DE3323886A1

DE3323886A1 - METHOD FOR PRODUCING THE MAGNETIC BODY OF A LIFTING MAGNET

Info

Publication number: DE3323886A1
Application number: DE19833323886
Authority: DE
Inventors: Horst 7737 Bad Dürrheim Graf
Original assignee: Binder Magnete GmbH
Current assignee: Binder Magnete GmbH
Priority date: 1983-07-02
Filing date: 1983-07-02
Publication date: 1985-01-03
Also published as: EP0133885A1; EP0133885B1; DE3461572D1

Description

Verfahren zur Herstellung des Magnetkörpers eines Hubmagneten Process for the production of the magnet body of a lifting magnet

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen des Magnetkörpers eines Hubmagneten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for producing the Magnetic body of a lifting magnet according to the preamble of claim 1.

Der Magnetkörper eines Magneten besteht aus einem Gehäuse und einem koaxial in dem Gehäuse angeordneten Anker-Führungsrohr. Die Magnetspule sitzt koaxial auf dem Führungsrohr und wird von dem Gehäuse umschlossen. Das Gehäuse und das Führungsrohr bestehen aus einem das von der Magnetspule erzeugte Magnetfeld führendenThe magnet body of a magnet consists of a housing and a coaxially arranged in the housing Anchor guide tube. The magnetic coil sits coaxially on the guide tube and is enclosed by the housing. The housing and the guide tube consist of a magnetic field that guides the magnetic field generated by the solenoid

Postscheckkonto: Karlsruhe 76979-754 Bankkonto: Deutsche Bank AG Villingen (BLZ 69470039) 146332Postal checking account: Karlsruhe 76979-754 Bank account: Deutsche Bank AG Villingen (BLZ 69470039) 146332

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magnetisierbaren Werkstoff. Das Führungsrohr weist eine nicht magnetisierbare Trennfuge auf, die durch den Anker magnetisch überbrückt wird. Die Form der Trennfuge und der Endstirnfläche des Ankers bestimmen die Kennlinie des Hubmagneten.magnetizable material. The guide tube has a non-magnetizable parting line, which is created by the armature is bridged magnetically. The shape of the parting line and the end face of the armature determine the characteristic of the lifting magnet.

Nach einem bekannten Verfahren wird der Magnetkörper eines Hubmagneten in der Weise hergestellt, daß in das zunächst als blockförmiger Rohling vorliegende Gehäuse eine Sackbohrung eingebracht wird, deren Durchmesser dem Außendurchmesser der Magnetspule entspricht. Die Tiefe' der Sackbohrung reicht bis zu dem axial hinteren Ende der Magnetspule. Zentrisch wird diese Sackbohrung mit dem geringeren Außendurchmesser des Führungsrohres verlängert. Das Führungsrohr mit der nicht magnetisierbaren Trennfuge wird separat hergestellt und in diese zentrische Bohrung eingesetzt.According to a known method, the magnet body of a lifting magnet is manufactured in such a way that in the housing, which is initially present as a block-shaped blank, is made a blind hole, the diameter of which corresponds to the outside diameter of the solenoid. The depth of the blind hole extends to the axially rear one End of the solenoid. This blind hole with the smaller outer diameter of the guide tube becomes centric extended. The guide tube with the non-magnetizable parting line is manufactured separately and inserted into this central bore.

Die separate Herstellung des Führungsrohres mit der Trennfuge ist technisch aufwendig. Weiter bedeutet das Einsetzen des Führungsrohres in das Gehäuse einen zusätzlichen Montageaufwand. Außerdem ist es notwendig, für eine Abdichtung zwischen dem Führungsrohr und dem Gehäuse zu sorgen.The separate manufacture of the guide tube with the parting line is technically complex. Next that means Inserting the guide tube into the housing requires additional assembly work. It is also necessary to ensure a seal between the guide tube and the housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen des Magnetkörpers eines Hubmagneten zu schaffen, das technisch einfacher ist und den Montageaufwand verringert.The object of the invention is to provide a method for manufacturing the magnet body of a lifting magnet create that is technically simpler and reduces the installation effort.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der. eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des PatentanspruchsThis task is performed in a method of. initially mentioned genus solved according to the invention by the Features of the characterizing part of the claim

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Führungsrohr zumindest mit seinem axial hinter der Trennfuge liegenden Teil einstückig mit dem Gehäuse hergestellt. Dadurch entfällt der Montageschritt des Einsetzens des Führungsrohres in das Gehäuse. Weiter entfällt die Bearbeitung der zentrischen Bohrung des Gehäuses für das Einsetzes des Führungsrohres und die Bearbeitung des Außenumfangs des Führungsrohres für das exakte Einpassen in diese Bohrung. Schließlich macht die einstückige Ausbildung des Führungsrohres mit dem Gehäuse sämtliche Dichtungsmaßnahmen zwischen Führungsrohr und Gehäuse überflüssig.In the method according to the invention, the guide tube Manufactured in one piece with the housing at least with its part located axially behind the parting line. This eliminates the assembly step of insertion of the guide tube into the housing. There is also no need to machine the central bore of the housing the insertion of the guide tube and the machining of the outer circumference of the guide tube for the exact Fit in this hole. Finally, the integral design of the guide tube makes with the Housing all sealing measures between guide tube and housing are superfluous.

Außerdem ist die Herstellung des Führungsrohres mit der nicht magnetisierbaren Trennfuge außerordentlich vereinfacht. Der Ring aus dem nicht magnetisierbaren Material und das Rohrstück werden in die zunächst hergestellte Sackbohrung eingesetzt, wobei keine Feinbearbeitung der Innen- und Außenflächen dieser Teile notwendig sind. Der Ring wird an seinen beiden axialen Stirnflächen mit dem Gehäuse bzw. dem Rohrstück verlötet, was vorzugsweise in einem einzigen einfachen Arbeitsgang durch Erhitzen des Rohlings des Gehäuses bewirkt werden kann. Anschließend wird in einem einzigen Arbeitsgang der Innendurchmesser des Rohrstückes und der Innendurchmesser des Ringes auf den erforderlichen Innendurchmesser des Führungsrohres erweitert und gleich-In addition, the manufacture of the guide tube with the non-magnetizable parting line is extraordinary simplified. The ring made of the non-magnetizable material and the pipe section are in the first Manufactured blind hole used, with no fine machining of the inner and outer surfaces of these parts are necessary. The ring is soldered to the housing or the pipe section at both of its axial end faces, which is preferably done in a single simple operation by heating the blank of the housing can be effected. Then, in a single operation, the inner diameter of the pipe section and the inner diameter of the ring is expanded to the required inner diameter of the guide tube and

zeitig die Bohrung auf die erforderliche axiale Länge des Führungsrohres verlängert.early the bore is extended to the required axial length of the guide tube.

Zur Aufnahme der Magnetspule wird ein Ringraum hergestellt, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser des Führungsrohres entspricht und vorzugsweise etwas kleiner ist als der ursprüngliche Außendurchmesser des Rohrstückes und des nicht magnetisierbaren Ringes. Die axiale Tiefe des Ringraumes entspricht der aufzunehmende Magnetspule. Bei der Herstellung des Ringraumes vorzugsweise mittels eines Tieflochbohrers wird somit gleichzeitig die Bearbeitung des Außenumfanges des Rohrstückes und des nicht magnetisierbaren Ringes und die Herstellung des einstückig mit dem Gehäuse zusammenhängenden axial hinteren Teiles des Führungsrohres durchgeführt. To accommodate the magnet coil, an annular space is created, the inside diameter of which corresponds to the outside diameter of the guide tube and is preferably slightly smaller than the original outer diameter the pipe section and the non-magnetizable ring. The axial depth of the annular space corresponds to the magnetic coil to be accommodated. During the production of the annulus preferably by means of a deep hole drill, the machining of the outer circumference is thus carried out at the same time of the pipe section and the non-magnetizable ring and the manufacture of the integral with the housing connected axially rear part of the guide tube carried out.

Vorteilhafterweise kann das Aufbohren des Rohrstückes und die Verlängerung der zentrischen Bohrung zusammen mit der Herstellung des Ringraumes in einem Arbeitsgang mit einem entsprechend ausgebildeten Werkzeug erfolgen.The drilling out of the pipe section and the extension of the central bore can advantageously be combined with the production of the annular space in one operation with an appropriately designed tool take place.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:In the following, the invention will be described in greater detail using an exemplary embodiment shown in the drawing explained. Show it:

Fig. 1 : im Axialschnitt und in Stirnansicht die für das Verfahren benötiaten Rohteile undFig. 1: In axial section and in front view, the raw parts and required for the process

Fig. 2 : im Axialschnitt und in Stirnansicht den fertigen Magnetkörper.Fig. 2: In axial section and in front view of the finished magnet body.

Ein Gehäuse 1 des Magnetkörpers liegt zunächst als blockförmiger Rohling mit quadratischem Querschnitt vor. In diesen Rohling des Gehäuses 1 wird, wie Fig. zeigt, zunächst eine axiale Sackbohrung 4 in eine Stirnfläche gebohrt. Die axiale Tiefe dieser Sackbohrung 4 entspricht der LageA housing 1 of the magnet body is initially a block-shaped blank with a square cross-section before. In this blank of the housing 1, as shown in FIG., First an axial blind hole 4 is in a Drilled face. The axial depth of this blind hole 4 corresponds to the position

der nicht magnetisierbaren Trennfuge des fertigen Magnetkörpers. Der Außendurchmesser der Sackbohrung ist etwas größer als der Außendurchmesser des Führungsrohres des fertigen Magnetkörpers. the non-magnetizable parting line of the finished magnet body. The outside diameter of the blind hole is slightly larger than the outer diameter of the guide tube of the finished magnet body.

In die Sackbohrung 4 wird zunächst ein Ring 2 aus einem nicht magnetisierbaren Werkstoff eingesetzt, der im wesentlichen die Form der Trennfuge des fertigen Anker-Führungsrohres aufweist; d.h. seine axial vordere Stirnfläche erweitert sich konisch nach vorne. Axial anschließend an den Ring 2 wird ein Rohrstück 3 aus dem magnetisierbaren Werkstoff des Gehäuses 1 in die Sackbohrung 4 eingesetzt. Die hintere Stirnfläche des Rohstückes 3 ist konisch ausgebildet, so daß sie dicht an der rückwärtigen Stirnfläche des Ringes 2 anstößt.In the blind hole 4, a ring 2 made of a non-magnetizable material is first used, which in the essentially has the shape of the parting line of the finished anchor guide tube; i.e. its axially anterior Front face widens conically towards the front. A pipe section 3 is made axially adjacent to the ring 2 the magnetizable material of the housing 1 is inserted into the blind hole 4. The rear face of the The blank 3 is conical so that it abuts the rear face of the ring 2 tightly.

Die Außendurchmesser des Ringes 2 und des Rohrstückes entsprechen dem Durchmesser der Sackbohrung 4. Der Außendurchmesser des Rohrstückes 3 kann insbesondere so gewählt sein, daß das Rohrstück 3 im Preßsitz in der Sackbohrung 4 sitzt und somit auch den Ring 2 am Grund der Sackbohrung 4 und an der konischen Stirnfläche des Rohrstückes anliegend axial festhält.The outer diameter of the ring 2 and the pipe section correspond to the diameter of the blind hole 4. The Outer diameter of the pipe section 3 can in particular be selected so that the pipe section 3 in a press fit the blind hole 4 is seated and thus also the ring 2 on the base of the blind hole 4 and on the conical end face of the pipe section is axially attached.

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Der Innendurchmesser des Ringes 2 und vorzugsweise auch der Innendurchmesser des Rohrstückes 3 sind kleiner als der Innendurchmesser des fertigen Führungsrohres.The inner diameter of the ring 2 and preferably also the inner diameter of the pipe section 3 are smaller than the inside diameter of the finished guide tube.

Es wird nun Lötmaterial innen an die Stoßfuge des Ringes 2 mit dem Grund der Sackbohrung 4 einerseits und mit dem Rohrstück 3 andererseits gebracht. Das gesamte Gehäuse 1 ■wird dann auf die Fließtemperatur des Lötmaterials erhitzt, so daß das Lötmaterial in die Stoßfugen zwischen dem Ring 2 und dem Gehäuse 1 bzw. dem Rohrstück 3 einfließt und diese Fugen verlötet.There is now solder material on the inside of the butt joint of the ring 2 brought with the bottom of the blind hole 4 on the one hand and with the pipe section 3 on the other hand. The entire housing 1 ■ is then heated to the flow temperature of the solder material, so that the solder material in the butt joints between the ring 2 and the housing 1 or the pipe section 3 flows in and soldered these joints.

In einem anschließenden Arbeitsgang wird der Innendurchmesser des Ringes 2 und ggf. der Innendurchmesser des Rohrstückes 3 auf den Innendurchmesser des fertigen Führungsrohres erweitert und diese Bohrung über den Grund der Sackbohrung 4 axial nach hxnten verlängert, bis die erforderliche axiale Tiefe des fertigen Führungsrohres erreicht ist/ wie Fig. 2 zeigt. Koaxial zu dieser zentrischen Bohrung wird in dem Gehäuse 1 ein zylindrischer Ringraum 6 erzeugt, der bis zu einer axiale Tiefe führt, die dem axial hinteren Ende der aufzunehmenden Magnetspule entspricht. Der Innendurchmesser des Ringraumes 6 entspricht dem Außendurchmesser des fertigen Führungsrohres und ist etwas kleiner als der ursprüngliche Außenumfang des Rohrstückes 3 und des Ringes 2. Der Ringraum 6 wird vorzugsweise mittels eines Tieflochbohrers erzeugt. Eine weitere Rationalisierung des Herstellungsverfahrens ergibt sich dadurch, daß die zentrische Bohrung des Führungsrohres und der Ringraum 6 gemeinsam mit einem einzigen Werkzeug hergestellt werden, das aus einem zentrischen Bohrer und einem diesen koaxial umgebenden tieflochbohrer besteht.In a subsequent operation, the inner diameter of the ring 2 and possibly the inner diameter of the Pipe section 3 expanded to the inner diameter of the finished guide tube and this hole over the The base of the blind hole 4 is extended axially towards the rear, until the required axial depth of the finished guide tube is reached / as FIG. 2 shows. Coaxial to this central bore, a cylindrical annular space 6 is generated in the housing 1, which extends to an axial depth leads to the axially rear end of the to be recorded Solenoid coil corresponds. The inner diameter of the annular space 6 corresponds to the outer diameter of the finished one Guide tube and is slightly smaller than the original outer circumference of the pipe section 3 and the ring 2. The Annular space 6 is preferably created by means of a deep hole drill. Another streamlining of the manufacturing process results from the fact that the central bore of the guide tube and the annular space 6 can be produced together with a single tool that consists of a centric drill and a coaxially surrounding it there is a deep hole drill.

Der fertige Magnetkörper ist in Fig. 2 dargestellt. Zwischen der zentrischen Bohrung und dem Ringraum 6 wird das Anker-Führungsrohr gebildet. Dieses besteht aus einem axial hinteren Abschnitt 7, der einstückig mit dem Gehäuse 1 ausgebildet ist, aus der anschließenden durch den Ring 2 gebildeten nicht magnetisierbaren Trennfuge und aus einem durch das Rohrstück 3 gebildeten anschließenden vorderen .. axialen Abschnitt. Der Ringraum 6, in welchen die Magnetspule eingesetzt wird, wird an einer Seitenfläche des Gehäuses 1 mit einem axial verlaufenden Durchbruch 8 versehen, durch den die elektrischen Anschlüsse der Magnetspule geführt werden. Nach dem Einsetzen der Magnetspule in den Ringraum 6 und des Ankers in das Führungsrohr, wird auf das axial vordere Ende in bekannter Weise ein Deckel zum magnetisch leitenden Abschluß des Gehäuses 1 gesetzt, der mit einem Anschlag für den Anker in das Führungsrohr hineinragt.The finished magnetic body is shown in FIG. Between the central bore and the annular space 6 is formed the anchor guide tube. This consists of an axially rear section 7, which is integral with the housing 1 is formed from the subsequent non-magnetizable formed by the ring 2 Parting line and from a subsequent front .. axial section formed by the pipe section 3. The annular space 6, in which the magnetic coil is used, is on a side surface of the housing 1 with provided an axially extending opening 8 through which the electrical connections of the solenoid are passed will. After inserting the solenoid in the annular space 6 and the armature in the guide tube, on the axially front end in a known manner a cover for the magnetically conductive closure of the housing 1 set, which protrudes into the guide tube with a stop for the anchor.

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Claims

PatentansprücheClaims

Verfahren zum Herstellen des Magnetkörpers eines Hubmagneten, bestehend aus einem die Magnetspule aufnehmenden Gehäuse aus einem magnetisierbaren Werkstoff und aus einem koaxial in dem Gehäuse angeordneten Anker-Führungsrohr aus einem magnetisierbaren Werkstoff, wobei das Führungsrohr eine Trennfuge aus einem nicht magnetisierbaren Werkstoff aufweist, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte: Method for manufacturing the magnet body of a lifting magnet, consisting of a magnet that holds the magnet coil Housing made of a magnetizable material and of a coaxially arranged in the housing Armature guide tube made of a magnetizable material, the guide tube having a parting line made of a non-magnetizable material characterized by the following process steps:

a) in einer Stirnfläche des zunächst als blockförmiger Rohling vorliegenden Gehäuses wird eine axiale Sackbohrung mit einer der Trennfugenlage entsprechenden Tiefe erzeugt, deren Innendurchmesser mindestens gleich dem Außendurchmesser des Führungsrohres ist; a) an axial Blind hole generated with a depth corresponding to the parting line layer, the inner diameter of which is at least equal to the outer diameter of the guide tube;

b) in die Sackbohrung werden ein nicht magnetisierbarer Ring in der Form der Trennfuge und axial anschließend ein Rohrstück aus einem magnetisierbaren Werkstoff eingesetzt, wobei der Außendurchmesser des Ringes und des Rohrstückes im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der Sackbohrung und der Innendurchmesser des Ringes und des Rohr-Postscheckkonto: Karlsruhe 76979-754 Bankkonto: Deutsche Bank AG Villingen (BLZ 69470039) 146332b) a non-magnetizable ring in the shape of the parting line and axially in the blind hole then a pipe piece made of a magnetizable material is used, the outer diameter of the ring and the pipe section essentially equal to the inner diameter of the blind hole and the inner diameter of the ring and the pipe Postscheckkonto: Karlsruhe 76979-754 Bank account: Deutsche Bank AG Villingen (BLZ 69470039) 146332

Stückes gleich dem Innendurchmesser des Führungsrohres oder vorzugsweise kleiner als dieser ist; Piece is equal to the inner diameter of the guide tube or preferably smaller than this;

c) der Ring wird an seiner einen axialen Stirnfläche mit dem Grund der Sackbohrung und an seiner anderen axialen Stirnfläche mit dem Rohrstück verlötet;c) the ring is at its one axial end face with the bottom of the blind hole and on its other axial end face is soldered to the pipe section;

d) die Sackbohrung wird mit dem Innendurchmesser des Führungsrohres auf dessen axiale Länge ver- . längert, wobei ggf. die Innendurchmesser des Rohrstückes und des Ringes auf dem Innendurchmesser des Führungsrohres erweitert werden;d) the blind hole is aligned with the inner diameter of the guide tube over its axial length. lengthened, where appropriate, the inner diameter of the pipe section and the ring on the inner diameter of the guide tube are expanded;

e) in der Stirnfläche des Gehäuses, auf welcher die Anker -Führung sr cn rbohruig sichtbar ist, wird ein zur Sackbohrung koaxialer Ringraum für die Aufnahme der Magnetspüle erzeugt, dessen innerer Durchmesser gleich dem Außendurchmesser des Führungsrohres ist und dessen Tiefe dem axialen hinteren Ende dere) in the end face of the housing on which the anchor guide sr cn rbohruig is visible, a Generates a coaxial annulus for the blind bore to hold the magnetic sink, the inner diameter of which is equal to the outer diameter of the guide tube and its depth to the axial rear end of the

Magnetspule entspricht.Solenoid coil corresponds.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verlöten der Stirnflächen des Ringes das Gehäuse insgesamt auf die Fließtemperatur des Lötmaterials erwärmt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that for soldering the end faces of the ring Housing is heated as a whole to the flow temperature of the solder material.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung der Sackbohrung, ggf. die Erweiterung der Innendurchmesser des Rohrstückes und des Ringes und die Erzeugung des Ringraumes in einem Arbeitsgang durchgeführt werden.3. The method according to claim 1, characterized in that the extension of the blind hole, possibly the extension the inner diameter of the pipe section and the ring and the creation of the annular space in one Operation to be carried out.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum mittels eines Tieflochbohrers erzeugt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the annular space is generated by means of a deep hole drill will.

5. Verfahren nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verlängerung der Sackbohrung und zur Erzeugung des Ringraumes ein Werkzeug verwendet wird, das aus einem zentrischen und einem diesen koaxial umschließenden Tieflochbohrer besteht.5. The method according to claim 3 and 4, characterized in that that a tool is used to extend the blind hole and to generate the annular space is made up of a centric and a coaxially enclosing deep hole drill consists.

6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück passend in die Sackbohrung eingesetzt wird.6. The method according to claim 1, characterized in that the pipe section is inserted into the blind hole will.