke der Plati- relativ robuste Platine keinen starken Umsteuerbewenen (17) aufweist gungen ausgesetzt ist, was wesentlich zu einer großen2. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the Kuliervorgang already after a machine, that it has at least one adjustable, travel from one to a maximum of two - depending on the outside adjustable Ausiebsschloßteil 25 fe - needle pitches is completed, with the (48/49) to change the expulsion path of the plat- the relatively robust plate does not have any strong reversal (17) conditions, which essentially leads to a large Laufruhe der Maschine beiträgt.Contributes to the smooth running of the machine. Nachfolgend wird ein Ausfuhrungsbeispiel einer er-The following is an exemplary embodiment of a 30 findungsgemäß ausgebildeten Strickmaschine anhand der Zeichnungen näher erläutert. Im einzelnen zeigt30 according to the invention designed knitting machine explained in more detail with reference to the drawings. In detail shows Die Erfindung betrifft eine Strickmaschine zur Her- F i g. 1 einen radialen Teillängsschnitt durch den Na-The invention relates to a knitting machine for manufacturing. 1 shows a radial partial longitudinal section through the stellung von Maschenware, mit Nadeln und Einschließ-/ delzylinder und den dazu koaxialen Platinenzylinder so-Positioning of knitted goods, with needles and locking / del cylinders and the coaxial sinker cylinders so- Abschlag-Platinen, die in einem Nadelträger abwech- wie den Zylinderschloßmantel einer Rundstrickmaschi-Tee-off sinkers, which alternate in a needle carrier like the cylinder lock jacket of a circular knitting machine selnd nebeneinander angeordnet und durch gesonderte 35 ne;selnd arranged side by side and by separate 35 ne; Steuerkurven so verstellbar sind, daß die längsver- F i g. 2 einen Teilquerschnitt durch den RandbereichControl cams are adjustable so that the longitudinal F i g. 2 shows a partial cross-section through the edge area schiebbar und verschwenkbar gelagerten Einschließ-/ des Platinenzylinders entlang der Linie H-II in F i g. 1;slidably and pivotably mounted inclusion / the sinker cylinder along the line H-II in F i g. 1; Abschlag-Platinen mit ihrer Kulierkante während der F i g. 3 einen Teilquerschnitt durch den Rand des Na-Tee sinkers with their Kulierkante during the F i g. 3 a partial cross-section through the edge of the Abzugsbewegung der zugeordneten Nadeln mindestens delzylinders entlang der Linie IH-IH in F i g. 1;Withdrawal movement of the assigned needles at least delzylinders along the line IH-IH in FIG. 1; bereichsweise in entgegengesetzter Richtung längsbe- 40 Fig.4 eine Innenansicht des Schloßmantels derpartially in the opposite direction along- 40 Fig. 4 an interior view of the lock shell of the wegbar sind, wobei die Nadelschäfte auf Stirnflächen Rundstrickmaschine über die Breite von zwei Systemen;are movable, the needle shafts on end faces circular knitting machine across the width of two systems; von Führungsstegen für die Platinen gleiten und durch F i g. 5 eine Darstellung der Steuerkurven für die Na-slide from guide bars for the blanks and through F i g. 5 shows the control curves for the Na- Haltemittel an einer radialen Auswärtsbewegung gehin- dein und die Platinen der Rundstrickmaschine,Holding means at a radial outward movement and the sinkers of the circular knitting machine, dert sind. Die in der Zeichnung dargestellte, als Ausführungs-are different. The shown in the drawing, as an execution Eine Strickmaschine mit den eingangs genannten 45 beispiel gewählte Rundstrickmaschine weist einen einzi-Merkmalen ist durch die DE-OS 31 08 041 bekannt. Das gen Nadelträger in Form eines Nadelzylinders 10 auf, Grundprinzip des dabei angewandten Kulierverfahrens dessen Außenmantel in bekannter Weise mit achsparalist aus der DE-OS 24 08 924 ersichtlich. Die Einschließ- lelen Führungsstegen 11 für zwischen sie eingesetzte und Abschlagplatinen werden bei dem nach dem Ein- Schäfte 12 von Zungennadeln 13 besetzt ist Oberhalb schließ Vorgang erfolgenden Kuliervorgang entgegen 50 des Nadelzylinders 10 ist koaxial zu ihm ein Piatinenzyder Nadelabzugsbewegung verstellt, so daß der für die linder 14 angeordnet und mittels Schrauben 15 fest mit Bildung einer Masche erforderliche Nadelverstellweg dem Nadelzylinder 10 verbunden. Dieser Platinenzylinkleiner wird, was die Ausbildung einer flacheren Steuer- der 14 ist auf seinem Außenmantel mit eingesetzten, kurve für die Nadeln und damit eine Erhöhung der ebenfalls achsparallelen Führungsstegen 16 versehen, Strickgeschwindigkeit der Strickmaschine erlaubt. Es 55 zwischen denen EinschlieB'/Abschlag-Platinen 17, nachhat sich aber gezeigt, daß hierbei der Relativverlauf der folgend kurz Platinen 17 genannt, längsverschiebbar Steuerkurven von Nadeln und Platinen nicht beliebig und verschwenkbar gelagert sind. Die Führungsstege 16 gewählt werden kann, wenn bei dem raschen Kuliervor- für die Platinen 17 sind im Platinenzylinder 14 mit gleigang eine schonende Behandlung des Fadens gewährlei- eher Teilung wie die Führungsstege 11 des Nadelzylinstet bleiben soll. Bei den im erwähnten Stand der Tech- 60 ders 10 eingesetzt, stehen aber zu den Führungsstegen iiik vorgeschlagenen Sicücrkürvcnführüngen ergeben 11 dc-5 Nädelzylinde-rs JC auf Lücke. Der Nadelzylinder sich ungünstige Fadenverschlingungen zwischen be- 10 und der koaxiale Platinenzylinder 14 sind von einem nachbarten Nadeln und Platinen mit der Gefahr eines gemeinsamen Schloßmantel 18 umfangen, der Schloß-Fadenbruches, teile zum Steuern der Nadeln 13 und der Platinen 17A knitting machine with the 45 example selected circular knitting machine has a single features is known from DE-OS 31 08 041. The gene needle carrier in the form of a needle cylinder 10, The basic principle of the killing process used in this case, the outer jacket of which can be seen in a known manner with parallax from DE-OS 24 08 924. The enclosing guide webs 11 for inserted between them and knock-off sinkers are occupied by latch needles 13 after shank 12 is above Closing process taking place counteracting 50 of the needle cylinder 10 is a Piatinenzyder needle withdrawal movement adjusted coaxially with it, so that the cylinder 14 is arranged and fixed by means of screws 15 with it The needle cylinder 10 is connected to the needle cylinder 10 required to form a stitch. This platinum cylinder is what the formation of a flatter control 14 is on its outer jacket with inserted, curve for the needles and thus an increase in the also axially parallel guide webs 16, Knitting speed of the knitting machine allowed. It 55 between the inclusion / tee-off plates 17, but it has been shown that here the relative course of the plates 17 for short below, can be moved longitudinally Control cams of needles and sinkers are not mounted arbitrarily and pivotable. The guide webs 16 can be chosen if, with the rapid sinker advance for the sinkers 17 in the sinker cylinder 14, a gentle treatment of the thread is guaranteed at the same time, rather a division like the guide webs 11 of the needle cylinder should remain. In the case of the mentioned state of the Tech- 60 ders 10 used, but are to the guide webs The suggested security guidances result in 11 dc-5 needle cylinders JC on gap. The needle cylinder unfavorable thread entanglements between loading 10 and the coaxial sinker cylinder 14 are of one Neighboring needles and sinkers with the risk of a common lock jacket 18, the lock thread breakage, parts for controlling the needles 13 and the sinkers 17 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kulie- 65 aufweist, die nachfolgend noch in Verbindung mitThe invention is based on the object of the Kulie- 65, which will be discussed below in connection with rung des Fadens auf die Nadeln und die Platinen so zu F i g. 4 beschrieben werden.tion of the thread on the needles and the sinkers so to F i g. 4 will be described. verteilen, daß trotz raschen Kuliervorgangs eine scho- Wie die Schnittbilder der F i g. 2 oder 3 zeigen, sinddistribute that in spite of the rapid couling process, a scho- As the sectional images in FIG. 2 or 3 show are nende Fadenbehandlung gewährleistet ist. die Platinen 17 jeweils zwischen zwei Führungsstegenend thread treatment is guaranteed. the plates 17 each between two guide webs