DE3301911A1 - Device for processing multi-component plastics - Google Patents
Device for processing multi-component plasticsInfo
- Publication number
- DE3301911A1 DE3301911A1 DE19833301911 DE3301911A DE3301911A1 DE 3301911 A1 DE3301911 A1 DE 3301911A1 DE 19833301911 DE19833301911 DE 19833301911 DE 3301911 A DE3301911 A DE 3301911A DE 3301911 A1 DE3301911 A1 DE 3301911A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- components
- hollow cylinder
- flow
- mixing
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum Verarbeiten von MehrkomponentenkunststoffenDevice for processing multi-component plastics
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verarbeiten von Mehrkomponen tenkunststoffen wie zum Beispiel Polyurethan mit getrennten jeweils mit einem Vorratsbehälter verbundenen Vor- und Rücklaufleitungen für die Komponenten sowie mit einer Mischkammer, der die zu mischenden Komponenten von den Vorratsbehältern uber die Vorlaufleitungen zuführbar sind.The invention relates to an apparatus for processing Multi-component plastics such as polyurethane with separate each supply and return lines for the components connected to a storage tank as well as with a mixing chamber that collects the components to be mixed from the storage containers can be supplied via the flow lines.
Zur Herstellung von Mehrkomponentenkunststoffen gibt es das Hochdruck- und das Niederdruckverfahren. Bei letzterem werden die zu vermischenden Komponenten mittels zum Beispiel eines mechanischen Rührers. in einer Mischkammer vermischt. Bei dem Hochdruckverfahren werden dagegen die Komponenten zwischen 200 und. 250 bar im Gegenstromverfahren verdüst. Jedes Verfahren r für sich wird in einer speziellen Vorr-ichtung durchgeführt, d.h., daß eine -Vorrichtung zum Vermischen von Mehrkomponentenkunststoffen entweder nur auf das Hochdruckverfahren oder nur das Niederdruckverfahren ausgelegt ist.For the production of multi-component plastics there is the high pressure and the low pressure process. In the latter, the components to be mixed are by means of, for example, a mechanical stirrer. mixed in a mixing chamber. In the case of the high pressure process, on the other hand, the components are between 200 and. 250 bar atomized in a countercurrent process. Each procedure r for itself is in a special one Device carried out, i.e. that a device for mixing multi-component plastics designed either only for the high pressure process or only the low pressure process is.
Um zum Beispiel nach dem Hochdruckverfahren Mehrkomponentenkunststoffe herzustellen, werden in diametral angeordneten Zylindern Düsenöffnungen verschließende Kolben bewegt, wobei in Abhängigkeit von deren Stellung die Komponenten in einem Kreislauf gefördert oder zur Herstellung des Kunststoffs verdüst werden. Da für jede Komponente ein Kolben betätigt werden muß, sind entsprechende Vorrichtung konstruktiv aufwendig und wartungsintensiv. Letzteres wird auch dadurch bedingt, daß durch das Betätigen einer Vielzahl von Kolben Leckstellen auftreten können, die zu einer Funktionsuntüchtigkeit der Gesamtanlage führen.For example, to produce multicomponent plastics using the high-pressure process To produce, nozzle openings are sealed in diametrically arranged cylinders Piston moves, depending on whose position the components conveyed in a circuit or atomized to produce the plastic. Since a piston has to be actuated for each component, there are corresponding devices constructively complex and maintenance-intensive. The latter is also due to that leaks can occur by actuating a large number of pistons, which lead to an inoperability of the entire system.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die im Aufbau einfach und daher herstellungstechnisch keine Probleme birgt und die sowohl wahlweise für das Hochdruck- oder das Niederdruckverfahren Verwendung finden kann.The object of the present invention is to provide a device of the initially mentioned to make available the type mentioned, which is simple in structure and therefore manufacturing technology poses no problems and either for the high pressure or the low pressure process Can be used.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mischkammer von einem drehbar angeordneten Hotilzylinder begrenzt ist, der zumindest eine der Anzahl der Mischkomponenten entsprechende Anzahl von Ausnehmungen (Umlenkkanälen) und Durchlässen (Verbindungskanälen) aufweist, die derart auf die Vor- und Rücklaufleitungen ausrichtbar sind, daß entweder eine Verbindung zwischen den einzelnen einander zugeordneten Vor- und Rücklaufleitungen oder zwischen den Vorlaufleitungen und dem Innenraum des Hohlzylinderabschnitts bestehen. Mit anderen -Worten ist im wesentlichen ein zum Beispiel hydraulisch, pneumatisch oder über zum Beispiel ein Zahngestänge mechanisch zu verdrehender auch als Ringhülse zu bezeichnender Hohlzylinderabschnitt erforderlich, um wahlweise die die Vorratsbehälter eischließenden Kreisläufe herzustellen oder die Vermischung der Komponenten zu bewirken. Letzteres kann dabei wahlweise durch die an und für sich bekannte Hochdruckverdüsung oder durch einen in dem die Mischkammer darstellenden Innenraum angeordneten Rührer erfolgen.The object is achieved according to the invention in that the mixing chamber is limited by a rotatably arranged hotil cylinder, the at least one of the Number of mixed components Corresponding number of recesses (deflection channels) and passages (connecting channels), which in such a way on the flow and return lines can be aligned that either a connection between the individual associated with each other Flow and return lines or between the flow lines and the interior consist of the hollow cylinder section. In other words is essentially a for example hydraulically, pneumatically or mechanically via a rack, for example Hollow cylinder section to be twisted, also known as a ring sleeve, is required, to either produce the circuits closing the storage containers or to effect the mixing of the components. The latter can be done either the per se known high-pressure atomization or by one in which the mixing chamber Performing interior arranged stirrer take place.
Sofern die Komponenten nicht vermischt werden sollen, werden die auf der Außenumfangsfl äche des Hohlzyl inderabschnitts mündenden Vor-und Rücklaufleitungen über zugeordnete Umlenkkanäle verbunden. Entsprechende Umlenkkanäle können Ausnehmungen sein, deren Erstreckungen entlang der Umfangsfläche dem Abstand der einander zugeordneten Kanäle entspricht, wobei die äußere Begrenzung durch die den Hohlzylinderabschnitt umgebende Wandung eines Gehäuses gegeben ist. Alternativ dazu kann jedoch ein innerhalb der Wandung verlaufender Kanal vorgesehen sein, der eine Verbindung zwischen zwei Punkten der Umfangsfläche herstellt, die- ihrerseits bei der Kreisläufstel lung des Hohlzyl inderabschnitts die einander zugeordneten Vor- und Rücklaufleitungen verbindet. Sobald die zu durchmischenden Komponenten in die Mischkammer eingeleitet werden sollen, wird der Hohizyl inderabschnitt derart gedreht, daß über die Wandung vol 1-ständig durchdringende Verbindungskanäle die Vorlaufleitungen mit der Mischkammer verbunden und die Mischkomponentenkreisläufe unterbrochen werden. .Da die der Anzahl der zu vermischenden Komponenten entsprechenden Vor- und Rücklaufleitungen derart auf der Umfangsfläche des Hohlzylinderabschnitts in Bezug auf- die Verbindungskanäle bzw. Umlenkkanäle ausgerichtet sind, daß -wie erwähnt- wahlweise entweder die Komponenten im Kreislauf gefördert werden oder in die Mischkammer münden, ist demzufolge ein einziges bewegliches Element erforderlich, um den Mischvorgang einzuleiten bzw. zu unterbinden.If the components are not to be mixed, they will be on The flow and return lines opening into the outer circumferential surface of the hollow cylinder section connected via assigned deflection channels. Corresponding deflection channels can have recesses be whose extensions along the circumferential surface correspond to the spacing of the mutually associated Corresponds to channels, the outer boundary being the hollow cylinder section surrounding wall of a housing is given. Alternatively, however, an inside the wall running channel can be provided, the connection between two Points of the circumferential surface manufactures, which in turn in the Kreislaufstel ment of the hollow cylinder section, the flow and return lines assigned to one another connects. As soon as the components to be mixed are introduced into the mixing chamber are to be, the Hohizyl indder section is rotated so that over the wall vol 1 constantly penetrating connecting channels the flow lines with the mixing chamber connected and the mixed component circuits are interrupted. .As the number the components to be mixed corresponding flow and return lines in such a way on the circumferential surface of the hollow cylinder section in relation to the connecting channels or deflection channels are aligned that -as mentioned- either the components are promoted in the circuit or open into the mixing chamber, is therefore a only movable element required to initiate or initiate the mixing process to prevent.
Daraus ergibt sich der Vorteil, daß- von der Konstruktion eine Vereinfachung gegeben ist, die sich nicht -nur herstellungstechnisch positiv bemerkbar macht, sondern auch in der Funktionsfähigkeit eine hohe Zuverlässigkeit aufweist. Neben- dem synchronen Öffnen und Schließen der Vor- und Rücklaufleitungen durch ein einziges Element ergibt sich eine raumsparende Anordnung, die zudem die Möglichkeit eröffnet, mit ein und derselben Ringhülse mehr als zwei Komponenten zu vermischen oder im Kreislauf strömen- zu lassen. Da zudem die Ringhülse bzw. der Hohlzylinderabschnitt nicht notwendigerwe-ise hydraulisch oder pneumatisch betätigt werden nuß, können Leckprobleme ausgeschlossen werden.This has the advantage that the construction is simplified is given, which is not only noticeable in a positive way in terms of production technology, but also has a high level of reliability in terms of functionality. Next to- the synchronous opening and closing of the supply and return lines by a single Element results in a space-saving arrangement, which also opens up the possibility of to mix more than two components with one and the same ring sleeve or in the To let the circulation flow. Since, in addition, the ring sleeve or the hollow cylinder section need not necessarily be operated hydraulically or pneumatically Leak problems are excluded.
Sofern eine gerade Anzahl von Mischkomponenten in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vermischt werden soll, ist jedem Durchlaß diametral ein anderer Durchlaß zugeordnet. Das heißt, daß zwei gegenüberliegende Verbindungskanäle und damit auch Vorlaufleitungen bzw.Provided that there is an even number of mixed components in the inventive Device is to be mixed, each passage is diametrically a different passage assigned. That means that two opposite connecting channels and thus also Flow lines or
deren Verlängerungen Jeweils auf einem Durchmesser des Hohlzyl inderabschnitts liegen. Sollten dagegen eine ungerade Anzahl von Mischkomponenten verdüst oder verrührt werden, so sollten die einander zugeordneten Vor- und Rücklaufleitungen gleichmäßig verteilt auf der Außenumfangsfläche des Hoh Izyl inderabschn itts münden. Gleiches gilt selbstverständlich für die Umienkkanäle bzw. Verbindungskanäle.their extensions each on a diameter of the Hohlzyl indder section lie. If, on the other hand, an uneven number of mixed components should be atomized or stirred the flow and return lines assigned to one another should be even open distributed on the outer circumferential surface of the Hoh Izyl into the section. Same thing naturally applies to the surrounding channels or connecting channels.
-Um nach einem Mischvorgang die Durchlässe von Resten der eingebrachten Mis.chkomponenten Zu reinigen, ist nach einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lehre der Verbindungskanal fluchtend mit einem Reinigungsstößel, der in dem den Hohlzylinderabschnitt umgebenden Gehäuse verschiebbar angeordnet ist, ausgerichtbar. Der Reinigungsstößel selbst kann dabei als Spül- und Luftventil dienen.-After a mixing process, the passages of remnants of the introduced According to one embodiment, the cleaning components according to the invention are to be cleaned Teaching the connecting channel in alignment with a cleaning plunger that is in the Hollow cylinder portion surrounding the housing is arranged displaceably, alignable. The cleaning plunger itself can serve as a flushing and air valve.
Die Säuberung der Mischkammer selbst kann bei Niederdruckbetrieb mit Luft oder Spülmittel oder, bei Verwendung eines Rührelements in Form einer konisch zulaufenden Rührschnecke durch Reinigungshub erfolgen. Im Hochdruckbetrieb sollte die Mischkammer mittels einer entlang ihrer Längsachse zu verschiebenden Kolben freigedrückt werden.The cleaning of the mixing chamber itself can be done with low pressure operation Air or detergent or, if a stirring element is used, in the form of a conical the incoming agitator screw is carried out by means of a cleaning stroke. In high pressure operation should the mixing chamber by means of a piston that can be displaced along its longitudinal axis be released.
Stellt der Hohlzyl inderabschn itt ein geringe Baukosten verursachendes Drehteil dar, so kann das dieses umgebende Gehäuse gleichfalls hohlzylinderförmig ausgebildet sein, wodurch sich herstellungstechnisch zusätzliche Vorteile ergeben.If the hollow cylinder section represents a low building cost Rotary part is, so the housing surrounding this can also be hollow-cylindrical be designed, which results in additional advantages in terms of manufacturing technology.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel.Further details, advantages and features of the invention result from the preferred embodiment shown in the drawing.
Es zeigen: Fig. t eine schematische Darstellung eines Funktionsschemas der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Mischkammer mit im Bereich dieser mündenden Vor- und Rücklaufleitungen für die zu vermischenden Komponenten, Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 während des Vermischens der Komponenten.They show: FIG. 1 a schematic representation of a functional diagram of the device according to the invention, FIG. 2, a mixing chamber with in the area of this opening flow and return lines for the components to be mixed, Fig. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 during the mixing of the components.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zum Vermischen von Mehrkomponenten.-kunststoffen wie zum Beispiel Polyurethan dargestellt. Von Vorratsbehältern 10 und 12 werden über Pumpen 14 und 16 die jeweiligen zu vermischenden Komponenten über Vorlaufleitungen 18 und 20 zu einer Mischvorrichtung 22 gefördert, um vorn dort aus wahlweise über Rücklaufleitungen 24 bzw. 26 erneut den Vorratsbehältern 10 und 12 zugeführt oder in einer Mischkammer 28 vermischt zu werden. Dabei wird das Vermischen bzw. das Fördern der .Komponenten im Kreislauf in Abhängigkeit von der Stellung eines die Mischkammer 28 umgebenden drehbar angeordneten Hohizyl inderabschnits 30 bestimmt,. der seinerseits in einem Gehäuse 32 angeordnet - und von diesem begrenzt.In Fig. 1 is a device for mixing multi-component plastics as shown for example polyurethane. From storage containers 10 and 12 are Via pumps 14 and 16 the respective components to be mixed via flow lines 18 and 20 conveyed to a mixing device 22 to optionally over there in front Return lines 24 and 26 again supplied to the storage containers 10 and 12 or to be mixed in a mixing chamber 28. The mixing or the Conveying the .Komponenten in the circuit depending on the position of a die Mixing chamber 28 surrounding rotatably arranged Hohizyl indderabschnits 30 determined. which in turn is arranged in a housing 32 - and bounded by it.
wird. Der Hohlzylinderabschnitt 30 und das ihn umgebende'Gehäuse 32 stellt demzufolge die wesentlichen Best-andteile der Mischvorrichtung 22 dar. Die im wesentlichen eine .Zylinderform- aufweisende Vorrichtung 22 wird dabei kopf- oder bodenseitig durch einen nicht dargestellten Rührer oder Reinigungskolben verschEossen, um eine nur nach einer Seite offene Mischkammer zu erhalten, von ~der aus die vermischten Komponenten abgegeben werden können.will. The hollow cylinder section 30 and the housing 32 surrounding it consequently represents the essential components of the mixing device 22. The essentially a .Zylindform- having device 22 is head- or closed at the bottom by a stirrer or cleaning flask, not shown, in order to obtain a mixing chamber that is only open on one side, from which the mixed Components can be delivered.
In Fig. 2 befindet sich der auch als Ringhülse zu bezeichnende Hohlzylinderabschnitt 30 in der Stellung, in der die Komponenten kreislaufgefördert werden. Das heißt, über im Gehäuse 30 verlaufende Kanäle 34 und 36 bzw. 38 und 40, die mit den Vor- und Rücklaufleitungen 18, 24 bzw. 20, 26 verbunden sind, werden die jeweiligen Komponenten im Kreislauf gefördert, wobei in dem Hohlzylinderabschnitt angeordnete Ausnehmungen 42 bzw. 44 derart in Bezug auf die im Bereich der Außenumfangsfläche des Hohlzylinderabschnitts 30 mündenden Kanäle 34, 36 bzw. 38, 40 ausgerichtet sind, daß eine Verbindung gegeben ist. Mit anderen Worten stellen die auch als Umlenkkanäle zu bezeichnenden Ausnehmungen 42 und 44 in einer Stellung des Hohlzylinderabschnitts 30 sicher, daß die gewünschten Kreisläufe für die Komponenten geschlossen sind. Soll nun eine Vermischung -sei es im Hochdruck- oder Niederdruckverfahren- der Komponenten erfolgen, so muß der jeweilige Kreislauf unterbrochen und die Komponenten aus den Vorlaufkanälen 18 bzw. 20 über die im Gehäuse 32 verlaufenden Kanäle 34 und 38 in die Mischkammer 28 gelenkt werden. Zu diesem Zweck wird die Ringhülse 30 derart verdreht, daß die Wandung vollständig durchsetzende Durchlässe in Form von Verbindungskanälen 46 bzw. 48 fluchtend zu den Kanälen 36 und 38 ausgerichtet werden. In dieser Stellung (Fig. 3) wird -wie erwähnt- der Kreislauf unterbunden und die Komponenten selbst können in die Mischkammer dosiert eingebracht werden. Dabei können die Kanäle 34 bzw. 38 als Nadelhülsen ausgebildet sein, wie es im Zusammenhang mit dem Kanal 34 rein schematisch dargestellt ist.The hollow cylinder section, which can also be referred to as an annular sleeve, is located in FIG. 2 30 in the position in which the components be circulated. That is, through channels 34 and 36 or 38 and 40 running in the housing 30, which with the flow and return lines 18, 24 and 20, 26 are connected, the respective Components conveyed in the circuit, arranged in the hollow cylinder section Recesses 42 and 44, respectively, in relation to those in the area of the outer circumferential surface of the hollow cylinder section 30 opening channels 34, 36 and 38, 40 are aligned, that there is a connection. In other words, they also act as deflection channels to be designated recesses 42 and 44 in a position of the hollow cylinder section 30 ensure that the desired circuits for the components are closed. Should now a mixture - be it in the high pressure or low pressure process - of the components take place, the respective cycle must be interrupted and the components from the Flow channels 18 and 20 via the channels 34 and 38 running in the housing 32 in the mixing chamber 28 can be steered. For this purpose, the ring sleeve 30 is so twisted so that the wall completely penetrating passages in the form of connecting channels 46 and 48 are aligned with the channels 36 and 38, respectively. In this position (Fig. 3) - as mentioned - the cycle is stopped and the components themselves can be metered into the mixing chamber. The channels 34 or 38 be designed as needle sleeves, as is the case in connection with the channel 34 is shown purely schematically.
Alternativ dazu kann bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im NiedWerdruckverfahren in die Mischkammer 28 e-in nicht dargestelltes Rührelement in Form von zum Beispiel einem Rührer oder einer konischen Rührschnecke angeordnet sein, um so die erforderliche Vermischung der Komponenten sicherzustel len . Sobald das Vermischen der Komponenten unterbunden werden soll, muß nur die Ringhülse 30 entsprechend der Pfeilrichtung in Fig. 3 verdreht werden, um eine Verbindung zwischen den Vor- und Rücklaufkanälen 34, 36 bzw. 38, 40 über die Umlenkkanäle 42 und 44 herzustellen.Alternatively, when using the device according to the invention in the low-pressure process in the mixing chamber 28 e-in not shown stirring element arranged in the form of, for example, a stirrer or a conical stirring screw in order to ensure the necessary mixing of the components. As soon the mixing of the components is to be prevented, only the ring sleeve 30 has to be be rotated according to the direction of the arrow in Fig. 3 to a connection between the flow and return channels 34, 36 and 38, 40 via the deflection channels 42 and 44 to manufacture.
Aus der wiedergegebenen Funktionsbeschreibung geht hervor, daR- mit einem einzigen drehbaren Element, also der Ringhülse bzw. dem Hohizylinderabschnitt 30 wahlweise der Komponentenkreislauf hergestellt oder aber die Vermischung der Komponenten erfolgen kann.The function description given shows that a single rotatable element, ie the ring sleeve or the hollow cylinder section 30 optionally produced the component cycle or the mixing of the Components can be made.
Dabei können selbstverständlich mi-ttels der erfindungsgemäßen Vorrichtung mehr als zwei Komponenten vermischt werden. Entsprechend der Anzahl d'er Komponenten müssen- nur die erforderlichen Verbindungskanäle bzw. Umlenkkanäle vorhanden sein.Of course, by means of the device according to the invention more than two components are mixed. According to the number of components only the necessary connection channels or deflection channels must be available.
Im Zusammenhang mit Fig. 2 wird des weiteren beispielhaft dargestellt, wie die in den Verbindungskanälen 46 bzw. 48 verbliebenen' Komponentenreste gesäubert werden können Befinden sich näml ich die Umlenkkanäle 42 und 44 in der die Vor- und Rücklaufleitungen 34, 36 bzw. 38, 40 verbindender Stellung, so sollen nach einer weiteren Ausgestaltung die Verbindungskanäle 46 b-zw. 48 fluchtend zu Reinigungskolben in Form von Reinigungsstößeln 50 ausgerichtet sein. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 kann der Kolben 40 dabei derart in einem Zylinder 52 verschoben werden, daß der gesamte Kanal 46 durch das vordere freie Kolbenende durchsetzt wird. Bei dieser Bewegung werden erkennbar die Komponentenreste in die Mischkammer hineingedrückt. Zusätzlich können die Rein.igungsstQßel 50 auch als Spül- und .Luftventile dienen, um damit zusätzlich eine Reinigung der K.anäle 46 und 48 bzw. der Mischkammer 28 zu ermöglichen.In connection with FIG. 2, it is also shown by way of example how to clean the component residues remaining in the connecting channels 46 and 48, respectively If the deflection channels 42 and 44 are located in which the front and return lines 34, 36 and 38, 40 connecting position, so should after a further embodiment, the connecting channels 46 b-zw. 48 in alignment with cleaning piston be aligned in the form of cleaning plungers 50. In the embodiment according to 2, the piston 40 can be displaced in a cylinder 52 in such a way that the entire channel 46 is penetrated by the front free piston end. At this Movement, the component residues are noticeably pressed into the mixing chamber. In addition, the cleaning tappets 50 can also serve as rinsing and air valves, in order to additionally clean the channels 46 and 48 or the mixing chamber 28 to enable.
Letztere kann außerdem dadurch- gesäubert werden, daß im Niederdruckverfahren Luft oder Spülmittel eingebracht werden oder aber bei einer konisch verlaufenden Rührschnecke als Rührelemen.t diese derart verschoben wird, daß die Komponentenreste von der. Innenwandung der Mischkammer 28 gelöst und damit entfernt .werden können. Beim Hochdruckbetrieb können die an der Innenwandung haftenden vermischteh Komponentenreste zum Beispiel durch einen paral lel zur Längsachse des Hohl zy li nderabschn itts' verschiebbaren Kolben entfernt werden.The latter can also be cleaned using the low-pressure method Air or detergent can be introduced or in the case of a conical Stirrer screw as a stirrer element, this is shifted in such a way that the component residues of the. The inner wall of the mixing chamber 28 can be loosened and thus removed. During high-pressure operation, the mixed component residues adhering to the inner wall can for example by a parallel to the longitudinal axis of the hollow cylinder section sliding piston are removed.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird erkennbar bei überaus einfacher Konstruktion eine hochfunktionsfähge Vorrichtung zum Verarbeiten von zwei und mehr zu vermischenden Komponenten zur Herstellung eines .Kunststoffs wie zum Beispiel Polyurethan zur Verfügung gestellt, bei der allein durch Verdrehen eines einzigen Teils, das durch ein gewünschtes Antriebsmittel betät-igbar ist, eine wahlweise fluchtende Ausrichtung auf Vor- und Rücklaufleitungen derart erfolgen kann, daß zum einen die Komponenten im Kreislauf fließen oder aber in den die Mischkammer bildenden ' Innenraum des Hohlzylinderabschnitts gelenkt werden.The device according to the invention can be seen in extremely simple construction, a highly functional device for processing two and more components to be mixed for the production of a .Kunststoffs such as the Example of polyurethane made available by simply twisting one single part that can be actuated by a desired drive means, one optional aligned alignment on flow and return lines can be done in such a way that on the one hand the components flow in the circuit or in the mixing chamber forming 'interior of the hollow cylinder section are directed.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833301911 DE3301911A1 (en) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | Device for processing multi-component plastics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833301911 DE3301911A1 (en) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | Device for processing multi-component plastics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3301911A1 true DE3301911A1 (en) | 1984-07-26 |
Family
ID=6188825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833301911 Ceased DE3301911A1 (en) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | Device for processing multi-component plastics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3301911A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0249054A2 (en) * | 1986-05-31 | 1987-12-16 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh | Device for making a reactive mixture of components capable of flowing for forming massive or foamed plastic materials |
FR2616085A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-09 | Secmer Entreprise Sarl | Device for delivering a pressurised mixture of at least two fluids |
DE102004015942B3 (en) * | 2004-04-01 | 2005-12-08 | Rampf Dosiertechnik Gmbh & Co. Kg | Mixing head for feeding reactive plastic components has rotary disk valve operated through a clutch by the motor that drives the mixing rotor |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2029719A1 (en) * | 1970-06-16 | 1971-12-23 | Krauss Maffei Ag | Synth resin component mixer |
DE2214276A1 (en) * | 1972-03-24 | 1973-10-04 | Heinrich Clasen | Rotary piston mixer head - for the multi-component apportioning of reactive synthetic resins |
DD126248A1 (en) * | 1976-04-07 | 1977-07-06 |
-
1983
- 1983-01-21 DE DE19833301911 patent/DE3301911A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2029719A1 (en) * | 1970-06-16 | 1971-12-23 | Krauss Maffei Ag | Synth resin component mixer |
DE2214276A1 (en) * | 1972-03-24 | 1973-10-04 | Heinrich Clasen | Rotary piston mixer head - for the multi-component apportioning of reactive synthetic resins |
DD126248A1 (en) * | 1976-04-07 | 1977-07-06 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0249054A2 (en) * | 1986-05-31 | 1987-12-16 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh | Device for making a reactive mixture of components capable of flowing for forming massive or foamed plastic materials |
US4775517A (en) * | 1986-05-31 | 1988-10-04 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh | Apparatus for the preparation of a reaction mixture from liquid components |
EP0249054A3 (en) * | 1986-05-31 | 1988-11-30 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh | Device for making a reactive mixture of components capable of flowing for forming massive or foamed plastic materials |
FR2616085A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-09 | Secmer Entreprise Sarl | Device for delivering a pressurised mixture of at least two fluids |
DE102004015942B3 (en) * | 2004-04-01 | 2005-12-08 | Rampf Dosiertechnik Gmbh & Co. Kg | Mixing head for feeding reactive plastic components has rotary disk valve operated through a clutch by the motor that drives the mixing rotor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0904848B1 (en) | Method and apparatus for coating series of objects | |
DE3015051A1 (en) | METHOD FOR DELIVERING SAMPLES AND REAGENTS IN REACTION TUBES | |
DE2065169B2 (en) | Device for taking samples | |
DE2053119C3 (en) | Fluid distributor | |
DE2508182A1 (en) | LIQUID CHROMATOGRAPH | |
DE19934090A1 (en) | Flushing tub system | |
DE3301911A1 (en) | Device for processing multi-component plastics | |
DE3335641A1 (en) | THINNING PIPETTING DEVICE | |
DE2617511B2 (en) | Apparatus for mixing chemical fluids and for introducing the fluids into a mold cavity | |
EP0478944B1 (en) | Device for proportioning and mixing two fluid components | |
DE2224385A1 (en) | Device for diluting liquid samples | |
WO1994025188A1 (en) | Process for dosing chemicals into the water stream of a high pressure cleaning unit | |
DE102016214069A1 (en) | Mixing head and method of operation | |
DE2265560C2 (en) | Device for preparing a number of physiological fluids for analysis | |
DE3630992C2 (en) | Device for dosing and mixing substances | |
DE3873426T2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MIXING AT LEAST TWO LIQUIDS AND DELIVERING THESE LIQUIDS INTO A MOLD. | |
DE19845702C2 (en) | Stirring and mixing device for a storage container with metering device for viscous substances, such as cast resin | |
DE10128669A1 (en) | Nozzle for tube filling machine has casing enclosing dispensing chamber with inlet and outlet for product, control sleeve being rotated around piston in casing so that inlet or outlet is closed | |
DE3514668C2 (en) | ||
DE60205273T2 (en) | SYSTEM FOR INJECTING AT LEAST TWO PRODUCTS IN CONTAINER | |
EP0190707B1 (en) | Method and device for high-pressure mixing multiple component plastics, especially polyurethane | |
DE2613662C2 (en) | Device for chemical-mechanical cleaning of the beverage delivery lines of a beverage dispensing system | |
WO2024022886A1 (en) | Device for providing a plastic, and method for metering out the plastic | |
DE2652567A1 (en) | DILUTION DEVICE | |
DE3313287A1 (en) | Mixing and flushing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |