DE2236586A1 - CONSTRUCTION AND PROCESS FOR MANUFACTURING A SINGLE-PIECE MAGNETIC SLEEVE FOR ACTUATING ELECTROMAGNETS, IN PARTICULAR FOR USE IN SOLENOID VALVES - Google Patents

Description

Konstruktion und Verfahren zur Herstellung einer einteiligen Magnetschlußhülse zur Betätigung von Elektromagneten, insbesondere zur Anwendung bei Magnetventilen Der Gegenstand der Erfindung betrifft die Konstruktionsart sowie das Verfahren zur Herstellung einer einteiligen Magnetschlußhülse.Design and method of manufacturing a one-piece magnetic locking sleeve for the actuation of electromagnets, in particular for use in solenoid valves The object of the invention relates to the type of construction and the method for Manufacture of a one-piece magnetic locking sleeve.

Es ist allgemein üblich, zwischen den Polen einer Magnetschlußhülse niclitmagnetischen Werkstoff zwischenzusetzen und den Abstand der beiden Pole zueinander festzulegen. Der nichtmagnetische Werkstoff wird üblicherweise an den Pol enden hart angelötet oder bei anderen bereits bekannten Verfahren wird der nichtmagnetische Werkstoff durch Auftragsschwelßen bzw. Löten angebracht.It is common practice to be between the poles of a magnetic locking sleeve interposing niclitmagnetischen material and the distance between the two poles to be determined. The non-magnetic material will usually end at the pole hard soldered or in other already known methods, the non-magnetic Material attached by welding or soldering.

Bei dieser Art der Herstellung von Magnetschlußhülsen muß nach dem AuftragsschweiBen Innendurchmesser und Außendurchmesser der Magnetschlußhülse durch oberdrehen nachbearbeitet werden, so daß auf der Innenseite und Außenseite der Magnetschlußhülse zwischen den Polen der elektromagnetischen Betätigung der nichtmagnetische Werkstoff sichtbar wird.In this type of manufacture of magnetic locking sleeves must after Build-up welding inside diameter and Outside diameter of the magnetic locking sleeve can be reworked by turning the top so that on the inside and outside the magnetic closure sleeve between the poles of the electromagnetic actuation of the non-magnetic material becomes visible.

Bisher bekannte Konstruktionen von Magnetschlußhülsen, welche z.B. an Ventilen verwendet werden, haben an jedem Pol der Magnetschlußhülse, d.h. zu beiden Seiten des nichtmagnetischen Werkstoffes unterschiedlich ansteigende Schrägflächen im eigentlichen Magnetschlußkörper, welcher üblicherweise aus Stahllegierung ist.Previously known constructions of magnetic locking sleeves, which e.g. used on valves have at each pole of the magnetic closure sleeve, i.e. to sloping surfaces rising differently on both sides of the non-magnetic material in the actual magnetic locking body, which is usually made of steel alloy.

Bei der vorliegenden Konstruktion und dem Verfahren nach der Erfindung wird ein mit ebenem Boden versehenes Stahl stück mit einer ringförmigen Außennut mit zylindrischem Nutengrund sowie mit einer seitlich nach außen ansteigenden Schrägfläche am oberen Pol der Magnetschlußhülse und einer dieser gegenüberliegenden rechtwinklig zum Nutengrund abgehenden Steilfläche versehen.With the present construction and method of the invention becomes a flat-bottomed piece of steel with an annular outer groove with a cylindrical groove base as well as with an inclined surface that rises laterally outwards at the upper pole of the magnetic closure sleeve and one of these opposite at right angles Provide a steep surface leading to the bottom of the groove.

Die Außennute kann nach der Erfindung und bei spezieller Anordnung in der Ebene des Nutengrundes, der Schrägfläche am oberen Pol der Magnetschlußhülse sowie der senkrecht zum Nutengrund abgehenden Steilfläche nach bekannten Verfahren mit nichtmagnetischem Metall durch Einfügen von Metallteilen wie Hartlöten und dergl.The outer groove can according to the invention and with a special arrangement in the plane of the groove base, the inclined surface on the upper pole of the magnetic locking sleeve as well as the steep surface extending perpendicular to the groove base according to known methods with non-magnetic metal by inserting metal parts such as brazing and the like.

oder durch Auftragsschweißen oder Aufgießen ausgefüllt werden.or filled in by build-up welding or pouring.

Nach der Erfindung wird das Einfügen von Metallteilen oder ein Auftrags schweißen von nichtmagnetischem Metall überflüssig, da mit dem Luftpolster zwischen Nutengrund und Außendurchmesser der Magnetschlußhülse als nichtmagnetisierbarem Medium gearbeitet wird. In einer anderen Ausführungsform sieht die Konstruktion und das Verfahren vor, daß die durch Ausdrehen entstandene Nut mit einem nichtmagnetisierbaren Werkstoff ausgespritzt oder aufgetragen wird. Der nichtmagnetisierbare Werkstoff kann nach der Erfindung sowohl aus einer nichtmagnetischen Metalllegierung, als auch aus Kunststoff oder usw. bestehen.According to the invention, the insertion of metal parts or an order No need to weld non-magnetic metal as there is an air cushion between Groove bottom and outer diameter of the magnetic locking sleeve as non-magnetizable Medium is being worked on. In another embodiment, the construction looks and the method that the groove produced by turning with a non-magnetizable Material is sprayed or applied. The non-magnetizable material can after the invention both from a non-magnetic metal alloy, as well as made of plastic or etc.

In å jeder Ausführungsform der Magnetschlußhülse ist gesichert, daß der eigentliche Magnetschlußkörper aus einem einteiligen Werkstück besteht, und das Ausspritzen mit Metall-Legierung oder Kunststoff in der erweiterten Ausführungsform eine Schutzfunktion hat, da die Wandung der Magnetschlußhülse zwischen Innendurchmesser und Nutengrund zur Verbesserung der elektromagnetischen Eigenschaften so gering wie möglich gehalten wird. Das in der erweiterten Ausführungsform aufgetragene nichtmagnetische Metall bzw. Kunststoff muß nicht durch oder drehen oder dergl. bearbeitet werden, d.h. Außendurchmesser der Polhülse und aufgetragenes Material innerhalb der Nute muß nicht übereinstimmen. Die Neigung der Schrägfläche und die ihr gegenüberliegende senkrecht zum Nutengrund verlaufende Fläche der Magnetschlußhülse lassen sich der jeweils gewünschten Hub- und Zugcharakteristik der elektromagnetischen Betätigung anpassen.In each embodiment of the magnetic locking sleeve it is ensured that the actual magnetic locking body consists of a one-piece workpiece, and the injection molding with metal alloy or plastic in the extended embodiment has a protective function, since the wall of the magnetic locking sleeve between the inner diameter and groove bottom to improve the electromagnetic properties so small as possible. The non-magnetic applied in the expanded embodiment Metal or plastic does not have to be processed by or turning or the like, i.e. outer diameter of the pole sleeve and applied material within the slot does not have to match. The inclination of the inclined surface and the one opposite it The surface of the magnetic locking sleeve running perpendicular to the groove base can be the desired lifting and pulling characteristics of the electromagnetic actuation adjust.

Durch die Konstruktion und das beschriebene Verfahren erhält man. eine Magnetschlußhülse, die relativ leicht herzustellen ist und die die gleichen elektromagnetischen Eigenschaften besitzt, wie wenn ein nichtmagnetisches Metall in den Nutengrund eingebracht und auf gleichen Innen- und außendurchmesser wie der. Magnetschlußkörper, bestehend aus Stahllegierung? gebracht wird.Through the construction and the method described, one obtains. a magnetic locking sleeve which is relatively easy to manufacture and which does the same possesses electromagnetic properties, as if a non-magnetic metal introduced into the groove base and on the same inside and outside diameter as the. Magnetic closing body, consisting of steel alloy? is brought.

Durch Konstruktion und Verfahren nach der Erfindung lassen sich wesentliche und entscheidende Vorteile im Sinne des technischen Fortschritts erzielen. Basierend auf der Tatsache, daß die beiden Pol enden durch die dünne Wandung aus demselben Material verbunden sind, läßt sich für dçn Anwendungsfall eine genügend große magnetische Trennung erzielen. Diese magnetische Trennung wird durch die spanabhebende Bearbeitung des Materials an der dünnen Wandung noch wesentlich dadurch verbessert, daß die Materialstruktur an der dünnen Wandung für die magnetische Wirkung insofern verbessert wird, als die spanabhebende Bearbeitung quer zur magnetischen Flußrichtung erfolgt. Auf diese Weise läßt sich eine Erhöhung des magnetischen Widerstandes an der dünnen Wandung erzielen und in der Folge eine fast vollständige magnetische Trennung der beiden Pol enden, ohne daß die vollständige Trennung von der Materialseite her betrachtet, durch ein anderes nichtmagnetisches Material erfolgen muß.By design and method according to the invention, essential and achieve decisive advantages in terms of technical progress. Based on the fact that the two poles end through the thin wall of the same Material are connected, a sufficiently large magnetic Achieve separation. This magnetic separation is created by machining the material on the thin wall is significantly improved in that the Material structure on the thin wall for the magnetic effect is improved to the extent that the machining transversely to the magnetic Direction of flow takes place. In this way, the magnetic resistance can be increased achieve on the thin wall and as a result an almost complete magnetic Separation of the two poles ends without the complete separation of the material side considered, must be done by another non-magnetic material.

Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß die Magnetschlußhülse einteilig gebaut ist, d.h.Another advantage of this embodiment is that the Magnetic locking sleeve is built in one piece, i.e.

an der Nute eine dünne Wandung, welche mit den beiden Pol enden verbunden ist, stehen bleibt. Diese Tatsache bedeutet, daß absolute Dichtheit zwischen innerem Hohlraum der Magnetschlußhülse und dem Raum außerhalb der Magnetschlußhülse gewährleistet ist. Diese Wirkung ist insbesondere bei Ventilen außerordentlich günstig, deren Ventilkörper von Gas bzw. anderen gasartigen Medien durchflossen werden. In diesen Anwendungsfällen ist die Magnetschlußhülse, welche am unteren Polende üblicherweise ein Gewinde eingeschnitten hat, auf dem Ventilkörper befestigt, so daß sich im Inneren des Ventilkörpers und im inneren Hohlraum der Magnetschlußhülse das betreffende gasartige Medium befindet. Ein weiterer Fertigungsvorteil liegt darin, daß die Magnetschlußhülse - wie beschrieben - einteilig ist, d.h. die beiden Pol enden nicht wie bei bereits bekannten Ausführungsformen durch Einbringung nichtmagnetischen Materials voneinander getrennt sind. Dies bedeutet, daß sich die-Magnetschlußhülse wesentlich kostengünstiger erstellen läßt, als eine Ausführungsform, bei welcher die beiden Polenden durch Einbringung von nichtmagnetischem Metall voneinander getrennt sind. Der in Folge auftretende weitere mechanische Vorteil liegt darin, daß die ursprüngliche Form nicht verändert werden muß und Verziehungen oder andere mechanische Nachteile, welche die Funktion der Magnetschlußhülse beeinträchtigen könnten, nicht auftreten. Durch Konstruktion und Verfahren nach der Erfindung wird somit die Aufgabe gelöst, mit einfächsten Mitteln eine einwandfrei funktionierende Magnetschlußhülse zwischen den Polen von elektromagnetisch betätigten Ventilen zu erhalten, wobei die beiden Pole gleiche molekulare Struktur aufweisen, die dünne Wandung, welche zwischen den beiden Polen stehenbleibt, in der Materialstruktur durch die Drehbearbeitung im Sinne der Erhöhung des magnetischen Widerstandes positiv verändert wird, wobei die Abmessungen und der Abstand zwischen den beiden Polen genau definiert ist und die Magnetschlußhülse sich durch Konstruktion und leichte Bearbeitung jeder erforderlichen Antriebs- und Zugcharakteristik anpassen läßt.a thin wall on the groove, which is connected to the two pole ends is, stops. This fact means that there is absolute tightness between internal Guaranteed cavity of the magnetic locking sleeve and the space outside the magnetic locking sleeve is. This effect is particularly beneficial for valves, their Valve body are traversed by gas or other gaseous media. In these Applications is the magnetic locking sleeve, which is usually at the lower pole end has a thread cut, attached to the valve body so that it is inside of the valve body and in the inner cavity of the magnetic closure sleeve the relevant gaseous medium is located. Another manufacturing advantage is that the magnetic locking sleeve - as described - is in one piece, i.e. the two poles do not end as with known embodiments by introducing non-magnetic material from each other are separated. This means that the magnetic locking sleeve is much cheaper can create, as an embodiment in which the two pole ends through Introduction of non-magnetic metal are separated from each other. The in a row occurring further mechanical advantage is that the original shape does not have to be changed and distortions or other mechanical disadvantages, which the function of the magnetic locking sleeve could not occur. By Construction and method according to the invention is thus achieved with the object simple means a properly functioning magnetic locking sleeve between the poles of solenoid operated valves, the two being Poles have the same molecular structure, the thin wall, which between the remains in the material structure due to the turning in the Sense of increasing the magnetic resistance is changed positively, whereby the Dimensions and the distance between the two poles is precisely defined and the Magnetic locking sleeve is due to construction and easy machining of each required Can adjust drive and traction characteristics.

Nach der Konstruktion und dem Verfahren sind verschiedene Ausführungsformen möglich. Diese sind in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt.Various embodiments are by design and method possible. These are shown in FIGS. 1 and 2.

Fig. 1 zeigt eine Magnetschlußhülse in der einfachen Ausführungsform. Ausgangspunkt von Konstruktion und Verfahren ist ein zylindrisches Stahlstück, welches gern. den erforderlichen Abmessungen durch Bohren und"Ausdrehen einen zylindrischen Innenhohlraum 7 mit einem ebenen Boden 8 erhält. Die Trennung der beiden Pole- 1 und 5 der Magnetschlußhülse wird erhalten, indem man vom ursprünglichen Außendurchmesser 9 des zylindrischen Stahlstücks ausgeht und durch Drehen oder sonstige spanabhebende Bearbeitung eine ringförmige Umfangsnute einbringt. Die ringförmige Umfangsnute ist von der Form, daß man vom Nutengrund 3 ausgeht und am oberen Pol ende eine schräg anlaufende Fläche 2 und dieser gegenüber am anderen Pol ende eine senkrecht zum Nutengrund verlaufende Steilfläche 4 anbringt.Fig. 1 shows a magnetic locking sleeve in the simple embodiment. The starting point for the construction and process is a cylindrical piece of steel, which gladly. the required dimensions by drilling and "boring out a cylindrical Inner cavity 7 with a flat bottom 8 is obtained. The separation of the two poles - 1 and 5 of the magnetic locking sleeve is obtained by taking from the original outer diameter 9 of the cylindrical steel piece goes out and by turning or other machining Machining introduces an annular circumferential groove. The annular circumferential groove is of the form that one starts from the bottom of the slot 3 and ends at an oblique angle at the upper pole approaching surface 2 and this opposite at the other pole end a perpendicular to Groove bottom running steep surface 4 attaches.

Der Einstich am Nutengrund 3 ist so beschaffen, daß zwischen Durchmesser des Nutengrundes 3 und Innendurchmesser des zylindrischen Innenhohlraumes 5 eine dünne Wandung 10 stehenbleibt. Die Wandung ist so bemessen, daß erstens genügende. Stabilität zwischen oberem und unterem Pol ende besteht und zweitens der magnetische Widerstand an dieser ebenen Fläche des Nutengrundes ausreichend hoch ist, um die elektromagnetisch gewünschte Betätigung zu erreichen.The recess at the bottom of the groove 3 is such that between the diameter of the groove bottom 3 and the inner diameter of the cylindrical inner cavity 5 a thin wall 10 remains. The wall is dimensioned so that, firstly, sufficient. There is stability between the upper and lower pole ends and, secondly, the magnetic one Resistance on this flat surface of the groove bottom is sufficiently high to the to achieve electromagnetically desired actuation.

Die erweiterte Ausführungsform ist in Fig. 2 ersichtlich. In dieser Ausführungsform kann die ringförmige Außennute mit nichtmagnetischem Material 11 aufgefüllt werden, und zwar dergestalt, daß zwischen Außendurchmesser der Magnetschlußhülse 10 und Ebene des aufgetragenen nichtmagnetischen Materials 12 eine Durchmesserdifferenz übrigbleibt. Dies hat den Vorteil, daß das aufgetragene nichtmagnetische Material nicht auf den Außendurchmesser 9 des zylindrischen Stahl stücks gebracht werden muß. Das aufgetragene Material im Nutengrund kann aus nichtmagnetischem Metall, aus Kunststoff oder anderen nichtmagnetischen Stoffen bestehen. Das Aufbringen eines nichtmagnetischen Werkstoffes in die Nute hat erstens den Vorteil, daß die Festigkeit und Stabilität der Magnetschlußhülse erhöht werden kann. Aufgrund der erhöhten Stabilität durch Einbringen des nichtmagnetischen Materials läßt sich die dünne Wandung zwischen Durchmesser des Nutengrundes 3 und Durchmesser des Innenhohlraumes 6 entsprechend verkleinern. Ferner hat das Auftragen nichtmagnetischen Materials den Vorteil, daß die Magnetschlußhülse an diesem Punkt nach außen hin geschützt wird und durch StoBen und dergl. keine Beschädigungen an der dünnen Wandung 10 auftreten können.The expanded embodiment can be seen in FIG. In this Embodiment, the annular outer groove with non-magnetic material 11 be filled, in such a way that between the outer diameter of the magnetic locking sleeve 10 and plane of the applied non-magnetic material 12 a difference in diameter remains. This has the advantage that the applied non-magnetic material not be brought to the outer diameter 9 of the cylindrical steel piece got to. The applied material in the groove base can be made of non-magnetic metal, made of plastic or other non-magnetic materials. Applying one Non-magnetic material in the groove firstly has the advantage that the strength and stability of the magnetic locking sleeve can be increased. Because of the increased stability by introducing the non-magnetic material, the thin wall between The diameter of the bottom of the groove 3 and the diameter of the inner cavity 6 accordingly zoom out. Furthermore, the application of non-magnetic material has the advantage that the magnetic closure sleeve is protected from the outside at this point and by bumping and the like. No damage to the thin wall 10 can occur.

In der Ausführungsform bedeutet dies, daß je dünner die verbleibende dünne Wandung zwischen Nutengrund und Durchmesser des zylindrischen Innenhohlraumes ist, sich der magnetische Widerstand an der entstehenden Fläche wesentlich erhöhen läßt.In the embodiment, this means that the thinner the remaining thin wall between the bottom of the groove and the diameter of the cylindrical inner cavity is, the magnetic resistance on the resulting surface increases significantly leaves.

Beiden Ausführungsformen ist gemeinsam, daß sie sich sehr einfach und schnell, sowie mit geringen Kosten herstellen lassen. Ferner ist positiv zu vermerken, daß sowohl Polstück 1 (Sig.l) und Gegenpol 5 die gleiche Materialstruktur besitzen, der Abstand zwischen diesen beiden Pol stücken nicht verändert werden kann und die Magnetschlußhülse in jeder Beziehung die größtmöglichste Stabilität erhält, wobei der hauptsächliche elektromagnetische, mechanische und fertigungsiräßige Vorteil darin besteht, daß die Magnetschlußhülse einteilig, d.h. aus einem Stück, gefertigt ist.Both embodiments have in common that they are very simple and can be produced quickly and at low cost. It is also positive too note that both pole piece 1 (Sig.l) and opposite pole 5 have the same material structure own, the distance between these two pole pieces cannot be changed can and the magnetic locking sleeve in every respect the largest possible stability received, the main ones being electromagnetic, mechanical and manufacturing The advantage is that the magnetic closure sleeve is one-piece, i.e. from one piece, is made.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele oder auf Magnetventile beschränkt ist, sondern Abweichungen davon möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Solche Abweichungen können sich insbesondere daraus ergeben, daß bei Ausführungsformen der Erfindung nur einzelne der Erfindungsmerkmale für sich oder mehrere in beliebiger Kombination Anwendung finden.It goes without saying that the invention does not apply to the exemplary embodiments shown or is limited to solenoid valves, but deviations are possible, without departing from the scope of the invention. Such deviations can occur in particular result from this that in embodiments of the invention only some of the features of the invention can be used individually or in any combination.

Claims (6)

Patentansprüche Claims Konstruktion und Verfahren zur Herstellung einer einteiligen Magnetschlußhülse, dadurch gekennzeichnet, daß ein zylindrisches Stahl stück mit einem zylindrischen Innenhohlraum 7 mit ebenem Boden 8, mit einer ringförmigen Außennut und zylindrischem Nutengrund 3 sowie mit einer vom Nutengrund ausgehenden seitlich nach außen ansteigenden Schrägfläche 2, mit einer dieser gegenüberliegenden senkrecht zum Nutengrund verlaufenden Steilfläche 4 versehen ist, daß eine dünne Wandung 10 zwischen Nutengrund 3 und Innendurchmesser 6 des zylindrischen Innenhohlraumes stehenbleibt, daß der elektromagnetische Widerstand gegenüber den beiden Pol stücken 1 und 5 der Magnetschlußhülse an der Fläche des Nutengrundes erhöht wird, daß die Erhöhung des magnetischen Widersandes durch Veränderung der Materialstruktur am Nutengrund infolge Bearbeitung quer zur Richtung der Feldlinien erfolgt, daß in der einfachen Ausführungsform ein Auftragsschweißen oder Aufgießen von antimagnetischem Metall entfällt, daß ein nachträgliches Aufbohren bzw.Construction and process for the production of a one-piece magnetic locking sleeve, characterized in that a cylindrical steel piece with a cylindrical Inner cavity 7 with a flat bottom 8, with an annular outer groove and cylindrical Groove base 3 as well as with a laterally rising outward from the groove base Inclined surface 2, with one of these opposite perpendicular to the groove base Steep surface 4 is provided that a thin wall 10 between the bottom of the groove 3 and Inside diameter 6 of the cylindrical inner cavity remains that the electromagnetic Resistance to the two pole pieces 1 and 5 of the magnetic sleeve on the Area of the groove bottom is increased that the increase in the magnetic resistance by changing the material structure at the bottom of the groove as a result of machining across the Direction of the field lines takes place that in the simple embodiment a build-up welding or pouring antimagnetic metal on, and there is no need for subsequent drilling respectively. Entfernen des Nutengrundes entfällt, um eine magnetische Trennung zwischen den beiden Polstücken 1 und 5 zu erhalten, daß Konstruktion und Verfahren dazu geeignet ist, eine kompakte Magnetschlußhülse mit größtmöglicher Stabilität zu erhalten, wobei die beiden Polstücke 1 und 5 über die verbleibende Wandung 10 am Nutengrund 3 verbunden sind und Polstücke wie Verbindung aus demselben Material bestehen.There is no need to remove the bottom of the groove to create a magnetic separation between the two pole pieces 1 and 5 to get that construction and method a compact magnetic locking sleeve with the greatest possible stability is suitable for this to obtain, with the two pole pieces 1 and 5 over the remaining wall 10 are connected at the bottom of the slot 3 and pole pieces such as connection made of the same material exist. In der erweiterten Ausführungsform kann die verbleibende Wandung 10 sehr dünn gehalten werden, wenn zur Erhöhung der Schutzfunktion und der Stabilität ein nichtmagnetisches Material in die entstandene Nute gebracht wird, Anspruch dergestalt, daß jegliches antimagnetisches Material wie Metall, Kunststoff usw. verwendet werden kann, daß das aufgetragene antimagnetische Material 11 nicht auf den Außendurchmesser 9 der Magnetschlußhülse gebracht werden muß, sondern dB ein Luftspalt zwischen Ebene des aufgetragenen Materials 12 und ußendurchmesser der Magnetschlußhülse 9 freibleibt.In the expanded embodiment, the remaining wall 10 be kept very thin if to increase the protective function and stability a non-magnetic material is brought into the resulting groove, claim such, that any non-magnetic material such as metal, plastic, etc. are used can that the applied anti-magnetic material 11 is not on the outer diameter 9 of the magnetic sleeve must be brought, but dB an air gap between level of the applied material 12 and the outer diameter of the magnetic locking sleeve 9 remains free. 2. Verfahren und Konstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetschlußhülse an den Polstücken und in der Verbindung der beiden Polstücke aus demselben Material besteht, wobei durch die Bearbeitung quer zur Richtung der Feldlinien der magnetische Widerstand am Nutengrund 3 erhöht wird.2. The method and construction according to claim 1, characterized in that that the magnetic sleeve on the pole pieces and in the connection of the two pole pieces consists of the same material, being processed transversely to the direction of the Field lines the magnetic resistance at the groove bottom 3 is increased. 3. Konstruktion und Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, d.aß die der Schrägfläche 2 gegenüberliegende senkrecht zum Nutengrund verlaufende Steilfläche 4 den günstigsten Verlauf des magnetischen Flusses gewährleistetT 3. Construction and method according to claim 1 and 2, characterized in that d.aß the one opposite the inclined surface 2 running perpendicular to the bottom of the groove Steep surface 4 ensures the most favorable course of the magnetic flux 4. Konstruktion und Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Druckbeaufschlagung des zylindrischen Innenhohlraumes 7 infolge Verwendung eines einheitlichen Materials für die Magnetschlußhülse absolute Dichtheit gegenüber dem außerhalb der Magnetschlußhülse liegenden Raumes gewährleistet ist.4th Construction and method according to claims 1, 2 and 3, characterized in that when the cylindrical inner cavity 7 is pressurized as a result of the use of a uniform material for the magnetic closure sleeve absolute tightness compared to the outside of the magnetic closure sleeve is guaranteed space. 5. Konstruktion und Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der erweiterten Ausführungsform der Magnetschlußhülse das in die ringförmige Umfangsnute eingebrachte antimagnetische Material nicht unbedingt auf den Außendurchmesser 9 der Magnetschlußhülse gebracht werden muß, das eingebrachte Material also nicht bearbeitet werden muß.5. Construction and method according to claim 1, 2, 3 and 4, characterized characterized in that in the expanded embodiment of the magnetic locking sleeve Antimagnetic material introduced into the annular circumferential groove is not necessarily must be brought to the outer diameter 9 of the magnetic closure sleeve, the introduced So material does not have to be processed. 6. Anspruch nach den vorhergehenden Ansprüchen dergestalt, daß durch das eingebrachte antimagnetische Material die Gesamtstabilität der Magnetschlußhülse erhöht wird und die durch Ausdrehen der ringförmigen Umfangsnute entstandene dünne Wandung 10 entsprechend gegen Schlag oder Stoß bei Transportzwecken und dergl. geschützt wird. L e e r s e i t e6. Claim according to the preceding claims such that by the introduced anti-magnetic material the overall stability of the magnetic locking sleeve is increased and the thin one created by turning out the annular circumferential groove Wall 10 is accordingly protected against impact or impact during transport purposes and the like will. L e r s e i t e