DE3246383C2 - - Google Patents
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Description
Gegenstand der Erfindung sind Färbehilfsmittel, die als wesentlichen
Bestandteil mindestens einen mit Benzoesäure oder im Benzolkern bis
zu drei Substituenten aus der Reihe Chlor, C1-4-Alkyl und/oder C1-2-Alkoxy
tragender Benzoesäure, zwei- oder mehrmals veresterten zwei-/oder
mehrwertigen aliphatischen Alkohol oder Ätheralkohol enthalten, die
genannten Alkohole C2-8-Dialkohol, Glycerin oder Pentaerythrit und die
Ätheralkohole solche der Formel
HO-(C m H2m )-O-(C n H2n )-OH,
worin m und n unabhängig voneinander 2, 3 oder 4 bedeuten, sind, und die
Verwendung dieser Färbehilfsmittel zum Färben, Klotzfärben oder
Bedrucken von Fasern oder Fäden oder daraus hergestellten Materialien
aus voll- oder halbsynthetischen, hydrophoben, hochmolekularen
organischen Stoffen.
Insbesondere bevorzugt sind als Färbehilfsmittel die Dibenzoesäureester
des Äthylenglykols, 1,2- oder 1,3-Propandiols, des Diäthylenglykols
oder Dipropylenglykols.
Die erfindungsgemäß verwendeten Färbehilfsmittel sind an sich bekannte,
zum Teil im Handel befindliche Verbindungen; sofern sie noch nicht
beschrieben sind, lassen sie sich analog zu bekannten Veresterungsmethoden
aus gegebenenfalls im Kern substituierter Benzoesäure und einem
entsprechenden mehrwertigen Alkohol leicht herstellen. Im allgemeinen
erfolgt die Herstellung durch Umesterung von gegebenenfalls im Benzolkern
entsprechend substituiertem Benzoesäuremethylester mit einem
stöchiometrischen Überschuß an einem oder mehreren mehrwertigen Alkoholen,
wobei man Gemische aus vollständig und teilweise veresterten
Alkoholen und gegebenenfalls geringen Mengen unveresterter Ausgangsprodukte
erhält. Die erfindungsgemäße Wirkung der vollständig veresterten
Alkohole wird durch die Anwesenheit geringer Mengen nur teilweise
veresterter Alkohole kaum negativ beeinflußt, die Gemische haben sogar
den Vorteil, in der Färbeflotte besser emulgierbar zu sein. Geringe
Mengen unveresterter Ausgangsprodukte stören bei der Anwendung der
Färbehilfsmittel nicht.
Die erfindungsgemäßen Färbehilfsmittel werden sowohl beim Bedrucken
als auch beim Klotzen und bei den Ausziehverfahren unter Atmosphärendruck
und, insbesondere unter erhöhtem Druck (bei Temperaturen bis
140°C) verwendet. Sie bewirken ein rasches Eindringen der Farbstoffe in
das Substrat und eine gute Durchfärbung. Die Migration der Farbstoffe
wird sehr gefördert, was zu ausgezeichnet egalen Färbungen, auch bei
materialbedingter Streifigkeit des Substrats, führt. Die Färbehilfsmittel
sind praktisch geruchlos, schwer flüchtig und beeinflussen in
keiner Weise die Echtheitseigenschaften der verwendeten Farbstoffe. Sie
sind auch biologisch leicht abbaubar.
Das Hauptanwendungsgebiet der neuen Färbehilfsmittel sind die Polyesterfasermaterialien.
Sie zeigen ihre vorteilhaften Wirkungen aber auch beim
Färben, Klotzfärben und Bedrucken von Fasermaterial aus Cellulosetriacetat,
Cellulose-2 ½-acetat und synthetischen Polyamiden.
Sehr geeignet sind die neuen Hilfsmittel auch für das Schnellfärben
("Rapid Dyeing") von Polyesterfasermaterial, bei dem das Substrat in
relativ kurzer Zeit durchgefärbt wird. Bei diesem Verfahren wird das
Substrat z. B. mit der Färbeflotte in 20 Minuten auf 130°C erhitzt und
nur 20 Minuten bei dieser Temperatur behandelt.
Aus der DE-OS 23 50 780 sind Benzoesäurediester von höhermolekularen
Glykolen als Färbehilfsmittel bekannt. Gegenüber dem nächstvergleichbaren
Vertreter aus dieser DE-OS wurden Vergleichsversuche durchgeführt,
aus denen hervorgeht, daß die erfindungsgemäßen Färbehilfsmittel den
bekannten Mitteln in der Farbstoff-migrationsfördernden Wirkung sehr
deutlich überlegen sind.
Aus den Ergebnissen dieser Vergleichsversuche werden keine Rechtsansprüche
abgeleitet.
Die erfindungsgemäßen Färbehilfsmittel, die selbst nicht wasserlöslich
sind, werden im allgemeinen mit bekannten, nicht-ionogenen, kationischen,
amphoteren und/oder insbesondere anionaktiven Emulgatoren, z. B.
Ölsäure, Rizinusölpolyglykoläther und Natrium-Alkylbenzolsulfonaten,
die in Mengen zwischen 5 und 30%, bezogen auf die Gewichtsmenge an
erfindungsgemäßen Färbehilfsmittel zugegeben werden, sowie weiteren, bekannten
Hilfsmitteln, z. B. Dispergatoren (Ligninsulfonaten, Estern von
sulfonierter Bernsteinsäure, dinaphthylmethandisulfonsaurem Natrium
etc., schon in den Dispersionsfarbstoff-Handelspräparaten enthalten)
und, besonders im Ausziehverfahren
bei Temperaturen bis 100°C, Farbstoffüberträgern ("Carriern",
z. B. Verbindungen aus der Gruppe Diphenyl, Diphenyläther, Ditolyläther,
Methylnapthalin, ortho- oder para-Phenylphenol, Cyclohexylphenol,
Dibenzofuran, Benzoesäure-benzylester und C4-12-Alkyl-benzoesäureester,
aber auch selbst emulgierend wirkenden "Carriern", etwa
aliphatische C3-6-Dicarbonsäure-C1-6-alkylester, insbesondere Malonsäure-,
Bernsteinsäure- oder Adipinsäure-di-n-butylester), beim Drucken
auch Verdickungsmitteln, verwendet.
Bevorzugt sind erfindungsgemäße Färbereihilfsmittel, die neben den
oben beschriebenen Estern als Emulgatoren eine oder mehrere Novolak-Verbindungen
der Formel
worin
R₁ C4-14-Alkyl,
R₂ Wasserstoff oder C1-10-Alkyl,
wobei R₁ + R₂ 6-18 Kohlenstoffatome enthalten,
alle R₃ 0,5 bis n/2-Gruppen der Formel -SO₃R₄, -CH₂COOR₄ oder -PO(OH)₂, der Rest Wasserstoff,
R₄ Wasserstoff, ein Alkalimetall, ein Äquivalent Erdalkalimetall, Ammonium oder eine organische Base,
R₅ + R₆ Wasserstoff, oder eines Wasserstoff und bis zu maximal 60% des anderen Methyl, der Rest Wasserstoff,
alle m unabhängig voneinander, eine ganze Zahl von 4 bis 20
und n eine ganze Zahl von 1 bis 9 bedeuten,
R₂ Wasserstoff oder C1-10-Alkyl,
wobei R₁ + R₂ 6-18 Kohlenstoffatome enthalten,
alle R₃ 0,5 bis n/2-Gruppen der Formel -SO₃R₄, -CH₂COOR₄ oder -PO(OH)₂, der Rest Wasserstoff,
R₄ Wasserstoff, ein Alkalimetall, ein Äquivalent Erdalkalimetall, Ammonium oder eine organische Base,
R₅ + R₆ Wasserstoff, oder eines Wasserstoff und bis zu maximal 60% des anderen Methyl, der Rest Wasserstoff,
alle m unabhängig voneinander, eine ganze Zahl von 4 bis 20
und n eine ganze Zahl von 1 bis 9 bedeuten,
und gegebenenfalls weitere, beim Färben, Klotzfärben oder Drucken mit
Dispersionsfarbstoffen üblicherweise verwendeten Verbindungen.
Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäße Färbereihilfsmittel-Gemische
aus 15 bis 85 Gewichtsteilen mindestens eines der oben angegebenen
zwei- oder mehrfach mit Benzoesäure veresterten Alkohole, 15 bis 40 Gewichtsteilen
mindestens einer Novolak-Verbindung der Formel I
(oben), 0 bis 20 Gewichtsteilen mindestens eines mit Benzoesäure
monoveresterten zwei- oder mehrwertigen aliphatischen Alkohols oder
Ätheralkohols, insbesondere monoveresterten C2-8-Dialkohols, 0 bis 20
Gewichtsteile mindestens einer Verbindung aus der Gruppe Diphenyl,
Diphenyläther, Ditolyläther, Methylnaphthalin, ortho- oder para-
Phenylphenol, Cyclohexylphenol, Dibenzofuran, Benzoesäure-benzylester
und C4-12-Alkyl-benzoesäureester, 0 bis 5 Gewichtsteilen eines Tri-C2-4-
alkanolamins oder Tri-C2-4-Alkylamins und 0 bis 4 Gewichtsteilen eines
Paraffinöls.
Bevorzugt sind auch Färbereihilfsmittel-Gemische aus mindestens einem
der oben angegebenen zwei oder mehrfach mit Benzoesäure veresterten
Alkohole, mindestens einem C14-18-Fettsäure-methylester oder einer
Mischung aus Ölsäuremethylester und Benzoesäure-benzylester und zumindest
teilweise carboxymethyliertem C4-12-Alkyl-phenol-poly(5 bis 40)-
Glykoläther und gegebenenfalls weiteren, beim Färben mit Dispersionsfarbstoffen
üblichen Verbindungen.
Beispiele für insbesondere bevorzugte erfindungsgemäße Färbereihilfsmittel
sind solche Gemische, die aus 25 bis 50 Gewichtsteilen eines
oder mehrerer mit Benzoesäure zwei- oder mehrfach veresterter oben angegebener
Alkohole, 20 bis 40 Gewichtsteilen eines oder mehrerer
C14-18-Fettsäure-methylester oder einer etwa 2 : 1-Mischung aus Ölsäuremethylester
und Benzoesäure-benzylester und 10 bis 35 Gewichtsteilen
eines oder mehrerer zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig carboxymethylierter
C4-12-Alkyl-phenol-poly(5 bis 40)-glykoläther (ebenfalls als
Emulgator wirksam), oder aus 50 bis 70 Gewichtsteilen Diäthylenglykol-
dibenzoat, 15 bis 25 Gewichtsteilen einer Novolak-Verbindung aus 7 Mol
Nonylphenol, 6 Mol Formaldehyd, 50 Mol Äthylenoxid und 1 Mol Amidosulfonsäure,
15 bis 25 Gewichtsteilen Ölsäuremethylester und 2 bis 3
Gewichtsteilen Triisopropanolamin oder aus 5 bis 15 Gewichtsteilen
Äthylenglykol-dibenzoesäureester, 7 bis 20 Gewichtsteile Propylenglykoldibenzoesäureester,
15 bis 25 Gewichtsteilen einer Novolak-Verbindung
aus 7 Mol p-Nonylphenol, 6 Mol Formaldehyd, 50 Mol Äthylenoxid und 1 Mol
Amidosulfonsäure, 10 Gewichtsteilen Diphenyl, 3 bis 10 Gewichtsteilen
Äthylenglykol-monobenzoesäureester, 5 bis 15 Gewichtsteilen 1,2-Propylenglykol-
monobenzoesäureester, 25 bis 35 Gewichtsteilen Ölsäure und
1,5 bis 3 Gewichtsteilen Triisopropanolamin (das Letztere dient nur zur
Neutralisierung der als Katalysator bei der Herstellung der Novolak-Verbindungen
verwendeten Benzol- oder Toluolsulfonsäure).
Die erfindungsgemäß verwendeten Diol- oder Polyol-benzoesäureester werden
im allgemeinen in Mengen zwischen 0,5 und 30 g/l, insbesondere von
1 bis 5 g/l der Färbeflotte zugesetzt. Klotzflotten und Druckpasten enthalten
im allgemeinen die halbe bis dreifache Gewichtsmenge, bezogen auf
die Menge der eingesetzten Dispersionsfarbstoffe.
Die einzelnen Komponenten der neuen Färbereihilfsmittel sind bekannt, bzw.
lassen sich analog zu bekannten Methoden leicht herstellen. Die Mittel
selbst werden durch einfaches Mischen in einem mit einem Rührer versehenen
Gefäß hergestellt.
Die erfindungsgemäßen Hilfsmittel sind, je nach Zusammensetzung fest,
halbfest (pastenförmig) oder flüssig. Sie werden als wäßrige Emulsionen
oder als Lösungen z. B. in einem niedrigen Alkohol (Äthanol, Isopropanol
oder ähnliches) zum Einsatz gebracht.
In den folgenden Tabellen sind Einzelkomponenten a) und b), die u. a. in
den erfindungsgemäßen Färbereihilfsmitteln verwendet werden, angegeben.
Gemische erhalten durch
Umesterung von jeweils 2 Mol Benzoesäuremethylester mit
Verbindung | |
1 | 1,1 Mol Äthylenglykol, |
2 | 1,2 Mol Propandiol-1,3 |
3 | 1,2 Mol Propandiol-1,2 |
4 | 1,2 Mol Butandiol-1,4, |
5 | 1,2 Mol Butandiol-1,3, |
6 | 1,2 Mol Diäthylenglykol, |
7 | 0,5 Mol Äthylenglykol und 0,6 Mol Propandiol-1,2, |
8 | 0,5 Mol Äthylenglykol und 0,6 Mol Butandiol-1,4, |
9 | 0,35 Mol Äthylenglykol, 0,35 Mol Propandiol-1,3 + 0,35 Mol Butandiol-1,4, |
10 | 1,2 Mol Hexylenglykol, |
11 | 0,93 Mol Glycerin, |
12 | 1,2 Mol Neopentylglykol und die Handelsprodukte: |
13 | reines Diäthylenglykoldibenzoat, |
14 | Dipropylenglykoldibenzoat, |
15 | Glyceryltribenzoat, |
16 | Neopentylglykoldibenzoat und |
17 | Pentaerythroltetrabenzoat. |
In den Verbindungen 1 bis 17, 20, 21 und 22 der folgenden Tabelle ist R₁ (Formel I) ein Nonylrest, in der Verbindung 18 ein Dodecylrest,
R₂ ist in diesen Verbindungen Wasserstoff.
In Verbindung 19 wurden 1,5 Mol Nonylphenol und 1,5 Mol p-Kresol
eingesetzt.
In der folgenden Tabelle ist das Molverhältnis Phenolreste, Äthylenoxid,
Propylenoxid, Amidosulfonsäure bzw. monochloressigsaures Natrium
oder P₂O₅ bei der Herstellung der Verbindungen der Formel I angegeben;
die Anzahl Mol Formaldehyd ist (gemäß Formel I) immer um 1 geringer
als die Anzahl Mol Phenol.
In den folgenden Beispielen bedeuten, sofern nichts anderes angegeben,
die Teile Gewichtsteile und die Prozente Gewichtsprozente. Die Temperaturen
sind in Celsiusgraden angegeben.
5 Teile gereinigtes Polyesterfasermaterial werden in einem Hochtemperatur-
Färbeapparat in 100 Teile einer auf 70° erhitzten Färbeflotte gegeben,
die 0,1 Teil eines Handelspräparates (mit Dispergator) des Farbstoffs
C. I. Disperse Blue 148, 0,35 Teile des Gemisches 1 aus der Tabelle a
(10% Rizinusölpolyglykoläther und 10% Natrium-Dodecylbenzolsulfonat enthaltend)
und 2 Teile Ammonsulfat enthält und mit Ameisensäure auf pH 5
gestellt wurde. Die Färbeapparatur wird geschlossen, im Verlaufe von
20 Minuten auf 130°C erhitzt und 20 Minuten bei dieser Temperatur belassen.
Nach dem Abkühlen wird das Substrat aus dem Färbebad entfernt,
gespült, geseift, nochmals gespült und getrocknet. Man erhält so eine
völlig egale, tief blaue Färbung mit sehr guten Echtheitseigenschaften.
Das verbleibende Färbebad ist vollkommen erschöpft; eine sofort nach
Erreichen von 130° aus dem Bad entnommene Probe der Färbeflotte zeigte
schon ca. 95prozentige Erschöpfung.
Ähnliche färberische Resultate erhält man auch bei Verwendung der übrigen
erfindungsgemäßen Hilfsmittel aus der Tabelle a.
10 Teile Polyesterfasergewebe werden in einem verschließbaren
Färbebehälter mit 400 Teilen einer Färbeflotte, die 0,05 Teile
der Handelsform des Farbstoffs C.I. Disperse Red 73 und 0,7 Teile des
Gemisches 7 aus der Tabelle a (10% Ricinusölpolyglykoläther und 10% Natrium-
Dodecylbenzolsulfonat enthaltend) und 3 Teile Ammonsulfat und mit
Ameisensäure auf pH 5 gestellt wurde, in 30 Minuten von 60° auf 130°
Innentemperatur erhitzt und 30 Minuten bei dieser Temperatur gefärbt.
Nach dem Abkühlen wird das gefärbte Gewebe aus dem Bad genommen, gespült,
geseift, nochmals gespült und getrocknet. Man erhält so eine perfekt
egale rubinrote Färbung mit ausgezeichneten Echtheitseigenschaften.
Ähnliche Resultate werden auch erhalten, wenn an Stelle des erfindungsgemäßen
Gemisches 7 ein beliebiges anderes Gemisch aus der Tabelle a),
bzw. eine der Verbindungen 16, 17 oder 18 eingesetzt wird oder an
Stelle des Farbstoffs C.I. Disperse Red 73 der Farbstoff C.I. Disperse
Blue 183 (S).
Das Ergebnis der erfindungsgemäßen Behandlung ist auch dann eine perfekt
egale Färbung, wenn an Stelle des Dacron T54 - Polyesterfasergewebes
ein im allgemeinen zum Streifigfärben neigendes Polyesterfasergewebe
gemäß der Arbeitsweise dieses Beispiels behandelt wird.
Man verfährt wie in Beispiel 1 angegeben, verwendet jedoch an Stelle der
0,35 Teile des Gemisches 1 aus Tabelle a mit 10% Rizinusölpolyglykoläther
und 10% Na-Dodecylbenzolsulfonat, 0,32 Teile des Gemisches 1 aus
Tabelle a und 0,08 Teile der Substanz (Novolak-Verbindung) 5 aus Tabelle
b. Das färberische Resultat ist dem aus Beispiel 1 zumindest
ebenbürtig.
Sehr ähnliche Färberesultate erhält man, wenn gemäß der obigen Vorschrift,
jedoch mit einer beliebigen anderen Kombination von Hilfsmitteln
aus den Tabellen a) und b) gearbeitet wird.
Man verfährt wie im Beispiel 2 angegeben, verwendet jedoch an Stelle der
0,7 Teile des Gemisches 7 aus Tabelle a (Rizinusölpolyglykoläther und
Na-Dodecylbenzolsulfonat enthaltend) 0,5 Teile des Gemisches 1 aus Tabelle
a, 0,15 Teile der Substanz 6 aus Tabelle b und 0,035 Teile Diphenyl
und erhält eine mindestens ebenso perfekte Färbung wie gemäß
Beispiel 2.
Sehr ähnliche Färberesultate werden auch erhalten, wenn man an Stelle
der Hilfsmittel aus den Tabellen a) und b) gleiche Gewichtsmengen beliebiger
anderer Mittel aus den Tabellen a) und b) verwendet.
100 Teile Polyesterfasergewebe, das im allgemeinen zum Streifigfärben
neigt, werden in 4000 Teile eines auf 40° erwärmten Färbebades gegeben,
das 0,2 Teile C.I. Disperse Blue 73, 9 Teile des Gemisches 2 aus Tabelle a,
2 Teile der Substanz 11 aus Tabelle b, 0,8 Teile Diphenyl, 0,02 Teile
Paraffinöl und 8 Teile Ammonsulfat enthält und mit Ameisensäure auf pH 5
gestellt wurde. Im Verlaufe von 30 Minuten wird dieses Bad auf 97° erhitzt
und 1 Stunde bei dieser Temperatur belassen. Nach dem Waschen,
Spülen und Trocknen erhält man ein egal blau durchgefärbtes Gewebe mit
sehr guten Echtheitseigenschaften.
Ähnliche Färbeergebnisse erhält man auch, wenn man an Stelle der 9
Teile des Gemisches 2 aus Tabelle a) 6 Teile des Gemisches 4 aus Tabelle
a, an Stelle der 2 Teile der Substanz 11 aus Tabelle b 2,4 Teile
der Substanz 20 oder einer beliebigen anderen Substanz aus Tabelle b,
0,6 Teile Diphenyl (anstatt 0,8 Teile), 0,6 (statt 0,02) Teile Paraffinöl
und 2,4 Teile n-Butanol als Färbereihilfsmittel einsetzt.
Ein Polyesterband (Satin) aus unverstrecktem (1 : 3,2) und normal
verstrecktem (1 : 3,66) Garn wird in eine auf 60° erwärmte Flotte (Flottenverhältnis
1 : 40) gegeben, die 3,2% (bezogen auf das Substrat) des
Farbstoffs C.I. Disperse Blue 87, 2 g/l Ammonsulfat, 4 g/l Zitronensäure
und 4 g/l des Hilfsmittels enthaltend 50% reines Diäthylenglykoldibenzoat
(No. 14 in Tabelle a), 20% der Substanz 4 der Tabelle b, 10%
Ditolyläther (techn. Isomerengemisch), 5% Paraffinöl und 5% des Anlagerungsproduktes
von 32 Mol Äthylenoxid an 1 Mol Rizinusöl enthält,
in 45 Minuten auf 130° erhitzt, 60 Minuten bei dieser Temperatur gefärbt,
abgekühlt, das Substrat gespült und getrocknet. Man erhält so ein einwandfrei
egal türkis-blau gefärbtes Band.
Ähnlich gute Resultate erhält man auch, wenn man als erfindungsgemäßes
Färbereihilfsmittel ein solches, das aus 60% des Ester-Gemisches No. 9
der Tabelle a, 20% der Substanz 6 aus Tabelle b, 10% Äthylhexanol,
3% Diphenyl und 2% Paraffinöl oder aus 80% eines beliebigen Esters (Gemisches)
aus Tabelle a, und 20% der Substanz 12 aus Tabelle b besteht,
einsetzt.
In 1000 Teilen eines Färbebades, das 1,48 Teile eines handelsüblichen
Marineblau-Dispersionsfarbstoffgemisches,
0,185 Teile C.I. Disperse Orange 76, 0,04 Teile C.I. Disperse Yellow 54
und 0,035 Teile C.I. Disperse Blue 87, sowie 4,0 Teile eines Polyoxyalkylenterephthalats
(beschrieben im GB-PS 10 88 984 und 11 75 207) und
20 Teile einer erfindungsgemäßen Mischung von Färbehilfsmitteln aus
38,5% Diäthylenglykol-dibenzoat, 28,0% C14-18-Fettsäuremethylester(-Gemisch),
4,8% Ölsäure, 9,5% eines Kondensationsproduktes von 1 Mol Nonylphenol
und 10 Mol Äthylenoxid, 9,5% eines Kondensationsproduktes von 1 Mol Nonylphenol
und 10 Mol Äthylenoxid, 9,5% eines Kondensationsproduktes von 1
Mol Rizinusöl und 10 Mol Äthylenoxid, 1,9% Äthanolamin und 7,8% entmineralisiertem
Wasser enthält, das mit Essigsäure auf pH 5 gestellt
wurde, werden 100 Teile Polyesterfasergewebe in einem Druckfärbeapparat
45 Minuten bei 130° gefärbt, dann gespült und bei 180 bis 200° getrocknet.
Man erhält so eine tiefe, perfekt egale marinblaue Färbung.
In 900 Teilen eines Färbebades, das 1,835 Teile des Marineblau-Dispersionsfarbstoffgemisches
aus Beispiel 7, 0,248 Teile C.I. Disperse
Orange 76 und 3 Teile der erfindungsgemäßen Mischung von Färbereihilfsmitteln
gemäß Beispiel 7 enthält und das mit Essigsäure auf
pH 5 gestellt wurde, werden 100 Teile Polyesterfasergewebe eingetragen
und wie im Beispiel 7 angegeben, gefärbt, gespült und getrocknet. Auch
hier erhält man eine tiefe, egale, marineblaue Färbung.
Anstelle der Farbstoffgemische in den Beispielen 7 und 8 können auch,
bei gleicher Verfahrensweise, die Farbstoffe C.I. Disperse Red 73, C.I.
Disperse Blue 79 oder C.I. Disperse Blue 183 (jeweils 2 Teile) eingesetzt
werden; man erhält so eine rubinrote, eine tief blaue, bzw. eine marineblaue
Färbung.
Wird gemäß Beispiel 7 verfahren, jedoch an Stelle des Hilfsmittel-Gemisches
ein Gemisch aus 65,0 Teilen Diäthylenglykoldibenzoat, 19,5 Teilen
eines carboxymethylierten Kondensationsproduktes von 1 Mol Nonylphenol
und 20 Mol Äthylenoxid, 10 Teilen Methyloleat und 5,5 Teilen
Benzylbenzoat verwendet, erhält man praktisch dasselbe Resultat wie
dort angegeben. Die 65,0 Teile Diäthylenglykoldibenzoat können auch
durch die gleiche Gewichtsmenge Dipropylenglykoldibenzoat ersetzt werden.
Claims (5)
1. Färbehilfsmittel, enthaltend als wesentlichen Bestandteil mindestens
einen mit Benzoesäure oder im Benzolkern bis zu drei Substituenten
aus der Reihe Chlor, C1-4-Alkyl und/oder C1-2-Alkoxy tragender
Benzoesäure, zwei- oder mehrmals veresterten, zwei- oder mehrwertigen
aliphatischen Alkohol oder Ätheralkohol, wobei die aliphatischen
Alkohole C2-8-Dialkohol, Glycerin oder Pentaerythrit und
die Ätheralkohole solche der Formel
HO-(C m H2m )-O-(C n H2n )-OH,worin m + n unabhängig voneinander 2, 3 oder 4 bedeuten, sind.
2. Färbehilfsmittel gemäß Anspruch 1, welches als Benzoesäureester die
Diester des Äthylenglykols, 1,2- oder 1,3-Propandiols, des
Diäthylenglykols oder Dipropylenglykols enthält.
3. Färbehilfsmittel, bestehend aus mindestens einem Ester, gemäß
Anspruch 1 oder 2, mindestens einem C14-18-Fettsäuremethylester oder
einer Mischung aus Ölsäuremethylester und Benzosäurebenzylester,
und zumindest teilweise carboxymethyliertem C4-12-Alkyl-phenol-poly-
(5-40)-glykoläther und gegebenenfalls weiteren, beim Färben mit Dispersionsfarbstoffen
üblichen Verbindungen.
4. Färbehilfsmittel, bestehend aus 25-50 Gewichtsteilen mindestens
eines Esters gemäß Anspruch 1 oder 2, 20 bis 40 Gewichtsteilen
mindestens eines C14-18-Fettsäuremethylesters oder einer etwa
2 : 1-Mischung aus Ölsäure-methylester und Benzoesäure-benzylester
und 10 bis 35 Gewichtsteilen mindestens eines zumindest teilweise,
vorzugsweise vollständig carboxymethylierten C4-12-Alkylphenol-poly-
(5-40)-glykoläthers.
5. Verfahren zum Färben, Klotzfärben oder Bedrucken von Fasern oder
Fäden oder daraus hergestellten Artikeln aus voll- oder halbsynthetischen,
hochmolekularen, hydrophoben, organischen Verbindungen,
insbesondere linearen, aromatischen Polyestern, mit Dispersionsfarbstoffen,
dadurch gekennzeichnet, daß man in Gegenwart von
Färbehilfsmittel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche
färbt, klotzfärbt oder bedruckt.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823246383 DE3246383A1 (de) | 1981-12-24 | 1982-12-15 | Faerbereihilfsmittel |
Applications Claiming Priority (3)
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---|---|---|---|
DE3151433 | 1981-12-24 | ||
GB8204390 | 1982-02-15 | ||
DE19823246383 DE3246383A1 (de) | 1981-12-24 | 1982-12-15 | Faerbereihilfsmittel |
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DE3246383C2 true DE3246383C2 (de) | 1990-04-12 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823246383 Granted DE3246383A1 (de) | 1981-12-24 | 1982-12-15 | Faerbereihilfsmittel |
Country Status (1)
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DE (1) | DE3246383A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH566433A (de) * | 1972-10-13 | 1975-09-15 |
-
1982
- 1982-12-15 DE DE19823246383 patent/DE3246383A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3246383A1 (de) | 1983-07-07 |
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