DE3314657A1 - Dentallegierung und daraus hergestellter dentalverblendkoerper - Google Patents
Dentallegierung und daraus hergestellter dentalverblendkoerperInfo
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Description
·· u - " 33U657
Beschreibung
Dentalgußlegierungen sollen bekanntlich über ein hohes Ausmaß an Bioverträglichkeit und Inertheit gegenüber den
im Mund herrschenden Bedingungen verfügen und weiter auch so gute physikalische Eigenschaften aufweisen, daß sie
langzeitig gebrauchbar und haltbar sind. Ferner sollen diejenigen Dentallegierungen, die zur Herstellung von
Gußkörpern verwendet werden, auf die Porzellanüberzüge
TO aufgeformt werden können, gute Bindungseigenschaften für
die Porzellanüberzüge und andere Eigenschaften aufweisen, die sie mit den Prozellanüberzügen verträglich machen,
wie ähnliche Wärmeausdehnungskoeffizienten, Nichtverfärbung
des Porzellans und dergleichen. Schließlich sollen solche Dentallegierungen über gute Gußeigenschaften verfügen und
mit den handelsüblichen Porzellanen verträglich sein.
Goldlegierungen, gewöhnlich Legierungen aus Gold und Platin,
werden bis heute als Materialien zur Herstellung von Dentalgußkörpern bevorzugt, da sie über ein hohes Ausmaß
an bei solchen Materialien wünschenswerten Eigenschaften verfügen. Die im Handel erhältlichen Dentalporzellane sind
formulierungsmäßig so zusammengesetzt, daß sie mit diesen bekannten Goldlegierungen verträglich sind. Die in der
letzten Zeit immer steigenden Kosten von Gold und Platin waren Anlaß für umfangreiche Arbeiten mit dem Ziel zur
Auffindung anders zusammengesetzter Legierungen, die bei wesentlich niedrigeren Kosten über brauchbare Eigenschaften
verfügen. Legierungen auf Basis von Grundmetallen haben sich dabei jedoch aus dem einen oder anderen Grund
als nachteilig erwiesen, nämlich beispielsweise infolge ihrer ungenügenden Bioverträglichkeit, ihres Aussehens
und dergleichen. Infolgedessen hat man sich in den letzten Jahren mit großem Einsatz der Entwicklung von Legierungen
·" auf Palladiumbasis gewidmet, da Palladium ein wohlfeileres
Edelmetall darstellt.
. 1 Es ,wurde eine Anzahl an Legierungen aus' Palladium und.-"""■■
Silber, entwickelt/ die'wie Platinlegiefungen aussehen
und eineshohe. Bioverträglichkeit; habenV 'trotzdem* ...·
jedoch über eine brauchbare Gießfäh-igkeit·,und-sonstige
physikalische Eigenschaften verfügen» Der·darin enthaltene
Gehalt-an Silber neigt nun jedoch zu einer Oxidation
bei der Einbrenntemperatur des Porzellans und "zu einer Verfärbung der darauf eingebrannten Porzellane, 'so daß
sich überzüge mit einem Aussehen ergeben, wie es vor. ■..
allem die älteren Dentalverblendkörper aufweisen. In
US-PS 4 350 526 wird eine Legierung aus, Palladium und
Silber beschrieben, die das bei den entsprechenden früheren
Legierungen auftretende Problem einer Verfärbung weitgehend nicht kennt. . '" ' .·
Diese Legierungen aus Palladium und Silber erfordern jedoch
eine enge Temperatursteuerung beim Einbrennen des Porzellans und eine gezielte Auswahl der dabei zu verwendenen.
Porzellane.· Die allgemein erhältlichen Dentalporzellane sind so formuliert, daß sie sich zusammen mit
Legierungen, mit hohem Goldgehalt verwenden lassen, und sie
weisen daher,Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, die normalerweise
um 5-bis. 10% niedriger sind als die Wärmeausdehnungskoeffizienten
von -.Goldlegi.e.rungeh- mit hohem GoIdgehalt."
Dies führt.dazu"„ ■ daß der°Porzellanüberzug nach .
Abkühlen von der ..Einbfenntempefafcur. pinen Kompressiorisdruck
ausübt, wodurch sich, ein 'gegenüber0Zugbelastung
widerstandsfähigerer .bentalverblendkörper/.ergibt'^ ·-■_.·,..
Die Erniedrigung oder Weglässuhg des Goldgehalts in
einigen-Ersatzlegierungen hat,Schwierigkeiten bei der
Aufrechterhaltung eines ausreichend hohen"Wärmeausdehnungskoeffizienten
ergebene der wünschenswerterweise im Bereich" von 0,66 bis 0,72 % bei 500,0G. liegen soll.,.Eine
solche Ersätzlegierung wird in der. obengenannten US-PS 4 350
beschrieben, bei welcher Gold durch Silber ersetzt ist, und diese verfügt auch über einen geeigneten Wärmeausdehnungskoeffizienten
, hat jedoch den - Nachteil > daß' -sie
bei den zum Einbrennen des Porzellans angewandten Temperaturen leicht oxidiert. Das Silberoxid diffundiert dann
in das Porzellan und erfährt einen Ionenaustausch mit dem darin enthaltenen Natrium, wodurch es zu einer deutlichen
und unkontrollierten Verfärbung des Porzellans kommt, was aussehensmäßig unannehmbar ist.
Die zur Herstellung von Dentalverblendkörpern aus Keramometall brauchbaren Legierungen müssen auch über das gewünschte
ausgewogene Verhältnis von physikalischen und mechanischen Eigenschaften verfügen. Ihre Härte nach
V.ickers muß über 150 liegen, damit solche Dentalverblendkörper dem durch die gegenüberliegenden Zähne gegebenen
Abrieb widerstehen. Die Legierung muß, damit sie die durch den Dentalverblendkörper übertragene Spannung aushalten
kann, einen Streckgrenzwert bei 0,1 % von über 276 N/mm2
haben. Sie muß über einen Zugdehnungswert von wenigstens 6 % verfügen, damit sich die Randstellen der Legierung
bei in den Mund des Patienten eingesetztem Zustand anpassen können. Ferner muß sich eine Dentalgußlegierung vor
dem Einbrennen des Porzellans auch lösen lassen. Da das Porzellan bei etwa 10000C eingebrannt wird, muß die Legierung
eine Solidustemperatur von wenigstens 11000C haben, damit das Lot damit verfließen kann, ohne daß der Gußkörper zu
schmelzen beginnt. Die Legierung soll sich jedoch unter Verwendung von in Dentallaboratorien üblichen Vorrichtungen
gießen lassen, und dies bedeutet, daß ihre Liquidustemperatur
nicht höher als 14000C sein darf. Schließlich muß eine solche Dentallegierung auch eine gute Verbindung
u mit den Dentalporzellanen ergeben, und dies bedeutet, daß
sie über einen Minimalwert für das Biegespannungsmaximum von 83 N/mm2 und einen Minimalwert für das Biegefestigkeitsverhältnis
(Biegespannungämaximum durch Elastizitätsmodul der Legierung) von 0,7 χ 10 haben muß.
35
Die bekannten Dentallegierungen weisen obigen Ausführungen zufolge unter anderem die angegebenen Nachteile auf, und
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer den
■j bekannten Legierungen überlegenen neuen Dentallegierung.
Dies soll durch eine neue Dentallegierung auf Palladiumbasis erreicht werden, die über die erwünschte hohe
Ausgewogenheit an Gußverhalten und physikalischen Eigen- ^ schäften verfügt, eine ausreichende Bioverträglichkeit
aufweist, zu keiner Verfärbung darauf eingebrannter Porzellanüberzüge
führt und eine gute Verbindung mit solchen Porzellanüberzügen ergibt. Weiter soll eine derartige
Dentallegierung im Vergleich zu Gold- und Platinlegie-,Q
rungen verhältnismäßig wohlfeil sein und über Eigenschaften verfügen, die mit solchen Legierungen vergleichbar
sind. Schließlich soll eine derartige Legierung verhältnismäßig leicht gießbar und lötbar sein und eine ausgezeichnete
Bindung mit darauf eingebrannten Porzellan-■ir
überzügen eingehen, ohne daß diese verfärbt werden.
Weiter soll erfindungsgemäß auch ein Dentalverblendkörper bereitgestellt werden, der aus Gußkörpern aus
einer solchen Dentallegierung und einem darauf eingebrannten Prozellanüberzug besteht, dessen Porzellanüberzug
praktisch verfärbungsfrei ist und auf dem Gußkörper über
. ein hohes Ausmaß an Bindefestigkeit verfügt.
Die obige Aufgabe wird nun exfindungsgemäß gelöst durch
eine neue Dentallegierung auf Basis von Palladium, die praktisch besteht aus
(a) 50 bis 85 Gewichtsprozent Palladium,
(b) 5 bis 40 Gewichtsprozent wenigstens eines Metalls aus der Gruppe Kobalt und Kupfer,
(c) 1 bis 15 Gewichtsprozent Gallium,
(d) bis zu 5 Gewichtsprozent eines Modifizierungsmetalls aus der Gruppe Nickel, Gold, Indium,
Ruthenium, Zinn und Mischungen hiervon,
(e) bis zu 1 Gewichtsprozent Bor und
(f) bis zu 0,5 Gewichtsprozent eines Kamverbesserungsmittels aus
der Gruppe Rhenium, Iridium und Mischungen hiervon. 5
Zusätzlich kann diese Legierung wahlweise bis zu 0,5 Gewichtsprozent
eines Kornverbesserungsmittels aus der Gruppe Rhenium, Iridium und Mischungen hiervon enthalten.
IQ Die Legierungen haben vorzugsweise einen Borgehalt von 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent
und enthalten als Modifizierungsmetall Gold in einer Menge von 1 bis 3 Gewichtsprozent. Kupfer ist gegenüber Kobalt aus Kostengründen
bevorzugt, und die Menge an Kupfer und/oder Kobalt liegt zweckmäßigerweise
bei 5 bis 15 Gewichtsprozent. Der Palladiumgehalt macht
zweckmäßigerweise 70 bis 82 Gewichtsprozent der Legierung aus. Rhenium und/oder Iridium sind als Kornverbesserungsmittel vorzugsweise in einer
Menge von etwa 0,05 bis 0,2 Gewichtsprozent vorhanden.
Eine besonders bevorzugte Legierung enthält 76 bis 80 % Palladium, 9
bis 12 % Kupfer und/oder Kobalt, 8 bis 11 % Gallium, 0,2 bis 0,35 % Bor, 1 bis 3 % des Modifizierungsmetalls, das vorzugsweise Gold ist,
und 0,05 bis 0,2 % Rhenium.
Die Dentalverblendkörper umfassen einen Gußkörper aus der oben erwähnten
Dentallegierung und einen auf einen Teil des Gußkörpers aufgebrann- *** ten Porzellanüberzug. · Die Porzellanüberzüge sind praktisch verfärbungsfrei
und fest auf den Gußkörper gebunden.
Bei den erfindungsgemäßen Dentallegierungen wird, wie bereits erwähnt,
Gebrauch gemacht von Palladium als hauptsächlichem Bestandteil und von Kupfer und/oder Kobalt sowie Gallium als den anderen wesentlichen Bestandteilen.
Diese Bestandteile enthalten zweckmäßigerweise eine geringe Menge Bor und eine geringe Menge ausgewählter Modifizierungsmetalle.
Darüberhinaus können sie als Kömverbesseningsmittel auch noch
Rhenium und/oder Iridium enthalten.
Die Legierungen müssen wenigstens 50 Gewichtsprozent Palladium enthalten, und sie können bis zu 85 Gewichtsprozent
Palladium enthalten. Vorzugsweise beträgt ihr Palladiumgehalt 70 bis 82 Gewichtsprozent, damit sich der
gewünschte Edelmetallgehalt und optimal ausgewogene Eigenschaften ergeben.
Der Gehalt an Kupfer und/oder Kobalt kann 5 bis 40 Gewichtsprozent der gesamten Legierung ausmachen, und
er liegt vorzugsweise im Bereich von 5 bis 15 GewichtsprozentDieser
Bestandteil ergibt eine Erniedrigung des Schmelzpunkts der Legierung und sorgt für eine Aufrechterhaltung
einer MikroStruktur aus einer einzigen Phase einer festen, Lösung.
Zur Bildung einer Dentallegierung, die sowohl über eine ausreichende Härte als auch die notwendige Oxidbildung
verfügt, damit sich eine feste Verbindung mit dem Porzellanüberzug ergibt, muß Gallium in einer Menge von
1 bis 15 Gewichtsprozent, vorzugsweise in einem Mengenbereich
von 3 bis 12 Gewichtsprozent, verwendet werden. Galliummengen von über 15 Gewichtsprozent neigen zu einer
Beeinträchtigung anderer Eigenschaften.
zur Verbesserung der Härte und als Mittel zum Abfangen von Oxiden, die in der Legierung während des Gießens
gebildet werden, soll die erfindungsgemäße Dentallegierung zweckmäßigerweise auch noch Brom in einer Menge von
0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent, vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent, enthalten.
Die Gruppe der Modifizierungsmetalle umfaßt Nickel, Gold,
Indium, Ruthenium, Zinn und Mischungen hiervon, und diese Metalle werden in Mengen von bis zu 5 Gewichtsprozent
- verwendet. Sie dienen in erster Linie zur Verhinderung
einer Verfärbung des Prozellans während des Einbrennvorgangs und wirken sich in gewisser Weise auch günstig
auf den gewünschten Wärmeausdehnungskoeffizienten aus.
Mengen von nur 0/3 Gewichtsprozent dieser Modifizierungsmetalle sind zur Erzielung signifikanter Vorteile ausreichend.
Mengen von über 3,0 Gewichtsprozent ergeben im allgemeinen keinen zusätzlichen Vorteil, und Mengen von
über 5 Gewichtsprozent führen sogar zu einer Beeinträchtigung des ausgewogenen Gleichgewichts der verschiedenen
Eigenschaften der Legierung, so daß solche Mengen nicht angewandt werden sollen. Als Modifizierungsmetall wird
vorzugsweise Gold in einer Menge von 1 bis 3 Gewichtsprozent eingesetzt.
Für die meisten Anwendungszwecke empfiehlt sich die zusätzliche
Einarbeitung von Ruthenium und/oder Iridium in einer Menge von bis zu 0,5 Gewichtsprozent, da sich hierdurch
eine Kornverbesserung bzw. Kornverfeinerung ergibt. Werden solche Kornverbesserungsmittel eingesetzt, dann
sollen sie vorzugsweise in Mengen von 0,05 bis 0,15 Gewichtsprozent
vorhanden sein. Auch ohne Verwendung solcher Kornverbesserungsmittel ergeben sich jedoch Legierungen
mit wünschenswerten Gußeigenschaften und sonstigen Eigenschaften.
Die erfindungsgemäßen Legierungen verfügen normalerweise
über Härtewerte nach Vickers von über 150, und solche
Härtewerte sind erforderlich, damit die entsprechenden Gußkörper dem Abrieb durch gegenüberliegende Zähne widerstehen
können. Der Prozellanüberzug wird normalerweise
bei einer Temperatur von etwa 10000C eingebrannt, so
on
ou daß die Solidustemperatur der Metallegierung bei über 11000C und ihre Liquidustemperatur ausreichend unter 14000C liegt,wodurch sich eine solche Legierung ohne weiteres in Vorrichtungen verarbeiten läßt, wie sie in Dentallaboratorien allgemein verfügbar sind. Aus Gründen
ou daß die Solidustemperatur der Metallegierung bei über 11000C und ihre Liquidustemperatur ausreichend unter 14000C liegt,wodurch sich eine solche Legierung ohne weiteres in Vorrichtungen verarbeiten läßt, wie sie in Dentallaboratorien allgemein verfügbar sind. Aus Gründen
einer guten Verträglichkeit mit den derzeitigen handelsüblichen Porzellanen hat die vorliegende Dentallegierung
einen Wärmeausdehnungskoeffizienten im Bereich von 0,65 bis 0,72 % bei einer Temperatur von 5000C.
.:...:. '..' :. ■ - 33U657
- 11 -
Der Streckgrenzwert dieser Legierung bei 0,1 % liegt bei
über 345 N/nun2 , und der Zugdehnungswert der Legierung
liegt bei über 6 %, wodurch eine Anpassung der Randstellen des Gußkörpers im Mund des Patienten ermöglicht wird.
Darüberhinaus verfügen die erfindungsgemäßen Dentallegierungen sowohl über eine hohe Korrosionsfestigkeit als
auch Anlaufbeständigkeit, und sie führen zu keiner Verfärbung des Porzellans.
Die besondere Eignung der erfindungsgemäßen Legierungen
für den angegebenen Zweck wird durch die folgenden Beispiele weiter belegt, in denen alle Teilangaben als
Gewichtsteile zu verstehen sind, sofern nichts anderes gesagt ist,
Es wird eine Legierung hergestellt aus 78,65 % Palladium, 10,0 % Kupfer, 9,0 % Gallium, 2,0 % Gold, 0,25 % Bor und
0,10 % Rhenium.
Daraus hergestellte Probegußkörper haben eine Härte nach Vickers von 440 und weisen einen Streckgrenzwert bei 0,1 %
von 979 N/mm2 auf. Ihr Zugdehnungswert beträgt 14 %.
Unter Beachtung der jeweiligen Vorschriften der einzelnen Hersteller brennt man auf aus dieser Legierung hergestellte
Gußkörper mehrere handelsübliche Porzellane auf, die von verschiedenen Herstellern stammen. In allen Fällen
erhält man hierdurch Verbundkörper mit hervorragender Bindefestigkeit, deren Porzellanüberzug frei von jeglicher
Verfärbung ist. Entsprechende Korrosionsversuche
zeigen, daß der Gußkörper keinen Belag aufweist. 35
-'■ : '-'■ ·'· 33U657
Unter Verwendung der in Beispiel 1 beschriebenen Zusammensetzung wird eine zweite Legierung hergestellt, die anc
statt Rhenium jedoch Iridium enthält.
Diese Legierung hat eine Solidustemperatur von 11700C
und eine Liquidustemperatur von 11900C. Daraus gegossene
Prüfkörper haben eine Härte nach Vickers von 423 und IQ verfügen über einen Streckgrenzwert bei 0,1 % von 1145
N/mm3. Ihr Zugdehnungswert beträgt 8 %, und ihr Wärmeausdehnungskoeffizient
bei 5000C liegt bei 0,680.
Nach Aufformung handelsüblicher Porzellane auf die obigen
ic Gußkörper ergeben sich Verbundkörper, die über ein Biege-
-3 festigkeitsverhältnis von 1,48 χ 10 verfügen und ein
Biegespannungsmaximum von 139 N/mm2 aufweisen.
Zur Untersuchung des Einflusses verschiedener Modifizierungsmetalle
stellt man jeweils unter Verwendung von 2,0 Gewichtsprozent des jeweiligen Modifizierungsmetalls
eine Reihe von Legierungen her und untersucht die daraus gebildeten Gußkörper entsprechend. Die Zusammensetzungen
der einzelnen Legierungen und die bei ihrer Untersuchung erhaltenen physikalischen Daten gehen aus der folgenden
Tabelle I hervor.
Niob (Columbium) hat sich hierbei als unbrauchbar erwiesen, da es den Wärmeausdehnungskoeffizienten zu stark
erniedrigt.
Pd | ν ι» | A | .■ . | ν ti - *· | D | 33U657 | E | |
Co | 78,0 | * - * * | 80,0 | 80,0 | ||||
Cu | - | - 13 - | - | 20,0 | ||||
1 | Ga | 20,0 | B | Tabelle I | 20,0 | - | ||
Ru | - | 78,0 | C | - | - | |||
5 | B | — | - | 78,0 | - | . - | ||
Sn . | - | 20,0 | - | -. | - | |||
In | 2,0 | - | 20,0 | - | - | |||
Nb | - | - | - | - | - | |||
Au | ■ - | - | - | - | - | |||
10 | Wärmeaus | - | - | - | - | - | ||
dehnungs | 2,0 | - | ||||||
koeffizient | - | - | ||||||
0,657. | - | 2,0 | 0,655 | 0,787 | ||||
— | ||||||||
15 | ||||||||
0,670 | ||||||||
0,637 | ||||||||
Härtewert
nach Vickers 128 118 161 94 105
Streckgrenz-2Q wert in N/mma -; 310 434 340
nc Zur Untersuchung des Einflusses unterschiedlicher Mengen
an Gallium stellt man eine Reihe von Legierungen her und untersucht daraus gegossene Prüfkörper in entsprechender
Weise. Die Zusammensetzungen der einzelnen Legierungen und die bei ihrer Untersuchung erhaltenen physikalischen
3Q Daten gehen aus der folgenden Tabelle II hervor.
- 14 Tabelle II
33U657
5 Pd 75,0
Co
Cu 10,0
Ga 15,0
Ru 10 B
Sn In Nb
Au 15 Wärmeausdehnungskoeffizient 0,695 Härte nach Vickers 435
Streckgrenzwert in N/mm2 -
78,0
10,0
12,0
12,0
84,0
10,0 6,0
77,0
20,0 3,0
0,673 | 0,659 | 0,652 |
424 | 180 | 155 |
106 | _ | 48 |
20 Beispiel 5
Zur Ermittlung der sich durch Verwendung von Bor ergebenden Vorteile stellt man eine Legierung aus 80,5 % Palladium,
10,0 % Kupfer, 9,0 % Gallium und 0*5 % Bor her und untersucht daraus gegossene Prüfkörper entsprechend. Die
so erhaltene Legierung hat einen Wärmeausdehnungskoeffizient von 0,628, weist eine Härte nach Vickers von 472
auf und zeigt einen Streckgrenzwert bei 0,1 % von 105 N/mm2.
Es wird auch eine zweite Legierung mit einem Palladiumgehalt von 81,0 % und dem gleichen Gehalt an Kupfer und
Gallium hergestellt, die jedoch kein Bor enthält, und daraus werden wiederum Prüfkörper gegossen und entsprechend
untersucht. Die so erhaltene Legierung weist einen Warmeausdehnungskoeffizientenvon
0,651 auf, verfügt über eine Härte nach Vickers von 424 und zeigt einen Streckgrenzwert
von 1062 N/mm2.
·-■'■ ■ ■--' - - ·· "·'" 33Η657
Bei den bevorzugten Legierungen wird der von anderen Bestandteilen herrührende Effekt einer Erniedrigung des
Wärmeausdehnungskoeffizienten ausgeglichen, da das Bor für die gewünschte hohe Härte sorgt und zugleich als
Einfanger von Oxiden dient.
Zur Ermittlung des Einflusses einer Veränderung des Galliumgehalts in einer Legierung, die einen hohen
Gehalt an Kupfer und Kobalt aufweist, werden zwei Legierungen hergestellt, die jeweils 10,0 % Kupfer und 10,0 %
Kobalt enthalten. Bei der ersten Legierung beträgt der Palladiumgehalt 68,0 % und der Galliumgehalt 12,0 %. Die
zweite Legierung verfügt über einen Palladiumgehalt von 74 % und einen Galliumgehalt von 6,0 %.
Aus den beiden Legierungen werden Prüfkörper gegossen und entsprechend untersucht, wodurch man zu folgenden
Ergebnissen gelangt.
Versuch | Erste | Zweite | |
Legierung | Legierung | ||
25 | |||
Wärmeausdehnungskoeffizient | 0,707 | 0,729 | |
Härtewert nach Vickers | 354 | 258 ' | |
Streckgrenzwert in N/mm2 | - | 469 | |
30 | |||
Beispiel 7 |
Zur Ermittlung des sich durch Weglassen von Kupfer und Kobalt ergebenden Einflusses wird eine Legierung hergestellt,
die 85,0 % Palladium, 11,6 % Gallium, 3,0 % Gold, 0,3 % Bor und 0,1 % Iridium enthält. Durch Gießen
aus einer solchen Legierung hergestellte Prüfkörper weisen einen Streckgrenzwert bei 0,1 % von 827 N/mm2 auf
- 16 und haben eine Härte nach Vickers von 340.
Den obigen Ausführungen und Beispielen ist zu entnehmen, daß die erfindungsgemäßen Legierungen über eine Reihe
hocherwünschter und wohlausgewogener Eigenschaften verfügen, die sie besonders brauchbar machen als Zahnlegierungen,
die mit Zahnporzellanen verbunden werden können, und zu diesen Eigenschaften gehören gute Gußeigenschaften,
gute physikalische Eigenschaften, hohe Anlaufbeständigkeit,
Lötbarkeit und praktisches Fehlen irgendeiner Verfärbungsneigung von darauf durch Einbrennen aufgeformten
Porzellanüberzügen. Die vorliegenden Legierungen lassen sich ohne weiteres unter Einsatz in Dentallaboratorien verfügbarer Vorrichtungen verarbeiten und können
zusammen mit den derzeit verfügbaren handelsüblichen Porzellanen verwendet werden. Unter ihrer Verwendung
ergeben sich äußerst ansprechende, gut brauchbare und langlebige Dentalverblendkörper.
Claims (11)
1. Dentallegierung, dadurch gekennzeichnet,
daß sie praktisch besteht aus
(a) 50 bis 85 Gewichtsprozent Palladium,
(b) 5 bis 40 Gewichtsprozent wenigstens eines Metalls aus der Gruppe Kobalt und Kupfer,
(c) 1 bis 15 Gewichtsprozent Gallium,
(d) bis zu 5 Gewichtsprozent eines Modifizierungsmetalls aus der Gruppe Nickel, Gold, Indium,
Ruthenium, Zinn und Mischungen hiervon,
(e) bis zu 1 Gewichtsprozent Bor und
(f) bis zu 0,5 Gewichtsprozent eines Kornverbesserungsmittels aus der Gruppe Rhenium, Iridium
und Mischungen hiervon.
2. Dentallegierung nach Anspruch 1, dadurch
gekennze
enthält.
gekennzeichnet, daß sie 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent Bor
w * Ά *
_ 2 —
ι
3. Dentallegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie 70 bis 82 Gewichtsprozent
Palladium, 5 bis 15 Gewichtsprozent Kobalt und/oder Kupfer, 3 bis 12 Gewichtsprozent Gallium und 1 bis 3
c Gewichtsprozent Modifizierungsmetall enthält.
4. Dentallegierung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent Bor
enthält.
5. Dentallegierung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß sie Gold als Modifizierungsmetall enthält.
•j/j
6. Dentallegierung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie 76 bis 80 Gewichtsprozent Palladium, 9 bis 12 Gewichtsprozent Kupfer, 8 bis 11
Gewichtsprozent Gallium, 1 bis 3 Gewichtsprozent Gold als Modifizierungsmetall, 0,2 bis 0,35 Gewichtsprozent
Bor und 0,05 bis 0,15 Gewichtsprozent Kornverbesserungsmittel enthält.
7. Dentalverblendkörper, dadurch gekennzeichnet, daß er besteht aus
(a) einem Gußkörper aus einer Dentallegierung aus
im wesentlichen (i) 50 bis 85 Gewichtsprozent Palladium, (ii) 5 bis 40 Gewichtsprozent
wenigstens eines Metalls aus der Gruppe Kobalt und Kupfer, (iii) 1 bis 15 Gewichtsprozent
Gallium, (iv) bis zu 5 Gewichtsprozent eines Modifizierungsmetalls aus der Gruppe Nickel,
Gold, Indium, Ruthenium, Zinn und Mischungen hiervon, (v) bis zu 1,0 Gewichtsprozent Bor
und (vi) bis zu 0,5 Gewichtsprozent eines
Kornverbesserungsmittels aus der Gruppe Rhenium, Iridium und Mischungen hiervon, und
(b) einem Prozellanüberzug auf einem Teil des Gußkörpers, der mit dem Gußkörper fest verbunden
und praktisch verfärbungsfrei ist.
8. Dentalverblendkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dentallegierung seines Gußkörpers
0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent Bor enthält.
9. Dentalverblendkörper nach Anspruch 7, dadurch ■jQ gekennzeichnet, daß die Dentallegierung seines Gußkörpers
70 bis 82 Gewichtsprozent Palladium, 5 bis 15 Gewichtsprozent Kobalt und/oder Kupfer, 3 bis 12 Gewichtsprozent
Gallium, 1 bis 3 Gewichtsprozent Modifizierungsmetall und 0,05 bis 0,15 Gewichtsprozent Kornverbesserungsmittel
enthält.
10. Dentalverblendkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dentallegierung seines Gußkörpers
0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent Bor enthält.
11. Dentalverblendkörper nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dentallegierung seines Gußkörpers
als Modifizierungsmetall Gold enthält.
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