DE325148C - Process for the manufacture of rolled shovels, spades and the like like - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von gewalzten Schaufeln, Spaten u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von gewalzten Schaufeln, Spaten ti. dgl. Arbeitsgeräten, deren Blatt mit einer Verstärkungsrippe versehen ist, und betrifft die besondere Ausgestaltung des Verfahrens, mit gewalzte Schaufel- oder Spatenblätter von zureichender Festigkeit zu erhalten, die auch sonst den berechtigten Ansprüchen genügen, und um die Massenherstellung heutigestags üblichen Schaufel-'oder Spatenblätter überhaupt durch Walzen zu ermöglichen und lohnend zu gestalten. Dementsprechend besteht die Erfindung in der Vereinigung mehrerer einzelner, zum Teil an sich bekannter Maßnahmen, die aber erst in ihrer Gesamtheit und in der gekennzeichneten Reihenfolge den gewollten technischen Fortschritt ergeben und gewährleisten.Process for the production of rolled shovels, spades and the like. The invention relates to a method for producing rolled blades, Spade ti. Like. Tools, the blade provided with a reinforcing rib is, and relates to the special design of the process, with rolled blade or to obtain spade blades of sufficient strength that would otherwise be justified Suffice it to say, and to mass-produce the shovel-'or that is common today To enable spade blades at all by rolling and to make them worthwhile. Accordingly the invention consists in the union of several individual, partly known per se Measures, but only in their entirety and in the sequence indicated result and guarantee the desired technical progress.

Der Erfindung gemäß setzt sich das neue Verfahren aus folgenden Maßnahmen zusammen. Aus einem Eisenknüppel wird ein Streifen ausgewalzt, der in gleichmäßigem Abstand quer laufende Rippen besitzt und tnn ein Vielfaches dicker ist als das herzustellende Blatt des Arbeitsgerätes. Ein solcher Streifen wird zwischen den Querrippen in gleich breite Vorstücke zerlegt. Die einzelnen Vorstücke werden in Richtung ihrer Querrippe zu einem nunmehr mit Längsverstärkungsrippe versehenen Streifen von der gewünschten Blattdicke ausgewalzt. Von dem so erzielten Streifen werden die einzelnen Werkstücke in der gewünschten Blattlänge abgeschnitten. Hierauf werden bei jedem Werkstück nur die beiden Enden der Verstärkungsrippe ausgespitzt, während das eigentliche Blatt in seiner Dicke in der Hauptsache unverändert bleibt. Aus den so erhaltenen Werkstücken wird schließlich das Arbeitsgerätblatt mit dem zur Bildung der Tülle dienenden Ansatz oder Lappen ausgestanzt.According to the invention, the new method consists of the following measures together. A strip is rolled out of an iron billet, which is evenly spaced Distance has transverse ribs and tnn is many times thicker than that to be produced Blade of the implement. Such a strip will be between the transverse ribs in the same broad fore-pieces dismantled. The individual pre-pieces are in the direction of their transverse rib to a strip of the desired one now provided with a longitudinal reinforcement rib Sheet thickness rolled out. The individual workpieces are made from the strip obtained in this way cut to the desired sheet length. This is done for each workpiece just the two ends of the reinforcing rib pointed out while the actual Sheet in its thickness in the main remains unchanged. From the thus obtained Workpieces are finally the tool blade with the to form the grommet serving approach or flap punched out.

Es ist nun schon in Vorschlag gebracht worden, gewalzte Schaufeln von gleicher Blattdicke mit Verstärkungsrippe in der Weise herzustellen, daß mit Hilfe eines Triowalzwerks aus einem Vorstück mit verstärktem Mittelteil durch Walzen in der Längsrichtung ein Werkstück von durchweg gleicher Dicke hergestellt wird, dessen verstärkter Mittelteil aber gleichzeitig nach unten hin zu einer Verstärkungsrippe ausgespitzt und nach oben -hin zu einem über den oberen Schaufelrand vorstehenden Ansatz oder Lappen für die Tülle ausgewalzt ist. Aus solchem Werkstück wird dann das Schaufelblatt mit Tüllenarisatz ausgestanzt. Bei dieser bekannten Herstellungsweise wird also beim Walzen des Blattes der Tüllenansatz oder Tüllenlappen aus dem Material des verstärkten Mittelteiles des Vorstückes herausgedrückt oder herausgezogen. Das für die Tülle dienende Material erleidet dabei eine weit stärkere Beanspruchung als das Material des eigentlichen Schaufelblattes, was eine Schwächung des Materials insbesondere an an der Verbindungsstelle zwischen Blatt und Tüllenlappen zur Folge hat. Hieraus ergibt sich der Übelstand, daß später beim Gebrauch der Arbeitsgeräte die Tüllen leicht abbrechen. Dieser Übelstand ist bei Arbeitsgeräten, die nach dem vorliegenden Verfahren hergestellt sind, vermieden, weil hier das ganze Werkstück, aus welchem das Blatt mit Tüllenlappen ausgestanzt wird, einschließlich dem für den Tüllenlappen dienenden Teil in der Längsrichtung ausgewalzt wird, so daß alle Fasern, auch die in dem Tüllenteil, der-Länge nach verlaufen.The proposal has now been made, rolled blades of the same sheet thickness with reinforcing rib in such a way that with With the help of a trio rolling mill from a pre-piece with a reinforced central part by rolling a workpiece of the same thickness is produced in the longitudinal direction, its reinforced middle part but at the same time downwards to a reinforcing rib pointed and upward to a protruding over the upper edge of the blade Approach or rag for the grommet is rolled out. Such a workpiece then becomes the blade is punched out with the nozzle set. In this known production method So when the sheet is rolled, the nozzle attachment or nozzle flap is made of the material of the reinforced middle part of the front piece pushed out or pulled out. That The material used for the grommet is subjected to far greater stress than the material of the actual airfoil, resulting in a weakening of the material in particular at the junction between the blade and the spout flap Has. This results in the disadvantage that later when using the tools the grommets break off easily. This drawback is with implements that after the present process are avoided, because here the entire workpiece, from which the sheet is punched out with spout rag, including the one for the grommet serving part is rolled out in the longitudinal direction, so that all Fibers, including those in the sleeve part, run lengthways.

Man hat auch bereits versucht, Schaufel-oder Spatenblätter in der Weise herzustellen, daß das Blatt mit dem Tüllenteil aus einem Vorstück, in der Längsrichtung von der 'Ritte aus nach beiden Seiten hin sich verjüngend, ausgewalzt wird. Bei diesem Zerfahren ergibt sich aber ein anderer, sehr erheblicher Nachteil. Von derjenigen Stelle aus, an der das Schaufelblatt die größte Dicke behalten soll, d. h. in der Nähe der Tülle, maß das Vorstück nach den Enden hin, d. h. in der Längsachse des Spatens, abgewalzt werden. Weil nun das Ansetzen des Vorstückes, nachdem die eine Hälfte ausgewalzt ist, beim Auswalzen der zweiten Hälfte nicht so genau an der Stelle bewirkt werden kann, von wo aus das erste Abwalzen begann, entsteht an dieser Stelle ein quer über das Schaufelblatt laufender Walzgrat, der die fertige Schaufel nahezu unverkäuflich macht. An diesem Übelstand schien jedes das ganze Schaufelblatt in der Längsrichtung auszuwalzen, uln durchweg in der Länge verlaufende Fasern zu erhalten, zu scheitern.Attempts have also been made to use shovel or spade blades in the Way to manufacture that the sheet with the spout part from a pre-piece, in the Lengthways from the 'Ritte tapering to both sides, rolled out will. However, this disintegration results in another, very considerable disadvantage. From the point where the blade should keep the greatest thickness, d. H. near the spout, measured the end piece towards the ends, i.e. H. in the longitudinal axis of the spade, to be rolled. Because now the attachment of the front piece after the one half is rolled out, not so exactly when rolling out the second half the point from which the first rolling began can be brought about At this point, a flash burr running across the blade that completes the process Makes the shovel almost unsaleable. At this evil each seemed the whole Roll out the blade lengthways, uln consistently lengthways To get fibers, to fail.

Erst die vorliegende Erfindung macht es möglich, in Längsrichtung gewalzte Schaufel-oder Spatenblätter ohne Schwächung des Tüllenteiles und ohne quer laufenden Walzgrat herzustellen.Only the present invention makes it possible in the longitudinal direction rolled shovel or spade blades without weakening the spout part and without transversely to produce rolling flash.

Das neue Verfahren zur Herstellung derartiger gewalzter Schaufel- oder Spatenblätter ist im nachstehenden unter Bezugriahme auf die Zeichnung erläutert. Es wird zunächst ein Eisenknüppel in der Weise ausgewalzt, wie es .die Fig. i und 2 veranschaulichen, daß nämlich in einem regelmäßigen Abstand Rippen r hergestellt werden, die quer zur Längsrichtung des Knüppels v erlätlfen. Die Stärke s (Fig. i) des so ausgewalzten Streifens ist ein Vielfaches (beispielsweise Fünffaches) der Stärke des zu erlangenden Schaufelblattes. .The new process for the production of such rolled blade or spade leaves is explained below with reference to the drawing. It is first rolled out an iron billet in the manner as it .die Fig. I and 2 illustrate that ribs r are made at regular intervals that are transverse to the longitudinal direction of the billet. The strength s (Fig. i) the strip rolled out in this way is a multiple (e.g. five times) the strength of the blade to be obtained. .

Nun wird dieser durch Fig. i und z veranschaulichte Streifen in die einzelnen Vorstücke f1, B, C usw. zerlegt. Jedes dieser Vorstücke !l, B, C usw. wird, wie es Fig. und d. veranschaulichen, der Länge nach, d.11. in Richtung der Querrippe r, zu einem Streifen ausgewalzt, derart, daß die Dicke des letzteren der Dicke des beabsichtigten Schaufelblattes entspricht und die in der Mitte laufende Längsrippe i-' die Höhe oder die Stärke der Verstärkungsrippe des Schaufelblattes erhält. Dieser der Länge nach ansgewalzte Streifen wird nun in einzelne Werkstücke ca quer geteilt, bei dem hier gewählten Beispiel in fünf Stücke a, wie ein solches in Fig. 5 besonders veranschaulicht ist. Dieses Werkstück ca kommt alsdann zweckmäßig in ein geeignet kalibriertes Triowalzwerk, bei dem die Mittelwalze festliegt und die Ober-und Unterwalze derart zwangläufig miteinander verbunden sind, daß sie genau gleich zur Mittelwalze eingestellt. werden können. In diesem Triowalzwerk wird das Werkstück cx einmal zwischen Mittel- und Oberwalze, alsdann zwischen Mittel- und Unterwalze bearbeitet, und dabei soll weiter nichts geschehen, als das Ausziehen oder Aasspitzen der Enden der Verstärkungsrippe nach den beiden Schmalseiten 'des Werkstückes hin, während das eigentliche Blatt der Schaufel zur Hauptsache unberührt bleibt.This strip illustrated by FIGS. I and z is now broken down into the individual pre-pieces f1, B, C, etc. Each of these pre-pieces! 1, B, C , etc., as shown in FIGS. illustrate, lengthwise, d.11. in the direction of the transverse rib r, rolled into a strip such that the thickness of the latter corresponds to the thickness of the intended airfoil and the longitudinal rib i- 'running in the middle receives the height or the strength of the reinforcing rib of the airfoil. This strip, rolled lengthways, is now divided into individual workpieces approx. This workpiece ca is then expediently placed in a suitably calibrated trio rolling mill in which the central roller is fixed and the upper and lower rollers are inevitably connected to one another in such a way that they are set exactly the same as the central roller. can be. In this trio rolling mill, the workpiece cx is machined once between the middle and upper roll and then between the middle and lower roll, and nothing more should happen than the pulling out or carving of the ends of the reinforcing rib towards the two narrow sides of the workpiece, while the actual Blade of the shovel remains largely untouched.

Daraus ergibt sich ein Arbeitsstück cal mit an beiden Enden' aasgespitzter Verstärkungsrippe r2, wie es Fig. 6 'veranschaulicht. Aus diesem wird alsdann das Formstück f nach Fig.7 herausgeschnitten. Die Lappen f' werden zur Tülle umgebogen, und das Blatt des Spatens oder der Schaufel ist fertig.This results in a work piece cal with a pointed tip at both ends Reinforcing rib r2, as illustrated in FIG. 6 '. This then becomes that Cut out fitting f according to Fig. 7. The flaps f 'are bent over to form a spout, and the blade of the spade or shovel is ready.

Claims (1)

PATENT-ANsPRUCH: Verfahren . zur Herstellung von gewalzten Schaufeln, Spaten u. dgl. Arbeitsgeräten, deren Blatt mit Ver stärkungsrippe versehen ist, dadurch gekennzeichnet, d@aß aus einem Knüppel ein Streifen hergestellt wird, .der in gleichmäßigem Abstand quer laufende Rippen (r) besitzt und um ein Vielfaches dicker ist als das herzustellende Arbeitsgerät (Fig. 1 und 2), dann dieser Streifen zwischen den Rippen in gleich breite Vorstücke (A, B, C ... ) zerlegt wird, alsdann jedes einzelne Vorstück in Richtung der Querrippe (r) zu einem mit Längsv erstäfkungsrippe (r1) versehenen Streifen von der gewünschten Blattdicke des Arbeitsgerätes ausgewalzt wird (Fig. 5 'und d.), und schließlich dieser Streifen in die einzelnen Werkstücklängen (ä) aufgeteilt wird, aus denen nach Aasspitzen der beiden Enden der Verstärkungsrippe das Blatt (f, f') des Arbeitsgerätes ausgestanzt wird.PATENT CLAIM: Procedure. for the production of rolled shovels, spades and similar tools, the blade of which is provided with reinforcing ribs, characterized in that a strip is made from a billet, which has transverse ribs (r) at an even distance and around a Is many times thicker than the tool to be produced (Fig. 1 and 2), then this strip between the ribs is divided into equally wide pre-pieces (A, B, C ... ) , then each individual pre-piece in the direction of the transverse rib (r) a strip provided with a longitudinal reinforcement rib (r1) is rolled out of the desired sheet thickness of the working device (Fig. 5 'and d.), and finally this strip is divided into the individual workpiece lengths (ä), from which after carving the two ends of the reinforcing rib the sheet (f, f ') of the implement is punched out.