DE3316626C2 - - Google Patents
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- DE3316626C2 DE3316626C2 DE19833316626 DE3316626A DE3316626C2 DE 3316626 C2 DE3316626 C2 DE 3316626C2 DE 19833316626 DE19833316626 DE 19833316626 DE 3316626 A DE3316626 A DE 3316626A DE 3316626 C2 DE3316626 C2 DE 3316626C2
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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- B24B33/08—Honing tools
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Honwerkzeug zum
Bearbeiten zylindrischer Bohrungen in Werkstücken nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bekannt ist aus der DE-PS 8 70 367 und aus dem DE-GM 19 66
099 den Spreizkörper als Spreizkonus auszubilden, der
innerhalb des hohlen Werkzeugkörpers axial verschiebbar ist
und an einer den Innenumfang des Werkzeugkörpers überragenden
Sicke oder dgl. Vorsprung zur Anlage kommt. Beim Spreizvorgang
mittels eines solchen Spreizkonus ergibt sich damit über die
axiale Länge gesehen lediglich eine Art Linienberührung
zwischen dem Spreizkonus und dem genannten inneren Vorsprung,
was zur Folge hat, daß die betreffende mit Schneidbelag
versehene Zone eine im wesentlichen bauchige Aufweitung
erfährt. Im Hinblick auf eine an sich gewünschte nahezu
zylindrische Aufweitung oder zumindest eine an diese
angenäherte Aufweitung liegt der Nachteil der bauchigen
Aufweitung darin, daß zum Honen einer Werkstückbohrung über
ihre gesamte Länge das Werkzeug entweder über einen
entsprechend größeren Hub verfahren werden muß, um den
bauchigen Bereich an jede Stelle der zu bearbeitenden Bohrung
zu bringen, oder daß die betreffende Bohrung nicht über ihre
gesamte Länge gleichmäßig bearbeitet werden kann. Weitere
Nachteile bestehen darin, daß mit der Zeit die Genauigkeit der
Verstellung verloren geht, da sich der Spreizkonus in den
Vorsprung eindrückt und da es möglich ist, daß der Spreizkonus
gegenüber dem Vorsprung, an dem er anliegt, abkippt, so daß
keine definierte Anlage mehr vorhanden ist.
Auch bei einem aus der DE-PS 24 60 997 bekannten Honwerkzeug
erfolgt die Aufweitung der mit dem Schleifmittelbelag
versehenen Zone mit Hilfe eines konischen Spreizkörpers, der
hier jedoch in einer konischen Innenbohrung des Werkzeugs
verschiebbar ist. Diese konische Innenbohrung ist an den Konus
des Spreizkörpers angepaßt. Dies heißt aber auch hier, daß der
konische Spreizkörper nur in einer einzigen ganz bestimmten
Stellung mit seiner Außenfläche ganzflächig an der Innenfläche
der konischen Bohrung anliegt. Wird der Spreizkörper in
axialer Richtung nach vorne, d. h. in Richtung des
zusammenlaufenden Konus bewegt, so erfolgt ausgehend vom
konischen Spreizkörper auf die Innenfläche der konischen
Bohrung eine Aufweitkraft, die nur mehr linienförmig wirkt,
weil die Innendurchmesser von konischer Bohrung und
Außendurchmesser von konischem Spreizkörper in den einzelnen
Bereichen nicht mehr übereinstimmen. Es erfolgt also lediglich
ein Druck an den linienförmigen Innenkanten des Werkzeugs im
Schlitzbereich. In diesem Umfangsbereich kann deshalb die
betreffende Werkzeugzone weiter nach außen gedrängt werden,
also in den Umfangsbereichen, die zwischen den Schlitzen
liegen. Die hierbei durch Aufweiten an sich auch resultierende
Bauchigkeit wird jedoch dadurch vermieden, daß die Aufweitung
an einem Übergangsbereich zwischen einer zylindrischen
Feinbearbeitungszone und einer sich konisch verjüngenden
Schneidzone erfolgt, so daß dadurch die sich in der
Schneidzone beim Aufweiten ergebende Bauchigkeit etwas
kompensiert wird. Dies hat aber mit der Aufweitung mittels
konischem Spreizkörper nichts zu tun. Ein weiterer Nachteil
des dieses bekannten Honwerkzeugs besteht darin, daß diese
Anordnung zum Aufweiten des Werkzeugs relativ aufwendig in der
Herstellung ist, da der konische Innenbohrungsbereich nur
durch eine Vielzahl von Arbeitsvorgängen in genauer Weise zu
erhalten ist. Die Bearbeitung dieses konischen
Bohrungsbereiches ist um so schwieriger, je kleiner der
Werkzeugdurchmesser ist.
Auch bei einem aus der DE-PS 3 60 872 bekannten Schleifwerkzeug
wird zum Aufweiten ein Spreizkörper verwendet, der jedoch ein
im Querschnitt etwa quadratischer Keil ist und der ebenfalls
nur auf zentrische Innenflächen wirkt.
Man hat nun versucht, das obenerwähnte Abkippen des
Spreizkonus dadurch zu vermeiden, daß man den Spreizkonus mit
abgeflachten Seiten ausgebildet oder durch zwei einander
entgegengesetzt gerichtete, mit jeweils einer Schrägfläche
versehene Keile ersetzt hat, von denen der eine feststehend
und der andere verstellbar ausgeführt ist (DE-GM 19 86 969).
Dadurch wird zwar ein Abkippen und Eindrücken des Spreizkonus
vermieden, jedoch hat sich die Herstellung als sehr schwierig
erwiesen. Auch wurde das Problem des an sich bauchigen
Aufweitens nicht gelöst, und es ist insbesondere mit dieser
konstruktiven Lösung nur möglich, Honwerkzeuge bis zu einem
bestimmten maximalen Außendurchmesser damit auszurüsten.
Durchmesserkleinere Honwerkzeuge können wegen der vorgegebenen
Kleinheit und der benötigten Vielzahl von Einzelteilen nicht
in dieser Weise aufgebaut werden.
Schließlich ist aus der US-PS 30 37 333 ein Honwerkzeug
bekannt, bei dem die Aufweitung mit Hilfe von Keilelementen
erfolgt, die jedoch nicht den Werkzeugkörper aufweiten,
sondern Tragleisten für die Honelemente nach außen drängen, so
daß eine im wesentlichen zylindrische Aufweitung der
betreffenden mit Schneidbelag versehenen Zone erreicht ist.
Abgesehen davon, daß derartige Werkzeuge konstruktiv aufwendig
sind und eine Vielzahl von Teilen benötigen, sind sie nur für
sehr große Werkzeugdurchmesser herstellbar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Honwerkzeug der
eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Vorrichtung zum
Aufweiten des geschlitzten hohlen Werkzeugkörpers in einfacher
herstellbarer Weise eine an die zylindrische Aufweitung
angenäherte Aufweitung bis hin zu kleinsten
Werkzeugdurchmessern ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einem Honwerkzeug der eingangs
genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1
angegebenen Merkmale gelöst.
Gemäß vorliegender Erfindung wird die Aufweitkraft vom
keilförmigen Spreizkörper auf die betreffende mit
Schleifmittelbelag versehene Zone flächig übertragen, nämlich
auf die den Schlitz begrenzenden Flächen. Über den Umfang
gesehen bleibt daher an jedem Zonenbereich der
Außendurchmesser erhalten. Über die axiale Länge gesehen
ergibt sich aufgrund der gleichmäßigen, flächig wirkenden
Aufweitkraft eine erhebliche Annäherung an eine zylindrische
Aufweitung. Die mit Schneidbelag versehene in der
aufgeweiteten Zone liegende Fläche ist somit in axialer
Richtung breiter, so daß eine gleichmäßigere Bearbeitung der
Werkstückbohrung über ihre gesamte Länge erfolgen kann. Da die
Aufweitung ausschließlich vom keilförmigen Spreizkörper auf
die Begrenzungsflächen des Schlitzs erfolgt, ist es lediglich
notwendig, außer dem ohnehin herzustellenden Längsschlitz die
den Spreizkeil aufnehmende Verbreiterung zusätzlich
herzustellen. Diese Verbreiterung, die bspw. durch
Funkenerosion in einem einzigen Arbeitsgang in einfacher Weise
herstellbar ist, ist in ihrer Funktion nicht darauf
beschränkt, als Mittel zum Einbringen des Spreizkörpers in den
Längsschlitz zu wirken, sondern ist gleichzeitig beim
Aufweiten des Werkzeugs während des Verschiebens des
keilförmigen Spreizkörpers aufgrund seiner Keilflächen
beteiligt.
Der Spreizkeil ist vorzugsweise beidseitig mit
einer Schrägfläche versehen. Gemäß einem bevor
zugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung
ist die Verbreiterung zum Einlegen des Spreiz
keiles bezüglich der Schlitzlängsachse symmetrisch
angeordnet und weist dieselben Abmessungen wie
der Spreizkeil auf, wobei ein Ende der Verbreite
rung stufenlos in den Längsschlitz übergeht. Auf
diese Weise ist ein einfaches Einlegen des Spreiz
keiles in den Werkzeugkörper und ein anschlie
ßendes einfaches Verstellen möglich. Die Verstellung
des Spreizkeiles kann dabei durch Druck und/oder
Zug erfolgen.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel vor
liegender Erfindung ist der Spreizkeil mittels
eines Außengewindeelementes, das im Werkzeugkörper
verdrehbar gehalten ist, axial bewegbar, wobei
zwischen dem Außengewindeelement und dem Spreiz
keil eine Verstellstange angeordnet ist. Diese
konstruktive Ausführung kann selbst bei Werkzeugen
kleinsten Durchmessers durchgeführt werden.
Um ein Herausfallen oder Ausweichen des Spreiz
keiles in radialer Richtung aus der Verbreite
rung der Längsschlitze zu verhindern, ist gemäß
einem weiteren Ausführungsbeispiel der Spreiz
keil an seinem dickeren Ende mit einer Ausnehmung
versehen, in die die Verstellstange eingreift.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Ver
stellstange mit dem Außengewindeelement und dem
Spreizkeil in axialer Richtung fest verbunden,
was es möglich macht, die durch Drücken auf den
Spreizkeil erreichte Aufweitung des Werkzeugkörpers
durch Zurückziehen des Spreizkeiles auch wieder
zurückzunehmen.
Bei einer Vielzahl von Honwerkzeugen dieser Art,
ist es im allgemeinen ausreichend, im Bereich
der Aufweitzone einen einzigen Spreizkeil vorzu
sehen. Gemäß weiteren bevorzugten Ausführungsbei
spielen vorliegender Erfindung sind jedoch zwei
oder mehr Spreizkeile vorgesehen, die in axialer
Richtung im Abstand hintereinander angeordnet sind.
Dabei ist es gemäß einer Variante möglich, den
betreffenden Längsschlitz mit mehreren Verbreite
rungen, die im Abstand angeordnet sind, zu versehen,
in die jeweils ein Spreizkeil eingelegt ist,
welche Spreizkeile entweder miteinander ver
bunden sind und von einer Seite des Werkzeugs
her verstellt werden, oder von welchen Spreiz
keilen der oder die einen vom einen Ende des
Werkzeugs her und der oder die anderen Spreiz
keile vom anderen Ende des Werkzeugs her ver
stellbar gemacht sind. In diesen Fällen ist
jedoch der besondere Vorteil erreicht, daß die
aufspreizbare Zone des Werkzeugkörpers an mehreren
Stellen aufgeweitet werden kann, so daß eine Auf
weitung erfolgt, die noch mehr an die ideale Form
der rein zylindrischen Aufweitung angepaßt bzw.
angenähert ist.
Gemäß einer anderen Variante mit zwei oder mehr
Spreizkeilen sind jeweils ein oder mehr Spreiz
keile in verschiedenen zueinander winklig ver
setzten Längsschlitzen angeordnet, bspw. in in
zwei um 90° zueinander versetzten Längsschlitzen,
deren einander zugewandte Enden sich überlappen.
Bei dieser Ausführungsform ist es insbesondere
möglich, das Honwerkzeug als Stufenhonwerkzeug
auszubilden, was bedeutet, daß mit den dadurch ge
schaffenen verschiedenen hintereinander ange
ordneten Schneidzonen jeweils bis zu einem
bestimmten zueinander unterschiedlichen maxi
malen Durchmesser bearbeitet werden kann.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist es auch möglich,
eine mit mindestens einem Spreizkeil versehene
Aufweitvorrichtung
in Kombination mit einer an sich bekannten inneren
Aufweitvorrichtung mit einem Spreizkonus zu ver
wenden. Dies ist bspw. dort, insbesondere eben
falls bei einem Stufenhonwerkzeug möglich, womit
der den Spreizkonus aufweitenden inneren Aufweit
vorrichtung relativ grob vorgehont und mit der
den oder die Spreizkeile aufweisenden äußeren
Aufweitvorrichtung endbearbeitet wird.
Weitere Einzelheiten der Er
findung sind der folgenden Beschreibung zu ent
nehmen, in der die Erfindung anhand der in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher
beschrieben und erläutert wird. Es zeigt
Fig. 1 in teilweise geschnittener Darstellung
eine Seitenansicht eines Honwerkzeuges
in zusammengebautem Zustand gemäß
einem ersten Ausführungsbeispiel
vorliegender Erfindung,
Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie
II-II der Fig. 1,
Fig. 3 in vergrößerter Darstellung einen
Längsschnitt im Bereich des Kreises
III der Fig. 1, jedoch ohne einge
legten Spreizkeil,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV
der Fig. 3,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen beim
Honwerkzeug verwendeten Spreizkeil,
Fig. 6 die Draufsicht auf den Spreizkeil
der Fig. 5,
Fig. 7 teilweise im Längsschnitt eine abge
brochene Seitenansicht eines Honwerk
zeuges gemäß einem zweiten Ausführungs
beispiel vorliegender Erfindung, ohne
Einspannende,
Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie
VIII-VIII der Fig. 7,
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie
IX-IX der Fig. 7,
Fig. 10 einen gegenüber der Fig. 7 um 90°
gedrehten abgebrochenen Längsschnitt
durch das Honwerkzeug im Bereich des
Einspannendes,
Fig. 11 einen Längsschnitt durch ein Honwerk
zeug gemäß einem dritten Ausführungs
beispiel vorliegender Erfindung, ohne
Einspannende,
Fig. 12 eine teilweise im Längsschnitt darge
stellte Seitenansicht eines Honwerk
zeugs gemäß einem vierten Ausführungs
beispiel vorliegender Erfindung,
Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie XIII-
XIII der Fig. 12,
Fig. 14 einen Schnitt längs der Linie XIV-
XIV der Fig. 12, und
Fig. 15 einen Längsschnitt längs der Linie
XV-XV der Fig. 12.
Die in der Zeichnung gemäß mehreren bevorzugten
Ausführungsbeispielen dargestellten Honwerkzeuge
11, 11′, 11′′ bzw. 11′′′ besitzen jeweils einen
Schaft 12, dessen hinterer Bereich in ein Ein
spannende 13 übergeht und der in mindestens einer
Zone 14 mit einem Schleifmittelbelag 16, bspw.
aus Diamantpartikeln oder Korundpartikeln be
stehend, versehen ist. Der Schleifmittelbelag 16
kann sowohl über den Umfang als auch in axialer
Richtung durchgehend oder in der Weise unterbrochen
sein, daß er auf einzelnen Honleisten angeordnet
ist. Im Bereich oder über einen wesentlichen Teil
des Bereiches der Zone 14 mit dem Schleifmittel
belag 16 ist das Honwerkzeug mit mindestens einem
teilweise in zwei diametral gegenüberliegende
Längsschlitzteile 17, 18 unterteilten Längsschlitz
15 versehen, der bzw. die an einer Stelle mindestens
eine Verbreiterung 19 besitzen, in die ein Spreiz
keil 21 einlegbar ist, mit dessen Hilfe der
betreffende Zonenbereich des Honwerkzeugs 11,
11′, 11′′, 11′′′ in der Weise aufweitbar ist,
daß die längsseitigen Flächenbereiche des Spreizkeiles
21 auf die Begrenzungsflächen des Längsschlitzes
15 bzw. dessen Teile 17, 18 symmetrisch drücken.
Die in Fig. 1-6 zeigen das Honwerkzeug 11 gemäß
einem ersten Ausführungsbeispiel vorliegender
Erfindung. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist
die Zone 14 durch vier über den Umfang verteilt
angeordnete Honleisten 22 gebildet, die paarweise
einander gegenüberliegend angeordnet sind, wobei
die Honleisten 22 jedes Paares einen winkligen
Abstand von 80° zueinander haben, während der
Abstand der Paare zueinander 100° beträgt. Die
Honleisten 22 sind in Nuten 23 des Schaftes 12
fest eingesetzt. Zwischen den beiden Honleisten
paaren ist in einem Bereich der Zone 14 der Längs
schlitz 15 angeordnet. Vom freien Ende des Schaftes
12 bzw. von der bis dorthin reichenden Zone 14
her ist eine koaxiale Sacklochbohrung 24 einge
arbeitet, die etwa bis zur Quermittelebene des
Längsschlitzes reicht und dabei diesen Bereich des
Längsschlitzes 15 in zwei Schlitzhälften 17, 18
unterteilt. Am Ende dieser beiden Längsschlitz
hälften bzw. -teile 17, 18 sind diese jeweils
mit der konischen Verbreiterung 19 versehen,
die bezüglich der Schlitzlängsachse symmetrisch
und derart angeordnet ist, daß sie jenseits
des Endes der Sacklochbohrung 24 stetig in den
Längsschlitz 15 und im Bereich ihres anderen
Endes sprungartig in die beiden Längsschlitzteile
17, 18 übergeht. In diese Verbreiterung bzw. Ver
breiterungen 19 des Längsschlitzes 15 bzw. der
Längsschlitzteile 17, 18 ist der Spreizkeil 21
in radialer Richtung eingelegt.
Die Verbreiterung 19 weist etwa dieselben Abmes
sungen wie der verwendete Spreizkeil 21 auf.
Die Abmessungen sind vorzugsweise so, daß der
Spreizkeil 21 der kürzer als die Verbreiterung ist, stramm, also etwa reibschlüssig in den
im Bereich der Sacklochbohrung angeordneten Teil der Verbreiterung 19 eingeführt wird (Fig. 1).
Der Spreizkeil ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt,
d. h. er besitzt sowohl eine obere als auch eine
untere Schrägfläche 26, 27 von vorzugsweise etwa
3° Neigung, die in ein mit parallelen Flächen ver
sehenes Verbindungsende 28 übergeht, das mit einer
Ausnehmung 29 versehen ist, deren Breite dem Durch
messer der Sacklochbohrung 24 entspricht. Die
Gesamtbreite des Spreizkeils 21 entspricht etwa
dem Durchmesser des Schaftes 12, über den die
eingesetzten Honleisten 22 überstehen. Der Spreiz
keil 21 ist in Längsrichtung innerhalb der Verbreiterung
19 verstellbar. Dies geschieht mit Hilfe
einer Verstellstange 31, die in der Sackloch
bohrung 24 angeordnet ist und deren vorderes Ende
in die Ausnehmung 29 des Spreizkeils 21 eingreift
und so verhindert, daß dieser in radialer Richtung
ausweichen kann und eine gerade Führung bewirkt.
Das dem Spreizkeil 21 abgewandte Ende der Verstell
stange 31 liegt lose an einem Außengewindebolzen
32 an, der in einem Innengewinde 33 des Schaftes 12
schraubbar gelagert ist, das Teil der Sacklochboh
rung 24 ist. Durch Verstellen des Gewindebolzens 32
kann der Spreizkeil 21 in der Verbreiterung 19
in axialer Richtung zum hinteren Bereich des Längsschlitzes 15 hin
getrieben werden, so daß sich die Zone 14 bzw.
das Honwerkzeug 11 in diesem Bereich aufweitet.
In den Fig. 7 bis 10 ist das Honwerkzeug 11′ gemäß
einem zweiten Ausführungsbeispiel vorliegender Er
findung dargestellt. Dieses Honwerkzeug 11′ unter
scheidet sich von dem Honwerkzeug 11 der Fig. 1-6
dadurch, daß die mit Schleifmittelbelag 16′ versehene
Zone 14′ und damit die Honleisten 22′ länger
gemacht sind und daß im Bereich dieser Zone 14′
zwei um 90° zueinander verdrehte Längsschlitze
15 a′, 15 b′ angeordnet sind, die sich im Bereich
ihrer einander zugewandten Enden überlappen.
Diese Längsschlitze 15 a′, 15 b′ sind durch eine
koaxiale Durchgangsbohrung 24′ jeweils in Längs
schlitzteile 17 a′, 17 b′ bzw. 18 a′, 18 b′ unterteilt.
Die Anordnung der Honleisten 22′, die jedoch unter
gleichen Winkeln erfolgt, und deren Anzahl ist
dieselbe wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1
bis 6. Bei diesem Honwerkzeug 11′ ist jeder Längs
schlitz 15 a′ und 15 b′ an entsprechender Stelle mit
Verbreiterungen 19 a′ bzw. 19 b′ versehen, die
einander entgegengerichtet sind, und in denen je
ein Spreizkeil 21 a′, 21 b′ eingesetzt ist. Die Ver
stellung des Spreizkeils 21 a′ erfolgt vom vorderen
Ende des Honwerkzeuges 11′ her und die Verstellung
des gegengerichteten Spreizkeils 21 b′ vom hinteren
Ende her, und zwar jeweils in derselben Weise.
Jeder Spreizkeil 21 a′, 21 b′ ist über seine Aus
nehmung 29′ mit einer Verstellstange 31 a′ und 31 b′
gekoppelt, deren anderes Ende an einer Außengewinde
hülse 32 a′, 32 b′ anliegt, die in einem Innengewinde
33 a′, 33 b′ eingeschraubt ist. Die Außenge
windehülse 32 a′, 32 b′ ist mit der Verstell
stange 31 a′, 31 b′ mittels eines mit einem Kopf
versehenen Stiftes 43 fest verbunden, und zwar
sowohl in axialer als auch in Umfangsrichtung.
Auch die Verstellstange 31 a′, 31 b′ ist mit dem
Spreizkeil 21 a′, 21 b′ fest verbunden. Auf diese
Weise können die Spreizkeile in gegenläufiger
Weise in der Verbreiterung nicht nur
eingetrieben, sondern auch wieder zurück
gezogen werden. Eine Verstellung
der Spreizkeile in beiden axialen Richtungen ist
damit möglich, da die Verstellstange 31 a′, 31 b′
sowohl als Druck- als auch als Zugstange wirken
kann.
Fig. 11 zeigt das Honwerkzeug 11′′ gemäß einem
dritten Ausführungsbeispiel vorliegender Er
findung. Auch dieses Honwerkzeug 11′′ unterscheidet
sich vom Honwerkzeug 11 der Fig. 1-6 durch eine
axial längere Zone 14′′ mit Schleifmittelbelag 16′′
und einen einzigen axial längeren Längsschlitz
15′′. Dieser Längsschlitz 15′′ beinhaltet mehrere,
bspw. drei axial hintereinander angeordnete Ver
breiterungen 19 a′′, 19 b′′, 19 c′′, in denen jeweils ein
Spreizkeil 21 a′′, 21 b′′ bzw. 21 c′′ aufgenommen
ist. Die axiale Sacklochbohrung 24′′ reicht bis
in den Bereich der von vorne gesehen hintersten
Verbreiterung 19 c′′. Der vom vorderen Werkzeug
ende aus gesehen erste Spreizkeil 21 a′′ liegt
in nicht dargestellter Weise entsprechend dem
ersten Ausführungsbeispiel über eine Verstell
stange 31 a′′ am verstellbaren Gewindebolzen 32′′
an. Zwischen dem darauffolgenden zweiten Spreiz
keil 21 b′′ und dem ersten ist eine Zwischenge
windestange 31 b′′ angeordnet und zwischen dem
dritten und dem zweiten eine weitere Zwischen
gewindestange 31 c′′. Auf diese Weise ist es mög
lich, alle drei Keile in gleicher Richtung und
in gleicher Weise und Geschwindigkeit anzutreiben.
Dadurch ergibt sich eine sehr gleichmäßige Auf
weitung der Zone 14′′ über im wesentlichen ihre
gesamte Länge, d. h. es ergibt sich eine an eine
zylindrische Aufweitung in idealer Weise ange
näherte Aufweitung.
In den Fig. 12-15 ist das Honwerkzeug 11′′′ ge
mäß einem vierten Ausführungsbeispiel vorliegender
Erfindung dargestellt, bei dem die erfindungsge
mäße äußere Aufweitung mit der konventionellen
inneren Aufweitung kombiniert ist. Der Schaft
12′′′ des Honwerkzeugs 11′′′ ist mit über die
axiale Länge gesehen drei unterbrochenen mit
Schleifmittelbelag 16′′′ versehenen Zonen 14 a′′′,
14 b′′′ und 14 c′′′ versehen. Um trotzdem eine
gleichmäßige Schleiffläche zu erhalten, sind in
den einzelnen Zonen die Honleisten 22 a′′′, 22 b′′′,
22 c′′′ in unterschiedlicher Weise und Zahn ange
ordnet. Die Längsschlitze 15′′′ bzw. 17′′′, 18′′′
sind im dem Einspannende zugewandten Zone 14 c′′′
vorgesehen, wobei sie die entsprechende Verbreite
rung 19′′′ mit eingelegtem Spreizkeil 21′′′ auf
weisen. Der Spreizkeil 21′′′ ist wie bei den
anderen Ausführungsbeispielen über eine Verstell
stange 31′′′ vom hinteren Einspannende 13′′′ aus
mittels einer Innengewindehülse 33′′′ verstellbar,
die auf einem Außengewinde des Schaftes 12′′′ ge
lagert ist und die über einen radialen Mitnahme
bolzen 54 mit der Verstellstange 31′′′ verbunden
ist, indem sie eine Längsausnehmung 55 im Schaft
durchdringt. In der daran anschließenden ebenfalls
aufspreizbaren Zone 14 b′′′ ist ein Spreizkonus 57
innerhalb der Durchgangsbohrung 24′′′ angeordnet,
der mit Hilfe eines Verstellrohres 58 ebenfalls vom
hinteren Einspannende 13′′′ aus verstellbar bzw. axial
bewegbar ist. Dazu ist das Verstellrohr 58 im
Bereich des Spreizkeils 21′′′ und im Bereich
des Mitnahmebolzens 54 mit entsprechend langen
Längsausnehmungen versehen. Auf diese Weise
können beide Zonen 14 b′′′ und 14 c′′′ unabhängig
voneinander und damit in unterschiedlichem
Maße aufgeweitet werden.
Es versteht sich, daß auch Ausführungsbeispiele
möglich sind, die Kombinationen der vorgenannten
beinhalten, d. h., daß mehrere winklig zueinander
angeordnete Längsschlitze vorgesehen sein können
und daß die darin gelagerten Spreizkeile entweder
jeweils miteinander oder unabhängig voneinander
axial bewegbar sind. Die Aufspreiz- bzw. Aufweite
bewegung des bzw. der Spreizkeile kann statt mit
einer Druckverstellstange auch mit einer Zugver
stellstange erfolgen.
Claims (17)
1. Honwerkzeug zum Bearbeiten zylindrischer Bohrungen in Werkstücken, mit
einem zumindest teilweise hohlen Werkzeugkörper, der in mindestens
einer mit Schleifmittelbelag versehenen Zone mindestens einen Längsschlitz
aufweist, und der mittels eines in ihm verstellbar angeordneten Spreiz
körpers aufweitbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkörper
durch mindestens einen Spreizkeil (21) gebildet ist und daß der Längs
schlitz (15) mit mindestens einer Verbreiterung (19) versehen ist, in
der der Spreizkeil (21) reibschlüssig aufgenommen und ver
schiebbar ist.
2. Honwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Spreizkeil (21) beidseitig
mit einer Schrägfläche (26, 27) versehen ist.
3. Honwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbreiterung (19) zum
Einlegen des Spreizkeils (21) bezüglich der
Schlitzlängsachse symmetrisch angeordnet ist und
dieselben Abmessungen wie der Spreizkeil (21)
aufweist, wobei ein Ende der Verbreiterung (19)
stufenlos in den Längsschlitz (15) übergeht.
4. Honwerkzeug nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreiz
keil (21) mittels eines Außengewindeelementes (32),
das im Werkzeugkörper (12) verdrehbar gehalten
ist, axial bewegbar ist, wobei zwischen dem Außen
gewindeelement (32) und dem Spreizkeil (21) eine
Verstellstange (31) angeordnet ist.
5. Honwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verstellstange (31) eine
Zug- und/oder Druckstange ist.
6. Honwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3
und dem Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Spreizkeil (21) an seinem dickeren Ende mit
einer Ausnehmung (29) versehen ist, in die die
Verstellstange (31) eingreift.
7. Honwerkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellstange
(31) mit dem Außengewindeelement (32) und dem
Spreizkeil (21) in axialer Richtung fest ver
bunden ist.
8. Honwerkzeug nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder
mehr Spreizkeile (21) in axialer Richtung im Ab
stand hintereinander angeordnet sind.
9. Honwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Spreizkeile (21) in einem Längs
schlitz (15) angeordnet sind, der mit einer ent
sprechenden Anzahl von Verbreiterungen (19) ver
sehen ist.
10. Honwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Spreizkeile (21) in ver
schiedenen, zueinander winklig versetzten Längs
schlitzen (15) angeordnet sind.
11. Honwerkzeug nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spreizkeile (21) über
Zwischenstangen (31 b′′, 31 c′′) miteinander ver
bunden sind.
12. Honwerkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwei Spreizkeile (21) in zwei um
90° zueinander versetzten Längsschlitzen (15)
angeordnet sind, deren einander zugewandte Enden
sich überlappen.
13. Honwerkzeug nach Anspruch 10 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spreizkeile (21) vom
vorderen und hinteren Ende des Werkzeugs (11) her
verstellbar sind, wobei jeweils mindestens ein
Spreizkeil mit dem einen Verstellelement (31, 32)
und mindestens ein anderer Spreizkeil mit dem
anderen Verstellelement (31, 32) verbunden ist.
14. Honwerkzeug nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich
zu einer äußeren Aufweitvorrichtung mit mindestens
einem Spreizkeil (21) eine an sich bekannte in
nere Aufweitvorrichtung mit einem Spreizkonus (57)
vorgesehen ist, die von demselben Ende des Werk
zeugkörpers (12) her verstellbar sind.
15. Honwerkzeug nach Anspruch 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Spreizkonus (57) von einem Ver
stellrohr (58) beaufschlagt ist, das den Spreiz
keil (21) umgibt und in dessen Verstellbereich
längsverlaufende Schlitzaussparungen (55) aufweist.
16. Honwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit Schneidbelag
(16) versehene Zone (14) in axiale Abschnitte
unterteilt ist.
17. Honwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit Schneidbelag
versehene Zone (14) durch über den Umfang des Werk
zeugkörpers verteilt angeordnete axiale oder wendel
förmig verlaufende Honleisten (22) gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833316626 DE3316626A1 (de) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Honwerkzeug zum bearbeiten zylinderischer bohrungen in werkstuecke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833316626 DE3316626A1 (de) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Honwerkzeug zum bearbeiten zylinderischer bohrungen in werkstuecke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3316626A1 DE3316626A1 (de) | 1984-11-08 |
DE3316626C2 true DE3316626C2 (de) | 1989-05-24 |
Family
ID=6198356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833316626 Granted DE3316626A1 (de) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Honwerkzeug zum bearbeiten zylinderischer bohrungen in werkstuecke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3316626A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5390448A (en) * | 1993-04-22 | 1995-02-21 | Sunnen Products Company | Modular expandable honing tool |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE360872C (de) * | 1921-05-24 | 1922-10-07 | Alfred Weisheit | Schleifvorrichtung zum Ausschleifen geschliffener Glaszylinder |
DE870367C (de) * | 1949-06-01 | 1953-03-12 | Friedrich Nagel | Nachstellbares Werkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungen mittels Schleifkoerper |
US3037333A (en) * | 1959-12-07 | 1962-06-05 | Super Cut | Honing stone assembly |
DE2460997C3 (de) * | 1974-12-21 | 1984-01-26 | Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH, 7440 Nürtingen | Honwerkzeug zur Bearbeitung zylindrischer Werkstückbohrungen |
-
1983
- 1983-05-06 DE DE19833316626 patent/DE3316626A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3316626A1 (de) | 1984-11-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
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