DE3304297C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Axialgebläse nach dem Oberbegriff
des Patentanspruches 1.
Es ist ein Axialgebläse dieser Art bekannt (DE-OS 28 26 697),
bei dem der mit den Schaufelenden verbundene Luftleitring sich
am Einlaufende nach außen erweitert und mit dem im Abstand da
vor angeordneten Ende der hinter dem Kühler angeordneten Ein
laufdüse einen Spalt zur Erzeugung eines von außen in das Axi
alrad eintretenden Luftstromes bildet, der dazu beitragen soll,
die Betriebsgeräusche des Gebläses aufgrund der Verwirbelung
und des Spitzenspiels der Schaufeln zu verhindern.
Axialgebläse dieser Art haben aber, wie auch andere Axialgeblä
se (DE-AS 24 11 225), in der Regel einen sehr hohen Druckver
lust zu überwinden, laufen also stark gedrosselt. So arbeiten
die meisten Kühlgebläse der heute auf dem Markt befindlichen
Nutzfahrzeuge in einem Bereich von t= 0,07 bis 0,15, wobei τ
die sogenannte Drosselziffer ist, die sich aus dem dynamischen
Druck, bezogen auf die Laufradringfläche, geteilt durch die
Gesamtdruckerhöhung ergibt, wobei die Gesamtdruckerhöhung
ihrerseits sich aus dem dynamischen Druck und dem statischen
Druck zusammensetzt. Bei einer derart starken Drosselung, also
bei hohem Gegendruck und dadurch bedingtem kleinen Volu
menstrom, löst sich die Strömung im Axiallaufrad an der Nabe
und den Schaufelspitzen ab, wo sich eine Rückströmung bildet
(Bruno Eck, Ventilatoren, 5. Auflage, 1972, S. 316, Abb. 296a).
Es stellt sich keine rein axial verlaufende Strömung im Bereich
des Gebläserades ein, sondern eine sogenannte Halbaxialströ
mung, bei der die Luft schräg nach außen gefördert wird, auch
wenn hinter dem Gebläse kein Verbrennungsmotor angeordnet ist.
Die bekannten Gebläse dieser Art verursachen daher auch dann,
wenn wie bei der eingangs zitierten Bauart, dem Laufrad ein
Leitring zugeordnet ist, einen relativ hohen Geräuschpegel. Die
bei der eingangs genanten Bauart (DE-OS 28 26 697) schräg von
außen eintretende Spaltströmung kann die Wirbelbildung im Be
reich der Schaufelspitzen nicht verhindern.
Bei Radiallaufrädern von Kühlgebläsen (DE-AS 12 76 858) ist es
zwar bekannt, eine dem Kühler nachgeschaltete Einlaufdüse axial
in den Bereich des umlaufenden Radiallüfterrades hereinragen zu
lassen. Bei solchen Bauarten geht es aber ausschließlich darum,
die aufgrund der 90°-Umlenkung im Radiallaufrad auftretenden
Ablösungserscheinungen an der Innenseite der Laufraddeckscheibe
zu vermeiden. Zu diesem Zweck wird dort das Ende der festen
Einlaufdüse so ausgebildet, daß die Tangente am stromabgelegen
en Ende der feststehenden Einlaufdüse das Kreisbogenprofil der
Laufraddeckscheibe schneidet, wobei auch noch die Lage der
Tangente an der engsten Spaltstelle der Laufraddeckscheibe eine
Rolle spielt. Durch diese Maßnahme soll dort der zunächst ein
tretende koaxiale Leckstrom mit der schräg auftreffenden verzö
gerten Grenzschichtströmung kollidieren, so daß sich eine re
sultierende Grenzschichtströmung aufgrund bekannter strömungs
technischer Eigenschaften bildet, die zum rotierenden Laufrad
gerichtet ist und deren Geschwindigkeit gegenüber der des Leck
stromes verzögert ist. Dadurch kann der axial eintretende Leck
strom abgelenkt und das Profil der Meridian-Geschwindigkeit im
Laufradeintritt, nicht durch Wirbel gestört werden. Die bei
Axialventilatoren, die im gedrosselten Bereich laufen, auftre
tende Rückströmung im Bereich der Schaufelaußenkanten, kann
durch eine solche Maßnahme nicht unterbunden werden.
Bei einer ähnlichen Bauart eines Radiallaufrades (US-PS 43 57
914), ist es auch bekannt, die Einlaufdüse ohne eine starke
Erweiterung in den Ansaugquerschnitt des Radiallaufrades her
einragen zu lassen, so daß sich ein ringförmiger Spaltluftstrom
ergibt, der Luft aus einem Bereich ansaugt, der neben der Aus
trittsöffnung des Radiallaufrades liegt. Radialgebläse dieser
Art, bei denen der Wärmetauscher das Radiallaufrad ringförmig
umgibt, können bei anderen Betriebsdingungen eingesetzt werden,
bei denen nicht die vorher erwähnte starke Drosselung auftritt.
Die dort getroffenen Maßnahmen zur Erzeugung eines Spaltluft
stromes können daher ebenfalls nichts dazu beitragen, die
Rückströmung im Bereich der Außenkanten eines Axiallüfterrades
zu verhindern, wenn dieses im stark gedrosselten Zustand läuft.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die an den
Schaufelspitzen eines Axialgebläses der eingangs genannten Art
auftretende Rückströmung zu vermeiden und eine weitere Ge
räuschpegelabsenkung zu ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einem Axialgebläse der
eingangs genannten Art die kennzeichnenden Merkmale des patent
anspruches 1 vorgesehen. Durch diese Maßnahme läßt sich das Ge
räuschverhalten und der Gebläsewirkungsgrad verbessern. Die
Spaltluft wird nämlich zunächst entgegen ihrer späteren Strö
mungsrichtung in einem Ringspalt geführt, der die Einlaufdüse
durch ihren den rotierenden Leitring außen umfassenden Teil
bildet. Die Spaltluft erfährt dann eine 180°-Umlenkung, die mit
einer entsprechenden Drosselung verbunden ist, so daß die
Spaltverluste gering werden. Dies wirkt sich nicht nur in der
Wirkungsgradverbesserung, sondern auch in einer Absenkung des
Lärmpegels aus.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen gekennzeichnet. Die Merkmale des Anspruches 2 bieten
dabei den Vorteil, daß sich eine strömungstechnische Verbesse
rung dadurch ergibt, daß die Spalt- und die Hauptströmung
tangential an den sich in Luftströmungsrichtung erweiternden
rotierenden Leitring herangeführt werden, und daß so das Anlie
gen der Strömung an diesem erweiternden Teil begünstigt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar
gestellt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch ein er
findungsgemäß ausgestaltetes Axialgebläse für
den Kühler einer wassergekühlten Brennkraftma
schine,
Fig. 2 die vergrößerte Darstellung des Bereiches der
Außenkanten der Lüfterschaufeln mit dem umlau
fenden Leitring und der diesem vorgeschalteten
Einlaufdüse,
Fig. 3 die schematische Darstellung des Verlaufs des
Geräuschpegels im Bereich des Betriebspunktes
des Gebläses und
Fig. 4 eine Ansicht des Axialgebläserades in Richtung
des Pfeiles 11, jedoch ohne die Einlaufdüse.
In den Fig. 1 bis 4 liegt hinter der Anschlußzarge (1) eines
Kühlers (2) für eine wassergekühlte Brennkraftmaschine (3) ein
Axialgebläserad (9), das auf einer Nabe (8) Axiallüfterschau
feln (10) besitzt, die in üblicher Weise radial von der Nahe
(8) abstehen und gleichmäßig auf dem Umfang dieser Nabe ver
teilt sind. Die Lüfterschaufeln (10) sorgen beim Antrieb des
Gebläserades (9) für eine Durchströmung des Kühlers (2) im
Sinne der Pfeile (11). Die starke Drosselung bewirkt bei sol
chen Bauarten von Axialgebläsen eine halbaxiale Abströmung
durch das Gebläserad (9) im Sinne der Pfeile (11 a). Diese Ab
strömung wird dadurch verbessert, daß an den äußeren Enden
(10 c) der Lüfterschaufeln (10) ein als Luftleiteinrichtung die
nender Leitring (20) befestigt ist, der mit den Lüfterschaufeln
(10) rotiert und der aus einem zylindrischen Teil (20 a) mit der
Axiallänge (A) und aus einem Kreisbogenteil (20 b) besteht, der
mit dem Radius (R) über den Winkel (ϕ) gebildet ist. Wie ge
strichelt angedeutet ist, kann sich an diesen Kreisbogenteil
(20 b) auch noch ein Diffusorteil (20 c) anschließen, in den der
Kreisbogenteil (20 b) übergeht. In diesem Fall entfällt dann die
rein axial verlaufende Endkante (10 b) der Lüfterschaufel (10),
wie gestrichelt angedeutet ist. Die Endkante (10 d) kann auch
den in Fig. 2 gestrichelt eingezeichneten Verlauf (10 d′) haben.
Dem zylindrischen Teil (20 a) des Leitringes (20) ist eine Ein
laufdüse (21) vorgeschaltet, die gegenüber der Zarge (1) durch
eine elastische Lippe (1 a) abgedichtet ist und beim gezeigten
Ausführungsbeispiel aus einem sich in der Strömungsrichtung
(11) bis zu einem bestimmten Querschnitt der hinter der Ein
trittskante (20′) des Leitringes (20) liegt, verengt und von
dort an sich erweitert, und zwar so, daß der Endbereich (21 a)
etwa parallel zu dem Endbereich des Kreisbogenabschnittes (20 b)
des Leitringes (20) verläuft und vorzugsweise mit diesem auf
einer gemeinsamen Kegelmantellinie liegt. Die Einlaufdüse (21)
weist außerdem auch einen zylindrischen Teil (21 b) auf, der den
zylindrischen Teil (20 a) des Leitringes (20) außen umgibt, so
daß sich zwischen den beiden zylindrischen Teilen (21 b und 20 a)
ein Ringspalt (22) mit anschließender 180°-Umlenkung ergibt,
wodurch der Spaltluftstrom stark gedrosselt wird, was in beson
ders vorteilhafter Weise zur Geräuschminderung beiträgt. Die
Einlaufdüse (21) ist über einen Befestigungsarm (26) fest an
dem Motor (3) oder an einem anderen feststehenden Teil angeord
net. Der Leitring (20) rotiert daher mit seinem zylindrischen
Teil (20 a) innerhalb des Ringbereiches der etwa U-förmig ausge
stalteten Einlaufdüse (21).
Es hat sich gezeigt, daß sich bei der dargestellten Ausfüh
rungsform die in der Fig. 3 aufgetragenen, besonders günstigen
Geräuschpegelverhältnisse gegenüber einer Ausführungsform erge
ben, bei der, ähnlich wie bei bekannten Gebläsen, zwar ein mit
laufender Leitring vorgesehen ist, der aber nicht in der Strö
mungsrichtung erweitert ist. Die lediglich qualitativ gehaltene
Darstellung der Fig. 3 zeigt, daß bei einem Luftdurchsatz im
Bereich des Betriebspunktes (BP) der Geräuschpegel (A) eines
erfindungsgemäß ausgestatteten Axialgebläses deutlich niedriger
als der Geräuschpegel (B) eines bekannten Gebläses liegt und
daß er sein Minimum etwa in der Nähe des Betriebspunktes auf
weist.
Claims (6)
1. Axialgebläse für den Kühler einer wassergekühlten Brenn
kraftmaschine von Kraftfahrzeugen, insbesondere von Nutzfahr
zeugen, bestehend aus einer Nabe mit Lüfterschaufeln und aus
einem Luftleitring, der Teil des aus der Nabe und den Lüfter
schaufeln bestehenden Gebläserades ist, fest mit den Enden der
Lüfterschaufeln verbunden ist und entgegen der Strömungsrich
tung über die Schaufeleintrittskanten übersteht, wobei dem
Leitring eine feststehende Einlaufdüse vorgelagert ist, die mit
dem Leitring einen Spalt zur Erzeugung eines Spaltluftstromes
bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der über die Schaufelein
trittskanten überstehende Teil des Leitringes (20 a) zylindrisch
ausgebildet ist, daß die Einlaufdüse (21) in den zylindrischen
Teil des Leitringes (20 a) hereinragt, daß die vor dem Leitring
(20) angeordnete Einlaufdüse (21) den Leitring (20) auch außen
überragt und daß der den Leitring (20) außen überragende Teil
(21 b) der Einlaufdüse (21) parallel zu dem zylindrischen Teil
(20 a) des Leitringes (20) und ebenfalls axial gerichtet ver
läuft, so daß ein Ringspalt (22) mit anschließender 180°-Um
lenkung entsteht.
2. Axialgebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die in den Leitring (20) hereinragenge Einlaufdüse (21)
sich von einem engsten Querschnitt bogenförmig in Strömungs
richtung (11) erweitert und daß der engste Querschnitt hinter
der Eintrittskante (20′) des Leitringes (20) liegt.
3. Axialgebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Leitring (20) in Strömungsrichtung erweitert.
4. Axialgebläse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erweiterung im Bereich der Eintrittskante der Lüfter
schaufeln beginnt.
5. Axialgebläse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erweiterung kreisbogenförmig oder kreisbogenähnlich
ausgebildet ist.
6. Axialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lüfterschaufeln (10) im Bereich ihres
Austrittsendes mit einer axial verlaufenden Außenkante (10 b)
versehen sind.
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