DE3301056C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3301056C2 DE3301056C2 DE19833301056 DE3301056A DE3301056C2 DE 3301056 C2 DE3301056 C2 DE 3301056C2 DE 19833301056 DE19833301056 DE 19833301056 DE 3301056 A DE3301056 A DE 3301056A DE 3301056 C2 DE3301056 C2 DE 3301056C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strands
- ropes
- press belt
- press
- belt according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Preßband für eine konti
nuierliche Presse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein bekanntes gattungsgemäßes Preßband (DE-PS 28 56 646) ist
mit Seilen oder Litzen aus Stahldraht aufgebaut, die ein
Stahldrahtseilgewebe bilden. Ein solches Stahldrahtseilgewebe
wird fortlaufend als Bahn gefertigt und muß aufwendig endlos
gemacht werden. Bei dem auftretenden hohen Preßdruck entstehen
an den Überkreuzungsstellen der Seile oder Litzen im Gewebe
verbund durch Wechselbiegebeanspruchungen Verschleiß und vor
zeitiger Ermüdungsbruch. Die Standzeit ist nicht befriedigend.
Darüber hinaus ist die Herstellung solcher Preßbänder aufwen
dig, da eine kontinuierliche Bahn zunächst in einem Verbin
dungsbereich endlos gemacht werden muß. Insbesondere im Ver
bindungsbereich tritt vorzeitiger Ermüdungsbruch auf. Man hat
daher auch bereits nebeneinanderliegende Stahlseile einge
setzt (DE-OS 22 06 582), arbeitet in der Praxis jedoch zumeist
mit Stahlblechbändern.
Für andere Zwecke, nämlich für Förderbänder und Triebriemen,
ist es bekannt (DE-OS 29 11 753, DE-OS 28 37 625), Seile oder
Litzen aus einem aromatischen Polyamid auch längslaufend als
sogenannte Kordfäden, in Gummi einzubetten. Die dabei auftre
tenden Beanspruchungen sind wesentlich kleiner als die, die
zur Erzeugung eines Preßdruckes von über 10 kp/cm2 im Zuge
der Herstellung von Laminatbahnen bzw. bei der Vergütung oder
Herstellung von Spanplatten und Faserplatten erforderlich
sind. Auch treten in Förderbändern und Treibriemen Temperatur
beanspruchungen nicht auf. Zur Weiterentwicklung der gattungs
gemäßen Preßbänder der angegebenen Zweckbestimmung haben diese
bei Förderbändern und Treibriemen bekannten Maßnahmen nicht
beigetragen, obgleich es bei Treibriemen an sich bekannt ist
(DE-OS 24 46 951), eine textile Bewehrung endlos schraubenwen
delförmig zu wickeln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes
Preßband so weiter auszubilden, daß es trotz der hohen Preßdrücke von
10 kp/cm2 und mehr eine hohe Lebensdauer aufweist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden
Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung nutzt die überraschende Tatsache, daß
Seile oder Litzen aus aromatischen Polyamid für die beschrie
bene Zweckbestimmung, nämlich als Bewehrung in Preßbändern,
die die angegebenen hohen Beanspruchungen aufzunehmen haben,
eingesetzt werden können, wenn sie im Preßband schraubenwen
delförmig gewickelt angeordnet sind, die wicklungsbedingten,
durch die hohen Beanspruchungen ausgelösten Querkräfte beson
ders aufgenommen werden, und wenn die Randbereiche in der an
gegebenen Weise stabilisiert sind, so daß in den Randbe
reichen bleibende Dehnungen nicht auftreten. Gleichzeitig er
gibt sich eine einfache Fertigung, weil das schraubenwendel
förmige Wickeln leicht praktiziert werden kann und die Preß
bänder von vornherein endlos sind. Vorzeitiger Ermüdungsbruch
in einem Verbindungsbereich der Seile oder Litzen kann nicht
mehr eintreten.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglich
keiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Eine bevorzugte
Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Seile aus
einem einlitzigen oder mehrlitzigen Kern, einer mehrlitzigen
Außenlage sowie einer ebenfalls mehrlitzigen Zwischenlage auf
gebaut sind und daß der Kern sowie die Außenlage durch ein
Bindemittel, wie Gummi oder Kunststoff, verfestigt sind, die
Zwischenlage jedoch als bindemittelfreie Ausgleichsschicht
ausgebildet ist. Zweckmäßigerweise besitzen die Litzen einen
Drall von etwa 15 Drehungen pro Meter. Im Rahmen der Erfindung
liegt es, daß die Seile oder Litzen einen im wesentlichen
rechteckigen Querschnitt aufweisen und dicht an dicht angeord
net sind. Sie können auch in mehreren Lagen angeordnet sein.
Besonders bewährt haben sich Preßbänder der beschriebenen
Gestaltung, bei denen die Seile oder Litzen aus dem aroma
tischen Polyamid Poly-p-phenylenterephthalamid aufgebaut sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich er
läutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung
von Laminatbahnen, von Spanplatten, Faserplatten u.
dgl. durch kontinuierliches Pressen mit Hilfe eines
erfindungsgemäßen Preßbandes,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Preß
band,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 2,
Fig. 4 einen einzelnen Zugstrang aus dem Gegenstand nach den
Fig. 2 und 3,
Fig. 5 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 4 und
Fig. 6 entsprechend der Fig. 5 eine andere Ausführungsform
eines solchen Zugstranges.
Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung dient zur Her
stellung von Laminatbahnen, Spanplatten u. dgl. durch konti
nuierliches Pressen von bahnförmigem Preßgut 1. Zum grund
sätzlichen Aufbau gehören stets zumindest eine Preßwalze 2 und
ein die Preßwalze 2 mit vorgegebenem Umschlingungswinkel
3 unter Bildung eines Preßspaltes 4 umschlingendes, unter
Zugspannung stehendes Preßband 5.
Die Preßgutbahn 1 ist unmittelbar oder unter Zwischenschaltung
eines Mitläuferbandes 6 a in den Preßspalt 4 einführbar und
in diesem mit vorgegebenem Preßdruck preßbar. Das Mitläufer
band kann z. B. aus Kunststoffolie, Blech oder Nadelfilz be
stehen. In den Figuren deuten Pfeile den Einlauf der Preßgut
bahn 1 bzw. den Auslauf des fertiggepreßten Gutes 1 und die
Umlaufrichtung der Preßwalze 2 an. Das Preßband 5 ist im
übrigen durch geeignete Spann- und Umlenkvorrichtung in Form
von Preßbandführungswalzen 6 geführt. Die Preßwalze 2 und/
oder die Preßbandführungswalzen 6 sind angetrieben. Im allge
meinen wird man lediglich die Preßwalze 2 antreiben und das
Preßband 5 sowie die Preßbandführungswalzen 6 schleppen. Bei
der dargestellten Ausführungsform bildet das Preßband 5 einen
Preßspalt, der sich über etwa 270° der Preßwalze 2 erstreckt.
Das Preßband 5 besitzt zur Aufnahme der Zugkräfte eine Dicke,
die wesentlich über der eines Stahlblechbandes liegt. Das
Dehnverhalten des für das Preßband 5 eingesetzten Werkstoffes
bewirkt im Rahmen der Erfindung lediglich, daß die bei der
Biegebeanspruchung an der Preßwalze 2 gleichsam auf dem
größten Radius befindlichen Zugstränge 7 beim Umlauf eine
etwas größere Zugspannung erfahren als die gleichsam innen
liegenden Zugstränge. Die Unterschiede liegen in einer sol
chen Größenordnung, daß 90% und mehr der auf das Preßband
5 ausgeübten Zugkraft unmittelbar in Preßdruck umgesetzt wer
den. Arbeitet man beispielsweise mit einem Walzendurchmesser
von 1300 mm, einer Preßbanddicke von 3,5 mm, einer Band
dehnung von 1% bei 1,75 t pro cm Bandbreite und einer Zug
kraft von etwa 4 t pro cm Bandbreite, so erhält man im Preß
spalt 4 eine Flächenpressung von über 50 kp/cm2. Dieses Bei
spiel zeigt, daß die Festigkeit des eingesetzten Werkstoffes
praktisch voll zur Erzeugung des Preßdruckes ausgenutzt wird
und nicht durch die Biegespannung aufge
zehrt wird. Wegen der Dehnbarkeit in Zugrichtung erreicht man
eine sehr konstante Verteilung der Zugkräfte über die Band
dicke.
Insbesondere aus den Fig. 2 bis 6 entnimmt man, wie im Rahmen
der Erfindung das Preßband 5 im einzelnen aufgebaut ist. Man
erkennt, daß hier die Bewehrung eine Mehrzahl von nebeneinan
der angeordneten, über die Preßbandbreite verteilten, end
losen Zugsträngen in Form von Seilen oder Litzen 7 aufweist.
Sie bestehen aus einem aromatischen Polyamid. Die Seile oder
Litzen 7 sind in Umfangsrichtung fortlaufend gewickelt und
gehen von Wicklung zu Wicklung ineinander über. Die Seile oder
Litzen 7 nehmen die Preßdruckkräfte auf und sind entsprechend
ausgelegt, so daß die eingangs angegebenen hohen Preßdrücke
erzeugt werden können. Die auftretenden Querkräfte werden von
Gewebelagen 12 aufgenommen, die in Fig. 2 strichpunktiert an
gedeutet sind. Das alles ist in den Werkstoff eingebettet,
aus dem das Preßband 5 im übrigen besteht. Die Seile oder
Litzen 7 sind mit einem Drall 8 versehen, und zwar mit einem
Drall im textiltechnischen Sinne. Dazu wird insbesondere auf
die Fig. 4 verwiesen, wo der Drall 8 durch entsprechende
Strichführung verdeutlicht wurde. Bei der Ausführungsform nach
den Fig. 2 bis 4 sind die Zugstränge als Litzen 7 ausgeführt.
- Die Fig. 5 macht deutlich, daß eine Litze oder ein Seil 7
einen durch ein Bindemittel stabilisierten Kern K, eine
spannungsausgleichende Zwischenschicht Z und eine Außenlage
A aufweist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 sind die Zug
stränge als Seile 7 ausgeführt, wobei die einzelnen Adern 9
des Seiles 7 ihrerseits wieder aus Fäden 10 aufgebaut sind.
Der Drall 8 besitzt eine Drallrichtung, die in Fig. 4 im Win
kelbereich von etwa 10° zur Umlaufrichtung verläuft, wobei
die Umlaufrichtung durch den Pfeil 11 angedeutet wurde. Der
Drall beträgt etwa 15 Drehungen pro Meter.
Die Seile oder Litzen 7 verlaufen in Umlaufrichtung stets un
gewellt. Sie könnten mit Hilfe von Verbindungsfäden in ein
Gewebe oder Gewirke einbezogen sein. Nicht gezeichnet wurde,
daß die Seile oder Litzen 7 auch in mehreren Lagen angeordnet
werden können. Das Preßband 5 besitzt Randstreifen 13 er
höhter Festigkeit.
Claims (6)
1. Preßband für eine kontinuierliche Presse zur Herstellung von Laminatbahnen aus
kunstharzimprägnierten Papieren und zur
Herstellung und Vergütung von Spanplatten
und Faserplatten
mit zumindest einer beheizten Preßwalze
und mit einer Spann- und Umlenkvorrichtung
für die Erzeugung der Preßdruck-Zugkraft
des umlaufenden endlosen Preßbandes,
wobei das Preßband aus Gummi oder Kunst
stoff besteht, in den nebeneinander
angeordnete, als Seite oder Litzen ausge
führte Zugstränge eingebettet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seile oder
Litzen (7) aus aromatischem Polyamid
bestehen und in Umlaufrichtung fortlaufend
gewickelt sind, wobei die einzelnen Windungen
der Wicklung die endlosen Zugstränge bilden,
daß die Seile oder Litzen (7) ober
seitig und/oder unterseitig durch Gewebebahnen (12) abgedeckt
und die Gewebebahnen (12) zur Aufnahme von im Preßband auf
tretenden Querkräften eingerichtet sind und daß die Längsrand
bereiche durch Randstreifen (13) erhöhter Festigkeit stabi
lisiert sind.
2. Preßband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Seile (7) aus einem einlitzigen oder mehrlitzigen Kern (K),
einer mehrlitzigen Außenlage (A) sowie einer ebenfalls mehr
litzigen Zwischenlage (Z) aufgebaut sind und daß der Kern (K)
sowie die Außenlage (A) durch ein Bindemittel wie Gummi oder
Kunststoff verfestigt sind, die Zwischenlage (Z) jedoch als
bindemittelfreie Ausgleichsschicht ausgebildet ist.
3. Preßband nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Litzen (7) einen Drall (8) von etwa 15
Drehungen pro Meter aufweisen.
4. Preßband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seile oder Litzen (7) einen im wesentlichen
rechteckigen Querschnitt aufweisen und dicht an dicht angeord
net sind.
5. Preßband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seile oder Litzen (7) in mehreren Lagen an
geordnet sind.
6. Preßband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seile oder Litzen (7) aus Poly-p-phenylen
terephthalamid bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833301056 DE3301056A1 (de) | 1982-03-03 | 1983-01-14 | Vorrichtung fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutbahn, insbesondere bei der herstellung von laminatbahnen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3207627 | 1982-03-03 | ||
DE19833301056 DE3301056A1 (de) | 1982-03-03 | 1983-01-14 | Vorrichtung fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutbahn, insbesondere bei der herstellung von laminatbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3301056A1 DE3301056A1 (de) | 1983-09-15 |
DE3301056C2 true DE3301056C2 (de) | 1988-08-25 |
Family
ID=25800002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833301056 Granted DE3301056A1 (de) | 1982-03-03 | 1983-01-14 | Vorrichtung fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutbahn, insbesondere bei der herstellung von laminatbahnen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3301056A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4435700C3 (de) * | 1994-10-06 | 1999-08-19 | Kleinewefers Kunststoffanlagen | Verfahren und Doppelbandpresse zur Herstellung einer Kunststoffbahn |
CN1812872B (zh) * | 2003-02-26 | 2010-04-28 | 克隆纳斯板技术有限公司 | 制板用的压制装置和方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3328317C2 (de) * | 1983-08-05 | 1986-11-27 | Karl-Heinz Dipl.-Ing. Wüllenweber (FH), 4130 Moers | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen dekorativer und technischer Laminate |
DE3715153A1 (de) * | 1987-05-07 | 1988-12-01 | Voith Gmbh J M | Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z. b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
DE102013113093B4 (de) | 2013-11-27 | 2023-08-24 | Ipco Germany Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von bahn- oder plattenförmigen Belägen |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7112615U (de) * | 1973-04-12 | Dieffenbacher J Gmbh | Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholz od. dgl | |
DE607258C (de) * | 1932-08-02 | 1934-12-20 | Gustav Roese Dipl Ing | Endloses Metalldruckband fuer Vulkanisiermaschinen |
US2890484A (en) * | 1957-01-03 | 1959-06-16 | Rayonier Inc | High pressure processing apparatus |
DE1577259A1 (de) * | 1966-07-05 | 1970-07-23 | Eugen Siempelkamp | Kontinuierliche Presse,insbesondere Vorpresse,fuer die Herstellung von Faserplatten,Spanplatten u.dgl. |
DE1703637C3 (de) * | 1968-06-21 | 1973-10-11 | Mende & Co W | Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer duennen endlosen Spanplattenbahn |
DE2206582A1 (de) * | 1971-02-16 | 1972-08-31 | Kerttula Into; Jaatinen, Per Arno, Dipl.-Ing.; Helsinki | Plattenpresse mit stetiger Arbeitsweise |
US3863516A (en) * | 1973-10-11 | 1975-02-04 | Dayco Corp | Endless power transmission belt |
DE7628598U1 (de) * | 1976-09-13 | 1977-12-01 | Konstruktiewerkhuizen De Mets N.V., Kachtem, Izegem (Belgien) | Kontinuierlich arbeitende presse, insbesondere vorpresse |
DE2641175B2 (de) * | 1976-09-13 | 1978-09-14 | Konstruktiewerkhuizen De Mets N.V., Kachtem, Izegem (Belgien) | Kontinuierlich arbeitende Presse, insbesondere' Vorpresse |
DE2736099C2 (de) * | 1977-08-10 | 1984-09-20 | Constructiewerkhuizen De Mets N.V., 8701 Kachtem, Izegem | Kontinuierlich arbeitende Presse |
GR64985B (en) * | 1977-08-31 | 1980-06-11 | Dunlop Ltd | Improvements in and relating to reinforced articles |
DE2856646C2 (de) * | 1978-12-29 | 1980-11-13 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Druckband für eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen unter Wärmeeinwirkung |
DE2911753C2 (de) * | 1979-03-26 | 1982-11-25 | Peter - BTR Gummiwerke AG, 6450 Hanau | Verfahren zur Herstellung eines Fördergurtes oder Treibriemens sowie ein nach diesem Verfahren hergestellter Treibriemen oder Fördergurt |
-
1983
- 1983-01-14 DE DE19833301056 patent/DE3301056A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4435700C3 (de) * | 1994-10-06 | 1999-08-19 | Kleinewefers Kunststoffanlagen | Verfahren und Doppelbandpresse zur Herstellung einer Kunststoffbahn |
CN1812872B (zh) * | 2003-02-26 | 2010-04-28 | 克隆纳斯板技术有限公司 | 制板用的压制装置和方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3301056A1 (de) | 1983-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2442335C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zahnriemens | |
DE69218485T2 (de) | Endlosband für Nasspresse | |
DE3231039C3 (de) | Biegsames Band für eine Presse zum Entwässern einer Faserstoffbahn | |
DE3149783C2 (de) | Drahtseil | |
DE2853661C2 (de) | Kunstfaserseil | |
DE3044671C2 (de) | ||
DE3301056C2 (de) | ||
DE102008057463B4 (de) | Feder aus einem Faserverbundwerkstoff sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben | |
DE29604901U1 (de) | Vorrichtung zum Wickeln einer Bahn aus verdichtbarem Material | |
EP0917949B1 (de) | Maschine zur Herstellung einer mindestens einseitig kaschierten Wellpappebahn | |
DE60130245T2 (de) | Treibriemen | |
EP3839287A1 (de) | Riemen als endloses zugmittel für förderbänder von ballenpressen oder ballenwicklern | |
DE69929465T2 (de) | Verwobenes riemengewebe | |
EP3667118A1 (de) | Riemen als endloses zugmittel sowie verfahren zum herstellen eines solchen riemens | |
DE2333006A1 (de) | Endloser treibriemen fuer riementriebe | |
DE2028582C3 (de) | Auf Zug beanspruchbares Gewebeprodukt | |
DE3526210C2 (de) | ||
DE60215847T3 (de) | Mehrschichtiges dämmelement aus mineralwolle und sein herstellungsverfahren | |
EP1749653A2 (de) | Maschine zur Herstellung einer mindestens einseitig kaschierten Wellpappebahn | |
DE102019126077A1 (de) | Pressmantel, dessen Verwendung sowie Presswalze und Schuhpresse | |
EP0837182A2 (de) | Pressvorrichtung | |
DE626995C (de) | Verfahren zum Herstellen von Riemen aus Kautschuk o. dgl. | |
DE20001177U1 (de) | Preßpolster | |
DE3526211A1 (de) | Endloses pressband fuer eine vorrichtung zum kontinuierlichen pressen einer pressgutbahn, insbesondere bei der herstellung von laminatbahnen | |
DE2713342C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B60B 5/04 |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B30B 5/04 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |