DE3302798A1 - Vorrichtung zum voreinstellen an druckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum voreinstellen an druckmaschinenInfo
- Publication number
- DE3302798A1 DE3302798A1 DE19833302798 DE3302798A DE3302798A1 DE 3302798 A1 DE3302798 A1 DE 3302798A1 DE 19833302798 DE19833302798 DE 19833302798 DE 3302798 A DE3302798 A DE 3302798A DE 3302798 A1 DE3302798 A1 DE 3302798A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- register
- presetting
- reader
- contrast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0027—Devices for scanning originals, printing formes or the like for determining or presetting the ink supply
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Description
M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft
Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am Main
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Voreinstellen an Druckmaschinen, insbesondere der Registerund
Farbzoneneinstellung.
Es sind hierzu die unterschiedlichsten Vorrichtungen und Verfahren bekannt geworden, die den Andruckbogen
bzw. einen bedruckten Bogen ausmessen und daraus eine Voreinstellung der Farbzonenschrauben ableiten.
Abfühlungen über Filmvorlagen haben sich wegen zu hoher Ungenauigkeit nicht bewährt.
Weiterhin sind Meßverfahren bekannt, welche mit einer
großen Anzahl von Meßköpfen eine auf einem Tisch plan aufliegende Platte oder eine auf einem Zylinder
aufgezogene Platte außerhalb der Maschine ausmessen und die gemessenen Flächendeckungswerte Zwischenspeichern
und in einem weiteren Arbeitsgang mittels unterschiedlicher Datenträger auf den Einstellmechanismus
der Farbzonenschrauben übertragen.
Diese unterschiedlichen Verfahren weisen eine Umständlichkeit
auf, die mit einer Fehleranfälligkeit der einzelnen Komponenten verbunden ist. Die damit
erzielte Genauigkeit der Voreinstellung ist aus diesen
Gründen nicht sehr groß.
Weiterhin hat. das Bedienungspersonal bei dezentralen Anlagen ein recht hohen organisatorischen Arbeitsaufwand
zu leisten. Kleinste Zeitverschiebungen im Ablaufplan führen in der Druckerei meist zu hohen
Warte- und damit Stillstandszeiten.
In der DE-OS 2 922 964 ist ein System zur Druckpressenvorbereitung
und -steuerung bekannt geworden. Die Voreinstellung betrifft hierbei hauptsächlich
das Farbwerk, die Farbführung, das Feucht- und Falzwerk. Aufgabe soll es sein, ein System zu
schaffen mit dem automatisch die genannten mechanischen Teile einer Druckpresse voreingestellt und
weiter eingeregelt werden können. Hierzu sollen unter anderen Einrichtungen vorgesehen sein, mit
denen die notwendigen mechanischen Einregulierungen in Abhängigkeit von eingegebenen Daten vorbestimmt
werden. Zur Voreinstellung sind Parameter wie Druckpresse, Druckerzeugnis, Druckbereich und Arbeitsablauf
eingebbar.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Einrichtezeit
an Druckmaschinen mit einfachen Mitteln zu verkürzen
Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Vor richtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß
dadurch erreicht, daß ein Kontrastlesegerät eine auf einen Plattenzylinder aufgespannte Druckplatte
multifunktional derart abtastet, daß mittels eines über einer Rechncreiiiheit und Speichereinheit geschalteten
Steuersignales die Register- und Farbzonenvoreinstellung direkt innerhalb der Druck-
maschine einstellbar sind.
In der Druckmaschine ist parallel zu einem Plattenzylinder ein Kontrastlesegerät verfahrbar angeordnet,
welches in digitaler Weise die Hell-/Dunkelpartien der Druckplatte für die Register- und
Farbzonenvoreinstellung zusammen ausmessen kann.
Da das Kontrastlesegerät innerhalb der Druckmaschine angeordnet ist, sind die Meßwerte maschinenabhängig,
dies ergibt eine extreme Zeitersparnis bei der Voreinstellung, nach dem der Drucker die Druckplatte
aufgespannt hat. Eine Druckbogenerstellung und -ausmessung ist für die Voreinstellung nicht erforderlich.
Die Voreinstellung geht von der Erkenntnis aus, daß eine automatische Voreinstellung ausreichend ist,
die den Drucker simulierend nur über die Plattenbreite gesehen bezüglich der Flächendeckung eine
ja/nein-Entscheidung fällt.
F.ine technisch komplizierte, qualitative Ausmessung
der Flächendeckung entfällt, trotzdem wird mit dieser Voreinstellung eine wesentliche Zeitersparnis beim
Hinrichten der Druckmaschine erreicht.
Mit dem Kontrastlesegerät wird die Druckplatte multifunktional, d.h. die Flächendeckung der Platte sowie
die Position der Platte auf dem Plattenzylinder, i'iusgemessen und die Register- und Farb;'onenei nstellung
direkt innerhalb der Druckmaschine ausgeführt. Das Kontrastlesegerät muß nicht speziell
-A-
geeicht werden, da es sich seinen optimalen Arbeitspunkt automatisch ermittelt. Die Druckplatte ist
vor und während der Messung nicht eingefärbt.
Die Druckplatte weist kreuzförmig ausgeführte Paßmarken und Hell-/Dunkelbereiche auf.
Während der Messung wird zuerst die Registervoreinstellung
und danach die Farbzonenvoreinstellung vorgenommen. Die Registervoreinstellung teilt sich auf
in Diagonal-, Umfangs- und Seitenverstellung und wird auch in dieser Reihenfolge ausgemessen und
voreingestellt.
Als Nullpunktsystem zur Ausmessung des Paßkreuzes auf der Druckplatte wird in bekannter Weise eine
Meßmarke oder Triggermarke, welche auf den Druckzylinder
angeordnet ist, für den Zählbeginn des Weggebers verwendet.
Die Anzahl der Zählschritte bis zum Paßkreuz, welches vom Kontrastlesegerät ausgemessen wird, ergibt den
Istwert und damit die Lage der Druckplatte auf den Plattenzylinder.
Zwischen der Register- und Farbzonenvoreinstellung ist eine Rechnereinheit mit einem Verstärker angeordnet.
Der Istwert wird über .die Rechnereinheit mit dem Sollwert verglichen und das daraus resultierende
Steuersignal über den Verstärker auf die Registervoreinstellung
geschaltet.
Die Voreinstellung der Druckplatte auf dem Plattenzylinder wird in der oben genannten Reihenfolge
und mit der druckerüblichen Genauigkeit durchgeführt.
Die Genauigkeit der Voreinstellung ist abhängig von der Meßgeschwindigkeit und dem Auflösegrat des Kontrastlesegerätes.
Die Genauigkeit kann je nach Anzahl der Kontrollmessungen erhöht werden bis zum
Auflösegrat des Kontrastlesegerätes bei der jeweils gewählten Meßgeschwindigkeit.
Die Größe der Paßinarken ist hierbei in besonders vorteilhafter Weise so gewählt, daß bei üblichen
Druckgeschwinddgkeiten eine optimale druckerübliche Voreinstellung erreicht wird.
Nach dem die Registervoreinstellung ausgeführt ist,
wird der Helligkeitsunterschied zwischen druckenden und nicht druckenden Partien auf der Druckplatte
multifunktional ausgemessen um die Farbzonenvoreinstellung m.ischinenabhängig optimal so einzustellen,
daß der Drucker diese nicht oder nur bei kundenspezifischen Wünschen nach regeln muß.
Die Kompaktheit der in der Druckmaschine integrierten Meß- und Verstelleinrichtungen führt zu einer besonders
hohen Reduzierung der Einrichte- und Hilfszeiten der Druckmaschine.
Bei gleicher Auftragsstruktur verbessert sich dadurch das Verhältnis Einrichtezeit zu Fertigungszeit wesentlich.
Das Kontrastlesegerät ist ein einfaches Druckmarkenlesegerät, welches mit einer vorgewählten Geschwindigkeit
über dem Plattenzylinder traversiert.
Der Plattenzylinder kann je nach Empfindlichkeit bzw. Schnelligkeit der Meßwerterfassung schrittweise oder
stetig mit einer bestimmten Geschwindigkeit umlaufen.
Je nach Ausführung der Meßvorrichtung kann aber auch der Bewegungsablauf umgekehrt werden, d.h. der Platten
zylinder rotiert stetig z.B. mit der größtmöglichen Geschwindigkeit, während der Meßkopf schrittweise die
einzelnen Farbzonen axial abfährt, bzw. nur kleine Traversierungen entsprechend der Farbzonenbreite vornimmt.
Um dies gut miteinander verknüpfen zu können, wird hierbei die Schrittweise in überlappender Weise
ausgeführt.
Die Auswertung der gemessenen Kontraste geschieht bei allen genannten Kombinationen in der gleichen Weise.
Hierzu wird in Umfangsrichtung eine Integration der Meßwerte bezogen auf die entsprechende Position des
Farbzonenabschnittes vorgenommen. Im Rechnerprogramm ist die oben genannte Randzonenverknüpfung vorgesehen.
25
Die Geschwindigkeit des Kontrastlesegerätes ist abhängig vom Druckbild der Druckplatte mittels eines
Display's bereichsweise unterschiedlich vorwählbar. Hierdurch kann die Meß- und Verstellzeit wesentlich
verkürzt werden. Das Kontrastlesegerät traversiert hierbei mit einer Feineinstellung in Bereichen die
auszumessen sind, dagegen mit einer Grobeinstellung in Bereichen in denen keine Informationen auf der
Druckplatte vorhanden sind.
Ein Winkelschrittgeber ist zwischen dem Plattenzylinder und dem Druckmarkenlesegerät angeordnet. Dieser arbeitet
für alle taktgebundenen bzw. geschwindigkeitsabhängigen Funktionen der Druckmaschine wie z.B. Vorderkantenabfühlung,
Druckabstellung, Greifersperrung, Hebersteuerung und Puderbestäubung. Der Winkelschrittgeber
nimmt die radiale Aufrasterung des Plattenzylinders vor.
Das Steuersignal ist ohne Datenzwischenträger direkt innerhalb der Druckmaschine auf die Farbzonenschrauben
und die Registerantriebe übertragbar.
In vorteilhafter Weise wird damit bei Übertragungsaufträgen zwischen unterschiedlichen Druckmaschinen
ein Verwechseln der Datenzwischenträger vermieden. Die Direktheit des kompakten Systems vermindert die
Meß- und Verstellzeit wesentlich. Druckplattenkorrekturen können durch einfache Wiederholungsmessung
kurzfristig mit berücksichtigt werden.
Das Kontrastlesegerät ist in an sich bekannter Weise mittels eines Verfahrmechanismus, ähnlich dem Plottern,
an einer Traverse parallel zum Plattenzylinder verfahrbar. Die Genauigkeit ist mit einem Seilzug und
seitlich angeordneten Walzen mit Schrittmotoren für das Meßverfahren auch für Kontrollmessungen optimal
gegeben. Durch einfaches ablängen der Traverse kann die Kampakteinheit in alle Druckmaschinen eingebaut
werden.
Das Kontrastlesegerät ist mittels einer Bajonetthalterung auswechselbar auf der Traverse angeordnet.
Die Bajonetthalterung ist elektrisch abgesichert, damit kann die Druckmaschine gar nicht anlaufen,
wenn das Kontrastlesegerät noch nicht eingesetzt ist.
Sind mehrere Bajonetthalterungen auf der Traverse angeordnet, so ermöglichen die Bajonetthalterungen
auch das Aufsetzen mehrerer Kontrastlesegeräte auf die Traverse um die Meßzeit zusätzlich zu verkürzen
zu können.
Nach jedem einzelnen Verstellvorgang der Voreinstellung sind die in der Rechnereinheit, hier speziell
dem Festwertspeicher, vorgesehene Speicherplätze löschbar.
Dies ist bei der Menge von Daten eine wesentliche Forderung, um den Festwertspeicher so klein wie möglich
zu halten.
Mittels eines in der Bajonetthalterung nach der gesamten Voreinstellung auswechselbaren Densitometers
ist beim Fortdruck eine Überwachung bestimmter Referenzsignale für Farbe und Feuchtung durchführbar.
In besonders vorteilhafter Weise können alle bekannten Verfahren in der vorhandenen Meßvorrichtung nach der
Voreinstellung ohne zusätzlichen Aufwand eingesetzt werden.
Die Anlage ist damit optimal in ihrer Variabilität in Bezug auf ihre Nachrüstbarkeit.
Weitere Vorteile und wesentliche Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden
Beschreibung anhand der schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen hervor.
5
5
Bs zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Mehrfarbondruckmaschine
mit der kompakten Einstellvorrichtung
innerhalb der Druckmaschine für die Register- und Farbzonenvoreinstellung,
1-iß. 2 eine schematische Darstellung des
Meßvorgangs am Plattenzylinder mit dem verfahrbaren Kontrastlesegerät,
Fig. 3 eine Schaltplananordnung mit Rechner einheit, welche mittels Steuersignale
,0 auf die Register- und Farbzonenein-
stellung geschaltet ist,
Pig. 4 eine figurenabhängige Aufteilung der Meßgeschwindigkeiten in Fein- und
Grobabtastungsbereiche,
Fig. 5 eine Eingabetastatur für die Grob-
und Feinabtastung.
In der Fig. 1 ist eine Mehrfarben-Druckmaschine 1 mit Kegist erVoreinstellungen 2-2.3 und Farbzonenvoreinstelltmgen
3 - 3.3 dargestellt.
- 10 -
Die Registervoreinstellungen 2-2.3 wirken jeweils an
Plattenzylindern 5 - 5.3. Die Register- 2-2.3 und Farbzonenvoreinstellung 3-3.3 sind ferngesteuert und
rechnergekoppelt. Die für die Fernsteuerung benötigten Stellimpulse werden mit traversierenden Kontrastlesegeräten
4 - 4.3 durch ausmessen von Paßkreuzen auf Druckplatten 6-6.3 erzeugt. Die Druckplatten 6-6.3
werden vom Drucker nur einmal auf den Plattenzylindern 5-5.3 befestigt. Abweichungen zwischen Soll- und
Istlagen der Druckplatten 6-6.3 werden bei der Registervoreinstellung 2-2.3 über eine Rechnereinheit
optimiert, dies verkürzt die Verstellzeit erheblich. Ist die Lageabweichung der Druckplatten 6 - 6.3 zu groß,
wird dies über ein Signal zusätzlich angezeigt und die jeweilige Druckplatte 6-6.3 wird vom Drucker neu
justiert.
Die gesamte Meß- und Verstelleinrichtung ist kompakt in der Druckmaschine 1 angeordnet und damit an die
jeweiligen speziellen Eigenschaften der Druckmaschine angepaßt. Diese kompakte Ausführung ist in besonders
vorteilhafter Weise in die unterschiedlichsten Arten von Druckmaschinen einbaubar.
In der Fig. 2 ist der Plattenzylinder 5 innerhalb der Druckmaschine 1 dargestellt. Das Kontrastlesegerät 4
ist auf einer Traverse 12 mit einem an sich bekannten Verfahrmechanismus 11 parallel zum Plattenzylinder 5
ansteuerbar verfahrbar. Als bekannter Verfahrmechanismus 11 ist hier z.B. der Antrieb gemeint, der ähnlich
denen bei Plottern mit einem Seilzug und Schrittmotor
zum genauen viiederholbaren Positionieren verwendet wird.
- 11 -
J.j.UZ/30
Um die Meßzeit während des Traversierens noch zu verringern,
können mehrere Kontrastlesegeräte 4 auf der Traverse 12 angeordnet werden.
Mit dem Kontrastlesegerät 4 wird der im Bereich einer
Farbzonenbreite liegende Flächendeckung.sgrad auf der Druckplatte 6, d.h. das Verhältnis der registrierten
Signale der druckenden Partien zu Signalen der nicht druckenden Partien mittels der Rechnereinheit 7 umgeformt
und als Stellwert direkt an die zugehörige Farbzonenvoreinstellung 3 weiter geleitet.
Diese multifunktionale Abtastung erlaubt eine wesentliche Verkürzung der Voreinstellung, auf Grund der
zentralen Anlage und der Komprimierung des Verstell- und Meßvorganges zu einem Arbeitsgang.
Werden nach dem Voreinstellen Druckplatten 6 korrigiert oder verändert, so können diese Korrekturen sofort mitberücksichtigt
werden, ohne daß Datenzwischenträger verändert werden müssen. Weiterhin führen Verschiebungen
von Auftragen zwischen unterschiedlichen Druckmaschinen 1 zu keinen Fehlbedienungen durch falsche
Datenzuordnung. Die einfache und anpassungsfähige Gesamtanordnung erkennt man in Fig. 2 besonders deutlich,
da nur jeweils zu den unterschiedlichen Druckmaschinentypen
die Traverse 12 paßgerecht abgelängt werden muß. Das Kontrastlesegerät 4 ist in einer Bajonetthalterung
auswechselbar gehaltert,wobei diese elektrisch ver-
>0 riegelt ist.
- 12 -
In der Fig. 3.ist der gesamte Meß- und Steuervorgang
mit der Rechnereinheit 7 schematisch dargestellt. Die Rechnereinheit 7 setzt sich zusammen aus an einem
Festwertspeicher 7.1 und einem flüchtigen Speicher 7.2, sowie einer Ein- und Ausgabe. Diese ist zwischen dem
Druckmarkenlesegerät 9 und einem Verstärker 8.1 angeordnet. Das Druckmarkenlesegerät 9 traversiert während
der .Abtastung der Druckplatte 6 stetig mit einer vorgewählten Geschwindigkeit über den Plattenzylinder 5.
Für die Registereinstellung 2 gibt ein Winkelschrittgeber 14.1 Referenzzeichen für den Ausgang der Messung
in beiden Richtungen für die Lageerkennung. Der Plattenzylinder 5 kann je nach Empfindlichkeit bzw. Schnelligkeit
der Meßwerterfassung schrittweise oder stetig, umlaufen.
Die Bewegungen können auch umgekehrt werden, d.h. der Plattenzylinder 5 rotiert stetig mit der größtmöglichen
Geschwindigkeit, während das Druckmarkenlesegerät 9 schrittweise die einzelnen Farbzonen axial abfährt und
die Farbzonenvoreinstellung 2 - 2.3 an der Druckmaschine vornimmt. In besonders vorteilhafter Weise ist der Meßweg
des Druckmarkenlesegerätes 9 etwas größer als die. Zonenbreite, um die Randzonen im Bereich der Übergänge
gut miteinander verknüpfen zu können. Di,e- Aurwertung der gemessenen Kontraste auf der.Druckplatte 6 geschieht
bei den oben genannten Kombinationen in der gleichen Weise. Es erfolgt eine Integration der Meßwerte in
Umfangsrichtung bezogen auf die entsprechende Position
der Farbzonenbreite in der Rechnereinheit 7. Für Werte,
die hierzu abgerufen werden müssen ist an die Rechnereinheit 7 ein Festwertspeicher 7.1 angeschlossen. Von
der Rechnereinheit 7 wird ein Steuersignal 8 über edn-en
v *
Verstärker 8.2 auf die Register- 2 und Farbzonenvoreinstellung 3 geschaltet. Bei der Registervoreinstellung
2 tastet das Druckmarkenlesegerät 9 Paßmarken 14 ab, welche auf der Druckplatte 6 angeordnet sind. Der
Winkelschrittgeber 14.1 gibt Referenzsignale für den Ausgang der Messung in beiden Richtungen direkt auf
das Druckmarkenlesegerät 9. Das Steuersignal 8 wird nach dem Verstärker 8.1 auf ein Umfangs- 15, Seiten-16
und ein Diagonalregisterantrieb 17 zum Einstellen der Registervoreinstellung 2 geschaltet. All diese
aufgeführten Abläufe können gleichzeitig und direkt in der Druckmaschine 1 durchgeführt werden. Es entfallen
spezielle Eichvorgänge, die bei den Densitometern unabwendbar waren, da das Druckmarkenlesegerät
seinen optimalen Arbeitspunkt automatisch ermittelt. Für die Farbzonenvoreinstellung 3 läuft das Steuersignal
8 vom Verstärker 8.1 auf einen Farbzonenversteilantrieb
18, der auf mehrere Farbzonenschrauben 10 geschaltet ist, wobei diese an einer Duktorwalze
10.1 in einem nicht näher gezeigten Farbwerk der Druckmaschine 1 angeordnet sind.
In der Fig. 4 sind axial unterschiedliche Bereiche entsprechend den Druckbildern auf der Druckplatte 6.
Das Kontrastlesegerät 4 tastet die Feinbereiche f . axial langsamer und die Grobbereiche g schneller,
entlang des Plattenzylinders 5 ab.
Fig. 5 zeigt hierzu ein Display 21. Mit diesem Display .SO 21 können die Koordinaten der Fein- und Grobeinstellung
in einem Zahlenfeld 22 entsprechend den oben genannten Druckbildern eingegeben werden. Beschriftete
- 14 -
• Λ Λ Λ ■♦ Λ * λ « « -■ * η
Einzeltasten fixieren zu den jeweiligen Koordinaten die Einzelbefehle. Auf einem Anzeigenfeld 23 über den
Eingabe- und Ausgabewerte angezeigt.
1 Druckmaschine 2-2.3 Registervoreinstellung
3 - 5.3 Farbzonenvoreinstellung 4-4.5 Kontrastlcsegerät
5 - 5.3 Plattenzylinder 6-6.3 Druckplatte
7 | 1 | Rochnereinheιt |
"7 / · |
2 | Festwertspeieher |
7. | flüchtiger Speicher | |
8 | 1 | Steuers ignal |
8. | 2 | Verstärker |
8. | Verstärker | |
ij | Druckmarkenlesegerät | |
10 | 1 | Farbzonenschrauben |
H). | Duktorwalze | |
11 | Verfahrmechanismus | |
12 | Traverse | |
13 | Baj onetthalterung | |
14 | 1 | Pai.'jiiarken |
14. | Winkelschri ttgeber | |
15 | Um fangsregi sterantri eb | |
10 | Sei tenregisterantrieb | |
17 | Diagonalregi sterantrieb | |
18 | Farbzonenvcrst el 1antri eb | |
19 | f I'einbereich | |
20 | g Grobbreich | |
21 | Display | |
22 | Zahl enfold | |
2 3 | An;·ei ilen feld | |
- Leerseite -
Claims (9)
- 3302793M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am MainDruckmaschinenPatentansprüche
^.( 1.J) Vorrichtung zum Voreinstellen an Druckmaschinen, insbesondere der Register- und Farbzoneneinstellung,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Kontrastlesegerät (4 - 4.3) eine auf einem Plattenzylinder (5 - 5.3) aufgespannte Druckplatte (6 - 6.3) multi funktional derart abtastet, daß mittels eines über eine Rechnereinheit (7) und Speichereinheit (7.1) geschalteten Steuersignales (8) die Register- (2 - 2.3) und Farbzonenvoreinstellung (3 - 3.3) direkt innerhalb der Druckmaschine (1) einstellbar sind. - 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontrastlesegerät (4) ein einfaches Druckmarkenlesegerät (9) ist, welches mit einer vorgewählten Geschwindigkeit über dem Plattenzylinder (5) traversierbar ist.
- 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, da durch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des Kontrastlesegerätes (4)abhängig vom Druckbild der Druckplatte (6) mittels eines Display's (21) bereichsweise unterschiedlich vorwählbar ist.
- 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Winkelschrittgeber (14.1) zwischen dem Plattenzylinder (5) und dem Druckmarkenlesegerät (9) angeordnet ist.
- 5.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersignal (8) ohne Datenzwischenträger direkt innerhalb der Druckmaschine (1) auf die Farbzonenschrauben (10) und die Registerantriebe (15, 16, 17) übertragbar ist.
- 6.) Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontrastlesegerät (4) in an sich bekannter Weise mittels eines Verfahrmechanismus (11), ähnlich dem bei Plottern, an einer Traverse (12) parallel zu dem Plattenzylinder (5) verfahrbar ist.
- 7.) Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontrastlesegerät (4) mittels mindestens einer Bajonetthaiterung auswechselbar an der/>0 Traverse (12) angeordnet ist.
- 8.) Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Verstellvorgang die in der Rechnereinheit (7), hier speziell dem Festwertspeicher (7.1), vorgesehenen Speicherplätze löschbar sind.
- 9.) Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines in der Bajonetthaiterung auswechselbaren Densitometers ist beim Fortdruck eine Überwachung bestimmter Referenzsignale für Farbe und Feuchtung durchführbar.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833302798 DE3302798A1 (de) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Vorrichtung zum voreinstellen an druckmaschinen |
AT83111488T ATE34706T1 (de) | 1983-01-28 | 1983-11-17 | Vorrichtung zum voreinstellen an druckmaschinen. |
EP83111488A EP0114957B1 (de) | 1983-01-28 | 1983-11-17 | Vorrichtung zum Voreinstellen an Druckmaschinen |
US06/572,693 US4553478A (en) | 1983-01-28 | 1984-01-20 | Printing machine pre-setting arrangement |
JP59012223A JPH0829582B2 (ja) | 1983-01-28 | 1984-01-27 | 印刷機の前調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833302798 DE3302798A1 (de) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Vorrichtung zum voreinstellen an druckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3302798A1 true DE3302798A1 (de) | 1984-08-02 |
DE3302798C2 DE3302798C2 (de) | 1987-03-05 |
Family
ID=6189406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833302798 Granted DE3302798A1 (de) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Vorrichtung zum voreinstellen an druckmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4553478A (de) |
EP (1) | EP0114957B1 (de) |
JP (1) | JPH0829582B2 (de) |
AT (1) | ATE34706T1 (de) |
DE (1) | DE3302798A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008042393A1 (de) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Zuführen von Druckplatten |
EP3738773A1 (de) | 2019-05-09 | 2020-11-18 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers |
CN114379223A (zh) * | 2020-10-22 | 2022-04-22 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于运行柔版印刷机的方法、柔版印刷机、***和套筒 |
EP3988306A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers |
EP3988307A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, system, flexodruckform oder eine hülse für eine flexodruckform |
EP3988313A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers und system |
EP3988314A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von einer oberfläche, oder deren erhebungen, eines rotationskörpers und system |
EP3988308A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, flexodruckmaschine, system, flexodruckform und hülse für eine flexodruckform |
EP3988305A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, flexodruckmaschine, system und hülse für eine flexodruckform |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3633855A1 (de) * | 1986-10-04 | 1988-04-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und vorrichtung zur passerkorrektur |
DE3719766A1 (de) * | 1987-06-13 | 1988-12-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Registermesssystem |
BE1001012A3 (fr) * | 1987-10-20 | 1989-06-13 | Minschart Marc Gustave | Procede de reperage et de regulation de la mise en registre d'une bande de materiau preimprime. |
US5033378A (en) * | 1988-01-05 | 1991-07-23 | Komori Corporation | Defective print detecting device |
DE3811359C2 (de) * | 1988-04-02 | 1994-06-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Positionierung eines Meßkopfes für Passerabweichungen beim Offsetdruck |
DE3914238A1 (de) * | 1989-04-29 | 1990-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und anordnung zur steuerung von druckmaschinen |
DE4241807A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Antrieb für eine Druckmaschine |
FR2702998B1 (fr) * | 1993-03-26 | 1995-06-16 | Cuir Jean Pierre | Installation pour l'impression feuille à feuille et ligne d'impression correspondante. |
DE4314228C2 (de) * | 1993-04-30 | 2002-02-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Einrichtung zur Korrektur des Schrägregisters an Druckmaschinen |
IT1265504B1 (it) * | 1993-09-06 | 1996-11-22 | Viptronic Srl | Attrezzatura e sistema per l'effettuazione di rilevamenti e controlli densitometrici e/o colorimetrici. |
US5455764A (en) * | 1993-09-09 | 1995-10-03 | Sequa Corporation | Register control system, particularly for off-line web finishing |
US5365847A (en) * | 1993-09-22 | 1994-11-22 | Rockwell International Corporation | Control system for a printing press |
DE4335350A1 (de) * | 1993-10-16 | 1995-04-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Passerabweichungen bei mehrfarbigen, in einer Druckmaschine erstellten Druckprodukten |
DE4413736C2 (de) * | 1994-04-20 | 1997-12-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Kontrolle der Abnutzung einer Druckform in einer Druckmaschine |
US6644184B1 (en) * | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
EP0770480B1 (de) * | 1995-10-25 | 2001-12-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Digitale Druckmaschine mit Registerregelung |
US5869945A (en) * | 1996-02-06 | 1999-02-09 | Raytheon Ti Systems, Inc. | Infrared scanner |
DE29612159U1 (de) * | 1996-07-12 | 1996-08-29 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Einrichtung zur schnellen Schaffung eines Fortdruckzustandes eines Druckwerkes |
US5771811A (en) * | 1996-10-10 | 1998-06-30 | Hurletron, Incorporated | Pre-registration system for a printing press |
US5828075A (en) * | 1996-10-11 | 1998-10-27 | Hurletron, Incorporated | Apparatus for scanning colored registration marks |
US5791249A (en) * | 1997-03-27 | 1998-08-11 | Quad/Tech, Inc. | System and method for regulating dampening fluid in a printing press |
US6318260B1 (en) | 1997-05-05 | 2001-11-20 | Quad/Tech, Inc. | Ink key control in a printing press including lateral ink spread, ink saturation, and back-flow compensation |
US5967049A (en) * | 1997-05-05 | 1999-10-19 | Quad/Tech, Inc. | Ink key control in a printing press including lateral ink spread, ink saturation, and back-flow compensation |
US5895836A (en) * | 1997-11-06 | 1999-04-20 | Uzik; Barry K. | Greyscale calibration method in digital printing |
JP3357024B2 (ja) * | 1999-04-19 | 2002-12-16 | リョービ株式会社 | 印刷版加工装置およびそのレジスタマーク位置検出方法 |
US6874420B2 (en) * | 1999-10-22 | 2005-04-05 | Cc1, Inc. | System and method for register mark recognition |
DE10119140A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschine |
DE10058550A1 (de) * | 2000-11-24 | 2002-05-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Regelung des Farb-zu-Feuchtmittelgleichgewichts in einer Rotations-Offsetdruckmaschine |
DE20122584U1 (de) * | 2001-03-27 | 2006-07-27 | Windmöller & Hölscher Kg | Einheit zur Einstellung des Druckbildes in einer Rotationsdruckmaschine |
US6591746B2 (en) | 2001-06-13 | 2003-07-15 | Hurletron, Incorporated | Registration system for printing press |
DE10141034A1 (de) * | 2001-08-22 | 2003-03-20 | Nexpress Solutions Llc | Verfahren und Druckmaschine zum Ermitteln von Registerfehlern |
US6973597B2 (en) * | 2001-12-05 | 2005-12-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and apparatus for rebooting a printer |
JP2007062136A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷の初期見当合わせ方法およびその装置 |
US7809464B2 (en) * | 2006-03-24 | 2010-10-05 | Mikowen Industries, Llc | Registration system for sheet fed processing machines |
CN102381013B (zh) | 2006-10-23 | 2015-11-25 | 博布斯特比勒费尔德有限公司 | 轮转印刷机中的辊的调整方法 |
DE602006012688D1 (de) * | 2006-10-23 | 2010-04-15 | Fischer & Krecke Gmbh | Verfahren, Monatagevorrichtung und Steuereinheit zur Justierung einer Walze in einer Druckmaschine |
DE102006060464C5 (de) * | 2006-12-19 | 2013-12-24 | Bobst Bielefeld Gmbh | Verfahren zum Einstellen einer Walze in einer Rotationsdruckmaschine |
US20100011978A1 (en) * | 2006-10-23 | 2010-01-21 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. Kg | Rotary Printing Press and Method for Adjusting a Cylinder Thereof |
JP2008105279A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 見当調整方法および印刷機 |
US7854199B2 (en) * | 2007-03-29 | 2010-12-21 | Eastman Kodak Company | Printing plate registration using a camera |
DE202008015780U1 (de) * | 2008-11-28 | 2009-03-19 | Saueressig Gmbh + Co. Kg | Walzenpaar und Vorrichtung zum Ausrichten eines Walzenpaars |
NL2006897C2 (nl) * | 2011-06-06 | 2012-12-10 | Av Flexologic Bv | Werkwijze en inrichting voor het in zijn registerpositie plaatsen van een drukplaat. |
DE102011056143B4 (de) * | 2011-12-07 | 2021-08-19 | Windmöller & Hölscher Kg | Abtastvorrichtung für Marker auf einer Walze einer Druckmaschine, Druckmaschine und Druckverfahren |
WO2016028801A2 (en) * | 2014-08-19 | 2016-02-25 | Mark Andy, Inc. | Method and apparatus for improving the fidelity of printed or formed images compared to its original artwork |
ES2917176T3 (es) * | 2015-03-20 | 2022-07-07 | Bobst Firenze S R L | Aparato y método para montar una plancha de impresión en un transportador de impresión |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922964A1 (de) * | 1978-06-07 | 1979-12-20 | Harris Corp | System zur druckpressenvorbereitung und -steuerung |
DE2947054A1 (de) * | 1979-11-22 | 1981-05-27 | Reinhard Mohn GmbH, 4830 Gütersloh | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von soll-werten fuer die insbesondere automatische voreinstellung von druckmaschinen |
DE3136703C1 (de) * | 1981-09-16 | 1982-11-04 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2011979A1 (de) * | 1970-03-13 | 1972-04-13 | Reinhard C Otto & Cie | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung von Druckmaschinen |
US3701464A (en) * | 1970-10-15 | 1972-10-31 | Harris Intertype Corp | Circumferential and lateral web registration control system |
US3774536A (en) * | 1971-08-09 | 1973-11-27 | Rockwell International Corp | Printing press control system |
US3841215A (en) * | 1972-10-20 | 1974-10-15 | Ricoh Kk | Method and apparatus for control of the supply of ink for offset duplicating machines |
US3958509A (en) * | 1974-06-13 | 1976-05-25 | Harris Corporation | Image scan and ink control system |
JPS5724217B2 (de) * | 1974-06-27 | 1982-05-22 | ||
US4135664A (en) * | 1977-03-04 | 1979-01-23 | Hurletronaltair, Inc. | Lateral register control system and method |
DE2728738B2 (de) * | 1977-06-25 | 1979-05-10 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Eulrichtung zur Kontrolle und Regelung der Farbgebung an Druckmaschinen |
JPS5456506A (en) * | 1977-10-12 | 1979-05-07 | Sugawara Kenkiyuujiyo Kk | Method of detecting printing displacement |
JPS5952069B2 (ja) * | 1977-12-15 | 1984-12-18 | 凸版印刷株式会社 | 使用インキ量予測装置 |
US4318176A (en) * | 1980-03-03 | 1982-03-02 | Hurletronaltair, Inc. | Computerized press controls |
DD150026A1 (de) * | 1980-04-10 | 1981-08-12 | Max Janicki | Steuereinrichtung fuer soll-und/oder istwerte zur farbwerksvoreinstellung |
DD150027A1 (de) * | 1980-04-10 | 1981-08-12 | Max Janicki | Regeleinrichtung fuer stellglieder an druck-und buchbindereimaschinen |
DE3100451A1 (de) * | 1980-04-10 | 1982-01-07 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Fernverstellsystem zur steuerung der druckbilderzeugung an druckmaschinen |
DE3136705C1 (de) * | 1981-09-16 | 1982-10-28 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Verfahren zur Herstellung passgenauer Drucke in Druckmaschinen |
DE3136704A1 (de) * | 1981-09-16 | 1983-03-31 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum justieren von auf plattenzylindern montierten druckplatten |
-
1983
- 1983-01-28 DE DE19833302798 patent/DE3302798A1/de active Granted
- 1983-11-17 EP EP83111488A patent/EP0114957B1/de not_active Expired
- 1983-11-17 AT AT83111488T patent/ATE34706T1/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-20 US US06/572,693 patent/US4553478A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-01-27 JP JP59012223A patent/JPH0829582B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922964A1 (de) * | 1978-06-07 | 1979-12-20 | Harris Corp | System zur druckpressenvorbereitung und -steuerung |
DE2947054A1 (de) * | 1979-11-22 | 1981-05-27 | Reinhard Mohn GmbH, 4830 Gütersloh | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von soll-werten fuer die insbesondere automatische voreinstellung von druckmaschinen |
DE3136703C1 (de) * | 1981-09-16 | 1982-11-04 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008042393A1 (de) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Zuführen von Druckplatten |
EP3738773A1 (de) | 2019-05-09 | 2020-11-18 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers |
EP4000931A1 (de) | 2019-05-09 | 2022-05-25 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers |
DE102021125087A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Flexodruckmaschine, Flexodruckmaschine, System, Flexodruckform und Hülse für eine Flexodruckform |
DE102021125088A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Flexodruckmaschine, System, Flexodruckform oder eine Hülse für eine Flexodruckform |
EP3988307A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, system, flexodruckform oder eine hülse für eine flexodruckform |
EP3988313A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers und system |
EP3988314A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von einer oberfläche, oder deren erhebungen, eines rotationskörpers und system |
EP3988308A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, flexodruckmaschine, system, flexodruckform und hülse für eine flexodruckform |
EP3988305A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, flexodruckmaschine, system und hülse für eine flexodruckform |
DE102021125071A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Vermessen von Erhebungen der Oberfläche eines Rotationskörpers |
DE102021125336A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Vermessen von Erhebungen der Oberfläche eines Rotationskörpers und System |
EP3988306A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers |
DE102021125382A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Vermessen von einer Oberfläche, oder deren Erhebungen, eines Rotationskörpers und System |
EP3988309A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, flexodruckmaschine, system und hülse |
DE102021125643A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Flexodruckmaschine, Flexodruckmaschine, System und Hülse |
DE102021125060A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Flexodruckmaschine, Flexodruckmaschine, System und Hülse für eine Flexodruckform |
CN114379223A (zh) * | 2020-10-22 | 2022-04-22 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于运行柔版印刷机的方法、柔版印刷机、***和套筒 |
US11712885B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-08-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of operating a flexographic printing press, flexographic printing press, system, flexographic printing forme and a sleeve for a flexographic printing forme |
US11712886B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-08-01 | Heidleberger Druckmaschinen Ag | Device for measuring elevations on the surface of a rotary body and system |
US11752756B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-09-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of operating a flexographic printing press, and system |
US11840059B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-12-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for measuring a surface of a rotary body or elevations thereof and system |
CN114379223B (zh) * | 2020-10-22 | 2023-12-26 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于运行柔版印刷机的方法、柔版印刷机、***和套筒 |
US11865830B2 (en) | 2020-10-22 | 2024-01-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of operating a flexographic printing press, flexographic printing press, system and sleeve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0114957A3 (en) | 1985-11-13 |
ATE34706T1 (de) | 1988-06-15 |
US4553478A (en) | 1985-11-19 |
EP0114957B1 (de) | 1988-06-01 |
DE3302798C2 (de) | 1987-03-05 |
JPH0829582B2 (ja) | 1996-03-27 |
EP0114957A2 (de) | 1984-08-08 |
JPS59187857A (ja) | 1984-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0114957B1 (de) | Vorrichtung zum Voreinstellen an Druckmaschinen | |
DE3136703C1 (de) | Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen | |
EP0140056B1 (de) | Voreinstellen an Druckmaschinen | |
EP2011651B1 (de) | System zur Inspektion eines Druckbildes | |
DE3015159C2 (de) | ||
EP0884178B1 (de) | Verfahren zur Regelung der Farbgebung beim Drucken mit einer Druckmaschine | |
DE3933666C2 (de) | ||
EP0442322B1 (de) | Verfahren zur Farbsteuerung und zonenweisen Voreinstellung | |
EP0266515B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Passerkorrektur | |
EP0023299B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Registers bei Tiefdruckmaschinen | |
DE3830732A1 (de) | Verfahren zur ueberwachung und/oder regelung der feuchtmittelfuehrung bei einer offset-druckmaschine | |
DD256363A5 (de) | Registersystem fuer eine rotationsdruckmaschine | |
EP0806294B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Umfangsregisters in einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem eine hülsenförmige Druckplatte tragenden Plattenzylinder | |
DE3836310A1 (de) | Verfahren und anordnung zur steuerung von schaltvorgaengen an einer druckmaschine | |
DE102010009961A1 (de) | Inlinefarbregelung in Druckmaschinen | |
EP0744289B1 (de) | Verfahren zur Regelung einer Feuchtmittelmenge | |
DE7634679U1 (de) | Vorrichtung an rotationsdruckmaschinen zum einstellen des seiten- und des umfangsregisters | |
EP3568303A1 (de) | Tampondruckmaschine | |
DE102008031995B4 (de) | Automatische Bildfehlerkorrektur mittels neuer Druckplatten | |
DE4218761A1 (de) | Verfahren zum Voreinstellen von Registereinstellvorrichtungen an Rotationsdruckmaschinen | |
DE102008056170B4 (de) | Farbmessgerät mit automatischer Seitenerkennung | |
WO1981000083A1 (en) | Method and device for determining order values allowing particularly the automatic control of printers | |
DE3535579A1 (de) | Einrichtung zur registereinstellung an druckmaschinen | |
EP0434072A2 (de) | Druckkontrollstreifen | |
EP0095648A2 (de) | Steuervorrichtung für eine Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |