DE3326087C2 - Vorrichtung zum Bedrucken von Druckgut - Google Patents
Vorrichtung zum Bedrucken von DruckgutInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/22—Rotary letterpress machines for indirect printing
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Abstract
Eine Wellpappenverarbeitungsmaschine weist je Druckwerk (30, 31) zwei Druckzylinder (1, 2; 3, 4) auf, die abwechselnd in Arbeitsposition bringbar sind. Dies wird durch schräg nach unten gerichtete Führungen erreicht, welche ein seitliches Absenken des Druckzylinders (1) aus der Arbeitsposition in eine Rüstposition und das gleichzeitige seitliche Hochfahren des zweiten Druckzylinders (2) aus der Rüstposition in die Arbeitsposition gestatten.
Description
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-PS 4 94 413 ist eine Vorrichtung zum Bedrucken von Papier- und Stoffbahnen bekannt, bei
der sowohl die Musterwalze als auch das zugehörige Farbwerk von einer einzigen gemeinsamen Stellspindel,
die mit zwei hintereinanderliegenden Gewinden verschiedener Steigung versehen ist, auf einer gemeinsamen
Gleitbahn verschoben werden können. Die Gleitbahnen sind radial zu einem zentralen Stellrad angeordnet,
welches alle einzelnen Druckwerke zwecks gemeinsamen Antriebs von einer Stelle aus zusammenfaßt. Dadurch
können alle Musterwalzen mit genau dem gleichen Druck an die Papier- oder Stoffbahn bzw. die
Druckwalze zum Anliegen gebracht werden. Ein Nachstellen einzelner Walzen von Hand ist nicht mehr nötig.
Die Rüstzeit für einen Farbwechsel ist damit jedoch nicht verkürzbar.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Rüstzeit einer Wellpappenverarbeitungsmaschine
sowohl für einen Klischeewechsel, als auch für einen Farbwechsel durch eine
neuartige Anordnung ihres Druckwerks von 20 Minuten auf etwa 1 Minute zu verringern und dadurch einen
sogenannten NuUwechsel zu erreichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.
Dadurch wird der angestrebte NuUwechsel erreicht,
denn während der in Eingriff mit einem zugehörigen Gegendruckzylinder stehende Druckzylinder mit seinen
zugehörigen Raster- und Gummiwalzen schräg nach unten in einer ersten Führung abgesenkt wird, kann ein
Austauschdruckzylinder mit seinen zugehörigen und für den neuen Auftrag vorbereiteten Raster- und Gummiwalzen
in einer zweiten Führung schräg nach oben in seine Arbeitsposition gegen den Gegendruckzylinder
gefahren werden. Damit sich die beiden Druckzylinder mit ihren zugehörigen Raster- und Gummiwalzen bei
der Bewegung in d'.e bzw. aus der Arbeitsposition nicht stören, sind die beiden Führungen in bezug auf die
Transportrichtung eines Kartonzuschnitts nach vorn bzw. nach hinten gerichtet In der Seitenansicht bilden
sie ein umgekehrtes V, dessen Spitze im Bereich der Achse dts in Arbeitsposition befindlichen Druckzylinders
liegt
Vorzugsweise sind mehrere Druckwerke hintereinander derart angeordnet, daß ein sich in abgesenkter Stellung
zwischen zwei Druckwerken in Wartestellung befindliches Druckwerk sowohl bei dem einen, als auch bei
dem anderen Druckwerk in Arbeitsposition fahrbar ist. Hierzu wird das Druckwerk entweder schräg nach hinten
oder schräg nach vorn hochgefahren. Dies erfordert allerdings, daß die Führungen der Druckzylinder zweier
benachbarter Druckwerke in der Warteposition des abgesenkten Druckzylinders zusammentreffen und in
schematischer Seitenbetrachtung daher die Form einer umgekehrt W-förmigen Führungsbahn haben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert:
In der Zeichnung sind zwei Druckwerke 30, 31 mit zugehörigen Transportwalzen 7—16 einer Wellpappenverarbeitungsmaschine
schematisch dargestellt, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit sämtliche technischen
Einzelheiten wie Aufhängung der Zylinder und Wellen, Antriebe, Rahmen, Verkleidungen und Steuereinrichtungen
weggelassen sind.
Die Schemazeichnung zeigt demnach einen Kartonzuschnitt 25, der zusammen mit den beiden Pfeilen A
und B die Transportbahn durch die Wellpappenverarbeitungsmaschine angibt. Der Pfeil A zeigt die Eintrittsseite an, während der Pfeil B die Austrittsseite andeutet.
Die Eintrittsseite A wird als vorn bezeichnet, während die Austrittsseite B als hinten bezeichnet wird. Der Kartonzuschnitt
25 wird von nicht dargestellten Fördereinrichtungen zunächst zwischen zwei Transportwalzen 7,
8 bewegt und von diesen in den Spalt zwischen dem Druckzylinder 1 und dem Gegendruckzylinder 23 des
ersten Druckwerks 30 geführt. Der Druckzylinder 1 trägt ein Klischee und wirkt mit einer Rasterwalze 6
zusammen, welche Farbe von einer Gummiwalze 5 auf den Druckzylinder 1 überträgt. Die Rasterwalze 6 und
die Gummiwalze 5 bilden somit ein erstes Farbwerk. Der Gegendruckzylinder 23 dient zum Andrücken des
Kartonzuschnitts 25 an den das Klischee tragenden Druckzylinder 1.
Nach dem Verlassen des ersten Druckwerks 30 wird der Kartonzuschnitt 25 durch oberhalb und unterhalb
der Transportbahn liegende Transportwalze 9 bis 14 zu einem zweiten Druckwerk 31 gefördert, welches wie-
derum aus einem Druckzylinder 3 und einem Gegendruckzylinder 24 gebildet ist Das Farbwerk des Druckzylinders 3 ist wiederum von einer Gummiwalze 19 und
eine Rasterwalze 20 gebildet, welche zur Übertragung der Farbe auf den Druckzylinder 3 dient Hinter dem
zweiten Druckwerk 31 ist schließlich ein weiteres Transportwalzenpaar 15, 16 angeordnet, welches den bedruckten
Kartonzuschnitt 25 zu einem nicht dargestellten Ablagefach führt
Das ersie Druckwerk 30 weist neben dem ersten Druckzylinder 1 mit zugehöriger Rasterwalze 6 und
Gummiwalze 5 noch einen Austauschdruckzylinder 2 auf, dem ebenfalls eine Rasterwalze 18 und eine Gummiwalze
17 zugeordnet sind. Die Rasterwalze 18 und die Gummiwalze 17 bilden ein zweites Farbwerk. In der
Zeichnung ist der Austauschdruckzylinder 2 zwischen dem ersten und zweiten Druckwerk 30 bzw. 31 abgesenkt
dargestellt und über nicht gezeigte Führungen in Richtung der Pfeile C bzw. D in die ArbeUsposition des
ersten Druckwerks 30 bzw. des zweiten Druckwerks 31 fahrbar.
Der Druckzylinder 1 ist zusammen mit seinen Rasterund Gummiwalzen 6,5 in Richtung des Pfeils £in einer
ebenfalls nicht gezeigten Führung in die strichpunktierte Stellung (1) nach schräg vom absenkbar. Gleiches gilt
für den Druckzylinder 3, der bei in das erste Druckwerk 30 gefahrenem Druckzylinder (2) in die ursprüngliche
Rüst- oder Warteposition des Austauschdruckzylinders 2 entlang des Pfeils D schräg vorn und unten nach Position
(3) absenkbar ist Dadurch ist der Weg für einen weiteren Austauschdruckzylinder 4 zum Einbringen in
das zweite Druckwerk 3i frei, was durch die Position (4) angedeutet ist Das schräge Hochfahren bzw. Absenken
des Austauschdruckzylinders 4 erfolgt wiederum in einer nicht dargestellten Führung, die durch den Pfeil F
angedeutet ist
Die Pfeile C D, fund F deuten somit Führungsbahnen
für die Druckzylinder 1 bis 4 an, welche bei nur einem Druckwerk 30 oder 31 die Form eines umgekehrten
V haben, während bei zwei hintereinander geschalteten Druckwerken 30 und 31 die Führungsbahnen umgekehrt
W-förmig sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Claims (2)
1. Vorrichtung zum Bedrucken von Druckgut mit mindestens einem Druckwerk (30; 31), welches einen
Druckzylinder (1; 3) mit zugehörigen Farbwerk und einen mit dem Druckzylinder (1; 3) zusammenarbeitenden
Gegendruckzylinder (23; 24) aufweist und die mit Einrichtungen (7—16) zum Einführen des Druckgutes in den Spalt zwischen Druck- und Gegen-
druckzylinder (1,3; 23,24) sowie zum Transportieren
des Druckgutes durch die Vorrichtung und mit Einrichtungen zum Verschieben des Druckzylinders
(1; 3) und des zugehörigen Farbwerks auf Führungen in oder außer Eingriff mit dem Gegendruckzylinder
(23; 24) versehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Vorrichtung zum Bedrukken von Kartonzuschnitten (25) das Druckwerk (30;
31) mindestens einen Austauschdruckzylinder (2; 4) mit zugehörigem aus Rasterwalze (18; 22) und Gummiwalze
(17; 21) bestehenden Farbwerk aufweist, der wie der Druckzylinder (1; 3) auf Führungen angeordnet
ist, daß der Druckzylinder (1; 3) auf seiner Führung zusammen mit seinen zugehörigen Rasterund
Gummiwalzen (6, 20; 5,19) schräg nach unten außer Eingriff mit dem Gegendruckzylinder (23; 24)
und der Austauschdruckzylinder (2; 4) auf seiner Führung zusammen mit seinen zugehörigen Rasterund
Gummiwalzen (18,22; 17,21) schräg nach oben
in Eingriff mit dem Gegendruckzylinder (23; 24) fahrbar ist, wobei die Führungen für den Druckzylinder
(1; 3) und den Austauschdruckzylinder (2; 4) derart ausgerichtet sind, daß sie gemeinsam die Form
eines umgekehrten V bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit zwei oder mehreren in Förderrichtung des Kartonzuschnitts
(25) hintereinander angeordneten Druckwerken (30, 31), dadurch gekennzeichnet, daß der Austauschdruckzylinder
(2) mit seinem zugehörigen Rasterund Gummiwalzen (17; 18) je nach Wahl mit dem Gegendruckzylinder (23) des ersten Druckwerks
(30) oder mit dem Gegendruckzylinder (24) des zweiten Druckwerks (31) in Arbeitseingriff bringbar
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833326087 DE3326087C2 (de) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | Vorrichtung zum Bedrucken von Druckgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833326087 DE3326087C2 (de) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | Vorrichtung zum Bedrucken von Druckgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3326087A1 DE3326087A1 (de) | 1985-02-07 |
DE3326087C2 true DE3326087C2 (de) | 1985-09-12 |
Family
ID=6204405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833326087 Expired DE3326087C2 (de) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | Vorrichtung zum Bedrucken von Druckgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3326087C2 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE494413C (de) * | 1927-06-19 | 1930-03-24 | Julius Fischer Fa | Maschine zum Bedrucken von Papier- und Stoffbahnen |
-
1983
- 1983-07-20 DE DE19833326087 patent/DE3326087C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3326087A1 (de) | 1985-02-07 |
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