DE3324764C1 - Process for the operation of a throughflow kiln, especially a tunnel kiln, for the firing of ceramic mouldings and apparatus for the performance of this process - Google Patents

Abstract

In the process, the material to be fired is moved from front to back through a heating-up zone, a burner-heated firing zone, and a cooling zone, while the supply of air takes place in countercurrent thereto, and the cooling air taken from the ambient air and introduced from behind into the kiln is fed with heat for use in the combustion zone or heating-up zone and also the flue gas arising in the combustion zone is extracted from the kiln in the region of the heating-up zone. The essentials of this process consist in that heat is taken from the flue gas down to a low temperature and this is transferred to the ambient air, and this heated ambient air is then introduced into the end cooling region of the cooling zone of the kiln. <IMAGE>

Description

Bei dem eingangs als bekannt vorausgesetzten Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufofens, insbesondere eines Tunnelofens für das Brennen von keramischen Formlingen (DE-PS 2643 406), wird das Rauchgas an zwei Stellen vor der Brennzone aus dem Ofen abgeführt Zum einen wird nämlich ein Teil des Rauchgases bei hoher Temperatur, also kurz vor der Brennzone, abgezogen, während der verbleibende Anteil durch den davorliegenden Bereich der Anwärmzone geführt und erst bei niederer Temperatur aus dem Ofen abgeleitet wird. Ziel dieses Verfahrens ist es, die Abgasqualität so zu verbessern, daß sie den kritischen Bestimmungen zur Reinhaltung der Luft standhält, wobei eine wirtschaftliche Betriebsweise der Gesamtofenanlage gewährleistet sein soll. Dazu erfolgt die Entnahme eines Anteils des Rauchgases mit hoher Temperatur, weil dieses Rauchgas praktisch keine vergasbaren und brennbaren Substanzen enthält und es also eine chemische Zusammensetzung besitzt, welche den kritischen Bestimmungen zur Reinhaltung der Temperatur standhält. In the case of the method of operation assumed to be known at the beginning a continuous furnace, in particular a tunnel furnace for firing ceramic Moldings (DE-PS 2643 406), the flue gas is in two places in front of the combustion zone On the one hand, part of the flue gas is discharged from the furnace Temperature, i.e. just before the combustion zone, subtracted, while the remaining portion guided through the area in front of the heating zone and only when the temperature is low is derived from the furnace. The aim of this process is to keep the exhaust quality so to improve that it withstands the critical regulations for keeping the air clean, whereby an economical operation of the entire furnace system can be guaranteed target. For this purpose, a portion of the flue gas is withdrawn at a high temperature, because this flue gas contains practically no gasifiable or combustible substances and it therefore has a chemical composition which meets the critical requirements to withstand the temperature.

Hingegen wird bezüglich des Rauchgases mit niedriger Temperatur die Auffassung vertreten, daß entnommenes Rauchgas mit niedriger Temperatur eine wirtschaftliche Wärmerückgewinnung aus dem Rauchgas nicht ermögliche, weil dies aufwendige und teure Wärmetauscher erfordere, die nicht rentabel arbeiteten und zudem starker Korrosion ausgesetzt seien.On the other hand, with regard to the flue gas with a low temperature, the Believed that extracted low-temperature flue gas is an economical one Heat recovery from the flue gas is not possible because this is complex and expensive They require heat exchangers that are not profitable and also require severe corrosion are exposed.

Während bei dem bekannten Verfahren bezüglich des Rauchgases hoher Temperatur eine Wärmerückgewinnung vorgeschlagen wird, wobei offengelassen wird, wie diese Wärme hohen Temperaturniveaus genutzt werden soll, wird das Rauchgas niedriger Temperatur dazu genutzt, entweder in der Brennzone oder in der Kühlzone wieder in den Ofen eingespeist zu werden. Dadurch soll ersichtlich der Kühlluft Wärme zugeführt werden, die dann in der Brennzone bzw. Anwärmzone des Ofens zur Nutzung gelangt. While in the known method with respect to the flue gas higher Temperature a heat recovery is proposed, leaving open, As this high temperature level heat is to be used, the flue gas becomes lower Temperature is used either in the firing zone or in the cooling zone to be fed into the furnace. As a result, heat is apparently intended to be supplied to the cooling air which are then used in the furnace's firing zone or heating zone.

Die Verwendung von Rauchgas, das u. a. mit aggressiven Fluor und mit Kohlendioxid beladen ist, führt bei dem bekannten Verfahren allerdings zu erhöhten Korrosionsproblemen in der -Abgasführung und zu Qualitätseinbußen des Brenngutes einerseits sowie zur Beeinträchtigung der Verbrennungsatmosphäre andererseits. The use of flue gas, which i.a. with aggressive fluorine and is loaded with carbon dioxide, but leads to increased in the known method Corrosion problems in the exhaust system and loss of quality of the material to be burned on the one hand and to impair the combustion atmosphere on the other.

Darüber hinaus ist das sogenannte niedere Temperaturniveau doch noch vergleichsweise hoch, weil es oberhalb des Taupunkts der aggressiven Gase liegen muß, da anderenfalls diese aggressiven Gasbestandteile sofort niedergeschlagen werden. Von einer Nutzung von Wärme bei tatsächlich niedriger Temperatur kann also beim bekannten Verfahren keine Rede sein.In addition, the so-called low temperature level is still there comparatively high because it is above the dew point of the aggressive gases otherwise these aggressive gas components will be precipitated immediately. The use of heat at actually low temperatures can therefore be used for known procedures are out of the question.

Es sind ferner Verfahren bekannt (DE-OS 23 37 460, DE-OS 2934420), bei denen die Abluft aus Trocknern für das Brenngut als Kühlluft für den Ofen verwendet wird. Diese Trocknerabluft ist natürlich in großem Maße wasserdampfgesättigt. Als vorteilhaft wird dabei der Energiegehalt dieser feuchten Luft aufgrund der großen Verdampfungsenthalpie bezeichnet Tatsächlich verbessert aber die Energie des Wasserdampfes die Wärmebilanz in keiner Weise, da dieser zusätzliche Wasserdampf direkt die Abgasverluste vergrößert. Im Gegenteil erhöht nämlich dies die erforderliche Mindestabgastemperatur, weil einmal durch einen größeren Wasserdampfpartialdruck mehr Schadstoffe wie Fluor und Schwefelsäure entwickelt werden und zusätzlich der Wasserdampf unmittelbar den Säuretaupunkt in unerwünschter Weise anhebt. Nur die sogenannte fühlbare Wärme - ein Maß hierfür ist die Ablufttemperatur -trägt aber tatsächlich positiv zur Energieeinsparung bei. There are also known methods (DE-OS 23 37 460, DE-OS 2934420), where the exhaust air from dryers for the items to be fired is used as cooling air for the furnace will. This dryer exhaust air is of course largely saturated with water vapor. as The energy content of this humid air is advantageous due to the large amount Enthalpy of evaporation actually improves the energy of the water vapor the heat balance in no way, as this additional water vapor directly reduces the exhaust gas losses enlarged. On the contrary, this increases the required minimum exhaust gas temperature, because on the one hand more pollutants like fluorine due to a higher water vapor partial pressure and sulfuric acid are developed and in addition the water vapor immediately the Acid dew point raises undesirably. Only the so-called sensible heat - a measure of this is the exhaust air temperature - but actually contributes positively to energy savings at.

Diese ist bei thermodynamisch gut arbeitenden Trocknern jedoch relativ gering.In the case of dryers that work well thermodynamically, however, this is relative small amount.

Es gibt ferner bereits eine Vielzahl industriell arbeitender Anlagen im grobkeramischen Bereich, bei denen rückgewonnene Wärme wieder verwendet wird, jedoch bisher nur als Warmluft den Trocknern oder als Verbrennungsluft den Brennern der Öfen zugeführt wird. There are also already a large number of industrial plants in the heavy clay sector, where recovered heat is reused, but so far only as warm air to the dryer or as combustion air to the burners is fed to the ovens.

Diese Anlagen nutzen aber die wiedergewonnene Wärme nicht optimal. Zum einen ist das Temperaturniveau der Wärme für eine wirkungsvolle Trocknung häufig zu niedrig. Des weiteren ist der Warmluftbedarf der Trockner meist schon gedeckt durch andere Warmluftquellen am Ofen, wie Absaugung von überschüssiger erwärmter Kühlluft aus der Kühlzone oder von erwärmter Luft, die der Kühlung von Wänden, Decken und anderen baulichen Einrichtungen dient. Zum anderen ist der Bedarf der Brenner an den Öfen an Warmluft sehr beschränkt.However, these systems do not make optimal use of the recovered heat. On the one hand, the temperature level of the heat is often required for effective drying too low. Furthermore, the hot air requirement of the dryer is usually already covered by other sources of warm air on the stove, such as suction of excess heated air Cooling air from the cooling zone or from heated air that cools walls and ceilings and other structural facilities. On the other hand, there is the need for the burner very limited hot air at the ovens.

Der des weiteren in der DE-OS 29 34420 beschriebene angebliche Vorteil einer verbesserten Wärmeleitung feuchter Luft im Bereich der Endkühlzone ist tatsächlich nicht gegeben, wie eine Gegenüberstellung der für den Wärmetausch relevanten Stoffgrößen zeigt. Zwar verbessert der höhere Wasserdampfpartialdruck die Strahlungsfähigkeit von Gasen, was aber für den Wärmetausch und die Temperaturkonstanz über den Ofenquerschnitt nur bei sehr hohen Temperaturen, vornehmlich also im Bereich der Brennzone, von Bedeutung ist; hier bestehen aber in der Regel ohnehin diesbezüglich keinerlei Probleme. The further alleged advantage described in DE-OS 29 34420 an improved heat conduction of moist air in the area of the final cooling zone is actually not given, like a comparison of the substance sizes relevant for heat exchange shows. It is true that the higher water vapor partial pressure improves the radiation capacity of gases, but what about the heat exchange and the temperature constancy across the furnace cross-section only at very high temperatures, mainly in the area of the burning zone, of Meaning is; however, there are generally no problems in this regard anyway.

Gegenüber diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, die Energie aus dem aus dem Ofen abgeführten Rauchgas, insbesondere auch bei Niedertemperatur-Niveau, einer unmittelbaren Nutzung beim Ofenbetrieb zuzuführen, ohne die Nachteile bei einem direkten Einsatz der korrosionsbedingenden Rauchgase in Kauf zu nehmen. Compared to this prior art, the object of the invention is the energy from the flue gas discharged from the furnace, especially at low temperature levels, a direct use in furnace operation, without the disadvantages to accept a direct use of the corrosion-related smoke gases.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs als bekannt vorausgesetzten Verfahren dadurch gelöst, daß dem Rauchgas Wärme bis auf Niedertemperatur entzogen und diese auf Umgebungsluft übertragen wird und dann diese angewärmte Umgebungsluft in den Endkühlbereich der Kühlzone eingeführt wird. This task is performed in the case of the procedure that is assumed to be known at the beginning solved in that the flue gas removed heat down to low temperature and this is transferred to ambient air and then this heated ambient air into the End cooling area of the cooling zone is introduced.

Durch die Erfindung wird also ein Großteil der Abgaswärme zurückgewonnen und diese Wärme im Endkühlbereich des Brenngutes dem Ofen wieder zugeführt. Dabei erfolgt die Übertragung der Wärme mittels geeigneter Wärmetauscher-Geräte an angesaugte Umgebungsluft. Diese angewärmte Umgebungsluft kann ohne Korrosionsprobleme und ohne Beeinträchtigung der Verbrennungsatmosphäre in den Ofen eingeleitet werden. A large part of the exhaust gas heat is therefore recovered by the invention and this heat is fed back into the furnace in the final cooling area of the items to be fired. Included the heat is transferred to the sucked in by means of suitable heat exchanger devices Ambient air. This heated ambient air can be used without corrosion problems and without Impairment of the combustion atmosphere can be introduced into the furnace.

Auf praktische Erfahren und Gesetzmäßigkeiten der Wärmeübertragungstheorie fundierte Berechnungen zeigen, daß mit der Verwendung vorgewärmter Kühlluft zwar die Ausfahrverluste etwas steigen, jedoch in weitaus geringerem Maße als die Verluste der ins Freie übergehenden Abgase sinken. On practical experience and the laws of heat transfer theory Well-founded calculations show that with the use of preheated cooling air the exit losses increase somewhat, but to a far lesser extent than the losses the exhaust gases escaping to the outside sink.

Durch die Erfindung wurde also das in der eingangs genannten DE-PS 2643406 geäußerte Vorurteil überwunden, wonach die Entnahme von Rauchgas mit niedriger Temperatur bedeutet, daß eine wirtschaftliche Wärmerückgewinnung aus dem Rauchgas nicht möglich sei. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nämlich tatsächlich dem Rauchgas Wärme bis zu einer sehr niedrigen Temperatur entnommen und diese Wärme mittelbar benutzt, indem sie auf Umgebungsluft übertragen wird und dann diese angewärmte Umgebungsluft in den Endkühlbereich der Kühlzone eingeführt wird. Hingegen geht der Vorschlag nach der DE-PS 26 43 406 gerade den gegenteiligen Weg, indem das Rauchgas niedriger Temperatur direkt in die Kühlzone des Ofens eingespeist wird und dabei der gravierende Nachteil in Kauf genommen wird, daß die korrosiven Gase sowohl die Ofenteile beschädigen als auch die Qualität des Brenngutes erniedrigen. The invention thus became the in the aforementioned DE-PS 2643406 overcome prejudice according to which the extraction of flue gas with lower Temperature means that an economical heat recovery from the flue gas is not possible. In the case of the method according to the invention, in fact heat taken from the flue gas down to a very low temperature and this heat indirectly used by transferring it to ambient air and then heating it Ambient air is introduced into the final cooling area of the cooling zone. On the other hand the proposal according to DE-PS 26 43 406 just the opposite way by removing the flue gas low temperature is fed directly into the cooling zone of the oven and thereby the serious disadvantage is accepted that the corrosive gases both the Damage furnace parts as well as reduce the quality of the material to be fired.

Erfindungsgemäß kann ferner die dem Ofen zur Endkühlung eingebrachte Kühlluft ausschließlich oder nur teilweise aus der vorgewärmten Kühlluft bestehen. Die erwärmte Kühlluft kann im Falle weiterer Kühlluftströme mit diesen außerhalb des Ofens gemischt oder von diesen getrennt separat zugeführt werden. According to the invention, the material introduced into the furnace for final cooling can also be used Cooling air consists exclusively or only partially of the preheated cooling air. The heated cooling air can in the case of further cooling air flows with these outside of the furnace or fed separately from them.

Bezogen auf die Brennguttemperatur liegt die Einspeisestelle der erwärmten Umgebungsluft im untersten Bereich, jedenfalls unterhalb des Punktes der Quarzumwandlung keramischen Materials (573C C) und hinter eventuell vorhandenen oder vorzusehenden Warmluftabsaugungen. Die erwärmte Umgebungsluft weist also Temperaturen von niedriger als ca. 550"C, vorzugsweise niedriger als ca. 1000 C und bis ca. 30"C auf. In relation to the temperature of the fuel, the feed point is the heated ambient air in the lowest area, at least below the point of Quartz conversion of ceramic material (573C C) and behind any existing or hot air extractors to be provided. The heated ambient air has temperatures lower than about 550 "C, preferably lower than about 1000 C and up to about 30 "C.

Bei der Umrüstung bestehender Anlagen auf das erfindungsgemäße Verfahren steigt das Temperaturniveau der Kühlluft etwas an. Entsprechend höher ist die Temperatur der ggf. in der Kühlzone abgesaugten Warmluft. Da nun aber wegen der erforderlichen Wärmeäquivalenz etwas mehr Warmluft zur Brennzone strömen muß, reduziert sich in entsprechendem Maße die Menge abgezogener Warmluft. Der entnommene Wärmemengenstrom aus der Kühlzone bleibt nahezu konstant Dies hat zur Folge, daß mehr Wärme in die Brennzone transportiert wird und hier somit ein geringerer Brennstoff- und Luftbedarf besteht, ohne daß der Verlauf der Brennkurve des Brennguts zwischen seinem Eintritt und der Stelle der Warmluft-Absaugung nachteilig beeinflußt werden muß. Lediglich hinter der Einblasstelle der erwärmten Umgebungsluft verläuft die Brennguttemperatur etwas höher, und es ist eine entsprechend höhere Ausfahrtemperatur in Kauf zu nehmen. When converting existing systems to the method according to the invention the temperature level of the cooling air rises slightly. The temperature is correspondingly higher any warm air extracted from the cooling zone. But now because of the necessary Heat equivalence, a little more warm air has to flow to the combustion zone, is reduced in the amount of hot air drawn off accordingly. The extracted heat flow from the cooling zone remains almost constant. This has the consequence that more heat enters the Burning zone is transported and thus a lower fuel and air requirement here exists without the course of the firing curve of the material to be fired between its entry and the location of the hot air extraction must be adversely affected. Only The temperature of the material to be burned runs behind the point of injection of the heated ambient air slightly higher, and a correspondingly higher exit temperature must be accepted.

Dabei bewirkt der erhöhte Impulsaustausch durch die eingeblasene erwärmte Umgebungsluft grundsätzlich in der Umgebung dieser Stelle eine Verbesserung des Wärmeaustausches und der Temperaturvergleichmäßigung über dem Querschnitt des Ofens, also der Verbesserung der Effizienz der davorliegenden Kühlzone. The increased exchange of momentum caused by the blown Warmed ambient air is generally an improvement in the area around this point the heat exchange and the temperature equalization over the cross-section of the Oven, i.e. improving the efficiency of the cooling zone in front of it.

Gegenüber einem bestehenden Ofen, der bisher nicht mit Tor und Schiebelufteinblasung ausgestattet war, I;ann dadurch sogar der Ausfahrverlust sinke. Compared to an existing furnace that was previously not equipped with a gate and sliding air injection was equipped, I; can thereby even decrease the loss of extension.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Wärmetauscher vorgesehen ist, dem das Rauchgas aus dem Ofen und Umgebungsluft zur Übertragung der im Rauchgas enthaltenen Wärme auf diese Umgebungsluft über entsprechende Leitungen zugeführt werden, und daß eine Leitung für die erwärmte Umgebungsluft von dem Wärmetauscher in den Endkühlbereich der Kühlzone des Ofens verläuft. A device for performing the method described is characterized in that a heat exchanger is provided from which the flue gas the furnace and ambient air to transfer the heat contained in the flue gas this ambient air are supplied via appropriate lines, and that a Line for the heated ambient air from the heat exchanger into the final cooling area the cooling zone of the oven.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung hierzu werden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung eines Tunnelofens mit den wesentlichen Stoffströmen und Fig.2 ein Diagramm mit den Brennkurven gemäß dem Stand der Technik und Gegenüberstellung dazu nach dem erfindungsgemäßen Verfahren. The method according to the invention and the device for this purpose are explained in more detail using a drawing. It shows F i g. 1 is a schematic representation of a tunnel furnace with the essential material flows and FIG. 2 a diagram with the Firing curves according to the prior art and a comparison therewith according to the one according to the invention Procedure.

In den Zeichnungen bedeuten die einzelnen Abkürzungen folgendes: RG - Rauchgas FL - Falschluft VL - Verbrennungsluft UA - untere Absaugung KL - Kühlluft ZE - Ziegel, ein ZA - Ziegel, aus UL - Umgebungsluft WL - Warmluft = erwärmte Umgebungsluft Das bei ZE in den Ofen einfahrende, durch die Anwärmzone 1, Brennzone II und Kühlzone III transportierte Brenngut erfährt über diese Strecke den in dem Diagramm nach Fig.2 gezeigten Temperaturverlauf. In the drawings, the individual abbreviations mean the following: RG - flue gas FL - false air VL - combustion air UA - lower suction KL - cooling air ZE - brick, a ZA - brick, from UL - ambient air WL - warm air = heated ambient air The one entering the furnace at ZE through heating zone 1, firing zone II and cooling zone III transported fuel finds out about this route the in the diagram after Fig. 2 shown temperature curve.

Nur im hintersten Bereich, kurz vor der Ausfahrt, unterscheidet sich der Verlauf zwischen dem erfindungsgemäßen (gestrichelt gezeichnet) und dem auf herkömmliche Art (durchgezogene Linie) gekühlten Brenngut.The only difference is in the rearmost area, just before the exit the course between the invention (shown in dashed lines) and the on conventional type (solid line) cooled firing material.

Bei alleiniger Verwendung von im Gegenstrom zum Brenngut hinten am Ofen angesaugter Umgebungsluft ergibt sich üblicherweise der im Diagramm nach F i g. 2 durchgezogene Temperaturverlauf: progressiv steigend bis zur Absaugstelle UA, weil bis hier der Mengenstrom an Kühlluft meist erheblich größer ist als der an Brenngut. Die Steigung der Brennguttemperatur ist folglich entsprechend groß. Die von der Absaugstelle UA bis zur Brennzone II strömende Kühlluftmenge ist meist kleiner als der Brenngutstrom. Es ergibt sich somit in diesem Bereich ein flacherer Temperaturverlauf für das Brenngut und ein steilerer für die Kühlluft. When using only in countercurrent to the Firing material at the back of the Ambient air sucked in from the furnace usually results in the diagram according to F. i g. 2 solid temperature profile: progressively rising up to the suction point UA, because up to here the volume flow of cooling air is usually considerably larger than that of items to be fired. The rise in the temperature of the firing material is consequently correspondingly large. The amount of cooling air flowing from the extraction point UA to the combustion zone II is mostly smaller than the flow of the material to be fired. This results in a flatter area in this area Temperature profile for the items to be fired and a steeper one for the cooling air.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Teil oder die gesamte Kühlluft KL durch Warmluft WL ersetzt, wozu durch einen Ventilator 1 Umgebungsluft UL angesaugt und in einen geeigneten Rauchgas-Wärmetauscher 2 eingeführt wird, in dem die im Abgas RG enthaltene Wärme auf die angesaugte Umgebungsluft UL übertragen wird. Die derart erwärmte Umgebungsluft WL wird über die Leitung 3 dem Endkühlbereich der Kühlzone III zugeführt. In the method according to the invention, part or all of Cooling air KL replaced by warm air WL, including ambient air by a fan 1 UL is sucked in and introduced into a suitable flue gas heat exchanger 2, in to which the heat contained in the exhaust gas RG is transferred to the sucked in ambient air UL will. The ambient air WL heated in this way is transferred to the final cooling area via line 3 the cooling zone III supplied.

Die in F i g. 2 gestrichelt gezeichnete Temperatur der erfindungsgemäß reduzierten Kühlluftmenge KL vom Ofenende sowie die der Mischluft von der Einblasstelle WL der erwärmten Umgebungsluft bzw. Warmluft bis zur Absaugung UA liegt über jener bei ausschließlicher Kühlung durch Umgebungsluft KL. Da jedoch an der Absaugstelle UA nunmehr in dem Maße weniger Warmluft abgezogen wird, wie die Temperatur höher ist, strömt eine größere Menge zur Brennzone II, und folglich ist der Temperaturanstieg kleiner (gestrichelter Verlauf in Fig. 2). The in F i g. 2 dashed line temperature according to the invention reduced amount of cooling air KL from the end of the furnace and that of the mixed air from the inlet point WL of the heated ambient air or warm air up to the extraction UA is above that with exclusive cooling by ambient air KL. Since, however, at the suction point UA is now drawn off to the extent that less warm air is drawn off as the temperature increases is, a larger amount flows to the burning zone II, and consequently the temperature rise is smaller (dashed curve in Fig. 2).

Die Verbrennungsluftmenge VL ist im Falle des erfindungsgemäßen Verfahrens gerade um jene Mengendifferenz kleiner, die mehr aus der Kühlzone III zur Brennzone II übergeht. Dadurch ändern sich die Verhältnisse bis hin zur Zuführstelle VL eigentlich nicht. Wegen des Abgasabzuges durch den Ventilator 4 nimmt der Unterdruck im Ofen nach vorne hin immer mehr zu, und Falschlufteinbrüche FL sind unvermeidlich. Jedoch werden sich im Vergleich zu dem herkömmlichen Betrieb ohne Schiebelufteinrichtung durch das beschriebene Verfahren die Druck- und Falschluft-Verhältnisse, insbesondere im Hinblick auf den Energieverbrauch, sogar noch weiter verbessern. The amount of combustion air VL is in the case of the method according to the invention just by the amount difference smaller that more from the cooling zone III to the burning zone II passes. This actually changes the conditions up to the feed point VL not. Because of the exhaust gas extraction by the fan 4, the negative pressure in the furnace increases towards the front more and more, and air infiltration FL is inevitable. However are compared to the conventional operation without a sliding air device by the method described, the pressure and false air conditions, in particular in terms of energy consumption, improve even further.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufofens, insbesondere eines Tunnelofens, für das Brennen von keramischen Formlingen, bei dem das Brenngut von vorne nach hinten durch eine Anwärmzone, eine brennerbeheizte Brennzone und eine Kühlzone bewegt wird, während im Gegenstrom dazu die Luftführung erfolgt und bei dem der der Umgebungsluft entnommenen, von hinten in den Ofen eingeführten Kühlluft Wärme zur Nutzung in der Brennzone bzw.Claims: 1. Method for operating a continuous furnace, in particular a tunnel furnace for firing ceramic bricks the material to be fired from front to back through a heating zone, a burner-heated one Burning zone and a cooling zone is moved, while the air flow is countercurrent to this takes place and in the case of the one taken from the ambient air and introduced into the furnace from behind Cooling air heat for use in the combustion zone or Anwärmzone zugeführt sowie das in der Brennzone entstehende Rauchgas im Bereich der Anwärmzone vom Ofen abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rauchgas Wärme bis auf Niedertemperatur entzogen und diese auf Umgebungsluft übertragen wird und dann diese angewärmte Umgebungsluft in den Endkühlbereich der Kühizone des Ofens eingeführt wird. The heating zone is supplied as well as the flue gas produced in the combustion zone is removed from the furnace in the area of the heating zone, characterized in that the Flue gas heat is extracted down to low temperature and transferred to the ambient air and then this heated ambient air into the final cooling area of the cooling zone of the furnace. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erwärmte Umgebungsluft Temperaturen von niedriger als ca. 550"C, vorzugsweise niedriger als ca. 100" C, bis ca. 300 C aufweist. 2. The method according to claim 1, characterized in that the heated Ambient air temperatures lower than about 550 "C, preferably lower than approx. 100 "C to approx. 300 C. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Kühlluft aus der erwärmten Umgebungsluft besteht 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the entire cooling air consists of the heated ambient air 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluft eine Mischung aus Umgebungsluft und erwärmter Umgebungsluft ist und die erwärmte Umgebungsluft im Endkühlbereich der Kühlzone des Ofens bei Temperaturbereichen zugeführt wird, die denjenigen der erwärmten Umgebungsluft selbst entsprechen.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling air is a mixture of ambient air and heated ambient air and the heated ambient air in the final cooling area is fed to the cooling zone of the furnace at temperature ranges corresponding to those of the correspond to heated ambient air itself. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erwärmte Umgebungsluft durch am Ofen seitlich und/oder oben angebrachte Einblasvorrichtungen dem Ofeninneren zugeführt wird. 5. The method according to claim 4, characterized in that the heated Ambient air through blowing devices attached to the side and / or top of the furnace is fed into the furnace interior. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wärmetauscher (2) vorgesehen ist, dem das Rauchgas (RG) aus dem Ofen und Umgebungsluft (UL) zur Übertragung der im Rauchgas (RG) enthaltenen Wärme auf diese Umgebungsluft (UL) über entsprechende Leitungen zugeführt werden, und daß eine Leitung (3) für die erwärmte Umgebungsluft von dem Wärmetauscher (2) in den Endkühlbereich der Kühlzone (III) des Ofens verläuft. 6. Device for performing the method according to one of the preceding Claims, characterized in that a heat exchanger (2) is provided, the the flue gas (RG) from the furnace and ambient air (UL) for the transfer of the in the flue gas (RG) contained heat to this ambient air (UL) via appropriate cables are supplied, and that a line (3) for the heated ambient air from the Heat exchanger (2) runs into the final cooling area of the cooling zone (III) of the furnace. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufofens, insbesondere eines Tunnelofens, für das Brennen von keramischen Formlingen, bei dem das Brenngut von vorne nach hinten durch eine Anwärmzone, eine brennerbeheizte Brennzone und eine Kühlzone bewegt wird, während im Gegenstrom dazu die Luftführung erfolgt, und bei dem der der Umgebungsluft entnommenen, von hinten in den Ofen eingeführten Kühlluft Wärme zur Nutzung in der Brennzone bzw. Anwärmzone zugeführt sowie das in der Brennzone entstehende Rauchgas im Bereich der Anwärmzone vom Ofen abgeführt wird. The invention relates to a method for operating a continuous furnace, in particular a tunnel furnace for firing ceramic bricks the material to be fired from front to back through a heating zone, a burner-heated one Burning zone and a cooling zone is moved, while the air flow is countercurrent to this takes place, and the one taken from the ambient air, introduced into the furnace from behind Cooling air heat for use in the firing zone or heating zone is supplied as well as the Flue gas that arises in the combustion zone is removed from the furnace in the area of the heating zone will. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Betreiben eines einschlägigen Durchlaufofens. The invention also relates to a device for performing this Procedure for operating a relevant continuous furnace. Aus vornehmlich energetischen Gründen wird bei Tunnelöfen das Gegenstromprinzip angewandt. Dem vom Eingang des Ofens, nämlich vorne, durch die Anwärmzone und die Brennzone durch die Kühlzone bewegten Brenngut strömt vom Ofenende, nämlich von hinten kommende Luft entgegen, welche die in der Kühlzone aufgenommene Wärme aus dem Brenngut über die Brennzone in die Anwärmzone transportiert und dort größtenteils an das Brenngut wieder abgibt. Mainly for energy reasons, the countercurrent principle is used in tunnel ovens applied. The one from the entrance of the furnace, namely at the front, through the heating zone and the Firing zone through the cooling zone moving material flows from the furnace end, namely from air coming towards the rear, which removes the heat absorbed in the cooling zone the material to be fired is transported via the firing zone into the heating zone and there for the most part returns to the item to be fired. Auf Temperaturen von ca. l402000 C abgekühlt, wird die Luft schließlich zusammen mit dem Rauchgas im Bereich der Abkühlzone abgezogen und über einen Kamin ins Freie abgeleitet. Von außen ist also dem Ofen in der Brennzone lediglich Wärme zur Deckung der verschiedenen Wärmeverluste und für die chemischen und physikalischen Umsetzungen zuzuführen.The air is finally cooled to temperatures of approx. 1402000 C drawn off together with the flue gas in the area of the cooling zone and passed through a chimney derived into the open. From the outside there is only heat in the furnace in the firing zone to cover the various heat losses and for the chemical and physical Feed conversions. Der weitaus größte Teil der zugeführten Energie geht mit den Abgasen verloren. Dieser Anteil beträgt üblicherweise 25-40%. Er wird im allgemeinen als Abgasverlust bezeichnet. Ein weiterer, allerdings kleinerer Teil der Wärmeeinbuße ergibt sich durch den sogenannten Ausfahrverlust, der durch die in dem hinten aus dem Ofen ausfahrenden Brenngut und im Tunnelofenwagen gespeicherte Wärme dargestellt wird. Dieser Ausfahrverlust beträgt ca. 5-12%. The vast majority of the energy supplied goes with the exhaust gases lost. This proportion is usually 25-40%. It is commonly called Referred to as exhaust gas loss. Another, albeit smaller, part of the heat loss results from the so-called extension loss, which is caused by the in the rear The kiln moving out of the kiln and the heat stored in the tunnel kiln car are shown will. This extension loss is approx. 5-12%. Der angesprochene Abgasverlust ist proportional dem Abgasmengenstrom und der Abgastemperatur. The mentioned exhaust gas loss is proportional to the exhaust gas flow and the exhaust gas temperature. Beiden Größen sind jedoch untere Grenzen gesetzt.However, there are lower limits to both sizes. Dies resultiert für den Mengenstrom daraus, daß bei dem Gegenstromprinzip die durch die beiden Stoffströme transportierte Wärme äquivalent sein muß. Der Temperatur sind untere Grenzen deshalb gesetzt, weil anderenfalls bei weiterer Abkühlung des Abgases aggressive Kondensate das Brenngut und bauliche Einrichtungen der Abgasführung schädigen könnten.For the mass flow, this results from the fact that in the case of the countercurrent principle the heat transported by the two material flows must be equivalent. The temperature lower limits are set because otherwise if the Flue gas aggressive condensates the items to be fired and structural equipment of the flue gas system could harm. Der schon bezeichnete Ausfahrverlust wird vornehmlich bestimmt durch die Temperatur des aus dem Ofen ausfahrenden Brenngutes. Diese wiederum ist hauptsächlich abhängig von der Menge und der Temperatur der Kühlluft, die in der Kühlzone über das Brenngut im Gegenstrom geleitet wird. Erhöht man die Luftmenge über die dem Wärmeäquivalent des Brenngutes entsprechende Mindestmenge, so lassen sich die Ausfahrverluste zwar senken, jedoch bei weitem nicht in proportionaler Weise. So reduziert eine Verdoppelung der Kühlluftmenge die Ausfahrverluste bestenfalls um etwa 1/4 bis 1/3. In gleichem Maße gering wirkt sich eine Senkung der Kühllufttemperatur aus. The already mentioned loss of extension is primarily determined by the temperature of the items to be fired out of the furnace. This in turn is main depending on the amount and temperature of the cooling air that is in the cooling zone the material to be fired is directed in countercurrent. If you increase the amount of air above that The minimum amount corresponding to the heat equivalent of the material to be fired, then the exit losses reduce it, but nowhere near in a proportional way. So reduced a Doubling the amount of cooling air, the extension losses by about 1/4 to 1/3 at best. A lowering of the cooling air temperature has an equally small effect.