DE3323428A1 - Press - Google Patents

Abstract

The press has a press stand which is formed by two cross-members (1,2) which are rigidly connected together by columns (3) between which two ram slides (5,6) are provided, arranged one above the other, a nut (7) with a non-self-locking thread being built into one (5) of them and cooperating positively with a screw (9) which is rigidly connected to a die holder (8) which is rotatably arranged in the other ram slide (6) and is kinematically connected to a drive (12) for its progressive motion. For the positive cooperation of the nut (7) with the screw (9), the ram slide (5) with the built-in nut (7) has a drive (15) which is controlled by the drive (12) for the progressive motion of the die holder (8). A gap (a) is provided between the ram slides (5,6) and is sufficient for the setting of a predetermined rotation angle for the die holder (8). <IMAGE>

Description

PRESSE PRESS

Die Erfindung betrifft eine Presse für das Druckumformen von Metallen zur Herstellung von im Grundriß runden Schmiedestücken wie Räder, Scheiben, Flansche, kegelförmige und sphärische Trichter usw.The invention relates to a press for pressure forming of metals for the production of forgings such as wheels, discs, flanges, conical and spherical funnels, etc.

Derartige Pressen werden zur Warm-, Halbwarm- und Kaltumformung sowie zum Gesenkschmieden von dünnwandigen Schmiedestücken aus Eisenmetall und NE-Metallen mit einem verhältnismäßig großen Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser D und der Dicke H (D/H - Verhältnis beträgt über 7) verwendet.Such presses are used for hot, warm and cold forming as well for drop forging thin-walled forgings made of ferrous and non-ferrous metals with a relatively large ratio between the outer diameter D and the thickness H (D / H ratio is over 7) is used.

Es sind bereits hydraulische Pressen bekannt, in denen das Arbeitswerkzeug, d.h. das Gesenk hin- und hergehend bewegbar angeordnet ist. Beim Umformen in solchen Pressen entstehen zwischen dem umzuformenden Metall und dem Gesenk verhältnismäßig große Reibungskräfte, die den radialen Werkstoffluß behindern. Je dünner das Schmiedestück ist, desto größer sind die Reibungskräfte, zu deren Uberwindung verhältnismäßig größere Kräfte angelegt werden müssen, die die Kräfte um das Zwei- bis Zehnfache übersteigen, die beim Umformen ohne Reibung wirken. Bei einer Vergrößerung des Verhältnisses D/H von 1 bis zu 6 vergrößert sich die Stauchkraft etwa um das Zweifache, und bei einem Verhältnis von D/H=30 um das Sechsfache.Hydraulic presses are already known in which the working tool, i.e. the die is arranged to be reciprocable. When forming in such Presses arise proportionally between the metal to be formed and the die large frictional forces that impede the radial flow of material. The thinner the forging is, the greater are the frictional forces to be overcome in proportion larger forces have to be applied, which the forces by two to ten times that work without friction during forming. With an increase in the ratio D / H from 1 to 6, the upsetting force increases roughly twice, and at a ratio of D / H = 30 by six times.

Deshalb sind zum Umformen von flachen Schmiedestücken Pressen mit verhältnismäßig großen Nennpreßkraftwerten erforderlich, die eine verhältnismäßig große Masse und Abmessungen aufweisen und verhältnismäßig große Produktionsflächen in Anspruch nehmen. Beim Umformen von flachen Schmiedestücken ist infolge von verhältnismäßig hohen Belastungen ein erhöhter Verschleiß der Gesenke zu verzeichnen, der eine häufige Auswechselung erfordert; das führt zu einer Steigerung der Selbstkosten der Schmiedestücke und zu einer Senkung der Leistung der Presse.That is why presses are used for forming flat forgings relatively large nominal press force values required, which is a relatively have large mass and dimensions and relatively large production areas take advantage of. When forming flat forgings is due to proportionate high loads, increased die wear, which is a frequent occurrence Substitution required; this leads to an increase in the cost of the forgings and a decrease in the performance of the press.

Die Änderung der Stauchkraft P beim Stauchen der Werkstücke bis zu relativ kleinen Dicken in Abhängigkeit von der Bewegung # H des Gesenks ist in Fig. 1 dargestellt. Auf der Abszissenachse ist die Bewegung # H des Werkzeuges seit dem Beginn der Stauchung des Werkstücke und ut' der Ordinatenachse die Stauchkraft P angegeben. Die Kurve 1 gibt in diesem Diagramm die Änderung der Stauchkraft bei der Stauchung mit einem sich fortschreitend bewegenden Werkzeug wieder. Wie es aus dem Diagramm zu ersehen itt, nimmt die Stauchkraft mit der Verminderung der Höhe des Werkstückes stark zu.The change in the upsetting force P when upsetting the workpieces up to relatively small thicknesses depending on of movement # H des Die is shown in FIG. The movement # H des is on the abscissa axis Tool since the start of the compression of the work piece and ut 'the ordinate axis the upsetting force P is given. In this diagram, curve 1 shows the change in Upsetting force when upsetting with a progressively moving tool again. As can be seen from the diagram, the upsetting force increases with the decrease the height of the workpiece increases significantly.

Es iit eine Presse mit einem Hydraulikantrieb bekannt, deren Ständer von zwei Querhäuptern gebildet wird, die mit Säulen miteinanuer starr verbunden sind. Zwischen den Säulen sind in Führungen zwei Sttößelsonlitten übereinander angeordent. In den einen Stößelschli@ten ist eine Mutter mit nicht selbsthemmendem Gewinde eingebaut, die mit einer Schraube zwangsläufig zusammenwirkt, welche einen Gesenkhalteblock trägt. Der Gesenkhalteblock ist in dem anderen Stößelschlitten drehbar relativ zu diesem angeordnet. Zur fortschreitenden Bewegung ist die Schraube mit dem bewegbaren Glied eines Hydraulikzylinders verbunden, der mit einer Flüssigkeitsquelle verbunden und an einem der Querhäupter angeordnet ist. A press with a hydraulic drive is known whose stand is formed by two crossheads, which are rigidly connected to each other with columns are. Between the columns, two pusher slides are arranged one above the other in guides. A nut with a non-self-locking thread is built into one of the ram slides, which inevitably cooperates with a screw, which is a die holding block wearing. The die holding block is rotatable relative to the other ram slide this arranged. For advancing movement, the screw is movable with the Link of a hydraulic cylinder connected to a fluid source and is arranged on one of the crossheads.

Am Stößelschlitten mit der eingebauten Mutter sind im seinem peripheren Bereich Ansätze vorgesehen, Am Ständer sind in einem Abstand von den Ansätzen (wenn sie sich in der Ausgangsstellung befinden) Anschläge befestigt, auf welche sich der Stößelschlitten mit der einbauten Mutter mit seinen Ansätzen zu einem zwangsläufigen Zusammenwirken der Mutter mit der schraube stützt (SU-PS 706173). Bei der oben beschriebenen Presse führt der Gesenkhalteblock mit dem Gesenk während der UmFormung nicht nur eine fortschreitende, sondern auch eine Drehbewegung aus. Eine solche Presse ist zum Umformen mit Verdrehung bestimmt, bei dem die Bedingungen für oie Kontaktreibung zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug geänuert werden, und in dem umzuformenden Metall Verschiebungsverformungen in tangentialer Richtung entstehen. On the ram slide with the built-in nut are in its peripheral Area approaches are provided, on the stand are at a distance from the approaches (if they are in the starting position) fastened stops on which the ram slide with the built-in nut with its approaches to an inevitable Interaction of the nut with the screw supports (SU-PS 706173). With the one described above The press not only guides the die holding block with the die during forming a progressive, but also a rotary motion. One such press is intended for deformation with twisting, in which the conditions for oie contact friction be changed between the workpiece and the tool, and in the to be formed Metal displacement deformations occur in the tangential direction.

Eine solche Umformung des metalls kann zu einer mehrfachen Senkung, der technologisch bedingten Preßkraft und der Be-Belastungen die auf das werkzeug einwirken sowie auch zu einem gleichmäßigeren Ausfüllen der Vertiefungen des Gesenks führen.Such a reshaping of the metal can lead to multiple Subsidence, the technologically determined pressing force and the loads on the tool act as well as to a more even filling of the depressions of the die to lead.

Durch das Anlegen von Außenkräften in normaler und tangentialer Richtung an dem umzuformenden Schmiedestück wird der Umformungsprozeß stark intensiviert. Das ist mit einer Drehung des Reibungsverktors und im Zusammenhang damit i:lt einer Verminderung der radialen Komponente desselben sowie auch mit dem Entstehen von VerEicniebungsverformungen unter der Einwirkung der tangentialen Komponente des Reibungsvektors verbunden. Auf diese Weise vermindert sich die erforderliche Umformungskraft in Abhängigkeit von den geometrischen Verhältnissen (Verhältnis zwischen dem Durchmesser und der Dicke D/H) der umzuformenden Teile um das Zweibis Zehnfache. Es entsteht die Möglichkeit für die Umformunb von Schmiedestücken, die im GrundriX rund sindldünne Wände und einen dünnen Boden aufweisen. Durch die Drehung des Werkzeuges wird ein gleichmäßiges Ausfüllen der Vertiefungen des Gesenks mit Metall gewährleistet. In diesem Zusammenhang werden die Betriebsbedingungen für Gesenke in der Zeit vor der Umformung erleichtert. By applying external forces in normal and tangential directions on the forging to be reshaped, the reshaping process is intensified. That is with a rotation of the friction vector and in connection with it i: lt one Reduction of the radial component of the same as well as with the emergence of Adhesion deformations under the action of the tangential component of the Friction vector connected. In this way, the required deformation force is reduced depending on the geometric relationships (ratio between the diameter and the thickness D / H) of the parts to be formed by two to ten times. It arises the possibility of forming forgings that are round in shape and thin Have walls and a thin bottom. By rotating the tool, a Even filling of the depressions of the die with metal is guaranteed. In In this context, the operating conditions for dies in the period before Reshaping made easier.

Durch die Verminderung der Kontaktreibungskräfte werden negative Folgen der Exzentrizität der Unterbringung eines Werkstückes relativ zu der Werkzeugachse vermindert, die mit einem ungleichmäßigen Ausfüllen des Gesenkholraumes mit Metall verbunden sind. Das kann man nach der gleichen Höhe des stirnseitigen Bartes oder nach der Breite des Grates über den gesamten Umfang eines Schmiedestückes beurteilen. Durch die Verminderung des Grates und der Dicke der Butzen beim Lochen wird eine Erhöhung des Ausnutzungsgrades des metalls gewährleistet. By reducing the contact friction forces become negative Consequences of the eccentricity of accommodating a workpiece relative to the tool axis reduced that with an uneven filling of the die cavity with metal are connected. One can do that after the same height of the frontal beard or judge by the width of the burr over the entire circumference of a forging. By reducing the burr and the thickness of the slugs when punching, a Increased utilization of the metal guaranteed.

Die Intensität der Senkung der Kraft sowie auch andere Effekte kommen bei der Umformung mit Verdrehung desto mehr zur Geltung, je gröber das Verhältnis zwischen dem Durchmesser D des Schmiedestücks und seiner Dicke H ist. The intensity of lowering the force as well as other effects come along in the case of deformation with twisting, the greater the advantage, the coarser the ratio between the diameter D of the forging and its thickness H.

Fig. I zeigt die gemessene Änderung der Stauchkraft durch ein drehbares Werkzeug (Kurven 2,3,4) bei unter- schiedlichen VerhältnisEen zwischen der Winkelgeschwindikeit und aer Geschwindigkeit der fortschreitenden Bewegung des Werkzeuges, wobei die Kurve 4 bei den Verhältnissen erhalten wurde, die größer als für die Kurve 2 sind.Fig. I shows the measured change in the upsetting force by a rotatable Tool (curves 2,3,4) with under- different relationships between the angular velocity and the velocity of the advancing movement of the Tool, curve 4 being obtained at the ratios greater than for curve 2 are.

Die bekannte hydraulische Presse kann eine Umformung mit Verdrehung beim Stillsetzen des Stößelschlittens mit der eingebauten Mutter gewährleisten. Das wird erreicht, wenn die Ansätze des Stößelschlittens mit der eingebauten futter die an dem Ständer vorgesehenen Anschläge erreichen. Der Winkel # der Drehung des Gesenkhalteblockes wird nach der Formel s ermittelt, worin A - Größe der fortschreitenden Bewegung des Gesenknalteblockes bei einem stillgesetzten Stößelschlitten mit der eingebauten Mutter; 5 - Schraubenganghöhe bedeuten. The known hydraulic press can perform a deformation with rotation when stopping the ram slide with the built-in nut. This is achieved when the approaches of the ram slide with the built-in chuck reach the stops provided on the stand. The angle # of rotation of the Die holding block is determined according to the formula s, where A - size of the progressive Movement of the die block with a stopped ram slide with the built-in nut; 5 - mean screw pitch.

Bei der bekannten hydrauliscuen Presse ist der Winkel der Drenung des Gesenkhalteblockes während der fortscnreitenden Bewegung A H desselben relativ klein. Das ist damit verbunden, daß in der vorliegenden Konstruktion der Presse ein Gewinde mit einer größeren Ganghöhe verwendet wird, was durch die Selbsthemmung bedingt ist. Die kleineren Drehungswinkel vermindern die technologischen möglichkeiten der Presse, weil sie es nicht gestatten, die Umformungskraft bedeutend zu senken; dadurch wird der Umfang der umzuformenden Schmiedestücke eingeschränkt. In the known hydraulic press, the angle is the drilling of the die holding block during the continuing movement A H of the same relative small. This is related to the fact that in the present construction of the press a thread with a larger pitch is used, which is due to the self-locking is conditional. The smaller angles of rotation reduce the technological possibilities the press, because they do not allow the deformation force to be reduced significantly; this limits the scope of the forgings to be formed.

Bei der bekannten hydraulischen Presse werden das bewegbare Glied der Tauchkolben des Hydraulikzylinders und der Ständer der inwirkung einer verhältnismäßig großen Kraft P ausgesetzt, die aurch den Druck der Arbeitsflüssigkeit erzeugt wird. Die Kraft P1 soll den Widerstand P2 des umzuformenden Metalls gegen die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalteblockes sowie auch die Kraft P3 der axialen Bewegung der Schraube relativ zu der Mutter überwinden, die durch das Bremsen des Gesenkhalteblockes durch das Drehmoment M nervorgerufen wird: PI = P2 + P3 Auf diese Weise ist die Nennkraft PI uer Presse größer als die KraLt P2 der axialen Bewegung des Gesenkhalteblockes um die Größe der Kraft P3, die beträgt: P3 = 2 # M/S. Bei verhältnismäßig großen Drehmomenten M wird die Größe P3 auch verhältnismäßig groß sein, wodurch die Neenkraft der Presse und deren Metallaufwand vergröert werden. In the known hydraulic press, the movable member the plunger of the hydraulic cylinder and the stand of the action of a relative exposed to a large force P, which is generated by the pressure of the working fluid. The force P1 is the resistance P2 of the metal to be formed against the advancing Movement of the die holding block as well as the force P3 of the axial movement of the Screw relative to the nut overcome by the braking of the die holding block is called by the torque M: PI = P2 + P3 To this The nominal force PI of the press is greater than the force P2 of the axial movement of the die holding block by the magnitude of the force P3, which is: P3 = 2 # M / S. at relatively large torques M, the size P3 is also relatively large be, whereby the Neenkraft of the press and their metal expenditure are increased.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Presse zu schaffen, in der ein zwangsläufiges Zusammenwirken der Mutter mit der Schraube derart verwirklicht wird, daß die technologischen Möglichkeiten der Presse bei einer Verminderung des Metallaufwandes für ihren Bau erweitert werden. The invention is based on the object of creating such a press, in which an inevitable interaction of the nut with the screw is realized in this way that the technological possibilities of the press with a reduction of the Metal expenditure for their construction can be expanded.

Diese Aufgabe wird bei einer Presse, bei der der Ständer von zwei Querhäuptern gebildet wird, die durch Säulen miteinander starr verbunden sind, zwischen welchen zwei übereinander angeordnete Stöbelschlitten vorgesehen sind, wobei in den einen dieser StöBelschlitten eine Mutter mit nicht selbsthemmendem Gewinde eingebaut ist, die zwangsläufig mit einer Schraube zusammen arbeitet, die mit einem Gesenkhalter starr verbunden ist, welcher in dem anderen Stößelschlitten drehbar angeordnet und mit einem Antrieb zu seiner fortschreitenden Bewegung kinematisch verbunden ist, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für ein zwangsläufiges Zusammenwirken der Mutter mit der Schraube der Stößelschlitten mit der eingebauten Mutter einen Antrieb aufweist, der von dem Antrieb für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters gesteuert wird, und zwischen den Stößelschlitten ein Spalt vorgesehen ist, der für die Einstellung eines vorgegebenen Drehwinkels des Gesenkhalters ausreicht. This task is performed with a press in which the stand of two Crossheads is formed, which are rigidly connected to each other by columns, between which two stacked carriages are provided, wherein in A nut with a non-self-locking thread was installed in one of these tappet slides that inevitably works with a screw that works with a die holder is rigidly connected, which is rotatably arranged in the other ram slide and is kinematically connected to a drive for its progressive movement, according to the invention solved in that for an inevitable interaction of the mother with the screw of the ram slide with the built-in nut has a drive, controlled by the drive for the progressive movement of the die holder is, and a gap is provided between the ram slide for the setting a predetermined angle of rotation of the die holder is sufficient.

Wenn ein Hydraulikzylinder als Antrieb für die fortschreitende Bewegung des anderen Stößelschlittens und des Gesenkhalters verwendet wird, welcher über eine hydraulische Leitung mit einer Flüssigkeitsquelle verbunden ist, ist es zwecmäßig, daß mindestens ein zusätzlicher Hydraulikzylinder als Antrieb des Stößelschlittens mit der eingebauten mutter dient, der über eine hydraulische Leitung mit der Flüssigkeitsquelle und durch sein bewegbares Glied mit diesem Stößelschlitten verbunden ist.When a hydraulic cylinder as a drive for the advancing movement of the other ram slide and die holder, which over a hydraulic line is connected to a source of liquid, it is appropriate to that at least one additional hydraulic cylinder to drive the ram slide with the built-in nut, which is connected to the fluid source via a hydraulic line and through its movable member with connected to this ram slide is.

Dadurch wird es möglich, zur Umformung mit einem drehbaren Werkzeug eine Presse mit einem Hydraulikantrieb zu verwenden. Dabei wird durch den zusätzlichen tiydraulikzylinder, der mit der Flüssigkeitsquelle verbunden ist, eine erforderliche fortschreitende Bewegung der Mutter relativ zu der Schraube und folglich ein erforderlicher Drehwinkel des Gesenkhalters gewährleistet, der für die Herstellune, der Schmiedestücke von vorgegebenen Abmessungen ausreicht. This makes it possible for forming with a rotatable tool to use a press with a hydraulic drive. The additional tiydraulik cylinder, which is connected to the liquid source, a required progressive movement of the nut relative to the screw and consequently a required one Angle of rotation of the die holder ensures that for the manufacture of the forgings of given dimensions is sufficient.

Dadurch känn man optimale Kennwerte bei der Umformung und zwar den vorgegebenen Stand der Senkung der axialen Umformen kraft P2 erzielen.This allows you to achieve optimal characteristics during the forming process, namely the Achieve given level of lowering the axial forming force P2.

Außerdem wird es auch möglich, eine Drehung der bewegbaren Glieder, d.h. der Kolbenstangen der Hydraulikzylinder zu vermeiden und auf diese Weise die Lebensdauer ihrer Dichtungsmittel zu erhöhen. In addition, it is also possible to rotate the movable members, i.e. to avoid the piston rods of the hydraulic cylinders and in this way the Increase the life of their sealants.

Es ist auch möglich, daß die Presse zwei zusätzliche Hydraulikzylinder für den Antrieb des Stößelschljttens mit der eingebauten Mutter aufweist, die relativ zu dem Hydraulikzylinder für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters an dem mit diesem gemeinsamen querhaupt symlaetriech angeordnet sind. It is also possible that the press has two additional hydraulic cylinders for driving the ram slide with the built-in nut, which is relatively to the hydraulic cylinder for the progressive movement of the die holder on the with this common transverse head are arranged symmetrically.

Eine solche technische Lösung gestattet es, alle Hydraulikzylinder an einem Querhaupt anzubringen und dadurch die Montage und die Bedienung der Presse zu vereinfachen. Such a technical solution allows all hydraulic cylinders to be attached to a crosshead and thereby the assembly and operation of the press to simplify.

Es ist auch möglich, in die hydraulische Leitung, die den Hydraulikzylinder zur fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalters mit der Flüssigkeitsquelle verbindet, einen Flüssigkeitsdruckgeber und in die hydraulische Leitung, die mindestens einen zusätzlichen Hydraulikzylinder mit der Flüssigkeitsquelle verbindet, ein einstellbares Drosselventil und ein Druckventil einzubauen, das nach einem signal des genannten flüssigkeitsdruckgebers gesteuert wird. It is also possible in the hydraulic line that the hydraulic cylinder connects to the progressive movement of the die holder with the liquid source, a fluid pressure transducer and in the hydraulic line, the at least one additional hydraulic cylinder connects to the fluid source, an adjustable To install a throttle valve and a pressure valve, which after a signal of the above fluid pressure transducer is controlled.

Durch die Anordnung eines Druckgebers zur Steucrung der Einschaltung der zusätzlichen Hydraulikzylinder wird es möglich, die Drehung des Gesenknalters bcbti Erzielen einer bestimmten Umforuikraft, bei der die Drehung des Werkzeuges erst zweckmäßig wird, zu verwirklichen. Eine Analyse der Kurve 1 in Pig. 1 zeigt, daß maximaie Kräfte am Ende des tJmformungsproze sses auftreten. Ausgehend davon kann man es empfehlen, die Umformung mit Verdrehung gerade in dieser Zeitperiode der Umformung zu verwenden. Ein solcher Umformungsbetrieb gestattet es, den Arbeitshub des S;töBelschlittens mit der eingebauten Mutter besonders wirksam zu verwenden, sowie auch Eaergieverluste für die Verdrehung zu vermindern. Die Verwendung eines einstellbaren Drosselventils gestattet es, die Drehgeschwindigkeit des Gesenknalters zu regeln, wodurch auch die Wirksamkeit der Benutzung des Aibeitshubes des Stößelschlittens mit der eingebauten Mutter erhoht wird. By arranging a pressure transmitter to control the activation the additional hydraulic cylinder makes it possible to rotate the die cutter bcbti Achieving a certain Umforuikkraft at which the rotation of the tool first becomes expedient to realize. An analysis of curve 1 in Pig. 1 shows that maximum forces occur at the end of the molding process. Assuming that can it is recommended to do the deformation with twisting especially in this period of time To use reshaping. Such a forming operation allows the working stroke of the sliding table with the built-in nut to be used particularly effectively, as well as to reduce Eaergie losses for the rotation. Using a adjustable throttle valve allows the rotation speed of the die cutter to regulate, whereby also the effectiveness of the use of the Aibeitshubes the ram slide with the built-in nut is increased.

EE ist auch möglich, daß die hydraulische Leitung, welche den Hydraulikzylinder für die fortschreitende Bewegung des Gesenkl-ialters mit der Flüssigkeitsquelle- verbindet, mindestens durch einen zusätzlichen Hydraulikzylinder geführt ist, wobei zu diesem Zweck dessen kolbenstangenseitiger Raum mit dem kolbenseitigen Raum des Hydraulikzylinders verbunden ist, und das Verhältnis zwischen der Fläche des kolbenseitigen Raumes des Hydraulikzylinders und der Fläche des kolbenstangenseitigen Raumes mindestens eines zusätzlichen Hydraulikzylinders dem Verhältnis zwischen den Geschwindigkeiten des Stößelschlittens mit der eingebauten Mutter und des Gesenkhalters gleich ist. EE is also possible that the hydraulic line, which the hydraulic cylinder for the progressive movement of the die clamp with the liquid source connects, is guided at least by an additional hydraulic cylinder, wherein for this purpose, its piston rod-side space with the piston-side space of the Hydraulic cylinder is connected, and the ratio between the area of the piston side Space of the hydraulic cylinder and the area of the piston rod-side space at least an additional hydraulic cylinder the ratio between the speeds of the ram slide with the built-in nut and die holder is the same.

Eine solche Konstruktion der Presse gestattet es, einen solchen Unformungsbetrieb zu verwirklichen, bei dem das Verhältnis zwischen der Drehgeschwindigkeit und der Geschwindigkeit der fortsciii-eitenden Bewegung des Gesenkhalters während der gesamten Umformungszeit konstant bleibt. Außerdem kann man durch ein wirksames Druckumformen in dem kolbenseitigen Raum des Hydraulikzylinders zur fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalters Flüssigkeitsdrücke erzeugen, die den Flüssigkeitsdruck in der flüssigkeitsquelle übersteigen; dadurcn wird es möglich, die Abmessungen sowohl des Zylinders selbst, als auch der Presse im ganzen zu vermindern. Such a construction of the press enables such a molding operation to realize in which the relationship between the rotational speed and the Speed of the continuing movement of the die holder during the entire Forming time remains constant. In addition, one can through an effective pressure forming in the piston-side space of the hydraulic cylinder for advancing movement of the die holder generate fluid pressures that reduce the fluid pressure in the exceed source of liquid; then it will be possible to change the dimensions both of the cylinder itself, as well as of the press as a whole.

Es ist besonders zweckmäßig, daß die Presse einen zusätzlichen Hydraulikzylinder für den Antrieb des Stoßelschlittens mit der eingebauten butter aufweist, Der Hydraulikzylinder ist an dem einen Querhaupt koaxial zu dem Hydraulikzylinder für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters angeordnet , der an dem anderen querhaupt angeordnet ist, wobei zwischen dem anderen Stößelschlitten und dem Gesenkhalter ein Drucklager angeordnet ist. It is particularly useful that the press have one additional Hydraulic cylinder for driving the push slide with the built-in butter The hydraulic cylinder is coaxial with the hydraulic cylinder on one crosshead arranged for the progressive movement of the die holder attached to the other is arranged transversely, with between the other ram slide and the die holder a thrust bearing is arranged.

Eine solche konstruktive Ausführung gestattet es, eine Verminderung der Abmessungen des Ständers in der Höhe und der Breite, eine Entlastung des Ständers und folglich eine Verminderung des Metallautwandes für den Bau der Presse zu erzielen. Such a structural design allows a reduction the dimensions of the stand in height and width, a relief of the stand and consequently to achieve a reduction of the metal wall for the construction of the press.

Bs ist auch möglich, die beiden Stößelschlitten miteinander zu verbinden und den Spalt der für die Einstelluag eines vorgegebenen Drehwinkels des Gesenkhalters ausreicht, durch die einander zuewandten Stirnflächen der Mutter und des Gesenkhalters zu bilden. Eine solche technische Lösung kann man wirksam zur Erhaltung von vernältnismäßig kleinen Winkeln der Verdrehung und folglich des Arbeitshubes des Stößelscj-ilittens mit der eingebauten Mutter relativ zu dem Gesenkhalter verwenden. Dabei werden die Abmessungen der Presse vermindert und ihre Konstruktion vereinfacht. It is also possible to connect the two ram carriages to one another and the gap for setting a predetermined angle of rotation of the die holder sufficient through the facing end faces of the nut and die holder to build. Such a technical solution can be used effectively to conserve reasonably small angles of rotation and consequently of the working stroke of the ram cj-ilittens to use with the built-in nut relative to the die holder. The Dimensions of the press are reduced and their construction is simplified.

Eine solche Konstruktion der Presse kann man zweckmäßigerweise zur Umformung von Schmiedestücken in drei Arbeitsgängen verwenden u.z. im ersten Arbeitsgang das Stauchen des Werkstückes, im zweiten Arbeitsgang die Umformung und im dritten Arbeitsgang das Entgraten und das Beschneiden der Butzen. Dabei ist es zweckmäßig, die Umformung mit der Verdrehung und zwei andere Arbeitsgänge mittels des fortschreitend bewegbaren Werkzeuges durchzuführen, das durch zusätzliche Gesenkhalter am Stößelschlitten symmetrisch relativ zu dem drehbaren Gesenkhalter beÎestigt ist.Such a construction of the press can be expediently used Use forming of forgings in three operations u.z. in the first step upsetting the workpiece, reshaping in the second step and forming in the third Work step deburring and trimming the slugs. It is useful to the deformation with the twist and two other operations by means of the progressing Movable tool to be carried out by additional die holders on the ram slide is symmetrically attached relative to the rotatable die holder.

Die Ausbildung der Stößelschlitten als ein Ganzteil läßt die Konstruktion der Presse raumsparend gestalten und gestattet es, am Stößelschlitten Gesenkhalter für zusätzliche Gesenke anzubringen. The design of the ram slide as a whole part leaves the construction make the press space-saving and allows die holders on the ram slide for attaching additional dies.

Wenn der Antrieb für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters eine an dem einen Quer- haupt angeordnete und mit einem Elektromotor verbundene Welle mit einem Exzenter aufweist, der über eine Pleuelstange mit der Schraube verbunden ist, welche den Gesenkhalter trägt, ist es zweckmäßig, daß der Antrieb des StöBelschlittens mit der eingebauten Mutter zwei symmetrisch relativ zu der mit der Schraube verbundenen Pleuelstange angeordnete Pleuelstangen aufweist, die mit diesem Stößelschlitten gekoppelt und mit der genannten Welle kinematisch verbunden sind. When the drive for the progressive movement of the die holder one on the one cross main arranged and with an electric motor has connected shaft with an eccentric, which via a connecting rod with the Screw is connected, which carries the die holder, it is appropriate that the Drive of the plunger slide with the built-in nut two symmetrical relative has connecting rods arranged to the connecting rod connected to the screw, which is coupled with this ram slide and kinematically with the said shaft are connected.

Dadurch wird es möglich, zur Umformung mittels eines drehbaren Werkzeuges eine Presse mit einer Kurbelwelle zu verwenden, wobei der Antrieb des Stößelschlittens mit der eingebauten Mutter eine erforderliche fortschreitende Bewegung der Mutter relativ zu der Schraube, und folglich einen erforderlichen Drehwinkel des Gesenkhalters gewährleistet, der für die Herstellung der Schmiedestücke mit vorgegebenen Abmessungen ausreicht. Dadurch kann man optimale Kennwerte bei der Umformung und folglich den vorgegeben Stand der Senkung der axialen Umformkraft P2 erzielen. This makes it possible for reshaping by means of a rotatable tool to use a press with a crankshaft, with the drive of the ram carriage with the built-in nut, a required advancing movement of the nut relative to the screw, and consequently a required angle of rotation of the die holder ensures that for the production of forgings with given dimensions sufficient. This enables optimal characteristics during the forming process and consequently the Achieve given level of lowering of the axial forming force P2.

Es ist zweckmäßig, wenn die kinematische Verbindung zwischen der Welle und den Pleuelstangen, die mit dem Stößelschlitten mit der eingebauten Mutter verbunden sind, zwei Exzenter aufweist, die an der Welle symmetrisch relativ zu dem genannten Exzenter angeordnet und relativ zu diesem gegenläufig zu der Drehrichtung der Welle um einen Winkel gedreht sind, der für die Erhaltung des vorgegebenen Drehwinkels des Geserkhalters ausreicht. It is useful if the kinematic connection between the Shaft and connecting rods that connect to the tappet slide with the built-in nut are connected, has two eccentrics that are symmetrical relative to the shaft the said eccentric arranged and relative to this opposite to the direction of rotation the shaft are rotated by an angle that is necessary for maintaining the specified angle of rotation of the Geserkhalter is sufficient.

Imine solche konstruktive Ausführung ermöglicht eine bssonders einfache kinematische Verbindung zwischen der Welle und den Pleuelstangen, die mit dem Stößelschlitten verbunden sind. Die Drehung von zwei Exzentern relativ zu dem zentralen in der zu der Drehrichtung der Welle gegenläufigen Richtung ergibt eine Kinematik der Presse, bei der das Verhältnis zwischen Winkelgeschwindigkeit it der Drehung des Gesenkhalters und seiner Geschwindigkeit der fortschreitenden Bewegung am Ende der Umformung stark zunehmen; dadurch werden die maximale Senkung der technologisch bedingten Preßkraft am Ende der Umformung erzielt und das Ausfüllen des Gesenkhohlraums mit Metall verbessert. Such a structural design enables a particularly simple one kinematic connection between the shaft and the connecting rods connected to the tappet slide are connected. The rotation of two eccentrics relative to the central one in the too the direction of rotation of the shaft opposite direction results in a kinematics of the press, where the ratio between angular velocity it the rotation of the die holder and its speed of progressive movement at the end of the forming process gain weight; this results in the maximum reduction in the technologically required pressing force achieved at the end of the forming process and filling the die cavity enhanced with metal.

Es ist möglich, daß die kinematische Verbindung zwischen der Welle und den Pleuelstangen, die mit dem Stodelschlitten mit der eingebauten Mutter verbunden sind, durch eine an dem anderen Querhaupt des Ständers angeordneten zusätzlichen Welle mit zwei Exzentern verwirklicht wird, die von den Pleuelstangen umgeben werden, die mit dem Stößelschlitten mit der eingebauten Mutter verbunden sind, wobei die Welle mit einem zusätzlichen Elektromotor und über ein System von Zahnrädern mit einer Welle verbunden ist und der zwischen den geometrischen Achsen der Presse und des Wellenexzenters eingeschlossene Winkel in der Drebrichtung der Wellen den zwischen den geometrischen Achsen der Presse und der Exzenter der zusätzlichen Welle eingeschlossenen Winkel um eine Größe übersteigt, die für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels des Gesenkhalters ausreicht. It is possible that the kinematic connection between the shaft and the connecting rods connected to the slide with the built-in nut are, by an additional arranged on the other crosshead of the stand Shaft is realized with two eccentrics, which are surrounded by the connecting rods, which are connected to the ram slide with the built-in nut, whereby the Shaft with an additional electric motor and using a system of gears a shaft is connected and that between the geometric axes of the press and of the shaft eccentric included angles in the direction of rotation of the shafts between the geometric axes of the press and the eccentric of the additional shaft included Angle exceeds by an amount necessary for maintaining a given angle of rotation of the die holder is sufficient.

Eine solche konstraktive Lösung gestattet es, die Breite der Presse durch Verringerung der Wellenlänge zu vermindern. Gleichzeitig kann die Steifibkeit der Welle erhöht werden. Die auf sie einwirkenden Belastungen können vermindert werden, weil die Kraft, welche für die Drehung des Gesenkhalters erforderlich ist, mit der zusätzlichen Welle übertragen wird. Dadurch wird auch das Drehmoment vermindert, das von dem Antrieb auf die Welle übertragen wird, was zu einer Verbesserung der Betriebsbedingungen führt. Such a constructive solution allows the width of the press by reducing the wavelength. At the same time the stiffness can the wave can be increased. The loads acting on them can be reduced because the force required to turn the die holder is transmitted with the additional wave. This also reduces the torque, that is transmitted from the drive to the shaft, which leads to an improvement in the Operating conditions leads.

Es ist möglich, daß die kinematische Verbindung zwischen der Welle und den Pleuelstangen, welche mit dem Stößelschlitten mit der eingebauten i.!iutter verbunden sind, durch eine Pleuelstange, die mit einer Schraube verbunden ist, verwirklicht wird, wobei zu diesem Zweck in dieser in einem Abstand von der geometrischen Längsachse dieser Pleuelstange, der für die Erhaltung- eines vore,*egebenen Drehwinkels des Gesenkhalters ausreicht, eine Achse angeordnet ist, die mit den Pleuelstangen verbunden ist, die mit dem Stödelschlitten mit der eingebauten Mutter verbunden sind. It is possible that the kinematic connection between the shaft and the connecting rods, which are connected to the tappet slide with the built-in i.! iutter are connected, realized by a connecting rod that is connected with a screw is, for this purpose in this at a distance from the geometric longitudinal axis this connecting rod, which is responsible for maintaining a pre-given angle of rotation of the Die holder is sufficient, an axis is arranged which is connected to the connecting rods which are connected to the stödel slide with the built-in nut.

Eine solche konstruktive Lösung gestattet es, die Welle lit einen, bxzenter zu verwenden, wodurch die Konstruktion der Presse vereintacht und eine hohe Ste ifigke it der Welle gewährleistet werden. Such a constructive solution allows the shaft lit to use an eccentric, which unifies the construction of the press and a high stiffness of the shaft can be guaranteed.

Es ist auch möglich, daß die kinematische Verbindung zwischen der Welle und den Pleuelstangen, die mit dem Stö-Belschlitten verbunden sind, zwei relativ zu dem Exzenter, der mit einer mit der Schraube zu seiner fortschreitenden Bewegung verbundenen Pleuelstange zusammenwirkt, symmetrisch angeordnete Schwenkhebel aufweist, bei denen je ein Arm mit der einen Pleuelstange verbunden ist, die mit dem StöBelschlitten in Verbindung steht, während der andere Arm über mindestens ein Zwischenglied mit der Pleuelstange verbunden ist, die mit der Schraube in einem Abstand von der geometrischen Achse des Exzenters verbunden ist, der für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels des Gesenkhalters ausreicht. It is also possible that the kinematic connection between the Shaft and the connecting rods, which are connected to the Stö-Bel slide, two relative to the eccentric, which with a screw to its advancing movement connected connecting rod cooperates, has symmetrically arranged pivot levers, each of which has one arm connected to one of the connecting rods and the one with the plunger slide is in connection, while the other arm via at least one intermediate link with the connecting rod is connected to the bolt at a distance from the geometric Axis of the eccentric is connected to maintain a predetermined angle of rotation of the die holder is sufficient.

Eine solche konstruktive Lösung erweitert die kinematischen Aiölichkeiten der Presse. So werden ein Bewegungsgesetz des Stößelschlittens mit der eingebauten Mutter und folglich eine Drehung des Gesenkhalters vorgegeben, das maximal nah dem vom Standpunkt des technologischen Prozesses aus optimalen Gesetz der Bewegung liegt. Such a constructive solution extends the kinematic possibilities the press. So a law of motion of the ram slide with the built-in Mother and consequently a rotation of the die holder specified, the maximum close to the optimal law of motion from the point of view of the technological process.

Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt: Fig. I im Diagramm die Änderung der Stauchkraft in Abhängigkeit von der Bewegungsgröße des Gesenkhalters; Fig. 2 im Längsschnitt eine erste Ausführungsform einer Presse mit einem Hydraulikantrieb; Fig. 3 wie Fig. 2 die Presse mit einem Hydraulikantrieb, in dem die kolbenstangenseitigen Räume der zusätzlichen Zylinder mit dem kolbenseitigen Raum des Hydraulikzylinders verbunden sind; Fig. 4 wie Fig. 2 die Presse mit einem Hydraulikantrieb mit einer koaxialen Anordnung des Sydraulikzylinders und des zusätzlichen Hydraulikzylinders; Fig. 5 wie Fig. 2 die Presse mit einem Hydraulikzylinder, in der die Stößelschlitten miteinander starr verbunden sind; Fig. 6 wie Fig. 2 die Presse mit einem Kurbelantrieb, in der die Welle zwei Exzenter aufweist, die mit Pleuelstangen gekoppelt sind, die mit dem Stößelscfllitten mit einer in diesen eingebauten Mutter verbunden sind; Fig. 7 den Getriebeplan für die Presse von Fig. 6; Fig. 8 wie Fig. 2 die Presse mit einem Kurbelantrieb, wobei eine zusätzliche Welle mit zwei Exzentern an dem anderen Querhaupt angeordnet ist; Fig. 9 den GetriebePlan für die Presse von Fig. 8; Fig. 10 wie Fig. 2 die Presse mit einem Kurbelantrieb, in der die seitlichen Pleuelstangen mit einer Pleuelstange gekoppelt sind, die mit einer Schraube verbunden ist; Fig. 11 den Schnitt X1-XI von Fig. 10; Fig. I2 den Schnitt XII-XII von Fig. 10; Fig. I3 den Getriebeplan für die Presse von Fig. 10; Fig. I4 wie Fig. 2 die Presse mit einem w.urbelantrieb, in der seitliche Pleuelstangen mit einer Welle über vielgliedrige Vorrichtungen verunden sind; Fig. I5 den Schnitt XV-XV von Fig. 14; Fig. I6 den Schnitt XVI-XVI von Fig. 14; Fig. 17 den Getriebeplan für die Presse von Fig. 14, 15 und I6; Fig. I8 den Schnitt XVIII-XVIII von Fig. 14; Fig. 19 den Schnitt XIX-XIX von Fig. 14; Fig. 20 den Getriebeplan für die Presse von Fig.14, Id und I9; Fig. 21 wie Fig. 2 die Presse mit einem Kurbelantrieb, in der seitliche Pleuelstaagen mit der Welle durch vielgliedrige Vorrichtungen verbunden sind; Fig. 22 den Schnitt XXI-XXI von Fig. 14; Fig. 23 den Schnitt XXII-XXII von Fig. 14; und Fig. 24 den Getriebeplan für die Presse von Fig. 21, 22 uiid 25.Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with the aid of drawings explained. It shows: FIG. 1 the change in the upsetting force as a function of the diagram on the amount of movement of the die holder; 2 shows a first embodiment in longitudinal section a press with a hydraulic drive; FIG. 3, like FIG. 2, shows the press with one Hydraulic drive in which the piston rod-side spaces of the additional cylinders are connected to the piston-side space of the hydraulic cylinder; Fig. 4 like Fig. 2 the press with a hydraulic drive with a coaxial arrangement of the hydraulic cylinder and the additional hydraulic cylinder; FIG. 5, like FIG. 2, shows the press with a Hydraulic cylinder in which the slide slides are rigidly connected to one another; Fig. 6 As in FIG. 2, the press with a crank drive in which the shaft has two eccentrics has, which are coupled to connecting rods with the Stößelscfllitten connected to a nut built into them; Fig. 7 shows the transmission plan for the Press of Fig. 6; FIG. 8, like FIG. 2, the press with a crank drive, with one additional shaft with two eccentrics is arranged on the other crosshead; Fig. 9 shows the transmission plan for the press of FIG. 8; Fig. 10 like Fig. 2 with the press a crank drive, in which the side connecting rods with a connecting rod are coupled, which is connected to a screw; 11 shows the section X1-XI of Fig. 10; FIG. I2 shows the section XII-XII from FIG. 10; Fig. I3 the transmission plan for the press of Figure 10; Fig. I4 like Fig. 2 the press with a w.crank drive, in the side connecting rods with a shaft via multi-link devices are connected; FIG. 15 shows the section XV-XV from FIG. 14; FIG. Fig. I6 the section XVI-XVI of Fig. 14; 17 shows the transmission plan for the press of FIGS. 14, 15 and 16; Fig. I8 the section XVIII-XVIII of FIG. 14; 19 shows the section XIX-XIX from FIG. 14; FIG. 20 shows the transmission plan for the press from FIG. 14, Id and I9; FIG. Fig. 21 like Fig. 2 the press with a crank drive, in the side connecting rods with the shaft connected by multi-link devices; 22 shows the section XXI-XXI from Fig. 14; FIG. 23 shows section XXII-XXII from FIG. 14; FIG. and Fig. 24 the transmission plan for the press of FIGS. 21, 22 and 25.

Die in Fig. 2 gezeigte Presse hat einen Hydraulikantrieb. Die Presse wird deshalb im folgenden "hydraulische Presee" bezeichnet wird. Die Presse hat einen Ständer, der durch zwei Querhäupter, ein obere Quernaupt I und ein unteres Querhaupt 2 gebildet wird, welche durch Säulen 3 miteinanuer verbunden sind. An den Säulen 3 sind Führungen 4 vorgesehen, in denen zwei Stößelschlitten 5 und 6 angeordnet sind, zwischen welchen zu Beginn der Umformung ein Spalt "a" besteht. Der eine Stößelschlitten 5 ist oben angeordnet. In ihn ist eine Mutter 7 mit nicht eelbsthesmendem Gewinde eingebaut, während der andere Stößelschlitten unten angeordnet ist. In ihm ist ein Gesenkhalter 8 relativ dazu drehbar angeordnet, der ein Gesenk "C" trägt. The press shown in Fig. 2 has a hydraulic drive. The press is therefore referred to in the following as "hydraulic presee". The press did a stand that is supported by two transverse heads, an upper transverse head I and a lower Crosshead 2 is formed, which are connected by columns 3 miteinanuer. At The columns 3 are guides 4 in which two ram slides 5 and 6 are arranged, between which there is a gap "a" at the beginning of the deformation. One of the ram slide 5 is arranged at the top. In him there is a mother 7 with not Self-locking thread built in, while the other slide slide is located below is. In it a die holder 8 is arranged rotatably relative thereto, which is a die "C" carries.

Der Gesenkhalter 8 ist mit einer Schraube 9 starr verbunden, die mit der Mutter 7 ein kinematisches Elementenpaar bildet. Die Schraube 9 ist über ein Gelenk I0, das ihre Drehbewegung ermöglicht, mit einem bewegbaren Glied, d.h. der Kolbenstange 11 eines Hydraulikzylinders I2 verbunden, der an dem oberen Querhaupt I angeordnet ist. Der kolbenseitige Raum des Hydraulikzylinders I2 ist über eine hydraulische Leitung I3 mit einer Flüssigkeitsquelle 14 verbunden; als Flüssigkeitsquelle kann eine Pumpstation oder ein Pumpspeicherwerk benutzt werden, -die eine Zuführing einer Hochdruckflüssigkeit in den Hydraul ikzyl inder 12 gewährleisten; es kann auch ein Füllungssystem eingesetzt werden, das eine Zuführung einer Niederdruckflüssigkeit in den Hydraulikzylinder 12 gewährleistet. Der Hydraulikzylinder I2 dient als Antrieb für die fortschreitende Bewegung des Stößelschlittens 6 mit dem Gesenkhalter 8. The die holder 8 is rigidly connected to a screw 9, which forms a kinematic pair of elements with the nut 7. The screw 9 is over a joint I0 allowing its rotation, with a movable member, i. the piston rod 11 of a hydraulic cylinder I2 connected to the upper crosshead I is arranged. The piston-side space of the hydraulic cylinder I2 is via a hydraulic line I3 connected to a fluid source 14; as a source of fluid a pumping station or a pumped storage plant can be used, -the one feed ring ensure a high pressure fluid in the hydraulic cylinder 12; it can a filling system can also be used, which feeds a low-pressure fluid in the hydraulic cylinder 12 guaranteed. The hydraulic cylinder I2 serves as the drive for the progressive movement of the ram slide 6 with the die holder 8.

Zum zwangsläufigen Zusammenwirken der Mutter 7 mit der Schraube 9 hat der Stößelschlitten 5 mit der eingebauten mutter 7 einen Eigenantrieb, der aus zwei zusätzlichen Hydraulikzylindern 15 besteht, die an dem oberen Querhaupt I synimetrisch relativ zum Hydraulikzylinder I2 angeordnet sind. Die kolbenseitigen Räume der Hydraulikzylinder I5 sind über eine hydraulische Leitung 16 mit der Flüssigkeitsquelle 14 verbunden. Die bewegbaren Glieder, d.h. die Kolbenstangen 17 der Hydraulikzylinder I5 sind mit dem Stößelschlitten 5 verbunden. For the inevitable interaction of the nut 7 with the screw 9 the ram slide 5 with the built-in nut 7 is self-propelled from there is two additional hydraulic cylinders 15, which are synimetrically connected to the upper crosshead I. are arranged relative to the hydraulic cylinder I2. The piston-side spaces of the hydraulic cylinders I5 are connected to the liquid source via a hydraulic line 16 14 connected. The movable members, i.e. the piston rods 17 of the hydraulic cylinders I5 are connected to the ram slide 5.

Das Einschalten der Hydraulikzylinder 15 erfolgt durch ein Signal eines Flüssigkeitsdruckgebers 18, der in die hydraulische Leitung 13 eingebaut ist, welche den Hydraulikzylinder I2 mit der Flüssigkeitsquelle I4 verbindet. In die hydraulische. Leitung I6, welche den Hydraulikzylinder I5 mit der Flüssigkeitsquelle I4 verbindet, sind ein einstellbares Drosselventil 19 und ein Druckventil 20 eingebaut, das nach dem Signal des Flüssigkeitsdruckgebers I8 gesteuert wird. The hydraulic cylinder 15 is switched on by a signal a liquid pressure transducer 18 which is built into the hydraulic line 13, which connects the hydraulic cylinder I2 with the fluid source I4. In the hydraulic. Line I6, which connects the hydraulic cylinder I5 to the fluid source I4 connects, an adjustable throttle valve 19 and a pressure valve 20 are installed, which is controlled according to the signal from the liquid pressure transmitter I8.

Der Flüssigkeitsdruckgeber I8, der bei diesem Ausführungsbeispiel verwendet wird, ist ein Elektrokont akt-Manoinet er. The liquid pressure transducer I8, which in this embodiment is used, it is an Elektrokont act Manoinet.

Als Flüssigkeitsdruckgeber kann man auch einen anderen Geber einer bekannten Bauart verwenden, der für diesen Zweck geeignet ist, z.B. ein Druckrelais. As a liquid pressure transducer, you can also use another transducer use a known type that is suitable for this purpose, e.g. a pressure relay.

Die kolbenstangenseitigen Räume der Hydraulikzylinder I2, I5 sind mit einer nicht gezeigten Niederdruckflüssigkeitsquelle verbunden. The piston rod-side spaces of the hydraulic cylinders I2, I5 are connected to a low pressure fluid source, not shown.

Bei der in Fig. 3 gezeigten hydraulischen Presse sind die kolbenseitigen Räume von zwei zusätzlichen Hydraulikzylindern 2I über die hydraulische Leitung 16 mit der Flüssigkeitsquelle 14 verbunden, während deren kolbenstangenseitigen Räume über eine hydraulische Leitung 16a mit dem kolbenseitigen Raum des Hydraulikzylinders I2 für eine fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters b verbunden sind. In diesem Fall ist das Verhältnis zwischen der quer schnittsfläche des Hydraulikzylinders I2 und der gesamten -Querschnittsfläche der kolbenseitigen Räume des Hydraulikzylinders 21 dem Verhältnis zwischen der Bewegungsgeschwindigkeit des Stößelschlittens 5 mit der eingebauten Mutter 7 und der Bewegungsgeschwindigkeit des Gesenkhalters 8 gleich. Dadurch wird ein konstantes Verhältnis zwischen den Bewegungsgeschwindigkeiten des oberen Stößelschlittens 5 und des unteren Stößelsclilittens 6 gewährleistet, was auch den Anwendungsbereich der Pressen einer solchen Konstruktion bestimmt. Sie können insbesondere bei der Uforn£ung mit Verdrehung verwendet werden, bei der der optimale Betrieb durch ein konstantes Verhältnis zwischen den Geschwindigkeiten der Drehung und der fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalters bestimmt wird; sie können ebenfalls zur Umformung von hohen Werkstücken eingesetzt werden, für die ein hochwertiges Durcharbeiten der ì;laterialstruktur erforderlich ist. In the hydraulic press shown in Fig. 3, the piston-side Spaces of two additional hydraulic cylinders 2I via the hydraulic line 16 connected to the liquid source 14, while the piston rod side Spaces via a hydraulic line 16a with the piston-side space of the hydraulic cylinder I2 are connected for a progressive movement of the die holder b. In this The case is the ratio between the cross-sectional area of the hydraulic cylinder I2 and the total cross-sectional area of the piston-side spaces of the hydraulic cylinder 21 the ratio between the speed of movement of the ram slide 5 with of the built-in nut 7 and the speed of movement of the die holder 8. This creates a constant ratio between the movement speeds of the upper slide slide 5 and the lower ram clip 6 ensures which also determines the scope of the presses of such a construction. They can be used in particular for Uformn £ ung with twisting, in the the optimal operation through a constant ratio between the speeds the rotation and progressive movement of the die holder is determined; she can also be used for forming tall workpieces for which a high-quality working through of the ì; material structure is required.

Fig. 4 zeigt eine hydraulische Presse, in der der Ständer von zwei Querhäuptern , ein oberes Querhaupt 22 und ein unteres Querhaupt 23,gebildet wird, die miteinander durch Säulen 24 verbunoen sind. Zwischen diesen Säulen sind in den Führungen 4 Stößelschlitten 25 und 26 angeordnet. In den Stößelschlitten 25 ist eine Mutter 27 eingebaut, die ein nicht selbsthemmendes Gewinde aufweist und auf eine Schraube 28 aufgeschraubt wird, indem sie mit dieser ein kinematisches Elementenpr bildet. An dem Querhaupt 22 ist ein zusätzlicher Hydraulikzylinder 29 angeordnet, der als ein Eigenantrieb zur Bewegung des Stöelschlittens 25 mit der eingebauten Mutter 27 dient. Ein bewegbares Glied, d.h. die Kolbenstange 30 wirkt auf den Stößelschlitten 25 ein. Fig. 4 shows a hydraulic press in which the stand of two Crossheads, an upper crosshead 22 and a lower crosshead 23, is formed, which are connected to one another by pillars 24. Between these pillars are in the Guides 4 ram slides 25 and 26 are arranged. In the ram slide 25 is a nut 27 installed, which has a non-self-locking thread and on a screw 28 is screwed by using this a kinematic elementspr forms. An additional hydraulic cylinder 29 is arranged on the crosshead 22, as a self-propelled to move the pusher slide 25 with the built-in Nut 27 is used. A movable member, i.e. the piston rod 30, acts on the slide slide 25 a.

In der Kolbenstange 30 ist ein nach unten offener Raum 31 zur Aufnahme der Schraube 28 vorgesehen. Der Hydraulikzylinder 29-13t mit der Flüssigkeitsquelle 14 über eine hydraulische Leitung 72 verbunden, in die das regelbare Drosselventil I9 und das Druckventil 20 eingebaut sind. In the piston rod 30 is a downwardly open space 31 for receiving the screw 28 is provided. The hydraulic cylinder 29-13t with the fluid source 14 connected via a hydraulic line 72 into which the controllable throttle valve I9 and the pressure valve 20 are installed.

Im unteren Stößelschlitten 26 ist ein Gesenkhalter 33 relativ zu demselben drehbar angeordnet. Der Gesenkhalter 33 ist mit der Schraube 28 starr verbunden. Zwischen dem Gesenkhaiter 33 und dem Stößelschlitten 26 ist ein Drucklager 34 vorgesehen. In the lower ram slide 26 is a die holder 33 relative to the same rotatably arranged. The die holder 33 is rigid with the screw 28 tied together. A thrust bearing is located between the die holder 33 and the ram slide 26 34 provided.

Die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters 33 ergibt ein Antrieb in Form eines Hydraulikzylinders 35, der koaxial zu dem Hydraulikzylinder 29 in einer Traverse 36 angeordnet ist. Die Kolbenstange 37 dieses Hydraulikzylinders 35 ist mit dem Querhaupt 23 starr verbunden, und dessen Gehäuse, das ebenfalls das Bezugszeichen 35 hat und ein bewegbares Glied des Hydraulikzylinders 35 bildet, ist mit der Traverse 36 verbunden, die über Zugstangen 38 mit dem Stößelschlitten 26 gekoppelt ist. Der Stößelschlitten 26, die Traverse 36 und die Zugstangen 38 bilden einen starren Rahmen. Der Hydraulikzylinder 35 ist mit der Flüssigkeitsquelle 14 über eine hydraulische Leitung 39 verbunden, wobei in diese Leitung ein Flüssigkeitsgeber I8 eingebaut ist, der ein Signal für die Einschaltung des Druckventils 20 und folglich des Hydraulikzylinders 29 liefert. The progressive movement of the die holder 33 results in a drive in the form of a hydraulic cylinder 35 which is coaxial with the hydraulic cylinder 29 in a traverse 36 is arranged. The piston rod 37 of this Hydraulic cylinder 35 is rigidly connected to the crosshead 23, and its housing, which also has the Has reference numeral 35 and forms a movable member of the hydraulic cylinder 35, is connected to the traverse 36, which is connected to the ram slide via tie rods 38 26 is coupled. The ram slide 26, the cross member 36 and the tie rods 38 form a rigid framework. The hydraulic cylinder 35 is connected to the fluid source 14 connected via a hydraulic line 39, with a liquid transmitter in this line I8 is installed, which is a signal for the activation of the pressure valve 20 and consequently of the hydraulic cylinder 29 delivers.

Die koaxiale Anordnung der Hydraulikzylinder 29 und 35 gestattet es, die Abmessungen der Presse in der Breite zu vermindern, sowie auch den Ständer nur mit der Kraft des Hydraulikzylinders 29 zur Drehbewegung des Gesenkhalters 33 zu belasten, wodurch der ketallauSwand für den Ständer vermindert wird. Die Ausbildung der Kolbenstange 30 des Hydralikzylinders 29 mit einem Raum 3I gestattet es, die Abmessungen des Standers in der Höhe zu vermindern.Einer der Vorteile der voliegenden Konstruktion besteht darin, daß eine Drehbewegung der bewegbaren Elemente der Hydraulikzylinder 29 und 35 ausgeschlossen ist, wodurch die Betriebszuverlässigkeit ihrer Dichtungsvorrichtungen erhöht wird. The coaxial arrangement of the hydraulic cylinders 29 and 35 allows it is to reduce the dimensions of the press in width, as well as the stand only with the force of the hydraulic cylinder 29 to rotate the die holder 33 to load, whereby the ketallauSwand for the stand is reduced. Training the piston rod 30 of the hydraulic cylinder 29 with a space 3I allows the To reduce the height of the stand. One of the advantages of the present Construction consists in that a rotational movement of the movable elements of the hydraulic cylinder 29 and 35 is excluded, thereby reducing the operational reliability of their sealing devices is increased.

Fig. 5 zeigt das Konstruktionssohema einer hydraulischen Presse, in der die Stößelschlitten miteinander starr verbunden sind, so daß sie ein Teil bilden, d.h. einen Stößelschlitten 40. In den oberen Teil dieses Stößelschlittens ist die Mutter 7 eingebaut, die mit der Schraube 9 zusammenwirkt, welche mit einem Gesenkhalter 41 verbunden ist. Im unteren Teil des Stößelschlittens 40 sind Führungen 42 für den Gesenkhalter 41 vorgesehen. Der Spalt "a", der für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter 41 ausreicht, ist zwischen den einander zugewandten Stirnflächen der Mutter 7 und des Gesenkhalters 41 eingeschlossen. Im übrigen entspricht die Konstruktion der hydraulischen Presse der Konstruktion von Fig. 2. Fig. 5 shows the construction scheme of a hydraulic press, in which the ram slide are rigidly connected to one another so that they are a part form, i.e. a ram slide 40. In the upper part of this ram slide the nut 7 is installed, which cooperates with the screw 9, which with a Die holder 41 is connected. In the lower part of the ram slide 40 are guides 42 provided for the die holder 41. The gap "a" that is used to maintain a predetermined angle of rotation for the die holder 41 is sufficient between the one another facing end faces of the nut 7 and the die holder 41 included. in the The rest of the construction of the hydraulic press corresponds to the construction from Fig. 2.

Eine solche konstruktive Lösung gestattet es, die Baueinheit der Stößelschlitten raumsparend auszuführen und dadurch die Abmessungen der Presse zu vermindern. Der als en Ganzteil ausgeführte Stößelschlitten hat eine gute Ricetung im Ständer und kann an seinem unteren Ende ein Hilfswerkzeug,d.h. Gesenke "d", tlell tragen, wodurch es möglich wird, mit dieser Presse die aus drei Arbeitsgängen bestehende Umformung durchzuführen. Such a structural solution allows the structural unit of the Run the slide slide in a space-saving manner and thereby increase the dimensions of the press Reduce. The ram slide, which is designed as a complete part, has good positioning in the stand and at its lower end an auxiliary tool, i.e. Dies "d", tlell wear, which makes it possible to use the press that consists of three operations Perform forming.

In Fig. 6 ist eine Presse mit einem Kurbelantrieb gezeigt, die im folgenden als "Kurbelpresse" bezeichnet wird. In Fig. 6, a press with a crank drive is shown, which in hereinafter referred to as "crank press".

Diese Presse hat einen Ständer, der von zwei Querhäuptern,einem oberen Querhaupt 43 (Fig. 6) und einem unteren Querhaupt 44,gebildet wird, die durch Säulen 45 miteinander verbunden sind. An den Säulen 45 sind i?iihrungen 46 vorgesehen, in denen ein btöSelschlitten 47 mit einer eingebauten Mutter 48 angeordnet ist, die ein nicht selbsthemmendes Gewinde aufweist. Die Mutter 48 wirkt mit einer Schraube 49 zusammen, mit der sie ein kinematisches Elementenpaar bildet. Am unteren Ende der Schraube 49 ist ein Gesenkhalter 50 befestigt, der im Stößelschlitten 47 relativ zu diesem drehbar angeordnet ist. Zwischen den einander zugewandten Stirnflächen der mutter 48 und des Gesenknalters 50 ist ein Spalt "a" vorgesehen, der für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter 50 ausreicht. Dieser Sp-alt wird vor Beginn der Umformung eines Werkstückes (in Fig. 6 nicht gezeigt) gebildet. This press has a stand, that of two crossheads, one upper one Crosshead 43 (Fig. 6) and a lower crosshead 44, formed by columns 45 are connected to each other. On the pillars 45 there are guides 46, in which a oil slide 47 with a built-in nut 48 is arranged, which has a non-self-locking thread. The nut 48 acts with a screw 49 together, with which it forms a pair of kinematic elements. At the bottom the screw 49 a die holder 50 is attached, which in the ram slide 47 relative is arranged rotatably to this. Between the facing end faces the nut 48 and the die 50 is a gap "a" is provided for the Maintaining a predetermined angle of rotation for the die holder 50 is sufficient. This Sp-old is before the start of the forming of a workpiece (not shown in Fig. 6) educated.

Das obere Ende der Schraube 49 ist mit einem kugelförmigen Spurlager mit einer Pleuelstange 5I gekoppelt, die im folgenden als "Mittelpleuelstange" bezeichnet wird, die mit einem Exzenter 52 ein Drehpaar bildet. Der Exzenter 52 ist an einer Welle 53 angeordnet, die mit der Welle eines nicht gezeigten Elektromotors kinematisch verbunden ist. The upper end of the screw 49 is provided with a spherical thrust bearing coupled to a connecting rod 5I, hereinafter referred to as "middle connecting rod" which forms a rotating pair with an eccentric 52. The eccentric 52 is on one Shaft 53 arranged kinematically with the shaft of an electric motor, not shown connected is.

Die Welle 53 ist an dem oberen Querhaupt 43 angeordnet und weist zwei Exzenter 54 auf, die relativ zu dem Exzenter 52 symmetrisch angeordnet und relativ zu diesem in einer zu der Drehrichtung der Welle 53 gegenläuSigen Richtung um einen Winkel cC (Fig. 7) gedreht sind, der für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels fur den Gesenkhalter 50 ausreicht. The shaft 53 is arranged on the upper crosshead 43 and has two eccentrics 54, which are arranged symmetrically relative to the eccentric 52 and relative to this in one opposite to the direction of rotation of the shaft 53 Direction rotated by an angle cC (Fig. 7), which is necessary for maintaining a given Angle of rotation for the die holder 50 is sufficient.

Der Stösselschlltten 47 ist mit den einen Enden von Pleuelstangen 55 verbunden, die im folgenden als seitliche Pleuelstangen bezeichnet werden, die relativ zu der Pleuelstange 51, nämlich der Mittelpleuelstange symmetrisch angeordnet sind. Die Pleuelstangen 55 sind mit ihren anderen Enden mit den Exzentern 54 verbunden, indem sie Drehpaare bilden. The tappet shaft 47 is connected to one end of connecting rods 55 connected, hereinafter referred to as the side connecting rods, the arranged symmetrically relative to the connecting rod 51, namely the center connecting rod are. The connecting rods 55 are connected at their other ends to the eccentrics 54, by forming pairs of turns.

An den Konsolen der Welle 53 sind eine Bremse 56 und eine Kupplung 57 angeordnet, mit deren Hilfe die Welle 53 mit einem Antrieb verbunden wird, der einen nicht gezeigten Elektromotor aufweist. On the consoles of the shaft 53 are a brake 56 and a clutch 57 arranged, with the aid of which the shaft 53 is connected to a drive which has an electric motor, not shown.

Fig. 7 zeigt den Getriebeplan der Kurbelpresse von Fig.6.Die Exzenter 52 und 54 sind in dieser Fig. 7 als Kurbel 52 und 54 dargestellt, die sich zusammen mit der Welle 53 mit einer Winkelgeschwindigkeit Satin der mit einem Pfeil angegebenen Richtung drehen. Die Exzenter 54 sind relativ zum Exzenter 52 in einer zu der Drehrichtung der Welle 53 gegenläufigen Richtung um einen Winkel C( d.h. um den zwischen den Kurbeln 52 und 54 eingeschlossenenWinkei , verschoben, der für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels für den-Gesenkhalter 50 ausreicht. Fig. 7 shows the gear plan of the crank press from Fig. 6. The eccentrics 52 and 54 are shown in this Fig. 7 as cranks 52 and 54, which together with the shaft 53 at an angular velocity satin that indicated by an arrow Turn direction. The eccentrics 54 are relative to the eccentric 52 in one direction of rotation of the shaft 53 by an angle C (i.e. by the angle between the Cranks 52 and 54 included Winkel, moved for the preservation of a predetermined angle of rotation for the die holder 50 is sufficient.

In der vorliegenden Konstruktion der Kurbelpresse ist eine besonders einfache kinematische Verbindung zwischen den seitlichen Pleuelstangen 55 und der Welle 53 vorgesehen. In the present construction of the crank press one is special simple kinematic connection between the side connecting rods 55 and the Shaft 53 provided.

Bei einer solchen Verbindung findet eine intensive Drehbewegung des Gesenkhalters 50 und folglich eine maximale Verminderung der Kraft im Endstadium der Umformung statt, wodurch auch die Ausfüllung des Gesenkhohlraums mit Metall verbessert wird.With such a connection there is an intense rotating movement of the Die holder 50 and consequently a maximum reduction in force in the final stage deformation takes place, which also means that the die cavity is filled with metal is improved.

Fig. 8 zeigt eine Kurbelpresse, bei der der Ständer von einem oberen Querhaupt 58 und einem unteren Querhaupt 59 gebildet wird, die durch Säulen 60 miteinander verbunden sind. An dem oberen Querhaupt 58 ist eine Welle 61 angeordnet, die im folgenden als Hauptwelle bezeichnet wird und die mit einem Exzenter 52 versehen ist, der mit der Mittelpleuelstange 51 ein Drehpaar bildet. An dem unteren Querhaupt 59 ist eine zusätzliche Welle 62 angeordnet, die zwei exzenter 54 aufweist, welche mit seitlichen Pleuelstangen 63, die mit einem Stö'ßelschlitten 64 verbunden sind, Drehpaare bilden. Die zusätzliche Welle 62 ist durch Kegelräder 65,66 und 67, 68 und durch eine Welle 69 mit der Hauptwelle 61 verbunden. AuXerdem ist die zusätzliche Welle 62 über eine Kupplung 70 mit einem zusätzlichen Elektromotor (in Fig. 8 nicht gezeigt) verbunden. Fig. 8 shows a crank press in which the stand from an upper Crosshead 58 and a lower crosshead 59 are formed by pillars 60 connected to one another are connected. On the upper crosshead 58, a shaft 61 is arranged, which in hereinafter referred to as the main shaft and the one with an eccentric 52 is provided, which forms a rotating pair with the central connecting rod 51. On the lower one Crosshead 59 an additional shaft 62 is arranged, which has two eccentrics 54, which are connected to lateral connecting rods 63 which are connected to a tappet slide 64 are to form pairs of rotations. The additional shaft 62 is through bevel gears 65,66 and 67, 68 and connected to the main shaft 61 by a shaft 69. In addition, the additional shaft 62 via a coupling 70 with an additional electric motor (in Fig. 8 not shown) connected.

Fig. 9 zeigt den Getriebeplan für die Kurbelpresse gemäß Fig. 8. Die Exzenter 52 und 54 sind in Fig. 9 als Kurbeln 52 und 54 dargestellt, die sich zusammen mit den Wellen 6I und 62 jeweils mit einer Winkelgeschwindigkeit UJ drehen. Die Kurbel 52 bildet mit der geometrischen Achse "b" der Presse einen Winkel α2 und die Kurbel 54 einen Winkel α3 . Der Winkel d3 ist um den Winkel 0(4 größer als der Winkel α2 , d.h. α1 = α3 - α2 , wobei der Winkel α1 für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter 50 ausreichen soll. FIG. 9 shows the transmission plan for the crank press according to FIG. 8. The eccentrics 52 and 54 are shown in Fig. 9 as cranks 52 and 54, which rotate together with the shafts 6I and 62 each with an angular velocity UJ. The crank 52 forms an angle α2 with the geometric axis "b" of the press and the crank 54 is at an angle α3. The angle d3 is larger by the angle 0 (4 than the angle α2, i.e. α1 = α3 - α2, where the angle α1 for maintaining a predetermined angle of rotation for the die holder 50 should be enough.

Eine solche konstruktive Anführung gestattet es, bei der vorgeschlagenen Kurbelpresse eine Bauart der Hauptwelle zu verwenden, die der Bauart der Welle in den weitgehend bekannten Kurbelgesenkschmiedepressen ähnlich ist, welche eine verhältnismäßig große Steifigkeit aufweisen und eine verhältnismäßig hohe Präzision der Umformung gewährleisten. Such a constructive citation allows the proposed Crank press to use a type of main shaft that corresponds to the type of shaft in the largely known crank forging presses is similar, which a relatively have great rigidity and a relatively high precision of the deformation guarantee.

Die Konstruktion der Kurbelpresse mit zwei Wellen 6I,62 (einer Hauptwelle und einer zusätzlichen Welle) gestattet es, die Breite der Presse im Vergleich zu einer Einwellenpresse, die in Fig. 6 dargestellt ist, zu vermindern und außerdem die Hauptwelle 61 mit Hilfe einer zusätzlichen Welle 62, die einen Eigenantrieb aufweist,.zu entlasten.The construction of the crank press with two shafts 6I, 62 (one main shaft and an additional shaft) allows the width of the press compared to a single-shaft press shown in Fig. 6 and also the main shaft 61 with the help of an additional shaft 62 which is self-propelled to relieve.

Fig. 10 zeigt eine Kurbelpresse, die im Vergleich zu den oben beschriebenen Kurbelpressen eine andere kinematische Kette aufweist, welche seitliche Pleuelstangen 71 mit einer Welle 72 verbindet. Die Welle 72 ist mit einem Exzenter 52 versehen, der ein Drehpaar mit einer Mittelpleuelstange 73 bildet, welche mit einer den Gesenkhalter 50 tragenden Schraube 74 verbunden ist. An der Pleuelstange 73 ist eine Achse 75 (Fig. 11,12) befestigt, mit deren Hilfe die Mittelpleuelstange 73 mit den seitlichen PLeuelstangen 71 (Fig. I2) verbunden wird, welche mit einem Stößelschlitten 76 nit der in diesen eiiibebauteu Mutter 48 (Fig. 10) ekoppelt sind. Fig. 10 shows a crank press which, in comparison with those described above Crank presses have a different kinematic chain, which side connecting rods 71 connects to a shaft 72. The shaft 72 is provided with an eccentric 52, which forms a rotating pair with a center connecting rod 73, which with a die holder 50 load-bearing Screw 74 is connected. On the connecting rod 73 an axis 75 (Fig. 11,12) is attached, with the help of which the center connecting rod 73 with the lateral PLeuelstangen 71 (Fig. I2) is connected, which with a The ram slide 76 is coupled to the nut 48 (FIG. 10) built into it.

Fig. 13 zeigt den Getriebeplan der in Fig. 10,11,12 dargestellten Presse. Die Pleuelstange 73 hat die Form eines Stabes mit einer Abzweigung mit einer Länge 9 gezeigt, mit der die seitlichen Pleuelstangen 71, die in Form eines Stabes 7I ausgebildet sind, gelenkig verbunden sind. Der Abstand #1 zwischen der geometrischen Achse der Pleuelstange 73 und der Achse 75, welche die Mittelpleuelstange 73 mit den seitlichen Pleuelstangen 71 verbindet, reicht für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter 50 aus. FIG. 13 shows the transmission plan of the one shown in FIGS. 10, 11, 12 Press. The connecting rod 73 has the shape of a rod with a branch with a Length 9 shown with the side connecting rods 71, which are in the form of a rod 7I are formed, are articulated. The distance # 1 between the geometric Axis of the connecting rod 73 and the axis 75, which the middle connecting rod 73 with connecting the lateral connecting rods 71 is sufficient for maintaining a predetermined Angle of rotation for the die holder 50.

Durch die Verwendung des oben beschriebenen Getriebeplanes wird die Konstruktion der Presse unter Bewahrung einer verhältnismäßig hohen Steifigkeit tereinfacht. By using the transmission plan described above, the Construction of the press while maintaining a relatively high rigidity simpler.

Es ist möglich, daß in den Kurbelpressen die kineuiatische Verbindung zwischen der Welle 77 (Fig. 14) und seitlichen Pleuelstangen 78 in Form einer vielgliedrigen Vorrichtung ausgebildet wird. Solche Pressen haben ein oberes Querhaupt 79 und ein unteres Obernaupt 80, die durch Säulen 81 miteinander verbunden sind. An dem oberen Querhaupt 79 ist die Welle 77 mit dem Exzenter 52 aneordnet, der ein Drehpaar mit einer Mittelpleuelstange 82 (Fig. 15) bildet, welche an der den Gesenknalter 50 tIagenden Schraube 49 angelenkt ist. Der Gesenkhalter 50 ist in dem Stößelschlitten 47 drehbar angeordnet, der mit den seitlichen Pleuelstangen 78 verbunden ist und die lilutter 48 trägt. It is possible that in the crank presses the kineuiatische connection between the shaft 77 (Fig. 14) and lateral connecting rods 78 in the form of a multi-link Device is formed. Such presses have a top crosshead 79 and a lower upper head 80, which are connected to one another by pillars 81. On the upper one Crosshead 79, the shaft 77 is arranged with the eccentric 52, which has a rotating pair a middle connecting rod 82 (FIG. 15) which is attached to the die clamp 50 tIagenden screw 49 is hinged. The die holder 50 is in the ram slide 47 rotatably arranged, which is connected to the side connecting rods 78 and who wears lilutter 48.

Am Querhaupt 79 sind koaxial zu der Welle 77 zwei Schwenkhebel 83 (Fig. 16) symmetrisch relativ zu dem Exzenter 52 (Fig. I5) angeordnet. Die einen Arme 83 a (Fig. 17) der Schwenkhebel 83 (Fig. 16) sind mit der entsprechenden seitlichen Pleuelstange 78, und die anderen Arme 83 b (Fig.17) der Schwenkhebel 83 über eine Achse 84 miteinander verbunden. On the crosshead 79, two pivot levers 83 are coaxial with the shaft 77 (Fig. 16) arranged symmetrically relative to the eccentric 52 (Fig. I5). The one Arms 83 a (Fig. 17) of the pivot lever 83 (Fig. 16) are with the corresponding side Connecting rod 78, and the other arms 83 b (Fig.17) of the Swivel lever 83 connected to one another via an axle 84.

Die Mittelpleuelstange 82 (Fig. I5) ist über eine Achse d5 mit einem Zwischenglied 86 verbunden, welches mit der Achse 84 gekoppelt ist, die die Schwenkhebel 83 (Fig.16) verbindet. Die Achse 85 (Fig.I5) ist sn der Mittelpleuelstange 82 in einem Abstand " t " von 2 der geometrischen Achse des Exzenters 52 (Fig. 17) angeordnet. The middle connecting rod 82 (Fig. I5) is about an axis d5 with a Intermediate member 86 connected, which is coupled to the axis 84, the pivot lever 83 (Fig. 16) connects. The axis 85 (Fig.I5) is sn of the center connecting rod 82 in a distance "t" of 2 of the geometric axis of the eccentric 52 (Fig. 17).

Der Drehwinkel des Gesenkhalters 50 ist von dem Abstand t2 (d.h. dem Abstand zwischen den geometrischen Achsen des Exzenters 52 und der Achse 85), der Lange des Armes 83 a der Schwenkhebel 83 sowie von dem zwischen dem Exzenter 52 und dem Arm 83 a des Schwenkhebels 83 eingeschlossenen Winkel i4 abhängig. Diese Parameter werden derart gewählt, daß der vorgegebene Drehwinkel für den Gesenkhalter 50 erhalten wird. The angle of rotation of the die holder 50 is determined by the distance t2 (i.e. the distance between the geometric axes of the eccentric 52 and the axis 85), the length of the arm 83 a of the pivot lever 83 and that between the eccentric 52 and the arm 83 a of the pivot lever 83 included angle i4 dependent. These Parameters are chosen so that the predetermined angle of rotation for the die holder 50 is obtained.

Bei der vorliegenden Konstruktion der Kurbelpresse ist die kinematische Verbindung zwischen den seitlichen Pleuelstangen 78 und der Welle 77 im Vergleich zu der Konstruktion der in Fig. 6 bis I3 dargestellten Kurbelpressen komplizierter; sie gestattet es jedocn eine solche Kennlinie der Drehbewegung des Gesenkhalters im Vergleich zu seiner fortschreitenden Bewegung zu schaffen, die den Umformungsprozeß verbessert. In the present design of the crank press, the kinematic Connection between the side connecting rods 78 and the shaft 77 in comparison more complicated with respect to the construction of the crank presses shown in FIGS. 6 to 13; however, it allows such a characteristic curve of the rotary movement of the die holder Compared to its advancing movement that create the reshaping process improved.

Bei der in Fig. 14, I8, I9, 20 dargestellten Konstruktion einer Kurbelpresse hat die kinematische Verbindung die die seitlichen Pleuelstangen 78 (Fig. £4) mit der Welle 77 (Fig. I8) verbindet, zwei Schwenkhebel 87 (Fig.19), die zwei Arme 87 a (Fig. 20), 87 b aufweisen, die an dem Querhaupt 79 (Fig. I4) symmetrisch relativ zu dem Exzenter 52 angeordnet sind. In the construction of a crank press shown in FIGS. 14, 18, 19, 20 has the kinematic connection which the side connecting rods 78 (Fig. £ 4) with the shaft 77 (Fig. I8) connects two pivot levers 87 (Fig. 19), the two arms 87 a (Fig. 20), 87 b, which on the crosshead 79 (Fig. I4) symmetrically relative are arranged to the eccentric 52.

Die einen Arme 87 a (Fig. 20) der Schwenkhebel 87 sind an den entsprechenden seitlichen Pleuelstangen 78 angelenkt, während die anderen Arme 87 b über Zwischenglieder 88 mit dem Arm e9 a eines Schwenkhebels 89 gelenkig verbunden sind, der auch ein Zwischenglied ist, das an einer am Ständer starr befestigten Achse 90 angeordnet ist. Der andere Arm 89 b dieses Schwenkhebels 89 ist über ein Zwischenglied 91 mit der xittelpleuelstange 82 verbunden. Diese Verbindung erfolgt über die Achse 85, die an der geometrischen Achse dieser Pleuelstange in einem Abstand @3 von der geometrischen Achse des Exzenters 52 angeordnet ist. The one arms 87 a (Fig. 20) of the pivot lever 87 are on the corresponding lateral connecting rods 78 articulated, while the other arms 87 b via intermediate links 88 are articulated to the arm e9 a of a pivot lever 89, which is also a The intermediate member is arranged on an axis 90 rigidly attached to the stand is. The other arm 89 b of this pivot lever 89 is via an intermediate member 91 with the middle connecting rod 82 is connected. This connection is made above the axis 85 on the geometric axis of this connecting rod at a distance @ 3 of the geometric axis of the eccentric 52 is arranged.

Der Schwenkhebel 89 ist mit den Zwischengliedern 88 und 91 verbunden. Die Schwenkhebel 87 sind mit den Zwischengliedern und den Pleuelstangen 78 über Achsen 92 verbunden. The pivot lever 89 is connected to the intermediate links 88 and 91. The pivot levers 87 are connected to the intermediate links and the connecting rods 78 via Axes 92 connected.

Der Drehwinkel des Gesenkhalters 50 ist in dieser Konstruktion der Kurbelpresse von denselben Parametern wie in der Konstruktion der Presse abhängig, die in Fig. I4, I5, 16, 17 dargestellt und oben beschrieben ist; er ist auch von der Länge der Arme 89 a und 89 b des Schwenkhebels 89 abhängig. Dadurch wird es möglich, eine Kennlinie der Drehbewegung des Gesenkhalters 50 relativ zu seiner fortschreitenden Bewegung zu schaffen, die im Vergleich zu der in Fig. 14, I5, 16, 17 dargestellten Kurbelpresse optimaler ist, wodurch der Umformungsprozess verbessert wird. The angle of rotation of the die holder 50 in this construction is Crank press depends on the same parameters as in the construction of the press, which is shown in Figures I4, I5, 16, 17 and described above; he is also from the length of the arms 89 a and 89 b of the pivot lever 89 depending. This is how it becomes possible, a characteristic curve of the rotational movement of the die holder 50 relative to his to create progressive movement, which in comparison to that in Fig. 14, I5, 16, 17 is more optimal, which improves the forming process will.

Bei der Konstruktion der Kurbelpresse, die in Fig. 21, 22, 23, 24 dargestellt ist, ist die kinematische Verbindung, zwischen den seitlichen Pleuelstangen 78 (Fig. 21) und der Welle 77 im wesentiichen ähnlich wie oben beschrieben ausgebildet. Der Unterschied besteht darin, daß ein Zwischenglied 93 (Fig. 22) mit.einer Mittelpleuelstange 94 über eine Achse 95 verbunden ist, die in einem Abstand 4 von der geometrischen Achse der Mittelpleuelstange 94 angeordnet ist, der für die Erhaltung des vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter 50 ausreicht. In the construction of the crank press shown in Figs is the kinematic connection between the side connecting rods 78 (FIG. 21) and the shaft 77 are essentially designed in a manner similar to that described above. The difference is that an intermediate link 93 (Fig. 22) with a center connecting rod 94 is connected via an axis 95 which is at a distance 4 from the geometric Axis of the middle connecting rod 94 is arranged, for the maintenance of the predetermined Angle of rotation for the die holder 50 is sufficient.

Der Schwenkhebel 96 als ein Zwischenglied, besitzt Arme 96 a und 96 b (Fig. 24) und ist mit einem Schwenkhebel 97 (Fig. 23), welcher Arme 97 a und 97 b (Fig. 24) aufweist, über Zwischenglieder 98 verbunden. The pivot lever 96 as an intermediate member, has arms 96 a and 96 b (Fig. 24) and is provided with a pivot lever 97 (Fig. 23), which arms 97 a and 97 b (FIG. 24), connected via intermediate links 98.

Diese Konstruktion gestattet es, die Kurbelpresse kompakt und bequem in der Bedienung und Uberholung im Vergleich zu der Kurbelpresse auszuführen, die in Fig. Id, 19 und 20 dargestellt ist . Das wird dadurch erreicht, daß die seitlichen Pleuelstangen 78 zusammen mit den Armen 97 a der Schwenkhebel 97 sowie der Schwenkhebel 96 zusammen mit den Zwischengliedern 98 und 93 auf verschiedenen Seiten bezogen auf die geometrische Achse b (Fig. 24) oer Kurhelpresse ange- ordnet werden, wodurch ein besseres Auswuchten der Presse beim Betrieb und ein besserer Zugang zu deren Mechanismen während der Bedienung gewährleistet sind. This construction allows the crank press to be compact and convenient to perform in the operation and overhaul compared to the crank press that in Fig. Id, 19 and 20 is shown. This is achieved by the fact that the lateral Connecting rods 78 together with the arms 97 a of the pivot lever 97 and the pivot lever 96 related to the intermediate links 98 and 93 on different pages on the geometric axis b (Fig. 24) oer Kurhelpresse- arranges resulting in a better balancing of the press during operation and a better Access to their mechanisms is guaranteed during operation.

In Betrieb der hydraulischen Pressen befinden sich in der Ausgangsstellung die Stößelschlitten 5 und 6 in der oberen Endstellung. Der Spalt "a" zwischen ihnen ist gleicn Null. Zur Umformung eines Schmiedestückes wird das obere Gesenk "c", das an dem Gesenkhalter 8 befestigt ist, bis zu seiner Berührung mit dem Schmiedestück abgesenkt. Zwischen den Stößelschlitten 5 und 6 wird der Spalt "a" der erforderlichen Größe eingestellt. Zu diesem Zweck wird eine Niederdruckflüssigkeit über die hydraulische Leitung I3 von der Flüssigkeitsquelle 14 in den Hydraulikzylinder I2 zugeführt, wodurch die Eolbenstange LI und zusammen mit dieser die Schraube 9, der Gesenk halter 8 und der untere Stößelschlitten 6 nach unten bis zur Berührung des Obergesenkes "c" mit dem Schmiedestück bewegt werden. In operation the hydraulic presses are in the starting position the ram slide 5 and 6 in the upper end position. The gap "a" between them is equal to zero. To reshape a forging, the upper die "c", which is attached to the die holder 8 until it contacts the forging lowered. Between the ram slide 5 and 6, the gap "a" is required Size adjusted. For this purpose, a low-pressure fluid is used over the hydraulic Line I3 fed from the fluid source 14 into the hydraulic cylinder I2, whereby the Eolbenstange LI and together with this the screw 9, the die holder 8 and the lower ram slide 6 down until it touches the upper die "c" can be moved with the forging.

Danach wird von der Flüssigkeitsquelle 14 über die hydraulische Leitung 13 in den Hydraulikzylinder I2 die Hochdruckflüssigkeit zugeführt, unter deren Einwirkung die Schraube 9 mit dem Stößelschlitten 6 nach unten bewegt wird und eine Umformung des Schmiedestückes beginnt, das die Form des Hohlraums des Gesenks "c" annimmt. Je nach der Stauchung nimmt die Umformkraft zu . Wenn sie den vorgegebenen Wert erreicht hat, wird der Flüssigkeitsdruckgeber I8 ausgelöst, nach dessen Signal das Druckventil 20 geöffnet wird. Die Hochdruckflüssigkeit beginnt auch in den Hydraulikzylinder I5 zu strömen. Unter der Einwirkung des Flüssigkeitsdruckes beginnt die Bewegung der Eolbenstangen 17 dieser Hydraulikzylinder zusammen mit dem oberen Stößelschlitten 5 mit der in diesen eingebauten Mutter 7 nach unten. Wenn die Geschwindigkeit V1 des oberen Stößelschlittens 5 die Geschwindigkeit V2 des unteren Stößelsschlittens 6 übersteigt, fängt die Mutter 7 an,die Schraube 9 mit einer Winkelgeschw ind igke it # = (V1 - V2)## , (I) zu drehen, worin S - Ganghöhe der Schraube 9 ist. Then from the liquid source 14 via the hydraulic line 13, the high-pressure fluid is fed into the hydraulic cylinder I2, under their action the screw 9 with the ram slide 6 is moved downwards and a deformation of the forging begins, which takes the shape of the cavity of the die "c". The deformation force increases depending on the compression. If they have the preset value has reached, the liquid pressure transducer I8 is triggered, after its signal the Pressure valve 20 is opened. The high pressure fluid also starts in the hydraulic cylinder I5 to stream. The movement begins under the action of the fluid pressure the Eolbenstangen 17 of these hydraulic cylinders together with the upper slide slide 5 with the built-in nut 7 down. When the speed is V1 of the upper ram slide 5, the speed V2 of the lower ram slide 6 exceeds, the nut 7 begins, the screw 9 with an angular velocity ind igke it # = (V1 - V2) ##, (I) to turn, where S - pitch of the screw 9 is.

Die summarische Kraft P3 der Hydraulikzylinder 15 wird ausgehend von der Bedingung berechnet, daß sie ein maximal mögliches Drehmoment überwinden. In diesem Fall findet eine Umformung unter Verdrehung mit einem Verhältnis zwischen der WTinkelgeschwindigkeit # und der Geschwindigkeit der fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalteis 8 wie folgt: # = 2# (V1-1) statt (2) V2 S V2 Durch die Drehung des Gesenkhalters 8 werden ein Gleiten der Arbeitsfläche des Gesenkes relativ zu aem Schmiedestück und gleichzeitig Verschiebungsverformungen in der Drehrichtung hervorgerufen, was zu einer Verbesserung des radialen Werkstofflusses und zu einer Verminderung des Stauchungswiderstandes des Schmiedestückes führt. Dadurch wird letzten Endes die erforderliche Umformkraft im Vergleich zu der Umformkraft ohne Verdrehung mehrfach vermindert. Der vorgegebene Stand der Senkung der technologisch bedingten Umformkraft wird durch einen Drenwinkel # des Gesenkhalters 8 erreicht, der von dem Abstand "a" zwischen den Stößelschlitten 5 und 6, sowie auch von der Ganghöhe S der Schraube 9 anhängig ist, der aus der Bedingung einer Nichtselbsthemmung des Gewindes ermittelt wird; der Winkel # wird nach der Formel: bestimmt. # = a # 2# (3) S Der Spalt "a" soll für die Erhaltung eines Schmiedestückes ausreichen. Seine Größe soll sich in Abhängigkeit von den Abmessungen des Schmiedestückes ändern. Uíi die vorgegebene Größe des Spaltes "a" zu gewährleisten, muß man während der Umformung ein bestimmtes Verhältnis zwischen der Winkelgeschwindigkeit b) und der Geschwindigkeit V der fortsohreitenden Bewegung des Gesenkhalters 8 einhalten. Dazu ist es zweckmäßig, die Geschwindigkeit VI des Stößelschlittens 5 zu regeln; zu diesem Zweck ist in die hydraulische Leitung I6 das einstellbare Drosselventil 19 Eingebaut. The total force P3 of the hydraulic cylinders 15 is starting calculated from the condition that they overcome a maximum possible torque. In this case, deformation takes place under torsion with a ratio between the W angular velocity # and the speed of advancing motion of the die holder 8 as follows: # = 2 # (V1-1) instead of (2) V2 S V2 by the rotation of the die holder 8 will slide relative to the work surface of the die aem forging and at the same time displacement deformations in the direction of rotation caused, which leads to an improvement in the radial material flow and to a Leads to a reduction in the resistance to compression of the forging. This will ultimately the required forming force compared to the forming force without Twisting reduced several times. The given level of lowering the technologically conditional forming force is achieved by a twisting angle # of the die holder 8, from the distance "a" between the ram slide 5 and 6, as well as from the The pitch S of the screw 9 is pending from the condition of non-self-locking the thread is determined; the angle # is determined using the formula: # = a # 2 # (3) S The gap "a" should be sufficient to maintain a forging. Its size should change depending on the dimensions of the forging. Uíi to ensure the specified size of the gap "a", one must during the Deformation a certain ratio between the angular velocity b) and the Maintain speed V of the continuing movement of the die holder 8. In addition it is appropriate to regulate the speed VI of the ram slide 5; to this For this purpose, the adjustable throttle valve 19 is built into the hydraulic line I6.

Die summarische Kraft P3 der Hydraulikzylinder I5 wird mittels des Schraubenpaares Mutter 7 - Schraube 9 auf den Gesenkhalter 8 übertragen und mit der Kraft P des Hydraulikzylinders 12 zusammengesetzt. Durch die summarische Kraft P3+P4 wird der Widerstand P2 des umzufonnenden Metalls gegen die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters überwunden, d.h. The total force P3 of the hydraulic cylinders I5 is by means of the Screw pair nut 7 - screw 9 on the Transfer die holder 8 and composed with the force P of the hydraulic cylinder 12. Through the summary Force P3 + P4 becomes the resistance P2 of the metal to be encased against the advancing Movement of the die holder overcome, i. E.

22 P3 +P4 (4) Die Kraft P2 ist die Nennkraft der Presse. Auf diese Weise wird von dem Prensenständer eine Kraft aufgenommen, die kleiner als die Umformkraft P2 ist. Die Kraft jedes Hydraulikzylinders 12, 15 der Presse ist kleiner als diese Kraft. 22 P3 + P4 (4) The force P2 is the nominal force of the press. To this Way, a force is absorbed by the prism stand that is smaller than the deformation force P2 is. The force of each hydraulic cylinder 12, 15 of the press is smaller than this Force.

Beim vollständigen Ausfüllen der Gravur des Gesenkes "c" werden die Stösselschlitten 5 und 6 zum Stehen gebracht. When completely filling out the engraving of the die "c", the Slide slide 5 and 6 brought to a standstill.

Die Arbeitsflüssigkeit wird in die kolbenstangenseitigen Räume der Hydraulikzylinder 12 und 15 zugeführt und die Stösselschlitten 5 und 6 werden in die Ausgangsstellung gebracht. Der Arbeitszyklus ist beendet.The working fluid is in the piston rod-side spaces of the Hydraulic cylinders 12 and 15 supplied and the ram slides 5 and 6 are in brought the starting position. The work cycle has ended.

Wenn der Spalt "a"für die Erhaltung eines Schmiedestückes nicht ausreicht, dann ist der Gesenkhohlraum beim Schließen der Stößelschlitten 5 und 6 nicht vollständig mit Metall ausgefüllt. Auf das Gesenk wirkt die Nennkraft der Presse ein, es fehlt eine Verdrehung,deshalb erfolgt durch diese Kraft keine Metallumformung. Für die Umformung des Schmiedestückes ist es notwendig, den erforderlichen Spalt a" zwischen den Stösselschlitten 5 und 6 zu gewährleisten und den Umformungszyklus vom Anfang an zu wiederholen. Somit kann man ein Schmiedestück mit der vorliegenden Presse in zwei und mehr Arbeitsgängen umformen. If the gap "a" is not sufficient to maintain a forging, then the die cavity is not complete when the ram slides 5 and 6 are closed filled in with metal. The nominal force of the press acts on the die, it is missing a twist, therefore this force does not result in any metal deformation. For the Forming the forging it is necessary to create the required gap a "between to ensure the ram slide 5 and 6 and the forming cycle from the beginning to repeat. Thus you can make a forging with the present press Form in two or more work steps.

Darin liegt der Unterschied der-vorliegenden Presse von den bekannten hydraulischen Pressen, in denen die Möglichkeit besteht, ein Schmiedestück nur in einem Arbeitsgang herzustellen. Dadurch wird es möglich, technologische Möglichkeiten der hydraulischen Pressen zu erweitern.This is the difference between the present press and the known ones hydraulic presses, in which there is the possibility of a forging only in to produce in one operation. This makes it possible to use technological possibilities to expand the hydraulic presses.

Um optimale Betriebsverhältnisse zu erreichen, kann es sich beim Umformen als erforderlich erweisen, ein konstantes Verhältnis zwischen der Drehgeschwindigkeit und der Geschwindigkeit der fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalters 8 einzuhalten. In diesem Fall ist es zweckmässig, die in Fig.3 dargestellte Konstruktion der hydraulischen Presse zu verwenden. Während des Arbeitshubes wird die Hoch- druckflüssigkeit von der Flüssigkeitsquelle 14 in die kolbenseitigen Räume der Hydraulikzylinder 21 zugeführt, in -dem sie auf die Kolbenstangen 17 dieser Hydraulikzylinder einwirkt. Unter der Einwirkung dieses Druckes werden die Stößelschlitten 5 bewegt und die Flüssigkeit wird aus den kolbenstangenseitigen Räumen der Hydraulikzylinder 21 in die kolbenseitigen Räume des Hydraulikzylinders I2 verdrängt. In dem Hydraulikzylinder 12 wird ein Druck erzeugt, unter dessen Einwirkung die Kolbenstange II und zusammen mit dieser die Schraube 9 und der Gesenkhalter 8 bewegt werden. Dieser Druck kann den Druck in dem kolbenseitigen Raum der Hydraulikzylinder 21 oder in der Flüssigkeitsquelle 14 übersteigen, was mit dem Effekt der Druckumformung verbunden ist. Die Verwendung des Hoohdruckes im Hydraulikzylinder I2 gestattet es, dessen Abmessungen zu vermindern. In order to achieve optimal operating conditions, the Forming prove necessary to have a constant ratio between the speed of rotation and to adhere to the speed of the progressive movement of the die holder 8. In this case, it is advisable to use the hydraulic design shown in FIG Press to use. During the working stroke, the high- hydraulic fluid from the liquid source 14 into the piston-side spaces of the hydraulic cylinders 21 supplied in -by acting on the piston rods 17 of these hydraulic cylinders. Under the action of this pressure, the ram slide 5 are moved and the Fluid is from the piston rod-side spaces of the hydraulic cylinder 21 in displaces the piston-side spaces of the hydraulic cylinder I2. In the hydraulic cylinder 12 a pressure is generated, under the action of which the piston rod II and together with this the screw 9 and the die holder 8 are moved. This pressure can the pressure in the piston-side space of the hydraulic cylinder 21 or in the fluid source 14, which is associated with the effect of pressure forming. The usage the high pressure in the hydraulic cylinder I2 makes it possible to reduce its dimensions.

Wenn die Bewegungsgeschwindigkeit V1 des StoBelschlittens 5 bekannt ist, dann kann die Bewegungsgesch«/indigkeit V2 des Gesenkhalters 8 aus der Gleichung: VI F1 = V2 F2 (5) ermittelt werden, worin F1 und F2 Flächen sind, die jeweils einer Summe von kolbenstangenseitigen Räumen der Hydraulikzylinder 21 und dem kolbenseitigen Raum des Hydraulikzylinders I2 gleich sind. If the speed of movement V1 of the ram slide 5 is known then the speed of movement V2 of the die holder 8 can be derived from the equation: VI F1 = V2 F2 (5), where F1 and F2 are areas, each one Sum of the piston rod-side spaces of the hydraulic cylinder 21 and the piston-side Space of the hydraulic cylinder I2 are the same.

Wird die Beziehung V1/V2 = V2/ F1 in die Formel (2)eingesetzt, wird eine Gleichung - @ @@@ V2 S F1 erhalten. (6) Aus dem Obenangeführten ergibt es sich, daß das Verhältnis zwischen der Winkelgeschwindigkeit # bei der Drehung des Gesenkhalters 8 und der Geschwindigkeit V seiner fortschreitenden Bewegung eine konstante Größe ist, die von dem Verhältnis zwischen der Fläche des kolbenseitigen Raumes des Hydraulikzylinders 12 für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters 8 und der Summe der kolbenstangenseitigen Räume der Hydraulikzylinder 21, die mit dem Stößelschlitten 5 mit der in diesen eingebauten Mutter 7 verbun- den sind, abhängig ist. If the relation V1 / V2 = V2 / F1 is substituted into the formula (2), becomes get an equation - @ @@@ V2 S F1. (6) From the above it follows that that the ratio between the angular velocity # in the rotation of the die holder 8 and the speed V of its advancing movement are constant is that of the ratio between the area of the piston-side space of the hydraulic cylinder 12 for the progressive movement of the die holder 8 and the sum of the piston rod side Spaces of the hydraulic cylinder 21, which are connected to the ram slide 5 with the in these built-in nut 7 connected who are dependent.

Zur Verminderung der Breite der Presse und des Metallaufwandes ftir ihren Ständer ist es zweckmässig, einen zasätzlichen Hydraulikzylinder 29 (Fig. 4) zur Drehbewegung des Gesenkhalters 33 zu verwenden und diesen koaxial zu dem Hydraulikzylinder 35 für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters 33 anzuordnen. Eine solche Konstruktion der Presse ist in Fig. 4 dargestellt. In der Ausgangsstellung nehmen der obere Stosselschlitten 25 und der untere Stösselschlitten 26 die obere Endstellung ein. Die Schraube 28 wird im Raum 31 der Kolbenstange 30 des Hydraulikzylinders 29 zur Drehbewegung des Gesenkhalters 33 angeordnet. Dadurch wird der Spalt zwischen dem oberen Querhaupt 22 und dem oberen Stösselschlitten 25 minimal bemessen, was zu einer Verminderung der Abmessungen des Ständers in der Höhe beiträgt. To reduce the width of the press and the amount of metal required for it It is advisable to use an additional hydraulic cylinder 29 (Fig. 4) to use the rotary movement of the die holder 33 and this coaxial to the To arrange hydraulic cylinder 35 for the progressive movement of the die holder 33. Such a construction of the press is shown in FIG. In the starting position take the upper ram slide 25 and the lower ram slide 26 the upper one End position. The screw 28 is in the space 31 of the piston rod 30 of the hydraulic cylinder 29 arranged for the rotational movement of the die holder 33. This will remove the gap between the upper crosshead 22 and the upper ram slide 25 minimally dimensioned what contributes to a reduction in the dimensions of the stand in height.

Zur Annäherung des Gesenkhalters 33 an das Schmiedestück, das an dem Querhaupt 23 angeordnet ist, wird die Niederdruckflüssigkeit von der Flüssigkeitsquelle 14 in den Hydraulikzylinder 35 zugeführt, wodurch der Rahmen, der von der Traverse 36, den Zugstangen 38 und den Stösselschlitten 26 gebildet wird, und zusammen mit diesem der Gesenkhalter 38 sowie die Schraube 28 gesenkt werden. To bring the die holder 33 closer to the forging that is attached to the crosshead 23 is arranged, the low pressure liquid is from the liquid source 14 is fed into the hydraulic cylinder 35, whereby the frame, which is held by the traverse 36, the tie rods 38 and the ram slide 26 is formed, and together with this the die holder 38 and the screw 28 are lowered.

Die letztere lässt sich frei aus der Mutter 27 berausschrauben und wird in dem Drucklager 34 gedreht. Um eine Senkung des Stosselsoblittens 25 zu verhindern, wird in dem kolbenstangenseitigen Raum des Hydraulikzylinders 29 der vorgegebene Druck aufrechterhalten, der zur Zurückbaltung des Stösselschlittens 25 in der Ausgangsstellung notwendig ist. The latter can be unscrewed freely from the nut 27 and is rotated in the thrust bearing 34. In order to prevent the plunger element 25 from lowering, becomes the predetermined space in the piston rod-side space of the hydraulic cylinder 29 Maintain the pressure required to bend back the ram slide 25 in the starting position necessary is.

Zur Ausfübrung des Arbeitshubes wird die Hochdruckflüssigkeit von der Flüssigkeitsquell6 14 in den Hydraulikzylinder 35. zugeführt. Der kolbenstangenseitige Raum des Hydraulikzylinders 29 wird mit einer Abflussleitung verbunden, wodurch der Stösselschlitten 25 fortschreitend nach unten bewegt wird. In diesem Moment wird zwischen den Stösselschlitten 25 und 26 ein Spalt "a" gebildet, der für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter 33 ausreicht. Der Flüssigkeitsdruck im Hydraulikzylinder 33 wird mittels des Rahmens und des Drucklagers 34 auf den Ge- senkhalter 33 übertragen, der nacn unten bewegt wird, indea, er das Schmiedestück mittels des sich fortschreitend bewegen'-den Werkzeuges umformt. Diese Kraft schließt sich am Rahmen und wird auf den Ständer, der von dem oberen Querhaupt 22, dem unteren Querhaupt 23 und den Säulen 24 gebildet wird, nicht übertragen. Nach dem Erreichen eines bestimmten Druckes wird nach einem Signal des Flüssigkeitsdruckgebers 18 das Druckventil 20 geöffnet. Die Hochdruckflüssigkeit beginnt auch in den Hydraulikzylinder 29 zu strömen, wodurch die Kolbenstange 30 und zusammen damit der Stößelschlitten 25 nach unten bewegt wird. Die im Stößelschlitten 25 befestigte Mutter 27 überholt die Schraube 28 und bewirkt eine Drehung der Schraube 28 und folglich des Gesenkhalters 33. Um das Drehmoment M zu überwinden, muß an dem Stößelschlitten 25 eine Kraft P3 anlegt werden. For the execution of the working stroke, the high pressure fluid is from the fluid source6 14 is fed into the hydraulic cylinder 35. The piston rod side Space of the hydraulic cylinder 29 is connected to a drain line, whereby the ram slide 25 is progressively moved downwards. At this moment a gap "a" is formed between the ram slide 25 and 26, which is for the Maintaining a predetermined angle of rotation for the die holder 33 is sufficient. Of the Fluid pressure in the hydraulic cylinder 33 is controlled by means of the frame and the thrust bearing 34 on the Transfer holder 33, which moves to the bottom becomes, indea, he the forging by means of the progressively moving tool reshaped. This force joins the frame and is applied to the stand, which is from the upper crosshead 22, lower crosshead 23 and pillars 24 is not formed transfer. After a certain pressure has been reached, the Liquid pressure transmitter 18, the pressure valve 20 is opened. The high pressure liquid also begins to flow into the hydraulic cylinder 29, whereby the piston rod 30 and together with it the ram slide 25 is moved downwards. The one in the ram slide 25 attached nut 27 overtakes the screw 28 and causes a rotation of the screw 28 and consequently of the die holder 33. In order to overcome the torque M, must be a force P3 can be applied to the ram slide 25.

P3 = M 2# (7) S Diese Kraft wird von dem Pressenständer aufgenommen. P3 = M 2 # (7) S This force is absorbed by the press frame.

Die Kraft P3, die sich mit der Kraft P4 des Hydraulikzylinders 35 zusammensetzt, überwindet den Widerstand gegen die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters 33.The force P3, which is equal to the force P4 of the hydraulic cylinder 35 composed, overcomes the resistance to the advancing movement of the Die holder 33.

Bei der vorliegenden Konstruktion der Presse sind die bewegbaren Glieder der Hydraulikzylinder 29,35 gegen eine Drehung gesichert, wodurch die Arbeitsfähigkeit der Dichtungevorrichtungen dieser Hydraulikzylinder gewährleistet wird. In the present construction of the press, the movable ones Members of the hydraulic cylinder 29,35 secured against rotation, whereby the working capacity the sealing devices of these hydraulic cylinders is guaranteed.

Durch die axiale Anordnung der Hydraulikzylinder 29 und 35 werden die Stößelschlitten 25 und 26 gegen Schiefstellungen gesichert. The axial arrangement of the hydraulic cylinders 29 and 35 are the ram slide 25 and 26 secured against misalignment.

Die in Fig. 5 dargestellte hydraulische Presse hat eine ähnliche Wirkungsweise wie die in Fig. 2 dargestellte hydraulische Presse. The hydraulic press shown in Fig. 5 has a similar one Operation like the hydraulic press shown in FIG.

Da der Spalt "a" zwischen den einander zugewandten Stirnflächen der Mutter 7 und des Gesenkhalters 41 im Vergleich zu den in Fig. 2 bis 4 dargestellten hydraulischen Pressen verhältnismäßig klein ist es zweckmäßig, die oben genannte Presse zum Umformen von Schmiedestücken zu verwenden, die keine großen Drehwinkel für den Gesenkhalter 41 erfordern. Since the gap "a" between the facing faces of the Nut 7 and die holder 41 compared to those shown in Figs hydraulic presses relatively small, it is appropriate to use the above Press to use for forming forgings that do not have a large angle of rotation for the die holder 41 require.

illit dieser Presse kann eine Umformung in drei Arbeits- gängen durchgeführt werden,u.z. im ersten Arbeitsgang eine Stauchung, im zweiten Arbeitsgang ein Umformen und im dritten Arbeitsgang ein Entgraten. Es ist auch zweckmEMig, die Gesenke "d" und "e" für den ersten und den dritten Arbeitsgang an dem Stößelschlitten 40 koaxial zu den Kolbenstangen 17 der Hydraulikzylinder 15, und das Gesenk "c" für den zweiten Arbeitsgang an dem Gesenkhalter 41 koaxial zu der Kolbenstange II des Hydraulikzylinders 12 zu befestigen. Dadurch wird es möglich, das fertige Schmiedestück mit einer Presse herzustellen,wobei die Pressenteile verhältnismäßig geringen Schiefstellungen des StöSelschlittens 40 ausgesetzt werden. With this press, forming can be carried out in three working corridors be carried out, u.z. in the first step a compression, in the second step forming and, in the third step, deburring. It is also useful to have the Dies "d" and "e" for the first and third pass on the ram carriage 40 coaxial with the piston rods 17 of the hydraulic cylinder 15, and the die "c" for the second work step on the die holder 41 coaxial to the piston rod II of the hydraulic cylinder 12 to be attached. This makes it possible to have the finished forging produce with a press, with the press parts relatively small misalignments of the plunger slide 40 are exposed.

In der Ausgangsstellung der in Fig. 6 und 7 dargesbellten Kurbelpresse befindet sich der Stößelschlitten 47 in der oberen Endstellung.In the starting position of the crank press shown in FIGS. 6 and 7 the ram slide 47 is in the upper end position.

Die Welle 53 ist dabei gebremst und die Kupplung 57 abgeschaltet. Beim Einschalten der Presse wird die Welle 53 von der Bremse 56 freigegeben. Die Kupplung 57 verbindet die Welle 53 mit einem Elektromotor (nicht gezeigt).The shaft 53 is braked and the clutch 57 is switched off. When the press is switched on, the shaft 53 is released by the brake 56. the Coupling 57 connects shaft 53 to an electric motor (not shown).

Dadurch wird die Drehung der Welle 53 ausgelöst. Ihre Exzenter 52 und 54 zusammen mit den Pleuelstangen 51 und 55 formen die Drehbewegung der Welle 53 in eine fortschreitende Bewegung des Stößelschlfttens 47 um, der mit den seitlichen Pleuelstangen 55 verbunden ist, sowie des Gesenkhalters 50, der über die Schraube 49 mit der Mittelpleuelstange 51 verbunden ist. Bei der Berührung des Obergesenkes "c" mit dem Schmiedestück beginnt das Umformen des Schmiedestückes. In diesem Moment wird zwischen den Stirnflächen des Gesenkhalters 50 und der Mutter 48 ein Spalt "a" gebildet, der für die Herstellung des Schmiedestückes ausreicht. Dieser Spalt wird durch eine Verschiebung der Exzenter 54 der seitlichen Pleuelstangen 55 relativ zu dem Exzenter 52 der Mittelpleuelstang 51 in einer Richtung erreicht, die gegen läufig zu der Drehrichtung der Welle 53 verläuft.This triggers the rotation of the shaft 53. Your eccentric 52 and 54 together with the connecting rods 51 and 55 form the rotational movement of the shaft 53 in a progressive movement of the ram shaft 47, which with the lateral Connecting rods 55 is connected, as well as the die holder 50, which is via the screw 49 is connected to the central connecting rod 51. When touching the upper die "c" with the forging begins the forming of the forging. At this moment a gap is created between the end faces of the die holder 50 and the nut 48 "a" is formed, which is sufficient for the production of the forging. This gap becomes relative by shifting the eccentric 54 of the lateral connecting rods 55 reaches to the eccentric 52 of the middle connecting rod 51 in a direction that is opposite runs parallel to the direction of rotation of the shaft 53.

Je nach dem Fortschreiten des Umformungsprozesses sinkt die Bewegungsgeschwindigkeit des Gesenkhalters 50, der über die Schraube 49 mit der Mittelpleuelstange 5I verbunden ist. The speed of movement decreases as the deformation process progresses of the die holder 50, which is connected to the central connecting rod 5I via the screw 49 is.

Durch die Verschiebung der Exzenter 54 relativ zu dem Ex- zenter 52 wird die Geschwindigkeit des Stößelschlittens 47 und zusammen mit diesem auch die Geschwindigkeit der mutter 48 höher als die Geschwindigkeit der Schraube 49 sein, wodurch eine Drehbewegung des Gesenkhalters 50 hervorgerufen wird. Dabei steigt die Drehgeschwindigkeit des Gesenkhalters 50 am Ende der Umformung an. Da sich der Stößelschlitten 47 und die Schraube 49 nach unten mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bewegen, gevährleisten sie auf diese Weise eine Drehbewegung und eine fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters 50, wobei während der Umformung des Schmiedestückes, insbesondere im Endstadium der Umformung, das Verhältnis zwischen der Drehgeschwindigkeit und der Geschwindigkeit der fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalters zunimmt. Das führt zu einer starken Verminderung der Spitzenumformkräfte bei der Nachumformung, wie das in Fig. I (Kurve 4) gezeigt ist.By shifting the eccentric 54 relative to the ex center 52 becomes the speed of the ram slide 47 and together with it too the speed of the nut 48 is higher than the speed of the screw 49 be, whereby a rotational movement of the die holder 50 is caused. It increases the speed of rotation of the die holder 50 at the end of the forming process. Since the Plunger slide 47 and screw 49 down at different speeds move, in this way they guarantee a rotary movement and a progressive one Movement of the die holder 50, wherein during the forming of the forging, especially in the final stage of forming, the ratio between the speed of rotation and the speed of advancing movement of the die holder increases. This leads to a strong reduction in the peak forming forces during post-forming, as shown in Figure I (curve 4).

Die Drehbewegung des Gesenkhalters führt zu einer Anderung der Bedingungen für die Kontaktreibung in der Richtung der Verminderung des Widerstandes gegen den Itetallfluß in radialer Richtung, sowie zum Entstehen vun tangentialen VerschiebungQverformungen, die die Tragfähigkeit der umzuformenden ivletallschicht vermindern. Das führt zu einer Verminderung der Umformkraft, deren Intensität mit der Vergrößerung der Drehbewegung des Werkzeuges zunimmt. Die Kinematik der oben beschriebenen Pressen gewährleistet eine maximale Verminderung der Umformkraft am Ende des Hubes des Gesenkhalters, wie das die Kurven 2,3 und 4 in Fig. I veranschaulichen. The rotary movement of the die holder leads to a change in the conditions for the contact friction in the direction of the decrease in resistance to the Metal flow in the radial direction, as well as the occurrence of tangential displacement / deformations, which reduce the load-bearing capacity of the metal layer to be formed. That leads to a reduction in the deformation force, the intensity of which increases with the increase in the rotational movement of the tool increases. The kinematics of the presses described above are guaranteed a maximum reduction in the forming force at the end of the die holder's stroke, as illustrated by curves 2, 3 and 4 in FIG.

Ein Vergleich der Kurve I mit der Kurve 4 zeigt, daß das Diagramm der technologisch bedingten Kräfte bei der Presse'mit einem drehbaren Gesenkhalter einen anderen Charakter als bei der Presse mit einer fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalters hat. Wenn bei der letzteren dieses Diagramm am Ende der Umformung einen -Spitzencharakter hat, so vermindert sich sogar die Umformkraft am Ende der Umformung bei der vorliegenden Presse. Das wirkt sich günstig auf der Arbeitsfähigkeit sowohl der Pressenteile als auch des Gesenkes aus. A comparison of curve I with curve 4 shows that the diagram the technologically conditioned forces in the press with a rotatable die holder a different character from the press with a progressive movement of the Die holder has. If in the case of the latter this diagram at the end of the transformation has a peak character, the forming force even decreases at the end of the Forming in the present press. This has a beneficial effect on the ability to work both the press parts and the die.

In der vorliegenden Pressenkonstruktion wurde eine besonders einfache kinematische Verbindung zwischen den seitlichen Pleuelstangen 55 verwirklicht, die mit dem StöBelschlitten 47 mit der in diesen eingebauten Mutter 48 und mit der Welle 53 verbunden sind. Dadurch werden eine hohe Betriebszuverlässigkeit und eine einfache Konstruktion der Presse im ganzen gewährleistet. In the present press design, a particularly simple kinematic connection between the lateral connecting rods 55 realized, the one with the plunger slide 47 with the nut 48 built into it and with the Shaft 53 are connected. This results in high operational reliability and a simple construction of the press as a whole guaranteed.

Ähnlich ist der Betrieb der Kurbelpresse, die in Fig.ddargestellt ist. The operation of the crank press illustrated in Figure d is similar is.

Beim Einschalten der Presse werden gleichzeitig die beiden- Kupplungen 57 und 70 betätigt, wodurch eine Drehbewegung der Wellen 61 und 62 ausgelöst wird,wobei die Drehgeschwindigkeiten dieser Wellen gleich sind, weil sie ähnliche Antriebe (nicht gezeigt) besitzen. Dazu trägt auch die kinematische Kette bei, die durch Zahnradgetriebe 65,66 und 67, 68 und die Welle 69 gebildet ist, und die Wellen 61, 62 verbindet. Die Hauptwelle 61 und die zusätzliche Welle 62 besitzen Eigenantriebe, wobei von dem Antrieb der Hauptwelle 61 die kinetische Energie gespeichert wird, die für eine axiale Umformung eines Schmiedestückes ausreicht, während von der zusätzlichen Welle 62 die kinetische Energie für die Drehbewegung des Gesenkhalters 50 gespeichert wird. Dadurch werden die Hauptwelle 6I, die Kupplung 57 und andere Antriebselemente entlastet. Zur Synchronisierung der Drehbewegung sind die Hauptwelle 61 und die zusätzliche Welle 62 mittels eines Zahnradgetriebes miteinander verbunden, das nicht kraftschlüssig ist und deshalb kompakt ausgebildet ist. When the press is switched on, the two clutches are activated at the same time 57 and 70 actuated, whereby a rotary movement of the shafts 61 and 62 is triggered, wherein the speeds of rotation of these shafts are the same because they have similar drives (not shown) own. The kinematic chain that runs through Gear transmission 65,66 and 67, 68 and the shaft 69 is formed, and the shafts 61, 62 connects. The main shaft 61 and the additional shaft 62 have their own drives, whereby the kinetic energy is stored by the drive of the main shaft 61, which is sufficient for an axial deformation of a forging, while the additional Shaft 62 stores the kinetic energy for the rotary movement of die holder 50 will. Thereby, the main shaft 6I, the clutch 57 and other drive elements relieved. To synchronize the rotary movement, the main shaft 61 and the additional shaft 62 connected to one another by means of a gear transmission, which is not is frictional and is therefore compact.

Die Drehbewegung der Wellen 61 und 62 wird mittels der Exzenter 52, 54 und der Pleuelstangen 5I, 63 in eine fortschreitende Bewegung der Schraube 49 und des mit dieser verbundenen Gesenkhalters 50 sowie auch des Stößelschlittens 64 mit der in diesen eingebauten Mutter 48 umgebildet. Zur Bildung eines Spaltes "a" zwischen den Stirnflächen des Gesenkhalters 50 und der Mutter 48 bilden die Exzenter 54 der zusätzlichen Welle 62 und der Exzenter 52 der Hauptwelle 61 mit der geometrischen Achse.der-Presse jeweils unterschiedliche Winkel d, und o( wie das in Fig. 9 gezeigt ist. Auf diese Weise wird während der Umformung die Ge- schwindigkeit der Mutter 48 größer als die Geschwindi6-keit der Schraube 49 sein, wodurch eine Drehbewegung des Gesenkhalters 50 mit einer Beschleunigung am Ende der Ulformung erfolgt. The rotary movement of the shafts 61 and 62 is controlled by means of the eccentrics 52, 54 and the connecting rods 5I, 63 in a progressive movement of the screw 49 and the die holder 50 connected to it and also the ram slide 64 with the nut 48 built into it. To form a gap "a" between the end faces of the die holder 50 and the nut 48 form the Eccentric 54 of the additional shaft 62 and the eccentric 52 of the main shaft 61 with the geometric axis. of the press each have different angles d, and o (such as which is shown in FIG. In this way, the shape is speed of the nut 48 must be greater than the speed of the screw 49, whereby a Rotational movement of the die holder 50 with an acceleration at the end of the Ulformung he follows.

Es ist zweckmäßig, an der zusätzlichen Welle 62 koaxial zu dem Gesenkhalter 50 einen Nocken 's9 (Fig.8) anzubringen, der mit einer Rolle 100 zusammenwirkt, die u.it einem Drücker IOI gekoppelt ist, der zum Ausstoßen der fertigen Schmiedestücke dient. Dadurch wird die Konstruktion der Presse vereinfacht, weil für sie keine Ausstoßvorrichtung und kein System zur Synchronisierung ihrer Arbeit mit dem Betrieb der Stelleinrichtung erforderlich sind. It is expedient to have the additional shaft 62 coaxial with the die holder 50 to attach a cam 's9 (Fig. 8) which cooperates with a roller 100, which is coupled with a pusher IOI, which is used to eject the finished forgings serves. This simplifies the construction of the press because there are none for them Ejector and not a system to synchronize its work with the operation the setting device are required.

Die vorliegende Konstruktion der Kurbelpresse gestattet es, die Hauptwelle 61 und deren Antriebsglieder zu entlasten, die Abmessungen der Welle in der Breite zu vermindern, und ihre Steifigkeit zu erhöhen. The present construction of the crank press allows the main shaft 61 and its drive members to relieve the dimensions of the shaft in width to decrease, and to increase their rigidity.

Die Wirkungsweise der in Fig. IO bis I3 dargestellten Kurbelpresse ist der Wirkungsweise der oben beschriebenen Kurbelpressen ähnlich. Beim Ausschalten der Kupplung 57 fängt die Schraube 74 es an, sich unter der tinwirkung der Pleuelstange 73 fortschreitend nach unten zu bewegen. Die Pleuelstange 73 selbst führt eine zusammengesetzte Bewegung aus. Die an dieser Pleuelstange 73 befestigte Achse 75 bewegt sich nacn unten und nach links (gemäß der Zeichnung), indem sie auf die seitlichen Pleuelstangen 71 einwirkt. Die letzteren arbeiten mit dem StöSelschlitten 76 mit der in ihn eingebauten Mutter 48 zusammen, indem sie diesen ebenfalls nach unten bewegen. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Schraube 74 nimmt am Ende der Umformung ab, während die Geschwindigkeit der Mutter 48 zunimmt. Durch die Differenz zwischen den Geschwindigkeiten der Mutter 48 und der Schraube 74 wird die Drehbewegung der Schraube 74 und zusammen damit auch die Drehbewegung des Gesenkhalters-50 bedingt, wodurch eine Umformung mit Verdrehung stattfindet. Die Konstruktion der vorliegenden Presse gewährleistet eine hohe Präzision der Umformung bei einer verhältnismäßig hohen Steifigkeit der Presse. The operation of the crank press shown in Fig. IO to I3 is similar to the operation of the crank presses described above. When switching off of the coupling 57, the screw 74 begins to move under the influence of the connecting rod 73 progressively move downwards. The connecting rod 73 itself leads a composite Movement off. The axis 75 attached to this connecting rod 73 moves along it down and to the left (according to the drawing) by clicking on the side connecting rods 71 acts. The latter work with the plunger slide 76 with the one built into it Nut 48 together by moving this down as well. The speed of movement of the screw 74 decreases at the end of the deformation, while the speed of the Mother 48 is increasing. By the difference between the speeds of the mother 48 and the screw 74 is the rotational movement of the screw 74 and together with it also the rotary movement of the dieholder-50 caused, causing a deformation with twisting takes place. The construction of the present press guarantees a high level of precision the forming with a relatively high rigidity of the press.

In den Konstruktionen der Kurbelpressen, die in Fig. 14 bis 24 dargestellt sind, erfolgt eine fortschreitende Bewegung des Stößelschlittens 47 mit der in ihn eingebauten Mutter 48 durch das Zusammenwirken der Schwenkhebel 83 (Fig.16), 87 (Fig. I9) oder 97 (Fig. 23), die eine Pendelbewegung relativ zu der Achse der Exzenterwelle 77 und der seitlichen Pleuelstangen 78 ausführen, welcne mit dem Stößelschlitten 47 verbunden sind. Der Antrieb zur Pendelbewegung dieser Schwendhebel erfolgt von der Mittelpleuelstange 82, mit der durch die Achse 85 das Zwischenglied 86 (Fig. I5), 9I (Fig.18) oder 93(Fig. 22) verbunden ist, das die Bewegung auf die Schwenkhebel überträgt. Die kinematische Verbindung zwischen diesem Zwischenglied und den Schwenkhebeln, die die Welle 77 umgeben, erlaubt während der Umformung eine Bewegungsgeschwindigkeit der Mutter 48, die größer ist als die Geschwindigkeit der Schraube 49 und somit eine Umformung mit Verdrehung. Durch die Wahl der Befestigungsstelle der Achse 85 an der Mittelpleuelstange 82, der Längen der Arme der Schwenkhebel, die die Welle 77 umgeben, der Länge des zusätzlichen Schwenkhebels 77 sowie durch die Schwenkung derselben relativ zu der Welle 77 und der Achse 90 kann die Geschwindigkeit der Mutter 48 relativ zu der Schraube 49 geändert werden, um optimale Kennwerte bei der Umformung zu srzielen. In the constructions of the crank presses shown in Fig. 14 until 24 are shown, there is a progressive movement of the ram carriage 47 with the nut 48 built into it through the interaction of the pivot levers 83 (Fig. 16), 87 (Fig. I9) or 97 (Fig. 23) showing a pendulum motion relative to run the axis of the eccentric shaft 77 and the lateral connecting rods 78, welcne are connected to the ram slide 47. The drive for the pendulum movement of this Swing lever takes place from the middle connecting rod 82, with which the axis 85 drives the Intermediate member 86 (Fig. I5), 9I (Fig.18) or 93 (Fig. 22) is connected to the Transferring movement to the pivot lever. The kinematic link between this Intermediate member and the pivot levers that surround the shaft 77, allowed during the Deformation a movement speed of the nut 48, which is greater than the speed of the screw 49 and thus a deformation with rotation. By the choice of the fastening point the axis 85 on the central connecting rod 82, the lengths of the arms of the pivot lever, surrounding the shaft 77, the length of the additional pivot lever 77 and through the pivoting thereof relative to the shaft 77 and the axis 90 can increase the speed of the nut 48 relative to the screw 49 can be changed to optimal parameters to aim in the forming process.

Im Vergleich zu den zur Zeit weitgehend verwendenden Pressen mit einer fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalters mit derselben Kraft hat die vorliegende Presse breitere technologische Möglichkeiten, weil mit dieser Presse Schmiedestücke mit einem größeren Durchmesser oder Schmiedestücke mit dünneren Scheiben hergestellt werden können. Andererseits ist zur Herstellung von solchen Schmiedestücken wie mit der vorliegenden Presse eine bekannte Presse mit einer um das 2vei- bis Fünffache größeren Preßkraft erforderlich, die eine um das Drei- bis Siebenfache größere Masse aufweist, jedoch eine geringere Leistung besitzt und verhältnismäßig große Produktionsflächen einnimmt. Compared to the currently widely used presses with a progressive movement of the die holder with the same force has the present Press wider technological possibilities because with this press forgings made with a larger diameter or forgings with thinner disks can be. On the other hand, for the production of such forgings as with the present press a well-known press with a two-four to five-fold greater pressing force required, which is three to seven times larger mass has, but has a lower output and relatively large production areas occupies.

Die als Prototyp gewättL Presse weitet ein drehbares Werkzeug auf. Die Nennkraft und folglich die Abmessungen und die Masse dieser Presse sind jedoch die gleichen wie bei den bekannten Pressen mit einer fortschreitenden Bewegung des Gesenkhalters. Außerdem ist infolge der geringen Verdrehwinkel die technologische Wirksamikeit einer solchen Presse bedeutend geringer als bei der erfindungsgemäßen Presse. The prototype wättL press expands a rotatable tool. However, the nominal force and consequently the dimensions and mass of this press are the same as with the known pressing with a progressive Movement of the die holder. In addition, due to the small angle of rotation, the technological effectiveness of such a press is significantly lower than that of the press according to the invention.

Eine experimentelle Prüfung der technologischen Wirksamkeit der erfindungsgemaßen Pressen wurde an einer hydraulischen Presse mit einer Preßkraft von 2 MN durchgeführt; dabei wurden kalte Bleiprüfkörper sowie auch erwärmte Prüfkörper aus Kupfer, Aluminium und Stahl gestaucht ald umgeformt. Zum Vergleich wurden Prüfkörper unter Anwendung derselben Preßkraft ohne Verdrehung gestaucht und umgeformt. An experimental test of the technological effectiveness of the invention Pressing was carried out on a hydraulic press with a pressing force of 2 MN; cold lead test specimens as well as heated test specimens made of copper and aluminum were used and steel upset and deformed. For comparison, test specimens were used the same pressing force upset and deformed without twisting.

Bei der Stauchung der Bleiprüfkörper mit Verdrehung wurde eine Verminderung der Stauchungskraft um das Zwanzigfache und mehr, und bei der Stauchung der erwärmten Prüfkörper aus Eisen- und NE-Metallen eine Verainderung der Stauchungskraft um das Zwei- bis Fünffache erzielt. Bei der Umformung mit Vedrehung wurde der Gesenkhohlraum gleichmäßig mit Metall ausgefüllt; die Schmiedestücke wiesen einen gleichmäßigen Grat über den gesamten Umfang auf.When the lead test specimen was compressed with twisting, there was a reduction the compression force by twenty times and more, and when the compression is warmed Test specimens made of ferrous and non-ferrous metals result in a reduction in the compression force by the Achieved two to five times as much. When forming with twist, the die cavity became evenly filled with metal; the forgings showed a uniform Ridge over the entire circumference.

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Claims (12)

P R E S S E PATENTANSPRÜCHE Presse mit einem Pressenständer, welcher von zwei Querhäuptern(1,2) gebildet wird, die durch Säulen (3) miteinander starr verbunden sind, zwischen weichen zwei übereinander angeordnete Stößelschlitten (E, 6) vorgesehen sind, wobei in den einen (5) dieser Stößelschlitten eine Mutter (7) mit nicht selbsthemmendem Gewinde eingebaut ist, die zwangslaufig mit einer schraube (9) zusammenarbeitet, die mit einem Gesenkhalter (8) starr verbunden ist, welcher in einem anderen Stößelschlitten (6) drehbar angeordnet und mit einem Antrieb (I2) für seine fortschreitende Bewegung kinematisch verbunden ist, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zum zwangsläufigen Xusammenwirken der Mutter (7) mit der Schraube (9) der Stößelschlitten (5) mit der eingebauten Mutter (7) einen Antrieb (I5) hat, der von dem Antrieb (12) für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters (d8) gesteuert wird, und zwischen den Stößelschlitten (5, 6) ein Spalt(a) vorgesehen ist, der für die Einstellung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter (8) ausreicht. P R E S S E PATENT CLAIMS Press with a press stand, which is formed by two crossheads (1,2) which are rigidly connected to one another by columns (3) are connected, between soft two ram slides arranged one above the other (E, 6) are provided, with a nut (7) in one (5) of this ram slide with a non-self-locking thread is installed, which inevitably with a screw (9) cooperates, which is rigidly connected to a die holder (8), which rotatably arranged in another ram slide (6) and with a drive (I2) for its progressive movement is kinematically connected, d ad u r c h g e k It is noted that the inevitable interaction of the mother (7) with the screw (9) the ram slide (5) with the built-in nut (7) a drive (I5) has that of the drive (12) for the progressive movement of the die holder (d8) is controlled, and a gap (a) is provided between the ram slide (5, 6) is that for setting a predetermined angle of rotation for the die holder (8) is sufficient. 2. Presse nach Anspruch 1, in der ein Hydraulikzylinder als Anrieb zu einer fortschreitenden Bewegung des anderen Stößelschlittens und des Gesenkhalters dient, welcher über eine hydraulische Leitung mit einer Flüssigkeitsquelle verbuncen ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mindestens ein zusätzlicher Rydraulikzylinder (15) als Antrieb des Stößelschlittens (5) mit der eingebauten Mutter (7) dient, der über eine hydraulische Leitung (I6) mit einer Flüssigkeitsquelle (I4) verbunden und durch sein bewegbares Glied (I7) mit diesem Stößelschlitten (5) verbundeii ist. 2. Press according to claim 1, in which a hydraulic cylinder as a drive to a progressive movement of the other Ram slide and the die holder, which is connected to a fluid source via a hydraulic line Verbuncen is that at least one additional Hydraulic cylinder (15) to drive the ram slide (5) with the built-in Nut (7) is used, which is connected to a fluid source via a hydraulic line (I6) (I4) and connected to this ram slide (5) by its movable member (I7) verbundeii is. 3. Presse nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dS sie zwei zusätzliche Hydraulikzylinder (15) für den Antrieb des Stößelschlittens (5) mit der eingebauten Mutter (7) hat, die relativ zu dem Hydraulik-5 zylinder (12) für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters (8) an dem gemeinsamen Querhaupt (1) symmetrisch angeordnet sind. 3. Press according to claim 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, they have two additional hydraulic cylinders (15) for driving the ram slide (5) with the built-in nut (7) which is relative to the hydraulic 5 cylinder (12) for the progressive movement of the die holder (8) on the common crosshead (1) are arranged symmetrically. 4. Presse nach Anspruch 2, d a d u r c h g ee e n n z e i c h n e t, daß in die hydraulische Leitung (13), die den Hydraulikzylinder (I2) für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters (8) mit der Flüssigkeitsquelle (14) verbindet, ein Flüssigkeitsdruckgeber (18), und in die hydraulische Leitung (16), die mindestens einen zusätzlichen Hydraulikzylinder (I5) mit der Flüssi6keitsquelle (I4) verbindet, ein einstellbares Drosselventil (I9) und ein Druckventil (20) eingebaut sind, das von einem Signal des Flüssigkeitsdruckgebers (18) gesteuert wird. 4. Press according to claim 2, d a d u r c h g ee e n n z e i c h n e t that in the hydraulic line (13) that the hydraulic cylinder (I2) for the the progressive movement of the die holder (8) connects to the liquid source (14), a fluid pressure transducer (18), and in the hydraulic line (16), the at least connects an additional hydraulic cylinder (I5) to the fluid source (I4), an adjustable throttle valve (I9) and a pressure valve (20) are installed, the is controlled by a signal from the liquid pressure transducer (18). 5. Presse nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die hydraulische Leitung (I6), welche den Hydraulikzylinder (I2) für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters (8) mit der Flüssigkeitsquelle (I4)verbindet, mindestens durch einen zusätzlichen Hydraulikzylinder (21) geführt ist, wobei zu diesem Zweck dessen kolbenstanenseitiger Raum mit dem kolbenseitigen Raum des E.ydraulikzylinders (I2) verbunden ist, und das Verhältnis zwischen der Fläche des kolbenseitigen Raumes des Hydraulikzylinders (I2) und der Fläche des kolbenstangenseitigen Raumes mindestens eines zusdtzlichen HydrauLikzylinders (21) dem Verhältnis zwischen den Geschwindigkeiten des Stößelscniittens (5) mit der in diesem eingebauten Mutter (7) und des Gesenkhalters (8) gleich ist. 5. Press according to claim 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the hydraulic line (I6), which the hydraulic cylinder (I2) for the the progressive movement of the die holder (8) connects to the liquid source (I4), is guided at least by an additional hydraulic cylinder (21), wherein to For this purpose, its piston rod-side space with the piston-side space of the hydraulic cylinder (I2) is connected, and the ratio between the area of the piston-side space of the hydraulic cylinder (I2) and the area of the piston rod-side space at least an additional hydraulic cylinder (21) the ratio between the speeds of the plunger section (5) with the nut (7) and built into it of Die holder (8) is the same. 6. Presse nach Anspruch 2, g e k e n n -z e i c h n e t durch einen zusätzlichen Hydraulikzylinder (29) für den Antrieb des einen StöBelschlittens (25) mit einer eingebauten Mutter (27), welcher an einem Querhaupt (22) koaxial zu einem Hydraulikzylinder (35) für eine fortschreitende Bewegung eines Gesenkiialters(33)angeordnet ist, der an einem anderen Querhaupt (23) angeordnet ist, wobei zwischen dem anderen Stößelschlitten (26) und dem Gesenkijalter (33) ein Drucklager (34) angeordnet ist. 6. Press according to claim 2, g e k e n n -z e i c h n e t by a additional hydraulic cylinder (29) for driving one of the ram slide (25) with a built-in nut (27), which on a crosshead (22) coaxial to a Hydraulic cylinder (35) arranged for a progressive movement of a Gesenkiialters (33) which is arranged on another crosshead (23), with between the other A thrust bearing (34) is arranged on the ram slide (26) and the die holder (33). 7. Presse nach Anspruch I, d a d u r c h g e A e n nz e i G h n e t, daß die beiden Stößelschlitten (40) miteinander verbunden sind und der Spalt (a), der für die Einstellung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter (41) ausreicht, von den einander zugewandten otirnflächen der Mutter (7) und des Gesenkhalters (41) gebildet wird. 7. Press according to claim I, d a d u r c h g e A e n nz e i G h n e t that the two ram slides (40) are connected to one another and the gap (a), the one for setting a predetermined angle of rotation for the die holder (41) is sufficient from the facing end faces of the nut (7) and the Die holder (41) is formed. 8. Presse nach Anspruch 1, bei der der antrieb für die fortschreitende Bewegung des Gesenkhalters eine an dem einen Querhaupt angeordnete und mit einem Elektromotor verbundene Welle (53) mit einem Exzenter (52) aufweist, der über eine I1'eudLstange (51) mit einer Schraube (49) verbunden ist, welche den Gesenkhalter (50)trägt, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß der Antrieb des StöBelschlittens(47) mit der eingebauten Mutter (48) zwei szmmetriEch relativ zu der mit der Schraube (49) verbundenen Pleuelstange (51) angeordnete Pleuelstangen (55) aufweist, die mit diesem Stößelschlitten (47) gekoppelt und mit der Welle (53) kinematisch verbunden sind. 8. Press according to claim 1, wherein the drive for the advancing Movement of the die holder arranged on the one crosshead and with a Electric motor connected shaft (53) with an eccentric (52) which has a I1'eudLstange (51) is connected to a screw (49) which holds the die holder (50) shows that the drive of the pusher slide (47) with the built-in nut (48) two dimensions relative to that with the screw (49) connected connecting rod (51) has arranged connecting rods (55) which coupled to this ram slide (47) and kinematically connected to the shaft (53) are. 9. Presse nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die kinematische Verbindung zwischen der Welle (53) und den Pleuelstangen (55), die mit dem Stößelschlitten (47) mit der eingebauten Mutter verbunden sind, zwei Exzenter (54) aufweist,die an der Welle (53) symmetrisch relativ zu dem genannten Exzenter (52) angeordnet und relativ zu diesem gegenläufig zu der Drehrichtung der Welle (53) um einen Winkel α gedreht sind, der für die Einstellung des vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter (50) ausreicht. 9. Press according to claim 8, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the kinematic connection between the shaft (53) and the connecting rods (55), which are connected to the ram slide (47) with the built-in nut, has two eccentrics (54) on the shaft (53) symmetrically relative to said Eccentric (52) arranged and relative to this opposite to the direction of rotation of the Shaft (53) are rotated by an angle α, which is for the setting the specified angle of rotation for the die holder (50) is sufficient. 10. Presse nach Anspruch 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, dass die kinematische Verbindung zwischen der Welle (61) und den Pleuelstangen (63), die mit dem Stösselschlitten (64) mit der eingebauten Mutter (48) verbunden sind, eine an dem anderen Querhaupt (59) des Ständers angeordnete zusätzliche Welle(62) mit zwei Exzentern (54) aufweist, die mit dem Stösselschlitten (64) mit der eingebauten utter (48) verbunden sind, wobei die Welle mit einem zusätzlichen Elektromotor und über ein System von Zahnrädern (65, 66, 67, 68) mit der Welle (61) verbunden ist, und der zwischen den geometrischen Achsen der Presse und des Exzenters (52) der Nelle (61) eingeschlossene Winkel in der Drehrichtung der ellen (61,62) den zwischen den geometrischen Achsen der Presse und der Exzenter (54) der zusätzlichen Welle (62) eingeschlossenen winkel um eine Grösse übersteigt, die für die Einstellung des vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter (50) ausreicht. 10. Press according to claim 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the kinematic connection between the shaft (61) and the connecting rods (63) connected to the ram slide (64) with the built-in nut (48) an additional shaft (62) arranged on the other crosshead (59) of the stand with two eccentrics (54), which with the ram slide (64) with the built-in utter (48) are connected, the shaft with an additional electric motor and is connected to the shaft (61) via a system of gears (65, 66, 67, 68), and that between the geometric axes of the press and the eccentric (52) of the Nelle (61) included angle in the direction of rotation of the ellen (61,62) between the geometric axes of the press and the eccentric (54) of the additional shaft (62) exceeds the included angle by a size that is necessary for the setting the specified angle of rotation for the die holder (50) is sufficient. 11 . Presse nach Anspruch 8, d a d u r c h g e -k e n n æ e i c h n e t, dass die kinematische Verbindung zwischen einer Welle (72) und Pleuelstangen (71),welche mit einem Stösselschlitten (76) mit der eingebauten liiutter (48) verbunden sind, durch eine Pleuelstange (73) aufweist, die mit einer Schraube (74) verbunden ist, wobei zu diesem Zweck in dieser in einem Abstand von der geometrischen Längsachse dieser Pleuelstange (73), der für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter (50) ausreicht, eine Achse (75) angeordnet ist, die mit den Pleuelstangen (71) verbunden ist, die mit dem Stösselschlitten (76) mit der eingebauten Mutter (48) verbunden sind. 11. Press according to claim 8, d a d u r c h g e -k e n n æ e i c h n e t that the kinematic connection between a shaft (72) and connecting rods (71), which is connected to the built-in liiutter (48) with a ram slide (76) are, by a connecting rod (73) which is connected to a screw (74) is, for this purpose in this at a distance from the geometric longitudinal axis this connecting rod (73), which is responsible for maintaining a predetermined angle of rotation for the die holder (50) is sufficient, an axis (75) is arranged, which with the connecting rods (71) is connected to the ram slide (76) with the built-in nut (48) are connected. 12. Presse nach Anspruch 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, dass die kinematische Verbindung zwischen einer Welle (77) und Pleuelstangen (78),die mit dem Stösselschlitten (47) mit der eingebauten Mutter (48) verbunden sind, zwei relativ zu dem Exzenter (52), der mit einer mit der Schraube (49) für ihre fortschreitende Bewegung verbundenen Pleuelstange (82) zusamlaenwirkt, syilimetrisch angeordnete Schwenkhebel (83) aufweist, bei denen je ein Arm mit einer der Pleuelstangen (78) verbunden ist, die mit dem Stöbelschlitten (47) in Verbindung stehen, während der andere Arm über mindestens ein Zwischenglied (86) mit der Pleuelstange (82) verbunden ist, die mit der Schraube (49) in einem Abstand von der geometrischen Achse des Exzenters (52) verbunden ist, der für die Erhaltung eines vorgegebenen Drehwinkels für den Gesenkhalter (50) ausreicht. 12. Press according to claim 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the kinematic connection between a shaft (77) and connecting rods (78) connected to the ram slide (47) with the built-in nut (48) are, two relative to the eccentric (52) with one with the screw (49) for their progressive movement connected connecting rod (82) cooperates, Has syilimetrically arranged pivot levers (83), each of which has an arm with a the connecting rods (78) are connected, which are connected to the plunger slide (47) stand, while the other arm has at least one intermediate link (86) with the connecting rod (82) is connected to the screw (49) at a distance from the geometric Axis of the eccentric (52) is connected to the maintenance of a predetermined Angle of rotation for the die holder (50) is sufficient.